Штукатурка цементная технические характеристики

Штукатурные смеси можно классифицировать двумя основными способами — по удельному весу и условиям применения. В зависимости от плотности, существуют лёгкие (до 1300 кг/м³), тяжёлые, а также особо тяжёлые смеси с удельным весом свыше 2300 кг/м³. По условиям применения штукатурки разделяют на смеси для внутренних и наружных работ. Также встречается классификация, в которой выделяют два дополнительных вида штукатурных растворов — декоративный и теплоизоляционный.

Характеристики согласно актуальному ГОСТ

В ГОСТ 33083-2014 указаны технические характеристики цементно-песчаных сухих штукатурных смесей , которым должен соответствовать раствор, в зависимости от типа штукатурки и сферы её применения. Базовая характеристика в данном случае — это класс прочности на сжатие (КП I — КП IV). Для показателя КП I соответствует значение предела прочности на сжатие между 0,4 и 2,5 МПа. Прочность КП II составляет от 2,5 до 5 Мпа, КП III — 5,0-7,5 Мпа, а предел прочности КП IV превышает 7,5 МПа. Наименьшая прочность допускается при создании теплоизоляционного слоя (КП I — КП II), в остальных случаях разброс этого показателя очень большой — от КП I до КП III — IV для всех видов растворов.

Прочность сцепления с основанием также строго регламентирована для всех видов растворов. Она не может быть меньше 0,3 МПа, кроме как для теплоизоляционных растворов, в которых минимальное значение данного параметра составляет 0,2 МПа. Следующая характеристика — это марка по морозостойкости контактной зоны. Её величина нормируется только для смесей для наружных работ.

Минимальная марка в данном случае — F 25. Морозостойкость всего штукатурного слоя также не может быть ниже F 25, а для декоративной штукатурки — не ниже F 50.

Среди прочих требований, важным является соответствие свежего раствора марке подвижности Пк 3. При этом данный показатель должен сохраняться на протяжении всего периода, за который готовый раствор будет использован. Таким образом одним из важнейших показателей для штукатурных растворных смесей является объём одного замеса. Если он больше, чем способна выработать бригада отделочников, до момента начала схватывания раствора, оставшийся объём придётся забраковать.

Подбор состава и приготовление раствора

Технология отделки стен штукатуркой предусматривает нанесение раствора в три слоя — обрызг, грунт (основной слой) и накрывка (финишный слой). Составы каждого из них регламентированы в своде правил СП 82-101-98 в таблицах 13 и 14. Сперва стена грунтуется специальным составом, после чего на неё наносится тонкий слой жидкого раствора, который называется обрызгом. Для этого слоя соотношение цемента и песка находится в границах между 1:2,5 и 1:4.

Минимальная марка цемента для изготовления штукатурного раствора — М300, а рекомендованная — М400. После покрытия стены тонким слоем более жидкого обрызга, выполняется нанесение основного слоя (грунта). Его консистенция должна быть достаточно плотной, чтобы не сползать с мастерка. Рекомендованный состав штукатурки и штукатурной смеси на цементной основе по ГОСТ устанавливает соотношение цемента и песка, как 1:2 или 1:3.

Существуют также составы, где в качестве вяжущего используют не цемент, а другие материалы. Например, требования для штукатурки на гипсовом вяжущем описаны в ГОСТ 31377-2008 . Для печи в состав цементно-песчаной смеси добавляется глина и асбест так, что итоговая пропорция цемента, песка, глины и асбеста выглядит как 1:2:1:0,1. Дополнительные особые свойства штукатурок также можно встретить в ГОСТ 28013-98 и других нормативных документах.

Источник: www.avtobeton.ru

Цементная штукатурка.

Штукатурка цементными составами заслуженно считается одним из самых простых и широко распространенных методов черновой отделки. Она активно применяется как для внутренних, так и для наружных работ. Еще большую популярность технология приобрела после появления современного оборудования для машинного нанесения цементной штукатурки, что позволило резко увеличить производительность работ, снизить уровень расходов при одновременном повышении качества получаемого на выходе покрытия.

Технология применения цементных штукатурок при машинном нанесении.

К числу важных преимуществ машинного нанесения цементной штукатурки относится достаточно простая технология производства работ. К исполнителю предъявляются три главных требования – последовательное выполнение основных этапов технологического процесса, правильное использование возможностей применяемого оборудования и четкое следование инструкциям по использованию сухих штукатурных смесей.

Последовательность выполняемых при нанесении цементной штукатурки операций выглядит следующим образом:

• Подготовка. Производится очистка основания от грязи, остатков стройматериалов, пыли. Затем выполняется грунтование поверхности для повышения показателей адгезии материала стены и цементной штукатурки;
• Установка маяков. Самый популярный вид маяков для рассматриваемой технологии – растворные дорожки. В некоторых случаях используются металлические, еще реже – пластиковые профили;
• приготовление цементной штукатурки. Большая часть современных штукатурных станций самостоятельно готовит раствор. От исполнителя требуется просто подключить оборудование к водоснабжению и вовремя добавлять сухую смесь;
• Нанесение адгезионного слоя. Этот этап является самым важным в процессе нанесения цементной штукатури. Адгезионный слой необходимо просушить не менее 1 суток после нанесения.
• нанесение основного слоя цементной штукатурки – соплование. Готовый раствор подается на штукатурный пистолет, который используется для распределения состава на поверхности стены;
• Выравнивание поверхности. Обычный способ выровнять нанесенный раствор – это плавное движение правила по маякам;
• Извлечение маяков (при необходимости). Данная работа выполняется в том случае, если в качестве маяков использовались металлические или пластиковые профили;
• Финишная затирка цементной штукатурки. Для выполнения работы применяются специальные терки, для изготовления которых используются самые разные материалы – дерево, пластик, пенопласт, полиуретан или металл. Для получения оригинальной текстуры основания допускается применение специальных губчатых терок.

Состав и названия брендов цементной штукатурки.

В настоящее время на рынке стройматериалов представлено большое количество самых разнообразных цементных штукатурок, в том числе – предназначенных для нанесения машинным способом. Их классификация осуществляется по нескольким параметрам. Первый – это состав смеси, по которому различают следующие виды штукатурки:

• цементно-песчаная;
• цементно-известковая;
• цементно-глиняная.

Во всех перечисленных вариантах основным составляющим раствора является цемент, так как именно он определяет наиболее важные характеристики штукатурки. В то же время, добавка песка, извести или глины придает смеси дополнительные качества. Важно отметить, что для машинного нанесения лучше всего подходят первые два вида смеси.

По области применения цементные штукатурки делятся на наружные и внутренние. Первый активно применяются для черновой отделки фасадов, а вторые – используются внутри помещений.

Практически все ведущие отечественные производители сухих смесей изготавливают цементную штукатурку для машинного нанесения. К числу наиболее популярных брендов следует отнести такие:

• KNAUF;
• Ceresit;
• Axton;
• Волма;
• Старатели и многие другие.

Технические характеристики цементной штукатурки.

Популярность технологии машинной цементной штукатурки объясняется сочетанием доступной стоимости материала и расходов на него нанесение с отменными характеристиками создаваемого покрытия. Конкретные технические параметры раствора определяются составом смеси и качеством изготовления. Однако, можно выделить несколько общих для всех цементных штукатурок свойств, к числу которых относятся:

• прочность получаемого покрытия;
• влагостойкость, позволяющая применять цементную штукатурку как для наружных работ, так и при отделке помещений с повышенным уровнем влажности. например, кухонь, ванных комнат или санузлов;
• высокие параметры адгезии, благодаря которым штукатурка на основе цемента может быть использована с основанием из самых разных материалов – кирпича, бетона, ячеистого бетона, газосиликатных блоков и т.д.;
• сравнительная простота технологии нанесения, которая дополняется длительным сроком схватывания материала, увеличивающим время для его укладки;
• устойчивость к различным негативным воздействиям, начиная с климатических и заканчивая появлением грибка, гнили или плесени.

Важно отметить, что машинное приготовление раствора и использованием специальных сухих смесей для этого способа нанесения цементной штукатурки приводит к тому, что материал еще более наглядно демонстрирует свои очевидные достоинства. Это связано с четким соблюдением пропорций, постоянным перемешиванием и высоким качеством подобных составов.

Отличия штукатурки на основе цемента от гипсовой.

Наряду с цементной, гипсовая штукатурка также широко применяется для черновой отделки внутренних помещений. Материалы имеют несколько четко выраженных отличий, главными из которых выступает разница по следующим параметрам:

• прочность. Цементная штукатурка заметно прочнее гипсовой;
• устойчивость к влаге. Составы на основе гипса, в отличии от цементных, нельзя использовать в помещениях с высоким уровнем влажности;
• пластичность и скорость схватывания. По этому параметру гипсовая штукатурка существенно превосходит цементную;
• паропроницаемость. Данная характеристика намного заметнее выражена у составов на основе гипса;
• шумо- и теплоизоляция. По этому показателю также впереди гипсовая штукатурка;
• стоимость материала. Цементная штукатурка значительно дороже гипсовой.

Анализ отличий цементной и гипсовой штукатурки показывает, что каждый из материалов имеет свои плюсы и минусы, что отражается на его области практического применения. Главные достоинства составов на основе цемента – универсальность и высокая прочность.

Источник: speedfloor.ru

Характеристика цементно-известкового раствора для штукатурки стен

Оштукатуривание поверхностей мокрым способом проводится различными составами, но наиболее популярной считается смесь на основе цемента и песка. Зернистый органический наполнитель и вяжущая составляющая могут сочетаться в различных соотношениях. Разнообразие рецептур замешивания раствора позволяет получать составы с различными свойствами, что дает возможность использовать цементно-песчаную штукатурку для наружных и внутренних работ, а также с целью гидроизоляции цокольных частей зданий.

Почему важно соблюдать соотношение элементов в растворе штукатурки?

Правильно подобранные нормы наполнителя — песка и вяжущего — цемента с введением дополнительных компонентов позволяют получить состав, обладающий всеми необходимыми свойствами. В зависимости от пропорций, растворы бывают тощими, нормальными, жирными. Первые отличаются наименьшей прочностью, поскольку содержат наибольшую концентрацию заполнителя.

Жирный раствор получают при добавлении максимальной концентрацией вяжущего вещества, что тоже плохо. Такое покрытие после нанесения может потрескаться. Оптимальная комбинация песка и цемента заключена в нормальном растворе. Не всегда удается дозировать ингредиенты точно, и опытные мастера определяют жирность получаемой штукатурки визуально.

Достаточно перемешать и зачерпнуть полученный раствор лопатой. Если он тощий, ничего не прилипает к поверхности инструмента, если чересчур жирный, полностью обволакивает. Нормальный раствор останется на лопате небольшими по размерам сгустками.

Качество смеси

Приготовление штукатурного раствора
Для того чтобы получить раствор для штукатурки высокого качества, составляющие просеивают с использованием специального строительного сита.

Можно процедить уже замешенный раствор для штукатурки стен, однако, этот процесс требует огромных усилий. Что касается песка, его предварительно моют.

В результате должна получиться смесь однородной консистенции, пластичная. При нанесении она имеет хорошую сцепку с поверхностью, образует плотный долговечный слой.

Смеси также различаются по степени жирности. Есть продукты повышенной или нормальной жирности, а также тощие.

Жирные смеси имеют в своем составе значительную долю вяжущего компонента и малое количество заполнителя, например песка. После застывания они легко растрескиваются, также дают сильную усадку.

Растворы с нормальной жирностью считаются оптимальным вариантом, так, как все их компоненты хорошо сбалансированы.

Тощие же растворы, наоборот, включают в себя больше заполнителя. Они недолговечны, несмотря на минимальный риск растрескивания и усадки.

Если перед Вами готовый раствор для штукатурки стен, определить его жирность можно нехитрым способом. Достаточно проследить за смесью во время ее перемешивания. Мешать стоит медленно, можно использовать для этого специальное весло.

Если смесь липкая, «пристает» к инструменту, ее жирность высока. Когда липкость отсутствует, значит, раствор тощий. Можно добавить в него вяжущий компонент.

Что влияет на соотношение компонентов в растворе?

Водоцементный баланс, количество вяжущего вещества, присадки подбирают по назначению покрытия и конечному результату. В зависимости от данных критериев, различают:

• Обрызг. Представляет собой первый штукатурный слой, который обязан обеспечить лучшее сцепление. Его толщина варьируется от 5 и до 8 мм. Обрызг не требует выравнивания. Пластичность подобного состава не имеет никакого значения.
• Грунт. Делается более густой консистенции, нуждается в крупном наполнении. Намет завершается накрывочным слоем с самой мелкой дисперсией. Тонкое нанесение слоя (до 2 мм) накладывает высокие требования к пластичность такого состава.

Каждый слой намета имеет свое предназначение, а, следовательно, соотношения между песком и цементом различаются. Кроме того, наряду с основными, вводятся и дополнительные компоненты.

Цементно-песчаная штукатурка

Состав и особенности

На фото – процесс оштукатуривания фасада цементно-песчаным составом.

Цементно-песчаный состав относится к простым (обычным, классическим) штукатуркам и применяется для выравнивания стен снаружи и внутри помещений.

Раствор для нанесения на стену состоит из трех основных компонентов:

1. Цемент. Для приготовления штукатурных смесей используют, как правило, портландцемент марок М200 – М500, особой прочности штукатурка не требует, поэтому для внутренних работ достаточно использовать марку 200, а для фасадных отделочных работ лучше подойдет материал марок 400 или 500. Для влажных помещений, кухонь, цоколей и откосов следует также использовать цемент марки М400 – М500;
2. Песок, каким песком лучше штукатурить? Подойдет практически любой очищенный песок, но лучше использовать карьерный или «боровой» (желтого цвета) со средней фракцией (20 – 40 мкм). Нежелательно применять материал с примесями ила, пылевидных частиц и глины, а также непросеянный и замусоренный материал, кроме того, не покупайте слишком мелкий или крупный песок;
3. Вода. Для приготовления раствора в сухую смесь песка и цемента добавляют воду. Подойдет любая чистая вода, техническая, речная, питьевая, водопроводная или колодезная.

Используйте карьерный песок, промытый от глины, илистых и пылевидных примесей.

Благодаря такому простому составу и натуральным природным компонентам, раствор при высыхании твердеет и создает прочное и ровное покрытие, которое при соблюдении правильных пропорций и техники нанесения может служить десятилетиями и даже веками.

Материал не боится влаги и морозов, поэтому может быть использован как внутри, так и снаружи дома, а также в подсобных, подвальных, технических и неотапливаемых помещениях.

Вяжущим компонентом смеси является обычный портландцемент марок М200 – М500.

Для улучшения некоторых свойств материала в состав штукатурной смеси добавляют различные примеси:

• Известь. Как правило, достаточно небольшого количества – порядка половины части цемента – для улучшения затираемости и уменьшения массы раствора, а также для повышения влагостойкости и пластичности материала;
• Гипс. Небольшое количество гипса ускоряет период отвердения раствора, что актуально при нанесении его на потолок или в труднодоступные места. Следует помнить, что большое количество такого раствора вы просто не успеете нанести на стену, так как он затвердеет прямо в корыте;
• Жидкое мыло. Повышает пластичность и липкость раствора, позволяет создавать более ровные и гладкие поверхности, не дает материалу растрескиваться;
• Клей ПВА. Является простым способом полимеризации раствора, создавая простейший вариант полимерцементной штукатурки. Повышает пластичность, адгезию, прочность и качество покрытия, продлевает срок службы и не дает материалу трескаться.

Добавление жидкого мыла повышает удобство работы с раствором и его качества.

Важно! При выборе компонентов для смеси будьте внимательны и не пренебрегайте их качеством, так как от этого будет зависеть удобство работы с материалом и срок его эксплуатации.

Пропорции и расход

Для приготовления нормального штукатурного раствора важно соблюдать правильную пропорцию и рецептуру.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от используемой марки цемента и области применения материала. Классическим считается пропорция цемент/песок 1:4 или 1:5. Это для основного слоя.

Для набрызга используют более жирные смеси – 1:3 или 1:2.5, а для накрывочного слоя можно применять наиболее прочные составы – 1:2 или 1:1.

Обычная штукатурка наносится методом набрасывания раствора на стену небольшими лепешками.

Пропорция также зависит от места применения материала: для внутренних работ в сухих отапливаемых помещениях достаточно 1 части песка на 4 – 5 частей цемента марки М400. Для фасадных работ и оштукатуривания ванных комнат и подвалов лучше использовать 2 – 3 части песка на одну часть цемента М400, или 3 – 4 части песка на одну часть цемента марки М500.

Декоративная штукатурка с песком готовится из материала со смешанным фракционным составом.

Добавление извести производится только после ее полного гашения водой в течение нескольких суток. Максимальное количество этой добавки не должно превышать количество цемента, а чаще всего достаточна и меньшая доля извести (0.5 – 0.7 от объема цемента).

Расход песка и цемента на штукатурку при соотношении 1:4 и толщине слоя 2 см составит примерно 5 – 6 кг цемента на квадратный метр поверхности, и около 18 – 20 кг песка. Другими словами, одного мешка цемента и примерно 60 полных совковых лопат песка хватит, чтобы оштукатурить 8 квадратных метров ровной поверхности слоем 2 см.

Декоративная штукатурка с кварцевым песком позволяет создавать рельефные поверхности.

Для создания рельефных поверхностей типа «Гротто» или «Венецианка» используют декоративные смеси, в состав которых входит кварцевый песок различной фракции. Как правило, для приготовления таких смесей используют материал пяти и более различных фракций, а также множество присадок и полимерных добавок.

Важно! Выбрав определенную рецептуру приготовления раствора, придерживайтесь этого соотношения компонентов на протяжении всей работы, иначе части с разной пропорцией компонентов будут плохо сочетаться и трескаться на границах соприкосновения.

Критерии выбора песка

Гораздо выше, нежели при замешивании кладочного раствора. Песок для штукатурки обязан соответствовать следующим критериям, то есть быть:

• Промытым и просеянным. В сыпучем материале не должно быть никаких посторонних примесей в виде пыль и включений глины.
• Правильно подобранной фракции. Чем больше частички, тем более жесткой и сцепкой получается штукатурка.
• Абсолютно сухим. Даже слегка смоченный материал не позволяет сделать хорошего замеса. Компенсировать присутствие влаги не может даже сухой цемент. Штукатурка получается неоднородной, быстро осыпается и крошится.

Слишком мелкий песок делает раствор чересчур скользкой и пластичной, и она плохо держится и оплывает. Штукатурку с таким материалом можно наносить слоем в 3 мм, что делает его идеальным для финишного покрытия.

Подробнее о важности правильного выбора фракции

Песок представляет собой заполнитель штукатурного раствора. Его рекомендовано брать горным, речным или овражным. Выбор фракция обусловлен тем, для какого конкретного слоя замешивают раствор штукатурки. На грунт и обрызг используют песок с размером зерен от 2 и до 2,5 мм. Накрывочный слой требует применения более мелкого сыпучего наполнителя.

Его фракция должна варьироваться в пределах от 0,2 и до 1,2 мм. И чтобы провести качественные работы по оштукатуриванию поверхности, следует заготавливать два вида песка.

Способы нанесения, техника и инструменты

Одним из обычных видов штукатурок является цементно-известковая для того чтобы с ней работать не понадобятся дополнительные знания, достаточно только знать как держать шпатель в руках. С помощью неё можно сделать ремонт своими руками. Цементно известковая штукатурка для внутренних работ подходит и для наружных.

Цементно известковый раствор для штукатурки стен готовится по пропорции. Перед тем как приступить к приготовлению смеси, нужно определиться каким способом будет она наноситься на поверхность. Различают два вида: ручной, механизированный. Первый способ это нанесение штукатурки на поверхность стены с помощью шпателя.

Механизированный способ это нанесение штукатурки на стену, потолок с помощью Специального пневматического инструмента. Если оштукатурить необходимо одну или две комнаты, нет необходимости приобретать распылители. Для ручной работы понадобится:

• кельма;
• терка;
• шпатель;
• наждачная бумага.

Можно также приобрести валик или кисть. Замешивать раствор нужно в ведре с помощью строительного миксера.

Совет: Перед тем как купить материал нужно сделать расчёты и замеры. Нужно определить, сколько пойдёт материала сначала на 1м2, потом на всю плоскость (м2). Таким методом определяется расход потраченной смеси. Расчеты производятся с помощью технических карт, измерений в сантиметрах.

Если работать предстоит с самодельным раствором необходимо соблюдать пропорции. Штукатурка цементно известковая наносится на стены по инструкции и описанию. Для каждого слоя нужно отдельное приготовление цементно известкового раствора для штукатурки, так как смесь способна быстро высыхать.

Первый слой цементно-известковой штукатурки называется обрызгом. Его применяют для того чтобы увеличить адгезию материала с поверхностью. Для изготовления такой смеси понадобится тот самый материал, только консистенция его будет жидкая. Обрабатывать стены можно краскопультом, это поможет сэкономить время.

Второй слой это обработка грунтовкой. Данный этап является основным. Толщина слоя может достигать 3 см. Наносить грунт на поверхность нужно с помощью шпателя, по необходимости использовать маяки. Покрывать стену требуется снизу вверх.

Надобно подождать некоторое время для того чтобы слой высох, затем устранить маяки. С помощью узкого шпателя заделываем борозды, углы.

Последний слой нанесения это финишный. Не перевешает 2 мм. Благодаря этому слою поверхность становится гладкой, которая красятся краской. Последний этап это шлифование. Выполняется с помощью терки или наждачной бумаги (фото).

Шлифовка штукатурки с помощью губчатой терки

Какую марку цемента применять?

Штукатурку замешивают на основе шлако- или обычного портландцемента, имеющего марку 300, но иногда 400, а в редких случаях 500. Конкретный материал зависит от того, какую работу планируется проводить, то есть конкретными условиями и видом раствора. Выравнивание стен даже небольшой площади допускает применения М400. Портландцемент маркируется типом I и II.

Оба прекрасно подходят для оштукатуривания наружных стен и эксплуатации в условиях высокой влажности и низких температур. Между ними есть определенная разница. Второй тип позволяет снизить внутреннее напряжение цементной и бетонной отливки. Он обладает повышенной стойкостью к морозу и отличается прекрасной пластичностью, то есть соответствует портландцементу с добавками.

Цемент позволяет качественно выровнять стены. Специальные марки обычно не применяют для замешивания штукатурки. Они обладают повышенными характеристиками, которые не имеют первостепенного значения для данного вида работ, но значительно увеличивают итоговую стоимость раствора.

Варианты сухих смесей и их состав

• имеет антибактериальные свойства, благодаря которым на поверхности не образовывается плесень, грибок;
• адгезия со всеми поверхностями;
• низкая цена;
• проста в монтаже, быстро высыхает;
• имеет теплоизоляционные, паропроницаемые свойства;
• покрытые стены дышат;
• не боится перепадов температуры;
• не водостойкая.

• ванная;
• кухня;
• санузел;
• балкон.

Гипс способен притягивает на себя влагу. Не рекомендуется использовать для внешних работ.

Имеет ли значение качество воды?

Жидкая составляющая оказывает непосредственно влияние на итоговые свойства раствора штукатурки. Обычная водопроводная вода прекрасно подойдет, но она не всегда есть на строительной площадке. Брать ее из близь лежащего водоема нельзя. Не подходят и сточные воды. Особую проблему испытывают те, кто ведет строительство на удаленных участках.

Если на строительной площадке отсутствует централизованное водоснабжение, следует заранее позаботиться о бурении скважины, которая позволит иметь на объекте чистую воду.

Модифицирующие добавки

За пластичность раствора отвечает известь. Кипелка содержит небольшое количество глины, поскольку получена путем обжига известковой породы. Она, вступая в реакцию с водой, гасится, то есть образует пушонку. Последняя позволяет получить известковое тесто, которое служит прекрасным пластификатором для цементной штукатурки. Пластичность раствору придает и глина.

Будучи водоупорной от природы, она наделает штукатурку соответствующим свойством. Полученный путем введения глины раствор становится идеальным выбором для проведения вертикальной гидроизоляции, к примеру, стен цокольного этажа либо подвала. В подобных местах штукатурка с известковым тестом используется редко, так как не может защитить поверхности от воздействия влаги.

Цементно известковая штукатурка пропорции. Известковый раствор для штукатурки

Известковый раствор для штукатурки имеет в своем составе гашеную известь и речной песок, которые смешиваются в пропорции 1 к 2-м, 1 к 3-м, 1 к 4-м или 1 к 5-ти. На количество песка влияет жирность извести. Если происходит сильное прилипание замешанного раствора к мастерку, то это значит что мало песка, если прилипание слишком плохое, или его вовсе нет, добавьте известь.

Порядок приготовления известкового раствора

• 1)​ Гася известь добиваются приготовления известкового теста . Делают это следующим образом, в посуд (не из пластмассы или метала) насыпают известь в сухом виде, после чего заливают её подогретой водой. После этого накрывается при помощи тяжелой крышки, в противном случае, известь и вода вступят в реакцию, и разлетятся по сторонам. Когда процесс закипания прекратиться белую жидкость нужно слить, а оставшуюся густую массу следует настоять в течение дня, чтобы она загустела — это и будет известковое тесто .
• 2)​ Теперь следует произвести просеивание песка сквозь сито, имеющее ячейки 3 на 3 либо 5 на 5 мм. В посудину, в которой находиться известковое тесто, можно добавить воду и песок в небольшом количестве. Это делается для того, чтобы состав размешивался более легко. Его нужно аккуратно растереть при помощи весла, чтобы в нем не оставались комочки.
• 3)​ Далее, следует понемногу выполнять добавку оставшегося песка, смешивая все это с водой.
• 4)​ В результате вы должны получить массу, обладающую нормальной жирностью и средней консистенцией.

Штукатурка из известкового раствора медленно засыхает, по этой причине, она может быть использована через 2-2,5 дня с момента её приготовления.

Какое соотношение цемента и песка берут для замешивания раствора штукатурки?

Для большинства составов применяют цемент марки 300. Более дорогой вяжущий компонент берут гораздо реже, а в остальных случаях вводят добавки. Соотношение компонентов и рецептура полностью обусловлены условиями эксплуатации и конкретным наносимым слоем:

1. Фасады, цоколь, внешние стены, влажные помещения. Обычные цементные (цемент и песок) и с добавлением извести (цемент, известь, песок). Первые для обрызга готовятся в соотношении 1:4; для грунта — 1:2; отделочного — 1:1. Вторые в заданной последовательности (обрызг, грунт, отделка) замешиваются в следующих пропорциях 1:0,5:5; 1:1,2:4; 1:1,5:2.
2. Наружные стены при сухом климате и помещения с нормальными показателями влажности. Требуют задействования цементно-песчаного раствора с добавлением извести. Обрызг проводят штукатурной смесью, для которой цемент, известь, песок берут в соотношении 1:0,7:6; грунт — 1:1:5; отделка — 1:1:2.

Для кирпичных и бетонных поверхностей в условиях умеренной влажности может быть применен состав с добавлением глины, а не извести. Соотношение этого компонента к цементу не должно превышать 1,5 к 1. Но, учитывая белизну пушонки, предпочтение обычно отдается этой добавке.

Как штукатурить цементной смесью

Давайте рассмотрим несколько важных правил, которых необходимо придерживаться, чтобы получить лучший результат отделки стен:

1. Если оштукатуривание проведено с использованием цемента и песка, не нужно удивляться, когда масса несколько просядет или отреагирует на колебания температуры. Сухая смесь, с добавлением песка разных фракций позволит избежать таких проблем и уплотнит структуру, уменьшив тем самым вероятность возникновения трещин и сколов.
2. Когда появляются трещины? Если выдержаны правильные пропорции, причина может скрываться в неверной последовательности размещения материала.
3. Не пренебрегайте установленными технологией сроками сушки, не стоит хитрить, желая ускорить процесс вентиляторами и специальными видами фенов. Цементный раствор зафиксируется неравномерно.
4. Перед последующими отделочными работами выдержите длительность застывания штукатурки на протяжении 10-15 дней. Если температура в помещении оставляет желать лучшего, а влажность показывает завышенные значения, нужно подождать еще несколько суток.

Важные нюансы

Проводить штукатурные работы необходимо при температуре не ниже 10 градусов тепла. В более прохладную погоду растворы начинают плохо твердеть, что затрудняет выполнение мероприятия. Устранить этот недостаток позволяет применение поташа или нитрата натрия — противоморозных добавок Чтобы облегчить укладку раствора, песок обязательно просеивают. Наполнитель для двух первых слоев пропускают через сито с ячейками 3х3 мм, поскольку он имеет наибольшую фракцию. Песок, применяемый в приготовлении раствора для накрывочного слоя, просеивают сквозь сито 1,5х1,5 мм.

Источник: prof-master64.ru