Расход грунтовки на 1т металла

Покраска труб – обязательный этап их монтажа, так как значительно продлевает срок эксплуатации, а также, придает красивый вид. Для выполнения этих работ следует прибрести расходные материалы: грунтовку и краску. А как определить, сколько ее покупать, чтобы хватило, но лишней не оставалось. Ведь сегодня качественная грунтовка и краска – достаточно дорогие материалы и переплачивать за остатки будет накладно. Одно дело, когда надо окрасить трубу в доме, а совсем другое – когда большие объемы – например, на водокачке или газораспределительной станции.

В помощь инженеры компании Азмен разработали калькулятор расчета количества краски для покраски труб, которым Вы можете воспользоваться онлайн прямо на нашем сайте – достаточно ввести данные и программа быстро и точно рассчитает необходимое количество краски в зависимости от диаметра трубы и ее длины.

Программа выполнит пересчет с учетом расхода краски на единицу площади – в граммах на 1 погонный метр (в один или два слоя).

Вам совершенно нет необходимости заморачиваться нужно только указать нужные параметры. А также, надо отметить, каким способом будет наноситься покрытие: ручным, пневматическим или безвоздушным. Все остальное сделает калькулятор.

Хороший,не дорогой,качественный акриловый грунт Реофлекс 4/1 BLACK.Лучший грунт для гаража!

Для каких целей может понадобиться расчет для покраски труб?

Это не только в целях экономии расходов на сами материалы. А также поможет контролировать работников, которые выполняют покраску. Не секрет, что часто некоторые недобросовестные люди считают позволительным присвоить часть материалов из выделенных для работы, а списывают их как использованные по назначению. Расчет расхода краски, грунтовки или битумных материалов позволит держать эту ситуацию под контролем, а значит, не переплачивать в конечном итоге.

Нормы расхода грунтовки

Расход грунтовки для обработки стены, потолка или какой – либо другой поверхности – это один из пунктов, который регулирует ГОСТы. Например ГОСТ 25129-82 для грунтовки ГФ-21. Также регулируется плотность, окрас, вязкость, период для полного высыхания и прочего. В этом же ГОСТе регламентируется и назначение грунта, и область его использования согласно составу.

Грунтовка может быть использована для обработки древесины, бетона, кирпича, а также для работ по штукатурке, металлу и гипсокартону. Еще существуют и универсальные смеси, которыми можно покрывать абсолютно любую поверхность.

Как правило, на всех строительных материалах норма расхода приводится на упаковке. Но, это лишь предварительный расчет.

Если вы ознакомитесь с видео-уроками о том, как выполняется грунтование поверхности, увидите, что грунт наносится в 2, а иногда и в 3 слоя. Первый слой практически полностью будет поглощен материалом, а все последующие помогут создать базу для отделок.

Также расход грунта зависит от опытности мастера и от техники, которой он наносит состав на поверхность:

• кисточкой.
• валиком.
• пульверизатором и пр.

В среднем калькулятор расхода материалов выглядит следующим образом:

Читайте так же: Трубы пнд в видном

Копирование информации преследуется по закону. Статья 146 УК РФ.

Какой расход грунтовки по металлу на 1м2?

Что бы краска держалась много лет на окрашенной поверхности, сначала ее нужно прогрунтовать. В наше время рынок грунтовок очень обширен, и в первую очередь они позволяют сэкономить. Грунтовочная смесь помогает предотвратить появление грибка, эрозии, бактерий а так же и экономят расход клеящих материалов. Количество используемой грунтовки всегда рассчитывается нормой, для каждого вида своя норма. Ее расход всегда оправдан ценой, как правило она ниже стоимости краски.

Расход грунтовки на 1м2 метала как правило зависит от таких факторов:

• Типа самой поверхности, которая потребует окраски.
• Норма растворимой порции которая задана производителем.
• От вида краски, клея и т.д.
• От климатических условий.

Расход грунтовочной смеси по металлу на 1м2

Специалисты для грунтование металла выбирают смесь без акрила. Поскольку акрил не предотвращает появления ржавления железа. Поверхность металла сначала нужно подготовить. На ней не должно бить ржавчины или отслаиваемого железа. Если они все же присутствуют, их нужно убрать специальными инструментами например дротяной щеткой.

Потому что старая пористая стальная поверхность из дефектами имеет свойство впитывать как краску так и грунтовку. Если не произвести очистку, то расход смеси на метр квадратный может возрасти в 2 раза.

Для грунтование металла лучше всего подойдет эпоксидная грунтовка на основе смол. Она предназначена для железа и бетонных конструкций. По общим нормам трата грунтовки для отделки металла составит от 60 до 100 г. Это минимальный показатель среди всех обрамляемых поверхностей.

Грунтовка ГФ-021 (Самая популярная смесь для металла)

Жидкость «ГФ-021» представляет собой суспензию наполнителей и пигментов в лаке на алкидной основе с добавлением сиккатива, стабилизаторов и растворителей. Состав предназначен для металлических и деревянных оснований под покрытие различными эмалями.

Расход грунтовки ГФ-021 на 1м2 металла оговорен в стандарте и составляет 60-100 граммов на один слой.
Разумеется, при расчете количества грунта, необходимого для производства работ, не стоит забывать про пару тонкостей.

1. Расход грунту по металлу ГФ-021 увеличивается при ее загустевании. Грунт волей-неволей ложится более толстым слоем.
2. На пористых поверхностях он тоже возрастает: часть грунтования впитывается в основание.

Технические характеристики и расход грунтовочной смеси — таблица

Надо четко понимать, что это довольно усредненные нормы расходов. Реальная трата будет зависеть от состояния материала, который вы грунтуете. Иногда на материал лучше положить несколько слоев грунта – естественно, это увеличивает трату. Некоторые специалисты в области строительства рекомендуют вести коэффициент и умножать стандартную норму на 1,15. Норма расхода грунтовки обязательно указывается производителем на упаковке товара, и вы легко сможете ее там найти.

ВСН 447-84 Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

НОРМАТИВЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ
И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ПРИ ОКРАСКЕ СТАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
НА МОНТАЖНОЙ ПЛОЩАДКЕ

Настоящие «Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов по окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке» предусматривают введение норм расхода лакокрасочных материалов при производстве строительно-монтажных работ при возведении объектов промышленного строительства.

Разработка предназначена для использования в трестах, строительных организациях и научно-исследовательских институтах.

За справками обращаться в ВНИПИ Промстальконструкция.

Читайте так же: Труба aisi 304 вес погонного метра

Адрес: г. Москва, Садовая-Самотечная ул., 13.

Составители : П. Р. Вричан, Р. И. Ацева (ВНИИ Промстальконструкция), Е. В. Гуткина, Г. И. Ключникова (Московское бюро внедрения при ГИПИ ЛКИ Минхимпрома СССР).

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

Нормативы расхода лакокрасочных; и вспомогательных материалов, при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормативы распространяются на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для антикоррозионной защиты стальных строительных конструкций зданий и сооружений на монтажной площадке.

1.2. Нормативы предназначены для расчета потребности и контроля расходования лакокрасочных и вспомогательных материалов при проведении окрасочных работ на монтажной площадке.

1.3. За основу расчета норм расхода лакокрасочных материалов принят норматив расхода лакокрасочных материалов.

Норматив расхода — максимально допустимое количество лакокрасочного материала, необходимое для получения покрытия в один слой толщиной 1 мкм на поверхности площадью 1 м 2 (табл. 1).

1.4. Норма расхода — количество лакокрасочного материала, устанавливаемое на единицу продукции с учетом всех факторов, влияющих на ее величину. В данных «Нормативах» за единицу продукции принята 1 т металлоконструкций (табл. 2).

1.5. К вспомогательным материалам относятся растворители и вещества, входящие в состав лакокрасочных материалов и являющиеся их неотъемлемой частью при нанесении на окрашиваемую поверхность (табл. 3).

1.6. Нормы расхода отражают конструкторские, технологические и организационные особенности производства и способствуют максимальному использованию лакокрасочных материалов, а также выявлению и использованию внутренних резервов.

2. НОРМАТИВЫ И НОРМЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Нормативы и нормы рассчитаны на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для окраски стальных строительных конструкций при монтаже зданий и сооружений.

Внесены ВНИПИ Промстальконструкция Минмонтажспецстроя СССР

Минмонтажспецстроем СССР 25 июня 1984 г.

Срок введения в действие 1 января 1985

2.2. Нормативы расхода лакокрасочных материалов в г/(м 2 × мкм) на 1 слой представлены в табл. 1. Прочерки в таблице обозначают, что данные лакокрасочные материалы указанным методом не наносят.

2.3. Нормативы рассчитаны с учетом физико-химических показателей лакокрасочных материалов и коэффициента полезного использования (приложения 1 и 2).

2.4. Коды лакокрасочных материалов приведены в соответствии с «Общесоюзным классификатором промышленной и сельскохозяйственной продукции», М.: Книга, 1977 г.

2.5. Нормы расхода лакокрасочных материалов исходной вязкости в кг на 1 т металлоконструкций (на один слой покрытия) приведены в табл. 2. В графах 4-9 нормы расхода лакокрасочных материалов и растворителей приведены для методов пневматического и безвоздушного распыления и окраски кистью, в графах 10-11 приведены усредненные нормы расхода, рассчитанные на основе граф 4-9 и с учетом удельного веса методов нанесения лакокрасочных материалов в отрасли (см. п. 3.4.). Усредненные нормы расхода служат для определения плановой потребности в лакокрасочных материалах.

2.6. Нормы установлены на один слой покрытия. Необходимое количество слоев принимается согласно проекту.

2.7. Нормы расхода лакокрасочных материалов в кг/т рассчитаны по методике, приведенной в приложении 1, на основе следующих исходных данных:

нормативов расхода лакокрасочного материала с учетом технологических потерь при нанесении различными методами, г/(м 2 × мкм) (см. табл. 1);

оптимальной толщины покрытия, мкм (см. табл. 2);

удельного веса группы сложности окрашиваемой поверхности металлоконструкций (приложение 3);

коэффициентов групп сложности окрашиваемой поверхности (приложение 4);

среднего значения коэффициентов, характеризующих состояние окрашиваемой поверхности для горячекатаного проката при нанесении 1-го или 2-го слоя покрытия (приложение 5);

средней площади окрашиваемой поверхности в 1 т металлоконструкций, равной 29 м 2 .

2.8. В случае значительного отклонения площади покрываемой поверхности в 1 т металлоконструкций от средней площади норма расхода должна быть пересчитана с учетом поправочного коэффициента

где: F ф — фактическая окрашиваемая площадь, м 2 ;

F с — средняя окрашиваемая площадь, м 2 .

2.9. В табл. 3 приведены данные по сочетаемости растворителей и вспомогательных веществ с лакокрасочными материалами и их количественное соотношение в процентах к основному лакокрасочному материалу в исходной вязкости.

2.10. Нормы расхода рассчитаны для нанесения лакокрасочных материалов при температуре воздуха не ниже +15 °С. При значительных отклонениях температуры воздуха (например, нанесение перхлорвиниловых эмалей при отрицательных температурах) необходимо обеспечивать температуру рабочих составов в соответствии о требованиями нормативно-технической документации т.е. 18-22 °С.

Источник: solidiron.ru

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормативы распространяются на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для антикоррозионной защиты стальных строительных конструкций зданий и сооружений на монтажной площадке.
1.2. Нормативы предназначены для расчета потребности и контроля расходования лакокрасочных и вспомогательных материалов при проведении окрасочных работ на монтажной площадке.
1.3. За основу расчета норм расхода лакокрасочных материалов принят норматив расхода лакокрасочных материалов.
Норматив расхода — максимально допустимое количество лакокрасочного материала, необходимое для получения покрытия в один слой толщиной 1 мкм на поверхности площадью 1 м2 (табл. 1).
1.4. Норма расхода — количество лакокрасочного материала, устанавливаемое на единицу продукции с учетом всех факторов, влияющих на ее величину. В данных «Нормативах» за единицу продукции принята 1 т металлоконструкций (табл. 2).
1.5. К вспомогательным материалам относятся растворители и вещества, входящие в состав лакокрасочных материалов и являющиеся их неотъемлемой частью при нанесении на окрашиваемую поверхность (табл. 3).
1.6. Нормы расхода отражают конструкторские, технологические и организационные особенности производства и способствуют максимальному использованию лакокрасочных материалов, а также выявлению и использованию внутренних резервов.

2. НОРМАТИВЫ И НОРМЫ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Нормативы и нормы рассчитаны на лакокрасочные и вспомогательные материалы, используемые для окраски стальных строительных конструкций при монтаже зданий и сооружений.

УТВЕРЖДЕНЫ
Минмонтажспецстроем СССР 25 июня 1984 г.

Срок введения в действие 1 января 1985

2.2. Нормативы расхода лакокрасочных материалов в г/(м2×мкм) на 1 слой представлены в табл. 1. Прочерки в таблице обозначают, что данные лакокрасочные материалы указанным методом не наносят.
2.3. Нормативы рассчитаны с учетом физико-химических показателей лакокрасочных материалов и коэффициента полезного использования (приложения 1 и 2).
2.4. Коды лакокрасочных материалов приведены в соответствии с «Общесоюзным классификатором промышленной и сельскохозяйственной продукции», М.: Книга, 1977 г.
2.5. Нормы расхода лакокрасочных материалов исходной вязкости в кг на 1 т металлоконструкций (на один слой покрытия) приведены в табл. 2. В графах 4-9 нормы расхода лакокрасочных материалов и растворителей приведены для методов пневматического и безвоздушного распыления и окраски кистью, в графах 10-11 приведены усредненные нормы расхода, рассчитанные на основе граф 4-9 и с учетом удельного веса методов нанесения лакокрасочных материалов в отрасли (см. п.3.4.). Усредненные нормы расхода служат для определения плановой потребности в лакокрасочных материалах.
2.6. Нормы установлены на один слой покрытия. Необходимое количество слоев принимается согласно проекту.
2.7. Нормы расхода лакокрасочных материалов в кг/т рассчитаны по методике, приведенной в приложении 1, на основе следующих исходных данных:
нормативов расхода лакокрасочного материала с учетом технологических потерь при нанесении различными методами, г/(м2×мкм) (см. табл. 1);
оптимальной толщины покрытия, мкм (см. табл. 2);
удельного веса группы сложности окрашиваемой поверхности металлоконструкций (приложение 3);
коэффициентов групп сложности окрашиваемой поверхности (приложение 4);
среднего значения коэффициентов, характеризующих состояние окрашиваемой поверхности для горячекатаного проката при нанесении 1-го или 2-го слоя покрытия (приложение 5);
средней площади окрашиваемой поверхности в 1 т металлоконструкций, равной 29 м2.
2.8. В случае значительного отклонения площади покрываемой поверхности в 1 т металлоконструкций от средней площади норма расхода должна быть пересчитана с учетом поправочного коэффициента

,
где: Fф — фактическая окрашиваемая площадь, м2;
Fс — средняя окрашиваемая площадь, м2.
2.9. В табл. 3 приведены данные по сочетаемости растворителей и вспомогательных веществ с лакокрасочными материалами и их количественное соотношение в процентах к основному лакокрасочному материалу в исходной вязкости.
2.10. Нормы расхода рассчитаны для нанесения лакокрасочных материалов при температуре воздуха не ниже +15 °С. При значительных отклонениях температуры воздуха (например, нанесение перхлорвиниловых эмалей при отрицательных температурах) необходимо обеспечивать температуру рабочих составов в соответствии о требованиями нормативно-технической документации т.е. 18-22 °С.
Таблица 1
Нормативы расхода лакокрасочных материалов

Нормативы расхода, г/(м2×мкм)

Железный сурик на олифе «Оксоль»

Краска густотертая МА-011

Органосиликатный материал ОС-12-03 (б. ВН-30)

Примечание. Краску БТ-177 серебристую согласно ОСТ 6-10-426-79 получают непосредственно перед применением при смешении 80-85 % лака БТ-577 ГОСТ 5631-79 с 15-20 % алюминиевой пудры ПАП-2 (ГОСТ 5494-71).

Таблица 2
Нормы расхода лакокрасочных материалов на 1 т конструкций

Усредненные нормы расхода, кг/т

Железный сурик густотертый на олифе «Оксоль»

Краска густотертая МА-011

Органосиликатный материал ОС-12-03 (б. ВН-30)

Примечания: 1. Нормы расхода лакокрасочных материалов на 1 т металлоконструкций рассчитаны с учетом оптимальной толщины слоя, необходимого для обеспечения защитных свойств комплексного лакокрасочного покрытия. 2. Нормы расхода грунтовок для подкраски поврежденных мест должны составлять не более 10 % норм расхода данных материалов. 3. Нормы расхода для грунтовок ГФ-021, ГФ-0119, ПФ-0142, ФЛ-03к представлены на 2 толщины. Грунтовки с толщиной слоя 10 мкм наносят 2-м тонким слоем под перхлорвиниловые лакокрасочные материалы.

Таблица 3
Растворители и вспомогательные вещества к лакокрасочным материалам

Стандарт, технические условия

ГОСТ 12708-77
ГОСТ 18188-72
ТУ 6-10-1328-78

Кислотный разбавитель 15-15,5 % -спиртовой

ГОСТ 14710-78 и ГОСТ 9880-76

Раствор ортофосфорной кислоты

ГОСТ 9949-76 и ГОСТ 9410-78

ГОСТ 10214-78 и ГОСТ 1928 — 79

ГОСТ 9949-76 и ГОСТ 9410-78

Сольвент: уайт-спирит:1
Ксилол: уайт-спирит 1:1

ГОСТ 10214-78 и ГОСТ 1928 — 79

ГОСТ 9949 — 76 и ГОСТ 9910 — 78

или смесь одного из них с уайт-спиритом в соотношении 1:1

сиккатив НФ-1 или сиккатив 64П

ГОСТ 1003-73
ТУ 6-10-351-78

или смесь ксилол: уайт-спирит 1:1

ГОСТ 9410-78 и ГОСТ 9949-76

ГОСТ 10214-78 ГОСТ 1928-79

или смесь одного из них с уайт-спиритом 1:1

ГОСТ 1928-79 и ГОСТ 10214 — 78

Уайт-спирит или их смесь 1:1

или смесь одного из них с уайт-спиритом 1:1

ГОСТ 10214-78 ГОСТ 1928-79

Сиккатив 64П или сиккатив НФ-1

ТУ 6-10-1351
ГОСТ 1003-73

Алюминиевая пудра ПАП-1

Алюминиевая пудра ПАП-1

Р-4 или смесью растворителей:

Р-4 или смесью растворителей:

Отвердитель № 3
Отвердитель № 5

ТУ 6-10-1091-76
ТУ 6-10-1093-76

Р-5 или смесью растворителей:

Отвердитель № 2 для серого цвета

ацетон — 30 % этилцеллозольв — 30 %

ГОСТ 2768 — 73 ГОСТ 8113 — 76

Отвердитель № 4 и алюминиевая пудра ПАП-2 для серебристого цвета

Железный сурик густотертый на олифе «Оксоль»

Краска густотертая МА-011

Натуральная льняная олифа

Органосиликатный материал ОС-12-03 (б. ВН-30)

ГОСТ 14710-78 и ГОСТ 9880-76

Отвердители ТБТ ПБТ АГМ-3

ТУ 6-09-2738 — 75 ТУ 6-09-2647 — 75 ТУ 6-02-586 — 75

0,6-1,2 в смеси с толуолом 1:5

Примечание. Количество растворителя, необходимое для разведения лакокрасочного материала от исходной до рабочей вязкости, называют степенью разбавления и исчисляют в процентах от количества материала исходной вязкости.

Приложение 1

МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. При значительных расхождениях фактических условий окраски со средними исходными данными расчетов (табл. 2) норма расхода определяется по следующей методике.
2. Расчет норм расхода лакокрасочного материала в кг/т для определенного метода окрашивания проводят по формуле

где n = 1, 2, 3 — группы сложности окрашиваемой поверхности;
Nмет — норматив расхода лакокрасочного материала, г/(м2×мкм);
d — толщина слоя, мкм;
qn- удельный вес группы сложности;
K1 — коэффициент групп сложности окрашиваемой поверхности;
K2 — коэффициент, учитывающий характеристику окрашиваемой поверхности;
F — средняя площадь окрашиваемой поверхности 1 т металлоконструкций, м2/т.
2.1. Расчет усредненной нормы расхода в кг/т проводят по формуле
(2)

где m — количество методов нанесения лакокрасочных материалов;
Aмет — норма расхода лакокрасочного материала по методам окрашивания, кг/т;
qm — удельный вес метода окрашивания.
3. Значения показателей и коэффициентов в формулах (1) и (2):
3.1. Нормативы расхода Nмет г/(м2×мкм) принимают по данным табл. 1.
3.2. Толщина слоя лакокрасочного покрытия d принимается оптимальной по данным табл. 2.
3.3. Удельный вес групп сложности qn окрашиваемых поверхностей определяется на основании классификации окрашиваемых поверхностей строительных стальных конструкций по группам сложности, которая приведена в приложении 3.
3.4. Коэффициент групп сложности окрашиваемой поверхности K1, принимается по данным приложения 4 .

3.5. Коэффициент, учитывающий характеристику окрашиваемой поверхности K2, приведен в приложении 5.
3.6. Удельный вес методов нанесения лакокрасочных материалов qm и средняя площадь окрашиваемой поверхности 1 т конструкций F принимают по расчету.
4. Пример расчета норм расхода грунтовки ГФ-021:
4.1. Расчет приводится для методов окраски.
4.2. Норматив расхода грунтовки ГФ-021 для поверхностей 1 группы сложности, г/(м2×мкм) (см. табл. 1) составляет:
пневматическое распыление — 4,89
безвоздушное распыление — 4,63
кисть — 3,86
4.3. Толщина слоя 17 мкм.
4.4. Удельный вес групп сложности металлоконструкций по расчетам принят:

для методов пневматического и безвоздушного распыления
I — 0,15
II — 0,30
III — 0,55
для окраски кистью qn= 1
(при окрашивании кистью поверхности по группам сложности не классифицируют).
4.5. Коэффициент групп сложности окрашиваемых поверхностей принят по данным приложения 4.
4.6. Коэффициент K2, учитывающий характеристику окрашиваемой поверхности, для первого слоя по горячекатаному металлопрокату равен 1,15 (по данным приложения 5).
4.7. Средняя площадь окрашиваемой поверхности F, по данным ВНИПИ ПСК, составляет 29 м2 на 1 т металлоконструкций.
4.8. Удельный вес методов нанесения qm по фактическим данным составляет:
пневматическое распыление — 0,60
безвоздушное распыление — 0,30
окраска кистью — 0,10
4.9. Нормы расхода грунтовки ГФ-021 по методам окрашивания определяются
Пневматическое распыление

= 4,89 × 17×1,15×29 × (0,15×1,0 + 0,30×1,16 + 0,55×1,77) = 2772,39× (1,4715) = 4079,6 г/т = 4,08 кг/т.
Безвоздушное распыление

= 4,63×17×1,15×29× (0,15×1,0 + 0,30×1,25 + 0,55×1,87) = 2624,98× (1,5535) = 4077,9 г/т = 4,08 кг/т.
Окрашивание кистью
3,86×17×1,0×1,0×29 = 2188,4 г/т = 2,19 кг/т.
4.10. Расчет усредненной нормы грунтовки ГФ-021 с учетом удельного веса методов нанесения (qm):
4,08×0,60 + 4,08×0,30 + 2,19×0,10 = 3,891 кг/т.
При изменении соотношений методов нанесения (qm) в формулу включается фактический удельный вес применяемых методов.
5. По приведенной методике рассчитывается также норма расхода на эмали (в кг на 1 т в 1 слой), в этом случае коэффициент K2 (см. приложение 5 ), учитывающий характеристику окрашиваемой поверхности, должен быть взят для 2 слоя равным 1,05.

6. Для расчета потребности грунта и эмали на антикоррозионную защиту металлоконструкций того или иного объекта, необходимо учитывать, что в основном металлоконструкции поступают с заводов-изготовителей в загрунтованном виде, поэтому при расчете грунта следует брать 10 % от общего объема конструкций.
Под перхлорвиниловые эмали потребность грунта следует рассчитывать с толщиной 10 мкм, так как 2-й слой грунта наносится тонким.
6.1. Пример расчета потребности:
6.2. Исходные данные — объем окрасочных работ, в тоннах — 1000 т;
метод окрашивания — пневматический;
технологическая схема нанесения на монтаже;
подкраска грунтом ГФ-021;
окраска эмалью ПФ-133 — 2 слоя;
для разведения растворитель — сольвент.
Норма расхода (по табл. 2) составляет:
грунта ГФ-021 — 4,08 кг/т, сольвента 0,61 кг/т, эмали ПЗ-133 — 3,00 кг/т, сольвента 0,45 кг/т.
6.3. Потребность в лакокрасочных материалах на весь объем (1000 т м/к) составит:
грунт ГФ-021 — 4,08 т, из них для подкраски 10 % составит 0,408 т грунта;
эмаль ПФ-133 — 3 т; на 2 слоя = 6 т эмали.
растворитель-сольвент 0,61 + (0,45 ´ 2) = 1,51 т растворителя.
7. При изменении соотношений удельного веса групп сложности металлоконструкций (п. 4.4 приложения 1), в случае окраски других типов конструкций (например, газгольдеров, линий электропередачи, телебашен и др.) в формулу 1 (п.2 приложения 1) включается фактическое соотношение и рассчитывается по приведенной методике с добавлением поправочного коэффициента площади Kпл (п. 2.8).
8. Пример расчета металлоконструкций газгольдеров. Удельный вес групп сложности < составит: 1-я группа 0,7; II — 0,2; III — 0,1, при этом площадь в 1 т листового проката составляет 19 м2, Kпл = 19/29 = 0,655.
Заменяя в формуле расчета (п.5 приложения 1) коэффициенты qn, получим,

= 4,89×17×1,15×29× (0,7×1,0 + 0,2×1,16 + 0,1×1,77)×0,655 = 2772,39× (1,109) ×0,655 =
= 2014,0 = 2,01 кг/т.

Приложение 2

КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Метод нанесения лакокрасочного материала

Источник: www.verholaz.net

ВСН 447-84. Нормативы расхода лакокрасочных и вспомогательных материалов при окраске стальных строительных конструкций на монтажной площадке

Необходимым условиям долговечности краски на окрашиваемом предмете, является использование грунтовок. Также их применяют в целях экономии. Их использование предотвращает процессы размножения грибков и бактерий, а также уменьшает расход покрывающих и клеящих материалов. Тоесть количество, которое необходимо, рассчитывается в соответствии с нормами.

Они разработаны производителем для каждого ее вида и поверхности, на которую она накладывается. В любом случае ее использование оправдано, как с ценовой, так и с практической точки зрения. Поскольку стоимость грунтовки обычно не превышает стоимости красителей или клея.

Расход грунтовки на 1 м2 зависит от таких факторов:

• Тип окрашиваемой поверхности.
• Составные элементы грунтовки и их пропорция, заданная производителем.
• Вид используемого красителя, клея, стройматериала.
• Время года и погодные условия.

Также на расход может повлиять техника окраски и используемые красящие инструменты. Так, грунтование валиком и пульверизатором это разные по объему величины. Заранее условимся, что далее все нормы будут указаны в расчете на 1м2.

Расход грунтовки по металлу на 1м2

Для работы по металлу выбирают грунтовки без акрила. Поскольку акрил не может препятствовать появлению ржавчины. До нанесения грунта на металл его необходимо подготовить. В том случае, если предмет находился в длительном использовании, на нем могла появиться пушистая ржавчина или участки отслаиваемого железа.

От них необходимо избавиться при помощи соответствующих инструментов, к примеру, железных щеток. Поскольку пористый застаревший металл имеет свойство впитывать как красители, так и грунт. Таким образом, без надлежащей подготовки расход грунта может возрасти в 2 и более раз.

Максимально для таких целей подойдет эпоксидная грунтовка на основе смол. Она подходит как для металла, так и для бетонных конструкций. По общим рекомендациям расход грунтовки по металлу составит 60-100 г. Это минимальный показатель среди поверхностей всех типов.

Масляная краска МА-15 Сурик железный

Масляная краска МА-15 Сурик железный применяется для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т.д.)

НАЗНАЧЕНИЕ:

Сурик железный МА-15 рекомендуется при строительстве и ремонте для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т.д.), так как он обладает противокоррозионной стойкостью. Пленка сурика железного устойчива к изменению температур от -50 С до +60 С.

СОСТАВ:

Сурик железный МА-15 представляет собой суспензию сурика железного в пентафталевом лаке ПФ-060 с добавлением сиккатива и тиксотропирующих добавок, препятствующих образованию осадка. Сурик железный изготовлен на основе неорганического пигмента (оксида железа), который придает краске кирпично-красный цвет.

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Окрашиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими. Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем ( уайт-спиритом), покрывается грунтовкой ГФ-021. Впадины и выбоины выравнивают алкидной шпатлевкой (ПФ-002). Деревянные поверхности циклюют, шлифуют.

Ранее окрашенные поверхности очищают от старого отслоившегося покрытия и шлифуют. От жировых и других загрязнений поверхность отмывают водой с мылом, стиральным порошком или раствором соды (1 столовая ложка соды на 1 л воды). Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, очищают до полного удаления старого покрытия.

НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ: Перед применением масляную краску МА-15 следует тщательно перемешать и при необходимости разбавить бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности, разбавителем для масляных красок, скип@$&ром. Краску наносят кистью или валиком ровным слоем на сухую поверхность предварительно очищенную от пыли, жировых загрязнений, ржавчины, окалины и прочее

ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ:

Время высыхания до степени 3, не более …………………………………………………………………… 24 ч.

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, с, при температуре 20 °С, не более ……………………………………………………………………….80-160 сек

Укрывистость эмали, не более ………………………………………………………………………………… 35 г/кв м

Массовая доля летучего вещества, не более …………………………………………………………. 14,5 %

Стойкость покрытия при 20 °С к статическому воздействию воды,не менее ………………………………………………………………… 3 ч.

Твердость пленки по маятниковому прибору не менее …………………………………….. 0,12усл. ед

Массовая доля пленкообразующего вещества,не менее …………………………………….. 27 %

По окончании окрасочных работ инструмент промывают уайт-спиритом или нефрасом. Кисти вытирают сухой тряпкой и обильно смазывают растительным маслом.

При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. При попадании масляной краски Сурик железный МА-15 на открытые участки тела ― вытереть ветошью, смоченной растительным маслом и промыть теплой водой с мылом

Масляная краска Сурик железный МА-15 хранится в плотно закрытой таре, вдали от приборов отопления, электрических устройств, пищевых продуктов, в местах, недоступных для детей, предохраняют от влаги и прямых солнечных лучей.

ГАРАНТИЙНЫЙ СРОК ХРАНЕНИЯ: 6 месяцев со дня изготовления.

СТАНДАРТ: ТУ

Цены указаны без НДС

Расход акриловой грунтовки на 1м2

Акриловая грунтовка легко разводима водой в нужном соотношении и обычно распространяется в порошковом и концентрированном жидком виде. По структуре напоминает побелку, поэтому для грунтования черных поверхностей она не рекомендуется, во избежание разводов. Акриловая грунтовка обычно расходуется в объеме 120-150 г. Расход акриловой грунтовки преимущественно идет для реализации конструкторских решений внутри помещения при помощи шпаклевок, гипса, а также при подготовке стен перед оклеиванием или обшивкой. Также ее используют как универсальную базу для окраски акриловыми красками.

Состав и применение свинцового сурика

Это тяжелый, высокой плотности, порошок, состоящий из мелких кристаллов ортоплюмбата и монооксида свинца. Как приготовить краску серебрянку из порошка в домашних условиях? Имеет оттенки красно- оранжевого или чистого оранжевого колера. Формула сурика на основе свинца — Pb3O4 плюс PbO.

Материал классифицируется по маркам, зависимо от которых определяется область использования. Так:

• Марки М1 — М3 применяются для создания антикоррозионных и лакокрасочных составов.
• М4 используют в производстве батарей и простой оптики.
• М5 – для изготовления технического стекла, отдельных марок хрустальных изделий и электрической арматуры из керамики.
• М6 – необходим для изготовления оптических стеклышек.
• М7 – применяют в производстве электроваккумных стекол.

Помимо этого, марки М6 М7 незаменимы в процессе изготовления хрусталя и хрустальных стекол. Сурик на основе свинца М1 – М6 в готовом виде представляет из себя порошковый состав, а М7 – гранулы. Основные технические характеристики изложены в таблице:

Весовая часть двуокиси свинца

То же, Pb3O4 +PbO

То же, веществ, не растворимых в воде

Остаток на ситечке с ячейкой #0063

Плотность (в насыпном состоянии)

Уровень влияния на организм человека

Свинцовый сурик является весьма сильным окислителем, что обуславливает его высокие противокоррозионные свойства. При нанесении на металлическую поверхность краситель вступает с железом в химическую реакцию, создавая плотную оксидную пленку. Она абсолютно не растворяется даже в морской воде и не пропускает кислород воздуха. Поэтому второе, так сказать народное, название материала – сурик корабельный.

Им принято окрашивать суда, тепловозы, железобетонные опоры мостов, любые наружные конструкции, подвергающиеся воздействию агрессивной среды, а также днища и другие части автомобилей.

Кроме того, что краски на основе свинцового сурика обладают отличной адгезией, они очень быстро загустевают. Поэтому готовить их впрок нет смысла. Для растворения порошка используется конопляная или льняная олифа, так как разводить сухой свинцовый сурик подсолнечной олифой не рекомендуется.

Состав после смешивания порошка с олифой следует пропустить сквозь краскотерку, тем самым улучшив его консистенцию.

Расход грунтовки Церезит на 1м2

Церезит один из лидирующих производителей на отечественном рынке. Он изготавливает широкий спектр товаров для строительства, в том числе и грунтовки. Нормы расхода грунтовок церезит такие:

• СТ-15 Грунтовка силиконовая– 200-500 г.
• СТ-16 Грунтовка для фасадных работ белая — 200-500 г.
• СТ-17 Грунтовка для бетона, кирпича, пенопласта – 200-500 г.
• СТ-19 Грунтовка бетоноконтакт – 200 г.
• СТ-99 Грунтовка антимикробная — 80-100 г.

У даной фирмы имеется очень хороший клей для пенополистирола.

Расход грунтовки Кнауф на 1м2

Кнауф (Knauf) занимается производством не только грунтовок, но и других стройматериалов. Изделия его производства пользуются спросом благодаря удобному соотношению цены и долговечности. Ну а расходы грунтовок Knauf у него таковы:

• Betokonakt Адгезионная грунтовка только для внутренних работ — 350 г.
• Grundiermittel Глубокая грунтовка только для внутренних работ — 100 г.
• Isogrund Грунтовка для цементных штукатурок — 200 г.
• Tiefenrund Грунтовка глубокая универсальная — 70-100 г.
• Quartzgrund Грунтовка для декоративных штукатурок — 210 г.
• Putzgrund Грунтовка для декоративных штукатурок — 210 г.
• Estrichgrund Половая грунтовка — 150-300 г.

Фирма Knauf так же выпускает применяемые всеми строителями — утеплители, сухие стяжки, аквапанели, и другие строительные материалы.

Расход грунтовки бетоноконтакт на 1м2

Бетоноконтакт один из новых видов грунтовок. Применяется он на плотных поверхностях с низкой степенью поглощения влаги. При этом он максимально быстро сохнет, что позволяет в короткие сроки приступить к последующей обработке поверхности. Он позволяет создать на поверхности обрабатываемого изделия шероховатую текстуру, которая позволяет удерживать последующие слои красок, штукатурки и проч. Средняя норма его использования — расход грунтовки на 1 м2 200-500 г. Подробнее о применении и расходе грунтовки бетоноконтакт мы рассмотели в предыдущей статье.

Описание

Купершлак — вид абразивного порошка, используемого при струйной очистке поверхностей и конструкций. От английского Copper Slag. Это побочный продукт извлечения меди из руды методом плавления. Другие названия: купрошлак, гранулированный шлак, граншлак, медный шлак.

Предназначен для удаления глубокой ржавчины, старых толстослойных покрытий, прокатной окалины и прочих загрязнений с металла и бетона.

Достигаемые степени очистки металла: Sa 2, Sa 2½ и Sa 3 (1-3 по ГОСТ 9.402-2004).

Получаемый профиль поверхности (шероховатость): от 40 до 140 мкм (подходит для всех видов антикоррозионной защиты).

Есть возможность рекуперации (повторного использования), до трёх раз.

Поставляемые фракции (мм): 0,2 — 1,6 | 0,5 — 1,5 | 0,5 — 2,5 | 0,5 — 3,0 | 0,8 — 3,0

Коэффициент динамической прочности – 17,4

Коэффициент абразивной способности – 4,2

Твердость по Моосу – 5,5 ÷ 6,0

Насыпная плотность, кг/м3 — 1400

Упаковка — МКР (Биг-бэг), 1 тонна.

Расход купершлака меняется в широких пределах и зависит от множества факторов, таких как: тип, диаметр и состояние сопла, положение дозирующего клапана, производительность компрессора, давление воздуха, фракция и качество, вид и степень загрязнения поверхности, требуемая степень очистки, квалификация оператора – и составляет от 80 до 1000 кг / час (это без учета времени заправки аппарата и другого простоя). На практике, одна 200-литровая бочка абразива «уходит», в среднем, за 40 минут.

Средний расход шлака на очистку одного квадратного метра поверхности (при оптимально подобранных компонентах абразивоструйного комплекса) — 30 ÷ 90 кг/м 2 . Если компоненты подобраны неверно – будет перерасход порошка, а скорость очистки – ниже.

Самовывоз — со склада в Краснодаре, верхняя погрузка.

Также поставляем купершлак по России вагонами.

Товар популярный, расходится быстро, поэтому наличие в данный момент уточняйте по телефону.

275 р.до 10 меш.

4300 р.до 10 меш.

4100 р.до 10 меш.

Абразивный порошок получают из никелевых и медеплавильных отходов, разбивая и подвергая дроблению гранулированные шлаки. Абразивный порошок также известен под другими названиями: купершлак, никельшлак и граншлак. Купершлак представляет собой отходы медной промышленности, никельшлак — отходы никелевой промышленности, граншлак получают из гранул (от этого и название порошка).

Читать также: Принцип работы двухтактного дизеля

Источник: 380-electro.ru