Размер фибры для штукатурки

Фибра полипропиленовая
для стяжки

Полипропиленовые волокна для бетонной стяжки применяются для повышения механических и динамических свойств покрытий.

Легкие полипропиленовые волокна в огромном количестве распределяясь по телу бетонной конструкции надежно укрепляют ее. Конструкции с добавлением полипропиленовых волокон отличает высокая трещиностойкость, сопротивляемость ударам, повышенная стойкость к истиранию и эластичность, что гарантирует увеличение срока эксплуатации.

Фибра полипропиленовая для газобетона, пенобетона

Изделия из ячеистого бетона, армированные полипропиленовыми волокнами, отличают высокая прочность и трещиностойкость конструкции.

Фибра полипропиленовая для гипса

3Д Армирование полипропиленовыми волокнами изделий из гипса обеспечивает целостность конструкции, исключая появление трещин и сколов.

Фибра полипропиленовая для теплого пола

Рекомендуется использовать фиброволокно полипропиленовое для армирования стяжки теплого пола. Предотвращает растрескивание стяжки при перепадах температур неравномерности слоя стяжки.

Как использовать Фиброволокно | Что такое фибра

Фибра полипропиленовая для тротуарной плитки

Фибра полипропиленовая для тротуарной плитки применяется для увеличения механических параметров изделий. В испытуемых образцах замечено ощутимое снижение процента брака.

Фибра полипропиленовая для штукатурки стен

Высокопрочные фиброволокна применяют для штукатурки стен в целях повышения качественных характеристик и возможности нанесения нужной толщины раствора за 1 рабочий цикл, без эффекта сползания бетона по вертикальным поверхностям.

Фибра полипропиленовая для изготовления отмостки

Фибра полипропиленовая для отмостки повышает трещиностойкость и позволяет создать высокопрочную монолитную конструкцию с увеличенным сроком службы.

Металлическая сетка или Фиброволокно

Фибра полипропиленовая составила серьезную конкуренцию традиционному армированию металлической сеткой. Полипропиленовые волокна равномерно распределяются по всей толще бетонной плиты, создавая высокопрочный долговечный монолит, так называемое 3Д армирование. Металлическая сетка устанавливается на определенном уровне бетонной конструкции (2Д армирование), оставляя не упрочненным особо нагруженный верхний пласт плиты. С течением времени под действием механических, статических нагрузок на слабоукрепленном основании появляются микротрещины, которые углубляясь и расширяясь, приводят к коррозии металлической сетки и как следствие — разрушение бетонной конструкции.

При выборе сетки металлической в качестве армирующего материала, необходимо иметь ввиду, что с течением времени сетка стальная подвергается процессу коррозии. Разрушение армирующего материала влечет за собой снижение прочности и сегментную деформацию бетонных сооружений. Ремонтные работы по восстановлению промышленных оснований обходятся в довольно крупную сумму. Применение фибры полипропиленовой позволит надолго отложить эту статью расходов, так как повышение трещиностойкости обеспечивает увеличение срока службы строительного объекта.

Пример расчета: (Обустройство придомовой территории 400 м2. Плита H -100мм).

Количество на 1м2

H-100мм

Экономия составила более 25 000руб!

Фибра полипропиленовая

Фибра полипропиленовая — это отличная армирующая добавка для любого вида бетона,которая позволяет увеличить прочность и в тоже время сокращает количество трещин в используемой конструкции.

Выгодная замена металлическому армированию

Основные преимущества полипропиленовой фибры:

• Стоимость применения фибры из полипропилена значительно ниже, чем металлических конструкций для армирования
• Отсутствие коррозии (особенно важно в гидротехнических и водопроводных сооружениях)
• Уменьшение веса сборных бетонных конструкций
• Армирование бетона происходит в процессе замеса, автоматизировано, что избавляет от необходимости укладки каждой отдельной проволочной арматуры вручную
• Образует надежное и прочное соединение, препятствующее образованию трещин бетонного материала в период усадки
• Применение этого вида фибры увеличивает показатель прочности на изгиб и исключает расслаивание
• Нет необходимости складировать металлическую арматуру разных размеров, что существенно облегчает процесс покупки материала и увеличивает свободные площади
• Может применяться в условиях низких температур, так как имеет высокий показатель морозоустойчивости, а также устойчивость к оттаиванию

Купить фибру полипропиленовую в Новосибирске можно не выходя из дома, просто зайдя на сайт нашего завода Артекс Композит. Основной сферой производства нашей компании является производство стеклопластиковой арматуры и прочих композитных материалов: вязальной проволоки для арматуры, базальтовой сетки и комплектующих для арматуры. Вся наша продукция, в том числе и полипропиленовая фибра отвечают строгим стандартам качества ISO 9001, кроме того мы предоставляем гарантию до 80 лет на все композитные материалы.

Преимущества использования фибры для армирования

• абсолютная химическая и биологическая инертность;
• имеет коэффициент температурной деформации, очень близкий к аналогичной характеристике цементного камня;
• высокая механическая прочность;
• низкое водопоглощение;
• низкая теплопроводность;
• высокая адгезия к цементно – песчаному раствору;
• является диэлектриком.

Строительные конструкции изготовленные с использованием базальтовой фибры особенно эффективны для использования в регионах с высокой сейсмической активностью.

• Рекомендуемый расход фибры для стяжки пола — 1% от массы цемента в бетоне, или цементно – песчаном растворе, при такой пропорции, прочность на изгиб увеличивается практически на 100%, на сжатие на 15%, соответственно, армирование стяжки металлической сеткой уже не требуется. При устройстве промышленных полов на твердом основании, толщиной до 12см, рекомендуется добавлять базальтовую фибру в количестве 1% от массы цемента, такое армирование является альтернативой металлической сетке, при этом прочность поверхности увеличивается на 60%, ударная прочность увеличивается в 3 – 5 раз, исключается растрескивание и расслаивание бетона. При устройстве полов в промышленных помещениях по грунту, и при воздействии на них высоких нагрузок в процессе эксплуатации, рекомендуется использовать фибру совместно с арматурой.
• При обустройстве фундаментов и плит перекрытия норма расхода базальтовой фибры будет разной, в зависимости от марки бетона пропорция будет от 1 до 5 кг на кубический метр бетона, при этом прочность бетонной конструкции на изгиб увеличится на 50-70%, прочность на сжатие до 15%.
• Расход базальтовых волокон при обустройстве штукатурки: 0,4 – 0,6% от массы вяжущего, для усиления сцепления с оштукатуриваемой поверхностью, предотвращения образования трещин, увеличения водонепроницаемости и морозостойкости, а соответственно и повышения долговечности штукатурного слоя.
• Нормы расхода и пропорции базальтовой фибры при производстве пенобетонных, газобетонных, полистиролбетонных блоков – 0,25% от массы цемента, при этом прочность блока на изгиб увеличивается до 70%, а на сжатие до 30%, значительно уменьшается количество производственного брака и количество сломанных блоков при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

Источник: kompozit54.ru

Фибра полипропиленовая MicroTec-12

Одним из наиболее эффективных методов по улучшению прочностных характеристик бетонов, используемых в строительстве стеновых конструкций, стяжки полов промышленного и бытового назначения, плоских кровель, а также различных штукатурных смесей является полимерная фибра для бетона.

Полипропиленовая фибра (ПП-фибра) благодаря невысокой цене и имеющая малый расход фиброволокна (на м3 смеси) — заслуженно пользуется спросом для всевозможных работ связанных не только с бетоном, но и с любыми другими цементно и гипсо — содержащими растворами, а так же для производства изделий из ячеистого бетона (обьемное армирование газобетона и пенобетона).

Например, включение в бетон 1.0-1.5 кг/м3 полипропиленовых волокон диаметром от 16 до 28 мкм и длинной 6-18 мм. дает следующие преимущества:

• Уменьшение расслаиваемости цементной смеси, улучшение прокачиваемости на большие расстояния.

• Увеличение морозостойкости.

• Устойчивость к взрывным отколам в случае сильного пожара.

• Увеличение сопротивления к истиранию.

• Увеличение сопротивляемости к пластической усадке в процессе отверждения.

• Улучшение структурной прочности.

• Снижение требований к прочности арматурного каркаса.

• Улучшение пластичности.

• Увеличение трещиностойкости.

• Улучшение процесса гидратации и созревания цемента за счет способности фиброволокна удерживать воду .

Фиброволокна создают пространственную капиллярную сетку, изменяя характер дегидратации (высыхания) бетонной матрицы и тем самым снимая внутреннее напряжение бетона во время пластической усадки. Фактически фиброармированный бетон сохнет не сверху -вниз, а по всему объему одновременно и поэтому не трескается. Также на повышение трещиностойкости механически работают сами волокна предотвращая развитие трещин. Комбинация этих факторов дает существенное увеличение трещиностойкости фиброармированного бетона.

«MicroTec-12» — это оптимальная по длинне (12 мм) фибра для бетона , купить которую для армирования штукатурки или полусухой стяжки пола гораздо выгоднее и технологичнее чем использовать пластиковую или металлическую сетку.

Наиболее оптимальный расход фиброволокна из полипропилена

Наиболее оптимальным является состав фибробетона в котором расход полипропиленовой фибры составляет 1.0-1.4 кг/м3, при этом прочность на сжатие увеличивается до 30 %, а прочности на растяжение при изгибе на 15-20%. Превышение нормы расхода ПП-фибры более 2 кг/м3 приводит к ее комкованию, снижению прочности на сжатие, а также к неоправданному росту цены фибробетона.

-бетон/железобетон расход фиброволокна 0.7-1.0 кг/м3 готового бетона

-наливные полы, стяжка пола расход фиброволокна 1.2-1.5 кг/м3

-сухие строительные смеси расход фиброволокна – 1.0 кг/м3.

-штукатурка расход фиброволокна 0.9-1.2 кг/м3.

-для тротуарной плитки и камня расход фиброволокна 1.2-1.5 кг/м3.

-для малых архитектурных форм расход фиброволокна 1.5-2.0 кг/м3.

-для плоской кровли расход фиброволокна 1.3-1.5 кг/м3.

Фибру для бетона можно смешивать любым способом в смесителях и бетоносмесителях принудительного и гравитационного типа, в том числе – в установленных на машину миксерах. Она отлично перемешивается и не образует комков благодаря нанесенному на ее поверхность замасливающему составу.

Возможны 2 варианта работы с полипропиленовым фиброволокном:

1) Фибра смешивается с сухими компонентами (песок, цемент, щебень), затем вводится
вода и, при необходимости, химические добавки, после чего смесь снова тщательно
перемешивается. При этом следует помнить, что время смешивания раствора с фиброволокном увеличивается на 15% по сравнению с необходимым для замешивания обычной смеси временем.
2) Сначала смешиваются сухие компоненты, затем добавляется вода для затворения и добавки, и только после этого в работающий смеситель добавляется фибра. Время смешивания также должно быть увеличено на 15-20%.
Второй вариант является единственно возможным, когда подвозка бетона осуществляется в автомобильном миксере. Тогда фиброволокно вводится непосредственно на стройплощадке, его добавляют в доставленную автобетоновозом смесь и перемешивают в течение 8-10 минут.
Расчет необходимого количества воды для получения заданной марки фибробетонной смеси по удобоукладываемости рекомендуется осуществлять на этапе проектирования состава бетона исходя из условия, что введение ПП — фибры в количестве 0,1% по объему снижает марку по удобоукладываемости подвижных смесей (П1…П3) на единицу. При проектировании жестких фибробетонных смесей (Ж1…Ж3)
корректировать объем вводимой воды не нужно. Точное количество воды, необходимое для достижения требуемой удобоукладываемости фибробетонной смеси, определяется на основании пробных замесов.

Источник: tdpss.ru

Фибра для стяжки: расход на 1м3, сколько добавлять

Фибра для стяжки пола изготавливается из пропилена в виде волокна полупрозрачного белого оттенка, имеет диаметр 15—25 микрон. Для лучшей адгезии со строительными материалами его пропитывают масляным веществом.

За счет использования материала, усиленного фиброй, увеличивается устойчивость основания к истиранию, поверхность выдерживает больше циклов замораживания/ оттаивания, исключается возникновения трещин и проникновение влаги.

Характеристики фибры

Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.

Она имеет много достоинств по сравнению с металлической фиброй.

Сравнительная характеристика фиброволокна и металла для армирования приведена в таблице:

Фибра

Показатели	Полипропиленовая	Металлическая	Базальтовая
Разрушение под воздействием влажности, коррозия	Не подвержена	Подвержен	Не подвержена
Электростатика	Не электризуется	Электризуется	Не электризуется
Стоимость	Средняя	Низкая	Высокая
Прочность	Достаточная (0.9—0.95 г/ куб м), ниже, чем у металла	Высокая	Целостность основания сохранится даже при сквозном растрескивании бетонного раствора
Использование в помещениях с высокими нагрузками тяжести, с вибрацией и высокой проходимостью	Не рекомендуется	Подходит	Возможно применение в сейсмически активных районах, на севере, и в помещениях с повышенной влажностью

Чем длиннее волокно, тем больше нагрузок выдержит бетон

Фибру выпускают в виде рассыпчатого материала, длина ее волокна составляет от 6 до 20 см.
Длина волокон влияет на сферу применения:

• для облицовки и кладки применяют волокна длиной 6 мм;
• фибра для бетонной стяжки и возведения монолитных объектов должна иметь длину 12 мм;
• при строительстве дамб и других конструкций, используемых в условиях агрессивной среды, понадобится материал длиной 18 мм.

При покупке нужно уточнить, имеется ли на продукцию сертификат. Если купить некачественный материал, он не будет выполнять требуемые функции, может выделять в воздух вредные вещества.

Преимущества фиброволокна

Волокна равномерно распределяются в цементном растворе путем тщательного их перемешивания, выполняют функцию армирования.

Статья по теме: На какую поверхность укладывать ламинат: бетонная стяжка, деревянный пол

Фибра улучшает качества смеси, ускоряет застывание

Преимущества при добавлении волокон в цементный раствор:

• придает прочность, пластичность;
• увеличивает срок эксплуатации основания;
• морозоустойчивость;
• не горит, не поддерживает горение;
• защита от проникновения влаги за счет уменьшения пор в бетоне;
• исключается усадка;
• уменьшается срок застывания бетона.

Применяется для улучшения свойств бетонного раствора и приготовления штукатурных составов. Используется при строительстве конструкций в сейсмически активных и эксплуатируемых в агрессивной среде районах.

Технология монтажа стяжки с фиброволокном

Как и при монтаже обычной стяжки, нужно подготовить поверхность, сделать разметку уровня расположения чернового пола, правильно приготовить бетонный раствор и выполнить монтаж, согласно описанной технологии выполнения работ.

Подготовка поверхности

Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.

Последовательность выполнения подготовительных работ:

1. Трещины расширяем с помощью болгарки, зачищаем их края, заделываем цементно-песчаным раствором, смешанным в пропорции 3:1. Чтобы бетон лучше схватился, поверхность обильно смачиваем.
2. Убираем пыль с плиты пылесосом.

По периметру стен наклеиваем демпферную ленту. Она будет выполнять функцию температурного шва при расширении бетона во время высыхания.

Разметка уровня стяжки

Перед началом разметки найдите наивысшую и низшую точки пола

Толщина стяжки с фиброй и пропорции смешиваемых материалов зависят от перепадов высоты пола и функционального назначения помещения.

Находим низшую и наивысшую точки на полу с использованием лазерного или водяного уровня. Делаем отметку на стене, чертим горизонтальную линию по высоте будущей стяжки.

Согласно разметке устанавливаем направляющие параллельно друг другу с шагом 15—20 см. Учитываем, что расстояние между маяками должно быть меньше, чем ширина инструмента для распределения раствора. Подробнее о том, как сделать это с помощью лазерного уровня, смотрите в этом видео:

В качестве маяков используем ровные профили, выставляем их в горизонтальную плоскость. Для фиксации определенной высоты применяем бруски или фиксируем маяки на цементный раствор.

Проверяем с помощью лазерного или пузырькового уровня правильность установки маяков.

Подготавливаем раствор

Готовим раствор с добавлением фибры для стяжки.

Статья по теме: Жалюзийные двери для шкафов и дверцы в туалете

Существует несколько способов смешивания компонентов:

1. Хорошо перемешивают сухие составляющие: цемент, песок, фиброволокно. Затем добавляют их в воду и тщательно перемешивают до образования однородной массы сметанообразной консистенции.
2. Волокно добавляют в цементное молоко, затем вводят в подготовленный цементный раствор и хорошо перемешивают.
3. Забрасывают в бетономешалку с готовым раствором. Все тонкости процесса замеса смотрите в этом видео:

Приготовление качественного бетонного раствора с фиброй:

1. Хорошо перемешиваем между собой сухие компоненты: 3 части песка, одна часть цемента. Добавляем половину объема фиброволокна. Перемешиваем все составляющие.
2. Доливаем воду 400—500 мл на 1 кг цемента.
3. Небольшими частями добавляем оставшееся волокно и тщательно перемешиваем.

Раствор должен получиться однородной консистенции, как густая сметана.

Выбираем марку цемента согласно классификации в таблице:

Марка бетона Применение Расход цемента в кг на 1 куб бетона

М 100	Самая маленькая прочность, используют для бетонирования бордюров, ограждений	165
М 200	Применяется при монтаже стяжки, фундаментов	240
М 300	Обладает высокой прочностью, используется для монтажа фундаментов, перекрытий и др.	320
М 400	Имеет наивысшую прочность, выдерживает несущие мостов и эстакад	417

Расход фибры

Количество добавляемых в цементный раствор волокон зависит от требований к стяжке.

№ Расход фибры Характеристика стяжки

1	300 гр на куб. м	Незначительно повышает связующую функцию и облегчает работу с материалом. Такая пропорция работает, как добавка, незначительно повышающая качество стяжки.
2	600 гр на куб. м	Значительно повысится пластичность, устойчивость к проникновению влаги, прочность и срок эксплуатации покрытия.
3	800 до 1500 г на куб. м	Достигается максимальная эффективность.

Минимальный расход должен быть не менее, чем 300 гр. на кубический метр,

Соотношение количества волокон на определенный объем цемента указан на упаковке или в инструкции к фибре для стяжки.

Если добавить слишком много волокон, то они могут спровоцировать образование трещин и расколов стяжки.

Заливаем стяжку

Рассмотрим, как правильно сделать стяжку с добавлением фибры. Подробнее о заливке полусухой стяжки с волокном из фибры смотрите в этом видео:

Источник: dekormyhome.ru