Подключение штукатурной станции к силосу

Компания КРОНИКА-АГРО предлагает навесной трамбовщик (компактор) российского производства для эффективной, эргономичной заготовки силоса и сенажа.

Трамбовщик силосно-сенажной массы обеспечивает качественную, быструю трамбовку при любых показателях влажности и величины резки. Наличие 3-х моделей колесных силосных трамбовщиков совместимых с тракторами Кировец, МТЗ, New Holland, CASE IH Maxxum, John Deere рабочей шириной 2,6–3,5 метра, количеством рабочих единиц 9-15 шт дает возможность выбрать и купить подходящий по размеру, цене вид трамбователя силоса из вагонных колес.

Предлагаемая трамбовочная сельхозтехника совместима с тракторами 5 тягового класса, оснащена безопасным крепежом, обладает повышенной устойчивостью

Трамбователи надежные, долговечны в эксплуатации, универсальны в применении за счет простоты конструкции. Значительный вес агрегата позволяет эффективно заготавливать, обрабатывать качественный силос или сенаж.

В чем выгода применения трамбовщиков по сравнению с тракторами

Установка Силоса Старатели. (Механизированная штукатурка)

1. Вес машины от 3,7 до 4,9 тонн. Малая площадь навесных ж/д колес обеспечивает большее давление на единицу площади по сравнению с колесной техникой
2. Ширина рабочей поверхности 2,6–3,5 м делает заготовку корма гораздо быстрее
3. Трамбовщик обеспечивает равномерное распределение силосно-сенажной массы
4. Один компактор по скорости работы заменяет 8-10 тракторов. Горючее вы потратите всего на 1 сельхозмашину
5. Высокая производительность повышает скорость и качество укладки каждого слоя, что важно при интенсивном подвозе сырья в разгар уборки
6. Добавляет до 50% к плотности трамбовки, до 800% к скорости

Что дает использование трамбователя зеленой массы

Сохранность, пожаробезопасность массы

При трамбовке силос распределяется равномерно, из него вытесняется кислород. Это блокирует размножение бактерий, плесени и дрожжей, грибков, а также предотвращает нагревание корма и возможность его самовозгорания.

Снижение содержания токсинов, развитие полезной микрофлоры

Трамбовка подавляет развитие патогенной микрофлоры в силосной массе, которая продуцирует яды и расходует питательные вещества.

Улучшение качества корма

Улучшаются вкусовые качества корма, животные поедают его активнее. Это дает рост количества и качества мяса, молока.

Сокращение расходов на топливо

Использование компактора зеленой массы значительно сэкономит затраты на топливо и зарплату персонала.

Не нужно строить дополнительные силосные ямы

При заготовке корма самое главное – добиться его плотной трамбовки, что позволит сэкономить место при закладке силосной ямы. Компактор поможет сберечь 20% объема! Вместо 6 силосных ям вам потребуется только 5. Вы экономите на строительстве дополнительного хранилища.

Расчет окупаемости

Хозяйство заготавливает в среднем 40 000 т силоса в год при его средней себестоимости 1500 руб за тонну. При этом утилизируется в среднем 5% (2000 т) сырья из-за некачественной трамбовки и «краевого эффекта». Получаем расчет эффективности компактора:

Работа Калета 5 с подачей на 3-й этаж.

2000 тонн утилизируется, а это 3 000 000 рублей в год. Стоимости трамбоателя 450 000- 850 000 руб с НДС.
Окупаемость при продолжительности заготовки силоса 6 месяцев – 24 дня

Особенности конструкции трамбовщиков

Конструкция трамбовщика, его значительный вес (до 5000 кг) позволяет равномерно уплотнять силос по всей рабочей ширине агрегата, даже при условии закладки слишком сухого, либо влажного сырья.

Компактор совместим с тракторами определенной мощности, которые имеют гидравлическую навеску. Рабочая часть неразборная, выполнена из оси, на которую приварены рабочие колеса (исключение — модификации со съемными боковыми колесами). Число рабочих колес (7-15 шт) зависит от модели, а ось и рама — от модификации компактора.

Передняя часть рамы — трехточечное устройство крепления к трактору. Имеется опора для удобства хранения, обслуживания и ремонта. По бокам рамы — две петли для строповки. В задней части — кронштейн для дополнительного инвентаря. Агрегат имеет всего 2 точки смазки – это экономит время на обслуживание.

Трехточечная система подвеса

Главное преимущество в том, что в белорусском трамбовщике установлен подшипниковый узел скольжения колес. В российских аналогах применяются втулки, которые быстро изнашиваются, могут неожиданно выйти из строя прямо во время работы на силосной яме.

Подшипниковый узел обеспечивает бесперебойную работу техники.

За 7 лет эксплуатации наших трамбовщиков никто из покупателей ни разу не обратился за заменой этого узла!

Купить трамбовщик силоса и сенажа цена, модели

Вы можете купить трамбователь в Москве с доставкой в любой регион России, оформив заказ на нашем сайте. Форма оплаты — любая. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально. Предоставляем скидки от указанных цен!

Цена указана с НДС. Актуальную цену уточняйте в день заказа.

ТРАМБОВЩИК УЗМ-2,6

Цена ₽ 680 000

Технические характеристики УЗМ-2,6

• Рабочая ширина — 2,6 м
• Вес — 3700 кг
• Количество колес – 9 шт
• Высота – 1100 мм
• Длина – 1580 мм
• Размер колеса — 950х130 мм
• Мощность трактора — от 150 л.с.

Источник: kronika-agro.ru

Силос

Силос технология заготовки (силосование кормов)

В молочном скотоводстве значительный удельный вес в структуре рационов занимают сочные, грубые, концентрированные зеленые корма.

Из сочных кормов, заготавливаемых на стойловый период, ведущее место занимает силос.

Силосование кормов является одним из биологических методов консервирования, в основе которого лежит подкисление корма органическими кислотами, образующимися при сбраживании Сахаров.

При силосовании различных культур необходимая степень подкисления корма (рН 4,0-4,2), при которой устраняется развитие вредных микробиологических процессов, достигается при разном количестве органических кислот, а следовательно, при различной величине сахарного минимума. Все зависит от буферного действия растений, определяемого концентрацией в них белков, аминокислот, щелочных солей, органических кислот и других веществ, обладающих свойствами буферов, регулирующих реакцию среды.

На фото силос кукурузный

Главным консервирующим веществом в силосе должна быть молочная кислота. Она обладает полезными диетическими качествами, является более сильной кислотой, чем уксусная, и для своего образования требует меньше сахара, недостаток которого в растениях отрицательно сказывается на качестве их консервирования. Накопление в значительных количествах уксусной кислоты в силосе — показатель активного развития в нем нежелательного брожения, и связано с большими потерями сахара.

В хорошем силосе молочной кислоты содержится в 2-3 раза больше, чем уксусной, из-за этого он не имеет резкого запаха.

Технология силосования

При правильной технологии силосования наряду с молочнокислым имеет место спиртовое брожение, приводящее к непроизводительному расходованию сахара — примерно половина молекулы сахара превращается в этиловый спирт, а другая ее часть — в углекислый газ. В результате взаимодействия спирта с органическими кислотами в силосе образуются сложные эфиры, которые в сочетании с другими ароматными веществами — альдегидами — придают ему характерный приятный запах, сходный с запахом моченых яблок, соленых помидоров, сушеных фруктов. Цвет качественного силоса — желто-зеленый, структура растений сохранена.

При повышении температуры в массе (до 50-60 °С) — при горячем силосовании — силос приобретает темно-бурую окраску, запах меда. Бурая окраска свидетельствует об образовании меланоидов, запах меда и ржаного хлеба вызывается сочетанием летучих альдегидов фурфурола (оксиметилфурфурола, изовалерьянового, изомасляного, изопропио-нового и др.), обесценивающих азотистую часть корма. Переваримость протеина в темном слое силоса снижается до 17,3 %, а белка до 0. При температуре выше 55 °С и влажности 70 % углеводы вступают в реакцию с аминокислотными фракциями белка в соотношении 1:1, превращаясь в нерастворимый полимер темного оттенка — кислото-нерастворимый протеин, который не усваивается организмом.

От исходного корма (зеленой массы) силос значительно отличается как по химическому составу, так и по вкусовым свойствам.

Силос почти не содержит сахара, в нем несколько меньше крахмала, но зато вместо этих веществ в нем образуется молочная кислота, которая по калорийности не уступает сахару.

Основным источником биологически неизбежных потерь органического вещества при силосовании является так называемый угар, в результате которого, в лучшем случае, теряется 4-5 % сухого вещества, главным образом, легкосбраживаемых углеводов (сахара, крахмала, фруктозы).

Силос всегда содержит меньше белка (до 50 %), чем исходное сырье, что объясняется не столько жизнедеятельностью молочнокислых бактерий, сколько действием растительных протеолитических ферментов. Молочнокислые бактерии могут вызывать распад белка до аминокислот, но не до аммиака. Накопление аминокислот в силосе не снижает его протеиновой питательности. В силосе может меняться лишь аминокислотный состав протеина, тогда как его количество остается более или менее постоянным. В хорошем, быстро созревшем силосе, количество протеина уменьшается не более чем на 10 %.

Заготовка силоса

При заготовке силоса, как и других видов кормов, прежде всего следует обеспечить наличие нормальных облицованных (герметичных), очищенных, продезинфицированных хранилищ.

Типы хранилищ используемые при заготовке силоса

В зависимости от гидрогеологических условий и рельефа местности облицованные траншеи строят заглубленными, полузаглубленными и наземными. Наземные траншеи более дешевые, и из них удобнее выгружать готовый силос, из полузаглубленных труднее отводится сок, и несколько усложняется выемка силоса, в заглубленные траншеи проще загружать массу, силос лучше защищен от проникновения воздуха и промерзания, но трудно отводить излишний сок.

Перед загрузкой стены хранилищ промывают водой, дезинфицируют 5 %-ным известковым молоком и высушивают.

Общие потери сухого вещества при силосовании кормов в широкогабаритных заглубленных и наземных сооружениях могут составлять 8-12 %, в необлицованных траншеях крупного размера — 12-15 %, в наземных буртах и курганах — 30-50 %. В среднем потери питательных веществ при заготовке и хранении силоса составляют 35 %, в том числе физические — 20 % и химические — 15%. Одним из существенных моментов в эффективности использования сырья при силосовании является фаза уборки.

Наибольший выход питательных веществ при заготовке силоса из кукурузы имеет место в период восковой спелости зерна. По сравнению с фазой молочной спелости зерна выход кормовых единиц с гектара в фазе восковой спелости увеличивается в 1,6 раза, протеина — в 1,3 раза, молочно-восковой соответственно в 1,4 и 1,3 раза. Имеются сообщения, что силос, заготовленный в фазе молочной и молочно-восковой спелости, имеет повышенную эстрогенную активность, при силосовании происходит изомеризация каротина, что в конечном итоге может снижать воспроизводительную способность у коров, вызывать диспепсию у телят.

• легкосилосующиеся (имеющие избыток сахара и заквашивающиеся при выходе молочной кислоты из сахара в количестве 60-70 %) — кукуруза, сорго, суданка, рожь, луговые злаки, бахчевые, капуста, корнеплоды и другие;
• трудносилосующиеся (содержат сахара столько, что зеленая масса их нормально силосуется лишь в случае, если выход молочной кислоты из него составляет 90-100 %) — донники, вика, клевер и др.;
• несилосующиеся (в чистом виде не заквашиваются даже при выходе из сахара молочной кислоты в 90-100 %) — люцерна, соя, сорго веничное, плети бахчевых культур и др.

Поэтому при силосовании растений с недостатком сахара добавляют легкосилосующиеся культуры, специальные силосные закваски из молочнокислых бактерий.

Степень влажности массы — второе необходимое условие жизнедеятельности молочнокислых бактерий.

При влажности ниже 65-70 % плохо развиваются бактерии, вода становится труднодоступной для них, а при 45-50 % недоступной. При пониженной влажности масса плохо уплотняется, создаются условия для самосогревания и развития плесени и гнилостных бактерий. Повышенная влажность приводит к большим потерям сока и питательных веществ, содержащихся в нем, на место сока засасывается воздух, масса разогревается, перекисляется, снижается качество силоса. При влажности массы 85 % вытекает 250-450 литров сока, 80-85 % — 136-227 л, 75-80 % — 23-135 литров (на 1 тонну массы).

Кукуруза, убранная до молочно-восковой спелости, имеет влажность 80-85 % и содержит больше сахара. Силос из такой массы получается перекисленным, с повышенными потерями питательных веществ (до 25-35 %). Обычно кукурузу с повышенной влажностью (свыше 80 %) силосуют с соломенной резкой или зеленой массой бобовых растений в количествах 10-15 %. При хорошем смешивании с соломой (длина резки 3-4 см) достигается хорошая поедаемость силоса и повышается его питательность на 10-20 %.

Количество добавляемой соломы зависит от влажности массы и определяется по квадрату, в левом верхнем углу которого проставляется величина влажности силосуемого сырья, в правом — влажность добавки, в центре — оптимальная влажность. В левом нижнем углу — разница между показателем правого верхнего угла и оптимальной влажностью, в правом нижнем — разница между левым верхним и оптимальной влажностью. По пропорции находят количество соломы, добавляемой на 1 тонну силосуемого сырья.

Процесс силосовании сопровождается выделением тепла и повышением в массе температуры, от которой зависит направленность биохимических процессов. Разогревание массы продолжается до тех пор, пока не будет использован весь кислород воздуха, находящийся между частицами, пустоты не заполнятся углекислым газом, и растительные клетки не погибнут. В хорошо уплотненной массе, изолированной от воздуха, дыхание клеток прекращается через 6-8 часов после загрузки массы в силосохранилище.

Оптимальной температурой для развития молочнокислых бактерий является 25-30 °С. При разогревании массы выше 30-35 °С угнетается деятельность молочнокислых бактерий, тормозится подкисление корма, начинают размножаться споровые бактерии и, в частности маслянокислые.

Например, при повышении в массе температуры до 30 °С количество микроорганизмов удваивается за 3 часа, при дальнейшем нагреве микроорганизмы отмирают (при температуре 30 °С — 62 миллиона в 1 грамме, при 60 °С — 14 миллионов через 18 часов). Разогревание массы до 60-80 «С увеличивает потери сухого вещества на 12-15 %, органического — на 30-40 %, содержания переваримого протеина — в 1,5-2 раза.

Поэтому для получения качественного силоса необходима тщательная трамбовка, предотвращение доступа воздуха в массу. При плотности массы 600 кг в 1 м3 потери сухого вещества с 1 квадратного сантиметра площади составляют 5 кг, при плохой герметичности и плотности (200 кг/м3) — до 200 кг, а проникновение воздуха на глубину 0,5 метра увеличивает потери до 17 %. Уплотнение массы зависит от измельчения сырья.

В измельченной массе обильно выделяется сок с растворенными в нем питательными веществами — создается питательная среда для развития молочнокислого брожения. Выделяющийся сок вытесняет воздух из промежутков между частицами массы. Она быстрее заквашивается, ее легче трамбовать, загружать, удобнее вынимать. Особенно тщательно массу следует трамбовать у стен траншей.

Загрузка и трамбовка силосохранилища

По окончании загрузки силосохранилища необходима дополнительная трамбовка по 2-3 часа в день на протяжении 3-5 дней (при уплотнении свежих растений ему противодействует упругость живых клеток, а отмершие клетки хорошо поддаются уплотнению). На хорошо уплотненной массе четко виден след гусеницы или протектор колеса трактора. Величина резки зависит от: силосуемости сырья — легкосилосуемое измельчается до 2-3 см, трудносилосуемое — до 1 см; влажности — при 70-75 % — 2-4 см, 75-80 % — 5-7 см, 80-85 % — 8-10 см.

Транспортные средства при заготовке силоса

Обычно используемые машины и механизмы для скашивания, измельчения и погрузки в транспортные средства — КСК-100 (КСК-100А-1), Е-281, УЭС«Полесье-250», КПКУ-75, КПИ-2,4 — обеспечивают необходимый размер резки. Наиболее распространенные прицепные силосоуборочные комбайны КС-2,6, КСС-2,6 нуждаются в тщательной регулировке режущего аппарата, регулярной его заточке в процессе уборки силоса для того, чтобы обеспечить необходимую величину резки и качественный срез стеблестоя. Заточку ножей следует проводить при затуплении лезвия до размера кромки 250 мкм или после переработки не более 500 тонн массы. В некоторых случаях ножи следует затачивать не позднее чем после измельчения 300 тонн массы, т.е. практически ежедневно. На подвозе массы используются тракторные прицепные тележки 2ПТС-4-887А, ПСЕ-12,5, ПСЕ-20, автосамосвалы, на разравнивании массы в траншее, уплотнении — тракторы Т-130, К-700, Д-606, Д-535 и другие.

Для обеспечения нормального течения микробиологических и биохимических процессов, необходимых для заквашивания массы, следует обеспечить поточность процесса силосования. Ежедневно закладываемый слой уплотняемой массы должен быть не менее 80 см.

Показателем правильной закладки является температура массы на глубине 40-50 см, она не должна быть выше 30 °С.

Загружать силосную массу следует на 1,5-2 м выше краев траншей с тем, чтобы после полной осадки уровень ее был несколько выше края стен траншеи. Поверхность уплотненной массы должна иметь в центре, по длине траншеи, несколько выпуклую покатую форму.

Укрытие силосной массы

После заполнения хранилища силосуемую массу немедленно укрывают для изоляции от воздуха и атмосферных осадков. Задержка укрытия на 2-3 дня увеличивает потери корма на 7-10 % за счет гниения и плесневения верхних слоев и согревания всей массы. При этом потери питательных веществ в силосе 60-70 % влажности, хранящемся в капитальных траншеях без укрытия, составляют 34,9 %, при укрытии соломой — 23,5%, землей — 19,0%, пленкой и землей — 12,0 %.

Лучший материал для укрытия силоса — полиэтиленовая или хлорвиниловая пленка. Земляное укрытие также высокоэффективно, но зимой смерзшуюся землю трудно снимать, и требуются дополнительные материальные затраты. Укрытие измельченной мокрой соломой с последующим уплотнением и посевом злаковых культур не всегда дает положительный эффект. При недостатке влаги зеленый ковер погибает, а корни высыхают и образуют каналы, по которым проникает воздух, и силос под соломой портится в таком же количестве, как и без укрытия.

Из наиболее часто встречающихся потерь силосной массы следует отметить завышенный срез растений. Высота среза толстостебельных растений при уборке комбайнами не должна превышать 8-10 см, тонкостебельных — 5-6 см. Повышение высоты среза на 1 см снижает урожай массы на 5-7 %, что при урожайности 200 ц/га составляет 10-14 ц/га. Отсутствие повышенных бортов, заградительных сеток на транспортных средствах может привести к потерям массы до 14 % и, в первую очередь, листьев и соцветий.

Консервирование силосуемой массы с помощью химических и биологических консервантов в 2-3 раза снижает потери питательных веществ. В 1 тонне силоса дополнительно сохраняется 30-40 кормовых единиц, 3-8 кг переваримого протеина, 10-15 кг сахара, 15-25 г каротина. Для повышения урожайности и полноценности силоса в хозяйствах используют в качестве сырья совместные посевы кукурузы с соей, кукурузы с сорго и другие.

Изучение эффективности использования силоса из смеси кукурузы с сорго, в сравнении с кукурузным силосом в рационах молочных коров, не позволило выявить преимуществ комбинированного силоса. В результате худшей поедаемости последнего отмечалось некоторое снижение молочной продуктивности, увеличение затрат и стоимости кормов, пошедших на единицу продукции.

Источник: house-animals.ru

Harrican 140 M-TEC +Duo mix Продается штукатурная система для подачи сухих смесей на высоту.

Строительная немецкая техника M-tec
M-tec hurrican: пневмотранспортная система для продукции из силосов и мешков.

m-tec hurrican — пневмотранспортная система для работы из силосов и мешков.

m-tec hurrican особенности:
hurrican 140 — универсальная пневмотранспортная система, совместимая со всеми имеющимися на рынке силосами и контейнерами. Данная система позволяет сократить персонал, наполняющий сухой смесью перерабатывающие механизмы — смесительный насос или смеситель непрерывного действия.
В стандартной комплектации система поставляется с нагнетателем, предназначенным для работы с силосами, работающими по принципу свободного падения материала.
В особенности, внутренняя и наружная штукатурные смеси (с hurrican 100) и кладочный раствор (с hurrican 140) могут подаваться пневматически на значительные расстояния. Пневмотранспортная система hurrican может применяться для транспортировки материала из мешков при помощи воронки. Эту конструкцию удобно применять, например, на стройках, где нет возможности установить силос или же нет возможности подвести или отвезти силос.
Окружающая среда не загрязняется при заполнении установки материалом из мешков, если использовать пылевой чехол, который поставляется как опция. m-tec hurrican пневмотранспортная система для продукции из силосов и мешков. При «тяжелых» продуктах, если требуется подавать материал на значительную высоту, может применяться вспомогательный компрессор.

* Высокая мощность и эффективность подачи обеспечивают рациональный и равномерный технологический цикл, а следовательно высокую производительность труда и значительную экономию.
* Универсальна — может использоваться со всеми известными смесительными насосами.
* Крайне проста в эксплуатации, почти не требует технического обслуживания — идеальна для строительства.
* Поставляется в различных модификациях.

* Благодаря новой безмаслянной технологии кулачкового компрессора, он почти не изнашивается (поэтому практически не требуются запасные части).
* Эту конструкцию удобно применять на стройках, почти не требует технического обслуживания.
* Длительный срок службы
* Обеспечивает равномерную консистенцию материала.

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
m-tec harrican 140-T арт.559160: воздушный компрессор 7,5 кВт, производительность по воздуху 140 М3/час.

559160 m-tec hurrican 140E (T)
400 В, 50 Гц, 3 ф., переносной
— Pезмаслянный кулачковый компрессор 7,5 кВт, количество воздуха прим. 140 м3/ч
— Воздушная арматура
— Шкаф управления с возможностью подключения датчика выдачи ошибок
— На переносной раме с откидывающейся крышкой
— Напорный резервуар с автоматически управляющейся поворотной заслонкой и креплением к силосу

Посмотреть Брошуру M-tec hurrican 140

• Штукатурные станции на 220 вт

• M-TEC mono mix FU
• Калета – 4/230
• PFT RITMO XL

• PFT G4 smart
• KALETA ATWG 5r
• M-TEC DAO MIX PLUS
• PUTSMEISTER MP 25
• KALETA ATWG 4
• Maltech M5 eco
• ШМ 30 — Россия
• PFT G5c

• Putzmeister М760 DHB
• BMS WORKER №1
• PUTSMEISTER P13
• Brinkmann MixMan D4

• KALETA-151
• СО — 150 б
• GRACO RTX 1500
• GRACO T-MAX 506
• GRACO T-MAX 405
• CURA 100

• HILTI DD 350
• DS TS22 LP15
• DCH 300

• СОВБИ 10 М

• ТОПОЛЬ СО-241
• EUROMIX 300 TRAIL
• ПН — 500 л
• ПБ — 1 (1000 л)

• Putzmeister S5 EV/TM
• Putzmeister S5 EV/CM
• PFT ZP 3 FU 400
• ВЗКСОМ Т-101

• WAGNER HC 960E-SSP
• Graco GMAX II 5900 Convertible
• Graco Magnum 210 ES
• TexSpray HTX 2030

• Atlas Copco BG Combi
• K600E Kreber
• tremix G 903 R
• RAIMONDI supertina

• Торкрет установка filamos ssb 14
• Торкрет машина MPCS 4
• Торкрет пушка БМ-86

• СКАУТ MINI
• РАСТВОРОСМЕСИТЕЛЬ MIX 360

• Полусухая стяжка в Санкт-Петербурге
• Механизированная штукатурка
• Кровельные работы (наливной пенобетон)
• ФАСАДЫ
• Гипрочные работы
• Шпаклевание механизмами
• Техника+Запчасти
• Вакансии — Требуются
• Алмазная резка бетона

РЕМОНТ, МОДЕРНИЗАЦИЯ .

• ШТУКАТУРНЫХ СТАНЦИЙ
• ШПАКЛЕВОЧНЫХ АППАРАТОВ
• РАСТВО-СОВ ТРАНСПОРТНЫХ
• НАСОСЫ ДЛЯ ИНЪЕКЦИЙ

Источник: fitron.ru