Эмаль ЭП-140 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41. Выпускается 20 цветов двухкомпонентных эмалей, поставляемых комплектно с отвердителем № 2. Исключение составляет алюминиевая емаль, поставляемая в виде трех компонентов: полуфабриката эмали ЭП-140 (100 масс, ч.), алюминиевой пудры ПАП-2 (15,7 масс, ч.) и отвердителя № 4 (42,9 масс. ч.).
После смешения компонентов эмаль наносят на загрунтованную полиакриловыми или эпоксиднополиамидными грунтовками поверхность изделий из магниевых и алюминиевых сплавов и стали. Эмаль высыхает и при 18—22°С, и при 90 ± 2 0 С. После высыхания эмаль образует покрытия с высокой водо-, масло- и бензостойкостью. Алюминиевая эмаль образует термостойкое покрытие, выдерживающее длительное нагревание до 250 0 C и кратковременное — до 300 0 С остальные эмали — до 100—150 0 С
Эмаль ЭП-191 — суспензия пигментов в растворе эпоксиалкидной смолы Э-30 и коллоксилина с добавлением пластификаторов и пигментов. Пигменты вводят в эмаль в виде СВП (о составе СВП см. гл. 4, с. 260). Эмаль наносят на загрунтованные алкидными (ГФ-032ГС, ГФ-017 и др.) или эпоксидными грунтовками поверхности в два слоя.
Перед нанесением эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем 646 (60—100 масс. ч. иа 100 масс. ч. эмали). Первый слой сушат при 18—22 0 C в течение 15 мин, второй слой в течение 2 ч при 18—22 0 C и 3 ч при 60 0С. Толщина покрытия 35—45 мкм. После высыхания эмаль образует глянцевое покрытие, выдерживающее температурный перепад
Эмаль ЭП-275 — суспензия пигментов н наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 с добавлением перед применением отвердителя № 1. Эмаль после нанесения краскораспылителем высыхает при 18—22 °С в течение 5 ч или при 90 0 C в течение 2 ч. Эмаль образует черное полуматовое масло-, водо- и беизостойкое покрытие. Эмаль пригодна для окраски изделий, длительно эксплуатируемых прн 200 С С.
Эмаль ЭП-288 — суспензия технического углерода и талька в растворе эпоксидной смолы Э-41. Перед применением добавляют отверднтель АЭ-4 или полн-этиленполиамин (ПЭПА). После высыхания эмаль образует черное полуглянцевое покрытие, стойкое в условиях периодического воздействия повышенной влажности, воды н перепада температур от —60 до +180 0 C Термостойкость покрытия— в пределах 150—180 0С.
Эмаль ЭП-572 — суспензия пигментов в эпоксидной смоле Э-40 с добавлением перед применением отвердителя ПЭПА. Для повышения жизнеспособности и улучшения наносимости в эмаль добавляют 8—10% бензилового спирта. Выпускается различных цветов.
Эмаль ЭП-572 — применяют для маркировки. Нанесенная маркировка имеет хорошую адгезию к серебру, меди, титану, кадмированной, никелированной, оцинкованной стали, кадмироваииому и анодированному алюминию, к пластмассам — полистиролу, оргстеклу, текстолиту, поликарбонату, полиамиду, стеклотекстолиту, гетинаксу, а также к керамике, полированному кварцевому стеклу и к стали, окрашенной эмалями МЛ-12, МЛ-165, ПФ-115 и ЭП-773.
Маркировочное покрытие отличается атмосферо-, грибо- и маслостойкостью, а также устойчивостью к воздействию повышенной влажности и перепаду температур от —60 до +25O 0 C Маркировочное покрытие, высушенное при 60 0 C в течение 2 ч и выдержанное в течение 2—3 сут, можно протирать и промывать спирто-бензиновой смесью, этиловым спиртом, бензином, теплой водой (40—50 °С). Эмаль можно сушить при 18—22 0 C в течение 24 ч, при 60 0 C — 2 ч, при 140°С — 30 мин.
Эмаль ЭП-716 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпокси-эфира ЭЭ-42-3. Перед применением в эмаль вводят 3% сиккатива НФ-1. Эмаль наносят по загрунтованной грунтовками ФЛ-ОЗж или ЭП-09Т (желтой) поверхности цветных металлов или ФЛ-ОЗк и ЭП-09Т (красной) по поверхности черных металлов. Эмаль можно наносить также по деревянным поверхностям и стеклотекстолиту без грунтовки. После высыхания в течение 24 ч при 18— 22 0 C или 2 ч при 70 0 C эмаль образует влагостойкое покрытие. Оно выдерживает перепад температур от —60 до +150 0 C
Лак ЭП-730 — раствор эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей. Перед применением добавляют отвердитель № 1. Для улучшения розлива и предотвращения образования оспин и кратеров рекомендуется перед применением добавлять в лак 1,5% кремнийорганического пеиорегулятора КЭП-1 (в расчете на сухой остаток лака).
Лак используют для окраски изделий из алюминия и стали, работающих в условиях повышенных влажности и температуры. Покрытие стойко к действию растворов щелочей различной концентрации, в том числе горячих, и нагретой воды. Окрашенные изделия можно эксплуатировать в различных климатических районах под навесом или внутри помещения.
Основное назначение лака — лакирование алюминиевых и стальных бобин в производстве капрона, подвергающихся кратковременному действию водного раствора ОП-10 с температурой 90 °С, острого пара с температурой 120 0 C и замасливателя с температурой 70 0 C Для повышения химической стойкости покрытия его рекомендуется отверждать при 150—160 0 C в течение 1—3 ч.
Лак ЭП-733 — раствор высокомолекулярной эпоксидибй и фенолоформаль-дегидной смол с добавками в органических растворителях. После нанесения . лака на окрашиваемую поверхность краскораспылителем илн валковой машиной и сушки его при высокой температуре (200 ± 2 0 C при лакировании белой жести, 250 ± 2 0С при лакировке алюминиевой поверхности) он образует твердое, глянцевое, эластичное покрытие, стойкое в течение 12 мес. к действию ме-тилэтилкетона, метиленхлорида, к растворам аэрозольных составов «Тайга», «Лана», «Секунда-75», «Прелесть» и др. В случае необходимости лак разбавляют растворителем Р-30 или этилцеллозольвом. Растворитель Р-30 поставляется комплектно из расчета 20 кг на 100 кг лака ЭП-733.
Основное назначение лака ЭП-733 — лакировка наружной и внутренней поверхностей аэрозольных баллонов, изготовляемых из белой жести н алюминия с целью защиты их от химического воздействия агрессивных аэрозольных сот ставов.
Эмаль ЭП-755 — суспензия пигментов и наполнителей в эмульсии эпоксидной смолы ЭД-20 и этинолевого лака с добавлением различных вспомогательных веществ (пластификатора, эмульгатора и др.). В качестве отверднтеля применяют ПЭПА. Выпускают зеленого и красно-коричневого цвета. Эмаль наносят при температуре не ниже 5 °С и относительной влажности воздуха не более 85% на стальные поверхности, предварительно загрунтованные фосфатирующимн грунтовками ВЛ-02 или ВЛ-023, а на поверхности цветных металлов — по грунтовке ВЛ-02.
Эмаль можно наносить по дереву. После высыхания эмаль образует антикоррозийное покрытие, стойкое к действию морской воды, бензина и минерального масла. Эмаль разбавляют смесью ксилола и бутилового спирта в соотношении 1 : 1 (не более 15% от массы эмали).
Эмаль ЭП-773 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 с добавлением перед применением отвердителя № 1 или ДЭТА. Выпускают зеленого и кремового цвета. После введения отвердителя эмаль выдерживают 1 ч.
Покрытие эмалью ЭП-773 отличается высокой стойкостью к действию концентрированных растворов щелочей при повышенной температуре (100°С). Двухслойное покрытие горячей сушки по слою шпатлевки ЭП-0010 характеризуется высокой водостойкостью, солестойкостью (к 3%-ному раствору NaCl) и стойкостью во влажной атмосфере. Покрытия, высушенные в естественных условиях, имеют меньшую стойкость к различным агрессивным средам. Режим тер-мораднационной сушки эмали ЭП-773 до твердости 0,5 следующий: при 120 0 C — 2,5 мин, прн 100 0 C — 4,0 мин, при 80 °С — 7,5 мин.
Эмаль ЭФ-1219 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпокси-эфира ЭЭ-42-3 с тиксотропной добавкой. По внешнему виду — пастообразная масса коричневого цвета, которая при перемешивании становится текучей, а затем при стоянии вновь приобретает первоначальное пастообразное состояние.
Эмаль наносят на металлические поверхности кистью с расходом 250— 270 г/м 2 на однослойное покрытие или безвоздушным распылением с расходом 300—330 г/м 2 на один слой. Предельная толщина не стекающего с вертикальной поверхности слоя — не менее 0,5 мм. После высыхания при 18—22 0 C в течение 20 ч эмаль образует однослойное покрытие толщиной 100—120 мкм с хорошими физико-механическими свойствами, влагостойкое и трудногорючее.
Основное назначение эмали — окраска шахтного оборудования и других металлических конструкций. Срок службы однослойного покрытия, эксплуатируемого в атмосферных или в шахтных подземных условиях, — не менее 6 лет при соблюдении установленной технологии нанесения.
Грунтовка ЭП-09Т — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной и меламиноформальдегидной смол. Выпускается желтого и красного цвета. Грунтовка высыхает при 150 0 C в течение 1 ч. Отвердителем служит ме-ламиноформальдегидная смола. Грунтовка ЭП-09Т отличается тропикостой-костью и используется для создания тропикостойких покрытий.
Грунтовка ЭП-057 протекторная — суспензия цинкового порошка в растворе эпоксидной смолы Э-41, стабилизированная бентоном. Для отверждения в грунтовку перед применением добавляют отвердитель № 3. Для разбавления грунтовки до рабочей вязкости комплектно поставляется растворитель РП из paсчета 100 кг на 1 т грунтовки. Грунтовку наносят на стальные поверхности, предварительно подвергнутые пескоструйной или дробеструйной обработке, в два слоя толщиной не более 100 мкм. Междуслойная сушка — не менее 1—2 ч при 18—22 «С.
Стальные листы, покрытые протекторной грунтовкой, можно сваривать. Однако толщина слоя грунтовки в местах сварки не должна превышать 20 мкм: Поверх грунтовки ЭП-057 рекомендуется наносить следующие эмалн: ЭП-525, ЭП-567, ЭП-1155, ЭП-5116, ХВ-110, ХВ-125, XCl 19, ФП-545. Покрытие грунтовкой ЭП-057 обладает высокой водостойкостью и антикоррозийными свойствами.
Грунтовка ЭФ-094 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпок-снэфира ЭЭ-42-3 с тиксотропной добавкой [2,3% (масс.) оргаиофильного бентонита или 1,2% гидрогенизированного касторового масла]. Выпускается красио-коричневого цвета.
Отличительная особенность грунтовки — возможность нанесения однослойного покрытия большой толщины; предельная толщина нестекающего слоя— 0,5 мм; толщина однослойного покрытия после высыхания составляет 90 — 120 мкм. Срок службы одного слоя грунтовки ЭФ-094, покрытого двумя слоями алкидной, эпоксиэфирной, полиуретановой эмали или эмали на основе сополимеров хлористого винила, — не менее 2 лет при условии соблюдения установленной технологии нанесения покрытия.
Грунтовку наносят с помощью установки безвоздушного распыления, а в труднодоступных местах — кистью. Грунтовка имеет хорошую адгезию к стали, алюминиево-магниевым сплавам, фосфатирующим (ВЛ-02, ВЛ-023), алкидности-рольным (МС-067) и фенольным (ФЛ-ОЗк) грунтовкам, к эпоксидным, полиуре-тановым, алкидным, эпоксиэфирным и другим эмалям. Грунтовка характеризуется высокими показателями антикоррозийных и физико-механических свойств в интервале температур от —40 до +60 0 C Однослойное покрытие грунтовкой ЭФ-094 выдерживает при 18—22 0 C действие 3%-ного раствора NaCl в течение 240 сут, дистиллированной воды — 225 сут, выдержку в гидрокамере — 240 сут. Грунтовка стабильна при хранении. Грунтовка, нанесенная при —5°С, высыхает в течение 60 ч, а при +350C — в течение 18 ч.
Грунтовка ЭФ-0121 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпок-сиэфира ЭЭ-42-3. Перед применением в грунтовку добавляют сиккатив НФ-1 и ускоритель № 25. Для доведения до рабочей вязкости в грунтовку добавляют ксилол в количестве не более 30%. Выпускается красно-коричневого цвета.
Отличительная особенность грунтовки — способность высыхать до степени 2 при 50 0 C в течение 2 мин. Грунтовка ЭФ-0121 позволяет проводить сварочные работы с окрашенным металлом без зачистки покрытия в местах сварки. Грунтовка применяется для окраски при ремонте автомобилей, автобусов и троллейбусов, а также для грунтования деталей электродвигателей и для консервации чугунного литья.
Грунтовка ЭП-0200 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе высокомолекулярной смолы Э-49, меламиноформальдегидной смолы К-421-02 и алкидной смолы ЭФГЛ-40. Грунтовку наносят валковым методом в качестве предварительного слоя при окраске рулонного металла из алюминия, холоднокатаной и оцинкованной стали.
Грунтовка отличается хорошей адгезией к различным металлам, высокими физико-механическими показателями, водо- и солестойкостью. Покрытие грунтовкой ЭП-0200 устойчиво к действию кипящей дистиллированной воды в течение 24 ч и перепаду температур от —40 до +60 0 C, во влажной камере выдерживает 620 ч, в солевой камере — 720 ч.
Грунтовка применяется под полиакриловые, акрилсиликоновые, полиэфирные и полиэфирсиликоновые эмали. Толщина однослойного покрытия грунтовкой мокрой пленки составляет 12—15 мкм, отвержденной — 5—7 мкм. Отверждение грунтовки ЭП-0200 можно проводить в конвекционных и терморадиационных сушилках.
Грунтовка ЭП-0208 — поставляется в виде двух компонентов — полуфабриката грунтовки и отверднтеля. Полуфабрикат грунтовки — это суспензия пигментов и микроталька в растворе высокомолекулярной эпоксидной смолы, отверди-телем служит биурет марки ЭК или десмодур N (25 кг биурета или 20 кг десмо-дlypa.N на 100 кг полуфабриката грунтовки). После смешения грунтовка должна быть использована в течение 6 ч. Разбавление грунтовки до рабочей вязкости 14—16 с по вискозиметру ВЗ-4 производится растворителем Р-189.
Применять другие марки составных растворителей, особенно те, в состав которых входят гидроксилсодержащие растворители (целлозольв, спирты и др.), категорически запрещается. Грунтовку можно наносить как пневматическим, так и безвоздушным распылением. Высыхает грунтовочное покрытие при 18—22 0 C за 24 ч. Основное назначение грунтовки — создание грунтовочного слоя под полиуретановые эмали типа УР-1161. Выпускается желтого цвета.
Эмаль Б-ЭП-421 и грунтовка Б-ЭП-0126 — суспензии пигментов и наполнителей в смеси жидкой эпоксидной смолы ЭД-20 и глицидилового эфира третичной карбоновой кислоты; перед применением добавляют аминоэфирный отвердитель ДТБ-2. Отвердитель смешивают с полуфабрикатом эмали и грунтовки за 30— 40 мин до употребления. Наносят при 10—30 0 C с помощью усгановки безвоздушного распыления «ТОН» (можно также кистью или валиком). Выпускают эмаль светло-коричневого цвета, грунтовку — зеленого.
Грунтовку наносят по чистой металлической поверхности или по слою грунтовки фосфатирующей ВЛ-023. Эмаль наносят в один слой установкой «ТОН» или кистью, или валиком в два слоя. При нанесении кистью или валиком разбавляют смесью ацетона и этилового спирта (не более 10%). После высыхания грунтовка образует глянцевое, а эмаль полуглянцевое покрытие.
Оно стойко к действию 3%-ного раствора NaCl при 18—22 0С, дистиллированной воды при кипячении, сырой нефти и дизельного топлива. Срок службы покрытия общей толщиной не менее 450 мкм, состоящего из одного слоя грунтовки Б-ЭП-0126 (толщиной 200—250 мкм) и 1—2 слоев эмали Б-ЭП-421 (толщиной 250— 300 мкм), эксплуатируемого в условиях воздействия нефтепродуктов, морской воды, — 5 лет при соблюдении установленной технологии нанесения.
Эмаль ЭП-1155 — суспензия пигментов и наполнителей в жидкой эпоксидной смоле Э-40 с добавлением поглотительного масла и отвердителя. Эмаль выпускается различных цветов в виде двух компонентов и содержит не более 7% растворителей. Компонент I — эпоксидный, содержит смолу Э-40, поглотительное масло, пигменты и наполнители, компонент II — полиамидный — низкомолекулярный полиамид ПО-200.
Эмаль наносят валиком, кистью, пневматическим распылением краскораспылителем Р-68 или с помощью установки для распыления высоковязких двухком-поневтных составов с подогревом НПО «Лакокраскопокрытие». Толщина одного слоя покрытия — не менее 100 мкм. После высыхания при 18—22 «С в течение 24 ч или при 80 0 C в течение 1,5 ч дается выдержка покрытия до эксплуатации в течение 7 сут. Эмаль рекомендуется наносить по грунтовке ЭП-057 или шпатлевке ЭП-0010 в один или два слоя.
Эмаль ЭП-1155 предназначается для замены многослойных покрытий на основе перхлорвиниловых смол.
Эмаль ЭП-5116 — суспензия наполнителей в жидкой эпоксидной смоле ЭД-20 и препарированной каменноугольной смоле с добавлением разбавителя и отвердителя, содержит не более 3% летучих растворителей.
Эмаль выпускают черного цвета комплектно в виде двух компонентов: компонента I —- эпоксидного и компонента II — каменноугольного с добавлением отверждающего агента — полиэтиленполиамина. Эмаль наносят в один или два слоя толщиной 100—200 мкм методом пневматического распыления при подогреве компонентов до 50—60 0 С с помощью установок, разработанных НПО «Ла-кокраспокрытие» и ВНИИСТ. Без подогрева эмаль наносят краскораспылителем Р-68, а также кистью или валиком.
Эмаль ЭП-5116 применяется для защиты внешней и внутренней поверхности водопропускных гофрированных труб, эксплуатируемых в грунте и атмосфере, внутренней поверхности магистральных газопроводов, нефтеотстойников, а также для гидроизоляции бетонных конструкций коллекторов и туннелей взамен торкретирования. Эмаль может заменять многослойные перхлорвиниловые покрытия.
Источник: npklkp.ru
Спецификация TU 100/NO полиуретановый грунт-изолятор для МДФ
При соблюдении правил хранения срок годности не ограничен. После длительного хранения всегда проверяйте однородность и тщательно перемешивайте для устранения осадка.
Общие свойства:
TU 100/N0 это полупрозрачный полиуретановый грунт-изолятор с особо коротким периодом сушки, весьма подходящий для использования в качестве изолирующего грунта в пигментированных полиэфирных и полиуретановых системах покрытия изделий из MDF для предотвращения впитывания и поднятия ворса.
TU 100/N0 может шлифоваться вручную уже через 15 минут после нанесения, особенно на формованных и фрезерованных деталях из MDF. Он может покрываться полиэфирными и полиуретановыми грунтами и обеспечивает адгезию даже на нешлифованных поверхностях.
Поскольку TU 100/N0 полупрозрачен, он не подходит для применения в прозрачных покрытиях.
Особые указания:
Во избежание опасности отслоения и растрескивания покрытия, не наносите более одного слоя.
TU 100/N0, при этом также не допускайте перегрузки субстрата и образования областей с излишками продукта. Хорошо перемешайте продукт в емкости перед применением и смешиванием.
В жаркую погоду растворитель DT 452 может быть заменен менее летучим, например, DT 446.
Источник: woodperfect.ru
Системы покрытий для противокоррозионной защиты наружных металлических поверхностей
Грунт-эмаль «Акрус Уралкид» — представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в уретан- алкидном лаке, модифицированную добавками, обеспечивающими специальные эксплуатационные свойства. Универсальная уретан-алкидная эмаль «Акрус Уралкид» отличается высокой скоростью высыхания, высоким блеском, хорошей атмосферостойкостью, стойкостью к моющим средствам, минеральному маслу. Предназначена для окраски металлических поверхностей и металлоконструкций, свай и т.д.
Грунт-эмаль «АКРУС-эпокс С» — представляет собой двухупаковочный высокопрочный, химически стойкий материал на основе эпоксидных смол. Предназначена для противокоррозионной защиты металлоконструкций, изготовленных из углеродистой стали, используемых при строительстве и ремонте объектов, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, морской и пресной воде (гидросооружения и т.п.). Рекомендуется для случаев, когда условия окружающей среды не позволяют проводить эффективную абразивоструйную подготовку поверхности.
Полиуретановая эмаль Акрус — полиур представляет собой двухкомпонентную композицию, состоящую из основы и отвердителя. Основа представляет собой суспензию пигментов и полиуретана, отвердитель — алифатический полиизоцианат. Покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, атмосферостойкостью и химстойкостью. Предназначена для защитно-декоративного окрашивания изделий машиностроения, наружной поверхности емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, и металлоконструкций различного назначения.
Конструкция системы защитного покрытия (СЗП)
СЗП Акрус эпокс С ТУ 2312-001-93475776-200) и Акрус-полиур (общая толщина 200-240 мкм) ТУ 2312-002-93475776-2006 | |||
Грунт- эмаль Акрус Эпокс С | 140-180 | 0,31-0,40 | 4 |
Полиуретановая эмаль Акрус-полиур | 60 | 0,195 | 2 |
СЗП «Акрус Уралкид» (общая толщина 160 мкм) ТУ 2312-009-934-75776-2007 | |||
Грунт-эмаль «Акрус-Уралкид» | 80 | 0,190 | 2 |
Грунт-эмаль «Акрус-Уралкид» | 80 | 0,190 | 2 |
Примечание: толщина одного слоя зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия
Грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic — эпоксидная двухкомпонентная толстослойная грунт-эмаль для антикоррозионной защиты металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Покрытие устойчиво к проливам нефти, нефтепродуктов и химических реагентов. Допускается нанесение в отрицательных (до минус 10°С) температурах.
Композиция ЦИНОТАН — цинкнаполненная однокомпонентная полиуретановая композиция для долговременной протекторной антикоррозионной защиты металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69, в том числе, в сильнозагрязненной промышленной атмосфере; в морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах. Применяется как грунтовочный слой в системах покрытий или как самостоятельное покрытие. Допускается нанесение в отрицательных (до минус 15°С) температурах и повышенной (до 98%) влажности воздуха.
Эмаль ПОЛИТОН-УР — полиуретановая однокомпонентная эмаль для антикоррозионной защиты металлических, бетонных и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Покрытие устойчиво в воде, нефти и нефтепродуктах. В системах покрытий применяется как промежуточный слой или как покрывной слой при отсутствии интенсивного воздействия солнечного радиации. Допускается нанесение в отрицательных (до минус 15°С) температурах и повышенной (до 98%) влажности воздуха.
Эмаль ПОЛИТОН-УР(УФ) — акрил-уретановая двухкомпонентная эмаль для антикоррозионной защиты конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макрок лиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Обладает высокими декоративными свойствами и стойкостью к УФ-излучению. Используется в качестве финишного слоя в системах покрытий на полиуретановой и эпоксидной основах.
Конструкция системы защитного покрытия (СЗП)
СЗП на основе грунт- эмали ИЗОЛЭП-mastic и эмали ПОЛИТОН-УР(УФ) (общая толщина 180 мкм) ТУ 2313-084-12288779-2011 (изм. 2) | |||
Эпоксидная грунт-эмаль ИЗОЛЭП-mastic | 120 | 0,24 | 5 |
Эмаль ПОЛИТОН-УР (УФ) | 60 | 0,15 | 5-8* |
СЗП на основе композиции ЦИНОТАН и эмалей ПОЛИТОН (общая толщина 180 мкм) ТУ 2312-090-12288779-2012 (изм. 1) | |||
Композиция ЦИНОТАН | 60 | 0,29 | 2 |
Эмаль ПОЛИТОН-УР | 60 | 0,15 | 4 |
Эмаль ПОЛИТОН-УР(УФ) | 60 | 0,15 | 5-8* |
Примечание: *значение показателя зависит от степени блеска (глянцевая, полуглянцевая).
Грунтовка Армокот 01 — пассивирующий однокомпонентный грунт, применяется в качестве грунтовочного слоя в системе покрытия с другими материалами марки Армокот. Обладает высокими адгезионными свойствами, пассивирующим и ингибирующим действием на металлическую поверхность.
Полисилоксановая эмаль Армокот F100 — применяется в системе с пассивирующей грунтовкой Армокот 01 или как самостоятельное термостойкое покрытие (до плюс 300 °С). Предназначена для защиты металлических поверхностей, эксплуатирующихся в условиях промышленной атмосферы со слабо- среднеагрессивной степенью воздействия.
Полисилоксановая эмаль «Армокот V500» — применяется в системе с пассивирующей грунтовкой Армокот 01. Предназначена для защиты конструкций гидротехнических сооружений, технологического оборудования, трубопроводов, конструкций в зоне переменной смачиваемости (в т.ч. под теплоизоляцией) при воздействии высоких температур (до плюс 100°С) и механических нагрузках. Также применяется для защиты стальных свай, находящихся в вечномерзлых грунтах для противопучинистых мероприятий.
Полисилоксановая эмаль «Армокот Т700» — предназначена для защиты от сернокислой коррозии внутренних поверхностей газоходов, внутренних и наружных поверхностей дымовых труб (температура до плюс 200°С), а также конструкций и оборудования предприятий газо-, нефтехимической, металлургической и др. отраслей промышленности.
Полисилоксановая эмаль «Армокот Термо» — предназначена для защиты металлических конструкций эксплуатирующихся при высоких температурах (до плюс 700°С) в условиях постоянного воздействия среднеагрессивных газовоздушных сред промышленных предприятий, а также для создания термостойкого электроизоляционного покрытия.
Конструкция систем защитного покрытия (СЗП)
СЗП «Армокот 01 +Армокот F100» (общая толщина 180 мкм) ТУ 2312-040-23354769-2016 | |||
Армокот 01 | 50 | 0,140 | 1 |
Армокот F100 | 65 | 0,182 | 1 |
Армокот F100 | 65 | 0,182 | 1 |
СЗП «Армокот F100» (общая толщина 150 мкм) ТУ 2312-040-23354769-2016 | |||
Армокот F100 | 75 | 0,210 | 1 |
Армокот F100 | 75 | 0,210 | 1 |
СЗП «Армокот 01+ V500» (общая толщина 180 мкм) ТУ 2312-040-23354769-2016 | |||
Армокот 01 | 50 | 0,140 | 1 |
Армокот V500 | 65 | 0,182 | 1 |
Армокот V500 | 65 | 0,182 | 1 |
СЗП «Армокот Т700» (общая толщина 150 мкм) ТУ 2312-040-23354769-2016 | |||
Армокот T700 | 75 | 0,225 | 1 |
Армокот T700 | 75 | 0,225 | 1 |
СЗП «Армокот Термо» (общая толщина 150 мкм) ТУ 2312-040-23354769-2016 | |||
«Армокот Термо» | 75 | 0,225 | 1 |
«Армокот Термо» | 75 | 0,225 | 1 |
Системы защитных покрытий СпецИзол Стандарт — высокоэффективная защита от коррозии надземных металлоконструкций и технологического оборудования в условиях повышенных коррозионных нагрузок, в том числе: абразивного износа, агрессивного воздействия морского климата. Применяется для защиты объектов, расположенных в приморской зоне, зоне переменного смачивания и полного погружения в диапазоне температур от минус 70 до плюс 100°С.
Системы защитных покрытий СпецПротект 007/109 — высокотехнологичная защита от коррозии надземных металлоконструкций и технологического оборудования в условиях промышленной атмосферы в диапазоне температур от минус 70 до плюс 100°С.
Системы защитных покрытий СпецПротект 008/109 — усиленная защита от коррозии надземных металлоконструкций и технологического оборудования в условиях промышленной и приморско-промышленной атмосферы в диапазоне температур от минус 70 до плюс 100°С.
Системы защитных покрытий СпецПротект 109 У — универсальная защита от коррозии надземных металлоконструкций и технологического оборудования в условиях промышленной атмосферы в диапазоне температур от минус 70 до плюс 100°С.
Системы защитных покрытий СпецПротект 011/112 Применяется для защиты от коррозии надземных металлоконструкций и технологического оборудования в условиях промышленной атмосферы в диапазоне температур от минус 70 до плюс 100°С.
Конструкция систем защитных покрытий (СЗП)
СЗП СпецИзол Стандарт (общая толщина 2 050 мкм) ТУ 2312-015-81433175-2014 | |||
Защитное покрытие СпецИзол Стандарт | 2 000 | 2,11 | 0,2 |
Полиуретановая эмаль СпецПротект 109 | 50 | 0,16 | 6 |
СЗП СпецПротект 007/109 (общая толщина 160 мкм) ТУ 2312-015-81433175-2014 | |||
Полиуретановая грунтовка СпецПротект 007 | 100 | 0,30 | 5 |
Полиуретановая эмаль СпецПротект 109 | 60 | 0,19 | 6 |
СЗП СпецПротект 008/109 (общая толщина 240 мкм) ТУ 2312-016-81433175-2014 | |||
Эпоксидная цинкосодержащая грунтовка СпецПротект 008 | 120 | 0,44 | 7 |
Полиуретановая эмаль СпецПротект 109 | 120 | 0,37 | 6 |
СЗП СпецПротект 109 У (общая толщина 100 мкм) ТУ 2312-015-81433175-2014 | |||
Полиуретановая грунт-эмаль СпецПротект 109 У | 100 | 0,32 | 6 |
СЗП СпецПротект 011/112 (общая толщина 200 мкм) ТУ 2312-025-81433175-2014 | |||
Эпоксидная грунтовка СпецПротект 011 | 100 | 0,20 | 5 |
Полиуретановая эмаль СпецПротект 112 | 100 | 0,24 | 6 |
СЗП СпецПротект 110 (общая толщина 160 мкм) ТУ 2312-024-81433175-2014 | |||
Гибридная грунт-эмаль СпецПротект 110 | 160 | 0,53 | 4 |
Грунт-эмаль СБЭ-111 «УНИПОЛ» марка АМ -атмосферостойкая однокомпонентная самогрунтующаяся эмаль естественной сушки на силикон-акриловой основе. Обладает быстрым временем высыхания, наносится при температуре окружающей среды от минус 25°C и высокой относительной влажности воздуха. Образуемое покрытие обладает стойкостью к воздействию УФ-излучения, атмосферных осадков, повышенной влажности, воздействию температур от минус 60 до 150°C, соляному туману. Рекомендуется для защиты стальных конструкций в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного, холодного климата, а также в атмосфере морского умерено-холодного климата.
Грунт-эмаль СБЭ-111 «УНИПОЛ» марка Б — атмосферостойкая и водостойкая однокомпонентная грунт-эмаль естественной сушки на каучуко-смоляной основе. Обладает быстрым временем высыхания, наносится при температуре окружающей среды от минус 25°C и высокой относительной влажности воздуха. Образуемое покрытие обладает стойкостью к воздействию УФ-излучения, длительному воздействию воды, растворов минеральных солей, перепадам температур от минус 60 до плюс 100°C, соляному туману. Рекомендуется для защиты стальных конструкций, эксплуатирующихся в условиях открытой промышленной атмосферы умерено и холодного климата, а также в условиях погружения в воду или грунты.
Грунт-эмали СБЭ-111 «УНИПОЛ»® различных марок предназначены для защиты от коррозии металлических и железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в открытой атмосфере умеренного, холодного, умеренно-холодного морского и тропического морского климата, а также работающих в периодическом или постоянном контакте с пресной и морской водой, концентрированными или разбавленными растворами минеральных кислот, порошками или растворами щелочей, солей, с сильными окислителями, в периодическом контакте с сырой нефтью, темными нефтепродуктами, а также для антикоррози-онной защиты металлических конструкций, подвергающихся нагреву до 200-600°C.
Конструкция систем защитного покрытия СЗП
СЗП на основе грунт — эмали СБЭ-111 «УНИПОЛ» марки Б (общая толщина 180 мкм) ТУ 2313-012-92638584-2013 | |||
Грунт-эмаль СБЭ-111 «УНИПОЛ» марка Б | 90 | 0,20 | 1 |
Грунт-эмаль СБЭ-111 «УНИПОЛ» марка Б | 90 | 0,20 | 1 |
СЗП на основе грунт — эмали СБЭ-111 «УНИПОЛ» марки АМ (общая толщина 160 мкм) ТУ 2313-002-92638584-2011 (с изм №1) | |||
Грунт-эмаль СБЭ-111 «УНИПОЛ» марка АМ | 80 | 0,23 | 1 |
Грунт-эмаль СБЭ-111 «УНИПОЛ» марка АМ | 80 | 0,23 | 1 |
Материал БАЗАЛИТ-Н – двухкомпонентное высоконаполненное полимерное защитное покрытие, изготовленное на основе алюмосиликатного микропластинчатого наполнителя, эпоксидных смол, отвердителя. Толщина сухого слоя от 125 мкм до 200 мкм. Система «БАЗАЛИТ-Н» предназначена для противокоррозионной защиты металлических поверхностей объектов, металлоконструкций и строительных сооружений, эксплуатируемых в условиях умеренного, умеренного и холодного, холодного. Материал «БАЗАЛИТ — финиш Стандарт» – двухкомпонентное глянцевое полиуретановое покрытие с высоким сухим остатком, обладающее превосходным глянцем и сохранностью цвета. Материал ПОКРОВ-ЭП – двухкомпонентный эпоксидный грунт (покрытие) на основе эпоксидных смол и отвердителя, с коротким периодом высыхания. Материал ПОКРОВ-УР – двухкомпонентное акрило-полиуретановое покрытие, обладающее превосходным блеском и цветоустойчивостью, устойчивое к атмосферному воздействию. Конструкции систем защитных покрытий (СЗП)
Послойный состав | Толщина сухого слоя, мкм | Теоретический расход, кг/м 2 | Время высыхания при температуре 20 ±0,5 °С до степени 3, ч, не более |
СЗП «БАЗАЛИТ-Н» (общая толщина 325 мкм) ТУ 2312-015-95956497-2011 | |||
Материал «Базалит-Н» | 125 | 0,234 | 3±0,5 |
Материал «Базалит-Н» | 125 | 0,234 | 3±0,5 |
Материал «Базалит-финиш» | 75 | 0,162 | 4,5±0,5 |
СЗП «ПОКРОВ» (общая толщина 250 мкм) ТУ 2312-022-95956497-2015 | |||
Материал ПОКРОВ-ЭП | 100 | 0,226 | 1,3±0,5 |
Материал ПОКРОВ-ЭП | 100 | 0,226 | 1,3±0,5 |
Материал ПОКРОВ-УП | 50 | 0,118 | 8±1 |
Примечание: приведенные данные могут использоваться только как рекомендуемые. В действительности, время высыхания может варьироваться в зависимости от толщины пленки, вентиляции, влажности, системы окраски, условий эксплуатации, механического воздействия и т. д. Система «Арсет–Газ–1» – предназначена для защиты от коррозии наружных поверхностей, эксплуатирующихся в особо агрес- сивных средах (при контакте со щелочными и кислотными средами). Система «Арсет–Газ–2» – предназначена для защиты от коррозии наружных поверхностей в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом в открытой условно-чистой и промышленной атмосферах, в том числе в особо агрессивных средах – в условиях прямого контакта со щелочами и кислотами, а также в условиях воздействия температуры до (100 ±3) о С. Система «Арсет–Газ–кор1» – предназначена для защиты коррозии поверхностей, эксплуатирующихся в особо агрессивных средах (при контакте со щелочными и кислотными средами). Систему допускается наносить на поверхность, содержащую небольшие участки с плотно прилегающими остатками прокатной окалины, ржавчины, краски и посторонних частиц. Конструкция систем защитного покрытия (СЗП)
СЗП «АРСЕТ-Газ-1» (общая толщина 210 мкм) ТУ 2313-001-73847543-2011 | |||
Грунт-эмаль «Эмакоут 7320 В NG» | 50 | 0,143 | 3 |
Грунт-эмаль «Эмакоут 7320 В NG» | 60 | 0,171 | 3 |
Грунт-эмаль «Эмакоут 7320 В NG» | 60 | 0,171 | 3 |
Лак «Эмакоут 7320 NG» | 20 | 0,100 | 3 |
Лак «Эмакоут 7320 NG» | 20 | 0,100 | 3 |
СЗП «АРСЕТ-Газ-2» (общая толщина 280 мкм) ТУ 2313-002-73847543-2011 | |||
Грунтовка «Эмлак праймер цинк NG» | 80 | 0,226 | 3 |
Эмаль «Эмакоут 5335 NG» | 150 | 0,290 | 20 |
Эмаль «Эматоп NG» | 50 | 0,110 | 16 |
СЗП «АРСЕТ-Газ-кор1» (общая толщина 200 мкм) ТУ 2312-003-73847543-2011 | |||
Грунт-эмаль «Эмакоут 7320 СNG» | 40 | 0,128 | 3 (24 *) |
Грунт-эмаль «Эмакоут 7320 В NG» | 60 | 0,171 | 3 |
Грунт-эмаль «Эмакоут 7320 В NG» | 60 | 0,171 | 3 |
Лак «Эмакоут 7320 NG» | 20 | 0,100 | 3 |
Лак «Эмакоут 7320 NG» | 20 | 0,100 | 3 |
Примечание: * выдержка до 24 ч рекомендуется для обеспечения реагирования преобразователя ржавчины с металлом.
- Средства балластировки и закрепления трубопроводов
- Опоры и свайная продукция
- Средства для механической защиты труб
- Оборудование для электрохимической защиты (ЭХЗ)
- Противоэрозионные средства и геоматериалы
- Изоляционные материалы и покрытия труб
- Покрытия для противокоррозионной защиты конструкций
- Полимерная, трубная и композиционная продукция
- Модульные автономные комплексы для ремонта и изоляции труб
- Проектно-изыскательские работы
- Система «Антиконтрафакт»
- Остерегайтесь подделок!
- Конструкции, средства, изделия и материалы
Источник: www.salavatstroytek.ru