Штукатурка цементная вес 1 м3

В этом случае вычислить расход раствора на штукатурку не сложно. Расход раствора на 1 м? Расход цемента на1 м? Если вы используете цементно-известковый раствор в соотношении цемент, известь, песок. Расход известкового теста на1 м?

Рассчитывая расход материалов на штукатурку, следует учитывать следующие факторы. Если стены имеют отклонения от вертикали, то вычислить расход смеси на штукатурку несколько сложнее. Для этого нужно определить минимальную толщину планируемого штукатурного слоя и максимальную, которая зависит от кривизны стен. Вычисляем расход раствора описанным выше способом при толщине штукатурки 15 мм. Выставив штукатурные маяки согласно техническому заданию, нужно измерить максимальное расстояние от маяков до рабочей поверхности и так же как в предыдущем случае вычислить среднее значение штукатурного слоя.

Сухие штукатурные смеси продаются в готовом виде и расфасованы в мешках. Расход сухой смеси на штукатурку выполнить гораздо проще, так как на упаковке уже указаны данные о расходе.

штукатурка стен , цементно песчанным раствором, часть 1

Установив на оштукатуренной поверхности маяки, легко определить, есть ли различия в толщине штукатурного слоя с тем, что указан производителем. Исходя из этих данных и метража поверхности, следует производить расчет количества сухой смеси.

Определить точное количество материала для штукатурки по маякам не получится, но удастся избежать ошибки в десяток килограмм. Для цементных растворов и известковых штукатурок принято обозначение, в котором за единицу принимается цемент, доли других компонентов указываются относительно цемента.

Цементный раствор — означает одну часть цемента и две части песка. Оштукатуривание цементными растворами может проводиться по шероховатому бетону, ячеистому бетону, кирпичной кладке, деревянным и шлакоблочным поверхностям, по старой цементной штукатурке. Сухая известково-цементная штукатурная смесь предназначена для оштукатуривания стен внутри различных помещений.

Цементно-песчаная штукатурка представляет собой сухую строительную смесь на основе цемента, фракционированного кварцевого песка и полимерных добавок, повышающих прочность, пластичность, удобоперерабатываемость раствора.

Применима для выравнивания поверхности бетонных, каменных, кирпичных, оштукатуренных стен внутри и снаружи зданий. Сухая штукатурная смесь на основе гипса предназначена для оштукатуривания стен и потолков с различной поверхностью внутри помещений с нормальной и повышенной влажностью кухни и ванные комнаты. Отличается хорошей удобонаносимостью, не сползает с поверхности, легко разравнивается.

Оштукатуриваемая поверхность должна быть сухой, свободной от пыли и грязи, жировых или масляных пятен, остатков старой краски и других разделительных веществ. Рыхлые и осыпающиеся поверхности должны быть механически расчищены.

Читать еще: Штукатурка фасадная основит стартвэлл pc21 расход

Сухая штукатурная смесь затворяется водой из расчета 0,26 — 0,32 л воды на 1 кг сухой смеси. Перемешивание производится в ручную или механизировано смеситель или эл. Приготовленный штукатурный раствор наносится на основание вручную наметом или механизировано с последующим разравниванием полутером или правилом. Смесь рекомендуется наносить слоем 8 — 12 мм, но не более 20мм.

Характеристика цемента, его химическая формула

Такой строительный материал, как цемент, материаловеды относят к искусственным неорганическим вяжущим веществам. С жидкими материалами он способен образовывать массу, обладающую пластичностью, способностью затвердевать и набирать форму камнеподобного тела.

Чаще всего цемент используют для приготовления бетона и различных растворов для осуществления строительства. Существует достаточно много различных видов данного материала, отличающихся своими характеристиками, применением, а также физическими и эксплуатационными свойствами.

Формула цемента является достаточно сложной, так как химия этого вещества многокомпонентная и непростая. В большинстве случаев материал состоит из следующих веществ:

• CaO (оксид кальция) – 67 процентов;
• SiO2 (диоксид кремния) – 22 процента;
• Al2O3 (оксид алюминия) – 5 процентов;
• Fe2O3 (оксид железа) – 3 процента;
• другие компоненты – 3 процента.

Исходя из списка компонентов, можно сделать вывод, что химическая формула цемента является большой и достаточно запутанной. Благодаря такому составу, материал отличается достаточно многими полезными качествами.

Их оценить позволяют определенные характеристики, к самым важных из которых специалисты относят следующие:

• насыпная плотность цемента;
• удельная плотность цемента;
• прочностные показатели;
• время схватывания и затвердения;
• удельный вес;
• устойчивость к низким температурам;
• тонкость помола;
• расход материала;
• стойкость к коррозии и т.д.

Вышеперечисленные характеристики материала являются достаточно важными. Они в зависимости от условий могут немного меняться, что требует тщательного подхода к осуществлению расчетов. Первые два показателя существенно могут повлиять на определение количества цемента, необходимого для возведения определенных объектов.

В целом плотность вяжущегося вещества находится в пределах от 3000 до 3200 килограмм на метр кубический. Но это лишь среднестатистические данные, которые могут отличаться в зависимости от множества факторов.

Факторы плотности

Насыпная плотность — переменная величина, зависящая от многих факторов. Наименее плотной является только что изготовленная цементная смесь. Между ее частицами еще сохраняется статическое электричество, что приводит к отталкиванию фракций друг от друга и образованию многочисленных пустот. Освободившееся в материале пространство заполняется воздухом. Со временем внутренний объем воздуха уменьшается, и строительная смесь становится более плотной.

Этот параметр зависит от марки материала. Чем выше его качество, тем более мелкие фракции составляют материал и тем меньше воздуха в нем присутствует. Например, плотность у цемента М400 существенно выше, чем у М100. На показатель также оказывают влияние условия хранения и транспортировки материала. Свежая продукция в мешках обладает рыхлой структурой, но имеет свойство постепенно слеживаться.

Читать еще: Штукатурки которыми можно штукатурить пеноблоки

Играет роль и технология изготовления строительного сырья. На плотность влияет химический состав и качество помола (однородность и размер составляющих его фракций), способ сушки шлама на силосах. Наиболее плотным будет стройматериал мелкого помола. Самые низкие показатели плотности у пуццолановых смесей. Они составляют 900-1100 кг/м³.

Пониженной плотностью обладают цементы с пластификаторами и разными добавками, повышающими морозоустойчивость и улучшающими другие характеристики. Наиболее плотными являются материалы, не содержащие присадок, такие как портландцемент.

Таблицы для расчета веса и объема цемента

Зная сколько весит мешок цемента (25 и 50кг), значения легко можно пересчитать, применяя все ту же простую формулу М/V. В таблице приведены параметры массы и объема 1 куба цемента.

В следующей таблице расчет веса цементного раствора при замере ведрами на 10 л. Опираясь на эти данные, если потребуется можно вычислить вес литра цемента разделив значение на 10.

В нижеприведенной таблице отражено, сколько цемента в мешках уйдет на 1 куб раствора и какая масса состава получится. Данные приведены из расчета веса мешка цемента в 50кг.

Научившись вычислять удельный вес и объем, можно уже не боятся ошибиться в дальнейших расчетах. Вы будете точно знать сколько должно быть килограмм цемента по отношению к другим ингредиентам раствора.

Легко вычисляя вес цемента в 1 м3, всегда можно проконтролировать расход количества стройматериала, чтоб не потратить денежные средства зря, или я не прав?

Бетонные смеси на основе вяжущего м500

Чтобы приготовить самостоятельно бетонный раствор на основе вяжущего вещества м500, дополнительно потребуются песок, сортированный щебень, вода. Вяжущее подходит для изготовления бетонов марок М100-М500. Чем выше маркировка бетонной смеси, тем больший расход материала требуется для приготовления.

Таблица пропорций составляющих для получения бетонной смеси определенной марки:

Марка бетонной смеси	Пропорциональный состав: цемент х песок х щебень	Состав (объемный) на 10 л цемента (л): песок х щебень	Количество смеси (л), получаемой из 10 л цемента м500
500	1×1,4×2,9	12×25	32
400	1×1,6×3,2	14×28	36
300	1×2,4×4,3	22×37	47
250	1×2,6×4,5	24×39	50
200	1×3,5×5,6	32×49	62
150	1×4,5×6,6	40×58	73
100	1×5,8×8,1	53×71	90

Стоит учитывать, что длительное хранение цемента снижает его технические показатели. Через три месяца вяжущее будет иметь марку М400. Срок годности продукции в п/э пакетах (герметичных) составляет 12 месяцев. При фасовке в бумажные мешки цемент можно хранить не больше 6 месяцев.

Читать еще: Штукатурка фасада это капитальный ремонт или текущий

Удельная и насыпная плотность цемента

Удельная плотность материала – это соотношение веса и объема, который он занимает. Если речь идет о цементе, то удельную плотность рассчитывают без учета воздушных пустот между частичками вещества.

Насыпная плотность – это показатель, применяющийся к сыпучим материалам, в число которых входит и цемент. Измерения показывают отношение веса к объему материала с учетом наличия воздушных прослоек между частицами.

Соответственно, удельная плотность существенно выше насыпной. В обоих случаях единицей измерения служит килограмм на кубический метр (кг/м 3 ).

Существует несколько видов цемента – они различаются по составу сырья, а также физико-механическим характеристикам, в том числе по удельной и насыпной плотности.

Виды цемента	Удельная плотность, кг/м 3	Насыпная плотность, кг/м 3
Пуццолановые	2700-2900	800-1000
Шлаковые	2800-3000	1100-1250
Глиноземистые	3000-3100	950-1150
Портландцементы	3100-3200	1100-1300

Больше всего в строительстве востребован портландцемент марок ЦЕМ 32,5 (М400) и ЦЕМ 42,5 (М500). Насыпная плотность цемента М500 составляет 1300 кг/м 3 , а для М400 показатель составляет 1200 кг/м 3 . Однако это стандартные значения для материала без добавок. К примеру, насыпная плотность цемента М400 Д20 (с продолжительным временем схватывания) составляет 1500 кг/м 3 .

Расчет и определение

Удельная плотность сухого цемента в промышленных условиях определяется прибором Ле-Шателье. Но для оценки прочности будущего бетона или другого раствора нужно знать значение насыпной плотности, т.к. от него зависит, насколько пористой получится конструкция. В строительных расчетах чаще всего применяются усредненные показатели. Для свежего материала используют значения 1200-1300 кг/м³, слежавшегося — 1500-1600 кг/м³.

Но иногда для замешивания прочного раствора необходимо знать точное значение этого параметра. Сделать правильный расчет насыпной плотности можно и самостоятельно.

Для этого потребуется:

мерная емкость объемом 1 л;
воронка;
весы.

Сначала следует взвесить пустую емкость. Обозначают эту массу как M1. Затем в мерную посуду через воронку аккуратно засыпают цемент, убирают его излишки и взвешивают ее снова. При этом емкость с содержимым не встряхивают, материал нельзя перемешивать или утрамбовывать.

Массу заполненного сосуда обозначают как M2. Искомую величину определяют по формуле: P = (M1 — M2)/V. Значение массы при подсчетах должно быть выражено в килограммах, объема — кубических метрах.

Для получения наиболее корректных данных измерения и вычисления проводят дважды, а окончательный результат выводят как среднеарифметическую величину. Использование этого способа расчета насыпной плотности дает результат с погрешностью до 0,01 кг/м³, что позволяет достичь требуемой прочности возводимой конструкции и избежать существенных ошибок при строительстве.

Источник: cng-cylinders.ru

Плотность штукатурного слоя кг м3

Для отделки фасадов зданий различного назначения используется сухая штукатурка цементная КНАУФ, выпускаемая под следующими названиями: Унтерпутц УП 210, Грюнбанд, Зокельпутц УП 310. Состав всех перечисленных материалов тщательно продуман: введение в него химических добавок позволяет улучшить восприятие усилий растяжения и изгиба, а качественный фракционный подбор заполнителя снижает возможность образования трещин на оштукатуренной поверхности.

Водоудерживающая способность цементной штукатурки КНАУФ равна 98-99% (поэтому наносить её можно как толстым, так и тонким слоем), полученный на основе сухой цементной смеси раствор полностью однороден, так как его расслаиваемость приближается к нулю.

Вот наиболее часто используемые штукатурные смеси КНАУФ на основе цемента:

• КНАУФ Грюнбанд – цементная теплоизоляционная штукатурка, производится на цементной основе с добавлением фракционированного песка и гранул пенополистирола (используется как лёгкий заполнитель), гидрофобных добавок. Штукатурка Грюнбанд применяется для оштукатуривания стен и потолков теплоизоляционной кирпичной и каменной кладки, а также для отделки обычных оснований перед покрытием их декоративными материалами (в их качестве применяются: краска, плитка облицовочная, штукатурка Диамант КНАУФ и т.п.).

Технические характеристики КНАУФ Грюнбанд следующие:

• плотность – 1100 кг/м3;
• толщина слоя – 10-30 мм;
• прочность при сжатии – 3,4 МПа;
• теплопроводность – 0,35 Вт/м*°С;
• морозостойкость – 100 циклов;
• водопоглощение – около 15%;
• расход штукатурной смечи при толщине слоя 10 мм – приблизительно 12,5 кг.

• КНАУФ Унтерпутц УП -210 – цементная фасадная штукатурка, состоит она из цемента, фракционированного песка и различных добавок. Данным материалом оштукатуривают фасады и обычные твёрдые основания в тех помещениях, где постоянно держится повышенная влажность. Декоративным покрытием в данном случае является, как правило, облицовочная плитка, штукатурка Диамант КНАУФ, краска и т.д. Что касается технических характеристик, то они у КНАУФ Унтерпутц следующие:

• толщина слоя: 10-35 мм;
• прочность при сжатии – более 2,5 МПа;
• плотность – приблизительно 1600 кг/м3;
• морозостойкость – более 25 циклов;
• расход материала при толщине слоя 10 мм – в среднем 16,5 кг.

• Зокельпутц КНАУФ (УП 310) – цементная цокольная штукатурка, представляет собой смесь из цемента, фракционированного песка и различных добавок, в том числе и антисептических. Очень прочная, не подвержена грибковому заражению. Зокельпутц КНАУФ используется при отделке помещений с повышенной влажностью, при этом декоративная отделка (штукатурка Диамант КНАУФ, краска, облицовочная плитка) обязательна. Технические характеристики Зокельпутц КНАУФ (УП 310):

• толщина слоя: 10-35 мм;
• плотность – около 1700 кг/м3;
• прочность при сжатии – более 7,5 МПа;
• морозостойкость –25 циклов и более;
• расход сухого материала при толщине штукатурного слоя 10 мм – около 16,5 кг.

• КНАУФ Адгезив – адгезионная цементная штукатурка для обрызга, используется для предварительной обработки бетона, кирпича, бутового камня перед тем, как наносить вышеперечисленные штукатурные составы (Зокельпутц КНАУФ, КНАУФ Унтерпутц, КНАУФ Грюнбанд). В составе КНАУФ Адгезив – цемент, кварцевый и известняковый заполнитель (гранулы до 4 мм) и химические добавки. Технические характеристики данного продукта:

• прочность при сжатии – более 7,5 МПа;
• толщина слоя: 5 мм;
• плотность – около 1600 кг/м3;
• расход – 5-8 кг сухого вещества на 1 м2;
• водопоглощение – 5%;
• морозостойкость – более 25 циклов;

• плотность – около 1770 кг/м3;
• прочность при сжатии – более 3,5 МПа;
• морозостойкость –более 50 циклов;
• расход – 3,8 кг сухой смеси на 1 м2;
• размер зерна – в среднем 3 мм.

• Смесь Коттеджная – производится на основе цемента, заполнителей и добавок из полимеров, используется для ремонта повреждённой штукатурки, а также для кирпичной и каменной кладки. Её технические характеристики:

• плотность – 1800 кг/м3;
• прочность при сжатии – более 2,5 МПа;
• из 25 кг сухой смеси получается около 14,5 литров раствора;
• размер зерна – около 3 мм.

• Штукатурно-клеевая смесь КНАУФ Севенер – сухая смесь на основе цемента с добавлением фракционного песка, полимерных добавок и специальных волокон. Обладает водоотталкивающими свойствами, высокой адгезией, поверхность, обработанная данным материалом, не подвержена трещинам. Применяется штукатурно-клеевая смесь КНАУФ Севенер для следующих целей:

• для присоединения теплоизоляционных плит к ограждающим конструкциям,
• для создания армирующего слоя при создании системы теплоизоляции;
• для ремонта повреждённых штукатурных фасадов;
• как предварительный слой, наносимый на гладкие бетонные поверхности.

Технические характеристики данной смеси такие:

• плотность – 1600 кг/м3;
• прочность при сжатии – более 7,5 МПа;
• морозостойкость 75 циклов;
• коэффициент паропроницаемости – не менее 0,1 мг/(м*ч*Па);
• максимальный размер зерна – 1,5 мм.

Удельный вес штукатурки и таблица расчетов объемного веса

Выравнивание стен внутри и снаружи помещения – сложный и трудоемкий процесс. Более того, конечный результат напрямую зависит от материала, который использует мастер. Рынок строительных товаров предлагает широкий ассортимент штукатурных смесей. Наиболее распространенными являются:

Расчеты материальных затрат в виде сухих смесей.

В самом начале штукатурных работ профессионалу и любителю необходимо определится с количеством материала, требуемого для успешной работы. Обязательное условие для достижения качества конечного результат – придерживаться всех особенностей технологического процесса. Можно привести расчеты на примере такого параметра, как вес сухой штукатурки: Средний вес одного квадратного метра штуктурки составляет в среднем 15 кг. Для того чтобы узнать более конкретней, необходимо этот вес умножить на показатель толщины. Примерный расчет, вы сможете увидеть ниже в таблице.

Вес 1 м2 штукатурки в зависимости от толщины

Толщина штукатурки	Вес 1 м2 (кг)	Удельный вес (кг/м3)
1 см	15	1500
2 см	30
3 см	45
4 см	60
5 см	75

Сравнительная характеристика штукатурных растворов:

Критерий / Штукатурный раствор	Гипсовый	Известковый	Цементный
Паропроницаемость	0,11-0,14 мг/мчПа	0,10-0,12 мг/мчПа	0,09 мг/мчПа
Расход на 1 м², с толщиной в 1 см	8,5-10 кг		12-20 кг
Рабочее время затвердевания	1,5 часа		2 часа
Условия работы	необходимо поддерживать оптимальные условия		устойчива к воздействию воды и воздуха
Необходимость шпаклевания	отсутствует	обязательно
Влагоустойчивость	нет	присутствует
Бактерицидные свойства	не имеет	имеет
Прочность	высокая	не высокая
Универсальность (внешние и наружные фасады)	нет	универсальна

Исходя из приведенных данных можно сказать, что все виды растворов имеют ряд преимуществ. Они прекрасно пропускают влагу, не создавая при этом эффекта «парилки». В процессе работы тоже есть свои нюансы, например – гипс придется мешать чаще в небольших порциях, т.к. он быстрее высыхает.

Цементная штукатурка способна прибавить помещению теплоемкость, что является существенным преимуществом. При работе во влажных помещениях необходимо использовать влагоустойчивый раствор. Что касается стоимости, то она варьируется в зависимости от расхода материала.

Так, удельный вес штукатурки, на основе цемента, в 2 раза больше гипсовой, соответственно вес штукатурки 1 м2 будет отличаться. Цена на гипсовый раствор выше, а значит особого отличия в стоимости, по сравнению с цементно-песчаной смесью, не будет. Источник

Характеристики гипсовой штукатурки, ее преимущества и недостатки

Универсальная гипсовая штукатурка представляет собой смесь различной зернистости на основе порошка гипса, которая поставляется в строительные магазины в специальных мешках различного объема. Чтобы приготовить требуемый состав, нужно просто добавить в порошок воду в заданной пропорции. Вода — это инструмент регулирования жирности штукатурки, которая может изменяться в зависимости от состава смеси. Жирный раствор используется в тех случаях, когда дело доходит до этапа декорирования, или же финишного выравнивания подготовленной для этого поверхности. Черновое выравнивание, а также заделка трещин и маскировка выбоин, нуждаются в более плотном растворе гипсовой штукатурки. Универсальная гипсовая штукатурка различных производителей имеет некоторые отличия по своим физическим свойствам и механическим характеристикам. Значения усредненных технических характеристик штукатурки следующие:

• температура покрываемой поверхности и раствора штукатурки от 5 до 30 °С;
• насыпная плотность сухой смеси 700…750 кг/м 3 ;
• средняя плотность затвердевшего состава 930…980 кг/м 3 ;
• коэффициент теплопроводности затвердевшего состава 0,3 Вт/(м·К);
• удельная теплоемкость готового слоя 870 Дж/(кг·К);
• верхняя граница толщины слоя (без учета армирующей сетки) 5 см;
• пропорции для создания состава штукатурка — вода — 2 к 1;
• расход полученной смеси на 1 кв. метр составляет в среднем 8 кг;
• время, необходимое для схватывания смеси — 60 мин;
• полное застывание слоя — через 3 часа;
• необходимое время для набора прочности — 7 дней.

Как уже было сказано, представленные характеристики штукатурки на основе гипса не являются единственными и универсальными, они могут меняться в зависимости от технологии, используемой производителем, качества сырья и оригинальных добавок. Ознакомиться с существующим ассортиментом на рынке вы можете перейдя по ссылке: https://vseceni.ua/ct/4253/?ff=6167.

Гипсовая штукатурка повсеместно применяется для отделки стен и потолка благодаря большому списку своих преимуществ:

• от 95 до 97% в составе — это натуральные компоненты, которые не выделяют в воздух токсических веществ даже при нагревании, то есть такая штукатурка является абсолютно безопасной для здоровья;
• благодаря тому, что после застывания получается ровная поверхность с приятным оттенком, необходимость в дальнейшей отделке обоями или плиткой не является обязательной;
• высокая степень адгезии практически со всеми материалами;
• относительно небольшой удельный вес материала после застывания, благодаря которому такая штукатурка используется даже при работе с потолками;
• высокий уровень эластичности готовой смеси;
• благодаря гипсовой основе и правильно замешанному раствору, готовая штукатурка не будет усаживаться и растрескиваться;
• под нанесенным слоем не будет скапливаться вода и появляться плесень, поскольку готовая штукатурка имеет высокий уровень паропроницаемости, которая позволяет стенам “дышать”;
• готовая штукатурка благодаря гипсовой основе, является полностью пожаробезопасной;
• с помощью правильно приготовленного состава можно создавать идеально ровное покрытие.

Однако, гипсовая штукатурка имеет и существенные недостатки. Следует отметить низкий уровень ее влагостойкости. Именно из-за него сфера применения этого материала ограничена исключительно сухими помещениями. Кроме того, гипсовая основа постоянно впитывает находящуюся в воздухе воду и покрывать ею металлические элементы нежелательно. Также к недостаткам гипсовой штукатурки можно отнести относительно высокую цену при более низком уровне устойчивости к механическим нагрузкам, по сравнению со штукатуркой на основе синтетических компонентов.

Источник:
Блази В. Строительная физика. Справочник проектировщика. М.: Техносфера, 2005. — 536 с.

Источник: spherazakona.ru

Расчет расхода штукатурки Weber Vetonit TT40 цементная на 1 м²

• Ср. цена: 349 ₽
• Вес: 25 кг
• Расход смеси при слое 10 мм: 17 кг/м2

Описание

С нашим калькулятором Вы легко можете узнать, сколько нужно мешков штукатурки Weber Vetonit TT40 цементная , исходя из площади помещения и толщины слоя. Расчет производится с учетом расхода смеси при слое 1 мм 1,7 кг/м2, веса мешка 25 кг и средней стоимости товара 348,5 рублей.

Технические характеристики

Место использования	Внутренний / наружный
Материал поверхности применения	Бетон, Кирпич, Газобетонный блок
Минимальная температура применения (°C)	5
Максимальная температура применения (°C)	30
Минимальная толщина слоя (мм)	5
Максимальная толщина слоя (мм)	40
Адгезия (МПа)	0.4
Количество воды (л/кг)	0,16
Расход кг/м² при толщине слоя 10 мм	17
Марка	VETONIT
Вес нетто (кг)	25
Жизнеспособность раствора (ч)	2

Источник: calculated-stroy.ru