Его придумал человек, которому нужно было штукатурить наружную стену, после того, как весь слой старой штукатурки обвалился у него под руками. Из всех доступных способов ему предложили по запросу только нанесение раствора с помощью веника, а работы было много, поэтому он взял в гараже старый краскопульт, обрезал огнетушитель и получил емкость в 4 л, внутрь которой вставил трубу с форсункой. С помощью собранного примитивного устройства ему удавалось распылять раствор, покрывая за минуту почти квадратный метр. После такого опыта оказалось, что вариантов устройства мини-машинки много, и посмотреть некоторые из них можно на видео:
Штукатурные станции, изготавливаемые вручную, значительно отличаются от фабричной красивой машинки, которая переливается от ярких пластиковых частей и хромированных деталей. Но машинки и приспособления для нанесения штукатурки на стену, представляющие собой довольно простые или и вовсе примитивные приспособления, могут быть оборудованы по трем типам действия:
Штукатурный пистолет (хоппер ковш)
- хоппер-ковш, сделанный по образцу промышленного, но упрощенный;
- растворонасос, сооруженный из подручных средств;
- растворный рукав, подающий под электрическим или механическим воздействием раствор от емкости на стену.
Какое предлагается оборудование для автоматизированного оштукатуривания
Существует всего два основных принципа работы машинного нанесения: струйный и механизированный. К тому же струйный тип подразделяется ещё на две категории: шнековый и пневматический.
Установка пневмомолот: машинка для нанесения штукатурки механизированным способом
Пневмомолот или же пневматическая лопата, снабжается несколькими соплами, которые предназначены для жестких и мягких растворов. Устройство состоит из:
- стального контейнера, для зачёрпывания смеси;
- сопла в количестве четырех штук для подачи состава;
- сопла в количестве четырех штук для подачи воздуха;
- держатель-трубка с вмонтированным клапаном подачи и регулировки сжатого воздуха.
Пневмопистолет автомат
Пневматический пистолет для автоматического оштукатуривания представляет собой коротковатый ствол-форсунку, на котором предусмотрено резьбовое соединение для установки различных насадок. В зависимости от типа используемой насадки определяется степень разбрызгивания смеси и другие параметры.
В верхней части машинки имеется ёмкость для смеси, как правило, на пять литров. Аппарат также оснащён спусковым крючком, который контролирует подачу штукатурки. В нижнюю часть пистолета, в специально предусмотренное отверстие вставляется шланг для подачи сжатого воздуха.
Можно ли сделать оборудования с выравниванием стен самостоятельно
Самодельный агрегат для штукатурки стен можно изготовить самостоятельно, по принципу действия он будет повторять пистолет-краскопульт, который работает от компрессора.
В качестве основы для устройства берется обрезанный огнетушитель, так чтобы получалась ёмкость на четыре-пять литров. Далее внутрь вставляется трубка с форсункой для подачи воздуха диаметром в четыре миллиметра непосредственно в выходное отверстие огнетушителя. На мощность устройства влияет диаметр выходного сопла, а ещё величина промежутка от него и до клапана компрессора.
Какой должен быть компрессор для прибора
Компрессор для станции должен быть хорошим и быстро нагнетать воздух. Его главной задачей является создание и поддержание режима работы при давлении в две-три атмосферы.
Как производится нанесение штукатурки на потолок и стены
Рабочий процесс нанесения штукатурки машинным способом подразделяется на этапы.
Прежде всего, в помещении, где будут производиться работы, осуществляются подготовительные мероприятия. Соответственно в этот момент прокладывается проводка и прочие скрываемые коммуникации, а затем устанавливаются маяки.
Параллельно с подготовительными мероприятиями осуществляется настройка штукатурной станции, которая, как правило, имеет трёхфазный двигатель и не работает, без специального разрешения, от обыкновенной домашней сети. Вода к станции может быть подведена от водопровода или резервуара достаточного объёма. Штукатурный высококачественный состав с хорошими прочностными характеристиками, приготавливается внутри штукатурной станции. Традиционно используется пропорция, где на десять килограмм сухой смеси приходится пять литров воды. Приготовление смеси осуществляется в герметичном контейнере.
Для упрощения работ, обеспечения равномерности нанесения слоя и улучшения итогового результата рекомендуется устанавливать маяки с шириной до восьмидесяти сантиметров.
После того, как смесь была приготовлена, начинается основной рабочий процесс. После настройки и запуска оборудования, по нагнетательному шлангу под давлением поступает смесь, а затем при помощи специального пистолета наносится на предварительно подготовленную поверхность.
Скорость нанесения штукатурки достаточно высока, что даёт возможность выполнять большие объёмы работ за короткие сроки. Благодаря специальным добавкам загустителям, смесь не растекается по поверхности потолка либо стен.
Для обеспечения правильной работы штукатурной станции и безукоризненного результата после выполнения операции, рекомендуется использовать только специализированные смеси.
Работы по нанесению штукатурного слоя начинаются от угла помещения, продвигаясь далее между маяками. После того, как смесь была нанесена, возможно, в некоторых случаях потребуется произвести ручное выравнивание слоя и последующую затирку.
В статье рассматривается информация о подробностях и особенностях процесса оштукатуривания механическим способом, а также его преимущества и недостатки.
Виды оборудования для штукатурки
Сразу стоит пояснить, что в данной статье будет подразумеваться под этим термином. Дело в том, что штукатурное оборудование — это то, что помогает сделать процесс штукатурки более лёгким и простым. Подробное пояснение данного термина было приведено не просто так.
Дело в том, что всё оборудование часто путают просто с механизированным способом нанесения, но о нём мы поговорим немного позже. Приспособление для штукатурки стен, в основе которого лежит механизированный способ нанесения, является только одним из видов всего оборудования. Давайте выделим все основные варианты, которые могут встретиться вам в специализированных магазинах:
- Устройство для размешивания. Данный вариант приобретать точно не стоит, так как оборудование, предназначенное только для размешивания, не окупит себя. Такая большая трата (тем более во время проведения ремонтных работ, когда важна даже каждая копейка).
- Приспособление для нанесения штукатурки. Покупка вещи, предназначенной для нанесения штукатурки на стену, является «золотой серединой», так как она точно не будет слишком дорогой, а процесс работ станет с её помощью значительно легче.
- Автоматическая станция. Установка механической станции, которая сама размешивает раствор, а покрытие происходит автоматически, является нерациональной даже для самых больших квартир и частных домов. Дело в том, что такая машина точно не оправдается. Да, отрицать не стоит, она и правда очень удобна, но цены на такие устройства огромны. Мы рекомендуем обратить внимание на второй вариант.
Давайте подробно разберём процесс использования оборудования для механизированной штукатурки, после чего вы сможете гордо говорить: «Мы автоматизируем ремонтный процесс». Но будете готовы к тому, что большую часть работ не заменить машинной технологией, ведь даже для нанесения штукатурки компрессором нужно приложить усилия.
Штукатурка механизированным путём
Как уже было сказано ранее, установка устройств, для других целей, которые можно выполнить и своими руками, нерациональна. По этой причине сейчас будет рассмотрена только ситуация, когда требуется установка устройства для нанесения штукатурки. Точнее сказать, установка такого приспособления даже не требуется, потому что нанесение всё равно будет производиться своими руками, механизирован только сам процесс попадания штукатурки на стены.
Современные устройства для нанесения штукатурки, которым даже не требуется установка, предназначаются для нанесения ровного слоя. Речь идёт про специально приобретённые аппараты, для работы которых требуется только контроль процесса человеком. Не стоит думать, что аппарат для нанесения штукатурки выполнит всё сам, вы должны будете грамотно готовить раствор, а также заправлять им приобретённое оборудование.
Да, данный процесс тоже сложен, но, немного поработав, вы без проблем сможете привыкнуть, а процесс нанесения станет даже приятен вам. Такой способ нанесения штукатурки подойдёт не только для маленьких квартир, но и для любых объектов вне зависимости от их размеров и формы. Конечно, для огромных производственных помещений гораздо рациональнее будет использовать большие автоматизированные станции, но в данной статье речь идёт не об этом.
Преимущества метода
Чаще всего люди, желающие провести ремонт в квартире, не решаются на приобретение подобного оборудования, считая более рациональным решение о найме рабочих, которые выполнят всё вручную. На самом деле, такой подход ошибочен, ведь компрессоры, предназначенные для нанесения штукатурки, имеют массу достоинств:
- Огромная производительность. Если сравнивать её с производительностью ручного нанесения штукатурки, то получится, что результаты будут лучше примерно в 7-8 раз.
- Выгода. Как уже было сказано ранее, данный вариант является наиболее выгодным из всех рассмотренных, так как он позволяет не платить рабочим, которых было бы привлечено очень много.
- Качество. Данный метод позволяет добиться невероятно высокого качества отштукатуренной поверхности. Соблюдение всех правил, описанных в инструкции по применению оборудования, точно позволит вам избавить себя от необходимости выполнения каких-либо дополнительных работ.
- Экономия материалов. Вам не придётся тратить дополнительную штукатурку на выравнивание, так как устройства практически исключают неровности.
Обратите внимание! Необходимо внимательно соблюдать все правила нанесения, которые описаны в инструкции, идущей с приспособлением, так как именно там находятся самые важные сведения не только об основном процессе работы, но и о полезных мелочах, которые помогут с минимальными затратами материала получить максимально ровную поверхность.
Не торопитесь сразу приступить к поверхностной декоративной отделке, так как сохнет раствор далеко не сразу, а если у вас ещё и повышенная влажность, то данный срок может растянуться и на неделю! Подводя итоги, мы посоветуем вам принимать решения самостоятельно, ведь во многих ситуациях в использовании такого метода нет особой необходимости, поэтому можно всё провести и вручную.
Источник: bv73.ru
Особенности использования картушного пистолета для штукатурки
Под необычным названием «картушный пистолет» скрывается замысловатое устройство для нанесения строительных смесей, в частности, для штукатурки стен. Считается, что свое название такое устройство получило от орнамента так называемых картушей, которые этот пневмопистолет отлично имитирует. К использованию штукатурного пистолета чаще всего обращаются, если необходимо быстро отштукатурить поверхность.
Механизм действия
Прибор напоминает пульверизатор с огромной воронкой сверху, но отличается от него методом работы. Он работает с помощью компрессора, который создает давление, тем самым равномерно нанося штукатурный слой.
Для того чтобы еще более подробно изучить механизм действия пневмопистолета, нужно сначала подробно рассмотреть все основные детали, так как многие из них, в свою очередь, имеют сложное строение и предназначены для различных функций.
Главные части картушного пистолета включают в себя.
- Короткий ствол, как правило, изготовленный из стали.
- Различные насадки форсунок – именно они определят будущий нанесенный рисунок.
- Воронки. В идеале их нужно иметь несколько штук различного объема: лучше всего остановить свой выбор на объеме 3 и 5 л.
- Специальные рукоятки, с установленным на них спусковым рычагом, – они являются выключателями.
- Полый шомпол для продувания – он очищает забившиеся отверстия.
- Несколько корпусов с дюзой (это специальная всасывающая трубка), которые могут соединяться со шлангом высокого давления.
- Набор сопел. Они зависят от густоты раствора, который необходимо нанести. Например, такой состав, как раствор на гипсовой основе, требует угла раструба диффузорного сопла от 30 до 45 градусов, а для жидких смесей он уменьшается до 15-20 градусов. Делается это для того, чтобы нанесенный раствор не стекал вниз по стене. Все это очень важно, если ремонт делается своими руками.
Говоря о механизме действия картушного пистолета, важно знать, что он используется только для декоративной штукатурки, а не для основных работ по выравниванию стен.
Если пневмопистолет используется для базовой штукатурки стен, то надо быть готовым к тому, что потребуется большой расход электроэнергии, устройство с большой мощностью. Дополнительно стоит отметить, что внутренний конус в любом случае забьется смесью из-за ее густой консистенции.
Важным этапом работы является процесс всасывания штукатурного раствора в сопло, который включает в себя две стадии:
- всасывание раствора в дюзу;
- выталкивание раствора под давлением в диффузор.
Профессиональные строительные бригады имеют в своем распоряжении так называемую «штукатурную станцию» – автоматизированную систему, отвечающую за несколько процессов сразу: замешивание раствора и подачу под давлением в раструб распылителя. Это упрощает весь процесс штукатурки стен.
Как правило, самодельный аппарат такого типа является бесполезным и опасным агрегатом, поэтому приобрести профессиональный инструмент в магазине будет и надежнее, и дешевле.
«Хоппер-ковш»
Такой инструмент является аналогом картушного пистолета, по-другому его называют пневматическим ковшом, но он имеет следующие отличия от пистолета:
- возникающее давление гораздо ниже из-за отсутствия сжатого воздуха в дюзе и потерь энергии на поднятие раствора со дна конусообразной воронки;
- распыляемый раствор находится в отдельной емкости, которая не предполагает ее всасывание и дополнительный расход энергии;
- площадь нанесения штукатурки зависит от угла потока сжатого воздуха, подающегося к поверхности емкости со смесью, а не от толщины сопла.
Несмотря на все эти очевидные преимущества ковша в виде экономии электроэнергии, лучше приобрести картушный пистолет. Последний будет наносить смесь равномерно и без лишних потерь, в то время как расход смеси при использовании «Хоппер-ковша» будет расти в геометрической прогрессии: сначала расход материала за единицу времени работы превысит 15%, затем 20% и далее будет только возрастать.
Безусловно, цена затрат на комплектацию к ковшу будет меньше, но если необходимо выполнить большой объем работ, то лучше поменять свое решение в пользу пистолета.
Стоит отметить, что в большинстве случаев при ремонте используется именно картушный пистолет.
Тонкости работы с картушным пистолетом
Это один из тех инструментов, при пользовании которым опыт непросто желателен, а обязателен. Несмотря на то что это своего рода распылитель, при отсутствии расчета или неумения «чувствовать» устройство могут возникнуть непредвиденные проблемы: большой расход материалов нанесения, а то и поломка пистолета.
В первую очередь, нужно приобрести защитную одежду. Практически полную защиту обеспечит защитная маска из ударопрочного акрила. Так как распылитель при работе почти всегда находится на уровне глаз, а если еще и рабочая смесь содержит мелкую крошку или другие добавки, то необходимость ее приобретения становится вдвойне очевидной. Помимо глаз, нужно еще и защитить дыхательные пути – в этом поможет респиратор. Это основные пункты в списке необходимой защитной одежды, в которую еще входят перчатки, комбинезон и обувь.
Во время работы с пневмопистолетом нужно настраиваться на следующие стандартные параметры:
- давление воздуха 200-250 л/мин;
- толщина слоя наносимого раствора 10-12 мм;
- избыточное давление компрессора – 3,5-4 ат.
Очень важным в процессе работы является расстояние между торцом сопла и стеной – оно взаимосвязано с густотой наносимой смеси: чем раствор гуще, тем меньше расстояние должно быть от стены. Для жидких смесей рекомендуемое расстояние работы 200-250 мм.
Чем дальше будет держаться пистолет, тем потери расходного материала будут больше.
Процесс нанесения штукатурки нужно разделить на два этапа:
- сначала нанести половину намеченной толщины штукатурки;
- затем, предварительно дождавшись высыхания, нанести еще половину, при этом стараясь выравнивать неровности.
Картушный пистолет используется для обработки больших поверхностей, поэтому для человека, прежде не выполнявшего такую работу, это будет трудоемко, так как потребует больших физических затрат. Еще одной дополнительной трудностью может стать управление спусковым рычагом – оно тоже требует приложения физической силы. Если же все-таки решено проделать весь процесс самостоятельно, то настоятельно рекомендуется наметить территорию размером в 1,5 или 2 кв. м за раз. На эту площадь расход сырья составит 25 кг (лучше всего не заполнять конусообразную воронку целиком, а чуть-чуть оставить расстояние между краями емкости и поверхности смеси).
При нанесении материала пистолет должен двигаться плавно и равномерно по горизонтали, при этом нажатие на рычаг должно быть с одинаковым давлением. Ось сопла нужно держать в перпендикулярном положении относительно стены.
Правильность процесса необходимо проверить на месте. При наличии подтеков сразу можно понять, что техника пользования картушным пистолетом неверная.
Источник: dekoriko.ru
Пневмоковш для штукатурки: устройство и требуемый штукатурный раствор
Безусловно, каждый строитель хотел бы максимально облегчить свой труд, но при этом улучшить качество работы и для этого можно сделать штукатурный пневматический ковш своими руками или другими словами маленький хоппер.
Такое приспособление (кстати, не очень сложное) позволяет наносить раствор на стены практически без потерь (не падает на землю, как с мастерка), делать это очень быстро и, что, пожалуй, самое важное, не требует специальной подготовки.
Ниже мы поговорим о том, как можно сделать такой механизм, как ним пользоваться, а также, качестве дополнительного материала, посмотрим тематическое видео в этой статье.
Хоппер-ковш
Примечание. Такое приспособление предназначено для выполнения масштабных работ, например, для штукатурки целого здания. Использование механизма при малых объёмах обрабатываемой площади не имеет смысла – больше времени уйдёт на установку агрегата и его последующую мойку (например, штукатурку печки).
Что это даёт
- Устройство данного типа обладает целым рядом преимуществ, которые теряются при выполнении штукатурных работ вручную. Прежде всего, это скорость, с которой поверхность можно покрыть раствором (производительность увеличивается в 2-3 раза), не теряя при этом качества покрытия – создаётся струйный напор, который способствует адгезии.
- При такой отделке есть возможность применения различных примесей и фибров и при этом какие-либо специальные требования отсутствуют – весь процесс осуществляется в обычном режиме. Хоппер-ковш можно использовать для нанесения раствора на стену и потолок внутри помещения и на улице.
- Агрегат легко моется, особенно если сама ёмкость сделана из оцинкованной или нержавеющей стали. Пневматика просто продувается рабочей струёй воздуха, а затем все детали высушиваются.
Устройство
Для изготовления такого пневматического механизма необходимо понять принцип его работы в целом и тогда легче будет сделать и собрать воедино штукатурный пневмоковш своими руками.
А суть действия здесь достаточно проста – струя воздуха из компрессора через шланг попадает в ковш, наполненный раствором. На противоположной стенке ёмкости есть отверстия, через которые, под напором воздуха, и выталкивается смесь.
Передняя стенка ковша делается с наклоном – это позволяет эффективнее вычёрпывать смесь с ёмкости, где она готовится заранее. Примечательно, что если сделать на верхней части хоппера небольшую крышку, то есть, закрыть только третью или даже четвёртую часть отверстия со стороны подачи воздуха, то при нанесении раствора на потолок он не будет разливаться.
Можно использовать этот чертеж пневмоковша для штукатурки
Обратите внимание на чертёж или эскиз (называйте, как угодно) хоппера, расположенный выше, а конкретнее, на его нижнюю часть, где расположено сопло и выходное отверстие. Так, на пневматический шланг вам понадобится насадка, которая будет служить соплом, при этом её оптимальный внутренний диаметр лучше всего подобрать на 4-5 мм, а для выходного отверстия – 10-12 мм.
Сопло отрегулируйте таким образом, чтобы его расстояние до передней стенки, то есть, до выходного отверстия, не превышало 15-20 мм, хотя нижнюю часть ковша можно сделать гораздо больше, например, 50×50 мм или даже 70×70 мм.
В этом случае, какая-либо строгая инструкция неуместна, так как чаще всего такие изделия конструируются из подручных материалов – что нашлось на хозяйстве – из того и делают. Но здесь важен сам принцип – раствор должен опускаться вниз в узкое пространство, где и будет выталкиваться воздухом.
Если, например, увеличить расстояние от сопла до передней стенки, скажем, до 100 мм, то почти вся пневматическая мощность будет растрачиваться на сопротивление раствора и вы просто будете наблюдать пузыри вверху ёмкости и очень слабый отток смеси сквозь предназначенный для этого выход.
В качестве клапана с ручкой использован пневматический пистолет
Если вы посмотрите на верхнее фото, то увидите, что там в качестве клапана, а по совместительству и ручки, использован пневматический строительный пистолет.
Вы видите, что он по бокам крепится с помощью двух хомутов, которые зафиксированы на краях бункера, а также самого сопла – то есть, получается, что он имеет три точки опоры. Если хомуты можно приварить или взять на заклёпки, то передняя часть должна фиксироваться при помощи резьбового соединения.
В данном случае ковш сделан частично из оцинкованной листовой стали (передняя часть), а частично из дюралюминия, швы скреплены алюминиевыми заклёпками (можно сделать всё из стали, а швы заварить, но агрегат получится тяжелее). Ручка в данном случае приклёпана с левой стороны, то есть, для правшей, но её с таким же успехом можно закрепить справа, если вы левша.
Штукатурка
Для штукатурки пневмоковшом вам понадобится более густой раствор, нежели обычно – попробуйте сделать из него снежок – форма должна зафиксироваться. Подключаете пистолет к компрессору через шланг, при этом вам понадобится давление в 2-3 атмосферы (если больше, то будет раздувать набрызг, а если меньше – не будет струи).
При работе выдерживайте расстояние от стены до выходного отверстия порядка 15-20 см, а толщину слоя регулируйте по потребности.
Примечание. Для увеличения скорости производства можно увеличить количество сопел и, соответственно им количество выходных отверстий. Но при этом всё равно останется один шланг, главное, чтобы хватило мощности компрессора.
Заключение
Приведенное здесь устройство не является эталоном и вы можете попробовать менять диаметр сопел и их расстояние до выходного отверстия в зависимости от обрабатываемой поверхности.
Тем не менее, цена такого устройства (если не учитывать компрессор) получается чуть ли не символическая, зато эффект, приносимый пневмоковшом при штукатурных работах не вызывает никаких сомнений.
Источник: nashaotdelka.ru