Сколько мешков в поддоне штукатурки по 25 кг

Предназначена для высококачественного выравнивания ручным способом стен и потолков с различным типом поверхности (бетон, кирпич, оштукатуренные основания, газо- и пенобетон) толщиной нанесения от 6 до 50 мм. Глянцуется, обеспечивая гладкую поверхность без дополнительного шпаклевания.
Применяется при внутренней отделке помещений с нормальной влажностью, включая кухни и ванные комнаты в жилых зданиях, отделке административных, в том числе детских и медицинских, учреждений.

• ГОСТ Р штукатурки 572,0 KB
• ПИ к ЭЗ штукатурки 93,5 KB
• ПИ Ротгипс 89,4 KB
• ДС штукатурки 44,2 KB
• ЭЗ штукатурки 348,1 KB
• ПИ к ДС Ротгипс 4,4 MB
• Паспорт безопасности 2,1 MB
• ПИ к пожарному сертификату 1,2 MB
• Пожарный сертификат 282,2 KB

Необходимый объем: кг
Количество: меш. по 30 кг

Knauf HP Start (25 кг) штукатурка гипсовая стартовая — стройбаза Жи-Строй

ПРОВЕДЕНИЕ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ

1. Подготовка поверхности

• Поверхность основания под штукатурку должна быть сухой, очищенной от пыли, опалубочной смазки, краски, остатков кладочных растворов и прочих веществ, ослабляющих адгезионные качества материала.
• Температура основания и помещения должна быть не менее +5º С.
• Стальные детали необходимо защитить от коррозии путем обработки антикоррозионными средствами.
• В местах соединения различных по видам материалов рекомендуется приклеить стеклотканевую строительную сетку торговой марки «Строби» для штукатурных работ с ячейками 5х5 мм.
• Для исключения попадания раствора во время оштукатуривания на окна, двери и электрические розетки, закрыть их плёнкой или малярной лентой.
• Перед началом работы с целью определения толщины нанесения штукатурного слоя на различных участках необходимо провести разметку оштукатуриваемой поверхности, промерить её кривизну, выставить уровневые метки с учётом минимальной толщины штукатурного слоя 6мм., большие неровности при необходимости устранить. Разметку поверхности необходимо провести как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях. Для этого можно использовать уровень не менее 2 метров, правило, шнурку или шаблон.

Для увеличения адгезии штукатурного слоя с поверхностью, механической очистки её от пыли, обеспечения равномерного затвердевания нанесённого раствора по всей площади необходимо предварительно загрунтовать поверхность.

Гигроскопичные поверхности (сильно впитывающие влагу), к примеру, кирпичная кладка, пеноблоки и т.д., необходимо обработать грунтовкой глубокого проникновения типа «Тифенгрунд», «Грундирмиттель» или аналогичными составами. Наносить грунтовку на поверхность можно с помощью кисти, валика или специального распылителя.

Плотные, негигроскопичные поверхности (например бетонные) обработать грунтовкой типа «Бетоконтакт», перед нанесением грунтовку подготовить согласно прилагаемой инструкции. Нанесение на поверхность осуществляется с помощью кисти или валика.

После завершения процесса грунтования дать высохнуть поверхности в течение 3-5 часов в зависимости от гигроскопичности основания, вида грунтовки, погодных условий. Не допускать запыления загрунтованной поверхности.

Для получения ровной поверхности и создания правильной геометрии помещения, а также минимизации штукатурного слоя, необходимо на наружных и внутренних углах выставить угловые профили, а на прямой плоскости установить маячковые профили с учётом ранее выставленных уровневых меток. Выставление штукатурных профилей проводится также с использованием уровня, шнурки или шаблона.

При установке маячковых профилей нанести лепками раствор, приготовленный из сухой смеси ГИПСОПОЛИМЕР тм РОТГИПС на основание с интервалом 20-30 сантиметров и вдавливать их в раствор по мере достижения одной плоскости на всей площади предназначенной для оштукатуривания. Расстояние между соседними профилями должно быть на 20-30 сантиметров короче длины используемого правила. Закрепление угловых профилей осуществляется также с помощью раствора, который рекомендуется наносить на внутреннюю сторону профиля с промежутком в 20-30 сантиметров и прижимать при установке на углы — от центра к краям, при этом плоскости угловых и маячковых профилей должны совпадать.

Использование угловых профилей при выполнении штукатурных работ позволяет облегчить процесс выравнивания штукатурной смеси, значительно увеличить производительность и качество выполняемых работ.

1. 2. Приготовление раствора

• В бак с чистой, холодной водой засыпать сухую смесь ГИПСОПОЛИМЕР тмРОТГИПС в соотношении 0,7 : 1 (≈20-21 л на мешок 30 кг) и перемешать вручную или с помощью строительного миксера до получения однородной массы. Выдержать паузу несколько минут и повторно перемешать смесь.

Не допускается дополнительного добавления воды или сухой смеси в приготовленный раствор.

Готовый раствор рекомендуется использовать в течение 60 минут.

Внимание: Использование загрязнённых инструментов и приспособлений, воды, в которой мыли инструмент, сокращает сроки схватывания готового раствора. После завершения работы промыть инструменты и приспособления чистой водой.

1. Нанесение раствора

• Наносить приготовленный раствор на поверхность рекомендуется с помощью штукатурного сокола. При оштукатуривании потолка раствор намазывать на поверхность движениями «на себя», при оштукатуривании вертикальных поверхностей снизу вверх.
• Можно наносить штукатурный раствор с помощью мастерка путём набрасывания на основание снизу вверх с последующим разравниванием штукатурным правилом.

1. Выравнивание раствора

• Выравнивание нанесённого раствора проводится с помощью h-образного правила по выставленным ранее маячковым профилям. Длина правила должна быть подобрана с учётом расстояния между маячками.
• Образующиеся во время выравнивания излишки раствора необходимо использовать для заполнения неровностей. Если количество излишков раствора не достаточно для заполнения неровностей, можно нанести дополнительный слой раствора на эти участки и повторить процесс выравнивания по отношению ко всей обрабатываемой поверхности. Период повторного нанесения раствора с целью дополнительного выравниванияГИПСОПОЛИМЕР тмРОТГИПСне должен превышать 15 минут после начала оштукатуривания поверхности.
• В условиях оштукатуривания без маячков правило для выравнивания должно быть подобрано максимальной длины, которую можно использовать на данной поверхности. Для придания оштукатуриваемой поверхности единой плоскости процесс выравнивание необходимо начинать с углов соединения поверхностей (стена-стена) — сначала в горизонтальном, а затем и в вертикальном направлении. После выравнивания проверить отклонение поверхности с помощью уровня.

1. Подрезание штукатурного слоя

• После того, как штукатурный слой начинает терять свою подвижность (примерно через 40 минут после затворения смеси), необходимо провести подрезание поверхности. Возможность выполнения данной операции заключается в том, что при проведении трапециевидным правилом по поверхности основная масса штукатурного слоя остаётся на месте, и происходит подрезание только поверхностного слоя. Благодаря такому свойству гипсовой штукатурной смеси ГИПСОПОЛИМЕР тмРОТГИПС удаётся срезать излишки и заполнить оставшиеся после выравнивания углубления.

При выполнении данной операции для заполнения неровностей допускается использование только срезанного материала.

Для того, чтобы обрабатываемая поверхность соответствовала требованиям качества, подрезание поверхности необходимо проводить в различных направлениях — вертикально, горизонтально, диагонально.

• Для устранения неровностей в углах и откосах и придания им чётких линий рекомендуется использовать гипсовый рубанок.

Для придания большей глади поверхности, до наступления полного схватывания поверхности, её можно загладить с помощью фасадного шпателя. Достигнутое качество поверхностного слоя достаточно под последующую отделку материалами: шпаклевочными составами, оклейку обоями, укладку керамической плиткой, облицовку панелями и т.п.

• После высыхания штукатурного слоя с целью дальнейшего использования, необходимо выполнить грунтование поверхности с применением грунтовки глубокого проникновения типа «Тифенгрунд». После высыхания грунтовочного состава, данная поверхность пригодна под последующее покрытие отделочными материалами.

Маячковые и угловые штукатурные профили изготавливаются из оцинкованной стали. В процессе обработки поверхности оцинкованное покрытие может быть нарушено. Поэтому, с целью предотвращения последующего образования ржавчины, после высыхания оштукатуренной поверхности их рекомендуется защитить от коррозии путем обработки антикоррозионными средствами. Либо маячковые профили удалить.

1. Шпаклевание штукатурного слоя

Данная операция не является обязательной! Она выполняется, если мы хотим получить поверхность, пригодную для нанесения финишного декоративного покрытия – обои, краска, декоративная штукатурки и т. п.

• После того как поверхность штукатурки начала схватываться (появление матовой поверхности, примерно через 90 минут после затворения смеси) её нужно увлажнить с помощью обильно смоченной губчатой тёрки.
• Сделать перерыв примерно на 3-5 минут для того чтобы, нанесённая на поверхность вода могла впитаться.
• Используя губчатую тёрку провести затирку поверхности в различных направлениях.
• Для того чтобы поверхность была более податлива дальнейшей обработке металлическим шпателем, дать ей выстоять ещё около 3-5 минут.

После того, как тонкий верхний слой штукатурки ГИПСОПОЛИМЕР тм РОТГИПС размягчится при воздействии на него металлическим инструментом, происходит выделение шпаклёвочной массы (гипсового молочка). Далее выполняем шпаклевание поверхности образующейся мелко-дисперсионной субстанцией, заглаживая оставшиеся неровности.

Для обработки угловых соединений использовать угловой шпатель.

После полного высыхания и обработки грунтовкой глубокого проникновения такая поверхность готова для оклейки обоями.

1. Глянцевание поверхности (подготовка поверхности для высококачественной окраски)

• Для получения глянцевой поверхности необходимо в течение суток, но не ранее чем через 2 часа после затворения смеси, поверхность штукатурки вновь подвергнуть обильному смачиванию и повторить процесс шпаклевания.

Полное высыхание поверхности происходит примерно через 7-9 дней в зависимости от толщины штукатурного слоя и температуры внутри помещения. Для ускорения процесса высыхания штукатурки необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения. После высыхания поверхности с целью дальнейшего использования рекомендуется загрунтовать её грунтовкой глубокого проникновения.

Наименование инструмента

Уровень с 2-мя измерительными окошками

Правило штукатурное h-типа

Источник: gipsopolimer.com

Штукатурка Baumit MPI 25

Штукатурная смесь для внутренних работ, для толстослойного выравнивания минеральных строительных оснований (кирпич, бетон, газобетон и др.), для подготовки стен и потолков к последующей чистовой отделке облицовочной плиткой, декоративными штукатурками, красками, обоями. Подходит для помещений с повышенной влажностью воздуха. Рекомендуемая толщина слоя за одни проход до 25 мм. Возможно многослойное нанесение.

■ для машинного и ручного нанесения
■ для отделки и выравнивания оснований
■ для внутренних работ
■ регулирует влажность в помещении
■ паропроницаемая
■ мелкозернистая
■ суперпластичная
■ удобная в нанесении
■ экономичная

Сухая мелкозернистая штукатурная смесь на основе пластифицированного цементно-известкового вяжущего для машинного и ручного нанесения, паропроницаемая, регулирует влажность в помещении, улучшает микроклимат, негорючая, удобная в нанесении, экономичная, экологически безопасная.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначена для внутренних работ, для толстослойного выравнивания минеральных строительных оснований (кирпич, бетон, газобетон и др.), для подготовки стен и потолков к последующей чистовой отделке облицовочной плиткой, декоративными штукатурками, красками, обоями. Подходит для помещений с повышенной влажностью воздуха. Рекомендуемая толщина слоя за одни проход до 25 мм. Возможно многослойное нанесение. Перед началом работ необходимо прочитать инструкцию!

УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

Упаковка:
Мешок: 40 кг.
Поддон: 35 мешков (1400 кг).

Хранение:
В оригинальной запечатанной упаковке на деревянных поддонах в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60 %. Срок хранения 12 месяцев (с даты изготовления).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Расход (объем) воды: 0,18 — 0,20 л/кг
Размер зерна: не более 0,8 мм
Жизнеспособность: не менее 60 мин
Прочность на сжатие (28 сут): не менее 2,5 МПа
Минимальная толщина слоя: 10 мм — для стен; 8 мм — для потолков
Максимальная толщина слоя: 25 мм за один проход
Расход сухой смеси: ок. 13 кг/м 2 на 1 см толщины слоя

Испытания проводились при нормальных условиях (температура воздуха 20ºС, отн. влажность воздуха 60%). При высокой влажности воздуха и низких температурах процесс твердения замедляется.

Изготовлено по ТУ 23.64.10-003-56826812-2018, соответствует ГОСТ 33083.

ПРИМЕНЕНИЕ

Основание:
Основание должно быть сухим, не промерзлым, прочным, недеформируемым, не водоотталкивающим, способным нести нагрузку, очищенным от пыли, грязи, масел, жиров, смазок, высолов, несвязных частиц, остатков старой краски и отвечать строительным нормам.

Подготовка основания:
Непрочные участки поверхности должны быть удалены. Пораженные мхом, водорослями или грибками участки следует очистить стальными щетками, обработать горячим паром или фунгицидными препаратами. Сколы, раковины, трещины должны быть восстановлены с использованием ремонтных составов.

Перед нанесением штукатурной смеси основание следует увлажнить водой. Для улучшения адгезии следует предварительно произвести цементный обрызг основания специальным составом Baumit Spritz 2.

Приготовление раствора:
Штукатурный раствор готовится путём тщательного перемешивания сухой смеси в воде до получения однородной массы. Пропорции смешивания (для машинного нанесения): ок. 7,6 л воды на 40 кг сухой смеси (1 мешок).

Расчет количества мешков пескобетона в 1м3

Приступая к строительно-ремонтным работам, следует знать требуемый расход, какая марка и сколько мешков пескобетона в 1м3. Количество нужного стройматериала будет зависеть от выбранной марки, которые применяются для определенных видов работ. На рынке представлены несколько марок пескобетонных сухих смесей от М 50 до М 400. Где номер означает какие нагрузки на сжатие выдерживает бетонная конструкция после того как окончательно застынет, примерно через 2-е суток. Стоимость марок М 50 и М 250 отличается примерно на 500 руб.

Основная методика расчета требуемого количества пескобетонного раствора

Профессиональные и частные строители умеют рассчитать, сколько пескобетона нужно на 1 куб бетона. Ведь такой строительный материал является одним из самых важных компонентов на различных стадиях ремонта. Затраты стройматериалов зависит от качества сырья. В составную часть пескобетонной смеси входят такие компоненты:

• специальное химическое вещество, имеющее высокую прочность и обладающее вяжущими свойствами – портландцемент первого сорта;
• песок с размером фракций не больше 3 миллиметров;
• пластификаторы, которые обладают свойствами повышать устойчивость к влаге и прочность стройматериала;
• для того чтобы улучшить свойств в раствор добавляют гранитный порошок.

Сколько мешков пескобетона в 1м3? Смеси продают в расфасованных упаковках массой 25, 40 и 50 кг. Такой стройматериал входит в тип тяжелых бетонов, по этой причине масса одного м3 равна примерно 2.4 тонны. При помощи специальных расчетов, когда расход пескобетона равен 20 кг на 1м.кв, при толщине слоя от 1 см, тогда количество рассчитывается по такой формуле:

• объем сорока килограммового мешка делится на 20 кг, выходит 2 см. Для того чтобы обработать 100 см/2 см площади понадобится 50 мешков;
• если объем равен 50 кг, то для того чтобы обработать площадь 1 м понадобится 40 упаковок.

Перед определением нужного количества пескобетона на 1м3 раствора, рекомендуется учесть состояние поверхностного слоя, требуемые пропорции смеси и толщину покрытия.

Сколько кубов в одном мешке пескобетонной смеси? Сколько кубов в мешке пескобетона 50 кг?

Определить это рекомендуется по таким параметрам: 1 м3 пескобетона имеет вес 2400 кг, который нужно разделить на массу упаковки 40 килограмм. Итого выходит:

• 0.010 кубов в мешке пескобетона 25 кг;
• 0.017 кубов в мешке пескобетона 40 кг;
• 0.021 м3 в упаковке 50 кг.

Вес 1м3 пескобетонного раствора

Применяются такие измерения удельного веса, которые указываются так:

• 2.4 гр/см3;
• 2.4 т/м3;
• 2400 кг/м3.

Для того чтобы сократить расход пескобетона, рекомендуется применять средства предназначенные для стяжек – керамзит, гранитная крошка. Не редко в стяжках наполняющие вещества составляют до 60 процентов от всего объема.

В зависимости от составных смеси существуют такие распространенные марки пескоцемента – М 150, М 200, М 300, М 400. Самым востребованным материалом является марка М 300, к тому же эта смесь имеет отличные технические особенности и приемлемую стоимость.

Расход стройматериала для стяжки для пола

При расчетах материалов для строительных работ, рекомендуется знать количество мешков пескобетона в кубе. Профессиональные строители считают, что определять будет легче, если взять площадь 1 м 2 с толщиной 10 мм, получится 18-20 кг. Когда берут толщину стяжки 70 мм, на 1 м2 понадобится 140 кг смеси.

Перед закупкой материалов следует знать нужный объем и сколько в кубе килограмм пескобетона. Если взять при расчете стандартную упаковку с весом 50 кг, значит, для стяжки толщиной 70 мм понадобится 3 упаковки.

Если не брать в учет неровности основания пола, то расчет будет такой:

• 70мм – толщина стяжки делится на 15 мм и умножается на 18 кг, получается 84 кг сухого раствора.

Но стяжка делается для того чтобы были сглажены выступы и впадины, которые расположены на поверхности пола. В связи с такой ситуацией возникает задача с определением требуемой толщины стяжки. В результате получится толщина более 7 см. Например для помещения площадью 30 м2 и толщине стяжки 7 см понадобится 84х30 = 2520 (63 мешка по 40 кг). В одном мешке пескобетона 40 кг 0.017 кубов.

Если рассчитывается расход количества раствора предназначенного для штукатурки стен, в учет берется толщина слоя и площадь поверхности. Для кирпичных кладок учитывают швы, которые также должны быть заполнены раствором.

Сколько весит куб пескобетона М 300? Вес кубометра бетона может колебаться от 500 до 2500 и более на метр кубический. По таким параметрам бетонные смеси бываю легкими, средними и тяжелыми. Плотность пескобетона М 300 кг м3 равна 2 -2.2 т/м3. Соответственно будет нужно 2300-2500 кг пескобетона на 1 м3.

При закупке материалов следует знать, сколько мешков пескобетона на поддоне. Например, пескобетонные составы Русеан либо Титан по 40 кг размещаются на поддоне 50 мешков. Вес на одном поддоне составляет две тонны, а объем равен 0.9 куб.м.

Удельный вес

При расчетах расхода строительного раствора важно учесть удельный вес нескольких типов пескобетона 1 м3:

• М 100 и М 150 – самые легкие образцы;
• М 300 – самая популярная смесь имеющая средний вес;
• М 400 и М 500 – самые тяжелые образцы пескобетона.

Вес пескобетона в 1м3 указан в таблице приведенной ниже.

Источник: betonov.com