Кельма для газобетона представляет собой инструмент, который применяется при проведении кладочных работ с использованием газобетонных блоков. С его помощью дозируют количество необходимой клеевой массы и распределяют по поверхности ровным слоем. Использование позволяет существенно упростить и ускорить процесс.
Для обеспечения качественного выполнения данного вида работ требуется кельма, квалификация работника, а также соблюдение простых действий. Также не стоит забывать и об особенностях использования данного инструмента, а именно:
- удерживать его нужно за ручку, зачерпывая при этом необходимое количество клеевой массы;
- наносить раствор для склеивания необходимо по всей поверхности продольным ровным слоем, используя зубцы, которые есть на рабочей части.
Благодаря данным особенностям, соединительная масса распределяется одинаково тонким слоем по всей поверхности газобетонного блока. Это обеспечивается путем пропускания сквозь зубцы, находящиеся на рабочей части кельмы, клеевого слоя.
Инструмент для кладки газоблока
Использовать кельму ковш для газобетона при проведении строительных работ достаточно просто, так как она обладает рядом преимуществ, а именно:
- возможностью равномерного распределения клеевого раствора;
- минимизацией расхода клея;
- предотвращением растеканий;
- созданием слоев определенной толщины;
- возможностью оперативно и без проблем выполнять необходимые действия.
Кельма позволяет наносить клеевой слой толщиной от одного до трех миллиметров, что говорит об экономности ее использования. При этом стены во время укладки не загрязняются.
Конструкция инструмента
Кельмы для укладки газобетона по конструкции отличаются по таким параметрам, как:
- ширина, которая может быть 100, 200 или 300 миллиметров и подбирается в зависимости от того, какие размеры имеют укладываемые газобетонные блоки;
- геометрическая форма: прямоугольная, треугольная, трапециевидная, с закругленными краями.
На рабочей части кельм находятся зубцы, которые имеют высоту от четырех до десяти миллиметров. Для производства данного инструмента используют метод штамповки листовой стали разного вида, окрашивания ее в черный цвет для предотвращения явления коррозии. Для удобства при эксплуатации используют рукоятки, выполненные из различных материалов. Кельма оснащается ручками следующих видов:
- деревянными
- пластиковыми;
- резиновыми.
При этом она может быть как гладкая, так и рифленая. Также кельма ковш для газобетона позволяет наносить клеевую массу одним движением, при условии совпадения размеров инструмента и строительного материала. Немаловажным при этом, конечно, является и опыт рабочего. Чем выше его квалификация, тем быстрее будет выполнена укладка. Качество сделанной работы также непосредственно зависит от данного фактора.
Но наряду со всеми преимуществами кельму них есть и один небольшой недостаток – это крепление ручки. Оно не всегда надежное, но это легко устранить при помощи дополнительно прикрепленной пластины.
Параметры выбора
Чтобы правильно выбрать кельму для газобетона, нужно тщательно изучить такие характеристики, как:
- ширина;
- длина зубьев;
- качество стали;
- ручка и надежность ее крепления.
Ширина инструмента обязательно должна совпадать с определенной гранью укладываемого материала, что позволит обеспечить равномерное нанесение клеевого раствора. От длины зубьев напрямую зависит толщина слоя при распределении по поверхности используемого строительного материала.
Многое при эксплуатации зависит от качества материала, который был использован при производстве кельмы, поэтому лучше всего выбирать инструмент, изготовленный из нержавеющей стали. Особое внимание стоит обратить и на крепление рукоятки. Очень важно, чтобы работнику было удобно держать кельму. При этом во время эксплуатации ни в коем случае не должно происходить скольжение в руке, так как это может привести к быстрой поломке инструмента.
Не стоит игнорировать при выборе приведенные требования к характеристикам. Это, как правило, может закончиться быстрой поломкой инструмента, что грозит увеличением продолжительности выполнения строительных работ, а также получением некачественных швов в конечном результате.
Осуществление правильного выбора кельм дает возможность проводить строительные работы качественно, продуктивно и комфортно. От этого в большей степени зависит надежность возводимой конструкции, а также ее эстетический вид.
Изготовить кельму самостоятельно
Строительные работы с газобетонным блоком – достаточно трудоемкий процесс, требующий немалого количества вспомогательных инструментов. К их числу относятся и кельма, которых за время стройки понадобится несколько. Это объясняется изнашиваемостью при эксплуатации, как правило, крепления ручки, что приводит к снижению качества выполненных работ. Поэтому совсем не лишним будет перед началом возведения объекта приобрести несколько инструментов данного предназначения. Можно и самостоятельно его изготовить.
Изготовление кельмы представляет собой довольно несложный технологический процесс, поэтому сделать его своими руками не составит особых трудностей. Для этого необходимо воспользоваться таким порядком действий:
- в первую очередь, нужно сделать из бумаги шаблон будущего инструмента;
- вырезать его, нанести разметку контуров на листе стали путем прикладывания полученного эскиза;
- по заранее нанесенным линиям вырезать из стального материала необходимой формы заготовку;
- согнуть в нужных местах при помощи наковальни и киянки;
- соединить боковые части с использованием сварки;
- с помощью болгарки вырезать зубья необходимой длины на рабочей поверхности;
- ручку просверлить по всей длине и для повышения прочности поместить туда пруток из металла;
- в месте крепления рукоятки сделать отверстие, соответствующее диаметру металлического стержня;
- расклепать одну из сторон прута и прикрепить к стенке емкости;
- на другом конце стержня сделать резьбу и надеть ручку из выбранного материала, закрепив ее для надежности гайкой.
Бывает, что нет сварочного аппарата, но и этот вопрос решаем. В таком случае для производства кельмы за основу берут не листовую сталь, а обычный шпатель с зубцами и сгибают его по всем краям. При этом не стоит использовать шпатели больших размеров. Это может привести к досрочной поломке крепления рукоятки, так как клеевой раствор достаточно увесист.
Использование инструмента
Пользоваться кельмой для газоблока, изготовленной самостоятельно, так же просто, как и купленной в магазине строительных инструментов. Используя для производства качественные материалы и определенный порядок выполнения действий, применять данное приспособление для распределения клеевого раствора можно длительный период времени.
При проведении строительства используют кельму, с помощью которой распределяют соединительную массу. Очень важно качество материалов и используемых инструментов. От выбора поставщика зависит многое. Рационально будет обратиться в компанию Poritep, которая предоставляет большой выбор услуг, а также широкий ассортимент стройматериалов и инструментов.
Менеджеры-консультанты компании готовы ответить на все вопросы и помогут определиться с выбором. Мы готовы оперативно организовать доставку всего необходимого. Цена товара установлена на выгодном для клиентов уровне. Вы будете довольны качеством сервиса.
Источник: poritep.ru
Какой инструмент используется для кладки газобетонных блоков?
Работа с газобетонными блоками не может выполняться голыми руками, без дополнительных приспособлений. Специфика материала требует использования точного и качественного инструмента.
Газобетон — это специфический строительный материал, который выпускается в форме штучных элементов — блоков. Монтаж таких материалов требует соблюдения определенных схем и правил, обеспечивающих прочность и долговечность строений. Качество кладки газобетонных блоков зависит от навыков и умения работника, а также от используемых инструментов и приспособлений.
Работа требует выполнения однообразных операций, которые должны повторяться с одинаковым результатом. Только так можно получить ровную и прочную кладку без дефектов. Инструмент для кладки газобетона во многом похож на обычный набор каменщика, известный с незапамятных времен. Рассмотрим все эти приспособы по порядку:
Кельма для газобетона размер зуба
Преимущества кельмы для газобетона
Достоинства и недостатки шпателя для газобетона
Кельма, или шпатель для газобетона, является дозатором раствора. Для соблюдения геометрии рядов очень важно, чтобы толщина швов была по всей длине одинаковой. А это возможно только когда раствор или клей нанесён равномерно.
Характеристики и особенности использования
Шпатель для нанесения клея на газоблоки от разных производителей иметь весьма разнообразные конфигурации.
По форме гребенка для газоблока бывает:
- трапециевидной,
- треугольной,
- прямоугольной,
- сферической.
Распределяющая кромка шпателя для газобетона имеет гребёнчатый контур, размер зуба варьируется от 4 до 10 мм. Рабочую часть инструмента изготавливают из листовой стали методом штампования, рукоятка крепится к задней стенке ковша.
Какой шпатель нужен, чтобы укладывать газоблоки
Как сделать кельму для газобетона своими руками
Лучшее решение – сделать зубчатый шпатель для газобетона самостоятельно. При желании, можно скопировать одну из заводских моделей.
Процесс изготовления будет выглядеть так:
12 видов основных и вспомогательных инструментов для кладки газобетона
Виды основных инструментов
Киянка с наконечником из резины
Рубанок для газобетона
При работе по газобетону, особенно ячеистому, специалисты строительной отрасли рекомендуют применять ручной вариант штробореза.
Ручные электроаппараты популярные среди строителей, благодаря своей простоте в работе и мобильности.
Положительные стороны ручного инструмента:
- простая конструкция,
- удобство эксплуатации,
- минимум шума и пыли.
Ножовка по газобетону
В таблице представлены плюсы и минусы ковша-кельмы:
Какие ошибки могут возникнуть при монтаже пенобетонных стен
При возведении стен из газобетона могут быть допущены такие ошибки, как:
- Проведение кладочных работ в сырую погоду, а также при отрицательной температуре. Повышенная влажность и низкая температура воздуха способствуют разрушению кладки, делая ее некачественной.
- Неправильное заполнение стыков и нанесение смеси. Если швы заполнены не до конца, это может привести к потере прочности кладки, а также к повышению величины теплопотерь.
- Некачественное схватывание элементов вследствие плохо проведенных подготовительных работ. Если с поверхностей пеноблоков не удаляется строительный мусор или фундамент не очищается от пыли и грязи, не пропитывается грунтовкой для увеличения сил адгезии, то материал не будет иметь прочного сцепления, могут пойти трещины и, как следствие, кладка разрушится в скором времени.
- Неправильная укладка пеноблоков по первому ярусу. В этом случае возникает вероятность перебора клеевого раствора при возведении последующих рядов, чтобы сооружение не смещалось по вертикали.
- Недостаточность смещения пеноблоков относительно предыдущего яруса. Минимальный сдвиг элементов кладки должен составлять ¼ часть длины одного изделия. Наиболее подходящим должно быть смещение изделий на половину размера кирпича.
- Сдвиг кладочных элементов по линии по истечении 20 минут после укладывания. Все поправки рекомендуется производить не позднее 15 минут после кладки, пока не схватился клеевой состав.
- Неармированная кладка. При отсутствии усиления стены ее прочность снижается и конструкцию легко разрушить.
При укладке пеноблоков желательно проверять ровность линий по каждому ярусу. Армирование стен, оконных и дверных проемов необходимо выполнять вследствие будущей усадки фундамента здания, чтобы несущие стены не растрескались в скором времени.
Кельма для газобетона Ytong 250 мм, цена
Читать далее Материал ?
Материал из которого изготовлена рабочая поверхность.
Нержавеющая сталь Материал рукоятки Дерево Назначение ?
Кавабанга! ГОСТ Р 56687-2015 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии
Кельмы используются для порционного нанесения и выравнивания цементной штукатурки, плиточного клея и других растворов.
Для бетона Страна производства Россия Форма ?
Форма кельмы зависит от вида выполняемых работ. Если используется для штукатурки, то она должна обязательно иметь ровные грани — прямоугольную
или
трапециевидной
формы, но для заброски раствора применяют специальные
Какой нужен инструмент для работы с газобетоном?
Инструменты для работы с газобетоном: зубчатые кельмы, металлический угольник, пила, рубанок и штроборез.
Основные группы инструментов
Вернуться к оглавлению
Ручные приспособления для работы
Как правило, ручной инструмент для кладки газобетона применяется на первичном этапе. Обычно это инструменты, которые нужны для работы с раствором, для выравнивания и правильной укладки блоков.
Автоматизированный резательный комплекс для резки газобетона.
Вернуться к оглавлению
Механические инструменты для газоблока
Устройство электрической дрели.
Схема устройства болгарки.
В выборе электрического инструмента очень важно обращать внимание на марку и производителя. Лучше отдавать предпочтение здесь товарам, на которые есть определенные гарантии, которые уже испробованы временем и достаточной практикой.
Вернуться к оглавлению
Вспомогательные приспособления
Виды уровней: а – металлический, б, в – деревянные.
Покупая инструмент для работы с газобетоном или беря его напрокат, следует сразу проверять исправность и степень соответствия, чтобы во время работы не возникало непредвиденных ситуаций.
Вспомогательные приспособления
Специальный захват
Газобетон отличается небольшим весом, но при необходимости перенесения стройматериала в больших объемах, разумней использовать захват для газобетонных блоков. С ним можно поднимать блоки на ряды. Существует 2 типа захватов:
- Поперечные. Предназначены для переноски небольших объемов одним человеком.
- Продольные. Обжим и переноска вдвоем более крупных блоков.
Шпатель для газобетона
Инструмент похож на тоненькую стальную лопатку, подвергающуюся при работе наименьшей деформации. Шпателем легко наносится строительная смесь, а также осуществляются следующие работы:
- затирка сколов и швов;
- зачистка выступов;
- выравнивание углов в малодоступных местах.
Терка для газобетона
Агрегат применяют для удаления дефектов и огрехов при укладке блоков.
Инструмент внешне представляет собой доску с ручкой. Терка применяется с целью:
- устранить незначительные неровности;
- шлифовать поверхность перед оштукатуриванием или шпатлевкой;
- выровнять предыдущий ряд до укладки следующего.
Обычный молоток
Ровняя вертикальные ряды, кроме резиновой киянки, необходим и обыкновенный молоток с металлическим бойком, как вспомогательный инструмент для работы с газобетоном. Размер инструмента подбирается соответственно габаритам и прочности блоков. Более крепкому материалу, покрупнее размером, подбирается больший молоток. Использовать его нужно очень осторожно, чтобы не разрушить стройматериал.
Строительный уровень
Ватерпас поможет в контроле за ровностью поверхностей. Особенно важен он при кладке первого ряда. Основные типы уровней:
- пузырьковый;
- водяной;
- лазерный;
- шнуровый;
- электронный.
Специалисты-строители рекомендуют применять лазерный инструмент, с наибольшей точностью показывающий горизонталь поверхности и угла.
Угольник строительный
Измерительный инструмент поможет четко разметить рабочую поверхность.
Инструмент призван обеспечить геометрическую точность кладки. Обычно угольники идут в комплекте с ножовкой. Их используют с целью получения из блоков ровных фигур. Основное предназначение угольника — нанесение на плоскость точной разметки в виде тонких линий, по которым будет распиливаться блок. Инструмент чаще всего бывает деревянным либо стальным. Составляющие инструмента:
- линейка со шкалой;
- основание.
Обычная кельма и зубчатый шпатель
Можно использовать обычную строительную кельму и зубчатый шпатель. Кельмой наносят клей, шпатылем разравнивают. Такой парой можно обрабатывать и горизонтальные и вертикальные поверхности.
Недостатками этих инструментов является то, что усложняется регулирование толщины клея, а эта толщина зависит от наклона шпателя, чем наклон больше, тем тоньше слой. Держать шпатель нужно будет всегда под одинаковым наклоном.
Кавабанга! Разновидности виброреек для укладки бетонной смеси
Инструмент для кладки газобетонных блоков своими руками
Для кладки блоков предлагают такие ковши:
Ковши для нанесения клея. Бывают разной ширины. Работать им не всегда удобно и не так быстро как хотелось. Появляются подтеки по краям блоков и их приходится замазывать.
Шпатель обязательно нужно расположить под углом. Это позволит равномерно и без пропусков наносить клей. Процесс работы с этой самодельной кареткой показан на видео:
Лучший вариант – сделать угольник из труб прямоугольного сечения 40х20 мм. Отрезать необходимой длины, прикрутить к блоку и приварить их соединение. Для увеличения жесткости конструкции – приварить диагонально арматуру.
В том же строительном магазине приобретаются гвоздевая пластина за 150 руб. и прикручивается к отрезку доски с ручкой из бруска. Другой вариант – просверлить отверстия в доске и вкрутить в них саморезы (второй слайд).
Фиксаторы шнурки – тоже важный элемент для качественной кладки. Наверное, догадались, что такое нехитрое приспособление можно сделать из металлической пластины и трех болтов с головкой под крестовую отвертку. К блоку фиксируется саморезом.
Кавабанга! Зубила для перфоратора по бетону
Надеюсь, эти советы, которые я собирал для своей стройки будет полезны и Вам. Позволят без ущерба качества работы сэкономить от 5 тыс. руб. и более. Если кто-то использовал другие приемы, упрощающие процесс или позволяющие сэкономить – пишите в комментариях.
Фотографии взяты из открытых источников, с сервиса Яндекс.Картинки
Подписывайтесь
на канал, заносите его в закладки браузера (Ctrl+D). Впереди много интересной информации.
Каретка
Это усовершенствованная ковшовая кельма, которая устанавливается на ряд газоблоков и перемещается по нему, нанося клеевой слой равной толщины. Зубчатый край емкости сразу же выравнивает слой и распределяет клей равномерно по всему ряду. Каретка удобна тем, что в нее можно сразу поместить довольно большое количество клея.
Нанесение производится быстро, работа делается значительно быстрее. Однако, действия с этим приспособлением требуют выработки некоторого навыка, иначе клей начинает стекать по бокам кладки. Его приходится подбирать шпателем, расходуя на это время и усилия. Некоторые мастера дорабатывают каретки, устанавливая на них изнутри 5-мм деревянные планки.
Они сужают полосу клея, которые перестает стекать наружу. Уложенный сверху блок придавливает клей, заполняющий недостающие участки у краев ряда. Специалисты отмечают удобство и эффективность работы с каретками, а навык приходит достаточно быстро.
Основные группы инструментов
Ручные приспособления для работы
Как правило, ручной инструмент для кладки газобетона применяется на первичном этапе. Обычно это инструменты, которые нужны для работы с раствором, для выравнивания и правильной укладки блоков.
Автоматизированный резательный комплекс для резки газобетона.
Механические инструменты для газоблока
Устройство электрической дрели.
Схема устройства болгарки.
В выборе электрического инструмента очень важно обращать внимание на марку и производителя. Лучше отдавать предпочтение здесь товарам, на которые есть определенные гарантии, которые уже испробованы временем и достаточной практикой.
Строительный уровень
Просто незаменимый инструмент, без которого не обходится ни одна строительная площадка. Строительные уровни бывают механическими (пузырьковыми), и электронными. Разные уровни отличаются между собой по точности. Зачастую, чем уровень дороже, тем точнее он показывает.Для кладки газобетона вполне подойдут модели уровней среднего и низкого ценового диапазона.
Оптимальная длина строительного уровня для кладки – 80 см. Но не всегда удобно использовать длинный уровень, бывают ситуации, особенно внутри дома, когда короткий уровень (40 см) будет предпочтительней.
Из конкретных производителей строительных уровней, мы бы посоветовали Kapro. Эти уровни не нуждаются в перепроверке и калибровке, точность на высоте.
Газобетонные блоки – преимущества
В современном строительстве газобетонные блоки, их использование набирает всё большую популярность. Её обеспечивают такие преимущества, как прочность, долговечность,устойчивость к перепадам температур, воздействию влаги.
– Огнестойкость – газобетон абсолютно не поддерживает горение. Это обеспечивает ему такое преимущество, как пожаробезопасность. Стены из газобетонных блоков выдерживают 10 часов прамого воздействия огня и выдерживают.
– Высокая экологичность. Газобетонные блоки производятся только из натуральных материалов, они не токсичны и не выделяют вредных веществ. Обеспечивая безопасность для здоровья людей.
Источник: supstroy.ru
Тёрка для газоблока своими руками
Всем привет сегодня сделаем две тёрки для газоблока из подручных материалов. А также их испытаем!
9 июля 2021
Поделиться:
Когда я строил дом (щас достраиваю) я тоже делал терки сам
1) гвоздевая пластина — хватает на десятка 2-3 блоков максимум — вариант плохой
2) полотна от пил — вариант не плох, НО полотна быстро забивает пылью (особенно если попалось влажная)! и трут хуже, также ими тяжело тереть особенно блоки высокой плотности!
===
В конечном итоге я взял кусок фанеры и закрутив в него штук 200 саморесов по дереву (черных) с шагом примерно 1 см ( по периметру в 3 ряда, остальное змейкой)
ИТОГО — весь дом построен!
изнутри тоже стены её ровнял!
Острия саморезов хорошо цепляются и скребут блок, а также весьма стойкие! (они же каленые)
Источник: www.drive2.ru