Штукатурка печной трубы на крыше своими руками

Прежде чем приступать к приготовлению раствора для декоративной штукатурки, следует подготовить наше рабочее место:

• печь следует очистить от грязи и мусора, качественно удалить остатки прежнего раствора;

• следует очистить и немного углубить щели между кирпичами (не более, чем на 0,3-0,7 см): это улучшит сцепление нашего раствора с кирпичной кладкой;
• перед началом самой работы также рекомендуется слегка протопить печь , чтобы нанести раствор на теплую поверхность и выровнять : в результате этого внешний слой штукатурки не полопается.

Состав раствора

Первый вариант раствора является наиболее популярным.

В итоге мы получим нечто, похожее на сметану: получившийся раствор не должен быть слишком жидким или густым.

Кирпичный дымоход разрушается! Решение проблемы

При другом варианте раствор для штукатурки включает в себя глину, песок, цемент М400 или М500 и асбест в таких пропорциях: 1:2:1:0,1.

Стоит отметить, что недостатком данного рецепта является то, что выработать раствор следует за 60 минут: подобные вещества быстро схватываются и вскоре становятся непригодными для использования.

Любой раствор для штукатурки должен быть однородным и эластичным. Чтобы достичь такого эффекта, требуется качественно перемешивать смесь во время ее приготовления до тех пор, пока она не станет однородной.

Для экономии ваших средств, нужно знать расход компонентов на 1 м2. Как рассчитать расход, можно посмотреть на примере штукатурки короед.

Состав смесей для печей и каминов может быть различным. Для оштукатуривания печки можно использовать простой глиняный либо сложный растворы: известково-глинопесчаный, известково-гипсовый, цементно-глинопесчаный. Раствор для штукатурки печи можно приготовить как самостоятельно, так и купить в готовом виде. Каким сухим смесям для печи отдать предпочтение в Вашем случае. (См. также: Печь с плитой своими руками)

Штукатурка печей глиной находит наиболее частое применение. К штукатурке лицевых поверхностей сооружения приступают после полного отвердения кирпичной кладки, когда исключается возможность ее дальнейшей усадки. Как правило, требуется для этого не меньше месяца. Правильно приготовленный состав раствора для штукатурки печи является гарантией длительного срока службы.

Для приготовления глиняного раствора глину необходимо замочить за день до начала проведения работ для того, чтобы она впитала воду. Песок при этом предварительно просеивают. Смесь, состоящую из замоченной глины, песка и воды размешивают перфоратором с миксерной насадкой до получения однородной массы.

Количество песка, необходимое для подмешивания в глину, определяется степенью ее жирности. При высоком значении данного показателя пропорция составляющих компонентов смеси составляет или 1/3, или 1/4. Увеличению прочности штукатурки способствует добавление в глиняный раствор измельченного стекловолокна или асбестового волокна (0.1/0.2 доли). (См. также: Ремонт кирпичной печи своими руками)

Одной из особенностей печей является большая разница в условиях эксплуатации ее частей. Так, труба из кирпича внутри здания подвергается действию горячего воздуха – дыма, конденсата, некоторых кислот, образующихся при сгорании топлива. На стенки со временем оседает копать и сажа, что способствует еще большему накоплению конденсата и уменьшению тяги и так далее. Однако снаружи на стенки трубы никакие разрушительные силы не действуют.

Дымоход над крышей помимо всего перечисленного становится жертвой погодных факторов: ветра, дождя, снега, и, самое главное – температуры. Разница между температурой отводимого газа и температурой воздуха может достигать сотню градусов. Такое воздействие выдерживает далеко не всякий материал.

Приготовление раствора

В мире существует множество рецептов растворов для штукатурки. Вам необходимо знать приготовление штукатурки своими руками. Ниже приведен состав наиболее качественных и популярных из них (пропорции в частях):

1. Песок – 2, цемент – 1, глина – 1, асбест – 0,1;
2. Глина – 1, песок – 2, асбест – 0,1;
3. Гипс – 1, известь – 2, песок – 1, асбест – 0,2 (в данном случае асбест можно заменить стекловолокном в той же пропорции).

Песок лучше всего применять речной. Перед применением следует очистить его от мусора (ракушек, камней и т.п.), если он имеется, и просушить, чтобы точно определить пропорции будущего раствора.

То же касается и цемента. Если вы собираетесь использовать его, будьте готовы, что схватывание завершится не менее чем через 12 часов, а окончательная прочность будет достигнута лишь через 20-30 дней. Качественный раствор штукатурки должен наноситься на стенки печи легко.

Предлагаем ознакомиться: Как лучше сделать дымоход в гараже

Как правильно класть штукатурку на поверхность печи?

Началу проведения работ предшествует очистка лицевой поверхности сооружения от загрязнений, пыли и остатков кладочного раствора. Для улучшения адгезии раствора с поверхностью кирпичной кладкой, предварительно расчищают швы глубиной около 0.5 см. Перед облицовкой печь протапливают с тем, чтобы раствор наносился на теплые стенки.

Как приготовить штукатурку для печи? Ниже приведены пропорции наиболее распространенных видов штукатурных смесей для оштукатуривания печек: (См. также: Кирпичная маленькая печь своими руками)

1. Песок: глина: асбест — в соотношении 2:1:0,1.
2. Песок: цемент: глина: асбест — в соотношении 2:1:1:0,1.
3. Песок: известь: глина: асбест — в соотношении 2:1:1:0.1.
4. Известь: гипс: песок: асбест — в соотношении 2:1:1:0,2.
5. Известь: гипс: песок: стекловолокно — в соотношении 2:1:1:0,2.

Из-за высокой токсичности асбестовых материалов избегать использования их в составе штукатурных смесей, как на этапе кладки, так и на этапе ремонта печи. После приготовления раствора для штукатурки, приступают непосредственно к самому процессу облицовки. Рекомендуют штукатурку печей глиной начинать с ее верхней части.

После того как верхний слой штукатурки схватится, но при этом еще состав сохраняет свою мягкость, ее необходимо затереть круговыми движениями с помощью деревянной терки. Результатом должна стать гладкая и ровная поверхность. (См. также: Печи отопительные своими руками)

В случае если штукатурка для печей или каминов плохо заглаживается из-за того, что уже успела схватиться, необходимо обрызгать ее водой с помощью большой кисти либо щетки. Лучше не допустить превышения толщины облицовочного слоя выше 1 см.

Печные углы штукатурятся по аналогии с дверными и оконными проемами. Для этого деревянные или металлические рейки выставляют по уровню в виде буквы Г. По истечении 10 минут после нанесения раствора, рейку аккуратно снимают, при необходимости подправляют угол и затирают его теркой.

Сухая смесь для штукатурки печей является альтернативным вариантом приготовления глиняного раствора своими руками. Для укладки топки из шамотного или строительного печного кирпича применяют глиняный раствор, другое его название — огнеупорная штукатурка для печи. Такая кладочная смесь способна выдерживать огромную температуру (до 1200ºС), что полностью соответствует ее названию. (См. также: Камин на даче своими руками)

Штукатурку печи можно отнести к одному из видов штукатурки внутренней отделки.

Еще раз напомним, что работать можно лишь с ранее натопленной печью. Это очень важно! Но не будем забывать и о некоторых других тонкостях печного дела. Так, рекомендуется перед нанесением раствора установить на печь металлическую крупноячеистую (ячейки не должны быть крупнее 2х2 см) сеть.

Это в разы укрепит слой штукатурки, наделив его дополнительной прочностью.

Не забывайте, штукатурка наносится в несколько слоев (толщина каждого из них не должна превышать 5 мм, а общая – 1 см). После нанесения каждого такого слоя, следует дать ему немного времени, чтобы схватиться с поверхностью. Раствор должен обязательно наноситься ровно, сверху вниз.

Далее следует дать штукатурке просохнуть и настояться. Обычно на это хватает 12 часов. Если после истечения данного срока вы обнаружили на печке трещины, следует аккуратно смочить водой и затереть раствором, который мы использовали ранее.

Каких результатов ожидать после завершения ее облицовки?

Причин, по которым может начать отслаиваться печная штукатурка может быть несколько:

• Неправильная толщина швов.
• Неверная перевязка рядов кирпича.
• Перегрев печки.

С целью предотвращения данной проблемы, печь перед облицовкой обтягивают мешковиной. Для этого ее предварительно замачивают в жидко разведенной глине, а поверхность стенок печи покрывают тонким слоем раствора из глины. Лоскут мешковины расправляют и кладут по периметру печи таким образом, чтобы избежать воздушных прослоек. При этом нельзя допускать сильного перегрева печи.

Предлагаем ознакомиться: Установка дымохода через потолок и крышу

В качестве альтернативы мешковине можно использовать тонкую стальную армирующую сетку, размер ячеек у которой не больше 1×1 см. Для крепления сетки к кирпичу используют проволоку, толщиной в 0,3 см. При этом важно помнить, что заводить ее нужно заранее на этапе возведения печи в каждый из рядов кладки.

Результатами, которые свидетельствуют, об успешном завершении работ по оштукатуриванию печи, служат:

1. Отклонение от вертикальной плоскости по всей высоте сооружения не должно превышать 1 см.
2. Отклонение по горизонтали аналогичного показателя не должно быть больше 2 см.
3. Отклонение тяги между углами от прямой линии не должно превышать 0,3 см.
4. Глубина перепадов от ровной плоскости, образуемых при наложении двухметрового правила, не должна превышать 0,2 см.

Разновидности печных строительных смесей

Раствор состоит из какого-либо вяжущего вещества, наполнителя и растворителя.

• Первый компонент выполняет основную задачу – при затвердевании образует прочное соединение, удерживающее элементы кладки. Наполнитель необходим, чтобы уменьшить усадку, так как при переходе из вязкого в твердое состояние объем вещества уменьшается. Наполнитель же сохраняет первичный объем и не дает полученному соединению выкрошиться.
• Растворителем, в абсолютном большинстве случаев выступает вода. Она испаряется при затвердевании, не образуя никаких дополнительных соединений.

В самом простом случае смесь составляет одно вяжущее вещество и один род заполнителя. В смешанных вариантах состав бывает куда более сложный.

По своему назначению смеси разделяются на 3 группы:

• кладочные – то есть, используемые при кладке самой печи, фундамента, дымохода и так далее;
• отделочные – применятся при облицовке печи кирпичом или изразцами;

Для сооружения трубы из кирпича употребляются кладочные растворы. Разделяют их по характеру вяжущего компонента:

• известковые – вяжущим служит гашеная известь. Такая смесь для укладки требует использования инструментов;
• цементные – основой служит цемент или портландцемент;
• гипсовые – для сооружения печной трубы не используются;
• смешанные – то есть, включающие несколько вяжущих компонентов: известково-цементные, известково-шлаковые и так далее.

Для сооружения части трубы под крышей можно использовать растворы на основе глины, цемента или смеси глины и песка. Для части над крышей – известковый, цементный или цементно-известковый, так как здесь одним из главных требований является большая водостойкость, а глиняный состав размывается.

Используется смесь для строительства внутри здания. Для дымоотводов на крыше его применять нельзя. Оптимальными пропорциями считаются такие: соотношение долей глины и песка как 1:1 или 1:2, а объем воды как 1:4. На практике все определяет жирность глины.

Для проверки сырья применяют один из тестов. Например: из 500 г глины замешивают своего рода тесто и скатывают шарики радиусом в 20–25 мм. Шарик размещают между двумя плашками и сдавливают до тех пор, пока на комке глины не появятся трещинки. Шарик из тощей глины, разваливается на части даже при небольшом давлении. Из бедной – при уменьшении объема на ¼ или 1/5. Нормальная дает трещинки при уменьшении до 1/3 диаметра, а жирная – при ½.

Для получения раствора своими руками, предпринимают следующие действия.

1. Глину укладывают на настил из досок размерами в 1,5*1,5 м. Накладывать нужно послойно и смачивать водой.
2. Если нужно добавить песок, то он укладывается слоем поверх смоченной глины.
3. Как только глина размокнет, ее перемешивают и сгребают в гряду высотой около 30 см. Затем гряду рубят ребром лопаты на пластинки, измельчают кромки и комки. Затем снова собирают в гряду.
4. Перемешивание повторяют 3–5 раз, пока в полученной смеси не останется сгустков. Готовый раствор сползает с железной лопаты, но не растекается. Образец можно увидеть на представленном фото.

Известковый раствор необходим для сооружений на крыше. Компонентами его являются песок, вода и известковое тесто. Последнее готовят гашением извести.

1. Метод приготовления зависит от качества извести. Если используется быстрогасящаяся известь, то в специальную тару ящик – гасильный ящик, наливают воду – 1/2 высоты, а затем добавляют известь. Когда образуется пар, интенсивно перемешивают, а после окончания гашения – поцеживают через сито с размерами ячеек в 5*5 мм.
2. Среднегасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и заливается водой наполовину, при появлении пара перемешивается. Вода добавляется небольшими дозами до полного гашения.
3. Медленногасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и смачивается водой. После появления трещин, начинается перемешивание с постепенным добавлением воды маленькими порциями, пока консистенция смеси не достигнет состояния известкового молока.
4. Сливают вещество в творильные ямы, где оно хранится под слоем земли в 50 см. Рекомендуется выдерживать вещество до употребления около месяца.
5. Полученное известковое тесто своими руками процеживают через сито с более мелкими ячейками – 3*3 мм, и смешивают с песком. При необходимости разводят водой.

Предлагаем ознакомиться: Деревянные полы в парилке своими руками

Готовый состав должен удерживаться на деревянном весле слоем в 2–3 мм.На видео подробно рассматривается процесс изготовления смесей для печных труб на крыше.

Несомненно, заводской раствор, купленный на строительном рынке, будет более надежным при оштукатуривании печи. Они производятся из специальных компонентов для внутренней отделки, которые придают смеси множество полезных свойств: она будет способна выдержать более высокие перепады температур (до 200… 250⁰C).

Минусом такого подхода является цена: себестоимость раствора, приготовленного своими руками, будет несколько ниже себестоимости купленного на рынке товара.

Если Вы решили не оштукатуривать печь

Если Вы приняли решение не оштукатуривать поверхность печки, то потребуется декорировать кирпичную кладку. И в этом случае лучшим вариантом может стать облицовочный кирпич. Лучшей альтернативой для наружной облицовки стенок сооружения служат кирпичи с ровной и гладкой поверхностью. Кладку при этом следует производить довольно тщательно, а швы потребуется расшить.

Для декоративной расшивки между рядами кирпичей используют специальный вогнутый инструмент, при этом используют обычный раствор. В качестве дополнительного декоративного элемента углы печи окантовывают, срезая их по диагонали и придавая тем самым нарядность сооружению. Те же операции можно осуществлять и до оштукатуривания печи, в процессе ее возведения.

Вотрите рукой в швы смесь из белого цемента в соединении с асбестовой мукой и добавлением воды, работу производите в резиновых перчатках. На эстетичность декоративной кладки влияет равномерность и прямолинейность ширины швов, поэтому при расшивке используют правила. Первоначально заполняют вертикальные швы, затем горизонтальные. Добавив в раствор различные пигменты, можно получить расшивку разных цветов.

Заключение

Вне зависимости от того, решили вы купить готовую смесь или сделать собственную, следует помнить о правилах обращения с подобными веществами, а также о технике безопасности.

Кроме того, данный процесс является медленным и достаточно тонким: важно соблюдать пропорции, и правильно наносить состав на поверхность печи.

От того, как вы это сделаете, будет зависеть качество всей работы: вряд ли кто-то захочет повторно совершать такие операции. Желаем удачи!

А что камины?

В отличие от печи, которая накапливает тепло в своем массиве, камин является менее теплоемким отопительным прибором. Обогрев помещения в открытом камине происходит в основном за счет излучения. Теплый камин отдает свое тепло до тех пор, пока горят дрова и лишь незначительная часть тепла накапливается в стенках топки. Как правило, для установки каминов выбирают загородные дома, но в ряде случаев это можно сделать и в городской квартире.

Установка каминов в квартире сопряжена со значительными трудностями и необходимостью получения разрешительной документации, а также трудоемкостью выполнения работ, а значит и их дороговизной. Возникают они на фоне требований, предъявляемых соответствующими службами, к таким квартирам. Серьезные трудности могут возникнуть в связи с необходимостью перепланировки помещения, в результате чего камин может быть перенесен на новое место с необходимостью оборудовать новый дымоход и заложить старый.

Источник: usa-dba.ru

Как правильно сделать гидроизоляцию дымохода

Дом с каминным отоплением обязательно должен иметь хорошо герметизированный дымоход.

Пренебрежение гидроизоляцией приводит к:

1. Повреждению дымохода. Кирпичные дымоходы быстро впитывают влагу, что приводит к расколу. Вода проникает в мельчайшие поры и при замерзании увеличивается. Керамика или силикат не пластичны и не могут скомпенсировать внутреннее расширение.
2. Увеличение давления. Накопившийся конденсат приводит к повышению давления, что снижает тягу и работоспособность камина.

Гидроизоляция трубы на крыше не требует вмешательства специалистов. Это можно сделать самостоятельно, так как достаточно соблюдать несколько советов. Если вы не боитесь высотных работ – лучше купить материал и инструмент самостоятельно. Это будет стоить меньше, в сравнение с вызовом монтажников.

Перед вами станет вопрос – «чем обернуть трубу дымохода от возгорания и протекания?». Ниже представлены основные материалы и технологии укладки изоляции, найти которые можно в магазине или на строительном рынке.

С чего начинается гидроизоляция

Каминная отопительная система будет нормально работать только в том случае, если работы были осуществлены в соответствии с требованиями санитарных норм и правил.
На государственном уровне регламентированы правила и рекомендации для строителей. Прислушавшись к ним, вы сможете произвести изоляционные работы без ЧП.

• Стропилы и крыши не должны прилегать друг к другу. Дистанция промежутка зависит от конкретного материала. Горючие изоляты должны быть на расстоянии не менее 150 миллиметров до 300. Негорючие (как асбестовая и минеральная вата) могут располагаться в диапазоне от 100 до 250 мм. Осторожнее с горючими. Некоторые прокладки легко возгораются. При сочетании с еврошифером, может начаться пожар, потушить который будет сложно.

• Важно соблюдать правильную последовательность прослоек. Влага не должна иметь возможности попасть внутрь системы слоев, так как она их и разрушит. Кроме этого, она начнет скапливаться и будет причиной повреждения кирпича. Между трубой и внутренним слоем должен быть обязательный зазор. Большинство изолятов горючие при этом даже при малых температурах.
• Не пренебрегайте коробом. Это участок, который находится между крышей и изоляцией. Его обязательно нужно заполнить любым негорючим материалом, как минеральная вата.

Изоляционные пленки должны быть обрезаны по типу конверта. После этого они подтягиваются к центральной балке так, чтобы была возможность закрепить ее с помощью метизов.

Гидроизоляцию монтируют на обрешетку, пароизоляционные системы устанавливают на рамки. Стыки короба и изоляции прокладываются специальными ленточками.

Как проводится

Часто после изоляционных работ хозяин дома замечает внезапные протечки. Например, они могут быть в месте, где происходит примыкание кровли к трубе дымохода. Причины этого закономерны и всегда указывают на ошибку.

При проведении одного из этапов, произошла ошибка. Во избежание протечки, можно установить фартук.

При работах нужно соблюдать следующую последовательность:

1. Влага будет образовываться в любом случае – для этого изоляционный слой и нужен. Можно избежать этого с помощью отводящего желоба. Это длинный паз, в который стекает вода и постепенно удаляется в безопасное место.
2. Гидроизоляция труб будет продуктивнее, если установить внутрь фартук, защищающий от протечки внутрь.
3. Из гидроизоляции можно вырезать специальный подложку, чтобы обложить нижнюю кромку фартука. Для листовых крыш (профильный настил, металлочерепица, битумный шифер) его можно вывести между листами снизу. Для отвода воды – установите бортик, который будет направлять поток к стоку с крыши.
4. Вокруг трубы обязательно должно быть кровельное покрытие.
5. Фартук можно изготовить самостоятельно по готовым чертежам. В каминных магазинах продаются заводские модели. Труба должна проходить внутри него.

Эта инструкция работает и для наружных фартуков.

Задачи гидроизоляции

Гидроизоляция труб – последний этап при производстве кровельных работ. Если вы заказывали работы у бригады – стоит знать о лени. Часто застройщики и кровельщики пренебрегают этим этапом, так как считают их ненужными. Действительно какое-то время можно пользоваться каминным отоплением и без изоляции, но через две зимы вы почувствуете значительное снижение КПД.

Процедура решает следующие проблемы в доме:

• Повышение безопасности. Дома нового типа всегда имеют в конструкции дерево. Например, обрешетка крыши делается из брусков, которые пожароопасны. Выделяемое тепло огня так же идет в дымоход и может достигать нескольких сотен градусов. Твердотопливные печи способны развить температуру, которая заставит обрешетку тлеть. Изолят отрежет древесину и не даст ей воспламениться.

• Снижение теплопотерь. Из-за низкой температуры за окном, в силу вступает качество кирпича – теплопроводность. То есть, он пытается выровнять температурный режим и охлаждает помещение.
• Защита от конденсата. Конденсат, как и влага в целом, — главный враг кирпича. Накапливаясь и замерзая (эффект теплопроводности) она расширяется на десять процентов, что приводит к повреждению структуры керамики. Она начинает ссыпаться и крошиться, становится рыхлой и через несколько лет дымоход разваливается.

Процедура гидроизоляции разительно увеличивает комфорт, так как и КПД камина, и внешний вид крыши улучшаются. Дизайнеры интерьера и опытные строители подчеркивают, что правильно сделанная изоляция делает облик дома законченным.

Любой материал кровли может быть оборудован симпатичным фартуком, который подбирается индивидуально по цвету.

Используемые материалы

В магазинах много материалов для гидроизоляции труб, но традиционно используется три вида.

Вата

Распространенные разновидности минеральных ват — каменная или стекловата. Продаются в виде рулонов или плит разной ширины и толщины. Ватные изоляты обладают:

1. Звукоизоляция. Неравномерная структура, представляющая набор тупиковых коридоров, хорошо поглощает звук, не давая ему выйти наружу. Их используют в помещениях для записи звука, в домах и для изоляции крыш. Актуально, если крыша из листового материала. Обложив проход трубы через крышу из профнастила можно значительно снизить шум дождя.
2. Низкая плотность материала.
3. Плотное прилегание к поверхностям. Особенно актуально, если крыша имеет фигурный профиль и более плотные материалы не способны обеспечить прилегание.
4. Низкая теплоемкость. Прослойка не даст кирпичу проводить тепло, поэтому температура в помещении не будет падать.
5. Стойкость к механическим повреждениям. При ударах, постоянных вибрациях, даже намеренных колющих воздействиях она не портится. Если произойдет разрыв, достаточно просто прижать две части друг к другу. Тончайшие волокна переплетутся и станут одним целым.
6. Электроизоляция. Если под крышей проведена электрика, можно не беспокоиться из-за замыканий.
7. Химическая нейтральность. Кислоты, смолы, клеи не смогут расплавить или разложить вату.

Рулонные фильтры

Муллитокремнезистая смесь, которая пропитывает волокна. Фильтр продается рулонами и имеет следующие плюсы:

1. Гибкость. Можно сгибать под любым углом. По консистенции напоминает вату. Податливый и удобный, не требует прогрева и прореза для сгиба. Легко устанавливается на фигурные крыши.
2. Любые клеи. Многие изоляты чувствительны к клеевым составам. Многие требуют только органические клеи, но фильтр хорошо крепится и на неорганический. Не растворяется и не склеивается.
3. Легки в раскройке. Чтобы произвести раскрой, достаточно ножниц или канцелярского ножа. Возможно резать строительным резаком.
4. Плотно фиксируются.

Асбестовые и каолиновые плиты

По составу сход с предыдущими материалами. В последнее время асбест используют редко из-за высокой канцерогенности. То есть, постоянное вдыхание его пыли может привести к раку. Но, в случае с гидроизоляцией трубы на крыше, он не сможет попадать в воздух и вредить здоровью.

1. Шумоподавление. Справляется со структурными и пространственными звуками, что актуально, если трубы на крыше из металлочерепицы.
2. Низкая теплопроводность. Асбест и каолин – хорошие теплоизоляты, которые могут применяться в домах любого типа. Сохранит кирпич от перемерзания, что продлевает срок эксплуатации.
3. Стойкость к механическим и химическим воздействиям. Единственное, к чему восприимчив асбест – щелочи и кислоты. Механически (удары и вибрации) повредить его не способны.
4. Электроизоляция. Изоляционные свойства асбеста сохранятся до температуры в 800 градусов по Цельсию.

Возможные способы устранения зазоров

Даже небольшой зазор способен полностью ликвидировать полезность гидроизоляции. В случае их обнаружения или перестраховки – их можно устранить. Для этого есть три способа.

1. Фартук. Можно купить готовый в магазинах для каминов или изготовить самостоятельно. Для неопытных самодельщиков лучше подойдет покупной. Размеры стандартизированы, но требуют предварительного замера.
2. Проходка кровельная для дымоходов может быть стальной. В таком случае протечки устраняются благодаря хомуту, который физически не позволит воде попасть во внутрь. Это упрощает и облегчает работу.
3. Если зазор небольшой, его можно закрыть силиконовым герметиком. Лучше подходит санитарный тип, предназначенный для постоянного воздействия влаги. В некоторых случаях, можно использовать самодельные смеси на основе ПВА с классификацией D

В зависимости от материала кровли, меняется и способ устранения течей. Трубы на крыше из металлочерепицы могут комплектоваться только фартуком.

Заделка квадратной трубы на шиферной крыше

Шифер – неудобный материал в плане работы, так как имеет ярко выраженную волнистость. В связи с этим, любые способы герметизации не приведут к успеху.

Исключением служит только цементно-песчаный фартук, изготавливаемый по следующему алгоритму:

1. Все видимые щели нужно закрыть подворотничками. Они должны быть из не коррозийного материала. Лучше взять нержавеющую сталь или алюминий, так как они в принципе не вступают в реакцию с водой. Если хотите сэкономить – подойдет оцинковка. При работе с ней важно не допустить повреждений цинкового покрытия. Малейшие царапины приведут к ржавчине и дальнейшему гниению.
2. Заливка. Сделайте обычную смесь. Она должна быть консистенции сметаны – удобна для заливки, но не жидкая. Уровень фартука должен быть выше крыши. Чтобы было удобно, нужно заранее изготовить цилиндр. Его можно сделать из картона.
3. Отвод воды. Наклоните выступ так, чтобы вода спокойно отходила.

Заделка многослойных дымоходов круглой формы

Круглые дымоходы наиболее удобные в работе. Их заделка происходит следующим образом.

1. Края трубы грунтуются специальным составом для металла.
2. В гидроизоляции делается отверстие. После этого, оно крепится к трубе с помощью мастики. Желательно, взять битумную. Несмотря на дискомфорт при работе, он не связывается с водой и не допустит ее к трубе.
3. Лист фиксируется на обрешетке крыши. Труба пропускается сквозь заготовленный колпак. Внутри уже должен быть хомут и стойкая к температуре прокладка.

Если отсутствует колпак, то подойдут любые заделки для труб.

Заделка трубы на битумной крыши

Проход дымохода через кровлю из еврошифера – непростая задача. Его специфика в мягкости, поэтому использовать его будет достаточно сложно. Лучшим способом будет ленточка Вакафлекс. Это примыкающая полоса для заделки стыков.

Она устанавливается по следующему алгоритму:

1. Разделка из ленты изготавливается заранее.
2. Прижимается при помощи футляра.
3. Любые зазоры убираются с помощью битумной мастики.

Обратите внимание, что битумные крыши лучше заделывать в холодное время года. Под палящим солнцем она размягчается и становится опасной. Если вы будете перемещаться по крыше, есть вероятность повредить ондулин.

Гидроизоляция дымохода: фотогалерея

Как вам статья?

Источник: sdelaikamin.ru

Как надежно заделать зазор между дымоходом и кровлей

При выводе дымоходной трубы через кровлю остается зазор, который необходимо загерметизировать. Поскольку дымоход нагревается, то обычный цементно-песчаный раствор для этого дела не годится, так как будет растрескиваться. Бюджетно решить проблему можно сделав специальный асбестоцементный раствор, отличающийся высокой температурной устойчивостью.

Материалы:

Процесс заделки зазора

Для заделки зазора нужно приготовить жароустойчивый состав. Для него необходимо нарвать на мелкие кусочки листовой асбест. Его толщина и состояние не имеет значения.

Это может быть как новый, так и ранее бывший в употреблении лист. Размер кусочков примерно ноготь большого пальца, можно немного крупнее. Лоскуты заготавливаются до тех пор, пока их объем не будет равняться половине объема необходимого раствора.

Затем к асбесту в пропорции 1:1 добавляется цемент.

Компоненты нужно перемешать сухими.

После смешивания к ним добавляется немного воды. Требуется сделать густую смесь с консистенцией герметика.

Полученный состав оставляется на 5-10 минут, затем повторно перемешивается и наносится по месту. За счет армирования асбестовыми волокнами он не проваливается в щель. Состав наносится сначала вокруг трубы. Чем больше его использовать, тем меньше вероятность, что в дальнейшем по застывшему раствору пойдет трещина. Но и слишком много применять не нужно.

Если делается заделка зазора между трубой и шифером с использованием накладной пластины, то следует также сформировать уклон для ската воды, чтобы осадки не скапливались в волнах перед дымоходом. Перед тем как наносить раствор, нужно счистить грязь и лишайник с шифера, чтобы цемент смог к нему нормально прилипнуть. Сверху состав прилаживается мокрой рукой или смоченной в воде малярной кистью, чтобы сделать поверхность гладкой без открытых пор. Остатки раствора при необходимости можно применить для быстрого ремонта трещин на шифере.

Через сутки при сухой теплой погоде раствор схватиться практически до твердости камня. Спустя 28 дней цемент наберет полную прочность, но использовать дымоход можно и раньше. Достаточно чтобы асбестовый бетон высох, после чего можно безопасно пользоваться дымоходом по назначению. Если поспешить, то возле трубы по сыром растворе может пойти трещина, и тогда все придется переделывать.

Смотрите видео

Источник: sdelaysam-svoimirukami.ru