Наша фирма ТД «ОЛЬВИЯ» уже много лет специализируется на: продаже технологий и оборудования по производству водно-дисперсионных строительных материалов (клеев, красок различного назначения, эмалей, шпатлевок, грунтов, декоративных материалов и штукатурок, паст меловых, паст пигментных, пропиток, лаков и др.); выпуске таких материалов; выпуске некоторых видов сырья для производства; импорте-экспорте сырья; комплектации сырьем лакокрасочных предприятий в различных регионах.
Предлагаем Вам гибкую технологию производства водно-дисперсионных строительных материалов, разработанную специалистами нашего холдинга и опробованную на 70 предприятиях в России, в Белоруссии, на Украине и в Казахстане.
Если Вас интересует оборудование для ЛКМ звоните 8-800-234-95-94 (звонок по РФ бесплатный или напишите.
Наши преимущества
В наш ассортимент входит широкий спектр продукции (в том числе импортозамещающие):
― Специальные системы покрытий для профессиональной отделки древесины: лаки, эмали, грунты, защитные покрытия (для производства мебели, дверей, оконных блоков и других столярных изделий);
Мини производство фасадной краски Для людей всегда в поиске.
― Краски и эмали как для внутренних интерьерных работ, так и для наружных и фасадных работ, в том числе в холодное время года до минус 25°С;
― Грунты строительные для укрепления, обеспыливания, влагозащиты различных подложек;
― Шпаклевки и штукатурки для работ по различным поверхностям, в том числе класса люкс влагостойкие и атмосферостойкие;
― Грунты и декоративно-защитные антикоррозионные покрытия по металлу; ― Супербелые матовые и глянцевые эмали и краски;
― Клеи бытовые, строительные и для других профессиональных работ.
Бизнес по производству сухих строительных смесей: особенности, подводные камни
Сухие строительные смеси востребованы во всех регионах без исключения. Большой ассортимент объясняется требуемыми характеристиками строительных растворов для разных климатических условий регионов, где они применяются, приоритетных сфер их использования в ремонте жилых и производственных помещений, обустройстве придомовых территорий и ландшафтном дизайне приусадебных участков. Производство сухих строительных смесей будет рентабельным при правильном месте его расположения.
Как правильно выбрать место строительства завода
Правильный выбор географической точки размещения будущего производства – это не менее 50% успешного его развития. Остальная часть приходится на умелое руководство, активность работников отдела сбыта и улыбку фортуны. Под последней можно подразумевать не только банальное везение, но и нежелание других представителей бизнеса составить серьёзную конкуренцию в предполагаемой сфере деятельности.
Производство сухих смесей | Made in KZ
Главными критериями рентабельного производства являются:
- низкая себестоимость продукции;
- минимальные транспортные расходы на доставку сырья и отправку готовой продукции;
- отсутствие посреднических услуг;
- высокая производительность оборудования;
- правильное планирование рабочего процесса.
Оценить все эти условия поможет бизнес-план, в соответствии с которым будет строиться и работать завод строительных сухих смесей.
На какие объекты ориентироваться при планировании бизнеса по производству сухих строительных смесей
Сухие строительные смеси делятся на 2 основные категории по главному компоненту – цементные и гипсовые. Для предприятия, ориентированного на долгосрочное сотрудничество с застройщиками, оптимальное решение – это обеспечение рынка смесями, выпускаемыми на обеих вышеупомянутых основах.
Соответственно, вблизи к точке запуска производственной линии должны находиться источники исходного материала:
- цементный завод;
- производство кокса, пушёной извести;
- песчаный карьер;
- месторождение гипсового камня.
Донбасс, Московская, Куйбышевская, Пермская области, Кавказ, Средняя Азия – крупные поставщики гипсового камня.
По списку отечественных производителей цемента, на территории России находится 62 завода. Но если судить по Сланцевскому району Ленинградской области, то перечень производств далеко не полный. На территории одного небольшого муниципального образования действует 3 производства одинаковой направленности.
Металлургические и коксовые цеха – это источник одной из добавок к строительным смесям – извести гашёной (пушонки). Песчаные карьеры есть практически во всех регионах. Наиболее дешёвое сырьё поступает из карьеров открытой выработки. Разница в чистоте и фракции песка. Для строительных смесей требуется ещё и мелкофракционный гравий – камень горных пород.
Средняя точка расположения завода строительных смесей между источниками сырья или удаление от них на расстоянии 30-50 км – это оптимальное место.
Как влияют на развитие бизнеса сухих строительных смесей железные дороги
Для небольших производств, снабжающих смесями только свой регион и ближайшие области, железнодорожные пути особого значения не имеют. Но и доход, и самоокупаемость такого производства довольно низкая. Расширяя клиентскую базу и партии поставок в дальние регионы можно значительно снизить срок самоокупаемости, увеличить доход.
Чтобы это было так, необходимо изначально продумать структуру завода, оборудовать его по последнему слову техники, установить дорогое, но производительное оборудование, определить ассортиментный перечень товаров. Но всё же, самое основное – это максимальная близость к железнодорожным путям. Аренда грузовых мест в составе или оплата за перевозку собственных вагонов, цистерн под сыпучие материалы, платформ под грузы на паллетах обойдутся дешевле транспортировки автомобилями.
Особенность производства цементных строительных смесей
Сколько предполагается выпускать наименований смесей, столько технологий необходимо продумать, разработать. Осуществить оснащение каждого этапа производства необходимо так, чтобы при переходе от изготовления с одного наименования на другое не приходилось кардинально перенастраивать оборудование.
Самые простые технологии производства строительных смесей заключаются в смешивании компонентов:
- цемента;
- песка;
- гравия или щебня;
- золы, шлаков, гашеной извести.
На первый взгляд всё просто. Сложность заключается в том, что смеси для строительства в разных климатических условиях должны максимально отвечать требованиям устойчивости к воздействию природных факторов:
- повышенным или пониженным температурам;
- сейсмической нестабильности;
- устойчивости к напору грунтовых вод.
Для повышения качеств бетонных смесей используются химические добавки, полимерные вяжущие. Это и объясняет необходимость строго дозирования компонентов каждого состава, маркированного как морозостойкий, пожароустойчивый, не вступающий в реакцию с парами химических агрессивных средств.
Проведение определённых этапов строительных работ требуют ускорения или замедления схватывания раствора. Учесть все преимущества в одном составе невозможно, да и практической необходимости в этом нет. Получается, что каждый из специализированных составов сугубо индивидуален за счёт дозирования вспомогательных добавок:
- пластификаторов и супер-пластификаторов;
- гидрофобизаторов и удерживающих влагу компонентов;
- пеногасителей;
- пигментов;
- регуляторов схватывания вяжущих минерального происхождения.
Самое сложное при дозировании малых количеств ингредиентов, не превышающих 1% от общей массы. Тщательность перемешивания осложняется не только процентным соотношением, но и разной плотностью материалов, которые необходимо довести до состояния однородной массы.
Отличие в дозировании добавок на крупных и небольших производствах
Для малых предприятий в числе прочего специализированного оборудования производства сухих строительных смесей требуются сверхточные весы. Отмеренное количество добавок рекомендуется сначала смешать с ингредиентом максимально сходным с добавкой по плотности. Только после этого происходит общее смешивание всех ингредиентов. Дозирование на малых предприятиях производится ручным способом, что не исключает ошибки, связанные с человеческим фактором.
Досадные оплошности полностью исключены на заводе, оборудованном компьютеризированной линией беспрерывного цикла. При введении каждой добавки производится тщательное перемешивание на высокой скорости. Попадающие в общий смеситель отдельно соединённые с основными компонентами дополнительные элементы, образуют качественный строительный состав, отвечающий всем заявленным качествам.
Строительные сухие смеси изготавливаются по ГОСТ, ТУ, они должны соответствовать нормативам и требованиям СНиП. Завоевать доверие строительных фирм может только стабильное качество материалов, поставляемых для проведения работ. Что говорит о преимуществе дорогостоящего оборудования перед ручным трудом.
Технологическая цепочка изготовления сухих строительных смесей
От поставки ингредиентов на склад предварительного хранения до поступления их в бункер на предприятии полного цикла проходит несколько этапов.
- Подготовительный. Он заключается в просеивании и дроблении наполнителей – песка, щебня, гравия, мраморной крошки. Они должны соответствовать заявленной и предусмотренной стандартами фракции. Никаких посторонних примесей в наполнителях быть не может, так как это снизит качество смеси. В цеху предварительной подготовки устанавливаются сита и грохоты.
- Промывка, сушка, дробление, поэтапное увлажнение требуется таким элементам как песок, глина, гипсовый камень, минеральные красители природного происхождения. Это обусловлено тем, что рабочие характеристики, удельный вес строительной сухой смеси определяются её оптимальной влажностью.
- Завод по производству сухих строительных смесей, для проведения ремонтных работ внутри помещений, обязательно должен иметь мельницу. Перемалывание гипсовых камней, высушенной глины (с нормализованной жирностью), минеральных естественных красителей до состояния муки – это обязательное требование к самовыравнивающимся составам, материалам для финишного штукатурного слоя.
Уровень влажности поддерживается в процессе изготовления строительных смесей, что предполагает установку климатического контроля в цехах. Для экономии электроэнергии и в качестве заботы о трудовом коллективе используется не общее подсушивание воздуха в помещении, а оборудование для производства сухих строительных смесей с интегрированной камерой сушки, через которую на определённой скорости проходит по транспортёрной ленте готовый к фасовке в бумажную упаковку материал.
Продам Оборудование для производства шпаклевки, штукатурки, плитового клея и т.д. схуих смесей в Zhengzhou
Китай, Henan, Zhengzhou, Китай, г. Чжэнчжоуй, Ул. Донцин №26. задние №9. офис 41
Детальное описание
Сухие строительные смеси — многокомпонентные системы на основе извести, гипса либо цемента (или их комбинации). Кроме этого в состав всех сухих строительных смесей обязательно входят специальные добавки, придающие смесям определенные свойства.
Основные узлы линии для производства сухих строительных смесей из CORINMAC:
1. Система подачи, дозирования песка цемента, гипса—ленточный конвейер, шнеки и элеваторы и дозаторы.
2. Система подачи, дозирования добавок—бункеры и шнеки из нерживающей стали.
3. Система горячей сушки—Барабанная сушилка.
4. Система смешивания—двухвальный смеситель, одновальный смеситель(плужный лемех), миксер и мешалка.
5. Система фасовки и упаковки готовой продукции—фасовка клапанного мешка, укладчик и т.д..
6. Система пылеулавливания—пылеуловитель рукавный фильтр, циклон с вентилятором.
7. Система автоматизации технологических процессов—управляющий стенд.
Купить Оборудование для производства шпаклевки, штукатурки, плитового клея и т.д. схуих смесей в Zhengzhou по цене $ 6 500
Создано 19.11.2022 Изменено 25.08.2023
Источник: www.prostanki.com