Сколько добавлять пластификатора в раствор для штукатурки стен

Основой всех строительных конструкций является бетон. Его используют в капитальном строительстве, при заливке фундамента, изготовлении монолитных ограждающих конструкций, плит перекрытия, несущих балок мостов, укреплении дамб, платин, тоннелей, прокладке дорог и подземных коммуникаций.

От качества бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Бетонная смесь состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Задача цемента — заполнить пространства между твердыми фракциями и надежно скрепить их между собой. Увеличить текучесть и адгезию (способность к прочному сцеплению) бетонной смеси помогают пластификаторы – порошкообразные или жидкие добавки.

К пластификаторам I группы относится – суперпластификатор С-3 на основе сульфированных нафталинформальдегидных поликонденсатов.

Суперпластификатор производят методом органического синтеза целлюлозных соединений. Полученные в результате ПАВ (поверхностно-активные вещества), влияют на процесс формирования структуры цементной смеси, снижая ее водопотребность, что в итоге повышает прочность бетона.

Сколько пластификатора добавлять в цементный раствор для стяжки из пескобетона М300

Инструкция по применению

Чтобы бетон был прочным и долговечным, для приготовления исходной смеси теоретически нужно столько воды, сколько понадобится для гидратации (смачивания) цемента. На стройплощадке таким раствором пользоваться невозможно. Тяжелая смесь быстро превращается в цементный камень.

Для заполнения опалубки или густоармированной конструкции необходима пластичная полужидкая смесь, которая не образует пустот и раковин в процессе твердения. Добавление воды снижает марку бетона, уменьшая его прочность. Поэтому в цементную смесь добавляют пластификатор, который увеличивает подвижность бетона, не снижая его качества.

Инструкция по применению комплексной полифункциональной добавки С-3

Состав и качество пластификатора С-3 должны соответствовать ТУ 5745-001-97474489-2007. Раствор пластификатора представляет собой вязкую жидкость кофейного цвета, плотностью 1,16–1,2 г/см 3 при концентрации 30–36%. Расфасовывают жидкий пластификатор в пластиковые емкости от 0,5 до 10 л и металлические канистры от 10 л.

Для приготовления бетонов с добавлением пластификатора С-3 необходимо применять:

• Цемент и портландцемент в соответствии с ГОСТ 31108–2003 и ГОСТ10178–85.
• Твердые заполнители в соответствии с:

• ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ»;
• ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ»;
• ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

Способ приготовления бетонной смеси с жидким пластификатором С-3

1. Раствор пластификатора тщательно перемешивают в расфасовочной таре.
2. Жидкую добавку отмеряют в расчете:

• 0,5–1 л на 100 кг цемента для подвижных бетонов, используемых при возведении стен, перекрытий, стяжек пола;
• 1–2 л на 100 кг цемента для самоуплотняющихся бетонов, которые применяют при заливке фундаментов, форм для монолитных и сложных железобетонных несущих конструкций.

1. Пластификатор добавляют в воду для растворения.
2. Воду с пластификатором заливают в работающую бетономешалку.
3. Отмеряют необходимое количество цемента и загружают в бетономешалку.
4. Добавляют твердый заполнитель и доводят раствор до готовности.

Чем больше пластификатора добавить в исходную смесь, тем больше времени понадобится для застывания бетона.

Способ применения сухого пластификатора С-3:

Сухой пластификатор представляет собой полидисперсный коричневый порошок, который добавляют к исходному материалу в виде водного раствора с концентрацией от 15 до 35%. На стройплощадку порошкообразный пластификатор поставляют в полиэтиленовых мешках от 0,8 до 25 кг.

Для замешивания бетона на основе порошкообразного пластификатора С-3 необходимо:

Совет. Для приготовления раствора пластификатора из сухого порошка пользуются дозировкой, указанной на упаковке производителя: на одну часть порошка добавляют две части воды.

Для получения однородного раствора пластификатора, порошок разбавляют в теплой воде и настаивают в течение нескольких часов.

Область применения

Суперпластификатор С-3 является универсальной добавкой, которая дает возможность изменять свойства бетонной смеси и управлять процессом ее укладки и застывания.

Добавление пластификатора позволяет:

• увеличить подвижность бетонной смеси, которая легко укладывается без образования пустот и равномерно застывает без трещин и неровностей поверхности;
• снизить количество воды в цементном растворе, что повышает прочность бетона на 20–25% при сохранении подвижности бетонной смеси;
• сэкономить до 22% цемента без изменения прочности бетона и подвижности исходного раствора;
• повысить плотность и соответственно водонепроницаемость бетона за счет пониженного содержания воды в смеси;
• увеличить адгезию (сцепление) цементной смеси с металлической арматурой и твердыми наполнителями;
• уменьшить трудозатраты и время выполнения работ по заливке бетона;
• исключить или существенно сократить вибрацию для уплотнения бетонной смеси.

• монолитных строительных конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
• железобетонных труб и конструкций из тяжелых бетонов высокой прочности;
• густоармированных несущих конструкций для мостовых опор и высотных сооружений;
• железобетонных конструкций сложной конфигурации с узкими опалубками;
• монолитных плит и панелей в гражданском строительстве, требующих особой прочности и однородности бетонной смеси;
• фундаментов и монолитных конструкций с помощью бетононасосов и автобетононасов;
• ЖБИ в промышленных масштабах, что сокращает время пребывания конструкций в термокамерах, и увеличивает объемы производства.

Необходимость использования

Пластификатор С-3 применяют при производстве бетонной смеси для увеличения ее подвижности и удобоукладываемости, а также сохранении этих свойств на время производства работ или транспортировки. Условием подвижности бетона является его способность растекаться и заполнять весь объем опалубки без образования пустот.

Так как бетон имеет свойство быстро схватываться и застывать, то его подвижность не является величиной постоянной. Подвижность бетонной смеси определяют величиной осадки конуса бетона и обозначают буквой «П».

Для определения подвижности:

• конусообразную форму плотно заполняют бетонной смесью (без горки);
• конус переворачивают и дают смеси осесть;
• форму снимают и замеряют величину осадки смеси.

При нулевой осадке смесь относится к «сверхжестким», ее очень сложно формировать и укладывать в опалубки. Для распределения такого бетона обычно используют вибраторы.

Конус из пластичного бетона оседает на несколько сантиметров.

В зависимости от величины оседания различают 5 классов подвижности бетонной смеси:

• П1 – малоподвижная (усадка конуса 1–5 см);
• П2 – подвижная (усадка конуса 5–10 см);
• П3 – сильноподвижная (усадка конуса 10–15 см);
• П4 – литая (усадка конуса 15–20 см);
• П5 – текучая (усадка конуса 21 см и более).

Для изготовления обычных монолитных конструкций используют бетонную смесь с классом подвижности П3. При заливке армированных конструкций и сложных форм применяют смесь с классом П4 и П5.

Для повышения подвижности бетонной смеси с класса П1 до П4 и П5 необходимо применять пластификатор С-3, так как использование для этих целей воды существенно снижает прочность бетона.

Обязательное использование пластификатора вызвано также необходимостью транспортировки бетона от производителя на стройплощадку без потери заявленной в сертификате подвижности и прочности смеси.

Литые и текучие смеси легко укладывать в опалубку без применения вибраторов. Их можно перекачивать и заливать механизированным методом, не опасаясь засорения и выхода из строя насосной системы.

Особенности использования

Пластификатор С-3 выпускается в виде полидисперсного порошка кофейного цвета в водонепроницаемых мешках или в виде светло-коричневого водного раствора в пластиковой таре.

Особенности приготовления и использования пластификатора С-3:

• в бетонную смесь пластификатор добавляют в жидком виде, предварительно смешав его с водой;
• для полного растворения порошкообразного пластификатора, его добавляют в теплую воду (до 90 0 С) при температуре воздуха выше 0 градусов С;
• раствор перемешивают и выдерживают в течение нескольких часов для достижения рабочей консистенции;
• срок хранения сухого пластификатора составляет – 1 год, жидкого – 6 месяцев;
• перед применением жидкий раствор следует тщательно перемешать в расфасовочной таре;
• возможность сочетания пластификатора С-3 с другими добавками (ускоряющими или замедляющими твердение, повышающими морозоустойчивость или воздухонасыщение) позволяет создавать комплексные добавки к бетонной смеси:

• пластификатор С-3 при производстве тротуарной плитки сочетают с ускорителем набора прочности, что дает возможность сократить время изготовления и повысить прочность плитки;
• при изготовлении изоляционных бетонов на водопотребных мелких заполнителях пластификатор объединяют с воздухововлекающими добавками;
• для получения ячеистых бетонов к пластификатору добавляют щелочные добавки.

Пластификатор устойчив к перепадам температуры от –40 0 С до +80 0 С.

Сухая смесь относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007 и не требует особых предосторожностей при хранении.

Во время работы с сухим пластификатором следует пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Положительные характеристики добавки

Добавление пластификатора С-3 к бетонной смеси позволяет получить:

• идеально гладкую поверхность бетона независимо от сложности, заливаемой формы;
• коррозионностойкий бетон с повышенной водонепроницаемостью;
• литые и текучие самоуплотняющиеся бетонные смеси без увеличения количества воды;
• бетон с более высоким классом прочности и сохранением класса подвижности;
• бетон одновременно с повышенным классом прочности и подвижности.

Применение пластификатора дает возможность:

• использовать механизированный способ заливки бетонной смеси;
• транспортировать смесь на большие расстояния с сохранением первоначальных характеристик;
• приготовить несколько замесов бетона для заливки фундамента при небольшом объеме бетономешалки;
• сэкономить количество цемента без изменения прочности и подвижности смеси;
• исключить применение виброуплотнителей из процесса уплотнения бетона;
• создавать прочные железобетонные конструкции, благодаря надежному сцеплению бетона с металлической арматурой.

Стоимость пластификатора

Стоимость пластификатора С-3 в центре и в регионах варьируется в пределах:

• от 60 до 75 руб за 1 кг сухого порошка в мешках по 25 кг;
• от 28 до 45 руб за 1 л 36% водного раствора в канистрах по 10 л.

Цена актуальна на сентябрь 2015г.

Источник: poznaibeton.ru

Приготовление раствора для штукатурки: вещества, наполнители, добавки

Цементные растворы при всех своих достоинствах обладают большим весом, поэтому работать с ними труднее, чем с другими штукатурками. Для увеличения их подвижности и пластичности в состав вводят пластификаторы – поверхностно-активные добавки. Они помогают цементу и песку равномерно распределиться в смеси, делая штукатурку более прочной, и продлевая время схватывания цементного раствора.
В этот статье мы рассмотрим, какие пластификаторы есть в продаже, и чем их можно заменить из подручных средств.

Строительная известь

Строительная известь обладает свойством отвердевать только на воздухе. По степени готовности она подразделяется на:

• негашёную — «кипелку»;
• молотую;
• гашёную — «пушонку».

Для приготовления растворов для оштукатуривания стен используется только гашеная известь. Причина этому — наличие во всех растворах воды, которая гасит «кипелку».

Те частицы извести, которые не погасились в растворе, вступают в реакцию с влагой в окружающей среде. Результатом может стать неоднородная, вздутая и разорванная штукатурка.

Негашеную известь гасят в специально отведенных для этой цели бочках или ящиках.

По скорости гашения известь подразделяется на:

• Быстрогасящуюся. В среднем скорость ее гашения составляет около 8 минут. Для протекания реакции известка насыпается в емкость с водой. При появлении пара добавляется еще вода и раствор тщательно перемешивается.
• Среднегасящуюся. Этот вид известки гасится примерно до получаса. Для запуска реакции в емкость насыпают четверть объема извести и столько же воды. Когда появляется пар, раствор перемешивается, а в емкость добавляется вода.
• Медленногасящуюся. Такая известь гасится свыше получаса. Для запуска реакции сырье только немного увлажняется водой. Под влиянием воды материал распадается на куски и его объем возрастает примерно в 3 раза. Реакция сопровождается повышением температуры и так называемым кипением извести.

Что даёт пластификатор в шпатлёвках?

Озадачили меня мастера, которые будут делать ремонт в моей квартире, обязательностью при покупке шпатлёвки для стен, выбирать только с пластификатором. Объяснить толком, что это даёт или улучшает — не могут. Мол нас так научили и всё. Скажите пожалуйста, что даёт пластификатор в шпатлёвках?

Конечно в современные шпаклёвки (практически во все, кроме самодельных) не надо ни чего добавлять, там уже есть пластификаторы, состав просчитан и сбалансирован.

Пластификаторы разные, пропорции и какие конкретно производители держат в секрете.

А предназначение пластификаторов следующее:

Шпаклёвка будет более эластичной.

После высыхания вероятность образования трещин, снижается.

После просушки прочность шпаклёвки будет на высоте.

Шпаклёвку можно наносить (благодаря эластичности и пластификаторам) даже на криволинейные поверхности, к примеру, шпаклёвка арок,

Пластификаторы могут как замедлить, так и ускорить время схватывания шпаклёвки.

К примеру благодаря пластификаторам гипсовая шпаклёвка не «встаёт» так быстро как материал из которого она изготавливается (основа), а именно гипс.

Благодаря пластификаторам уменьшается количество воды для замеса (это актуально, к примеру для цементных шпаклёвок).

Вот это основное, вся информация по составу (краткая) как правило присутствует на таре.

Пластификаторы, это специальное средство, которое добавляют в шпаклёвку для того, чтобы повысить эластичность, а также пластичность раствора.

Пластификаторы являются специальными вяжущими добавками, благодаря которым улучшается укладка.

Эти добавки добавляют в цементные и в другие растворы.

Также, благодаря пластификаторам, можно уменьшить жидкость в растворе, можно улучшить качество.

Если присмотреться, то в некоторые шпаклёвки добавляют в их состав пластификаторы, которые улучшают качество шпаклёвки. Также, благодаря этой добавке, улучшается подвижность, шпаклёвка меньше трескается, устойчивая к различным перепадам температуры, а также, благодаря этой добавки увеличивается срок годности приготовленного раствора.

Раньше, в некоторые растворы добавляли пластификаторы, и добавляют, когда готовят раствор самостоятельно, но сейчас, всё больше и больше на прилавках строительных магазинах появляются шпаклёвки и другие смеси, в которые входит эта добавка.

Как приготовить раствор своими руками

Для приготовления известкового раствора в первую очередь необходимо увлажнить известь. Из-за реакции с водой в ней начнут появляться трещины. После этого следует постепенно добавлять воду и перемешать полученную массу. Таким образом все тяжелые частицы выпадут осадком на дне бака или ящика.

Когда предварительное гашение завершено, любой из трех указанных выше типов извести разбавляется водой до консистенции молока. Полученное известковое молочко необходимо процедить через сито, а воду слить в специально отведенную яму. Спустя сутки после процеживания поверх извести следует насыпать слой чистого песка и слой земли. Суммарная толщина этих слоев не должна превышать 0,5 м.

В таком состоянии известь оставляют на 15-20 дней для завершения процесса гашения. Молочко за этот срок сгущается до состояния теста.

Для приготовления раствора для штукатурки необходимо набрать из ямы требуемое количество молочка.

Какие свойства пластификатор придает штукатурке?

Добавление пластификатора делает штукатурку более пластичной, гибкой, подвижной и вязкой, а еще позволяет ей дольше не схватываться, а значит, можно работать в спокойном темпе или развести больше раствора сразу. Штукатурка с пластификатром «живет» в три раза дольше, чем раствор без этой полезной добавки, то есть, можно замесить раствор, и его хватит на целый день работы.

Цементные растворы в процессе застывания дают усадку, и в результате могут появиться трещины и отслойки штукатурки от поверхности. Для предотвращения этого дефекта используют специальную арматурную сетку, расположенную между двумя слоями штукатурки. Естественно, процесс нанесения покрытия применение сетки усложняет и значительно замедляет.

Заменой сетке служит полипропиленовое фиброволокно, котрое добавляется прямо в раствор. Его преимущества:

1. малый вес;
2. легкость распределения в растворе;
3. безвредность для кожи рук.

Штукатурный раствор с полипропиленовым фиброволокном прочный, меньше усаживается и не покрывается трещинами.

Наполнители

Наполнители — обязательные составляющие раствора для оштукатуривания.

Песок — самый распространенный вид наполнителя. Он подразделяется на:

• речной кварцевый песок (самый качественный и подходящий для смесей);
• горный;
• овражный (может содержать примеси глины);
• морской (содержит много солей).

Кроме этого, по степени дисперсности песок делится на:

• крупнофракционный — с диаметром зерен 2-4 мм;
• среднефракционный — с песчинками 0,5-2 мм;
• мелкий — с зернами 0,25-0,5 мм.

В качестве наполнителя для штукатурного раствора применяются крупнозернистые и средние пески.

Принципиально, чтобы песок для известкового раствора был чистым, без частиц глины, земли и других добавок. Для удаления крупных частиц перед использованием песок просеивают через сито с ячейками 3-4 мм. Для просеивания больших масс песка применяется наклонное сито. Песок на него накидывается лопатой. Для маленьких объемов песка можно использовать обычное ящичное сито.

Технологические особенности

Желая сэкономить финансовые ресурсы и используя самостоятельно изготовленный пластификатор, строители сталкиваются с проблемными ситуациями:

• появлением на твердеющем бетоне разводов соли. Это связано с вымыванием соли на поверхность бетонного массива при введении мыла;
• сложно прогнозируемым временем твердения бетона. Входящие в состав мыла ингредиенты по-разному влияют на твердение цемента;
• отсутствием пор внутри бетонного монолита. Добавка на основе мыла затрудняет миграцию воды в бетоне, нарушает структуру массива, который быстро поглощает влагу, способствующую образованию плесени;
• повышенной усадкой цементного раствора. Моющее средство не образует внутри монолита микроскопические поры, что повышает плотность бетона и увеличивает нагрузку на фундамент;
• отсутствием желаемого эффекта от введения модифицирующей добавки. Введение в готовый бетон мыла, являющегося щелочной средой, снижает эффект. Добавлять мыло необходимо на начальной стадии замеса;
• повышенным пенообразованием. При интенсивном замесе раствора в бетономешалке с использованием моющих средств возможно интенсивное образование пены. Следует приостановить смешивание, дождаться оседания пены и продолжить процесс.

Как приготовить штукатурный раствор

Растворы для штукатурки подразделяются на:

• простые (известковые, цементные, глиняные);
• сложные (известково-гипсовые, цементно-известковые, известково-глиняные и т. д.).

Для того чтобы раствор получился оптимальным для работы, при его приготовлении должны быть соблюдены пропорции наполнителей и вяжущих веществ. В этом случае будет получен нормальный раствор.

При избытке вяжущего материала штукатурный раствор станет жирным. Такая штукатурка будет трескаться и садиться при высыхании и затвердевании. В случае избытка наполнителей раствор станет тощим, то есть недостаточно прочным. Жирность раствора определяется при его перемешивании.

Если смесь не пристает к лопате, то такой раствор считается тощим. Нормальный раствор прилипает несильно, жирный — обильно пристает.

Для приготовления известковой смеси к тесту досыпают часть кварцевого песка и добавляют воды, затем тесто тщательно перемешивают. Песок добавляется порционно до нормальной жирности смеси.

Известка — не только вяжущий материал, но и пластификатор. Это свойство помогает ей быстро и надежно схватываться как с каменными или кирпичными поверхностями, так и с деревом. Однако затвердевает такой раствор достаточно долго.

Из-за плохой влагостойкости известка крайне редко используется для штукатурки наружных стен. Кроме того, такая штукатурка отличается хрупкостью, она легко разрушается при механическом воздействии. Но благодаря таким свойствам известковая штукатурка легко и быстро снимается вручную в случае необходимости ремонта.

Гипс добавляется в известковый раствор для ускорения затвердевания. Для этой цели гипс насыпается в емкость с водой и тщательно перемешивается. В полученный раствор добавляют тесто и снова перемешивают до однородной массы.

Крайне важно при добавлении гипса, чтобы все манипуляции проводились очень быстро и маленькими порциями. Раствор с примесью гипса начнет схватываться уже через 5 минут после приготовления. Через полчаса смесь превратится в твердую массу. Поэтому готовить известково-гипсовую смесь впрок бессмысленно. При добавлении известковый раствор цемента смесь приобретает дополнительную прочность и влагостойкость.

Смесь с портландцементом готовится следующим образом: цемент смешивается с сухим песком, в эту массу добавляется разведённое водой до состояния молочка известковое тесто, масса тщательно перемешивается. Такая штукатурка начнет набирать прочность через 2-3 суток.

Известково-глиняная смесь отличается пластичностью. Гашеная известка добавляется в замоченную глину, туда же кладутся кварцевый песок и вода. Полученная смесь пригодна для использования в течение 2 часов.

Песочно-цементный раствор оптимально подходит для оштукатуривания поверхностей под плитку внутри помещения, а также для наружной отделки стен. Принципиальным здесь является большая доля цемента в растворе. При добавлении глины в качестве пластификатора количество цемента можно сократить.

Для правильного приготовления раствора цемента необходимо корректно подсчитать расход цемента на штукатурку. Наполнитель и вяжущее вещество при этом перемешиваются в сухом состоянии, а воды в смесь добавляется столько, чтобы получилась удобная для использования консистенция.

Оптимальной пропорцией для цементной штукатурки является 1:3 или 1:4. При пропорции 1:2 смесь становится прочной, но очень непластичной и может отходить от стен.

Глиняная смесь готовится на основе глинозема и песка. Для приготовления такого раствора глину необходимо заранее замочить на несколько часов. К замоченной глине добавляются вода и песок, смесь тщательно перемешивается для доведения до состояния, пригодного к использованию.

Вариант с двумя связующими

Пропорции компонентов для приготовления штукатурки

Штукатурка – широко востребованный строительный материал, без которого не обходится строительство ни одного жилого дома или сооружения. Ею покрывают стены и потолок в качестве финишной обработки или в качестве базового слоя для дальнейшего покрытия отделочными материалами.

Основные компоненты, из который состоит штукатурный состав, следующие:

В качестве дополнительных ингредиентов применяют известь, гипс и прочие добавки, улучшающие характеристики конечного продукта.

При изготовлении состава необходимо соблюдать пропорции, чтобы получить удовлетворительный результат. Если того или иного компонента в составе слишком много или слишком мало, эта ошибка приводит к плохому качеству штукатурки.

Выбор цемента для штукатурки

Цемент – это основа штукатурного состава, и его качество зависит от применяемой марки. Правила здесь такие:

• Чтобы покрыть наружные стены, которые подвергаются воздействию температурных перепадов и высокой влажности, выбирают в основном портландцемент марки ЦЕМ 32,5.
• Для обработки внутренних стен, особенно в сухих помещениях с умеренным температурным режимом, применяют готовые составы: сухие смеси марок М100 и М200.

Для повышения качества штукатурной смеси в состав добавляют такие компоненты:

• Клеевые компоненты. Они растворяются в воде и вытесняют из состава пузырьки воздуха. Поэтому штукатурка с использованием этих добавок ложится на поверхность ровно, без трещин.
• Жирная глина выполняет схожие функции, что и компоненты, названные выше. Максимальный уровень её присутствия в составе: 100 г на 15 литров воды. Если этот уровень превысить, конечный продукт после нанесения покроется трещинами.
• Известковая паста – полезная добавка, которая улучшает сцепку состава. Она особенно необходима для применения внутри влажных помещений.

Разновидности штукатурки

Предназначение конечного продукта влияет на используемые ингредиенты и их соотношение:

• Чтобы обработать внешние стены, создают состав из цемента, извести и песка. Тот же состав применим из для покрытия внутренних стен во влажных помещениях, например, в душевых, ванных комнатах, подвалах.
• Если ожидаемый уровень влажности в помещении или за его пределами низкий, штукатурку изготавливают из цемента, песка, глины и гипса.
• Есть особый состав и для среднего уровня влажности. В него добавляют глину и цемент.

Пропорции цемента и песка для штукатурки стен

Пропорции компонентов, описанных выше, зависят от множества факторов. В таблице ниже указаны основные моменты, которые необходимо отслеживать для получения хорошего конечного продукта.

Когда говорят о «части» компонентов, имеется в виду любая тара. Ею может стать ведро, или совковая лопата, или ковш. Важно придерживаться однажды выбранной таре в течение всего приготовления, чтобы избежать ошибок.

При толщине слоя штукатурки от 20 мм, на 1 кв.м. поверхности в среднем требуется 6 кг цемента, 20 кг песка, если соблюдается пропорция 1:4.

Таблица ниже демонстрирует взаимозависимость от состава штукатурки и нужную пропорцию используемых компонентов:

Как правильно приготовить штукатурку

Изготовление штукатурного раствора не ограничивается соблюдением нужного соотношения. Не менее важно, как именно готовится состав. Необходимо неукоснительно соблюдать технологию.

Следующие подсказки помогут сделать всё правильно.

• Каждый сухой компонент (песок, известь) нужно пропустить через специальное сито перед тем, как его добавят в смесь.
• Излишки компонентов не менее вредны, чем недостатки. Любое отклонение от идеальной пропорции ухудшит качество конечного продукта.
• Важный параметр качества штукатурки – жирность. Её степень определяется инструментом, которым перемешивается состав при приготовлении. Если смесь прилипает к нему, это означает, что у неё высокая степень жирности. Для возвращения к балансу добавляют песок – он понижает жирность. Если состав нисколько не прилипает, то он тощий. Сцепка будет плохой, и для её улучшения добавляют вяжущие компоненты. Хорошая штукатурка прилипает к инструменту, но не слишком сильно.

Жирная смесь означает, что цемента взяли больше, чем нужно. Состав получился слишком густой, он будет трудно ложиться на стены. Смесь считается тощей, если, наоборот, цемента взяли слишком мало. Результат такой ошибки – высокая текучесть состава.

Нормальной масса становится тогда, когда её легко наносить на поверхность, и она надолго там задерживается.

Заключение

Для получения хорошей штукатурки необходимо соблюдать правильные соотношения и технологию приготовления. Если технология приготовления будет нарушена, качество конечного продукта понизится, что негативно отразится на результате.

Рекомендации

1. Как правильно разводить цемент?
2. Пропорции цемента в строительных растворах
3. Песок для цемента: какой лучше?
4. Раствор для стяжки пола: виды и пропорции
5. Кладочные растворы и их виды

Источник: cementim.ru