Большинство ремонтных работ в доме являются затратными как в финансах, так и во времени и энергии, требуют соответствующих знаний и навыков. При этом отделку квартир или частных домов, в том числе и оштукатуривание стен, выполняют в основном вручную.
Но существуют механизированные способы оштукатуривания стен, которые профессиональные строители применяют на больших площадях. В этой статье разберем виды машинной штукатурки, их особенности и этапы работ.
Штукатурка стен машинным способом
Плюсы и минусы машинного нанесения
Механизированная штукатурка — это способ выравнивания стен и потолка, при котором нанесение раствора осуществляется не вручную, а с помощью штукатурной машины автоматической или полуавтоматической.
Такой современный метод оштукатуривания стен значительно сокращает расходы времени и сил на проведение работ.
Многие строители, профессионально осуществляющие отделочные работы и использующие ручной и механизированной способ, выделяют как положительные, так и отрицательные моменты механизации оштукатуривания стен.
Отзыв о штукатурке механизированным способом, Плюсы и минусы
Среди плюсов выделяются следующие:
Аппарат для штукатурных работ значительно ускоряет выравнивание стен
- Производительность. Скорость подачи раствора из штукатурной станции составляет от 1,2 м 3 /час, а это 20-40 м 2 стен, оштукатуранных за час. Механизация работ экономит время до 4 раз.
- Экономичность. Использование специальных механизмов для оштукатуривания позволяет исключить перерасход материала. Также часто при ручной отделке наносят два слоя, а при механизированном способе достаточно будет одного.
- Рабочая сила. Для механического оштукатуривания с применением станций достаточно двух работников: одни наносит раствор на стену, второй – разравнивает.
- Качественное сцепление с основой. Благодаря нанесению раствора под напором обеспечивается хорошая адгезия к стене.
Особенности механизированного оштукатуривания, ограничивающие применение для разового домашнего ремонта:
Машина для нанесения штукатурки Mono-mix FU (на 220В) стоит от 8000$
- Грязь. При нанесении штукатурки торкрет-станцией часть раствора под напором отскакивает от стены, брызги падают на пол.
- Стоимость оборудования. Штукатурные станции имеют высокую стоимость, поэтому, целесообразно оборудование приобретать для профессиональных работ. Для разового и самостоятельного ремонта более выгодно работать вручную или арендовать такое оборудование.
- Оснащение места работ надежной электропроводкой и централизованным водоснабжением.
- Высокий уровень шума. Пневматическое оборудование, работает от мощного компрессора, который довольно громко работает. Это касается и машины для механической штукатурки.
- Своевременный уход за оборудованием: помывка по завершению работ, контроль масла в компрессоре и пр. Также раствор не должен оставаться без движения более 15 минут, поскольку за это время он успеет схватиться.
Виды оборудования
Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают
- полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
- автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.
Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.
Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.
Пневмолопата (хоппер-ковш)
Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.
Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша
Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м 2 /час.
Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.
Подробная статья о хоппер-ковше, его использовании и самостоятельном изготовлении.
Пневмопистолет (картушный распылитель)
Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.
Производительность около 60 м 2 /час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.
Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.
Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.
Штукатурная станция (торкрет-установка)
Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.
Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.
Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.
Мнение эксперта
Александр Гурьянов
Штукатур и мастер декоративной отделки
К основному преимуществу штукатурных станций следует отнести автоматическое приготовление самого раствора, а также поддержание нужной его консистенции в процессе выполнения работы.
Принцип работы включает несколько этапов:
- подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
- замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
- нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.
Выбор смеси и приготовление своими руками
Для механизированного нанесения используют штукатурки на гипсовой или цементно основе. Для распыления через хоппер-ковш, например, подойдут любые составы с размером фракции не более 10 мм. Это могут быть как самостоятельно замешенные растворы, так и заводские сухие смеси.
Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.
Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:
- Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
- Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.
При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:
- Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
- Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
- Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.
Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.
Класс вещества | Марка |
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания. | «Асилин», «Простон – Д18» |
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения. | «Conwisol SM-11», «SikaLatex» |
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность. | «Mapeplast LA» |
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение. | «Хардпласт», «SikaPlast-520» |
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно. | «Кальматрон-Д», «Sika-1» |
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость. | «Парад», РСАМ, Цемент НЦ |
Оштукатуривание машинной станцией
Механизированный процесс штукатурки стен стоит из нескольких этапов, но перед этим стены должны быть вручную подготовлены: очищены от старой отделки, загрунтованы, установлены маячки.
Торкрет-оборудование подает раствор под мощным напором
Важные моменты, влияющие на качество машинного нанесения штукатурки:
Гипсовая штукатурка подается машиной под небольшим напором и с близкого расстояния
Выравнивание-подрезание. Этот этап проводит второй работник, пока штукатурка не схватилась. С помощью правила он разравнивает штукатурку, двигаясь снизу-вверх. Излишки при необходимости убираются или наносятся вновь на стену в оставшиеся впадины.
Выравнивание поверхности после машинного нанесения раствора
После того как смесь схватится (по истечению 15-20 минут) можно приступать к подрезанию, которое проводится трапециевидным правилом. Убирают все мелкие неровности.
Затирка. Этот этап необходим для придания поверхности стены идеальной ровности. Производят затирку не раньше, чем через час после выравнивания. Используют терку с губчатой поверхностью и широкий шпатель. При необходимость эту процедуру проводят несколько раз.
Мнение эксперта
Сергей Шабловский
Готовый слой после нанесения нужно оберегать от пересыхания и промерзания в течение недели, если в состав штукатурки входит портландцемент.
Видео
Мастер-класс от представителей компании ВОЛМА. Все рассказали о механизированной штукатурке От и До.
(5 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Источник: prodekorsten.com
Механизированная штукатурка стен — что это такое? Разновидности смесей и технология работ, полная инструкция по применению
Механизированная штукатурка стен очень удобный процесс, который позволяет существенно сэкономить время на этом этапе отделочных работ стеновых поверхностей.
Используя автоматизированное оборудование, можно без участия человека замешать смесь, нанести ее ровным слоем на поверхность, что позволит не только сэкономить время, но и повысить качество выполняемых работ.
Преимущества машинной штукатурки стен
Механизированный способ штукатурки имеет целый ряд преимуществ.
- Данный способ штукатурки отлично подойдет фактически для любых помещений для обработки потолочных и стеновых поверхностей: в жилых помещениях, офисных, технических, в помещениях с высокой влажностью воздуха. Штукатурка данным видом нанесения отлично ложится на большинство материалов черновой отделки стен и потолков, включая кирпич и бетон.
- Технология механизированной штукатурки позволяет получить идеально ровное покрытие стен и потолка. Это позволит избежать дополнительного этапа выравнивания поверхностей и шпатлевания перед поклейкой обоев или нанесением краски.
- Скорость нанесения в несколько раз превышает ручное нанесение штукатурки. Этот фактор делает механизированную штукатурку поверхностей предпочтительным вариантом при работе с большими помещениями, так как это экономит время и ресурсы.
Значительно выше качество штукатурки, она укладывается ровным слоем, после высыхания не появляются трещина и пузырьки.
Недостатки машинной штукатурки
Рассматривая плюсы и минусы механизированной штукатурки, отдельное внимание стоит уделить недостаткам, потому как в некоторых случаях они могут иметь очень большую роль.
- Высокая стоимость оборудования. Производители механизированных систем нанесения смесей утверждают, что использование таких систем значительно выгоднее, чем наносить ее вручную. Однако это выгоднее только в том случае, если предстоит отделать помещения общей площадью более 900 квадратных метров.
В работе в маленьких помещениях выгоднее будет использовать труд специалистов, это позволит обеспечить оптимальное качество без дополнительных финансовых затрат. - Необходимость установки надежной системы водоснабжения и электропроводки. Это может быть затруднительно, если работы производятся за гордом или в пригородном районе, необходимо будет тянуть дополнительный кабель это столба ЛЭП, что также приведет к дополнительным затратам. В том случае, если работы проводятся в квартире, рекомендуется также тянуть отдельный кабель до щитка, это позволит не перегружать проводку в квартире.
- Шум в процессе работы. Механизированные системы нанесения штукатурки оснащаются электрическим или бензиновым двигателем. В процессе работы они создают достаточно громкий гул. Очевидно, что при проведении работ с использованием этого оборудования в жилом доме, соседи явно не будут довольны и начнут жаловаться, что может привести к дополнительным проблемам на объекте.
- Необходимость постоянного надзора. Система не может полностью исключить ручной труд, необходимо 1-2 специалиста, которые будут управлять системой и следить за ее исправностью. Следует контролировать время работы, смесь не должна находиться внутри подающего шланга более 15 минут, потому как иначе она просто застынет, а оборудование придется чистить вручную.
- Срок высыхания. Один из самых серьезных недостатков автоматической системы. При проведении ручных работ по оштукатуриванию поверхностей, необходимо примерно 7-8 дней, чтобы смесь полностью застыла. В случае использования системы, этот срок увеличивается до 30 дней при равных условиях.
Именно поэтому значительно удобнее использовать автоматические подаватели на больших промышленных или технических помещениях, где есть возможность ждать высыхания целый месяц.
Этапы работы
Нанесение штукатурки с помощью штукатурной станции делится на несколько этапов, каждый из которых нужно идеально соблюдать.
Подготовка поверхностей
Это самый ответственный этап, потому как от него зависит качество нанесения смеси.
- Необходимо тщательно очистить поверхности от различных загрязнений и жировых пятен, пыли и строительного мусора.
- Стена должна быть фактически стерильной, чтобы смесь идеально легла на поверхность.
- Удаление пыли осуществляется при помощи пневматического устройства, это позволяет удалять до 100% всей пыли с помощью напора сжатого воздуха.
Грунтовка
Вторым этапом является грунтовка поверхностей. С этой целью применяется акриловая пропитка, в процессе этого этапа дополнительно осматриваются поверхности, которые планируется оштукатурить. Все обнаруженные слабые места, трещины и впадины усиливаются армирующей сеткой, которая укрепляет стену.
Проверка наклонов
На этом проверяется степень наклона стены, используются специальные маркера, которые позволят упростить дальнейшую работу нанесения смеси. Также этот этап применяется в отношении горизонтальных поверхностей и различных углов.
Проверка и настройка автоматической станции
На этом этапе проводится полная проверка автоматизированной станции, осуществляется настройка оборудования. Это позволяет выставить оптимальный процент смешивания составляющих из которых создается штукатурка. Таким образом удается достичь оптимально подходящей консистенции.
Нанесение и разравнивание
Для нанесения штукатурки на поверхность стен необходим 1 специалист, который будет управлять распылителем.
- Для достижения идеального результата, нужно выдерживать дистанцию до стены не более 20-30 см.
- Градус наклона нанесения должен составлять 90.
- При нанесении нужно добиваться равномерного распределения смеси не только в центре стены, но и в углах, стыках.
- Толщина смеси должна быть от 3 до 20 мм, в зависимости от поставленной задачи.
- Далее, не дожидаясь пока штукатурка высохнет, ее нужно тщательно разравнять правилом, для этого понадобится еще один специалист.
Время, необходимое на процесс механизированной штукатурки всего помещения, полностью зависит от общей площади.
Источник: materialyexpert.ru