Сколько времени сохнет эпоксидная грунтовка

Товаров 0 (0руб.)

• Ваша корзина пуста!

• Грунты, шпаклёвки
• Грунты автомобильные
• Первичные грунты (кислотные, эпоксидные, изоляторы)
• REOFLEX. Грунт эпоксидный + отвердитель, комплект 800 мл+200 мл

REOFLEX. Грунт эпоксидный + отвердитель, комплект 800 мл+200 мл

• Производитель: Россия
• Наличие: Есть в наличии

Описание

REOFLEX грунтовка эпоксидная содержит смолы и добавки недопускающие образование ржавчины, обеспечивает хорошую адгезию лакокрасочных материалов с открытым металлом и его защиту от влаги. Эпоксидная грунтовка REOFLEX предназначена как для ремонта как легковых, так и грузовых автомобилей и прицепов.

Также эпоксидная грунтовка необходима при восстановлении лакокрасочного покрытия плавсредств и изделий из металлов подверженных непосредственному контакту с водной средой. Эпоксидная грунтовка REOFLEX имеет хорошую адгезию к различным поверхностям ( металлы, дерево, пластик, стекло, бетон и т.д.) а также обладает отличными изоляционными свойствами.

Окраска на ЭПОКСИДНЫЙ ГРУНТ ИЗ БАЛЛОНЧИКА | Базовое покрытие на эпоксидный баллон

Эпоксидная грунтовка также способна быть изолирующим слоем для несовместимых лакокрасочных материалов, исключая растворение одних материалов другими. Эпоксидная грунтовка REOFLEX соединяется в пропорции 4:1 с отвердителем. Растворитель Р650 можно добавлять в полученную смесь до 25%. В разных документах обозначают разное время жизни грунта после соединения с отвердителем.

Мы рекомендуем применять смесь сразу, после её приготовления. Заливать грунт в краскопульт только через фильтр-воронку. Рекомендуем простой, недорогой и надёжный краскопульт для нанесения первичных грунтов.
Применение эпоксидной грунтовки простое. Поверхность обезжирить очистителем силикона, с поверхности удалить глянец красным скотчбрайтом вручную или кругами Р240 шлифмашинкой. Поверхность после обработки должна быть чистая от масел, грязи, шелушащегося старого лакокрасочного слоя, коррозии. Обезжирить ещё раз.

Наносить эпоксидную грунтовку краскопультом в 2 средних по толщине слоя. Межслоевая выдержка 10 — 15 минут при температуре 20 градусов тепла. Время сушки эпоксидной грунтовки 12 часов при 20 градусах тепла, и 45 минут при 60 градусах тепла. Грунтовку REOFLEX рекомендуем использовать при температуре воздуха не ниже 10 градусов тепла.

Шпаклёвки и лакокрасочные материалы на эпоксидную грунтовку можно наносить только после его полного высыхания. Перед нанесением лакокрасочных материалов и шпаклёвок с высохшего эпоксидного грунта обязательно нужно снять глянец: серым скотчбрайтом или суперфайном вручную на сухую, либо круг Р400 с помощью шлифмашинки. Также можно снять глянец на мокрую наждачной бумагой Р800. Рекомендуем грунт эпоксидный REOFLEX для профессионального применения.

Источник: www.magazin-krasok.com

Обработка эпоксидного грунта

Сколько сохнет эпоксидная грунтовка автомобильная

Хоть какой человек, неравнодушный к состоянию личного транспорта, часто сталкивается с неуввязками ремонта и восстановления лакокрасочного покрытия. Маленькие царапинки либо сколы мы предпочитаем чинить своими руками, благо, что способностей для этого современная индустрия предоставляет довольно. При желании можно приобрести много разных грунтов под краску и защиту поверхности, восстановителей зеркального блеска и цвета покрытия, всяких пятновыводителей и полировочных составов,как в обыкновенной упаковке, так и в аэрозольном баллоне.

1. Что такое эпоксидный грунт в баллончике
2. Индивидуальности использования эпоксидного грунта в баллончике
3. Достоинства эпоксидного спрея из баллончика
4. Недочеты эпоксидной грунтовки в баллончике
5. Заключение

Что такое эпоксидный грунт в баллончике

Это эпоксидная смола с отвердителем, стабилизатором, растворителем и кучей химикалий, позволяющих полимерной массе оставаться в баллоне в водянистом состоянии до того времени, пока грунтовка под давлением газа не будет распылена на поверхность сплава либо пластика. Растворитель начнет стремительно улетучиваться, и отвердитель под действием кислорода воздуха станет активным и свяжет нанесенный состав в твердую пленку.

Аэрозольная упаковка эпоксидного грунта в баллоне дает определенные достоинства и выгоды перед иными формами нанесения грунтовки:

• Подготовка эпоксидного грунта к использованию занимает считанные секунды: необходимо энергично встряхнуть баллончик с десяток раз и лучше подогреть до 20-25 о С;
• При желании и определенном навыке можно распылять весьма тоненькой струей, что дает возможность не спеша «задувать» из баллончика поверхности самых сложных форм и даже закрытого профиля;
• Оставшийся в баллончике эпоксидный грунт может употребляться огромное количество раз, если дальновидно прочистить головку распылителя от оставшейся массы.

Рядовая двухкомпонентная форма дает большой перерасход эпоксидного материала, если вы приготовили грунтовочную массу с припасом, приходится мыслить, куда с полезностью употреблять остатки грунта, потому что опосля смешивания ингредиентов, даже при низкой температуре, состав все равно застынет.

Читайте так же:
Техническое описание грунтовки глубокого проникновения

Индивидуальности использования эпоксидного грунта в баллончике

Главным показателем популярности материала можно считать наличие на прилавках автомагазинов баллончиков с грунтом. Но на практике баллонной формы эпоксидной грунтовкив продаже не так и много. И это веселит:

1. Сложность изготовления и хранения аэрозольной формы просит суровых познаний и специфичных материалов, потому подделывать грунт в баллонной форме весьма тяжело. А означает, есть шанс, что приобретенная эпоксидная грунтовка будет уникальной и весьма хорошего свойства;
2. Упаковка в баллончике ограничивает доступ водяных паров и кислорода к материалу грунта, загрязнение компонент грунтовки водосодержащими жидкостями является самой всераспространенной предпосылкой отвратительного свойства покрытия;
3. Считается, что аэрозольная грунтовочная «эпоксидная смола» в баллончике несовместима с определенными типами авто эмалей, алкидных и поливинилхлоридных. Потому мастеру придется закрашивать таковой грунт лишь автокраской на эпоксидном лаке, «втюхать» для вас российский алкидный лак уже не получится – вся окрашенная поверхность пойдет морщинами и пузырями.

Достоинства эпоксидного спрея из баллончика

Аэрозольная форма не влияет на метод внедрения грунтовочной массы. Как и для обыкновенной двухкомпонентной формы, поверхность под грунтовку обязана быть очищена до сплава, обезжирена растворителем и кропотливо высушена. Грунт в баллончике, как и другие грунтовочные материалы и краски,весьма чувствителен к наличию следов воды на приготовленной поверхности, температуре, количеству пыли и влажности воздуха.

Потому обычная форма в виде спрея не значит, что поцарапанную поверхность можно «задуть» из баллончика прямо на улице, сходу опосля возникновения царапин либо повреждений. Почаще всего таковая спешка приводит к тому, что сплав придется грунтовать заного.

Единственный вариант, когда спецы даже советуют выполнить нанесение аэрозолем грунта, является перевозка либо движение в критериях горячей погоды и присутствия соленой воды. В этом случае покоробленный слой краски лучше сходу очистить и задуть из баллончика. Позже в мастерской узкий слой будет удален, но он, на какое то время, серьезно уменьшит сокрытую солевую коррозию сплава.

Читайте так же:
Сметный портал грунтовка пола

Состав из аэрозольного баллончика можно наносить тонкими полосами параллельными либо извилистыми движениями. Грунт сохнет весьма длительно – практически 15 часов, потому даже капиллярные силы растянут узкий слой и сделают его равномерным. В теории можно выполнить повторное грунтование поверхности уже через 20-30 минут.

Высыхание эпоксидного грунта различается от обыденных красок тем, что перевоплощение в твердую массу происходит не за счет кислорода воздуха, а под действием отвердителя.

Благодаря сверхвысокой липучести эпоксидных смол грунтовочный состав можно тихо наносить на дюралевые, стеклянные, железные, медные и пластмассовые полностью сухие поверхности.

Грунт весьма подступает для устранения сколов и царапин на дюралевых деталях спортивных велосипедов, байков, бамперов, облицовки, свесов и, самое основное, — укрытых полостях и нишах, куда не добраться пневматическим пистолетом.

Благодаря низкой мощности струи распыления можно работать с обрабатываемой поверхностью на относительно маленьком удалении, но созодать это необходимо осторожно, чтоб не создавать подтеки и волны. Нанесенная пленка выходит весьма плотной и жесткой. Потому следующее окрашивание можно ограничить 2-мя слоями краски и одним слоем лака.

Недочеты эпоксидной грунтовки в баллончике

Более всераспространенной ошибкой принято считать эпоксидный аэрозольный материал классным средством защиты от коррозии. По сути эпоксидная пленка не в состоянии предупредить процессы коррозии, в неких вариантах из-за огромного количества вспомогательных ингредиентов таковой грунт может стимулировать коррозию стали. Почаще всего это происходит, если смесь в баллончике хранилась весьма длительно и расслоилась, а перед внедрением ее эпоксидный грунт не перемешали, как надо.

Чтоб избегать схожих заморочек, почти все производители добавляют в состав наночастицы цинка либо магния, которые должны препятствовать образованию очагов ржавления. Но на практике довольно просто отлично приготовить поверхность и пару минуть встряхивать баллончик с грунтом.

Источник: wowstick.ru

Ascoat EP Primer2

Ascoat EP Primer2 применяется внутри и снаружи помещений. Предназначена для антикоррозионной защиты металла и придания адгезионного слоя перед нанесением других эпоксидных составов. Используется в комплексе с кислотоупорными, нефтестойкими и другими эпоксидными эмалями в качестве дополнительной защиты металла от коррозии.

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка Ascoat EP Primer2 используется для антикоррозионной защиты черного металла и создания адгезионного слоя перед нанесением финишных эпоксидных и полиуретановых эмалей.

Эпоксидный грунт применяется на промышленных объектах с повышенными антикоррозионными и химическими нагрузками, а также с требованием толщины покрытия. Грунт за одно нанесение набирает среднюю толщину 80 мкм., этот показатель позволяет использовать его на объектах с очень высокими нагрузками на предприятиях химической и нефтяной промышленности.

Технические характеристики

Внешний видРасход (значение)Время жизнеспособности материала после смешиванияВремя высыхания до степени 3 (при 20±2 °C)Рекомендуемое количество слоевРастворитель

Покрытие полуглянцевое

60-80 г/м²

—

3-8 часов, но не более 24

1

Ascoat-Solv 01

Особенности

Быстро сохнет

Быстрый ввод в эксплуатацию

Высокая прочность

Температура эксплуатации от -60° до +120°С

Нанесение при отрицательной температуре

Огнеопасно! Не работать вблизи огня!

Применение

• В системе кислотоупорной защиты металла совместно с эмалью Ascoat 309 EPK;
• В системе защиты нефтяных резервуаров совместно с эмалью Ascoat 301 EP;
• Совместно с полиуретановыми эмалями.

Грунтовка обладает быстросохнущей формулой, что позволяет в кратчайшие сроки производить работы по нанесению финишного покрытия. Возможно использование грунта при отрицательных температурах от -5 ºС. Таким образом работы по окраске могут проводиться практические в любое время года и в неотапливаемых помещениях.

Грунтовка производится в красно-коричневом и сером цвете, данные цвета максимально стойки к химическим нагрузкам, но также возможна колеровка по классическому каталогу RAL с уменьшением химстойкости покрытия.

При использовании быстросохнущей эпоксидной грунтовки срок службы комплексного покрытия увеличивается не менее чем на 5-7 лет.

Объекты применения

• Металлические конструкции внутри помещений и на открытом воздухе в промышленной атмосфере;
• Внешние и внутренние поверхности резервуаров для хранения нефти и светлых нефтепродуктов;
• Внешние и внутренние поверхности емкостей для хранения химических веществ;
• Палубные надстройки, лестницы и лестничные пролеты;
• Доки и пристани;
• Мосты, эстакады, платформы.

Способ применения

Условия нанесения:

• Температура воздуха и поверхности: от — 5°С до +30°С;
• Температура материала: от +10°С до +25°С;
• Относительная влажность воздуха: не более 80%;
• Поверхность металла: должна быть сухой и чистой.

Подготовка поверхности:

• Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи и масел, зачищена от непрочно держащейся ржавчины, окалины;
• Обеспылена и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности);
• Рекомендуется подготовка абразивоструйным методом до степени Sa2½ (ISO 8501-1:2007) или механическим инструментом до степени St3 по МС ISO 8501;
• Повышение степени очистки увеличивает срок службы покрытия.

Подготовка состава:

Перед применением основа и отвердитель тщательно по отдельности перемешиваются, затем смешиваются в соотношении: на 22 кг основы – 3 кг отвердителя и далее перемешивается в течении 3-5 мин. После смешивания компонентов материал должен быть использован строго в соответствии со сроком жизнеспособности, не менее 1,5 часов при температуре (20±2)°С.

• Для разбавления материала допускается применение растворителей Ascoat-solv 01;
• Способы нанесения: валики, кисти (стойкие к растворителям для небольших участков), безвоздушное или воздушное распыление:
• Для безвоздушного распыления — оптимальное давление не менее 211 кг/cм², диаметр сопла – 0,66-0,79 мм, расстояние от сопла до поверхности 25 – 50 см;
• Наносится в 1-2 слоя, рекомендуемая толщина одного слоя 120 -200 мкм сухой пленки (180-300 мкм мокрой пленки);
• Расход 200 г/м² при толщине сухой пленки 80 мкм;
• Послойная сушка грунта и нанесение финишного покрытия (при +20°С) – 2 ч, в зависимости от температуры и влажности;
• Время высыхания до степени 3 (при +20°С) — не более 1 часа;
• После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями;
• Время до полного набора защитных свойств: +18°С не менее 5 суток, +10°С не менее 7 суток, +5°С не менее 10 суток.

Расход

Расход 200 г/м² при толщине сухой пленки 80 мкм

Меры предосторожности

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Хранение

Грунт транспортируют всеми видами транспорта при температуре от -35°С до +35°С, при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков.

В упакованном виде материал должен храниться в закрытых помещениях при температуре -30°С до +30°С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Источник: ascoat.ru