Перед началом производства работ необходимо правильно установить строительные леса.
Леса следует устанавливать на расстоянии 45 см от наружной стены. Для анкеровки лесов необходимо эффективно использовать балконные плиты и другие конструкции, позволяющие уменьшить количество мест крепления, проходящих сквозь устраиваемую систему отделки фасада.
В местах, где нужно обеспечить прямое крепление строительных лесов к наружной стене, крепежные анкеры следует устанавливать с небольшим наклоном вниз. Это предотвратит попадание дождевой воды внутрь отделочного слоя. Для удобства монтажа систем теплоизоляции строительные леса должны быть установлены с запуском за углы здания на расстоянии не менее 2 м.
Подготовка стен под приклейку утеплителя, обработка противогрибковыми средствами и грунтовками.
- механическую очистку основания от остатков строительного раствора, загрязнений (пыли, мела и т.д.)
- механическое удаление грибков, лишайников, мхов, плесени и последующая обработка пораженных участков противогрибковым средством, работы выполнять в соответствии с регламентом работ, указанном на упаковке;
- проверка несущей способности основания;
- удаление осыпающихся и непрочных участков основания;
- заполнение изъянов поверхности основания глубиной более 10 мм ремонтной штукатуркой
- обработка основания универсальной грунтовкой Farbe (глубокого проникновения)
Такая ШТУКАТУРКА по газобетону никогда не отвалится!
При работе с ячеистым бетоном, силикатным и красным кирпичом, многощелевыми блоками, керамзитобетоном и другими основаниями грунтование рекомендуется производить грунтовкой, разведённой водой в три захода 1х6, 1х4, 1х2, нанесение производить распылителем и макловицей).
Провеска фасада шнурками, определение фактической толщины выравнивающей штукатурки на разных участках фасада, установка маячков.
Производится провеска фасада шнурками, определяется толщина слоя штукатурки на различных участках фасада, минимальный и максимальный слой, из расчёта среднего слоя 15-20 мм, производится установка маячков. Маячки могут быть штукатурными, натираются из самой штукатурки по временно установленным саморезам, либо маячки могут быть металлическими и они устанавливаются на штукатурку .
Установка элементов примыкания на блоки оконных и дверных проёмов.
На оконные и дверные блоки устанавливаются элементы примыкания с сеткой.
Нанесение штукатурки.
После того как маячки встанут, производится оштукатуривание фасада выравнивающей штукатуркой. Для удобства работы в штукатурку можно примешать небольшое количество адгезионной добавки, что позволит увеличить её трещеностойкость и повысить удобство в работе.
Как штукатурить газобетон , подготовка основания блока
Удаление металлических маячков, заделка штроб от маячков.
После того как штукатурка встанет производится удаление маячков из штукатурки, получившиеся штробы заделываются штукатуркой, в результате уменьшится водозатворение смеси, а значит в этих местах не будет трещин.
Устройство базового армирующего слоя из клея и фасадной стеклотканевой сетки
Через 7-14 дней после окончания работ по оштукатуриванию фасадов можно приступить к устройству базового армирующего слоя. Работы выполняются аналогично работам по устройству базового армирующего слоя по пенополистиролу/ минераловатной плите, с выполнением косынок, уголков, элементов примыкания и т.д. В клей втапливается фасадная стеклотканевая сетка весом 165 гр/м2, размер ячейки 5х5 мм, щелочестойкая.
Нанесение кварцевой грунтовки Farbe
Кварцевая грунтовка Farbe наносится макловицей либо большой кистью.
Нанесение декоративной штукатурки Farbe.
Газосиликат, керамзитобетон, многощелевые керамические блоки, тёплая керамика обладают высокой паропроницаемостью, поэтому на фасадах домов, построенных из этих материалов применяются только паропроницаемые декоративные штукатурки это силиконовая, силоксановая, либо акриловая штукатурка Farbe.
В результате получаем красивые и долговечные фасады.
Остались вопросы? Мы готовы проконсультировать вас по всем этапам работ и видам продукции.
Источник: myfarbe.ru
Штукатурка стен из газосиликатных блоков
Полезная информация Штукатурка стен из газосиликатных блоков
газосиликатных блоков — наиболее часто встречающаяся отделка помещений. Правда, если вы намерены оформить интерьер в стиле Лофт, тогда оставьте стены в девственном виде — при таком декоре с ними ничего делать не следует. Во всех остальных случаях можете выполнять штукатурные работы, в том числе, и под укладку керамической плитки.
Достаточно точная геометрия ячеистых блоков и их небольшие линейные отклонения (до +/-0,3 мм) позволяют минимизировать затраты на покупку штукатурных смесей. Экономия происходит за счет того, что при таком незначительном отклонении от плоскостности нет нужды наносить толстый слой материала: вполне достаточно просто выровнять поверхность, покрыв ее 3-6 мм штукатурки.
Слой штукатурки на кирпичных стенах достигает 20-30 мм, что в 5-6 раз больше, чем при внутренней штукатурке стен из газосиликатных блоков.
По технологии в качестве штукатурной смеси необходимо использовать готовый сухой материал. Цементно-песчаный раствор, в принципе, тоже подойдет. Но сухие штукатурки для внутренних работ обеспечивают большую адгезию (сцепление) наносимого состава с базовой, газоблочной стеной.
Более того, при ближайшем рассмотрении оказывается, что стоимость готовых штукатурок практически равна цене традиционного цементно-песчаного раствора. Кстати, использование «магазинных» смесей рекомендовано абсолютно для любых стен — от каменных до термоблочных.
Во влажных помещениях (бассейнах, банях, саунах, кухнях, подвалах и пр.) рекомендуется использовать влагоотталкивающие штукатурные смеси, которые применяют для наружных работ.
При штукатурке стен из газосиликатных блоков внутри помещения расход сухой смеси (при слое в 1 мм) не должен превышать 1,5 кг/м2.
Бытует мнение, что делать штукатурные работы нужно не раньше, чем через полгода после постройки «коробки» и крыши. На самом деле это не так: 6 месяцев явно мало для полной усадки стен (такой процесс зависит от многих факторов и может длиться от года до десятка лет). А чтобы штукатурка стен из газосиликатных блоков, нанесенная сразу после окончания кладочных работ, не растрескивалась со временем, рекомендуется использовать армирующую сетку .
Подготовка стен к штукатурке
Прежде чем приступить к штукатурке стен из газосиликатных блоков, необходимо оценить состояние плоскостности стены и качество кладки блоков. С помощью отвеса и правила (по крайним точкам) выявляют, насколько ровно и точно по горизонтали/вертикали, выложены ячеистые блоки. Если работали профессиональные каменщики, тогда можно не волноваться о перерасходе штукатурной смеси — нанесенный слой не превысит 6 мм.
Но при больших перепадах плоскостности иногда приходится выполнять многослойное нанесение штукатурки стен из газосиликатных блоков. Ведь каждый слой не должен быть толще 2 см — иначе на стене появятся трещины или даже отпавшие куски. Возникновение трещин объясняется просто: толстый штукатурный слой не высыхает равномерно — в местах, где раствор уже сухой, поверхность становится хрупкой и сыпучей.
При необходимости нанесения 2-х и более слоев, каждый последующий набрасывают только после полного высыхания предыдущего. Однако в данном случае можно использовать высокопрочную штукатурную смесь, с помощью которой допускается увеличить толщину штукатурки стен из газосиликатных блоков, нанесенную за один проход до 5 см.
Как было сказано выше, для предотвращения разлома застывшего слоя, при нанесении внутренней штукатурки на газосиликатные блоки на поверхности стены укладывают армирующую сетку. В качестве более дешевой альтернативы на стенах только что построенной «коробки» делают насечки. Они увеличивают площадь контакта штукатурной смеси со стеной, в результате чего можно не волноваться о нарушении целостности поверхностей.
Как делают штукатурку для газосиликатных блоков
Штукатурка стен из газосиликатных блоков выполняется по единой технологии, но из разных материалов. В зависимости от назначения помещения используются определенные штукатурные смеси. Так, для отделки сухих помещений применяют гипсово-известковую ли просто гипсовую смесь. А для влажных комнат берут только цементную, водоотталкивающую сухую смесь. Для штукатурных работ используют следующие инструменты:
отвес или лазерный (воздушный/водяной) уровни;- маячковые профили («маяки»);
- большую пластиковую емкость;
- терку, мастерок, ковш;
- правило;
- дрель с миксерной насадкой;
- полутерок.
При штукатурке стен из газосиликатных блоков прежде всего поверхность очищают от пыли и грязи и наносят (лучше кистью) грунтовочный слой. Он улучшает адгезию. Дальше, на расстоянии 1- 1.3 м устанавливают маяки (вертикальные металлические профили). Затем ковшом набрасывают на стену специально приготовленный штукатурный раствор.
Чтобы штукатурка для газосиликатных блоков оставалась практически вечной, необходимо строго соблюдать инструкцию, выписанную на упаковке сухой смеси. Материал готовят в широком тазу или корыте (не в ведре!). В высыпанную смесь добавляют холодную воду (обычно 200 г на 1 кг сухой штукатурки). Далее строительным миксером тщательно размешивают раствор и дают ему постоять минут 15-20 (для набухания).
Затем ковшиком или через сопло специальной штукатурной машины готовый материал набрасывают на стену между соседними маяками. После правилом, совершая возвратно-поступательные движения снизу-вверх, разравнивают раствор по поверхности.
Во время работы правилом мастер, опираясь на маяки, прижимает штукатурный слой, тем самым он максимально уплотняется. Когда материал полу схватится, приступают к удалению маяков. Оставшиеся на поверхности вертикальные канавки и раковины, образованные после работы правилом, аккуратно заделывают широким шпателем. При этом строитель делает плавные дугообразные движения.
Причём учтите — данный, финишный этап нанесения штукатурки на стены из газосиликатных блоков, является самым сложным и ответственным. Ведь работать нужно не по твёрдой, застывшей поверхности. И при этом нельзя нарушить плоскостность, оставшуюся после правила.
После окончания этого процесса, штукатурка должна полностью высохнуть. И только затем приступают к грунтовке стен. Примерно так выглядит процесс нанесения штукатурки на стены из газосиликатных блоков. Скажем, честно-когда работают профессионалы, кажется, что справиться с этой работой сможет любой. На деле же оказывается, что данный процесс достаточно сложен и трудоёмок.
Поэтому не рискуйте выполнять штукатурку для газосиликатных блоков своими руками — оставьте «Богу — богово…».
Источник: gazoblockyi.ru
Штукатурка газосиликата снаружи этапы работы
На стадии создания плана работы застройщик обеспокоен проблемой внутренней и наружной отделки стен. Как правило основным материалом выбирается штукатурка, поскольку ее стоимость не столь высока. Особенно выгодно ее применение, если сделать ее самостоятельно, а не брать готовые смеси, тем более если использовать недорогой песок. В некоторых случаях даже приемлемо ограничиться базовым составом смеси, и не включать в нее химические ускорители и другие улучшатели.
В этом видео показано, как следует производить обработку стен из такого относительно нового материала, как полистиролбетон.
Штукатурка – один из самых древних отделочных материалов. Но с появлением полистиролбетона возникли некоторые трудности с подбором состава. В нем содержатся гранулы пенопласта, которые обладаю свойство отталкивать раствор цемента.
Как это преодолеть? Нужны специальные добавки, без которых раствор будет просто стекать со стены. Полистиролбетон – это легкий бетон на основе цементного вяжущего. По строительным стандартам он должен содержать гранулы пенопласта только внутри, они не должны торчать наружу.
Кусочки пенопласта могут быть в открытом виде только в том случае, если блоки данного нового материала разрезают и кладут в стену так, что распил оказывается видимым снаружи или изнутри. Однако, такие места с открытыми гранулами пенопласта занимают очень малую площадь помещений. И даже на этих участках цемента в промежутках между частицами пенопласта достаточно, чтобы связать штукатурку.
Тем не менее, в настоящее время для повышения качества стен из полистиролбетона применяют грунтовки. Это могут быть латексные и акриловые, для разных работ. После тога, как нанесена грунтовка и подсушена, начинают штукатурные работы.
«Не стройка, а игра ва-банк»
— С июня не могу купить газосиликатные блоки, — рассказывает Егор. — Когда обзванивал магазины, сказали, что надо подождать: очередь на две-три недели. Потом этот срок увеличился до месяца-полутора. И вот уже сентябрь, а моя очередь так и не подошла. И когда подойдет — неизвестно.
Чтобы как-то ускорить процесс, подъезжал на Минский комбинат силикатных изделий. Там сказали, что в свободную продажу отпускают всего по 2—3 поддона и нужно их сторожить с открытия.
На вопрос, где все остальное и когда закончится дефицит, развели руками.
И это обычный блок размером 625x250x200. А мне и нужно-то было всего кубов 18 — это 9 или 10 поддонов в зависимости от производителя. Но даже такого мизерного количества не нашлось ни в Минске, ни в Чисти, ни в Сморгони, ни в Березе.
Мужчина признается, что устал от такой стройки: весной гонялся за пиломатериалами, а с лета и вплоть до осени — новый дефицит.
Читайте так же:
Штампы для штукатурки бетона
— С пиломатериалами тоже непонятно что: даже с учетом подорожания их было не достать. Мало того что ты платишь наперед (продавцы требовали стопроцентную предоплату), так еще месяц ожидания и никаких гарантий. В итоге вопрос решился только благодаря сарафанному радио: совершенно случайно вышел на пилораму в Глубоком, где с символической предоплатой мне в течение недели выполнили заказ и сами его привезли, за что им спасибо.
У Владимира своя драматическая история с газосиликатом. В июле этого года мужчина купил участок с законсервированным фундаментом. Начал оформлять бумаги, чтобы строиться по закону: искал архитектора, переделывал проект, согласовывал все нюансы с чиновниками. На бюрократическую часть ушло почти два месяца.
В течение первого, пока изготавливался проект, новоявленный застройщик не видел смысла покупать блоки — можно было ошибиться с количеством. Зато когда проект оказался на руках, выяснилось, что Владимир вообще-то уже опоздал.
— Выбор пал на блоки от «Забудовы». Цена на тот момент была 115 рублей за куб. Позвонил в фирменные магазины от предприятия. Оказалось, блоков в наличии нет: только под заказ, ждать месяц-полтора. Естественно, согласился. Попутно узнал, есть ли доставка.
Ответили, что доставки нет, мол, ищите частника.
Само собой, нашел частника и узнал цену: один рейс на 30 кубов обойдется в 400 рублей. Записал номер доставки и цену в блокнот и стал ждать, когда позвонят из «Забудовы» по заветным блокам. Попутно пытался найти брус и доски для крыши и перекрытий.
Через месяц, к 1 сентября, позвонили из «Забудовы» с новостями: блоки есть, 30 кубов (из нужных мне 90) — забирайте. На мой вопрос, когда будет остальное, ответили «может завтра, может послезавтра». Радостный, решил оплатить и тут по счет-фактуре вижу новую цену — 120 рублей за куб. Немного расстроился, но, оценив, что сейчас газосиликат есть и по 150—160 рублей, взял себя в руки.
Позвонил в доставку, и тут меня «обрадовали» еще одной ценой: 480 рублей доставка и еще 20 — расцепка, в сумме 500. На мой вопрос, почему стало 500, если месяц назад говорили 400 и у меня все записано, мне ответили, что это невозможно и, мол, если что-то не устраивает, ищите другого исполнителя. Но так как цены у частников по доставке из «Забудовы», в принципе, одинаковые, я уже не стал ничего менять. Впрочем, стоит отметить, что частник оказался весьма порядочным и аккуратным в работе. Привозили строго в назначенное время и умело разгружали манипулятором.
Но 30 кубов — это только третья часть от того, что было нужно Владимиру. И мужчина продолжил «обивать пороги». В один из дней он, решая вопросы с пиломатериалами, заехал на завод.
Читайте так же:
Штукатурка бергауф бау блок
— Зашел в фирменный магазин спросить, есть ли блоки. Продавцы ответили: да, все в порядке, только ждать надо около двух месяцев! Тогда я уточнил, доставят ли сразу весь необходимый мне объем. Пообещали, что именно так и будет. Следом я поинтересовался, почему же мне в таком случае отгрузили только треть.
Продавец спросила мою фамилию, что-то сверила, и — о чудо — выяснилось, что как раз сегодня мне хотели выдать еще треть.
Менеджер добавила, что все проблемы связаны с тем, что в первую очередь блоки отгружают тому, кто строится с господдержкой и льготными кредитами, а я, который делает все за свои деньги, должен ждать.
Не может смириться с положением дел и Алекс. Мало того что цены шокируют («если успел что-то купить, то радуешься, потому что завтра будет дороже»), так еще и не все позиции можно приобрести, когда они так необходимы.
— Блоки газосиликатные, «трехсотку», не достать: куда ни ткнись, очереди больше двух недель. Неофициально говорят, что заводы все шлют на экспорт, а нам — уже что останется. Причем, как я понял из рассказов товарищей по несчастью, перебои бывают не только с ходовой «трехсоткой», но и с остальными размерами.
При этом вообще не понимаешь, чего ждать: например, цены на бетон не росли до середины лета.
Я еще успел залить фундамент весной по 95 рублей за куб. Потом бетон почти пропал, а затем, как появился, сразу рванул в цене: перекрытия лили в августе уже по 130 рублей.
Пиломатериалы. Цена такая, что голова кругом: есть предложения и по 1000 рублей за куб. При этом не всегда товар имеется в наличии! Официальные прайсы лесхозов вменяемые, по 400 рублей, но в реальности такой доски не купить.
Строительство частного дома сейчас — это игра ва-банк: успел — не успел. Если не успел, будешь платить намного больше. Благо хоть на металл цена начала немного опускаться.
И это далеко не единичные жалобы, поступившие в редакцию. Что и говорить, даже компании, занимающиеся перепродажей (которых, грешным делом, можно было бы обвинить в «вымывании» продукта), откровенно пишут на своих сайтах, что в наличии ничего нет, продажа и доставка — только под заказ.
Читайте так же:
Штукатурим фасад по старой штукатурке
Виды и размеры газосиликатных блоков
Вес, размеры газосиликатных блоков и иные их параметры определены ГОСТами 21520-89 и 31360-2007. В этих нормативах приведены общие таблицы для всех подобных изделий из ячеистых бетонов. Причем стандартизованные размеры пеноблоков и схожего по свойствам стройматериала из газосиликата сильно различаются в цифрах.
Для первого пенобетонного варианта в стандартах указано десять типоразмеров от 88х200х398 до 188х300х588 мм. У стеновых блоков как таковых гостовских типовых размеров нет.
Для них существуют лишь максимальные величины:
Высота не более 500 мм.
Ширина (толщина) до 500 мм.
Длина не более 625 мм.
Однако нередко производители выпускают газосиликат по ТУ. Размер в этом случае может быть каким угодно. Например, изделия для перегородок в доме чаще всего изготавливаются в виде тонких по толщине плит с параметрами 100х250х600. А аналоги для внешних стен обычно имеют габариты 300х250х625.
Многое в вопросе размеров зависит от производителя и имеющегося у него оборудования для нарезки газобетона на отдельные блоки. В сравнительной таблице ниже приведены некоторые варианты таких изделий с указанием плотности, морозостойкости и прочих характеристик.
Таблица размеров и характеристик стенового газосиликата
| D-400 | 600 | 200/250/ 350/375/ 400 | 200/250 | B2 | F100 | 0,1 |
| D-500 | 600 | 200/250/ 350/375/ 400 | 200/250 | B2,5 | F100 | 0,12 |
| D-600 | 600 | 200/250/ 350/375/ 400 | 200/250 | B3,5 | F100 | 0,12 |
Таблица размеров и характеристик перегородочных блоков из газосиликата
| D-400 | 600 | 75/100/ 150 | 200/250 | B2 | F100 | 0,1 |
| D-500 | 600 | 75/100/ 150 | 200/250 | B2,5 | F100 | 0,12 |
| D-600 | 600 | 75/100/ 150 | 200/250 | B3,5 | F100 | 0,12 |
По предназначению и плотности газосиликатные изделия бывают:
Вес их зависит не только от размера, но также от средней плотности газобетона. Для сравнения – один кубометр D400 весит около 520 кг, а D600 уже 770 кг. Соответственно стены из разных видов газосиликатных блоков нагрузку на фундамент дома оказывают различную. Все это необходимо учитывать, выбирая рассматриваемый стройматериал.
Выбор раствора для оштукатуривания
Цоколь – это внешняя часть дома, следовательно, раствор должен предназначаться для отделки зданий снаружи. В соответствии с этим можно сказать, что штукатурная смесь для отделки цоколя должна готовиться на основе цемента и песка. Кроме этих основных компонентов в раствор можно добавлять различные пластификаторы и гидроизолирующие компоненты.
Количество песка и цемента также должно подбираться по особым параметрам. Оптимальной пропорцией этих составляющих в растворе для оштукатуривания цоколя считается такое соотношение: на одну часть цементы марки М400 берут три части просеянного карьерного песка. Объем воды в каждом конкретном случае подбирается индивидуально.
Важно, чтобы раствор имел консистенцию густой сметаны.
Пошаговая технология кладки
Если внутренняя несущая стена по проекту также выполняется из блоков, её монтаж осуществляется одновременно с наружными стенами. При этом выполняется перевязка блоков в кладке. Не забудьте также оставить проёмы под входную и межкомнатные двери в газобетонных стенах, об установке которых можно узнать в этой статье https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/dveri-g.html.
На первом этапе нужно проверить высоты и горизонтальность фундамента. Перепады до 5 см допускаются, так как при такой толщине раствор не даёт усадку.
Остальные случаи считаются браком и требуют ремонта. Любые не слишком выраженные неровности требуется срезать или заполнить цементной смесью. Очень значительные неровности потребуют установки дополнительной опалубки с последующей заливкой поверхности бетонной смесью с пластификаторами, и дальнейшим выравниванием по уровню. Высота выравнивающего слоя должна составлять порядка 30-50 мм. Кладку можно осуществлять после просыхания слоя.
На следующем этапе выполняется укладка отсечной гидроизоляции. Поверхность прикрывается рулонной гидроизоляцией с нахлёстом материала на стыках.
Выполнен гидроизоляционный слой, по углам ровно выставлены блоки по уровню или нивелиру, натянута шнурка в горизонтальном положении.
Кладка начинается с углов, а ориентиром служит наивысшая точка фундамента. Именно в этой точке устанавливается первый блок. Затем расставляются блоки по другим углам. Монтаж угловых блоков с паз-гребневым соединением осуществляется гребнями наружу.
Правильность установки угловых газобетонных блоков можно проконтролировать строительным уровнем или оптическим нивелиром. При необходимости подгонка угловых блочных элементов выполняется специальным резиновым молотком.
Установите угловые блоки на раствор, сверяясь с величиной толщины раствора, написанной на каждом блоке. Устанавливайте блоки точно по уровню. С помощью оптического нивелира проверяйте высоту угла блока. При несовпадении осадите блок с помощью киянки, либо добавьте раствора.
Далее вдоль шнура, ориентируясь на маячные блоки, монтируется блочная кладка с проверкой по горизонтали и вертикали.
После того, как будет проведена кладка первых блоков, и цементный раствор полностью схватится, очень важно провести армирование. Об армировании газобетона и её необходимости читайте в этой статье: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/armirovanie-gazosilicata.html.
Перед дальнейшим монтажом нужно дождаться полного затвердевания раствора, что предотвратит риск деформирования стартовых блоков весом последующих рядов.
Какую штукатурку использовать для стен из шлакоблоков
Шлакоблоки – дружественный материал для любого штукатурного раствора. Для внешних стен чаще всего используют цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести. Если рассчитывать состав по частям, состав ингредиентов должен быть таким:
- цемент обычный серый – 1 часть;
- песок мелкий чистый, без крупных примесей – 3 части;
- известь – 0,1-0,2 части.
Опытные штукатуры добавляют в такой раствор моющее средство – немного средства для посуды, распущенное хозяйственное мыло или разведенный в воде стиральный порошок. Эта добавка делает раствор для штукатурки более пластичным.
Можно воспользоваться готовой сухой штукатурной смесью – в мешках. Прочитайте инструкцию, и если извести в составе нет, просто добавьте необходимое ее количество перед замесом раствора.
Как штукатурить откосы на окнах снаружи
Наружные делаются после того, как будут готовы внутренние. Использовать можно цемент, гипс, пластик плитку, гипсокартон. Наружные откосы делать проще, чем внутренние. Очищается поверхность, обрезать пену, замазать шпаклёвкой все трещины, сколы, изъяны. После этого укладывается слой раствора и формируются откосы.
Когда они высохнут, можно приступать к облицовочным работам.
Уличные требуют гидроизоляции, чтобы они не испортились от чрезмерной влажности осадков и перепадов температуры. Для этого используются самоклеющаяся лента, которая обладает солнцезащитными водоотталкивающими свойствами. Из шва срезается пену, зачистить абразивной бумагой, и вдоль него наклеить ленту. Сверху наносится штукатурка и материал не будет заметен.
Минус такой самоклейки в том, что производители заявляют срок службы не менее 6 лет, но по факту спустя 2-3 года она портится. Без неё материал начнет разрушаться после первого же зимнего сезона.
В конце отметим, чем штукатурить откосы на окнах внутри гипсовой или цементной смесью – выбирается индивидуально. Это зависит от нескольких факторов: влажность помещения, материал и желание мастера.
Источник: irtishspb.ru