Штукатурка поверхностей внутри здания цементно известковым или цементным раствором по камню и бетону

Цементная, известковая, известково-цементная штукатурка, основные характеристики цементной штукатурки.

При оформлении фасадов зданий цементная штукатурка является наиболее универсальной смесью. Ее в основном применяют для оштукатуривания фасадов, для отделки саун, бань и бассейнов, также она хорошо подходит для финишной отделки стен производственных цехов, ванных комнат или подвальных помещений.

Из названия «цементная штукатурка для фасадов» следует, основной компонент данной смеси — цемент, кроме него в состав входит известковая основа и песок определенной фракции (просеянный и промытый).

Для расчёта расхода штукатурки вы можете воспользоваться калькулятором расчета расхода штукатурки.

Если требуются большие объемы работ с фасадной цементной штукатуркой и имеется специальное оборудование, тогда можно наметывать смесь механическим способом.

Подготовка под цементную штукатурку. Цементная штукатурка по бетону. Как заштукатурить гладкий бетон

При этом фракционный состав смеси допускает максимальный размер твердых частиц в диаметре до 1,3 мм, а минимальный размер — 0,75 мм.

Не просто так из головы придуманы настолько жесткие требования к фракции смеси, именно они обеспечивают устойчивость к деформации и создают наиболее комфортные условия для формирования кристаллической решетки. Цементная основа позволяет смеси быть самой прочной среди аналогов.

Основные характеристики цементной штукатурки.

Благодаря следующим достоинствам цементная штукатурка получила широкое применение при оформлении фасадов:

— у состава хорошие гигиенические и экологические характеристики, поскольку у компонентов смеси природное происхождение, то они защищают постройки от плесени и не нуждаются в дополнительном уходе;

— смесь обладает защитными функциями. Сейсмоустойчивость здания повышается благодаря тому, что жесткость конструкции усиливают оштукатуренные поверхности, а при пожароопасных ситуациях слой цементной штукатурки препятствует распространению огня;

— штукатурка обладает шумоизоляционными и энергосберегающими свойствами. Толщина стен увеличивается при наружном оштукатуривании, снизить потери тепла позволяет слой цементной штукатурки в 1 см, а улучшение шумопоглощающих качеств здания гарантирует вязкость застывшего раствора;

— смесь прочна и долговечна. Благодаря цементной основе и при условии правильного выбора вида смеси, обработанные цементной штукатуркой стены способны без ремонта простоять до 50 сезонов.

Что касается недостатков цементной штукатурки, то их совсем немного, но все же они есть:

— готовая смесь пригодна к работе непродолжительное время. Когда смесь разведена водой и приготовлена к работе, то она в течение 1-2 часов застывает. Поэтому если за это время ее не израсходовать, то для дальнейшей работы раствор будет уже непригодным;

— для использования смеси существуют температурные ограничения. С цементной штукатуркой нельзя работать в холод или жару. Все работы с ее применением необходимо проводить только при плюсовой температуре воздуха (в диапазоне 5-30°C);

— на штукатурку нужно обязательно наносить финишное покрытие. Дополнительная обработка проводится специальными финишными шпатлевками или поверх штукатурки фасад оклеивается плиткой;

— стоимость. Смеси такого уровня нельзя отнести к дешевым материалам.

Известковая штукатурка.

Для оштукатуривания стен известковые растворы применяли еще в давние времена. Однако сейчас известковые растворы в чистом виде применяются очень редко. Это обусловлено некоторыми особенностями при работе с известковым раствором.

Но при умелом использовании и определенных навыках, качество оштукатуренной поверхности будет отличным, а красота и прочность поверхности станут достойной наградой за труды. Достигать 100 мм может толщина слоя данного типа штукатурки. При изготовлении известковой штукатурки нужно использовать только гашенную известь, если хоть один комочек негашеной извести попадет в раствор, то это может привести к растрескиванию поверхности.

Известковая штукатурка обладает такими достоинствами:

• слой известкового раствора в готовом виде становится прочным, как натуральный камень;
• такую смесь можно применять практически на любых видах материалов. Известковыми растворамиоштукатуривают не только деревянные и бетонные строение, но даже саманные и глинобитные дома;
• раствор легко затирается, поскольку обладает необычайной пластичностью и мягкостью;
• дешевизна смеси, она самая доступная по цене;
• готовый раствор может долго хранится, при этом его рабочие качества не ухудшатся.

Недостатками цементной штукатурки являются:

• довольно длительный процесс оштукатуривания. Известковый раствор «плывет» при нанесении на вертикальные поверхности, поэтому он наносится в несколько слоев. Перед тем как наносить следующий слой необходимо подождать больше суток, пока раствор полностью схватится;
• очень долго раствор набирает твердость. Требуется выждать несколько недель, чтобы штукатурка обрела нужную прочность;
• чтобы готовая штукатурка была хорошего качества, нужно стены подвергнуть дополнительной обработке (произвести набрызгивание сметанообразной смеси извести с цементом). Затем подождать несколько часов и только потом начинать оштукатуривание;
• штукатурка боится влаги. Но этот недостаток можно исправить путем добавления в раствор разнообразных наполнителей. Чаще всего в качестве наполнителей применяется песок, цемент, гипс или глина. Чтобы увеличить устойчивость раствора к влаге и сократить время его схватывания, в известь добавляется гипс или цемент.

Известково-цементная штукатурка.

На основе песка с фракцией 1,25-2,5 мм, гашеной извести и портландцемента готовится известково-цементная смесь. Она наносится ручным или механическим способом. Применяется для начального выравнивания потолков и стен в бетонных или кирпичных строениях.

Достоинствами известково-цементной штукатурки считаются:

• устойчивость к влаге;
• морозостойкость и прочность;
• возможность использования под покраску;
• можно наносить разными способами — ручным и машинным.

Недостатки проявляются в следующем:

• готовый раствор в течении небольшого срока является работоспособным;
• смесь подходит только для грубого выравнивания поверхности. Чтобы придать ей эстетический вид, понадобится нанесение декоративных покрытий.

Источник: www.calc.ru

Как готовить и наносить цементно-известковые штукатурки

Цементно-известковые штукатурки используются для отделки поверхностей как внутри, так и снаружи помещений. С их помощью можно выровнять и декорировать стены. Современный строительный рынок предлагает огромное количество готовых штукатурок с различными добавками, но зачастую приготовленный дома состав практически ничем не будет отличаться от покупного.

Где используется цементно-известковая штукатурка

Чаще всего такие составы используются для отделки внутренних поверхностей в жилых помещениях, но в зависимости от дополнительных компонентов и соотношения извести, цемента и песка, такие штукатурки могут применяться для промышленных, коммерческих и общественных учреждений. Также допустимо отделывать поверхности на закрытых лоджиях и балконах, а также цоколях и фасадах. Данный материал не подходит для отделки стен, на которые планируется подвешивать крупную мебель или технику, наружных поверхностей во влажных климатических зонах.

Важно! При оштукатуривании стен такими составами влажность воздуха может составлять не более 65%.

Преимущества и недостатки смеси

Если говорить о положительных сторонах данного материала, то следует выделить следующие:

1. Сравнительно невысокая стоимость. Если смеси готовить самостоятельно, то они обойдутся в 2 раза дешевле составов заводского производства. В то же время готовые цементно-известковые смеси в 1.5 раза дешевле гипсовых.
2. Теплоизоляция. Стены, отделанные цементно-известковой штукатуркой, требуют дополнительного утепления только в холодных широтах.
3. Паропроницаемость. Эта особенность обеспечивает нормальную вентиляцию стен, что значительно повышает срок эксплуатации покрытия.
4. Эластичность. Данная характеристика обеспечивает целостность поверхностей при усадке домов.
5. Безопасность для здоровья. При нагревании, намокании или контакте с химически активными веществами цементно-известковые растворы не выделяют токсичные вещества.
6. Данный материал хорошо переносит перепады температур, морозы и даже длительное прямое воздействие огня без разрушения.
7. Хороший уровень адгезии. Благодаря этому штукатурку можно укладывать на большинство видов оснований.
8. Биологическая безопасность. На таких покрытиях не развиваются болезнетворные бактерии и грибки, кроме того, известь препятствует проникновению в жилище грызунов.

Недостатков немного, но они все же есть:

• Низкая механическая прочность, из-за чего штукатурный слой легко повредить прямым воздействием.
• Низкая влагостойкость, ограничивающая сферу применения растворов.

Самостоятельное изготовление негашеной извести

Следует сразу сказать, что проще и быстрее приобрести обожженную известь, но если есть желание провести весь процесс от начала до конца, то необходимо купить обычную известь. Материал используется на многих производствах, поэтому если рядом есть заводы по производству строительных смесей или кирпича, можно узнать там. В противном случае придется поискать поставщика в сети.

Для следующей операции потребуется печь. Ее нужно растопить углем, после того, как температура повысится – добавить еще немного угля и разровнять его в печи ровным слоем. На него как можно быстрее выкладывают известь, присыпают сверху небольшим количеством углевой пыли, закрывают печь и оставляют на ночь. Утром известь извлекают из печи в металлическую емкость.

Температура материала будет все еще высокой, поэтому нужно использовать клещи, защитные перчатки и очки. После остывания извести нужно измельчить ее молотком и приступить к гашению.

Гашение извести

Стандартный процесс выглядит следующим образом:

• В металлическую емкость укладывают негашеную известь и заливают ее холодной водой 1:1.
• После окончания бурной реакции, сопровождающейся кипением и шипением, нужно подлить еще немного воды, чтобы материал был полностью покрыт жидкостью.
• Затем нужно перемешать раствор, снова подлить воды, накрыть емкость и оставить известь настаиваться 14 дней.

Важно! Процесс гашения нужно довести до образования однородного известкового теста без пузырьков. Иначе раствор будет продолжать реакцию уже на стенах, что приведет к растрескиванию штукатурки.

Приготовление цементно-известковых растворов

Для приготовления раствора для чистовой отделки нужен цемент высокого качества – М500, для черновых работ подойдет М200. Стандартные пропорции цементно-известковой штукатурки: 1 часть известкового теста, 1 часть цемента, 2.5 части песка. С помощью воды контролируется жирность готового раствора, поэтому ее количество зависит от требуемого качества поверхности, точных пропорций смешивания и слоя штукатурки.

При приготовлении штукатурки сначала смешивают сухие компоненты, добавляют их в известковое тесто, перемешивают и разбавляют водой. Чтобы узнать необходимое количество раствора, нужно определить расход штукатурки на 1м2.

Дополнительные компоненты

В некоторых случаях возникает необходимость улучшить качество покрытия или придать ему определенные характеристики. Для этого допустимо использовать следующие материалы:

1. Крошка пенополистирола. Листы из этого материала используются для теплоизоляции, поэтому добавлять его в штукатурку нужно только при отделке внутренних поверхностей.
2. Измельченная слюда. Минерал защищает стены от воздействия ультрафиолетовых лучей.
3. Мраморная пыль, мука или крошка. Данный материал повышает механическую прочность цементно известковой штукатурки, а также ее декоративные свойства.
4. Измельченный барит. Для жилых помещений этот минерал практически не используется, поскольку он защищает покрытия от радиоволнового излучения.
5. Кварц. Фракция данного минерала может составлять от 0.1 до 6 мм. Он обладает таким же эффектом, что и мрамор, но дополнительно защищает от кислот.

Требования к штукатурке

Чтобы штукатурное покрытие прослужило долго и обладало необходимыми эксплуатационными показателями, нужно соблюсти следующие требования:

• Все ингредиенты должны быть предварительно очищены от различного мусора (камни, ракушки, глина) и процежены через сито. Также готовые растворы лучше процедить. Для обрызга и грунта подойдет сито с ячейкой 3 мм, для накрывки – 1.5 мм.
• Обрызг должен содержать в себе больше цемента, чтобы повысить прочность, но одновременно больше воды, чтобы было проще его наносить.
• Использование дополнительных компонентов возможно только при наличии необходимости. В противном случае стоимость раствора будет неоправданно высока.

Если при нанесении раствор сложно растягивается и рвется – нужно добавить воды. Если растекается по поверхности, то необходимо добавить больше сухих компонентов.

Подготовительные работы

Для проведения данного этапа потребуются следующие инструменты и расходные материалы:

• Перфоратор и набор зубил для удаления старого покрытия
• Скребки, металлические щетки и шпатели для зачистки поверхности.
• Растворитель и ветошь для удаления краски.
• Молоток для простукивания поверхности.
• Шлифовальная машинка и набор кругов.
• Грунтовка и малярная кисть или валик для ее нанесения.
• Емкость, дрель с насадкой или специальный строительный миксер для изготовления раствора.

Подготовка поверхностей перед оштукатуриванием

Первым делом удаляют старые покрытия. Штукатурку сбивают и шлифуют основание, краску удаляют растворителем или механическим способом. Обои размачивают и счищают. После этого проводят тщательный осмотр стены, во время которого ее простукивают молотком. Все хлипкие фрагменты следует удалить, а трещины в стене заделать монтажной пеной.

Поверхность снова подвергают шлифовке, после чего с нее удаляют пыль.

Важно! Перед началом работ нужно определиться с тем, где находится электрическая проводка и отключить питание помещения.

Затем поверхность обрабатывают грунтовкой. Лучше сделать это 2 раза с интервалом в 4 часа. Если требуется усиление поверхности – нужно установить армирующую сеть. Изделие крепится на обычные саморезы по периметру и в центре. Для внутренних работ эта процедура зачастую не требуется.

Установка малярных маяков

Эти изделия представляют собой вертикально направленные металлические профили, которые необходимы для укладки штукатурки по уровню. Инструкция по установке:

1. Монтаж начинают с противоположных концов стены. От угла отступают на 30 см, после чего с помощью уровня чертят вертикальную линию от пола до потолка.
2. По этой линии наносят несколько порций раствора, на которой крепят первый маяк. Готовую конструкцию проверяют уровнем.
3. Такие же операции проводят для противоположного конца поверхности.
4. В верхней и нижней частях установленных маяков вкручивают по саморезу, с помощью которых натягивают две капроновые нити. Щель между нитью и маяком должна быть не более одного мм.
5. Под нитками на расстоянии 1.5 метра монтируют маяки по всей стене.
6. В конце по уровню нити все изделия выравнивают, вдавливая их на необходимую глубину.

Следует знать! При выборе маяков необходимо обратить внимание на их качество. Они должны быть ровными и жесткими.

Нанесение цементно-известковой штукатурки

Первый слой называется обрызгом. Он служит для обеспечения максимально плотного контакта штукатурки со стеной. Для этого готовится более жидкий раствор, который набирается на кельму или шпатель и просто накидывается на стену. В большинстве случаев выравнивание не требуется, но лучше немного растянуть смесь по поверхности одним из ручных инструментов.

Следующий слой – грунт. Это основная часть штукатурки, поэтому его толщина может достигать 5 см. Материал наносят широким шпателем с четом уровня маяков, после чего проходят по поверхности правилом. Двигаться нужно снизу вверх, делая при этом зигзагообразные движения, после чего процедуру повторяют.

Во время работ с правилом – раствор, оставшийся на лезвии инструмента, нужно набрасывать на верхние части стены.

После этого следует подождать несколько часов, пока раствор схватится, и удалить маяки. Получившиеся борозды заделывают смесью такой же консистенции, что и для основных работ, после чего с помощью узких шпателей отделывают углы и зоны возле потолка и пола.

В последнюю очередь наносят накрывку. Этот слой является финишным, поэтому его толщина составляет не более 3 мм, а качество покрытия должно быть высоким. Материал наносят шпателями и кельмами, разравнивают его, а после высыхания обрабатывают терками и шлифуют.

На заметку! Приступать к дальнейшим отделочным работам можно только спустя 14 дней, чтобы стена успела высохнуть и набрать прочность.

Фактурные покрытия с помощью цементно-известковой штукатурки

Чтобы сэкономить на материалах для декоративной отделки, можно также использовать цементно-известковую штукатурку. Существует несколько техник нанесения для создания различных поверхностей.

Отделка под шубу

В первую очередь на подготовленной поверхности делают неглубокие борозды. Затем готовят раствор с консистенцией густой сметаны, добавляют в него декоративные минеральные наполнители и красители. После чего наносят с помощью одной из следующих техник:

1. Через сетку. Первым делом изготавливают деревянную раму 1х2 м и устанавливают на нее металлическую сеть с ячейками 2.5 мм. В углах конструкции набивают деревянные рейки длиной около 10 см, чтобы можно было устанавливать раму на одинаковом расстоянии от поверхности. Штукатурку набрасывают равномерными порциями с помощью сокола через сетку. Емкость с материалом нужно будет постоянно передвигать, поэтому она должна быть максимально легкой.
2. Набрызг веником. Прутья веника обрезают, чтобы они не вылетали вместе со штукатуркой. Затем инструмент окунают в раствор, подносят его к поверхности, и несколько раз ударяют по венику палкой. Так обрабатывают всю поверхность.
3. Набрызг щеткой. Жесткую щетку окунают в подготовленный раствор и подносят ее к поверхности щетиной кверху. Затем по ней проводят палкой, в результате чего штукатурка разбрызгивается по поверхности.

На заметку! Для проведения вышеуказанных процедур можно использовать специальную машинку. Это значительно облегчит и ускорит процесс, но оборудование стоит довольно дорого.

Отделка валиками и штампами

Эти инструменты можно изготовить самостоятельно, но проще купить их в строительном магазине. Штампы смачивают мыльным раствором, после чего плотно прижимают к недавно обработанной стене и резко срывают. В результате получаются рельефные рисунки. Работать с валиком еще проще. На его поверхности есть рельеф, с помощью которого и декорируется стена.

По свежей накрывке прокатывают смоченным в мыльном растворе валиком и оставляют высыхать.

Технология отлипания

В этом случае на стенах образуется визуальная имитация песчаных дюн. К свежей штукатурке прижимают терку и резко одергивают назад. Часть материала потянется за инструментом, что и обеспечит необходимый визуальный эффект. Также можно использовать щетку. Ее прислоняют к поверхности и обрабатывают всю стену. Движения должны быть резкими и хаотичными.

Жесткая щетка даст четкие следы, а мягкая — более размытые.

Использование цикли

Этот инструмент представляет собой стальную пластинку с заточенной кромкой, его используют для финишной отделки. Поверхность расчерчивают на прямоугольники, прикладывают к нижней грани правило, второй рукой прижимают циклю к поверхности и проводят вдоль правила, сильно при этом прижимая инструмент. Зубья цикли врежутся в поверхность, создав рисунок. Также необычный узор можно получить, совершая круговые движения инструментом.

Рисунок шашки

Поверхность делят на квадраты с помощью уровня и расчерчивают. Затем каждый квадрат обрабатывают троянкой движениями крест-накрест. В некоторых случаях бучардой, которой просто штампуют поверхность. Также возможно комбинировать оба инструмента в пределах одной шашки.

Приготовление раствора и отделка стен цементно-известковой штукатуркой – довольно простые процессы, но для получения качественного покрытия необходимо четко следовать вышеприведенным инструкциям.

Posted Under

• Внутренняя отделка

• Потолок
• Стены
• Пол
• Двери, арки
• Окна
• Печка, камин

• Отделка помещений

• Кухня
• Ванная, туалет
• Коридор, прихожая
• Балкон, лоджия
• Другие комнаты

• Отделка строений

• Дачные и частные дома
• Деревянные дома
• Бани, сауны

• Отделочные материалы

• Гипсокартон
• Облицовочные панели
• Обои, пробка
• Плитка
• Ламинат, линолеум
• Декоративная штукатурка

• Отделочные работы

• Штукатурка
• Грунтовка
• Шпаклевка
• Покраска, побелка

• Внешняя отделка

• Фасад
• Крыша
• Отмостка, крыльцо
• Цоколь, фундамент

Источник: otdelkagid.ru

Все о штукатурке цементным раствором: характеристики, приготовление, нанесение

Несмотря на огромный выбор на строительном рынке штукатурных смесей, для черновой отделки стен часто используют классический цементно-песчаный раствор. Такая штукатурка считается наиболее прочной, надежной и долговечной.

Области применения цементной штукатурки

Цементный раствор хорошо сцепляется с кирпичом и бетоном, заполняя даже небольшие выбоины. Покрытие получается достаточно ровным, без трещин и больших дефектов.

Штукатурку на цементной основе используют для следующих работ:

• фасадной отделки;
• оштукатуривания и выравнивания поверхностей в помещениях, не имеющих отопления (балконах, лоджиях) или помещениях с повышенной влажностью (ванных комнатах);
• заделки швов и трещин наружных и внутренних стен;
• выравнивания поверхностей с крупными дефектами и большими провалами;
• подготовки стен под плитку.

Кстати, во влажных помещениях на неотделанной цементной штукатурке может появиться плесень или грибок. В этом случае делают протравку стен нейтрализующим раствором.

Для каменных и деревянных поверхностей лучше использовать цементно-известковые смеси. Обычные песчано-цементные прилипать к ним будут плохо.

Плюсы и минусы

К основным достоинствам цементных составов относят:

• повышенную прочность покрытия: в отличие от гипсовой, сколоть или выкрошить такую штукатурку не так-то просто;
• устойчивость к колебаниям температур и влажности;
• долговечность: даже при отделке фасадов, наиболее подверженных неблагоприятным погодным условиям, водостойкая цементно-песчаная штукатурка способна прослужить без ремонта до 15 лет и выше;
• высокая сцепляемость с большинством видов поверхностей, в том числе бетоном, кирпичом, шлакоблоком, камнем;
• простота изготовления раствора: его можно приготовить даже в домашних условиях, просто смешав цемент с песком и водой в нужных пропорциях;
• доступная цена: готовые ЦПС штукатурки стоят на 15-20% дешевле гипсовых, а если замешивать своими руками, то цена будет ниже в 2-3,5 раза.

Но есть у покрытий на основе цемента и ряд недостатков:

• работать с тяжелым вязким раствором и разравнивать его сложно;
• поверхность получается шероховатой, поэтому требует нанесения дополнительного финишного слоя из гипса, если планируется покраска стены или обои;
• цементно-песчаный раствор утяжеляет стены, соответственно на фундамент нагрузка тоже увеличится;
• плохое сцепление с окрашенными и деревянными поверхностями;
• наносить цементную штукатурку на гипс не рекомендуется – тяжелый слой просто его оторвет;
• она дает усадку, поэтому при нанесении слишком тонкого слоя может растрескаться; минимальный слой составляет 5 мм, максимальный — 30 мм. Если требуется более толстое выравнивающее покрытие, его наносят с армированием сеткой, штукатуря за 2-3 раза, высушивая каждый слой.

Состав цементно-песчаного раствора

В состав обычного цементно-песчаного раствора входит вода, песок и вяжущее вещество – цемент, смешанные в определенной пропорции. Прочность такого покрытия напрямую зависит от марки используемого цемента. Цемент М150-200 применяется лишь для внутренних работ, а более прочный марки М300 и выше – оштукатуривания фасадов.

Соблюдение пропорции очень важно. При недостатке песка смесь получится быстросохнущей и менее прочной после высыхания. Использовать цемент без песка можно только для шпаклевания мелких трещин, для выравнивающих покрытий такой состав не пригоден.

Использование слишком мелкого песка также нежелательно, потому что такая штукатурка может дать трещины. Наличие в песке большого количества примесей, к примеру, глины и фрагментов почвы может привести к ослаблению отделки и ее растрескиванию.

Качество поверхности зависит и от вида используемого песка. Идеальный вариант – речной или промытый карьерный песок с размером фракций 0,5-2 мм. Наличие крупных песчинок сделает поверхность излишне шероховатой. Песок с зерном 2,5 мм используют лишь для кирпичной кладки, а более крупный, до 5 мм при монтаже железобетонных конструкций.

Кроме обычной ЦПС существует легкая цементная штукатурка, в составе которой есть известь и минеральные наполнители. Благодаря пористой структуре она имеет меньшую теплопроводность.

Для придания раствору пластичности и увеличения сцепления с поверхностью в него добавляют различные пластификаторы. Обычно их доля в растворе не превышает 1%. Известковое тесто также улучшает свойства цемента.

Технические характеристики

Плотность. Прочность и теплопроводность штукатурной смеси напрямую зависят от ее плотности. Цементно-песчаные растворы в чистом виде, без добавок, относят к тяжелым и имеют плотность в затвердевшем состоянии 1600-1800 кг/м3. Это достаточно прочное покрытие, которое используют не только для фасадной или внутренней отделки, но и как стяжку для пола.

Теплопроводность. Из-за высокой плотности теплопроводность цементно-песчаной стяжки высока. В отличие от более пористого гипса, хорошо хранящего тепло и имеющего коэффициент теплопроводности 0,3 Вт (м*К), теплопроводность штукатурки на основе цемента и песка равна 0,9 Вт (м*К).

Паропроницаемость. Во избежание образования конденсата в помещении стены обязательно должны отсорбировать излишнюю влагу и выводить ее наружу. Поэтому при выборе материала для отделки стен учитывают и такой показатель как паропроницаемость. У гипса и цементных растворов он приблизительно одинаков и равен в первом случае 0,11-0,14, а во втором 0,09 мг/мчПа.

Время высыхания. При температуре +15-25°С слой толщиной 2 см будет сохнуть 12-14 часов. При увеличении его толщины время высыхания, естественно, увеличивается, поэтому для верности лучше не трогать оштукатуренную поверхность сутки.

В этой статье сделан сравнительный обзор цементно-песчаной и гипсовой штукатурки. А также рассказано о смеси цемента и гипса.

Для наглядности сведем все характеристики в одну таблицу.

Расход цементной штукатурки на 1 м2

При расчете затрат на ремонт следует обратить внимание на расход штукатурки. Несмотря на то, что сухие цементно-песчаные смеси стоят дешевле гипсовых, расход их на 1 м2 больше и составляет 17 кг/м2 при толщине 10 мм. К примеру, гипса на квадратный метр при толщине 1 см надо всего 8-9 кг, то есть в два раза меньше. Производитель обязательно указывает информацию о том, сколько материала понадобится для создания слоя определенной толщины на 1 м2.

Посчитаем, сколько понадобится цемента, песка и воды для оштукатуривания 1 кв.м. Норма расхода раствора — 17 кг/м2 (при толщине 10 мм). Количество воды для затворения на 1 кг сухой смеси равно 0,15 — 0,17 л. Если для штукатурки взять соотношение цемента и песка 1:4, то масса необходимых компонентов будет равна:

• Цемент — 2,9 кг
• Песок — 11,7 кг
• Вода — 2,4 кг

Цена готовых смесей

цементная штукатурка

Подготовка стен

Во избежание отслаивания тяжелой цементной смеси от стен необходимо предварительно подготовить поверхность. Существует несколько способов:

На стену наносят небольшой слой плиточного клея. Его используют как промежуточный слой между цементной штукатуркой и стеной. Благодаря добавкам в своем составе клей обладает хорошей прочностью и сцеплением (адгезией). Поверх него кладут штукатурную сетку, полностью его закрывая. Края сетки должны ложиться внахлест 10 см.

Далее зубчатым шпателем разглаживают сетку и утапливают в слой плиточного клея. После этого шпателем оставляют горизонтальные бороздки. Когда клеевой раствор высохнет он станет прочным основанием для выравнивающей цементно-песчаной штукатурки.

Армирование металлической штукатурной сеткой, жестко закрепленной на стенке саморезами. Так делают, когда необходимо оштукатуривать толстым слоем непрочные поверхности, а также деревянные и глиняные стены.

На бетонных стенах делают по всей поверхности насечки. Для этого используют обычно перфоратор или топор. После этого наносят адгезионную грунтовку, например, Бетоноконтакт.

Обрешетка из проволоки — еще один вариант усиления стены. В стену на одинаковом расстоянии вкручивают саморезы или вбивают гвозди, которые обвязывают проволокой. Получается подобие металлической сетки, которую затем штукатурят. Это недорогой, но трудоемкий способ, который больше подходит для ремонта на небольшой площадях.

Перед оштукатуриванием старую штукатурку простукивают, отслоившиеся куски убирают, и ямки зачищают щеткой

Стены их газобетона и других ячеистых бетонных блоков обычно ровные, и специальной подготовки не требуют. Их обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, чтобы уменьшить впитывание воды из штукатурного раствора. Обезвоживание цементной штукатурки приведет к ее ускоренному схватыванию, а это уменьшит прочность затвердевшего слоя.

Приготовление раствора

Для отделки небольших поверхностей гораздо проще купить уже готовую сухую цементно-песчаную смесь. При большем объеме работ выгодней приготовить ее своими руками. Самое главное – точно соблюдать пропорции.

Вначале песок и цемент тщательно перемешиваются без добавления воды. Пропорции при замесе будут зависит от марки цемента. Получаемая цементная штукатурка по ГОСТу делится на несколько марок:

Даже самый чистый песок необходимо просеять через сито для удаления мелких включений. Слишком долго хранившийся и слежавшийся цемент использовать нежелательно. При необходимости его можно просеять, удалив затвердевшие комки, а количество песка в растворе уменьшить на 1/4.

Жидкость добавляется уже после смешивания сухих компонентов. Ее добавляют небольшими порциями, каждый раз тщательно перемешивая раствор.

Для увеличения его пластичности и подвижности в него вводят пластификаторы. Об этом мы уже упоминали выше. Готовый раствор должен собираться горкой и не растекаться, при этом хорошо распределяться по поверхности.

Более подробно о приготовлении песчано-цементного раствора для штукатурки написано здесь.

Технология штукатурки стен

Теперь рассмотрим основные правила выравнивания стен цементным раствором:

Стены предварительно обрабатывают грунтовкой для улучшения сцепления и тщательно просушивают;

Для создания плоскости на стене расставляются маяки – направляющие. На небольших площадях их можно заменить шлепками раствора, высоту которых выставляют по уровню.

В качестве маяков можно использовать специальный металлический профиль. Его крепят к стене на шпаклевку. Также можно сделать маяки из деревянных реек или брусков, их крепят на саморезы. Главное помнить, что расстояние между маяками должно быть на 10-20 см меньше ширины правила, которым будут разравнивать штукатурку.

Штукатурку набрасывают на стены мастерком, для создания слоя большей толщины можно воспользоваться ковшиком. Этот первый слой называется обрызг — основа для последующих слоев.

Наносить второй слой следует через пару часов после схватывания первого. Его кладут по направлению снизу вверх, полностью закрывая предыдущий. Оштукатуривать удобней небольшими участками по 1-1,5 метра. Затем штукатурку начинают протягивать и выравнивать правилом. Его плотно прижимают к маякам и поднимают вверх, при этом немного двигают правило из стороны в сторону.

Излишки раствора с правила снимаются мастерком.

Таким образом оштукатуривают весь участок между двух маячков и переходят дальше.

Для выравнивания небольших дефектов маяки можно не использовать. Оштукатуривание в данном случае ведется по иной технологии. После обрызга раствор распределяют большим шпателем снизу вверх.

Более гладкую поверхность можно получить дополнительной накрывкой жидкой смесью (второй слой). Пропорция раствора в этом случае будет 1:1 или 1:3 (цемент, песок).

После схватывания, пока еще цементно-песчаная штукатурка не окрепла, ее затирают. Круговыми движениями теркой снимают мелкие неровности, бороздки и выступы.

Выровненная таким образом стена после высыхания будет готова к финишной отделке. Цементная штукатурка сохнет от 4 до 7 суток при нормальной влажности в помещении. На фасадных работах это время может увеличится до двух недель.

Видео

Как правильно штукатурить цементным раствором показано на видео.

(12 оценок, среднее: 4,83 из 5)

Источник: prodekorsten.com