Ручной ковш для штукатурки своими руками

Прежде чем приступать к отделке стен их изначально нужно выровнять. Это объясняется тем, что новая кирпичная или бетонная поверхность обладает рядом неровностей, а старая поверхность со временем деформируется.

В данной ситуации просто не обойтись без оштукатуривания, которое можно осуществить с помощью штукатурного ковша. Но для того чтобы этот инструмент дал желаемый результат, необходимо уделить должное внимание его подбору.

Краткое содержимое статьи:

Конструкция

• Металлическая чаша. Может иметь различные размеры. В большинстве случаев создается из простого листа стали.
• Рукоятка. Прикрепляется сразу к каркасу для упрощения функционирования. Чаще всего создаются из дерева, поскольку оно обладает относительно лёгким весом.

НОВЫЙ ХОПЕР КОВШ, ЛУЧШИЙ ИЗ ВИДОВ

Разновидности

С учётом способа нанесения материала штукатурные ковши бывают двух видов:

Ручные. Чаще всего это самодельные приспособления, имеющие деревянную рукоятку. В качестве основного материала выступает тонкий металлический лист. Такой вид ковшей применяется при наличии небольших рабочих поверхностей, где нет необходимости равномерно наносить раствор.

Хоппер. Это пневматический штукатурный ковш, который дает возможность гораздо быстрее наносить состав на рабочую поверхность. По своему внешнему виду схож с чашей, обладающей высокими бортиками.

Снизу ёмкости наблюдаются отверстия, которые позволяют смеси выводиться наружу. Может быть даже несколько отверстий, и они дополнительно оснащены направляющими трубочками.

Критерии выбора

Задаваясь вопросом, какой штукатурный ковш выбрать, рекомендуется обратить внимание на ряд критериев:

Цена. Качественный прибор не будет стоить дёшево. Для того чтобы не попасть в руки мошенников, рекомендуется во время покупки описываемого инструмента попросить у продавцов сертификат качества. Если изделие фирменное, то продавцы не откажут в этой просьбе.

Удобство. Ковш обязательно требуется взять в руки, чтобы оценить насколько комфортно его будет держать в руке. Параллельно можно осмотреть рукоять касательно наличия различного рода дефектов.

Внешний вид. При ремонтных работах дома нет необходимости приобретать изделие, оснащенное большим бункером, поскольку при разведённом составе ковш станет довольно тяжёлым, что затруднит работу.

Мощность компрессора воздуха. От этой характеристики полностью зависит адгезия раствора, который наноситься на стену.

Крышка. Ряд устройств оснащено крышкой, что является большим достоинством, поскольку снижается число брызг от применяемого материала во время нанесения состава.

Размер отверстия для выхода раствора. Чем оно больше, тем больше обязано быть расстояние между стенами и соплом.

Подготовка к работе с ковшом

Прежде чем применять штукатурный ковш хоппер, необходимо подготовить стены:

Стены очищаются от мусора и грязи. На расстоянии в 20 сантиметров от углов размещаются гипсовые лепёшки, на которые устанавливаются маяки. Именно с их помощью, выравнивание набрасываемой с помощью ковша штукатурки, значительно облегчается. Используя ватерпас, профили равняют по вертикали.

Если стена имеет большие размеры, то монтируются маяки промежуточного типа. Их размещение регулируется капроновой нитью, которая натягивается между двумя углами.

Использование

Теперь стоит разобраться с тем, как работать штукатурным ковшом. В ходе использования приспособления нужно следовать такому плану:

Соединяют цемент и песок в соотношении 1:3. Элементы соединяются с применением строительного миксера, состояние раствора должно быть однородным. Воду требуется добавлять таким образом, чтобы смесь получилась в виде каши, но не сильно густой или жидкой.

Штукатурка набирается в ковш, после чего плавным движением руки, его содержимое выливается на стену. Раствор должен веерообразно расплескаться по стене и не задержаться в ёмкости.

Таким образом, заполняется всё пространство между ранее установленными маяками.

Если обратить внимание на все представленные критерии по выбору штукатурного ковша, то вероятность приобретения некачественной продукции значительно снижается.

Фото штукатурных ковшей

• Ремень стяжной с храповым механизмом
• Как выбрать строительное правило
• Обзор топовых виброреек
• Строительные скобы для крепления бруса
• Как пользоваться пистолетом для герметика
• Лучшие пистолеты для монтажной пены
• Хорошая ручная лебедка
• Как выбрать крестики для плитки
• Какие бывают ножницы по металлу
• Слесарные тиски
• Как выбрать ручной заклепочник
• Хороший монтажный пояс для инструментов
• Кельма для штукатурки
• Лом-гвоздодёр
• Виды строительных лесов
• Как выбрать малярный валик
• Как выбрать стеклорез
• Гладилка для бетона
• Какие бывают строительные отвесы
• Как выбрать строительный миксер
• Рейтинг лучших бетономешалок 2018 года
• Как правильно выбрать стремянку
• Как сделать полку для инструмента своими руками
• Как выбрать хороший шпатель
• Как выбрать плиткорез
• Лучшие ящики для инструментов
• Выбираем хорошие малярные кисти

Читайте здесь: Как правильно выбрать стремянку — современные разновидности и характеристики. 85 фото лучших моделей

Источник: instrumentgid.ru

Штукатурный ковш: инструкция по применению своими руками, видео и фото

Выравнивание стен является необходимым шагом в процессе их отделки, так как новые поверхности из кирпича или бетона часто имеют множество неровностей, а старые поверхности могут деформироваться со временем. Облицовые материалы, такие как плитка, краска или обои, требуют гладкой поверхности, но оштукатуривание может решить эту проблему.

• 1 Почему именно ковш
• 2 Технология применения

• 2.1 Выбор ковша
• 2.2 Подготовительные работы
• 2.3 Оштукатуривание

Фото ковша, используемого в процессе штукатурных работ

В значительной мере при соответствующей сноровке облегчить и ускорить покрытие стен цементным раствором поможет столь нехитрое приспособление, как ковш для штукатурки. Тонкости его применения мы и рассмотрим в этой статье.

Почему именно ковш

Вы наверняка чаще сталкивались с применением кельмы для осуществления процесса наложения штукатурки. Это вполне справедливо в том случае, если поверхность не отличается большой площадью. Вполне удобно набирать небольшое количество раствора, аккуратно наносить его и сразу разравнивать, особенно это касается быстросохнущих гипсовых растворов.

Совет: не рекомендуется использовать ковш для накидывания гипсовых смесей. Так как они, обладая коротким сроком застывания, образуют на нём наросты, которые значительно мешают выполнению работы.

Но, если перед вами предстоит обширный объём работ, то значительно быстрее будет накидать необходимое количество штукатурки при помощи большей ёмкости и разровнять цементный слой длинным правилом по установленным заранее маякам. Тут-то и приходит на помощь ковшик для штукатурки, способный упростить и ускорить процесс выравнивания стен.

Технология применения

В первую очередь требуется подобрать удобный для работы инструмент.

Выбор ковша

Наиболее распространённой и удобной формой штукатурного ковшика является модель, изобретённая А. С. Шаульским, которая имеет следующие элементы:

• Чашка из тонкой прочной стали емкостью 0,75 л.
• Прикрепленная заклёпками к чашке ручка.
• Насаженный на ручку черенок из древесины.

Чертёж ковша Шаульского

Цена такого изделия не высокая, оно прекрасно садится в руке и имеет оптимальный объём, благодаря которому удаётся быстро обрабатывать большие поверхности и в то же время не перенапрягать руку. Хотя, конечно же, если вы достаточно уверены в своих силах, то можно воспользоваться большими образцами, достигающими литрового объёма.

Подготовительные работы

Подготовить стену для набрасывания цемента вполне доступно своими руками:

• Очищаем поверхность от всевозможного мусора и строительной грязи.
• В двадцати сантиметрах от углов устанавливаем маяки на предварительно налепленные гипсовые лепёшки. Именно благодаря им можно будет с лёгкостью ровнять набрасываемую ковшом штукатурку.

Монтаж алюминиевых направляющих.

• С помощью ватерпаса ровняем профили по вертикали.
• Если стена большая, то устанавливаем промежуточные маяки. Их положение регулируем при помощи натянутой капроновой нити между двумя угловыми изделиями.

Оштукатуривание

Инструкция по работе ковшом выглядит так:

• Замешиваем раствор из цемента и песка в соотношении один к трём с помощью строительного миксера со специальной насадкой до полностью однородного состояния. Воду при этом добавляем так, чтобы масса получилась кашеобразной, но не слишком жидкой или густой.

Замес цементно-песчаной смеси

• Набираем штукатурку в ковш и плавным движением расслабленной кисти горизонтально бросаем содержимое на стену так, чтобы оно веерообразно расплескалось по поверхности, не задерживаясь в ёмкости. С первого раза может не получиться, но следует проявить терпение и попрактиковаться.

Нанесение раствора правой рукой

Совет: рекомендуется учиться пользоваться штукатурным ковшом, используя сначала воду, а не цементную смесь. Во-первых, это гораздо дешевле, а, во-вторых, допускаемые во время броска ошибки выходят нагляднее.

• Если правая рука во время работы устала, то переключаемся на левую.

Нанесение раствора левой рукой

Следует знать: на сегодняшний день получил очень широкое распространение метод «двух рук», который предполагает одновременную работу обеими руками. Это позволяет увеличить производительность примерно на 30%.

• Таким методом заполняем всё пространство между двумя маяками.

• После того как слой цемента начинает выходить за пределы направляющих профилей берём правило, упираем его внизу в маяки и ведём вверх, снимая лишнюю штукатурку.

Выравнивание отделки при помощи правила

• Если где-то остаётся углубление, подравниваем его аккуратно кельмой.
• Высохшую поверхность зачищаем и покрываем финишной отделкой.

За счёт того, что броски выполняются значительно быстрее, чем накладывание раствора, время, затраченное на применение ковша, гораздо меньше того, которое потребовалось бы при использовании одной кельмы.

Вывод

Обыкновенный ковшик для штукатурных работ поможет вам при выполнении больших объёмов отделки, ускорив и упростив процесс. Из множества различных представителей данного инструмента лучше всего подойдёт модель, разработанная А. С. Шаульским.

Броски должны быть плавными, похожими на движения ракетки при игре в настольный теннис. Старайтесь, чтобы содержимое в результате, не задерживаясь в ёмкости, веером разбрызгивалось по стене (узнайте здесь, как сделать пневмоковш для штукатурки).

Результат использования штукатурного ковша

Видео в этой статье ознакомит вас с дополнительной информацией. Использование специальных инструментов всегда поможет облегчить ваш труд.

Похожие статьи

• Смесь для штукатурки стен своими руками: гипсовыя, состав, видео-инструкция по наружным и внутренним штукатурным работам, фото и цена
  Состав смеси для штукатурки стен может быть самым разным. Он зависит от того, с какой целью будет использоваться материал, каким будет связующее, какая…
• Шпаклевка валиком, нанесение смеси на гипсокартон своими руками, можно ли наносить раствор на стены кисточкой, инструкция, фото и видео-уроки, цена
  Когда обозреваешь фронт будущей работы по шпаклевке, стоя перед стеной 7 на 4 со шпателем в руках, то невольно начинают возникать самые разные мысли, но…
• Краска по побелке: инструкция как наносить, можно ли красить водоэмульсионным покрытием, видео, фото
  Побелка как способ отделки стен и потолков в наше время встречается все реже и реже. Данный вариант имеет целый ряд недостатков и используется только в…

Источник: www.ristroy.ru

Ковш для штукатурки компрессором своими руками из канистры

Хоппер-ковш для штукатурных работ. Делаем своими руками

Отделочные, а особенно – штукатурные работы, нельзя отнести к особо производительным. Не зря в недавнем прошлом трудоёмкость возведения стен зданий оценивали в 30…35% от стоимости отделочных работ. С тех пор появились штукатурные станции, но они экономически оправдывают себя только при значительных площадях оштукатуриваемых объектов. Кроме того, они характеризуются значительным расходом штукатурного раствора, а готовые помещения нуждаются в трудоёмкой очистке. Поэтому появление такого инструмента как хоппер-ковш явилось своего рода революцией в сфере индивидуального и малоэтажного строительства.

Что такое хоппер-ковш?

Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.

Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:

1. Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
2. Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
3. При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
4. Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
5. Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.

Хоппер-ковш состоит из следующих частей:

• форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
• ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
• управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
• штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
• удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 45 ° .

Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями. В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски. Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…90 ° : при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).

Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.

Технология работы хоппер-ковша

Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения. Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь. После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.

Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.

Работа с устройством требует определённых навыков, поскольку сам процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

1. Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
2. Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
3. Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.

1. Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
2. В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
3. При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.

Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.

Хоппер-ковш своими руками

Рассматриваемое устройство несложно изготовить и своими руками, тем более, что имеется достаточное количество работоспособных исполнений. Соответствующие рабочие чертежи некоторых из них представлены далее.

Основным элементом хоппер-ковша, который будет изготавливаться своими руками, является сама ёмкость. Комплектующие придётся приобретать, а в качестве компрессора можно использовать любой домашний агрегат, который способен развить давление нагнетания сжатого воздуха в пределах 60…70 ат, при расходе не менее 500 л/мин. Объём ресивера компрессора должен быть не менее 50 л.

Параметр минимального давления для самодельного устройства особенно критичен, т.к. в противном случае смесь будет подаваться неравномерно, её расход возрастёт, а качество финишной поверхности ухудшится. По этим же причинам не рекомендуется приспосабливать под эти цели пылесосы-воздуходувки: расход воздуха у некоторых моделей может достигать требуемых параметров, но отсутствие ресивера приведёт к резким перепадам давления при эксплуатации.

Разрабатывая чертёж ковша, стоит учесть и эргономические показатели – если суммарная масса устройства превысит 5…8 кг, то длительная работа с ним окажется невозможной.

Ёмкость хоппер-ковша, изготавливаемого своими руками, должна отвечать следующим требованиям:

1. Со стороны подсоединения шланга ёмкость должна иметь крышку, откидную, либо, что предпочтительнее – сдвигаемую. Это обезопасит оператора от разлива рабочего раствора в случае оштукатуривания наклонных или горизонтальных поверхностей, в особенности потолков.
2. Диаметр входного отверстия не может быть менее 1,2…1,5 мм: при малых отверстиях устройство часто забивается, а при больших – свыше 5…6 мм – резко падает давление на выходе смеси из ковша.
3. Размеры раструба выходного сопла также имеют большое значение. Основными его параметрами являются угол конической части (не более 70…90 ° ), и длина сопла. В частности, при длине свыше 200…220 мм увеличивается расстояние между ковшом и обрабатываемой поверхностью, что негативно повлияет на точность работ.
4. В качестве материала ёмкости используют алюминий или тонколистовую сталь (жесть имеет весьма большую податливость, а потому такие ёмкости уже после нескольких циклов своего применения будут деформированы). Каждый из вариантов имеет свои преимущества. Например, алюминиевый ковш окажется значительно легче, но листовую заготовку придётся соединять в пространственную фигуру при помощи саморезов, а места соединения герметизировать резиновыми уплотнениями. Ковш из стали можно сварить, при этом толщину листа не стоит брать более 0,8…1 мм.

В качестве пневматического клапана можно использовать устройство для подкачки воздуха в шины автомобиля. В крайнем случае, сгодится и обычный шаровой кран, однако он не даст возможность мгновенного перекрытия подачи смеси, и её удельный расход на единицу площади обрабатываемой поверхности увеличится.

Видео функционирования самодельного хоппер-ковша представлено далее.

Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками

Для ускорения процесса выравнивания стен существует два типа автоматизированных приспособлений: специальная установка для смешивания, подачи, разбрызгивания раствора и механическая штукатурная лопата. Заводские модели, как правило, для единичного ремонта дома обходятся дорого. Рассмотрим, как сделать хоппер-ковш своими руками.

Что такое хоппер-ковш — его особенность и применение

По старинке мастера набрасывали выравнивающий раствор на стены с помощью строительного ковша округлой формы. На основе этого простого инструмента разработали механический прибор, в чем-то схожий с краскопультом. К чаше прикрепили удлиненную полую рукоятку и подключили компрессор. В результате штукатурку стали напылять на основание посредством подаваемого через ручку сжатого воздуха под давлением. На поверхность подается штукатурка из увеличенного по объему резервуара через врезанные сопла возле дна.

Классификация заводских пневмоковшей проводится по отличиям в конструктивном исполнении. Знания об этом позволяют правильно решить, какой вариант необходим для конкретного объекта:

1. Для оштукатуривания стен. Здесь характерным является расположение рукоятки перпендикулярно резервуару. Выход раствора через сопла направлен под прямым углом. Чтобы удобнее было придерживать тяжелую емкость, к задней стенке ковша крепят дополнительную ручку.
2. Потолочный хоппер отличается от первого типа угловым положением удлиненной рукоятки и сопел. Это позволяет напылять раствор на поверхности, которые расположены выше головы мастера. При этом рабочая масса не выплескивается на пол.
3. Универсальный инструмент предполагает оштукатуривание как вертикальных, так и горизонтальных конструкций. Это возможно из-за сменных сопел, которые монтируют под разным углом. Универсальность касается и рабочих смесей, так как допустимая фракция наполнителя зависит от размеров выходных отверстий.

Назначение хоппера включает напыление рабочего раствора на потолок или стены. В инструкциях производитель указывает предельные значения для фракций наполнителя смесей. Это черновая или финишная, декоративная штукатурка, шпатлевки, жидкие обои.

Природа составов разная: цементная, гипсовая, полимерная. Масса должна быть однородной, без комков, более густой по консистенции, чем для работы вручную.

Как изготовить хоппер-ковш своими руками

Устройство имеет относительно простую конструкцию, поэтому мастера нередко изготавливают штукатурный ковш своими руками. Это хороший способ не только ускорить рабочий процесс, но и сэкономить на покупке заводского агрегата. Здесь важно правильно понять принцип действия устройства, приобрести необходимые комплектующие и иметь под рукой нужные инструменты.

Стоит учесть предельные значения и рекомендации от опытных пользователей. Они самостоятельно собирали и применяли альтернативные заводским приборы для напыления смесей.

Обзор комплектующих

Резервуар может быть изготовлен из нержавеющей стали толщиной 0,4-1 мм. Брать листовую жесть и алюминий не рекомендуется из-за мягкости материалов. Они относительно легко деформируются, поверхность повреждается, что впоследствии осложняет проведение штукатурных работ и чистку емкости. Также допустимо использование канистры. Например, из-под праймера, которым обрабатывалось рабочее основание.

Для рукоятки понадобится металлическая труба, в которую будет помещен стальной канал для сжатого воздуха диаметром ¼ дюйма. Форсунки могут быть покупными (что проще) или самодельными. Узел управления может быть представлен в разном исполнении:

• пневматическим пистолетом;
• устройством с клапаном от огнетушителя или для накачивания автомобильных шин;
• воздушным шаровым краном на ½ дюйма.

Дополнительно для подключения компрессора к устройству понадобятся:

• шайбы для укрепления отверстий под сопла диаметром 8-12 мм;
• переходной ниппель;
• переходник Гека на ½ дюйма;
• штуцеры;
• хомуты для крепления шланга (лучше армированного).

Мастера монтировать шаровой кран не рекомендуют, так как здесь предусмотрено только два положения: затвор или открытое. Кроме неудобства в управлении отмечается невозможность регулировки давления воздушного потока. Нельзя мгновенно остановить выход штукатурки из резервуара.

К важным моментам по части физических параметров относятся:

1. Объем резервуара (достаточно 4-5 литров) и форма. В зауженной части емкости выдерживается расстояние между стенками с отверстиями в пределах от 20 до 50 мм. Параметр зависит от мощности подключаемого компрессора.
2. Входное отверстие для поступающего сжатого воздуха должно быть ограничено диаметром в 1,2-5 мм. Если уменьшить предел, то будут засоры, а при увеличении ощутимо снижается нагнетаемое давление.
3. Выходное форсуночное отверстие не должно превышать в диаметре 22 мм.

Перечисленные нюансы актуальны для работы с бытовым компрессором. Для него характерен расход воздуха от 200 л/мин. Нагнетаемое давление составляет порядка 5-8 атмосфер.

Требования к самодельному ковшу

Ключевое требование сводится к безопасному использованию изготовленного в домашних условиях инструмента. Это значит, что все соединительные узлы должны быть герметичными, надежными и прочными. То же касается комплектующих, которые должны быть исправными, из качественных, защищенных от коррозии, жестких материалов.

Дополнительно стоит установить крышку, чтобы избежать расплескивания рабочей массы. Рекомендуется сделать выдвижную, но можно откидную.

Не стоит с целью оптимизации процесса оштукатуривания монтировать резервуары большого объема. Так будет значительно превышен вес ковша. Это приведет к быстрой усталости работника и повышению риска поломки в месте крепления рукоятки и ручки к рабочей емкости. Меньше расходуется сил на лишний забор раствора компактным ковшом.

Этапы изготовления хоппер-ковша простейшей конструкции

Чтобы изготовить ковш для штукатурки с компрессором своими руками, нужно разработать план-проект. Решать задачу лучше опираясь на готовые чертежи с рекомендациями от мастеров. Когда все необходимое будет организовано, тогда можно приступать к сборке агрегата.

Чертежи и размеры

Простота конструкции не означает, что самостоятельное изготовление пневмоковша возможно без предварительно составленного чертежа. Здесь отражаются все размеры, конфигурации и расположение отдельных элементов. Впоследствии, кроме прочего, можно будет определить суммарный вес конструкции. Он не должен превышать 5-8 кг. С помощью план-проекта можно заметно упростить, организовать работу, соблюсти все нюансы.

Инструкция по сборке штукатурного пистолета

Начинается сборка конструкции с изготовления резервуара под рабочий раствор. Если используется листовой металл, то алгоритм действий выглядит так:

1. разметка в соответствии с чертежом, раскрой полотна ножницами или болгаркой, сгибание заготовки по намеченным линиям;
2. сглаживание кромок, сварка и зачистка швов;
3. высверливание отверстий, зачистка кромок (можно дополнительно укрепить края с двух сторон шайбами подходящего диаметра);
4. крепление патрубка для подачи воздуха, рукоятки, форсунок;
5. формирование ребер жесткости на боковых стенках ковша (наваривание).

Альтернативой сварного соединения могут служить заклепки. Здесь необходимо предусмотреть припуски на стыковочные линии размером от 15 мм. Также потребуется дополнительная герметизация швов резиновым уплотнителем инертным к щелочам и солям.

Работа с пластиковой канистрой упрощается. Здесь не нужно создавать форму для рабочей емкости, формировать ребра жесткости и обеспечивать дополнительную герметизацию. Но требуется проведение усиления соединительных узлов. Для этого могут быть использованы шайбы или металлические пластинки из нержавеющих материалов. Важно, чтобы они также были гладкими.

Какой компрессор нужен для хоппер-ковша

На производстве инструмент комплектуют специальным компрессором для хоппер-ковша. В этом случае технические показатели устройства выбираются для работы с жесткими смесями: бетон, штукатурки, фактурные краски с твердым наполнителем. Здесь же рассматривается вопрос характеристик сменных сопел. Это касается диаметра и угла разбрызгивания.

Направление форсунок настраивают в пределах 30-90 градусов. При уменьшении наклона снижается эффективность рабочего процесса, превышение создает излишнее препятствие для нагнетаемого давления.

Выбирать компрессор для самодельного хоппера нужно в соответствии с рекомендуемыми параметрами. В частности, давление сжатого потока должно находиться в пределах от 6 до 8 атмосфер. При этом минимальный расход воздуха равен 200-500 л/мин.

Особенности выбора хоппер-ковша для оштукатуривания

Что такое картушный пистолет и как им наносят штукатурку и шпаклевку

Как изготовить самодельную штукатурную станцию своими руками

Как сделать мини-насос для бетона своими руками

Источник: shamrin.ru