Норма расхода грунтовки пф 115 на 1м2 по металлу

Отечественные производители отделочных материалов предлагают нам огромный ассортимент продукции, которая используется для защитной и декоративной обработки внутренних и наружных поверхностей. Строительные площадки переполнены различными лаками, пропитками, красками, эмалями и прочими покрытиями. Одно из первых мест по популярности занимает состав НЦ-132 – эмаль, предназначенная для защиты изделий из металла и древесины.

Каковы основные свойства данного продукта, в чем его особенности и как правильно работать с таким составом, мы будем рассматривать в данной статье.

Нормы расхода в зависимости от вида красок по металлу

Совместимость грунтовки ГФ-021 с эмалями НЦ-11 и ПФ-115 | Химтэк Ярославль

Произвести правильный расчет расхода эмали поможет информация производителя.
Произвести правильный расчет расхода эмали поможет информация производителя. Каждая из видов красок для работ по металлу имеет различную густоту, эластичность и укрывистость, что сказывается на показателях расходования. Чтобы определить нужное количество, следует на калькуляторе умножить расход на м² на площадь окрашиваемой поверхности и количество слоев. Упростит процедуру следующие усредненные цифры для разных типов красящих материалов.

Важно! К полученному количеству следует прибавить 5%, чтобы избежать нехватки красящего состава при окрашивании

Масляная краска

При использовании масляной краски важно учитывать рельеф основания при расчете площади. Существенное влияние имеет и цвет эмали, поскольку светлые тона наносят в 2-3 слоя, что увеличит затраты на метр поверхности. Усредненный расход масляной краски на 1 м² равен 130-140 гр. на каждый слой.

Грунт-эмаль

Эффективное многофункциональное средство для внутренней и наружной покраски – грунт эмаль. Покрытие играет роль грунтовки, способно преобразовывать ржавчину на металле. Грунт-эмаль является и декоративным слоем. На 1 м² затрачивается в среднем 80-120 гр. материала. Для создания хорошего защитного слоя против ржавчины, следует наносить состав в несколько заходов, что повлияет на затраты.

Эмаль ПФ-115

Состав на основе алкидных смол популярен ввиду быстрой скорости высыхания и универсальности. На расход краски на 1 м² влияет степень подготовки основания, выбранный оттенок. Светлые красящие составы следует наносить в несколько слоев. Согласно мнению профессионалов, килограммовой тары достаточно для окрашивания 15 м². Норма расхода краски ПФ-115 составляет 100-180 гр. на квадратный метр.

Порошковая краска

Особый вид красящий материалов, который отличается качественными характеристиками и методом нанесения. Это влияет на расход материала. Порошковые красители предназначены создавать сверхпрочное покрытие, поэтому имеются требования к толщине наносимого слоя. Он должен быть не менее 100 мкм. Следует также учитывать вес смеси. Меньше масса – меньше затраты.

Расход порошковой краски на 1 м² по металлу составляет 120-140 гр.

Молотковая краска

Дорогостоящий вид лакокрасочных материалов, которые часто применяются для окрашивания металлических поверхностей. Стоимость обусловлена высокими защитными качествами. С помощью такого состава можно надежно защитить металл от ржавчины. Покрытие по внешнему виду напоминает чеканку. Расход краски на 1 м² металла составляет 100 мл.

Резиновая краска

При нанесении резиновых лакокрасочных материалов на металлическую поверхность образует эластичное покрытие, напоминающее резину. Слой красящего состава эффективно защищает металл от негативного внешнего воздействия. Стоимость таких средств высока, расход также увеличен до 200 мл на м². Такие ЛКМ используются для окрашивания поверхностей небольшой площади, нуждающихся в особой защите.

Акриловая краска

Красящие материалы на основе акрилатов обладают высокими защитными характеристиками. Такое покрытие отличается пожаробезопасностью, атмосферостойкостью, длительным сроком службы. В среднем на 1 м² уходит 120-180 гр. акриловой краски.

Состав эмали

Основными составляющими данного покрытия являются нитроцеллюлоза, алкидная смола и пластификаторы. Чтобы придать красящей смеси определенный цвет, в нее добавляют различные пигменты и специальные наполнители. Полученный состав относится к категории высококачественных покрытий, которые полностью соответствуют мировым и отечественным стандартам.

Существует официальный документ, регламентирующий рецептуру и технологию, по которой производитель изготавливает эмаль НЦ-132 – ГОСТ 6631-74. Продукция, отвечающая изложенным в нем требованиям, сохраняет свои первоначальные качества на протяжении двух лет и может применяться для окрашивания поверхностей как снаружи, так и внутри помещений.

Какой инструмент используется

Способ нанесения лакокрасочного покрытия играет важную роль при расчете расхода, например, наиболее неэкономными считаются кисти. Краска остается на ворсинках, стекает на пол. Равномерно нанести покрытие достаточно сложно.
Дорогостоящим, но экономичным вариантом считается использование краскопульта. С его помощью можно контролировать расход красящего средства, сделать слой ровным, без подтеков и пропусков. Сама установка стоит дорого, но сэкономить удастся на расходе краски.

Если вариант с распылителем не подходит, профессионалы советуют использовать валик на силиконовой основе. Инструмент позволит сократить расход ЛКМ. А при комбинации валика со специальной ванночкой с ребристыми краями, удастся снизить затраты еще больше.

Нанесение лакокрасочного покрытия

На сегодняшний день существует две разновидности данной эмали, которые отличаются по методу нанесения. Покрытие, имеющее маркировку НЦ-132К, наносится на поверхность при помощи обычной кисти, а для составов НЦ-132П используется метод распыления.

Прежде чем приступать к окрашиванию, поверхность следует очистить от пыли, грязи, ржавчины и прочего мусора. Если обработке подвергаются металлические изделия, то их предварительно грунтуют. В случае с древесиной эту работу можно не выполнять.

В качестве грунтовки может использоваться и сама эмаль НЦ-132 (серая, белая либо других неярких тонов), разбавленная растворителем в соотношении 5:1. После того как подготовленная поверхность полностью просохнет, можно приступать к ее окрашиванию.

Смесь хорошо вымешивают, удаляют густую верхнюю пленку и наносят любым выбранным способом (в зависимости от вида эмали). После нанесения первого слоя следует выждать 2-2,5 часа и приступать к повторной обработке поверхности. Когда защитное покрытие полностью высохнет, его можно отполировать.

Погодные условия

Условия окрашивания обычно прописываются производителем. Рекомендации по влажности и температурному режиму следует четко соблюдать. Некоторые составы предназначены для использования при низких температурах. Оптимальными для покраски металла считаются следующие параметры:

• влажность – 75-80%
• температура – +5-+20°С.

При этом следует избегать попадания прямых солнечных лучей и ветра, которые негативно скажутся на результате. Повышенная влажность или ветер могут увеличить издержки в несколько раз. Окрашивание в помещении при соблюдении нормативных показателей позволит приблизить уровень затрачиваемого материала к показателю, указанному производителем.

Следует учитывать, что в любом случае имеются потери красящего средства при:

• покраске внутри помещения – 5%;
• нормальной влажности, температуре на улице – 5%;
• высокой влажности, сильном ветре – 20%.

Лучшим временем для наружного окрашивания считается утро или вечер, когда отсутствуют прямые солнечные лучи.

Стоимость

При обилии положительных качеств эмаль НЦ-132 имеет достаточно демократичную стоимость. Составы, разлитые в небольшие емкости, имеют ценник до 400 рублей за 2 литра. Лакокрасочная продукция, продающаяся в больших бочках (более 10 литров), имеет более низкую стоимость, стартующую от 100 рублей за литр.

Рассмотрев основные свойства, которыми обладает эмаль НЦ-132, технические характеристики и сферу применения данного состава, можно понять, насколько он подходит для каждого конкретного случая. Если вы выбрали именно это защитное покрытие, помните, что в жидком виде эмаль достаточно токсичная и пожароопасная, поэтому в процессе работы соблюдайте технику безопасности, используйте респиратор и резиновые перчатки.

Качество окрашиваемой поверхности

Новые металлические поверхности требует меньшего количества краски. Для старых, ранее подвергавшихся окрашиванию оснований со следами коррозии потребуется тщательная подготовка. Это позволит сократить затраты расходуемого материала.

Укрывистость смеси и цвет основы

Одним из ключевых характеристик красящих материалов является укрывистость. Краски с высоким показателем способны быстро скрывать первоначальный цвет металлического изделия, следовательно, их потребуется меньше. Составы с низким показателем укрывистости нуждаются в многослойном нанесении, чтобы получить идеальное покрытие.
Что касается цвета, выбранный тон также влияет на расход материала. Светлые составы хуже закрашивают основание, поэтому необходимо наносить 2-3 слоя покрытия. Темные составы быстрее скрывают основу, поэтому расход меньше. Играет роль первоначальный цвет металла. Для закрашивания темных оттенков потребуется больше слоев, значит расход будет выше.

Чтобы рассчитать необходимый расход красящего материала параметры, указанные производителем на банке, важны.

Следует учитывать и дополнительные факторы, влияющие на затраты ЛКМ. Узнать точные затраты лакокрасочного материала по металлу на 1 м² возможно только путем тестового окрашивания. Для приблизительного расчета следует воспользоваться простой формулой: площадь поверхности умножить на количество слоев и умножить на расход материала от производителя.

Основные свойства

Чтобы понять, что отличает данный продукт от других подобных материалов, следует рассмотреть, какими особыми качествами обладает красящий состав НЦ-132 (эмаль).

• высокую степень прочности покрытия и его устойчивость к механическим повреждениям и истиранию;
• отличную эластичность состава, что позволяет использовать его на различных поверхностях сложной геометрии с большим количеством искривлений;
• устойчивость к воздействию влаги, масляных и моющих средств;
• высокие антикоррозийные качества;
• способность выдерживать резкие перепады температур;
• большое разнообразие цветов;
• экономичность (небольшой расход);
• долговечность;
• устойчивость к воздействию ультрафиолета.

Особый акцент следует сделать на возможности полировки и шлифовки окрашенных поверхностей. Это основное преимущество, которым обладает продукт НЦ-132 (эмаль). Обработанная таким образом краска совершенно не царапается, а только приобретает дополнительный блеск.

Учитываем факторы

Для проведения самостоятельных расчетов по количеству используемой краски по металлу необходимо обратить внимание на такие важные факторы:

• качество красящего вещества;
• состояние поверхности;
• технология окрашивания;
• температура и влажность воздуха;
• сквозняки или воздушные потоки;
• прочие нюансы.

Также следует обратить внимание и на другой ряд показателей, от которых будет зависеть расход краски. Речь идет в первую очередь об укрывистости состава, который чаще всего выражается в г/м 2 . Этот показатель будет свидетельствовать о том, какое количество лакокрасочного материала сможет перекрыть предыдущий слой. Большинство современной продукции способно дать желаемый результат уже при первом слое окрашивании, максимум – второго.

Немаловажным в этом вопросе является и сам инструмент, которым проводят окрашивание. Экономичность и равномерное нанесение краски на металл сможет обеспечить правильно выбранная кисть. Идеальным вариантом для большинства типов красок стоит назвать кисточку с натуральной щетиной. Но для лакокрасочных составов на водно-дисперсной основе она не подойдет. Какие же критерии влияют на качество инструмента для проведения окрашивания?

1. Широкая рукоятка.
2. Хорошая толщина.
3. Отсутствие обмотки на нейлоновой основе.

Укрывистость состава обратно пропорциональна норме расхода.

Технические характеристики

• светло-бежевая, «слоновая кость», кремовая, белая;

• красная;

• черная;

• остальные цвета

Пример расчета площади стен комнаты

Посчитать требуемое количество материалов для покраски стен можно следующим образом. Если есть комната со стандартной высотой потолков 2,5 м, шириной 3 м и длиной 5 м, то для расчета ее площади следует определить периметр и умножить его на высоту помещения.

В указанном примере периметр будет (3+5)*2=16 м, а площадь 16*2,5 = 40 м². Из указанного размера следует исключить площадь тех поверхностей, которые не будут окрашиваться – двери, окна. В среднем они занимают около 3-4 м².

Покупать краску желательно с запасом. Ее расход далеко не всегда совпадает с тем, который указывают изготовители на упаковке.

Источник: grand-haus.ru

Расход порошковой краски при нанесении

Аббревиатура «ПФ» в названии эмали означает ПЕНТАФТАЛЬ. Расшифровать это просто – в состав лакокрасочного материала входят алкидные смолы и полувысохшие масла, позволяющие краске быстро высыхать.

Эмаль ПФ 115 занимает лидирующую позицию на рынке лакокрасочных материалов. Если её охарактеризовать одним словом, то наиболее подходящее будет «универсальность». Используется для покраски любых видов поверхности. Краску можно смешивать с другими составами, а также с грунтовкой.

Нормы расхода ПФ-115 на 1м2

Как показывает практика, норма потребления материала варьируется от 100 до 180 г. Также профессионалы утверждают, что в среднем банки весом в один килограмм хватает для покраски 15 м2 подготовленной поверхности. Также расход ПФ 115 напрямую зависит от выбранного цветового пигмента.

Ниже будет приведена таблица примерного расхода эмали ПФ-115 (в зависимости от выбранного цвета):

Уменьшить количество красящего состава можно, если для его нанесения выбрать валик на силиконовой основе.

Лако-красочные материалы — производство

Совершенство технологии порошковой покраски(покраска порошковой полимерной краской) заключается в достижении лучшего качества полимерного покрытия при малой себестоимости порошковой расцветки в полном согласовании с экологическими требованиями. Толика, приходящаяся на порошковую краску в расчете себестоимости расцветки квадратного метра при промышленном цикле занимает около 65 — 70%. Потому очень принципиально напылить полимерное покрытие, используя малый расход краски. На примере расцветки офисных стульев теоретический расход порошковой краски и цена 1м2 полимерного покрытия можно высчитать по нижеследующим формулам:

Как видно из расчетных формул, расходные нормы порошковой краски при нанесении зависят от разных причин:

При выборе порошковой краски нужно управляться не только лишь ценой, главное, чтоб приобретенное из нее полимерное покрытие в наибольшей степени удовлетворяло требованиям потребителя — наружный вид, долговечность покрытия и гарантийный срок эксплуатации. Производители порошковых красок имеют возможность в личном порядке с учетом всех требований и пожеланий к свойствам конечной продукции подобрать лучший состав краски для обеспечения лучшей покрываемости и минимизации расходных норм при нанесении полимерного покрытия.

Расход Масляной Краски на 1м2 по Металлу

Расчет масляного красителя на металл, просчитанный в граммах – самый удобный показатель, так как чаще всего информацию о площади поверхности мы знаем заранее. Площадь нужно просчитывать, учитывая все неровности, уровень степени впитывания, то, сколько слоев нужно нанести.

Среди наиболее существенных факторов, определяющих расход материала, нужно выделить и цвет. От этого будет зависеть количество слоев и качество покрытия. Поскольку плотность цвета зависит от пигментации, то затраты будут меняться в зависимости от тона.

Нормы расхода масляной краски

Стандартный расчет материала при покраске в один слой равен 130-140 г на 1м2. Краски светлых цветов имеют меньшую плотность, что увеличивает их расход, то есть поверхность придется окрашивать в два или три слоя.

В таблице приведен расчет масляного красителя в зависимости от цвета:

Производство порошковой краски

Технология изготовления включает несколько взаимосвязанных этапов.

• Проверка исходного сырья — визуальный осмотр, сверка маркировки с реальным содержимым.
• Дозировка компонентов с последующей передачей на смешивание.
• Смешивание — осуществляется в миксере, оборудованном системой охлаждения.
• Расплавление смеси при температурах 110-130°C и её перемешивание до состояния однородной жидкости — происходит в экструдере.
• Формирование из расплава ленты толщиной 1,5 мм.
• Измельчение ленты на дробилке в два этапа с отбраковкой частиц, фракция которых не соответствует нормативной.
• Многоуровневая проверка на качество.
• Фасовка.

Этот материал обычно используется крупными предприятиями, поэтому пакуется в крупную тару — до 600 кг.

Расход Порошковой Краски на 1м2 на Металл

При помощи данного вида краски можно получить такую отделку, которой не возможно будет добиться при использовании обычных жидких лакокрасочных составов. Пленки, которые создаются такими красками, способны выдержать любые нагрузки.

Узнать какой расход порошкового красителя на 1м2 можно посчитать, таким образом, если вы возьмете в расчет толщину наносимого слоя и вес красящего средства. Чем легче оно будет, тем меньше его нужно будет.

Толщина наносимого слоя должна быть не меньше 100 мкм. Практикой доказано, что для уменьшения нормы расхода данного вида краски необходимо использовать распылитель. То же самое необходимо учесть, выясняя расход ВД краски на 1м2. При использовании данного инструмента на м2 уйдет примерно 120-140 грамм красящего средства.

Факторы, определяющие расход покрасочной смеси по металлу

Рассмотрим все основные моменты, которые могут отразиться на объеме красящего состава, израсходованного для выполнения работ.

Они заключаются в следующем:

• Вид металла. Он сказывается на расходе несущественно, но если речь идет о больших масштабах, то разница будет достаточно ощутимой. Особо затратной будет процедура окрашивания металлической поверхности, поврежденной коррозией. Чтобы сэкономить, нужно покрыть основание грунтовкой.
• Укрывистость смеси. Она прописывается производителем на упаковке, рассчитывается в кг на м2. Показатель влияет на способность состава перекрывать предыдущий слой. Чем выше цифра, тем меньше краски потребуется.
• Цвет основы. Для получения светлого оттенка придется потратить около 110 граммов краски на каждый квадрат. Если поверхность окрашивается в темный цвет, этот показатель снизится до 60 граммов.

Это основные факторы, определяющие расход краски по металлу. Но есть и дополнительные моменты, способные оказать влияние на данный момент. Например, способ окрашивания поверхности. Наиболее экономичным считается краскопульт. Он позволяет сокращать затраты материала на 10% и более.

Марки порошковых красок

В современном мире разные производители выпускают большое количество порошковых красок. Pulver порошковая краска приобрела большую популярность за счет своего высокого качества. Палитра ее оттенков по шкале ral является достаточно большой. Пигментация у красящих веществ этой турецкой марки является отличной. В итоге это приводит к экономии.

Ведь на покрытие одного квадратного метра уходит совсем немного краски.

Из отечественных марок известной является порошковая краска akzo nobel. Краски данной марки отличаются тем, что в них не имеется добавления растворителей, что делает их пригодными для использования на самых разных поверхностях. Они обладают защитными свойствами. Их не редко используют для покраски радиаторов и труб.

Покраска порошковой краской проводится в три этапа.

Они заключаются в:

• подготовке поверхности к нанесению слоя краски. На данном этапе необходимо устранить с поверхности крупные и мелкие загрязнения и тщательным образом все промыть и высушить.
• нанесении порошковой краски. На данном этапе необходимо тонким слоем распылить краску по поверхности, чтобы в последующем окрашенный слой был равномерным. Для этой цели необходимо иметь специализированное оборудование. Оно может быть представлено специальным пневматическим устройством.
• полимеризации. На данном этапе изделий с напылением порошковой краски отправляется в специальную печь, где осуществляется его нагревание.

Таблица 1. Подготовка поверхности перед нанесением порошковой краски.

Рассчитать расход порошковой краски на 1 м 2 довольно просто. Для этого необходимо взять две величины: вес красящего вещества и толщину слоя, наносимого на поверхность. Последний показатель должен составлять на менее 80 мкм. Для снижения расхода порошковой краски следует использовать качественные установки для нанесения, с которыми, при грамотном использовании, можно добиться минимального расхода, составляющего около 120 грамм вещества на 1 м 2 .

Как определить расход краски по металлу на квадратный метр

Общий принцип произведения расчета несложен. До того, как рассчитать краску на стену, вычисляется площадь, которая будет окрашиваться. Вычисляется цифра, путем перемножения длины и ширины предмета, вычитают площадь тех участков, которые не будут покрашены. С полученным результатом можно поступить просто, умножить его на указанный, на упаковке средний показатель расхода красящего средства.

Чаще всего специалисты советуют прибавлять к нему 5% запаса.

Так можно узнать расход краски на 1 м2 по металлу, если производиться покраска будет в идеальных условиях, ведь производители прописывают расход только для подобных случаев. Здесь не учитываются особенности работы, которые могут возникнуть по разным причинам. Поэтому показатель и называется средним.

Эту цифру можно быстро получить, использовав калькулятор красок, который легко найти на сайте у производителя продукции, в него подставляются имеющиеся данные и получают необходимое количество краски для покраски заданной площади.

До того, как рассчитать краску на стену, вычисляется площадь, которая будет окрашиваться.

Технология порошкового окрашивания

Подготовительные работы к нанесению состава на изделие включают — очистку поверхности от старой краски и других загрязнений, обезжиривание и сушку. Все элементы, которые не подлежат окрашиванию, необходимо защитить.

Оборудование для порошковой краски

Процесс окрашивания осуществляется в специальной камере с помощью электростатического инструмента. После этого этапа цветной слой держится на изделии очень слабо — его легко сдуть или стереть.

Температура порошковой краски

Для создания прочного, однородного, долговечного покрытия окрашенное изделие помещают в камеру полимеризации, которая представляет собой печь с температурой нагрева примерно до +200°C. При такой высокой температуре порошок оплавляется с образованием твёрдой плёнки, имеющей качественное сцепление с основой. После обработки в камере полимеризации изделие должно остыть. Набор прочности декоративного слоя осуществляется в течение суток.

Расход порошковой краски

Норма расхода красителя зависит от многих факторов — его удельного веса, толщины наносимой плёнки, формы изделия. На эту величину также оказывает влияние уровень мастерства маляра. В среднем для создания декоративно-защитного покрытия толщиной 80 мкм на 1 м 2 понадобится 100 граммов материала.

Преимущества технологии порошкового окрашивания

По сравнению с прочими ЛКМ, полимерный краситель обладает рядом преимуществ:

• создаваемое покрытие имеет эталонное качество;
• широкое разнообразие цветов и оттенков;
• технология экологически приемлема, пожаробезопасна;
• отсутствие растворителей.

Порошковые краски – это новый вид лакокрасочных материалов, представляющий собой мелкий порошок из полимера, наносимый на обрабатываемую поверхность из специального распылителя.

Технология этого прибыльного бизнеса относительно проста и является безотходной. В порошковых красках нет органических растворителей и других летучих веществ и, соответственно, они экологичны. Вообще-то, эти краски разрабатывались не только для придания изделиям красивого внешнего вида, а ещё и для уменьшения затрат на покраску и вреда, наносимого экологии.

Применяют порошковые краски в самых различных областях строительства, машиностроения, автомобилестроения, приборостроения и т.д. Ими можно окрашивать:

• спортивный инвентарь (снегоходы, велосипеды и т.д.);
• медицинскую технику и мебель;
• алюминиевые профили;
• кровельные материалы;
• бытовую технику (холодильники, стиральные машины и т.д.);
• фурнитуру для мебели;
• изделия из гипса, керамики и стекла и т.д.

Применение такого покрытия повышает износостойкость изделий и срок их использования.

Организация бизнес идеи:

Для открытия прибыльного бизнеса необходимо будет приобрести оборудование. У различных фирм есть некоторые отличия в составах комплектов покрасочного оборудования. Например, это может быть: окрасочная камера, фильтр-рекуператор, печь полимеризации и транспортная система. Саму же краску можно приобрести у различных производителей в Санкт-Петербурге, Москве, Нижнем Новгороде, Казани и др.

Что же представляет собой технология этого бизнеса? Она состоит из трёх этапов:

1. Подготовка поверхности;
2. Нанесение краски на изделие;
3. Запекание краски.

Вначале очищают поверхность от ржавчины, масла и прочих загрязнений и обезжиривают. Затем наносят порошковую краску на поверхность специальным распылителем.

Процесс запекания проходит при температуре от +180 до 200 градусов. После запекания изделие оставляют остывать при комнатной температуре в течение примерно 20 минут.

Давайте, примерно, подсчитаем прибыльность бизнеса. ЗАО «ВМУ-2», один из поставщиков оборудования для покраски дают следующий расчёт прибыли:

Цена 1 кг. порошковой краски, руб. — 150

Расход порошковой краски на 1 кв. метр, гр. — 70

1 кг. порошковой краски покрывает площадь, кв.м. — 12,5

Производительность бригады из 2 чел.

• за смену, кв.м. 200
• за месяц, кв.м. 4400

• Расход порошковой краски на 200 кв.м., кг. 16
• Затраты на покраску 200 кв.м., руб. — 2400
• Расход порошковой краски на 4400 кв.м., кг. 352
• Затраты на покраску 4400 кв.м., руб. 52800
• Расчёт электричества в месяц, кВт. 5500
• Затраты на электричество, руб. 8250
• Зарплата 2 рабочих в месяц, руб. 20000
• Прочие расходы, руб. 30000

общие затраты, руб. — 111050

• Цена покраски 1 кв.м., руб. 120
• Валовая прибыль в месяц, руб. 528000

ИТОГО: Чистая прибыль, руб.- более 400000

Покраска изделий сложных форм стоит, естественно, значительно дороже. Как видно из приведённых расчётов, это – весьма доходный бизнес.

Начальные затраты: от 300 тыс. рублей

Ежемесячный доход: 100-400 тыс. рублей

При помощи данного вида краски можно получить такую отделку, которой не возможно будет добиться при использовании обычных жидких лакокрасочных составов. Пленки, которые создаются такими красками, способны выдержать любые нагрузки.

Источник: aniko-gas.ru