Сэндвич панели или штукатурка

Упорству некоторых европейских компаний можно позавидовать. Деньги деньгами, но сколько литров крови приходится отдать, чтобы, например, открыть завод в России. Тут надо быть либо немцем, либо шведом, чтобы выдержки хватило, либо итальянцем, чтобы напором взять.

Вот хотят итальянцы из компании Isopan (холдинг Manni Group) зайти на российский рынок сэндвич-панелей. Панели отличные, известные во всем мире, инновационные технологии, все дела. Им говорят: «Нам нравится, но дорого». «Ok», то есть «bene», — отвечают они и строят завод в России за 27 млн евро.

Производство на месте, соответственно, цены снижаются и продажи увеличиваются. Но итальянцы не останавливаются. Придумывают специальную штукатурку для сэндвич-панелей. И хотят продавать ее в России. Спрашивается, зачем?

Давайте разберемся.

Надежный и красивый дом из сэндвичей

В России сэндвич-панели хорошо принимают, если надо строить промышленное здание, завод, гипермаркет, склад или, например, спортивный комплекс. Здание выглядит лаконично, стильно, а самое главное – строительный процесс быстрый, от погоды не зависит, можно четко уложиться в заявленные сроки:

Откосы из сэндвич панелей или штукатурка?

Но вот жилые дома из сэндвич-панелей, школы, сады или больницы – это пока не звучит. Почему, что не так? В Европе давно уже сэндвич-панели успешно используют в строительстве социальных объектов.

Причин для непопулярности у нас, три, и все три – это устойчивый миф. Идем по мифическим пунктам:

Не долговечно.

Сэндвич-панели не подходят для наших климатических условий.

Опровержение:

Технически сэндвич-панели давно «подтянули» свои недочеты. Если используется качественный материал, от компании Isopan, например, или любого другого крупного бренда, то никаких трещин при перепаде температур, промерзания в стыках и быстрой изнашиваемости не будет. Конечно, не все сэндвич-панели одинаково хороши.

Самые лучшие – с наполнителем из пенополиизоцианурата (ПИР или PIR), они гигроскопичны, не набирают влагу, не деформируются под воздействием сильных температур, никакой плесени и грибка. Не зря их вовсю используют для зданий, где нужно поддерживать определенную температуру (холодильную или тепличную). Есть задача — сэндвич-панели будут подстраиваться, и все равно, какая погода за окном. Технологии позволяют строить не только в странах с теплым климатом, но также и в Финляндии, Швеции, Норвегии, странах Балтии.

Дорого.

Монолитные бетонные конструкции намного дешевле, кирпич тоже, и вообще все дешевле, чем сэндвич-панели.

Опровержение:

Вот это самый любимый аргумент не принимать что-то новое. Как уже мы сказали выше, сэндвич-панели Isopan стали производиться в России, а так дешевле, чем заказывать из Европы. Следующая выгода откроется, когда будет составляться подробная смета на строительство. Сэндвичи помогают экономить на фундаменте, так как весят меньше любого другого материала, по этой же причине доставка обходится дешевле, плюс не нужно тратиться на утеплитель и дорогостоящую финишную отделку (как внутреннюю, так и внешнюю).

Что же лучше оштукатуренные оконные откосы или пластиковые с сэндвич панели

Не уютно и бездушно.

Минимализм панельных строений не соответствует представлениям о родном доме. Это просто «пластиковая коробка».

Опровержение:

Сэндвич-панели могут выглядеть как дерево, камень или мрамор, а благодаря системе Isocappotto от компании Isopan металлическую поверхность панели можно превратить в утепленный и красивый оштукатуренный фасад. Развернем этот пункт подробнее.

Isocappotto – итальянская «шуба» для любой погоды

Система Isocappotto – это фасадная штукатурка, которая предназначена для отделки металлических сэндвич-панелей. Из-за того, что процесс нанесения упрощен, ее еще называют фальш-штукатуркой, но по характеристикам она совсем не фальш – помимо декоративного эффекта, Isocappotto увеличивает износостойкость здания, не растрескивается со временем, как обычная штукатурка.

Технология утепления фасада с системой Isocappotto проста:

• На металлическую сэндвич-панель Isopan наносится влагоустойчивый адгезивный грунт Isopan.
• Подготовленная поверхность покрывается штукатурной смесью (на видео показано, как быстро это сделать с помощью компрессора). При необходимости в процессе нанесения грунта устанавливаются металлические направляющие, чтобы сделать поверхность ровной, без перепадов.
• Пока штукатурка не схватилась окончательно, выровнять правилом, снять излишки.
• До того, как использовать отделочный материал, надо пройтись по высохшему слою кистью с адгезивным раствором. Цвет можно выбрать любой, Isocappotto предлагает различную цветовую гамму.

Получается классическая оштукатуренная стена: теплоизоляция улучшена, покрытие не впитывает загрязнения, не токсично, экологично и прочее. К сэндвич-панелям надо присмотреться внимательнее. Тема очень перспективная, а со штукатуркой Isocappotto появится больше возможностей создавать интересные, современные проекты для жилого строительства.

Представляете, вдруг вместо традиционных долгостроев в поселке быстро появляется принципиально другой частный дом:

Милая и привычная штукатурка, но все по-новому — быстрее и надежнее. Конечно, можно использовать такую «термо-шубу» не только при постройке новых зданий, но также и для реконструкции и ремонта старых, где предполагается устанавливать металлические сэндвич-панели.

Спасибо Isopan за интересный продукт, удачи итальянцам, ведь в России работать и еще что-то изобретать, нужно много денег и крови смелости и упорства.

Источник: smartcomplect.com

Как сделать откосы из сэндвич панелей в своей квартире

Всем привет! В этой статье поговорим немного про отделку оконного блока после установки стеклопакета. А именно об отделке откосов пластиковыми сэндвич панелями.

Это достаточно бюджетный, универсальный и симпатичный способ отделки, который под силу даже домохозяйке.

Окна должны в полной мере выполнять свои функции. Комфортный микроклимат в доме создается после качественной звуко- и теплоизоляции оконных конструкций.

Для достижения данной цели на окна устанавливаются откосы. Как сделать откосы на окнах из пластика? Очень просто – можно выполнить данную работу самостоятельно, а можно привлечь на помощь профессионалов.

Что такое откосы?

Откосы — это внутренние стенки ниши оконного проема. Отделка различными материалами или оштукатуривание внутренних и наружных откосов является неотъемлемой частью монтажа окна. Мнение о том, что, запенив окно, вы решили вопрос с теплоизоляцией дома, — ошибочно.

Пена, не защищенная откосами, быстро набирает влагу, далее происходит ее разрушение. Откосы не только обеспечивают помещение необходимой изоляцией, но и придают окну законченный вид.

От эстетичного внешнего вида оконного проема зависит дизайн всего дома или квартиры. Откосы также защищают монтажные швы, что предохраняет окна от запотевания.

Разновидности отделки откосов для пластиковых окон

В перечень основных услуг компаний, устанавливающих металлопластиковые окна, входит замер, монтаж и регулировка пластикового окна. Далее заказчик самостоятельно решает какие будут откосы.

Существует несколько их видов:

• штукатурные;
• гипсокартонные;
• пластиковые;
• металлические;
• из пенопласта;
• деревянные.

Рассмотрим подробнее наиболее распространенные из них.

Штукатурные откосы

Устройство данных откосов проходит в несколько этапов. Для повышения схватывания поверхность сначала обрабатывают грунтовкой.

Затем наносится несколько слоев штукатурки, каждому из которых необходимо дать высохнуть.

Штукатурка является самым дешевым, но малоэффективным способом отделки откосов, так как отсутствие теплоизолирующих свойств данной отделки приводит к переохлаждению и дальнейшему запотеванию окон.

Штукатурка накладывается с применением сетки, а щель между окном и штукатуркой необходимо заделать силиконом.

Гипсокартонные откосы

При правильной установке откосы из гипсокартона порадуют качеством, эстетичным внешним видом и долговечностью. Грамотная изоляция минеральной ватой или пеной создаст высокие теплоизоляционные свойства откосов.

После монтажа гипсокартон грунтуется и шпаклюется. Краска наносится в последнюю очередь после высыхания предыдущих слоев. Помните, гипсокартон очень боится влаги. Поэтому им не рекомендуется отделывать наружные откосы ПВХ окон, но можно установить такие откосы на балконе, если он застеклен и утеплен.

Пластиковые откосы

Отделка оконных откосов пластиком является самым универсальным вариантом. Легкость монтажа, надежность конструкции, высокие шумо- и теплоизоляционные качества в сочетании с привлекательным внешним видом являются основными достоинствами не только внутренних, но и наружных откосов из пластика.

Листовые пластиковые откосы часто заменяют сэндвич панелями. Установка откосов из этого материала является отличным вариантом для облицовки боковых сторон оконных проемов.

Трехслойная панель состоит из двух внешних декоративных слоев из пластика и внутреннего утеплителя. В качестве внутреннего теплоизоляционного слоя используется экструдированный пенополистирол.

Большим преимуществом данного материала является огромный выбор цветовых оттенков. Не составит труда подобрать панель под любой цвет окна. Структура сэндвич панелей очень схожа с поверхностью пластиковых окон, поэтому дополнительное декорирование пластиковым откосам не понадобится.

Чтобы осуществить монтаж откосов из сэндвич панелей своими руками, достаточно иметь желание, а лучше немного опыта в проведении данных работ и соблюдение технологической инструкции. Приобретение сэндвич панелей практически в готовом виде намного ускорит и упростит их монтаж.

Для отделки откосов окон применяется также вспененные панели ПВХ. Благодаря пористой структуре, данный материал создает дополнительную теплоизоляцию помещения, не деформируется от перепадов температуры и не расслаивается от длительного нагрева. Рассмотрим подробнее самостоятельную установку ПВХ откосов на пластиковые окна.

Монтаж ПВХ-откосов своими руками

Как и все строительные работы, монтаж пластиковых откосов начинается с предварительной подготовки, в процессе которой приобретаются нужные для данной работы материалы и инструменты.

Какие необходимы материалы и подручный инструмент:

• Пластик для откосов толщиной не менее 8 мм.
• П-образная стартовая полоса из пластика.
• F-образный пластиковый профиль.
• Материал для утепления: минеральная вата, монтажная пена.
• Деревянная рейка.
• Дрель под саморезы.
• Строительный уровень.
• Рулетка.
• Шпатель.
• Цементный раствор.
• Саморезы длинные — 95 мм, саморезы-клопы — 4,5 мм.
• Малярный нож.
• Силиконовый герметик.
• Ножницы по металлу.
• Строительный степлер.

Далее подготавливается рабочая поверхность: со старых откосов снимаются остатки обоев или старой штукатурки, поверхность обрабатывается противогрибковым средством.

Если во время установки металлопластикового окна со стороны улицы образовались щели, их требуется заделать цементным раствором. Данная процедура необходима для закрытия монтажной пены от губительных для нее солнечных лучей и уплотнения наружных монтажных швов.

Откосы из сэндвич панелей

Как правило, ремонт в квартире начинается с замены старых и последующего устройства откосов для новых пластиковых окон.

Вариантов есть несколько. В данной статье рассмотрим, как сделать откосы из сэндвич панелей своими руками. Фотографии, приведенные в статье, наглядно отражают ход действий.

Подготовка к работе

Для установки пластиковых откосов из сэндвич панелей потребуются:

• сэндвич-панель;
• «П» профиль (стартовый);
• «F» профиль (крышка откоса);
• жидкий пластик (по желанию);
• рулетка;
• острый нож;
• саморезы 2,5х7мм;
• отвертка, дрель или шуруповерт.

С помощью рулетки необходимо замерить длину и ширину откосов. С учетом этих данных из сэндвич — панели вырезаются три полосы: верхняя (параллельная подоконнику) и две боковые.

Один нюанс: если планируется отделка всего лишь одного откоса в панельном доме, то в целях сокращения затрат, полосы нужных размеров можно приобрести у фирмы — продавца, не покупая лист сэндвич — панели целиком.

Острым ножом аккуратно срезается излишний слой монтажной пены по периметру пластикового оконного блока. Следует иметь в виду, что работы производятся после полного высыхания пены, то есть должно пройти не менее суток с момента замены окна.

Крепеж «П» профиля

По размерам откосов нарезается стартовый профиль, в разрезе напоминающий букву П. Крепится он с помощью саморезов точно по краю оконного профиля.

Расстояние между саморезами — примерно 10-15 см. При этом в первую очередь профиль следует установить наверху, боковые же элементы подводят к верхнему вплотную, не оставляя зазоров.

Нюанс:возможна установка откосов, используя сэндвич панель без применения стартового профиля. В таком случае полосы сэндвич панелей заводятся вплотную за оконный профиль на 1см вглубь с пошаговым запениванием ниши для фиксации откоса. Этот процесс более трудоемкий, чем использование «П» профиля, однако результат более эстетичен.

Установка полос сэндвич панелей

Верхняя панель вставляется в уже закрепленный саморезами стартовый профиль.

После этого отрезаются еще 4 части стартового профиля, длина которых определяется шириной откосов. Отрезки заводятся в боковой стартовый профиль вверху и внизу по обе стороны, закрепляются саморезами к верхней части сэндвич панели и к подоконнику соответственно.

Нюанс: большинство мастеров, специализирующихся на данных видах отделочных работ, исключают данный этап. В этом случае, полосы сэндвич – панели просто прилегают к верхней полосе и к подоконнику.

Зазор в местах соединения закрывается специальным средством – жидким пластиком, который, затвердевая, приобретает те же характеристики, что и обычный пластик. Встречаются и халатные рабочие, которые используют обычный герметик, и спустя непродолжительное время откосы теряют внешний вид: стыки, обработанные герметиком, темнеют и загрязняются.

Любой из этих двух способов сокращает время работы и расход материалов, и имеет своих сторонников и противников. Поэтому выбор варианта – дело вкуса.

Далее в закрепленную с трех сторон (вдоль оконного проема, вверху на сэндвич панели и внизу на подоконнике) своего рода конструкцию из стартового профиля устанавливается полоса сэндвич панели.

Аналогичным образом завершается процесс работы с панелью с другой стороны. В результате, пластиковый откос практически готов, и осталось только придать внешний вид наружным срезам.

Последний этап установки откосов из сэндвич панелей

Для придания законченного вида пластиковому откосу используют «F» профиль, или как его еще называют, крышку откоса.

Профиль нарезают на полосы нужной длины, исходя из следующих расчетов: длина откоса + ширина профиля для боковых частей и длина откоса + 2 ширины профиля для верхнего откоса.

Желательно оставить длину большую, чем требуется, так как в итоге излишки всё равно обрежутся, а вот нехватка даже одного сантиметра потребует полной переделки.

Далее защелкивают крышку откоса на срезанных краях сэндвич панелей. В углах на данном этапе наружные полосы располагаются внахлест.

С помощью линейки и карандаша намечается линия разреза, по которой излишки окантовки обрезаются. В итоге — аккуратные прямые углы.

Нюанс: для многих монтажников откосов этот этап – заключительный. Тем не менее, предпочтительно заполнить ниши между сэндвич панелями и стеной монтажной пеной. Для этого, «F» профиль, приготовленный для установки, временно демонтируют.

Заполняют пеной пустоты, на следующий день аккуратно срезают излишки, и крышки откосов («F» профиль) возвращают на свои места. Таким образом, создается дополнительная тепло и шумоизоляция в квартире.

Откосы из сэндвич панелей

Оконные откосы из сэндвич панелей представляют собой трехслойную панель у которой два внешних слоя это декоративный пластик, а внутренний — утеплитель (пенополистирол).

Материал который используется в качестве утеплителя может быть двух видов — свободновспененный или экструдированный пенополистирол.

Пластик используемый для облицовки сэндвич панелей имеет большой выбор цветовой палитры, поэтому подобрать панель под цвет Вашего окна не составит труда. Пластиковые сэндвич панели считаются самым оптимальным выбором для облицовки оконных откосов.

С такой отделкой деревянное окно будет выглядеть привлекательно, не замерзнет даже в сильный мороз, на окне не будет скапливаться конденсат. Сегодня есть несколько способов отделки оконных откосов, а самыми популярными считаются вот эти: штукатурные откосы; отделка гипсокартоном; откосы из сэндвич-панелей.

И как было сказано выше, самой большой популярностью пользуется именно последний способ. На чем же основана такая популярность? А ответ лежит на поверхности — откосы из сендвич панелей имеют много достоинств.

Преимущества оконных откосов из сэндвич-панелей

• Теплоизоляция — благодаря наличию утеплителя, сэндвич панели имеют хорошие теплоизоляционные показатели;
• Для их монтажа не требуются специальные дополнительные инструменты;
• Не гниют;
• Отлично переносят перепады температур;
• Долговечность;
• Обладают шумоизоляционными свойствами;
• Влагостойкие;
• При не большом весе отличная прочность;
• Просты в уходе — достаточно регулярно протирать влажной салфеткой.

Так же как и любой другой отделочный материал, сэндвич панели для откосов имеют и недостатки.

Минусы откосов из сендвич-панелей

• Не выдерживают слишком высокие температуры, при этом меняется цвет и деформируются;
• При долгом воздействии на них ультрафиолетовых лучей могут потерять белизну;
• Неудобно транспортировать, сэндвич-панели выпускают большого размера ( 3 метра на 1,5), поэтому их приходится резать на месте или заказывать доставку.

Размеры сэндвич панелей для оконных откосов

Такие панели для откосов производят нескольких типоразмеров. Стандартными считаются панели толщиной — 10, 24 и 32 мм. Отдельные компании выпускают сэндвич панели толщиной — 6, 8 или 16 мм. Размер панелей по ширине и высоте таковы — 3 на 1,5 м. или 3 на 2 м.

Максимальным размером сэндвичей является — 3 х 2 м, это обусловлено размерами производимых листов пластика и прессовых станков на которых они склеиваются.

Этапы монтажа откосов из сэндвич панелей

На первом этапе производится очистка оконных откосов от грязи и заделка всех пустот. Затем делаются замеры откоса и раскрой панелей, после чего переходят к монтажу.

Сначала закрепляется откос сверху окна, стартовый профиль «U» или «J» формы крепится при помощи саморезов.

Затем панель вставляют в профиль с небольшим наклоном. Промежуток между перемычкой и сэндвич-панелью заполняется монтажной пеной. С помощью жидких гвоздей, к проему прикрепляется передняя часть откоса. Так же монтируются и боковые оконные откосы.

После установки откосов из сэндвич панелей Ваши окна примут законченный вид, а дом будет радовать теплом и уютом.

Стоимость сэндвич панелей для оконных откосов

Цена таких панелей вполне доступна, поэтому откосы на окна из сэндвич панелей может позволить себе практически каждый. Одна панель размером 1500 х 3000 х 10 мм будет стоить в среднем 800 — 900 рублей.

Если же заказать монтаж откосов в компании, то установка откоса из сэндвич панелей будет стоить в пределах 500 рублей за квадратный метр.

Сегодня идет много разговоров о вреде некоторых строительных материалов и один из них — полистирол. И многие пытаются объяснить свое нежелание использовать отделочные материалы из пластика тем, что он выделяет вредные для здоровья вещества, при этом пьют воду из пластиковых бокалов, которую вскипятили в пластиковом чайнике, едят пищу упакованную в полиэтилен.

Конечно все это вредно, но мы уже давно живем в окружении пластмассы и поэтому устанавливать откосы для окон из сэндвич панелей или нет, решать только Вам.

Источник: balkonka24.ru

Крупноформатные ПВХ сэндвич-панели в качестве облицовки фасада дома. Масштабный DIY.

Всем добрый день. В этом обзоре я расскажу об интересном применении ПВХ сэндвич- панелей, материале, который чаще всего можно встретить в виде откосов пластиковых окон, или в качестве заполнения нижних частей дверных групп из ПВХ. Я покажу, как данный материал в крупноформатном исполнении можно использовать для облицовки стен жилого дома и создания интересного и необычного фасадного решения. Как всегда, постараюсь описать весь процесс в деталях и рассказать об особенностях монтажа.

Введение:

Еще на этапе проектирования дома (сам себе инженер-конструктор) было принято решение применить штукатурный фасад в качестве облицовки стен дома из газосиликатного блока. Это было одно из самых популярных решений для фасада без дополнительного утепления стен.
По завершению основных этапов строительства дома, монтажа внутренних коммуникаций, внутренних отделочных работ, обустройства и подготовки дома к переезду и проживанию, стало очевидно, что штукатурный фасад не совсем подходящее решение по двум основным причинам:
— стоимость фасадной штукатурной смеси: хорошая стойкая смесь, которая через пару-тройку лет не растрескается и не начнет сыпаться, стоит неплохих денег, на нашу площадь стен получалась хорошая сумма;
— стоимость работ: мы в доме стараемся всё делать самостоятельно, это и дешевле, и зачастую лучше, но штукатурка фасада в одиночку — это адский труд, особенно с учетом высоты на фронтонах. Более того, здесь всё-таки нужен опыт, так как работа финишная, шпатлевкой уже недочеты не закроешь, а переводить материал на переделки — очень недешевое удовольствие. Наемный труд на такую работу очень дорогой, а с учетом текущего обустройства дома, денег становится всё меньше;

Необходимо было рассмотреть альтернативные варианты: виниловый сайдинг, металлический сайдинг, фасадные панели в огромном количестве на любой вкус и цвет, фиброцементный сайдинг и т.д.
Но входе долгого поиска, просмотра и выбора различных вариантов, цветовых решений и сочетаний, рисунка, постоянных разъездов, осмотра существующих домов с готовыми фасадами, все эти сайдинги и панели так приелись и намозолили глаз, что уже успели надоесть, еще даже не дойдя до покупки и монтажа.
Надо было что-то другое, чего еще не встречалось, что-то интересное и необычное. Входе поисков в сети посчастливилось натолкнуться на вариант фасада из крупноформатных ПВХ сэндвич-панелей. Материал понравился простотой монтажа, а также подходил под желаемое цветовое решение — светлые стены и темные доборные элементы.

ПВХ сэндвич-панели:

ПВХ сэндвич-панель представляет собой трехслойный листовой материал, белый лицевой ПВХ лист, слой ЭППС, и ПВХ лист на оборотной стороне, но более мягкий чем на лицевой стороне.

Для удобства монтажа были выбраны форматы панелей 3х1,5 м и 3х2 м, толщина панели 10 мм. Есть панели и толще (24 мм и 32 мм), но для моих целей теплоизоляционные свойства фасада не так важны, а прочности панели 10 мм вполне хватает для вертикальной облицовки.

В Sketchup было спроектировано следующее композиционное решение фасада, с элементами на фахверковую тему:

Доборные элементы на стыках панелей и углах, наличники окон и дверей, а также крестовые элементы было решено делать из строганной сосновой доски камерной сушки 140х20 мм.

Фронтоны чедачно-мансардного этажа еще в прошлом году были не спеша, за лето, облицованы металлическим сайдингом в цвет кровельной металл-черепицы согласно проекта. Материал очень понравился, поняв принцип загонки элементов в финишные и стартовые профили работа пошла быстро.

В качестве поставщика панелей была выбрана компания ТБМ-Маркет, которая является дилером завода Роспанель (Пластиковые сэндвич-панели «Роспанель») в нашем регионе.
Заказ был размещен на сайте, с менеджером обсудили условия доставки и скидки за объем, и через 4 дня панели были на участке.

К сожалению, не успел сфотографировать большую пачку панелей, так как она очень быстро разошлась на стены и на обрезки, на монтаж крупных панелей одной стены вдвоем с супругой у нас уходило около 4-5 часов, работа шла быстро, до фото руки не доходили, и я на тот момент не думал об обзоре.
Но несколько фото крупного верхнего обрезка самой большой панели я сделал )):

Фасадная подсистема:

Для стены дома из газосиликатного блока необходим вентилируемый фасад. Что бы там не говорили, что современные газосиликатные блоки российского производства зачастую не соответствуют нормативам по паропроницаемости, и можно облицовку лепить и так, я не стал проверять на своем доме данные размышления. Соответственно, при монтаже панелей необходимо обеспечить вентилируемый зазор посредством вертикальной обрешетки.
В качестве обрешетки в частном строительстве зачастую используют деревянные бруски/рейки или оцинкованный профиль для ГКЛ. Мне данные варианты показались очень нетехнологичными, тем более что в настоящее время доступны различные фасадные системы.

У местного дилера Grandline была приобретена их подсистема для навесного фасада (Фасадная подсистема для индивидуального строительства)

Профили монтировались на стену с шагом ориентировочно 500 мм, профиль 40х60 использовался непосредственно на углах и в местах стыка панелей.

Для монтажа профиля используются оцинкованные уголки, которые крепятся к стене с помощью дюбелей и шурупов с шестигранной головкой (глухарей) и шайбой. Отверстие под дюбеля 10 мм сверлится победитовым сверлом прямо шуруповертом:

Профили к уголкам крепятся саморезами с пресс-шайбой и сверлом:

Для крепления профиля 40х40 использовал 4 уголка на 3 метра длины, для профиля 40х60 использовал 5 уголков на 3м. Профиль отлично режется ножницами по металлу.

Монтаж сэндвич-панелей и откосов:

Для раскроя крупноформатных сэндвич-панелей самым простым оказалось пользоваться лобзиком с пилкой по пластику. Рез, конечно, получается не самый аккуратный, много сколов. Но учитывая, что все стыки закрываются доборными элементами, то качеством реза можно пренебречь в угоду скорости резки.

Панели к металлическим профилям крепим на саморезы с пресс-шайбой. Для компенсации коэффициента теплового расширения панели (а оно составляет 0,7 мм/м на на каждые 10 град. изменения температуры) предварительно в точках крепления в панели высверливаем отверстия сверлом 7мм под саморезы для обеспечения свободы смещения панели при расширении. Сами панели крепим с зазором 10 мм между соседними панелями.

Нижний край панели выравнивал по лазерному уровню, поэтому работы по непосредственному креплению панелей старались выполнять уже вечером, когда отлично видно луч.

Для монтажа подсистемы и панелей предварительно был изготовлен вот такой «козел», не очень тяжелый, перемещается без труда.

С передней и задней частях дома, где панель упирается в софит, на верхний торец панели был одет П-образный профиль. Верхний край панели с боковых сторон дома заходит непосредственно под стартовый профиль металлического сайдинга фронтонов.

Для крепления вертикальных труб водосточной системы и крепления спутниковой тарелки сделал закладные детали из доски 50 мм.

После завершения монтажа всех панелей можно переходить к установке внешних откосов окон. Для откосов нарезал на распиловочном столе из обрезков больших панелей полосы шириной 160 мм. Циркулярной пилой рез получается идеальным.

Монтаж откосов начинаем с установки стартовых П-образных профилей по периметру окна. Палки профиля покупал по 6м, нарезал ножницами. Профиль крепим непосредственно к раме окна на мелкие саморезы.

Полосы в размер в данном случае нарезал уже резаком, так удобней и быстрее на такой длине реза. Далее заводим в П-образный профиль предварительно нарезанные полосы откосов.

В местах стыковки боковых и верхних полос добавляем кусочки П-образного профиля.

С внешней стороны накидываем на полосы F-образный профиль с хорошим нахлестом на панели.

Подготовка и монтаж доборных и декоративных элементов:

После завершения работы с откосами можно переходить на подготовку деревянных доборных элементов, которые будут служить наличниками, нащельниками и просто доборными элементами. В качестве материала, как уже писал ранее, была выбрана сосновая доска камерной сушки размером 140х20 мм, привезли пачку 60 досок по 3 м.

Так как необходимо было проводить много работ по распиловке, в том числе делать угловые распилы, то по случаю была приобретена новая торцовочная пила Калибр Мастер ПТЭ-2100/305ПРм и новый диск для чистового реза. Сразу брал большую пилу, с большой глубиной и длиной реза, так как в будущем планируется строительство беседки.

Все элементы вымерял, напиливал и сразу же примерял по месту для минимизации щелей на стыках. Угловые элементы делал из двух досок, которые после подгонки склеивались на ПВА по всей длине, без саморезов.

Затем элементы снимались и отправлялись на грунтование и покраску. За этот процесс отвечала супруга, поэтому мы успешно использовали поточный метод работ с последовательным распилом и покраской элементов.
В качестве грунта использовалась Tikkurila Valtti Primer, а для покраски было приобретено ведро Tikkurila Pika-Teho.
Грунтование элементов со всех сторон в один слой, покраска с лицевой стороны в два слоя:

Самыми трудоемкими конечно стали кресты под окнами, много замеров, подгонки:

Все доборные элементы крепятся через предварительно сделанные отверстия 4мм саморезами по металлу непосредственно в металлический профиль подсистемы фасада за панелями.

По окончании работы с доборными элементами были установлены новые металлические отливы на окна:

А также собрана лестница из металлического профиля 40х40х3 и ступеней из лиственницы (Леруа Мерлен) для выхода в задней части дома. Ступени уже были покрашены краской TEKNOS TEKNOFLOOR для напольных покрытий, но с колеровкой в тот же цвет, что и доборные элементы.

Несколько фото того, что получилось в итоге:

Затраты, общие впечатления и комментарии:

Общие затраты на монтаж данного варианта навесного фасада составили:

Фронтоны (50 м2):

Первый этаж (125 м2):

Монтаж оказался очень простым. На монтаж металлической подсистемы одной стороны дома уходило примерно 1,5 дня.
Монтаж непосредственно панелей на каждую сторону дома в общей сложности занимал 1 день, но мы это делали постепенно. Сначала крепили по периметру всего дома вдвоем все крупные панели, затем уже из отмеченных обрезков можно самостоятельно вырезать и монтировать более мелкие элементы над и под окнами.
С откосами окон и дверей приходилось повозиться, на одну сторону дома также уходило по одному неполному дню, и после второго окна эта работа уже быстро надоедает.
Деревянные доборные элементы займут по 2 полных дня на каждую сторону, а так как столько свободных полных дней найти не так просто, то данная работа заняла порядка 3 недель.
Все отливы на окна поставились за один вечер.

Касательно теплового расширения – оно есть, оно хорошо заметно на самых широких панелях. Сразу после навески панелей на солнечной стороне, после очень жаркого дня я заметил, что панели как бы надулись наружу, легко возвращаются в исходное положение при нажатии рукой, и опять выпирают, вечером, когда заходит солнце панели снова ровные.
Я ослабил крепежные саморезы, думал может зажало панель по краям и некуда расширяться, но даже если убрать все саморезы и оставить панель висеть на двух верхних — она все равно изгибается наружу. Уверен, что это эффект неравномерного нагрева на солнце и теплового расширения переднего и заднего слоев пластика, если передний слой от нагрева начинает расширяться, а задний слой холодный, то он начинает лист изгибать дугой. Фиксировать листы по центру небольшими белыми саморезами к промежуточной обрешетке совсем не хотелось, хоть и не будет впоследствии видно, но я-то знаю.

Все проблемы решились после установки доборных элементов, они по краям прижали листы, и те уже не столь активно норовят выпирать, а с учетом, что деревянные элементы вообще изменили плоскость обзора, то небольшое выпирание панели в центре можно ощутить только рукой. А диагональные и горизонтальные элементы вообще прижали самые крупные панели.
Но проблема с выпиранием была только на одной, самой солнечной стороне, хорошо, что решилась.
Материал понравился, легко режется и обрабатывается, монтируется быстро, прочность достаточная, легко чистится, поверхность гладкая, но более матовая, без глянца. С уверенностью могу советовать!

Очень хорошо, что с фасадом закончили, потому что к окончанию работы уже чувствовали себя как наш кот:

Если есть вопросы, буду рад ответить.

Добавить в избранное Понравилось +213 +351

• 08 августа 2019, 19:32
• автор: Gdenich
• просмотры: 36790

Источник: mysku.club