Перлитовая штукатурка своими руками пропорции

26 ноября 2013 г.
Инструменты

Перлитовая штукатурка – в чем ее особенность?

На сегодняшний день на рынке строительных материалов стали популярны перлитовые штукатурки, которые изготавливаются на основе вспученного перлитового песка. Они обеспечивают прекрасную декоративную отделку стен, а также увеличивают их теплоизоляцию. Применяется перлитовая штукатурка как для внутренней, так и для внешней отделки помещений. Идеально подходит для штукатурки стен из пеноблоков.

Видео применения перлитовой гипсовой штукатурки
Видео приготовления и использования штукатурки Profmester
Фото нанесения перлитовой штукатурки, how2plaster.com

Теплые штукатурки на основе перлита и вермикулита

Теплые штукатурки на основе вспученного перлита или вермикулита при своих несомненных достоинствах (паропроницаемость, негорючесть, экологичность, воздухопроницаемость…) имеют ряд существенных отличий от экологически безопасных капиллярно активных термоштукатурок ThermoUM, ThermoSAN, ThermoIN, Thermoum Xtra.

Теплая штукатурка на основе перлита

Перлит представляет собой гидроксид обсидиана – вулканическое стекло, содержащее связанные молекулы воды. Характерной особенностью перлита является то, что во время быстрого нагревания до температуры 900 — 1200° C его объем увеличивается от 4 до 20 раз.

Это происходит потому, что в перлите содержится связанная вода, которая во время нагревания расширяется по принципу «попкорна», формируя пористый вспученный материал. Размер гранул вспученного перлита колеблется от 1 мм до 10 мм, насыпная плотность от 75 кг/м3 до 150 кг/м3. Именно эти маленькие многочисленные поры обеспечивают легкость и теплоизоляционные свойства этой вулканической породы, ее огнеупорность и химическую инертность. Теплопроводность перлита в сухом состояние составляет 0,043-0,093 Вт/мК.

Отличительной особенностью Перлита является его высокая впитывающая способность: Перлит способен впитать жидкости до 400% собственного веса

Вермикулит – это природный материал из группы гидрослюд. При быстром нагреве частицы увеличиваются в объеме в 15—20 раз. Вермикулит вспученный имеет своеобразную пластинчатую пористость, что обусловливает объемный вес 100—300 кг/м3 и теплопроводность 0,065—0,09 Вт/мК.

Эластичность структуры вспученного вермикулита дает ему существенные преимущества перед материалами схожими по теплоизоляционным свойствам, например перед перлитом, который из-за хрупкости гранул очень ограничен в применении. Структура перлита разрушается даже при минимальном механическом воздействии, превращая его в плотную пыль мелкой фракции, частичное разрушение перлита происходит даже при транспортировке материала. Этого недостатка совершенно нет у вспученного вермикулита, что и позволяет производить из него тепло и огнезащитные материалы методом прессования.

ТЕПЛАЯ перлитовая ШТУКАТУРКА. РЕЦЕПТ проверенный временем.

Так же как и Перлит – Вермикулит имеет очень высокую степень водопоглощения. Вспученный Вермикулит способен впитать жидкости до 400 — 530% собственного веса.

Их недостатки:

• Прежде всего это высокое водопоглощение , т.е. штукатурные смеси на основе этих материалов требуют дополнительной защиты от воды.
• Эти смеси не являются санирующими (т.е. не осушают и не восстанавливают стену на которую наносятся, более того учитывая что сами хорошо впитывают влагу эта избыточная влага так или иначе будет проникать в стену.
• Наконец, даже лучшие смеси на основе этих материалов обладают несколько худшими теплоизоляционными свойствами ( 0,09 -0,11 Вт/мК), более того учитывая сильный разброс по параметрам (? = 0,043-0,093 Вт/мК ) то теплоизоляционные свойства смеси даже внутри одной партии могут существенно отличаться по параметрам.

На сегодняшний день, при сложившихся цен на необходимые исходные компоненты, создать недорогой аналог на базе перлита и вермикулита, не уступающий по функциональности и эффективности теплым капиллярно активным санирующим штукатуркам ThermoUM, ThermoSAN, ThermoIN, Thermoum Xtra, с полным набором их качеств – нереально!

Тёплая штукатурка на перлитовой породе

Глимс velur (велюр) теплая штукатурка с перлитом

Здравствуйте, Илья.

В вопросах, которые задают нам заказчики, желающие получить оштукатуренные стены, мы видим их стремление получить конечный результат за короткий промежуток времени. К сожалению, применяя в качестве материала ограждающих стен пенобетон и газосиликат, любоваться красивым оштукатуренным и покрашенным фасадом дома можно будет только через 2-3 года после завершения строительства дома.

В противном случае, оштукатурив фасад из пенобетона или газосиликата сразу же после возведения стен трещин на поверхности штукатурного слоя не избежать. Появление трещин в штукатурном слое на стене, выполненной из пенобетонных или газосиликатных блоков, в первую очередь обусловлено усадкой основания из-за повышенной влажности пенобетонных и газосиликатных блоков, отпускаемых с производства.

Окончательный процесс «высыхания» блоков происходит в уже готовой, возведенной стене. В результате «высыхания» блоки уменьшаются в размерах, а под действием сжимающих сил от вышележащих конструкций стен, перекрытий и кровли происходит интенсивное образование трещин, которые передаются и на штукатурный слой. Второй причиной образования трещин в штукатурном слое является неправильный выбор штукатурки для стен. Тривиальное увеличение прочности штукатурки, повышает «жесткость» нанесенного состава и вместо того, чтобы быть защитным «панцирем» для стен, штукатурный слой способен разрушить часть стенового материала. Особенно это актуально для стен, выполненных из облегченных материалов- блоков ячеистого бетона, шлако- и пеноблоков.

Для выбора штукатурки для стен из пеноблоков определим требования, призванные обеспечить длительную эксплуатацию поверхности.

• Штукатурка должна обладать достаточной (но не чрезмерно высокой) прочностью, для того чтобы обеспечить защиту стен и потолков от механических воздействий.
• Штукатурный слой должен обладать хорошей адгезией (или сцеплением) с основанием, чтобы надежно держаться на поверхности стен и потолков, и друг с другом, если штукатурка наносится в несколько слоев. Эксплуатационные нагрузки не должны приводить к отслоению штукатурки от основания.
• Желательно, чтобы штукатурные смеси обладали, как минимум, влагостойкостью, с целью увеличения длительности эксплуатации в условиях переменного увлажнения и высушивания оштукатуренных оснований во влажных помещениях без потери эксплуатационных параметров. Водостойкость штукатурок для внутреннихработ также не является чрезмерно излишним свойством — уж очень часто среднестатистический житель сталкивается с проблемой бытовых потопов.
• Штукатурка должна быть в необходимой мере эластичной, чтобы без разрушений выдерживать деформации, возникающие в конструкциях в процессе эксплуатации.
• В штукатурных системах не должны образовываться трещины, ни после нанесения, ни в процессе эксплуатации. Штукатурка должна быть трещиностойкой.
• Современные материалы для возведения стеновых ограждений характеризуются повышением точности геометрических размеров, поэтому для штукатурок возможность нанесения малыми толщинами становятся достаточно актуальными.

• Такое важное свойство, как паропроницаемость фасадной штукатурки, обеспечивает свободное удаление водяных паров из внутренних помещений наружу, без накопления влаги внутри стеновых конструкций.
• Воздействие дождевых осадков не должно разрушать штукатурное покрытие и ухудшать его характеристики, влага должна быстро удаляться с поверхности штукатурного слоя, и стена, даже в условиях прямого контакта с водой, всегда остается сухой, не накапливая влагу. Это свойство называется водостойкостью штукатурки.
• Морозостойкость — способность штукатурного покрытия противостоять многократному попеременному замораживанию и оттаиванию в максимально насыщенном водой состоянии без признаков разрушения или разупрочнения материала.

• легкость приготовления раствора.
• большая жизнеспособность раствора — приготовленный раствор допустимо использовать достаточно долго.
• высокая пластичность раствора штукатурки, мягкость при нанесении раствора на поверхность и выравнивании слоя.
• хорошие фиксирующие свойства раствора — при нанесении раствор хорошо удерживается на основании, при этом не налипает на инструмент.
• большое открытое время жизни раствора — при нанесении на основания, в слоях небольшой толщины раствор оставляет мастеру достаточно времени для работы.
• простота дополнительной переработки — в течение некоторого времени (как правило, до суток) материал должен легко подрезаться, затираться, заглаживаться, с целью получать более качественные и гладкие поверхности.
• хорошая водоудерживающая способность раствора — штукатурный слой после нанесения не нуждается в дополнительном увлажнении (хотя справедливости ради, следует отметить, что мастер, увлажняющий нанесенную штукатурку, практически всегда получает более прочную и качественную поверхность) .
• хорошая штукатурная смесь должна быть пригодна и к ручному, и к машинному нанесению.

На фото слева можно видеть процесс возведения стен дома из теплой керамики SuperThermo с последующим оштукатуриванием фасада Глимс Velur, шпатлевкой и покраской. С момента закладки фундамента до завершения работ по фасаду прошло не более 6 месяцев. Результат перед Вами.

После нанесения и набора прочности штукатурная смесь Глимс Velur обладает устойчивостью к растрескиванию. Наносится слоями от 5 до 35мм. Не нуждается в штукатурной сетке, штукатурка способна заглаживаться до глянца. Можно шпатлевать и красить через 2-3 суток. Пластичная, водостойкая, эластичная.

Атмосферостойкая, морозостойкая, экономичная, долговечная, для ручного и машинного нанесения.

Введенный в состав штукатурной смеси перлит повышает теплоизоляционные характеристики стены, одновременно облегчая вес штукатурного слоя и снижая расход состава в 1,5-1,8 раз по сравнению с обычными цементными составами. По легкости нанесения и разравнивания штукатурная смесь GLIMS-VeluR напоминает штукатурные составы на гипсовой основе, а по водостойкости и влагостойкости превышает этот показатель на несколько порядков. Гипсовые составы не выдерживают увлажнения, поэтому их не применяют для выравнивания стен во влажных помещениях и тем более на фасаде. Для окончательного выравнивания поверхности рекомендуется использовать финишные шпатлевки на основе белого цемента: Глимс Finish R — при внутренних работах, а Глимс Finish F — при фасадной отделке.

Пошаговая инструкция по технологии работ при нанесении штукатурного слоя

Подготовка основания. При нанесении и отверждении штукатурного раствора температура основания и окружающей среды не должна быть ниже +5С. Раствор наносится на прочные, сухие, обеспыленные основания. Процесс отверждения оснований должен быть завершён. Поверхность перед нанесением запрещается олифить, мыловарить и т.д.!

Сильно впитывающие, пыльные и рыхлые слои рекомендуется удалить с поверхности. Поверхность из монолитного бетона, кладки из керамического кирпича, бетонных и шлакобетонных блоков необходимо предварительно обильно смочить водой или обработать грунтовкой GLIMS PrimeГрунт. Поверхность кладки из силикатного кирпича, ячеистого бетона, керамзитобетона или старые оштукатуренные поверхности рекомендуется дважды обработать грунтовкой GLIMS PrimeГрунт. («мокрым-по-мокрому»)

Способ применения. В чистую воду засыпать сухую смесь из расчёта 350-370 мл воды на 1 кг сухой смеси (5,3-5,6 л на 15 кг). Смесь тщательно перемешать с водой до получения однородной массы. Выдержать 5 минут и снова перемешать. Раствор находится в рабочем состоянии 4 часа после замешивания.

При использовании штукатурных станций или штукатурных агрегатов правильно установить расход воды согласно инструкции по применению используемых механизмов. При загустевании массы в ёмкости-«оживить» перемешиванием без добавления воды.

Оштукатуривание поверхности. Штукатурный раствор с помощью кельмы или шпателя набрасывают на поверхность слоем от 5 до 35 мм за один проход. Если толщина штукатурного слоя больше 35 мм, то первый слой не разравнивают. Последующие слои можно наносить не ранее, чем через 8 часов, после нанесения предыдущего.

Разравнивание раствора.

Слой раствора разравнивается штукатурным правилом, опираясь на предварительно обустроенную систему штукатурных маяков. Заглаживание штукатурного слоя.

Заглаживать штукатурку можно через 4-6 часов после выравнивания или одновременно с затиранием с помощью стальной гладилки или широкого шпателя.

Затирание штукатурного слоя.

Через 18-24 часа после выравнивания штукатурного слоя штукатурку можно затереть. При работе используются стальные решётки, пластиковые полутёрки или тёрки с резиновой или полиуретановой основой. Поверхность штукатурки перед затирание смачивают с водой.

Для окончательного выравнивания поверхности рекомендуется использовать финишные или выравнивающие цементные шпатлёвки GLIMS.В течение суток, но не раннее чем через 3 часа после приготовления растворной смеси, штукатурку необходимо сильно увлажнить и загладить с помощью металлической тёрки или шпателя. После такой обработки, поверхность не требует дополнительного шпатлевания. Для работы не использовать грязные инструменты и ёмкости, так как это сокращает время использования штукатурной растворной смеси. Не допускается добавление других компонентов.

Еще записи по теме

• Окраска потолка акриловой краской
• Шпатлевка ек 300 цена
• Отделка потолка штукатуркой
• Жидкая грунтовка
• Клей плиточный бирсс
• Какая шпатлевка лучше для авто
• Отделка шпаклевкой

Источник: shpatlevko.ru

Теплая штукатурка на основе перлита — как приготовить раствор и работать с ним

Перлитовая штукатурка отличается особой долговечностью и высокой прочностью, поэтому так распространена при отделке внешних и внутренних стен зданий. Наносить материал очень просто, поэтому он пользуется популярностью у профессионалов и домашних мастеров. Слой получается тепло- и звукоизоляционным, поэтому выполняет не только декоративную, но и функциональную роль.

Состав используется не только для декорирования, но и выравнивания поверхностей, которые могут быть изготовлены из разных материалов. А вот если в наличии стены из пенобетона, это решение можно назвать одним из самых подходящих. Подготовка не отличается сложностью, что является дополнительным бонусом материала.

Эко утеплители: Теплая штукатурка с вермикулитом. Теория. Предназначение. Замес и нанесение.

Теплая штукатурка с вермикулитом — это отличное решение для утепления. Вермикулит — это вспученная слюда. Вермикулит является экологически чистым и огнестойким утеплителем, который к тому же хорошо выводит влагу. Помимо засыпки вермикулита и использования матов из вермикулита для теплоизоляции, данный материал применяется и в теплой штукатурке.

Теплая штукатурка с вермикулитом (теплая вермикулитовая штукатурка). Теория и предназначение.

Плотность вермикулитовой штукатурки около 600 кг на кубический метр, т.е. она примерно в 3 раза легче обычной штукатурки. Теплопроводность больше чем в 3-4 раза меньше, чем у цементно-песчаного раствора. У наших растворов теплопроводность 0,14 — 0,16 Вт / (м * °C). Теплопроводность штукатурки зависит и от раствора, и от его нанесения.

В случае с теплой штукатуркой речь не идет о том, чтобы утеплить изначально холодную конструкцию. Экономически не целесообразно нанести вермикулитовую штукатурку слоем 10 см. Но если проект не дотягивает по теплопроводности, то можно нанести, скажем, 5 см перлитовой или вермикулитовой штукатурки.

Вермикулитовая штукатурка хорошо ложится на каменные и деревянные поверхности. Штукатурить можно по дранке, по рабице. Металлические сетка в цементном растворе портится не будет, поскольку нет воздуха и у портланд цемента щелочная реакция. А когда речь идет об автоклавных газосиликатах, то о коррозии нужно задумываться, потому что щелочь не выделяется. В цементом растворе таких проблем нет, разве что если арматура торчит наружу.

• легко наносятся
• нагрузка на стены сильно не возрастает
• паропроницаемы (особенно для деревянных домов)

Если берем обычный дом, штукатурим его обычной песчано цементной штукатуркой, особенно если дом новый, то вся влага, которая была, будет под этой штукатуркой, испаряться будет медленней. Если есть влага, накопленная в стене, то возникают вопросы, как она будет выходить после нанесения штукатурки внутри и снаружи. Если влага из помещения попадает в стену, то это тоже нужно учитывать. При использовании вермикулитовых штукатурок коэффициент паропроницаемости близок к дереву.

В отличии от обычной штукатурки, эта штукатурка основана на цемнтно-полимерной смеси. Адгезия достаточно хорошая, поэтому штукатурка не отваливается.

Некоторые производители вермикулита рекомендуют смешать цемент, вермикулит и песок, после чего нанести на стену. Я пробовал штукатурку и с полимерами, и без. Вермикулит берет в себя очень много воды, поэтому вермикулит просто начинает отскакивать. Лучше не работать с самодельными растворами, хотя бы использовать добавки.

Штукатурка может изнутри помогает защитить здание в зимнее время от продувания. Если есть еще и штукартурка снаружи, то это плюс.

Минеральная вата и пароизоляция

Сейчас очень активно продается минеральная вата (с базальтовыми волокнами, со стекловолокнами). Базальтовое волокно дороже, но и долговечнее. В России было построено избыточное количество заводов, производящих данный утеплитель. Поэтому возникает демпинг, используются маркетинговые приемы. Могут продать минеральный мат с плотностью 17 кг / м3, заявляя коэффициент теплопроводности 0,035, что даже лучше какого-нибудь пеноплекса; данный материал достаточно раскатать.

Вода попадает в воздух из-за жизнедеятельности человека. Для всех материалов, впитывающих воду, нужно учитывать пароизоляцию, где-то ветрозащиту, а где-то и гидроизоляцию. Важно понимать, что та же пароизоляция добавит 20-30 рублей на квадратный метр только на материалы по пароизоляции, а еще оплата работы. Разная пароизоляция пропускает влагу по-разному. Если просто фольга используется, то конечно она ничего не пропускает.
Зачастую под видом пароизоляции нам продают материалы вроде гротекса, помпона или любую мембрану, которая только имеет вид пароизоляции. А еще ее можно не той стороной постелить. При этом пар и влага проходит в обе стороны.
Можно взять фольгированную пароизоляцию. Та сторона, которая блестит, влагу не пропускает. Можно использовать и другие материалы. Также можно использовать приточно-вытяжную вентиляцию, чтобы много влаги не скапливалось.

Деревянный дом хорошо тем, что дерево паропроницаемо. Плюс есть щели по швам. В срубе толщиной 15 см даже из хорошо просушенной сосны зимой холодновато. Плюс возникают вопросы пожаробезопасности. Самый старый способ — глиняно-песчано-цементная штукатурка.

Проблема с ней в том, что она трескается.
Если использовать гипсокартон, то воздушный зазор между ним и стеной снижает тепловой поток, прогревающий стену. Поэтому холод заходит глубже.

Утепление деревянного дома: Паропроницаемые и непаропроницаемые материалы.

Теплоизоляцию нельзя делать изнутри, потому что стена будет промерзать, в ней будет конденсироваться влага. Точка росы окажется в стене, поэтому она будет разрушаться активнее. Теплая граница будет смещаться внутрь и рано или поздно пробьет утеплитель.

Если в деревянном доме утепление снаружи минеральной ватой, а сверху наглухо зашито все наглухо (без вентилируемого фасада), то через 3-5 лет придется вскрыть фасад, зачищать дерево, так как влага скопится и дерево начнет гнить. Зимой скорее всего между стенкой и утеплителем потечет влага.
Вариант с пеноплексом в деревянном доме вообще не стоит рассматривать. Дерево не нужно закрывать паронепрозрачными материалами. Или нужно изнутри зашивать все полиэтиленовой пленкой или какой-то мембраной, делать приточно-вытяжную вентиляцию. При этом получается, что будете жить, как бутылке.

Лучше взять паропрозрачные материалы и не мешать влаге жить. Одним из вариантов может быть теплоизоляционная штукатурка. Плотность 600 близка к дереву, коэффициенты паропроницаемости тоже близки. Основная задача — правильно нанести и сделать так, чтобы она долго служила.

Вермикулитовая штукатурка может использоваться для защиты от огня. Штукатурка теплая. Прикасаться к такой штукатурке приятно.
С точки зрения теплотехники однородные по составу конструкции хороши тем, что в них нет резких перепадов и не будет конкретного слоя, где будет конденсироваться влага.

Еще какие-то варианты по дереву достаточно сложны.

Замес теплой штукатурки с вермикулитом (теплой вермикулитовой штукатурки), в том числе при низкой температуре

Октябрь. Из бетономешалки идет пар. Раствор должен быть градусов на десять больше, чтобы было затвердевание. Цемент не нужно греть до температуры выше 60 градусов, потому что произойдет сваривание, цемент потеряет свои свойства. Подогревать можно градусов до 30.

Когда штукатурим летом и при температуре выше 15-20 градусов, то ничего не нужно подогревать.

Вода подогревается. В мешалку добавляем воду, смесь цемента и полимеров. На 10 кг цементной смеси 10 кг вспученного вермикулита.
Сначала вода наливается, потом засыпается цемент, потом вермикулит. Вермикулит в силу своего пластинчатого строения имеет способность разрушаться, когда его интенсивно перемешивает смеситель. Лучший способ получить однородную консистенцию и одинаковую плотность — приготовление в миксере уже в жидком виде.
Можно отдозировать цемент, вермикулит и добавки в один мешок и не перемешивать. Но важно учитывать, что вермикулит впитывает влагу из воздуха, а цемент не должен контактировать с влагой во время хранения, поэтому упаковывать такую смесь можно только в полиэтиленовые мешки, в которых смесь до года практически без изменения свойств.

Цемент с водой перемешан. Комочков не видно. Досыпаем вермикулит. Количество воды в первый раз угадать сложно. Перемешивается минут 5. Всегда перемешивайте одинаковое количество времени, чтобы было одинаковое воздухововлечение и соответственно плотность и прочность раствора.
Если кажется, что смесь густая, то нужно потерпеть какое-то время, т.к. полимеры набухают какое-то время. Чтобы раствор набрал пластичность, его нужно поперемешивать. Сейчас у нас получается 18 литров воды, 10 кг цементно-песчаной смеси и 10 кг вспученного вермикулита. Мы хотим получить плотность 600 кг на м3. Плотность 400-450 можно получить, но раствор не будет прочным.

600-700 — это нормальная граница, с которой стоит работать.

Замес и нанесение теплой штукатурки с вермикулитом (теплой вермикулитовой штукатуруки)

Сделали замес 10-15 минут. Получилась жидкая консистеция, хотя кажется, что она будет стекать со стены. Более жидкой будет трудно удержаться на стене. Рекомендуем использовать гравитационную мешалку, а не миксером перемешивать, иначе можно привнести неконтролируемое количество воздуха, хотя исходная масса компонентов будет одинаковая. Рекомендуется делать замес в одном типе мешалки, делать этого контролируемое время.

Подвижность конуса используется, чтобы отнести раствор по назначению. Если хотим получить кладочный раствор, то подвижность конуса должна быть, например, в пределах 7-8 см, если хотим использовать в штукатурных растворах, то 8-12 см. На приборе есть линейка, показывающая, насколько провалится конус за минуту.

Получили подвижность 12,5 см. Для штукатурных растворов эта граница верхняя. Зимой рекомендуют использовать нижнюю границу, например, 8-10 см.

Первый замес пробный, потому как мешалки разные, разное время замеса. Рекомендуется мешать не менее 5 минут, чтобы полимеры набухли, чтобы они стабилизировали свои свойства в растворе.

Удельная масса данной теплой штукатурки отличается от обычной, поэтому и техника нанесения может отличаться. Я рекомендую первый слой примазывать к стене, наносить шпателем. Тогда следующий слой до 5 см прекрасно держится, прекрасно правилом правится за один раз. Вопрос только в выборе правильной консистенции и квалификации.

Смесь жидкая, но будет затягиваться правилом.

Штукатурка полимерная, поэтому она не просит, чтобы кирпичная стена увлажнялась, тем более осенью (большого испарения не предвидится).

Водоотделения (расслаивания штукатурки) не происходит, как в случае с обычной штукатуркой.

Текст по материалам видео на канале Сергея Полупанова.

• Как производится экологически чистый утеплитель вермикулит.
• Огнестойкость (огнеупорность) 50 мм плиты из вермикулита (видео)
• Огнеупорные свойства смеси вермивуд на базе теплоизоляционного материала вермикулит.
• Достоинства и недостатки современных утеплителей. Развенчиваем маркетинговые мифы.

Источник: athunder.livejournal.com