Пескобетон или цементная штукатурка

Материалы

На чтение 9 мин Просмотров 31.1к. Опубликовано 01.03.2021

Пескобетон – многофункциональный материал, обладающий набором востребованных в строительстве и ремонте свойств и характеристик. О том, где применяют пескобетон, что это такое, и как правильно его выбирать, рассказано ниже.

Состав пескобетона и основные сферы применения

Пескобетон – конструкционный бетон. Относится к тяжелым мелкозернистым бетонным смесям, которые повсеместно используются в ремонтно-строительных работах. Его отличие от лёгкого бетона – в отсутствии крупных пористых наполнителей в составе пескобетона.

• портландцемент,
• песок разных фракций (до 5 мм),
• вода,
• добавки для улучшения характеристик смеси.

Портландцемент получают измельчением клинкера и гипса. Клинкер является продуктом обжига смеси из известняка (ракушечника, мела, известнякового туфа, мрамора) и глины (суглинков, глинистых сланцев) в пропорциях, соответственно, 75-78% к 22-25%. Используются корректирующие добавки: бокситы, опоки, пиритовые огарки, трепелы. Добавляют для повышения прочности силикаты, алюминаты.

Цементно Песчаная Штукатурка. От А до Я. Мастер-класс. Ручное нанесение. По маякам.

В зависимости от размера наполнителя – речного или кварцевого песка – различают мелко-, средне- и крупнофракционный пескобетон. Чем меньше фракция, тем более пластичная и менее прочная цементно-бетонная смесь.

На концентрацию компонентов в готовой субстанции влияет марка используемого цемента и срок его хранения, влажность песка, предназначение готового раствора и его приоритетные свойства. В зависимости от цели использования пескосмеси при её приготовлении в 1 часть портландцемента добавляют 2-5 частей песка нужной фракции. Используют цемент марок не ниже М300. При необходимости в состав пескобетона включают добавки и присадки, самые распространённые из которых это:

• пластификаторы – улучшают пластичность и подвижность смеси без добавления излишней воды;
• фиброволокно – повышает прочность бетонной смеси, снижает растрескивание от усадки;
• антикоррозийные добавки – защищают от коррозии арматуру в бетоне и его поверхность;
• гранитная крошка – увеличивает прочность на скалывание.

Точное дозирование составляющих пескобетона подбирается производителями экспериментальным путём, зависит от используемого сырья и технологии производства. У разных производителей разные пропорции и добавки, разное качество входящего сырья. При выборе пескосмеси необходимо отдавать предпочтение надежным производителям с проверенным качеством продукции, ведь «кустарное» изготовление смеси может значительно повлиять на свойства и, главное, прочность полученного бетона.

Основное предназначение – применение на различных этапах строительства разных марок с разными свойствами.

Для чего используется пескобетон:

• черновая отделка помещений (штукатурка внутренних поверхностей, устройство стяжки пола в квартире или доме, оштукатуривание с улицы);
• возведение фундаментов разных нагрузок;
• строительство перекрытий, каркасов, монолитных стен и других прочных конструкций.

В зависимости от пропорций входящих компонентов, соблюдения технологий замешивания и укладки раствора, а также необходимой температуры и влажности воздуха при заливке стяжки и во время периода затвердения бетона, добавления химических или минеральных добавок, можно добиться нужного результата с заявленными в ГОСТах характеристиками.

Марки пескобетона: технические характеристики и свойства

Основным свойством, определяющим принадлежность смеси к той или иной марке пескобетона, является уровень прочности на сжатие.

Соответствие марки бетонной смеси классу прочности на сжатие

Класс прочности пескобетона обозначается латинской буковой «В» и цифрами, которые показывают выдерживаемое давление в мегапаскалях (МПа). Эта цифра получена экспериментальным путём и означает, что с вероятностью 95% бетонная смесь определенного состава по истечению срока окончательного затвердения выдерживает указанное давление.

Помимо класса прочности, марка пескобетона обладает такими характеристиками как водонепроницаемость, морозостойкость бетона и подвижность смеси.

Водонепроницаемость – способность застывшего бетона не пропускать воду под определенным давлением. Обозначается латинской буквой «W» и цифрой от 2 до 20.

Например, пескобетонная конструкция с водонепроницаемостью W4 не пропускает воду под давлением в 0,2 МПа, но при повышении давления внутри неё накапливается влага, что недопустимо, так как может повлечь к нарушению прочности конструкции. При низком значении этого параметра необходимо принимать меры по гидроизоляции поверхности. Показатель зависит от водоцементного отношения (В/Ц), марки цемента, наличия специальных добавок, выполнения условий затвердения смеси, возраста бетона. Повышают водонепроницаемость бетона вибрированием, центрифугированием и другими механическими способами уплотнения бетона. Также растёт показатель при добавлении в пескосмесь таких присадок, как сульфат алюминия, сульфат железа, нитрат кальция.

Марка пескобетона по уровню морозостойкости обозначается латинской буквой «F». Цифра при букве показывает максимальное количество циклов замораживания с последующим оттаиванием бетона, которое он может выдержать без потери уровня прочности на сжатие более 5% с учетом возраста бетона. Различают 11 марок бетона с диапазоном морозостойкости от F50 до F1000. Высокий показатель позволяет использовать материал на улице, вне зависимости от погодных условий.

Подвижность пескосмеси – способность бетона самопроизвольно растекаться под собственным весом или под воздействием извне. Важен баланс подвижности и расслаиваемости смеси. Показателем подвижности является осадка конуса, по которой определяют удобоукладываемость бетона (от П1 до П5). Чем выше цифра, тем смесь текучее.

Марки пескобетона различаются также по типу заполнителя (фракция и вид песка) и наличию добавок, улучшающих свойства пескосмеси и застывшего бетона.

Сферы применения марок пескобетона

В зависимости от состава смеси различают марки пескобетона от М100 до М600, основной отличительной характеристикой которых является показатель их прочности на сжатие. Чем выше цифра, тем больше прочность. От этого показателя зависит сфера применения пескосмеси.

Сферы применения основных марок пескобетона

Заделка трещин и дефектов в полах, стенах, потолках

Устройство основы под укладку плитки

Устройство погребов, подвалов

Возведение ленточных фундаментов

Строительство плит перекрытия, монолитных стен, опорных колон, балок

Плиты дорожных покрытий

Возведение гидротехнических сооружений, бассейнов

Строительство многоэтажных зданий: фундамента, перекрытий, стен

Несущие железобетонные конструкции, сваи, балки, арки, ригеля

Добавление пластификаторов и присадок в марки пескосмеси повышает их прочность, водостойкость, морозоустойчивость и улучшает другие физические свойства смеси.

Какая марка лучше для стяжки пола в квартире

Разнообразие марок строительного материала и их схожие характеристики вызывают вопрос, какой пескобетон лучше для стяжки пола. Наибольшую популярность получила марка пескобетона М300, которая обладает универсальными характеристиками для широкого спектра применения в частном строительстве и ремонте. Она повсеместно используется для выравнивания пола в жилых и производственных помещениях с разными весовыми и температурными нагрузками.

Для стяжки пола в квартире используют пескобетон марок М200 и М250. При наличии тёплых полов заливают раствор М250 или М300.

Пескосмесь М300 обладает низкой водопроницаемостью и хорошей морозостойкостью, поэтому она зачастую используется для выравнивания пола в ванной комнате, на холодном балконе.

Расчёт расхода пескобетона на стяжку пола

Стяжка – это один из первых и основных черновых работ при капитальном ремонте квартиры или дома. На выравнивание пола расходуются тонны бетонной смеси. Производители предлагают такие варианты отпуска пескобетона: мешки по 25, 30, 40, 50 кг; большие мешки по 1000 кг; насыпью.

При том, что стоимость материала доступна, объём понадобится большой. Это нужно учитывать, планируя доставку и занос.

Для расчёта необходимого количества сухой бетонной смеси необходимо:

1. Определить площадь, которая будет заливаться стяжкой. Берётся квадратура квартиры или дома из технического плана помещения.
2. Определить степень неровности пола. Она может отличаться не только по всему объекту, но и в пределах комнаты. Берётся усреднённое значение: измеряется необходимая высота стяжки в наивысшей и наименьшей точке, ещё в нескольких произвольных точках и рассчитывается среднее арифметическое от этих данных.
3. Рассчитать нужное количество сухого материала на выравнивание всей поверхности пола. Норма расхода смеси указывается производителем.

Например, для выравнивания пола с усреднённой толщиной стяжки 4 см в квартире площадью 60 квадратных метров понадобится 4*60*20=4800 кг сухой пескосмеси при расчёте, что на 1 м 2 стяжки толщиной 1 см потребуется около 20 кг смеси.

Важно! Точный расход сухого материала и пропорции разведения с водой производители указывают на упаковке.

Правила укладки стяжки из пескобетона

Песчано-бетонная смесь марок М300, а также М200 и М250 широко используется при устройстве стяжки пола. Чтобы бетон не дал сильную усадку, не растрескался и был удобен в использовании, необходимо правильно подобрать смесь с учётом особенностей помещения, соблюдать правила приготовления раствора и технологию укладки.

Основные моменты, на которые стоит обратить внимание при устройстве стяжки:

• выбирать пескосмесь для стяжки от проверенного производителя, так как использование некачественного песка с примесями или цемента ниже М300 снижают прочность готового бетона;
• обращать внимание на дату производства и внешний вид сухой смеси – свойства цемента со временем ослабевают;
• важен внешний вид материала – качественная смесь может образовывать комки при контакте с воздухом;
• применять пескосмеси в соответствии с их назначением и готовить раствор четко по инструкции;
• замешивать в строительном миксере или в бетономешалке;
• перед заливкой стяжки хорошо очистить поверхность;
• дать отстояться приготовленному раствору 10-15 минут и выработать его в течение часа;
• соблюдать температурный режим – для нанесения и правильного высыхания бетонной смеси оптимальна температура от +5 0 С до +20 0 С;
• стяжку необходимо смачивать водой или накрыть полиэтиленовой плёнкой во избежание пересыхания и растрескивания.

Внимание! Готовый раствор пригоден к работе в течение 2-3 часов.

Важным фактором, влияющим на качество стяжки, является соблюдение сроков затвердения смеси. Для этого нужно понимать, сколько сохнет пескобетон. Первый этап затвердения наступает на 3-4 день после заливки стяжки – допускается передвижение по выровненной поверхности. На 7-8 день прочность достигает 55-60%. Полное затвердение бетона и достижение им заявленной прочности достигается на 28-30 день после заливки стяжки.

Ошибки при укладке стяжки из пескобетона

К основным ошибкам при устройстве стяжки пола относят:

1. Приготовление раствора в неправильной пропорции цемента к песку. Соотношение значительно меняется в зависимости от используемой марки цемента.
2. Использование непросеянного песка. Избыток пыли и глины в песке отрицательно влияют на прочность раствора.
3. Добавление воды в сухие компоненты. Чтобы не образовывались комки, нужно всыпать сухие составляющие в воду, а не наоборот.
4. Ручной замес раствора. Используется дрель с насадкой или строительный миксер.
5. Несоблюдение сроков и условий высыхания бетонной смеси, в результате чего снижается прочность, появляются трещины.

Соблюдение правил замеса раствора и технологии укладки гарантирует получение качественной стяжки марочной прочности.

Похожие публикации:

1. Технология проливки керамзита цементным молочком
2. Чем обработать бетон от плесени и грибка
3. Как разводить пескобетон М300 и М500 — нужно ли добавлять цемент
4. Описание и характеристики ячеистого бетона

Источник: mirbetona.info

Пескобетон – альтернатива тяжелому бетону

На часто задаваемый вопрос: «Пескобетон, что это такое?» следует дать ответ в соответствии с нормативными документами. Согласно ГОСТ 7473-94 — мелкозернистый конструкционный бетон.

Все пескобетонные смеси включают в себя предварительно просушенные портландцемент, речной или кварцевый песок фракции до 3 мм. Так же в состав входят различные модификаторы, повышающие адгезию, пластичность, влагостойкость и время жизни готового раствора.

Кварцевый (слева) и речной песок

Портландцемент

Технология изготовления

Производство пескобетона не отличается особой сложностью. Основные требования — тщательная подготовка сырья. На этом этапе все ингредиенты проходят фильтрацию от посторонних примесей и высушиваются до полного удаления влаги.

Вторым шагом в смеситель помещается точно отмеренное количество каждого вещества. Особенностью является послойная загрузка, при которой все компоненты добавляются по несколько раз с чередованием слоев.

Производственный процесс

Из смесителя готовая продукция отправляется на фасовку или в цементовоз.

Технические характеристики

Цифровой индекс марки говорит о прочности на сжатие полностью застывшего раствора. Так для М100 и М150 этот показатель будет составлять 100 и 150 кгс/см 2 соответственно.

Одним из основных показателей является удельный вес пескобетона, который зависит от процентного содержания песка. Чем выше этот параметр, тем меньше в сухой смеси песка. Строгое соотношение песка и цемента устанавливается в зависимости от марки. Соответственно, в М100 будет больше песка, а в М500 — цемента.

Преимущества и недостатки по сравнению с тяжелым бетоном

Основные отличия пескобетона от бетона:

• Среди компонентов нет щебня или гравия, обуславливающих необходимость толстого слоя материала.
• В качестве вяжущего применяется только портландцемент, имеющий высокие показатели прочности.
• В виду отсутствия каменных наполнителей плотность, а значит и общий вес конструкции, гораздо меньше.
• Высокие показатели водонепроницаемости позволяют выполнять выравнивание стен пескобетоном в сантехнических помещениях.

Штукатурка пескобетоном в ванной

• Хорошая адгезия практически ко всем поверхностям.
• Удобство в использовании значительно снижает временные затраты.

К недостаткам следует отнести достаточно высокую цену материала и неудобную фасовку, 40-50 кг, при закупке в мешках.

Применение

В зависимости от свойств конкретной марки пескобетона, смеси применяются при проведении всех ремонтно-строительных работ, требующих использования цементных растворов.

• М100 — основное назначение этого класса: выравнивание стен пескобетоном, внутренние штукатурные работы и кладка межкомнатных перегородок.
• М150 — используется для фасадных работ и возведения несущих стен малоэтажных зданий. Наружная штукатурка пескобетоном этого вида устойчива к резким погодным колебаниям.

Применение пескобетона на фасаде: выравнивание стены перед нанесением клея.

• М200 — наиболее рациональный выбор для устройства заливных, в том числе теплых, полов. Позволяет построить фундамент, блочный, кирпичный или монолитный дом из пескобетона 1-2 этажа. Применяется при прокладке тротуаров, аллей, велосипедных дорожек.

Стяжка из пескобетона

• М250 — наиболее распространено применение пескобетона такой прочности для оснований и заливки монолита двух-, трехэтажных сооружений. Эффективен на бетонных полах и стяжках в помещениях повышенной проходимости, супермаркетах, спортивных залах, индивидуальных гаражах.

Технология укладки пескобетона в бассейне

• М300 — Несущие стены и фундамент из пескобетона этой марки применимы для монолитных и кладочных сооружений до 5-ти этажей. Выдерживает нагрузку паркингов, автостоянок и складских погрузчиков.

Монолитный дом из пескобетона

• М400 — высокопрочный состав, предназначенный для изготовления несущих перекрытий, фундаментов с повышенной нагрузкой, подъездных путей грузового автотранспорта, заливных полов промышленного назначения.

Фундамент, требующий усиления

• М500 — эта марка пескобетона используется в промышленном строительстве или в местах, требующих особого усиления конструкции.

Видео в этой статье даст дополнительную информацию.

Пример рационального использования такого материала — тротуарная плитка из пескобетона, изготовленная своими руками. Ниже приведена несложная инструкция.

Расчет цементного раствора

Делаем плитку

Для выполнения работы понадобиться качественный прочный пескобетон, например м400 русеан — в нем уже содержатся все необходимые добавки. Так же будут нужны мелкий щебень, фиброволокно, краситель и смазка для форм.

Компоненты для плитки

• Покупая пескобетон нужно внимательно проверить отсутствие слипшихся комков. Для этого достаточно прощупать мешок руками.
• Оптимальное волокно — длиной порядка 2 см.
• Краситель лучше приобрести качественный, а в целях экономии рассчитать количество только для верхнего слоя.
• В качестве смазки подойдет отработанное моторное масло.
• Набор форм должен включать доборные половинки и угловые элементы.

Формы для плитки можно сделать самому из подручных материалов или приобрести готовый комплект. В качестве вибростола подойдет стиральная машина, включенная на «отжим».

Формы для плитки

Пропорции расходных материалов, %:

1. Формы смазываются маслом.
2. Замешивается основной раствор — пескобетон, фиброволокно, щебень.
3. Формы заполняются на 75% объема и помещаются на «вибростол».

Важно! Процесс виброобработки следует проводить до появления белой пены. Когда пузырьки начнут оседать формы нужно снять со «стола».

На фото хорошо видно, что форма заполнена не полностью.

Вибростол из стиральной машины и структура окрашивания плитки

1. Замешивается раствор с красителем.

Внимание! Краситель требуется разводить строго по инструкции изготовителя. Не допускается наличие комков.

1. В формы добавляется окрашенный раствор.
2. В течение 3-х минут проводиться повторная вибрация.

Внимание! На этом этапе пенообразование может не произойти. Длительное вибрирование вызовет расслоение теста плитки.

1. Продукция отправляется на просушку в закрытое от солнца, хорошо проветриваемое место.

Выемка плитки и готовая продукция

Для извлечения готовой плитки форма на несколько секунд погружается в горячую, 60 о С, воду. Качество изделий будет не эталон, но и не хуже среднестатистического, а цена намного ниже, чем в магазине.

При выполнении кладки из всех видов материалов технология укладки пескобетона ничем не отличается от обычного раствора. Неоспоримым преимуществом является более длительный срок жизни жидкой смеси, повышающий удобство работы.

Источник: beton-house.com

Когда нужны сухие смеси?

Сухие строительные смеси востребованы при строительстве и любом ремонте. Качественная сухая смесь необходима для выполнения стяжки, оштукатуривания стен, заделывания стыков и швов, кладки стен из кирпича и т. д.

Подбор и приготовление сухих смесей

На приготовление сухих смесей не нужно затрачивать много времени – достаточно купить порошкообразный состав от производителя. В зависимости от вида выполняемых строительных работ консистенцию раствора можно изменять. Различные добавки повышают эффективность смесей. Потребители отмечают, что с ними удобно работать.

Подбирая сухие строительные смеси для проведения ремонтных работ, покупателю следует понимать, что лучше приобрести качественный товар. От качественных характеристик приобретенной смеси зависит надежность любого здания, его эстетическая привлекательность, быстрота и эффективность ремонта. Сухая цементная смесь, отличающаяся низким качеством, впитает большое количество воды и быстро высохнет. Такая смесь часто имеет неоднородный состав, в ней присутствуют крупные частицы и комки. Работать с подобной смесью трудно.

Назначение и использование строительных смесей

Использование качественных строительных смесей позволяет эффективно выполнить любые строительные работы. Современные сухие смеси имеют различный состав композиционных материалов. Каждая предназначается для выполнения определенного вида работ. В зависимости от назначения смеси могут быть:

• напольными;
• изоляционными;
• выравнивающими;
• грунтовочными;
• клеящими;
• ремонтными;
• декоративными.

Порошковые смеси различаются составом композиционных материалов и минеральных компонентов. При выполнении наружных и внутренних строительных работ потребуется сухая смесь для штукатурки. Она обеспечивает теплоизоляцию, незаменима при выравнивании стен, декорировании. Сухая смесь М200 предназначена для заливки фундамента, стяжки пола, возведения лестниц.

Она проста в использовании, прочна, экономична, что указано в маркировке М200. Сухая смесь М150 считается важным компонентом качественного раствора. Этот наполнитель отличается универсальностью, надежностью, экономичностью. Часто используется при кладке керамической плитки, отделке откосов, бетонировании лестниц и перекрытий, выравнивании потолков и стен.

Универсальную сухую смесь, в основу которой входит цемент, можно приобрести в интернет-магазине. Силиконовые герметики и смеси на основе акрила используются при заделке швов и стыков в бассейнах, ванных, душевых кабинах.

Подбирая смесь, следует обратить внимание на ее состав. Эта смесь должна быть предназначена для выполнения определенного вида строительных работ либо иметь универсальный состав. Современные производители представляют широкий ассортимент различных сухих смесей. Может быть приобретена сухая смесь для кладки кирпича, выравнивания пола, шпаклёвку, штукатурку. При расчете расхода, следует учитывать площадь обрабатываемой поверхности и консистенцию полученного раствора.

Источник: skkvartz.ru