5. чистый фасад! промывка штукатурных рукавов через растворонасос и слив «промывки» в бункер станции.
— для того чтобы купить штукатурную станцию ШС-4/6 пр-во г.Йошкар-Ола, «Ремстройдормаш».
Штукатурная станция ШС-4/6 (при- мечание, здесь: «тольмер» или «катамаран») предназначена для приема товарного раствора, доведения его до необходимой рабочей консистенции, процеживания и подачи к рабочим местам штукатуров для нанесения на оштукатуриваемые поверхности, заливке полов и нанесения на вертикальные оштукатуриваемые поверхности с помощью форсунок.
Станция представляет собой утепленный фургон, в котором расположен приемный бункер, элеваторное колесо с механизмом вращения, водяной бак с водяным ТЭНом, растворонасос, бункер с виброситом, система отопления, электрооборудование.
Станция применяется на открытых площадках объектов промышленного, гражданского и сельского строительства, обеспеченных электроэнергией и водой.
Чистка смесительной камеры штукатурная станция Ритм 180
Климатическое исполнение У категория I по ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды от минус 20 o С до плюс 40 o С.
При отрицательной температуре наружного воздуха потребителем должна быть обеспечена надежная теплоизоляция растворопровода и системы водоснабжения.
Важно!: Данное строительное оборудование можно укомплектовать штукатурными рукавами и соединениями.
Технические характеристики:
В базовую комплектацию входит минимальный набор:
штукатурный рукав ф50 — 2м, хомут ф50 — 2шт., форсунка бескомпрессорная конструкции Шаульского ф38, коврик резиновый, паспорта на установку и комплектующие.
Технические характеристики растворонасосов, применяемых в Штукатурной станции ШС-4/6:
Таблица 1
| Показатель | Ед.изм | СО-49ПА2 | СО-49ПА | СО-49П2 | СО-50Д | СО-50ДМ | СО-49Д |
| Жесткие растворы | — | да | да | да | нет | нет | нет |
| Тип производимых работ | — | оштукатуривание поверхности и заливка полов | оштукатуривание поверхности | ||||
| Основной рабочий элемент | — | поршень | поршень | поршень | диафрагма | диафрагма | диафрагма |
| Основные характеристики | |||||||
| Производительность 1 | м 3 /час | 3,0/4,0 | 4,0 | 3,0/4,0 | 6,0 | 6,0 | 4,0 |
| Дальность подачи раствора 1 | |||||||
| − по горизонтали, не более 2 | м. | 300 | 300 | 250 | 250 | 250 | 160 |
| − по вертикали, не более 2 | м. | 130 | 120 | 80 | 60 | 60 | 35 |
Ритм 180 , запуск штукатурной станции ритм.
Подробные характеристики — см. таб. 1(а). Нажать ТУТ!
Таблица 1(а)
| Показатель | Ед.изм | СО-49ПА2 | СО-49ПА | СО-49П2 | СО-50Д | СО-50ДМ | СО-49Д |
| Отсекатель раствора | ОР-50 | ОР-50 | — | — | — | — | |
| − Dу | мм. | 50 | 50 | — | — | — | — |
| − давление (max) | МПа. | 4,5 | 4,5 | — | — | — | — |
| Кран шаровый: | |||||||
| − Dу | мм. | — | — | 40 | 40 | 40 | 40 |
| − Давление (max) | МПа. | — | — | 4,0 | 2,5 | 2,5 | 1,6-2,5 |
| − Давление рабочее (max) | кгс./см 2 . | 35 | 35 | 30 | 25 | 25 | 15 |
| Ход поршня | мм. | 120 | 120 | 90 | — | ||
| Ход плунжера | мм. | — | — | — | 120 | 120 | 90 |
| Длина гильзы | мм. | 220 | 220 | 188 | — | — | — |
| Диаметр поршня | мм. | 100 | 100 | 100 | — | — | — |
| Диаметр плунжера | мм. | — | — | — | 110 | 110 | 90 |
| Люк для замены шара | + | + | — | — | — | — | |
| Масляный картер зубчатой передачи и шатунной группы | — | — | — | — | + | только зуб.пер. | |
| Шары обрезиненные, диаметр | мм. | 50 и 70 | 50 и 70 | 50 и 70 | 70 и 70 | 70 и 70 | 60 и 60 |
| Габаритные размеры | |||||||
| – длина | мм. | 1400 | 1400 | 1400 | 1250 | 1350 | 1020 |
| – ширина | мм. | 700 | 700 | 700 | 500 | 550 | 420 |
| – высота | мм. | 1200 | 1100 | 1100 | 1230 | 1430 | 1240 |
| Масса | кг. | 400 | 370 | 370 | 350 | 400 | 220 |
Технические характеристики растворонасосов, применяемых в Штукатурной станции ШС-4/6:
Таблица 2
| Показатель | Ед.изм | СО-50ПА2 | СО-50П2 | СО-50ПА | СО-50Д-АМ | СО-50АМ | СО-49Д-С |
| Жесткие растворы | — | да | да | да | нет | нет | нет |
| Тип производимых работ | — | оштукатуривание поверхности и заливка полов | оштукатуривание поверхности | ||||
| Основной рабочий элемент | — | поршень | поршень | поршень | диафрагма | диафрагма | диафрагма |
| Основные характеристики | |||||||
| Производительность 1 | м 3 /час | 4,0/5,3 | 4,5/6,0 | 6,0 | 6,0 | 6,0 | 4,0 |
| Дальность подачи раствора 1 | |||||||
| − по горизонтали, не более | м. | 250 | 250 | 300 | 250 | 250 | 160 |
| − по вертикали, не более | м. | 100 | 80 | 100 | 60 | 60 | 35 |
Подробные характеристики — см. таб. 2(а). Нажать ТУТ!
Таблица 2(а)
| Показатель | Ед.изм | СО-50ПА2 | СО-50П2 | СО-50ПА | СО-50Д-АМ | СО-50АМ | СО-49Д-С |
| Отсекатель раствора | ОР-50 | — | ОР-50 | — | — | — | |
| − Dу | мм. | 50 | — | 50 | — | — | — |
| − давление (max) | МПа. | 4,5 | — | 4,5 | — | — | — |
| Кран шаровый: | |||||||
| − Dу | мм. | — | 40 | — | 50 | 50 | 40 |
| − Давление (max) | МПа. | — | 4,0 | — | 2,5 | 2,5 | — |
| − Давление рабочее (max) | кгс./см 2 . | 35 | 30 | 35 | 25 | 25 | 16 |
| Ход поршня | мм. | 120 | 90 | 120 | — | ||
| Ход плунжера | мм. | — | — | — | 120 | 120 | 80 |
| Длина гильзы | мм. | 220 | 188 | 220 | — | — | — |
| Диаметр поршня | мм. | 100 | 100 | 100 | — | — | — |
| Диаметр плунжера | мм. | — | — | — | 110 | 110 | 90 |
| Люк для замены шара | + | — | + | — | — | — | |
| Масляный картер зубчатой передачи и шатунной группы | — | — | — | — | — | — | |
| Шары обрезиненные, диаметр | мм. | 50 и 70 | 50 и 70 | 50 и 70 | 76 и 76 | 76 и 76 | 60 и 60 |
| Габаритные размеры | |||||||
| – длина | мм. | 1400 | 1400 | 1400 | 1300 | 1300 | 1230 |
| – ширина | мм. | 700 | 700 | 700 | 590 | 590 | 450 |
| – высота | мм. | 1100 | 1100 | 1100 | 1230 | 1200 | 1170 |
| Масса | кг. | 345 | 350 | 350 | 370 | 380 | 210 |
Достоинства ШС-4/6:
- объем приемного бункера 2,7 м 3 ;
- удобный фургон для обслуживания оборудования;
- усиленное двухрядное элеваторное колесо;
- регулирование производительности ковшей;
- утепление приемного бункера минеральной ватой, отопление бункера — термоисточник — тепловентилятор 5кВт;
- ремонтопригодность опорного вала;
- противоударный брус — компенсация удара борта самосвала о приемный бункер;
- детали из свареной стали — ремонтопригодность, надежность, качество;
- работа при низких температурах (отопление домика — термоисточник — подогреваемый бак с водой + тепловентилятор).
Технические условия — ОКР4-048.00.00.000ТУ
Сертификат соответствия до 2013г.- № РОСС RU.МР13.В.00810
Декларация соответствия таможенного союза TC до 2018г.:
«О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2011) — № ТС RU Д-RU.МP03.В.00003
«О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) — № ТС RU Д-RU.МС41.В.00005
Декларация соответствия таможенного союза TC до 2028г.:
«О безопасности низковольтного оборудования» (ТР ТС 004/2011) — № ЕАЭС N RU Д-RU.РА04.В.85700/23
«О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) — № ЕАЭС N RU Д-RU.РА04.В.85700/23
QR Code
Примечание:
1 — в зависимости от растворонасоса.
2 — производительность непосредственно на выходе растворонасоса и дальность подачи определены при подвижности раствора 12 см по ГОСТ 5802-86.
3 — ШС-4/6 (СО-50Д) является полным аналогом СШ-6 СО-50АМ, ПШУ-1, УШОС-6.
Дополнительная информация:
Отзыв о работе изделия
Рекламный лист дилерам
Источник: www.remstroy.info
Штукатурная станция СШ-6(СО-50)
Штукатурная станция СШ-6 с растворонасосом СО-50АМ предназначена для приема, хранения, приготовления и транспортирования растворных смесей к месту использования.
Штукатурная станция применяется при строительстве зданий и сооружений.
Штукатурная станция СШ-6 представляет собой конструкцию, состоящую из приемного бункера, растворонасоса с бункером и виброситом, элеваторного колеса c механизмом привода, водяного бака и пульта управления станцией.
Преимущества штукатурной станции СШ-6:
-приемный бункер штукатурной станции позволяет единовременно принимать 2,5 м3 растворной смеси;
-приемный бункер штукатурной станции утеплен, имеет систему подогрева;
-двойное элеваторное колесо штукатурной станции позволяет качественно омолаживать и приготавливать растворную смесь;
-регулировка ковшей штукатурной станции обеспечивает необходимое постоянное поступление растворной смеси в растворонасос;
-возможность установки любого типа растворонасоса в штукатурную станцию;
-вибросито штукатурной станции производит просев растворной смеси с удалением отсева;
-габариты штукатурной станции позволяют транспортировать ее без применения специализированного транспорта.
Источник: ccc-ekb.ru
Штукатурная станция СМ18 STANDART и СМ50 COM-V Filamos СМ18 STANDART
Имея большой опыт поставки и обслуживания штукатурных станций-машин на строительном рынке Центрально-Черноземного региона, наша компания столкнулась с проблемой возникающей у подрядчика, существовала потребность приготовления, и нанесения штукатурных составов не посредственно на строительном участке по технологии застройщика с использованием составляющих смеси заложенных в проектной документации. Для решения возникшего вопроса наша компания предлагает, новинку на строительном рынке России, штукатурную станцию серии СМ Filamos (Чехия).
Штукатурная станция серии СМ агрегат, состоящий из двух видов оборудования сопряженных на общей раме основания, это растворосмеситель принудительного действия с героторным насосом. На сегодняшний день штукатурная станция серии СМ поставляется двух видов исполнения с различной производительностью СМ18 STANDART и СМ50 COM-V. С применением штукатурной станции серии СМ возможно приготовление кладочных, штукатурных растворов на цементной, известковой, известково-гипсовой основе, подвижностью не ниже Пк 3 по ГОСТ 28013 (не ниже 8 см), крупностью частиц до 3 мм.
Принцип работы Штукатурной станции серии СМ
В зависимости от составов смеси, компоненты по очереди загружаются в растворосмеситель принудительного действия, после приготовления готовая смесь выгружается через секторный затвор и попадает в приемный бункер героторного насоса, далее готовая смесь через растворопровод попадает на нужное расстояние либо, используя штукатурное сопло, распыляет готовые смеси на подготовленную ранее поверхность. По завершению работ, оборудование промывается, а не нужные отходы выливаются через специальную сливную горловину, расположенную в нижней части бункера героторного растворонасоса.
Конкурентные преимущества Штукатурной станции серии СМ:
- Небольшие габариты и колесный ход делают агрегат мобильным;
- Гарантированное качество импортного производителя;
- Простая не сложная конструкция, позволяет привлекать любой квалификации персонал;
- Возможна работа на не дорогих готовых смесях, с последующей их доработкой путем ввода необходимого модификатора;
- Во время приготовления растворов возможно применение любого наполнителя:
- Пенополистирол;
- Фибра полипропиленовая;
- Фибра базальтовая;
Источник: www.st-oborud.ru