Нужно ли шлифовать дерево перед грунтовкой

У нас есть 24 ответов на вопрос Нужно ли шлифовать грунт? Скорее всего, этого будет достаточно, чтобы вы получили ответ на ваш вопрос.

• Какой зернистостью шлифовать грунтовку?
• Зачем нужно шлифовать деревянную поверхность?
• Сколько ждать высыхание грунта перед покраской?
• Чем Шкурить грунт перед покраской?
• Нужно ли шлифовать грунт? Ответы пользователей
• Нужно ли шлифовать грунт? Видео-ответы

Отвечает Андрей Жаков

Чтобы окончательно выровнять поверхность и придать ей необходимую шероховатость, грунт перед покраской необходимо зашлифовать. Только тогда краска ляжет на поверхность ровным слоем, и, что не менее важно, будет хорошо держаться на поверхности грунта.Sep 30, 2015

Какой зернистостью шлифовать грунтовку?

После удаления ворсинок поверхность становится гладкой, подготовленной для нанесения отделочного слоя. Наилучшего результата можно достигнуть, если использовать для шлифовки на этом этапе абразивные материалы зернистостью 240 — 360.

Как подготовить к окраске древесину любого сорта

Зачем нужно шлифовать деревянную поверхность?

Для чего нужно шлифовать древесину Шлифовка древесины необходима для: устранения внешних дефектов — небольшие сколы, вмятины и шероховатости; ее подготовки к дальнейшей обработке; а также для придания более приятного визуального и тактильного ощущения.

Сколько ждать высыхание грунта перед покраской?

Грунт на акриловой основе сохнет примерно 4 часа. Контактная грунтовка или смеси быстрого проникновения — около суток. Примерно столько же понадобится и для грунтовок на масляной основе. Мастера часто используют быстросохнущие виды грунтовки на водной основе, для высыхания которых нужно всего лишь 2 часа.

Чем Шкурить грунт перед покраской?

Для обработки грунта подойдут губки градации P600-P800 (Superfine/Ultrafine), применяемые последовательно. Шлифовать нужно всей поверхностью ладони с равномерным нажимом и в одном направлении. Если шлифовать «пальцами», то можно наделать полос. После шлифования деталь обдувается сжатым воздухом и обезжиривается.

Источник: querybase.ru

Наждачная бумага виды зернистости: таблица маркировок шкурки. Шлифовальная шкурка для дерева и метала

начинаем с зерна 80. Им работаем аккуратно, снимая только крупные неровности. Затем обработку повторяем шкуркой на 120, потом — 180 и 240. На протяжении работы надо периодически убирать пыль и осматривать поверхность, на предмет выявления неровностей и прочих дефектов.

Можно ли использовать колонку как микрофон? Можно ли использовать кварцевый песок для аквариума? Можно ли использовать минералку в Небулайзере? Можно ли использовать минеральную воду в Небулайзере? Можно ли использовать минеральную воду в увлажнитель воздуха?

Можно ли использовать минеральную воду вместо тоника? Можно ли использовать обычный ополаскиватель в Ирригаторе? Можно ли использовать отработку для смазки цепи бензопилы? Можно ли использовать пылесос без фильтров? Можно ли использовать утюг с парогенератором без воды?

Классификация наждачной бумаги по зернистости

Существуют различные стандарты классификации наждачной бумаги по зернистости. Многое зависит от страны и года производства продукции. В международной классификации для абразивных материалов принято следующее обозначение: буква Р (обозначает, что это материал на гибкой основе. Для материалов не на гибкой основе используется буква F) и цифра, которая обозначает зернистость.

От маленьких чисел к большим зернистость уменьшается.

. Применяется для первичной грубой обработки дерева. Такую бумагу стоит использовать, если на поверхности есть какие-то сучки или сколы, сильные неровности.

. Основные работы по зачистке поверхностей. Удаление старого лакового или красочного слоя.

. Финальная обработка поверхности перед нанесением декора, грунта, краски.

. Отлично подходит для промежуточных этапов ошкуривания. Например, межслойного ошкуривания при лакировке, для шлифовки красочного слоя.

«Наждачка» с номерами от 400

используется в большей степени для полировки поверхностей, в случае необходимости.

Виды наждачной бумаги с размером зерна от 1000

используются в основном лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.п.

Отдельно хотелось бы рассказать о такой удобной вещи, как держатель наждачной бумаги. В случаях, когда приходится шлифовать большие и ровные поверхности, без него просто не обойтись!

Держатель (или тёрка) для наждачной бумаги представляют собой твёрдый брусок из пластмассы с зажимами, фиксирующими наждачную бумагу.

Маркировка шлифшкурки[ | ]

Например, шлифшкурки на бумажной основе[1]

• Л — листовая для рулонной букву не ставят

• 1 — тип бумаги. Варианты: 1 — для шлифования материалов низкой твёрдости

размер, ширина, мм х длина, мм для листов

Л1, Л2, М — влагопрочная бумага

15А — нормальный электрокорунд

М63 … М3 — микрошлифпорошки, размер в мкм

ГОСТ 13344—79 — водостойкая тканевая

Абразивы на бумажной основе

[источник не указан 278 дней]

Бумага для основы должна быть очень прочной, чтобы выдерживать механические воздействия. Её классифицируют в зависимости от плотности (г/м2) и маркируют цветными буквами. Принята такая классификация (согласно FEPA).

Бумага может быть как водостойкой, так и обычной. Обращайте внимание на маркировку производителя. Водостойкость шлифовальной бумаги также определяется типом связующего.

Преимущества бумажной основы:

— не происходит удлинения основы при работе;

— поверхность позволяет наносить самые мелкие фракции шлифматериала.

Недостатки:

— невысокая прочность и износостойкость;

— неводостойкость (водостойкая бумажная основа используется, как правило, только при ручной обработке).

Абразивы на тканевой основе

[источник не указан 278 дней]

Чаще всего в качестве основы для абразивных материалов используют хлопок и полиэстер. Ткани пропитываются полиэфирной смолой для придания им большей прочности и водостойкости. Основными характеристиками тканей являются эластичность и прочность на разрыв.

Ткань класса J применяется для чистового шлифования края и профиля. Ткань Х обычно используется для грязной тяжелой работы. Ткани типов W и Y применяют, когда требуется повышенная прочность ленты — при промышленном шлифовании панелей. Выбирая ленту на тканевой основе, брать всегда нужно тип настолько жесткий, насколько это позволяют операция шлифования и форма обрабатываемой поверхности. Жесткость основы чаще всего напрямую коррелирует со сроком службы ленты.

Преимущества тканевой основы:

— высокая прочность и износостойкость;

Недостатки:

— относительно высокая стоимость;

— удлинение при работе (зависит от типа ткани и характера обработки).

Для производства некоторых абразивных материалов используются комбинированные основы

(ткань, склеенная с бумагой) с различными свойствами.

— специальный вид основы, предназначенный для изготовления фибровых дисков. Фибру получают путём обработки целлюлозы хлористым цинком, в результате получается абсолютно новый, твердый и плотный продукт. Основа неводостойкая, активно впитывает влагу.

Классификация шлифовальной шкурки по типу нанесения абразива (насыпке)

[источник не указан 278 дней]

Открытая и полуоткрытая насыпка: зерна покрывают от 40 до 60 % поверхности основы. Такая насыпка подходит для обработки рыхлых, мягких материалов — мягкие, смолистые породы дерева, шпатлеванные поверхности и пр. Открытый тип засыпки исключает забивание промежутков между зернами отходами шлифования и образование комков на абразивной поверхности.

Закрытая или сплошная насыпка: зерна абразива покрывают поверхность основы полностью. Шлифовальные материалы со сплошной засыпкой более эффективны при шлифовании твердых материалов (металлы, твердые породы дерева).

Шлифовка наждачной бумагой

Уже отмечалось, что описываемый материал требуется во многих сферах деятельности:

• строительство и отделка: обработка зашпатлеванных поверхностей с целью их выравнивания и избавления от мелких бороздок от шпателя или наплывов, зачистка различных материалов (металл, дерево, ПВХ) от старого покрытия;
• ремонт автомобилей: выполнение различных видов кузовных работ (удаление следов коррозии, обработка основания перед шпатлевкой и последующее ее выравнивание, шлифовка перед покраской, нанесением лака, матирование поверхности перед грунтованием и другие виды работ);
• деревообработка : шлифование древесины, получение равномерной поверхности, работы по обработке водоразбавляемых лакокрасочных материалов;

• покрасочные работы: обработка оснований предварительно и после нанесения красок, сглаживания подтеков;
• ремонт и производство мебели.

Многие домашние мастера находят весьма оригинальные способы решения некоторых задач. Вот некоторые из них с применением шкурки «не по назначению».

• Зачистка швов между плиткой. Стойкие загрязнения в промежутках между кафелем бывает очень непросто удалить с помощью чистящих средств. Для этого некоторые умельцы советуют использовать согнутый пополам лист мелкозернистой наждачки. Проводить по затирке следует с большой осторожностью, стараясь не повредить саму плитку.
• Заточка иголок. Эту сферу применения оценят рукодельницы. Чтобы вернуть игле былую остроту достаточно проткнуть ею наждачную бумагу несколько раз, или «завернуть» острие в шкурку и недолго вращать.
• Обновить разделочную доску. Деревянные доски для разделки продуктов со временем становятся испещренными мелкой сеточкой бороздок от ножа. Это непросто портит вид изделия, но и весьма негигиенично, ведь подобная поверхность «рай» для бактерий и микробов. Для выравнивания основания просто нужно воспользоваться наждачной бумагой.
• «Ремонт» замши. Легкие потертости и загрязнения с вещей из замши можно удалить посредством шкурки. Следует аккуратно пройтись ею в местах, требующих очистки, а затем «расчесать» щеткой, чтобы вернуть ворс на место.

Это далеко не полный список направлений для использования шлифшкурки, но и он впечатляет. Мелочи действительно создают нечто большее, чем можно представить на первый взгляд.

Как выбрать наждачную бумагу?

Для шлифовальных машин существуют специальные шкурки различной формы (круг, треугольник, прямоугольник) с основанием-липучкой. Такая бумага долго не теряет форму и пригодна к длительной и беспрерывной работе. Они очень просты в замене и доступны в свободной продаже в любом строительном отделе.

Самым распространенным видом является шлифовальная шкурка на бумажной основе. Именно она наиболее часто встречается в домашних мастерских. Бумажная основа проходит специальные этапы обработки и пропитки, чтобы максимально повысить крепость и влагоустойчивость.

Сетка для затирки шпаклевки маркируется идентично бумаге: чем больше проставленный номер, тем мельче абразивная частица. Степень шлифовки выбирают в зависимости от того, какое последующее действие будет выполняться на шпаклевке. Стены обрабатывают наждачкой вручную или с помощью специальных машинок. Для ручного применения используют своеобразную терку, на которую крепят лоскут сетки и равномерно проходят нужную область.

Наждачка на губке поможет добраться до труднодоступных участков. Так же с ее помощью проще зачистить детали сложных форм. Губка бывает жесткая и мягкая. Жесткую используют для ровных поверхностей, мягкую – для фигурных.

Зернистость шлифовальной шкурки

Зернистость шлифовальной шкурки

Методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частиц. Она же является основным ориентиром при выборе шлифовальной шкурки для выполнения различных работ.

Зернистость — условная числовая характеристика зернового состава шлифовального материала.

Размер шлифзерна и шлифпорошков обозначают как 0,1 размера стороны ячейки сита в свету в микрометрах, на котором задерживаются зерна основной фракции. Зернистость микрошлифпорошков обозначают по верхнему пределу размера зерен основной фракции.

Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. Соответственно, чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.

Маркировка наждачной бумаги по зернистости

Маркировка шлифшкурки по зернистости регламентируется отечественным ГОСТ 3647 и ГОСТ 52381 и международным стандартам FEPA P. Последнее обозначение чаще встречается на обратной стороне изделия.

Следует отметить, что данные ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой.

Специалисты белгородского абразивного завода разработали рекомендуемые соответствия зернистости по ГОСТ и FEPA P.

Условное соответствие зернистостей шлифовального зерна по ГОСТ 3647, ГОСТ 52381, FEPA P

Условно можно выделить три категории зернистости шлифовальной шкурки:

• Крупнозернистая.
  Используется при черновой обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Крупнозернистое шлифовальное изделие применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, далее нужна последующая обработка менее зернистой шкуркой. Номера зернистости от Р20 до Р80.
• Среднезернистая.
  Применяется в промежуточной обработке. Очищает и выравнивает поверхность. Обрабатываемая поверхность становится гладкой и ровной. Такая шлифовальная шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от Р80 до Р180.
• Мелкозернистая.
  Эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К этой категории относится и наждачная бумага нулевой зернистости, 0 или нулевка. Номера от Р180 до Р3000.

Вышеперечисленные категории зернистостей — это лишь обобщенная градация. При выборе шлифовального изделия важны другие параметры, чтобы результат работ оправдал ожидания.

В зависимости от условий применения инструмента необходимо учесть следующее:

1. Выполняемые операции.
2. Обрабатываемый материал и степень его обработки (шероховатость).
3. Характеристики оборудования и его состояние, условия применения. К последним относятся скорость резания и подачи материала, нагрузка.
4. Нормы расхода изделий.
5. Характеристики изделия: исполнение, зернистость, геометрические размеры, конструктивные особенности.

Как подобрать зернистость шлифовальной шкурки

Специалисты технологического отдела Белгородского абразивного отдела разработали рекомендации по подбору шлифовального инструмента, в зависимости от того, какой материал необходимо обработать и какая выполняемая операция. С рекомендациями можно ознакомиться в Таблице 2.

снятие старого покрытия, грубое выравнивание шпатлевки

предварительное шлифование, шпатлевки

подготовка к нанесению наполняющего грунта;

В Таблице 2 приведены самые распространенные сферы применения наждачки.

Гибкий шлифинструмент активно используется более чем в 50 сегментах. Помимо дерева и металла, обрабатываемые материалы могут быть из камня, резины, кожи, стекла, пластмассы.

При подборе инструмента Вы можете самостоятельно обратиться к нашим рекомендованным таблицам, либо связаться со специалистами отдела продаж ОАО “БАЗ” и получить подробную информацию по продукции.

Состав и область применения шлифовальной шкурки.

Шлифовальное зерно: виды, свойства и применение.

Маркировка наждачной бумаги в зависимости от ее назначения: таблица

В зависимости от специфики работ крупнозернистая наждачная бумага подразделяется на несколько основных групп:

Мелкозернистая наждачная бумага так же маркируется в соответствии с особенностями использования:

При покупке наждачной бумаги на оборотной стороне можно обнаружить и другие обозначения. Каждое из них несет определенную смысловую нагрузку, например, разновидность абразивного порошка, способ его крепления, особенности клеевой смеси и тип основы и ее механические свойства. Рассмотрим основные обозначения.

1. Наименование «Р» свидетельствует об абразивной структуре материала;
2. Буква «Л» обозначает форму выпуска, в данном случае – листовая;
3. Цифры «1» и «2» говорят о назначении абразивного полотна: 1 – для шлифования мягких поверхностей, 2 – металла и других твердых и особо твердых материалов;
4. Устойчивость к воздействию влаги обозначается символами «Л1», «Л2» или М;
5. Обозначение «П» свидетельствует о том, что воздействие влаги и сырости крайне нежелательно.

Помимо этих обозначений особое внимание необходимо уделить свойствам самих абразивных частиц.

Источник: izdeliyaizmassiva.ru

Шлифовка

Всем доброго времени суток ! Тема сегодняшнего поста — шлифовка.

В статье постараюсь объяснить своё виденье процесса шлифовки грунта .

Шлифовка

Когда я пришел учеником в покраску, мне сразу дали понять, что красить я не буду, по крайней мере ближайший месяц точно . от чего, скажу я Вам, был не в восторге.

Первое что мне доверили, это шлифовку-подготовку к финишной отделке. Пыльная, нудная, малооплачиваемая работа.
Говорить что там где я получал первые уроки шлифования и покраски, отделка была на высшем уровне не буду.
Отделка была на том уровне который требовался заказчиком. Где то на троечку, а где то требовалось на все 10

Производство занималось в основном изготовлением мебели для казино, карточные столы, рулетки, питбюро и т.д.

Ноги для рулеток и карточных столов сделаны из шпонированного МДФ, и в основном отделывались подкрашеным морилкой НЦ.218 (нитроцеллюлозный лак), морилка была «забавная . » я с тех пор никогда не встречал её, порошок двух цветов мы смешивали между собой и спиртом, получали цвет тёмной вишни, затем добавляли сколько нужно в НЦ.

Так же поступали и с барными стульями.

Такая отделка в дальнейшем не составляла для меня труда, хотя заморочек и нюансов как в любом деле предостаточно.

Где требовалось особенно качество, так это в высокоглянцевой отделке с полировкой :

Так же МДФ со шпоном красного дерева иногда массив. Отделка с закрытыми порами, с последующей полировкой

о полировке Вы можете почитать в статье, пройдя по этой ссылке

С появлением опыта, я всё больше начинал понимать что чем лучше шлифовка, тем лучше вид готового изделия !

Приведу два вида отделки в качестве примера, что бы образно представить принцип шлифовки:

Подготовка поверхности к отделке с закрытыми порами

Тут в шлифовке всё достаточно просто:

• Придаём цвет морилкой;
• Покрываем барьерным грунтом;
• После высыхания без шлифовки наносим полиэфирный грунт до полного заполнения пор (1-2 слоя). При отделке данной продукции использовался полиэфирный грунт.
• Выравниваем орбитальной шлифмашиной поверхность
• Наносим финишный слой лака с последующей полировкой.

В данной технологии что бы получить ровную поверхность, основная задача состояла в том чтобы залить все поры и шлифовкой создать плоскость… (соблюдая все технологические правила)

Получилось вот такое изделие на выставку в Москву в Крокус Экспо

Образно подытожу. залил всё грунтом, накидал потолще слой по кромкам и на плоскости, выровнил плоскость шлифовальной машиной

Подготовка поверхности к отделке с открытыми порами

Тут всё гораздо интересней

В этом примере буду использовать полиуретановый материал (самый распространённый в последнее время) можно и полиэфир как в предыдущем варианте, но сухой остаток у полиэфира очень большой, а нам нужны открытые поры, поэтому логично использовать материал с маленьким сухим остатком.

• Предаём цвет изделию .
• Наносим грунт. Учитывая технические характеристики лкм (сухой остаток) .

Несколько каряво-непрофессионально я нарисовал в программе картинки, которые по моему мнению, помогут новичку понять принцип.

Нанесли грунт, он залил поры.

После высыхания, согласно тех.характеристике грунт даёт усадку. Остаётся сухой остаток.

Обратите внимание на то что грунт повторил все изгибы, а также все неровности, выпуклости и впуклости

Первый слой всегда повторяет поверхность изделия, а последующий слой повторяет предыдущий. Таким образом появляется понятие как ПАМЯТЬ ПЕРВОГО СЛОЯ

(сделаете хорошо первый слой, со следующими всегда будет проще работать )

Шлифовка далее после полного высыхания грунта.

Я встречал Маляров которые проще относятся к шлифовке да и к жизни наверное говорили так «щас заматуем всё, и начнём задувать лаком» Против терминов я никогда не имел ничего против, называй ты как хочешь, но результат должен быть .

Говорили, и начинали «заматовывать» взяв шлифовальную губку, сделав загрунтованную деталь гладкой и по их мнению готовой к финишному покрытию.

Может я преувеличиваю всю важность шлифовки, но результат мне в итоге не понравился.

Посмотрим что происходит когда «заматовываешь» шлиф.губкой

Шлиф.губка сама по себе мягкая, сделанная на базе поролона и при нажатии она проминается, если под собой встречает более плотный материал, повторяет все ровности и неровности .

Таким образом отшлифовав губкой грунт, залив лаком мы получим все те же неровности что оставались после высыхания грунта. Это нормально НО ! ТОЛЬКО ЕСЛИ ТАК ТРЕБУЕТСЯ ЗАКАЗЧИКОМ!

Грунтом создаём плоскость на изделии

Грунтуется изделие не только для хорошей адгезии лака но и для придания формы!

Для придания ровности плоскости, возьмём шлифмашину или где это не возможно, брусок завёрнутый в шлиф.шкурку (нужна жесткая шлифовальная плоскость)

Жесткая шлифовальная поверхность сравняет все неровности и придаст нужную форму нашей плоскости.

Так как существует правило памяти первого слоя (поверхность грунта ровная), нанеся финишный слой лака, мы получаем требуемый результат .

Зачем вообще я это всё так подробно в картинках расписываю ?

Отвечу: для меня вникнуть в тему шлифовки не составило особого труда …. Нет не так !… труда составило предостаточно… пару месяцев я то и делал, что шлифовал грунт перед нанесением лака, да выравнивал лак перед полировкой.

За два месяца меня просто пропитало правилами:

• Память первого слоя
• Грунтом создаём плоскость на изделии
• Как отшлифуешь, так и будет выглядеть изделие

Как то парню, который был в подмастериях у меня в покраске, я рассказывал о этих правилах на словах, не показывая наглядно на изделии, слова так и остались словами он не особо проникся, пока на бумаге не нарисовал подобные картинки, а потом и в реале на отдельном заказе …

Поэтому я решил также изобразить и в этой статье