Декоративная фактурная штукатурка барашек: в чем ее особенность
Свою популярность штукатурка “Барашек” получила еще в СССР. Правда, название она тогда носила совсем другое и многие помнят ее как зернистую отделку “Шубу”.
Подобный материал используют для отделочных работ внутри помещения, а также для украшения фасада. Благодаря зернистой фактуре получается очень необычное оформление. Такой состав можно использовать на любой поверхности: на цементе, гипсе или обычной известковой штукатурке.
Неоднородный состав дает возможность оформить стены на свой вкус: например, в акварельном стиле или создать имитацию деревянной поверхности. Именно поэтому штукатурку “Барашек” используют в оформлении кафе, домов, гостиниц, домов отдыха и квартир.
Кроме того, материал позволяет замаскировать изъяны на стенах: трещины, выбоины. А поверхность, покрытая таким составом, становится более устойчивой к воздействию влаги, солнца, а также к механическим повреждениям.
Вот это венецианская штукатурка вам обязательно надо видеть это
Внешний вид такого покрытия долгое время выглядит как новый и не нуждается в специальном уходе. Можно просто провести влажную уборку при помощи тряпки.
Свойства штукатурки барашек
Фасадная штукатурка барашек обладает прекрасными характеристиками в эксплуатации. Огромный выбор цветов дает безграничные возможности в создании уникальных интерьеров!
Основными свойствами это материала считаются:
- Превосходное сцепление штукатурки с основанием;
- Морозостойкость и влагостойкость;
- Ударопрочность;
- Эластичность;
- Легкость в применении;
- Не подвергается воздействию солнца.
Важно! Вы можете использовать штукатурку как основание, а сверху покрыть ее краской или блестящей лазурью. В таком случае ваш интерьер будет действительно неповторимым!
Состав декоративной штукатурки барашек
Этот состав изготовлен из экологически чистых и совершенно безопасных для человека минеральных компонентов.
Вариант фасадной штукатурки барашек может содержать элементы с водоотталкивающими свойствами — это необходимо для ее долговечности.
Основа такой штукатурки — это природные материалы:
- Доломит;
- Мрамор;
- Кварц.
Кварцгрунт. Структурная штукатурка под валик и кисть FEIDAL Streichputz морозостойкая
Образует мелко-шероховатую поверхность с зернистым эффектом.
Назначение: для создания декоративных покрытий на поверхностях стен внутри помещений, фасадов, цоколей зданий, в том числе на поверхностях подвергающихся высокой эксплуатационной нагрузке, а также для грунтования под толстослойные структурные штукатурки. Наносится на любые минеральные основания внутри и снаружи помещений, такие как бетон, пенобетон, цемент, штукатурки, гипсокартон и так далее.
- повышенная износостойкость;
- может использоваться как штукатурный грунт;
- устойчива к механическим и климатическим нагрузкам;
- прекрасно выдерживает сезонные колебания температур;
- для внутренних и наружных работ;
- колеруется;
- паропроницаемая;
- экологичный продукт.
Состав: акриловый сополимер, наполнители, функциональные добавки, пигменты, вода.
Колеровка: колеровка по веерам NCS, RAL, NOVA, DAWN – можно колеровать на специальном оборудовании FEIDAL.
Основание должно быть очищено от жира, масел, пыли и других загрязнений. Отслоившиеся части основания необходимо удалить. Плесень, мох и грибок удалить механически и обработать пораженные места средством против плесени Feidal Schimmel-Ex. Прогрунтовать основание с помощью глубинного акрилового грунта Feidal Tiefgrund LF Konzentrat.
Старые лакокрасочные покрытия, гипсокартон:
Слабо держащиеся участки покрытия удалить механически, клеевые краски полностью смыть. Прогрунтовать основание с помощью глубинного акрилового грунта Feidal Tiefgrund Konzentrat.
Нанесение: материал наносится без разбавления. Наносить с помощью валика крестообразными движениями. Для перекрашивания темных участков поверхности можно нанести грунтовочный слой Feidal Streichputz, разбавленный водой максимум до 10%. Непосредственно после нанесения можно приступить к декорированию поверхности.
Работать при t от +5º до +35ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 65%. Оптимальная температура для проведения работ +15ºС – +25ºС. Не допускать попадания влаги и понижения температуры ниже +5ºС до полного высыхания материала. Во избежание разницы в оттенке, для нанесения сплошной поверхности рекомендуем запасти достаточное количество краски из одной партии.
В случае применения материала из разных партий на места стыков рекомендуем наносить смесь из новой и старой партий в соотношении 1:1 и организовать работу так, чтобы стыки были в малозаметном месте, желательно на углах.
Высыхание: стойкость к прикосновению через 2-4 часа. Через 4-6 часов можно наносить следующий слой при t +20ºС и влажности 65%. Полная полимеризация происходит в течение 1 месяца, в течение этого срока покрытие не мыть и не подвергать механическим нагрузкам.
Расход: примерно 0,2 – 1 кг/м.кв. в зависимости от толщины слоя и техники нанесения.
Очистка инструмента: вода.
Хранение: в плотно закрытой таре производителя при t выше от +5ºС до +35ºС. Не замораживать! Возможен выпуск морозостойкой модификации, о чем свидетельствует дополнительная маркировка на таре.
Срок годности: 24 месяца от даты изготовления.
Меры безопасности: утилизировать, как бытовые отходы. Беречь от детей. При попадании в глаза промыть водой. В жидком виде материал опасен для воды, поэтому не допускать попадания его в водоемы.
Источник: xn--80aaltm3c5c.xn--p1ai
§ 9.2. Инструменты и приемы работ
Подготовку поверхностей при малом объеме работ выполняют ручными инструментами.
Очищают поверхности с помощью проволочных щеток. Чем крепче и толще проволока, тем жестче щетка. Щетка не только очищает поверхность, но и нацарапывает ее.
Щетку берут одной или двумя руками, прижимают к поверхности и передвигают в разных направлениях. При этом с поверхности снимается тонкий слой материала и грязь.
Насекают поверхности топором, бучардой, зубчаткой, зубилом.
При насечке топором на поверхности остаются плоские штрихи-полоски длиной 10—15 мм, глубиной 3—5 мм.
Бучарда (рис. 12, а)—это кувалда небольших размеров, на торцах которой насечено 16—36 зубчиков пирамидальной формы или же имеется нарезка в виде прямых линий. Бучарду берут двумя руками и ее торцом, имеющим зубчики или нарезки, наносят удары. От зубчиков остаются ямки, от нарезки — штрихи.
Рис. 12. Инструменты для насечки каменных поверхностей:
а — бучарда, б — зубило, в — зубчатка
Зубило (рис. 12, б) менее производительно, поэтому его целесообразно использовать для выборки швов в каменной кладке. Зубило при этом направляют по длине шва под углом 30—45° к поверхности.
Зубчатка (рис. 12, в) представляет собой зубило с несколькими зубчиками на лезвии. Во время работы ее держат левой рукой под углом 30—45° к поверхности, а правой, вооруженной молотком массой 1 кг, наносят удары. Более легкие молотки малопроизводительны.
При работе зубчаткой и зубилом следует надевать рукавицы и защитные очки.
Для обработки бетонных поверхностей применяют различные электрифицированные инструменты и механизмы. Для насечки и выборки швов используют отбойные молотки. Легкие отбойные молотки бывают электрические и пневматические. Наиболее широко применяют электрические отбойные молотки (рис. 13).
Рис. 13. Отбойный молоток:
1 — рукоятка. 2 — выключатель, 3 — зубчатка, 4 — корпус, 5 — электропровод
Для повышения производительности в электроотбойный молоток вместо зубила вставляют, бучарду или зубчатку.
Различные пневматические и электрические инструменты используют и для очистки поверхностей от неровностей, наплывов, выступов. Очищать поверхности можно электрической щеткой с гибким валом или тихоходным электросверлом. Для этого на него надевают диск со стальными щетками. Успешно выполняют эту работу и затирочной машинкой, к которой вместо терки прикрепляют стальную щетку.
Наиболее производительна очистка поверхности пескоструйным аппаратом (рис. 14), который работает следующим образом. Сухой просеянный песок средней крупности (1—3 мм) засыпают в цилиндр аппарата 2 через загрузочный бункер 1. Влажный песок для пескоструйного аппарата применять нельзя, так как образуются пробки, которые закупоривают шланги или патрубок 4, что приводит к остановке аппарата.
Рис. 14. Пескоструйный аппарат:
1 — загрузочный бункер, 2 — цилиндр, 3 — коническая часть цилиндра, 4 — патрубок с краном
Под сильным давлением сжатого воздуха песок из конической части цилиндра 3 приходит в патрубок 4, а оттуда в резиновый шланг, на конце которого устроен мундштук-сопло с двумя трубками. К одной из трубок подведен шланг для подачи песка, к другой — шланг для подачи сжатого воздуха от компрессора.
Струя сжатого воздуха подхватывает песок и с силой выбрасывает его из сопла на поверхность. Струя песка, направленная под углом к поверхности, с силой ударяется о нее и счищает пыль, загрязнения, краску, смолу и одновременно придает ей шероховатость.
Во время работы пескоструйщик должен надевать на голову матерчатый чехол с респиратором и очками.
Источник: tepka.ru