Соотношение цемента и песка для штукатурки стен

В наши дни штукатурка является самым популярным отделочным материалом. Однако, чтобы получить хорошее качество покрытия, необходимо правильно приготовить раствор. Особую роль в приготовлении играет песок. Нередко для штукатурки стен применяют смесь под названием пескобетон. В данной статье мы расскажем, какой вид лучше подойдет и рассмотрим правильное соотношение песка и цемента.

Состав штукатурки

Прежде чем определиться какой же лучше для штукатурки, нужно рассмотреть общий состав смеси. Итак, в состав штукатурного раствора входят:

• яжущий компонент. В качестве такого материала можно использовать цемент, гипс или известь. При необходимости их можно комбинировать, например, использовать известь и гипс;
• наполнитель. В качестве наполнителя выступает каменная крошка, шлак или песок. Иногда добавляют специальные компоненты, которые помогают создать декоративный эффект.

У каждого компонента есть своя задача. Вяжущие вещества выполняют массу функций. Они помогают ускорить скорость застывания смеси, придают пластичности, обеспечивают водостойкость и защиту от механических повреждений. Материалы подбираются в зависимости от их предназначения. Если нужна защита от влаги, то предпочтение отдают цементу, а если необходима пластичность – выбирают гипс или известь.

От выбора наполнителя также зависит многое. Именно поэтому использование правильного песка просто необходимо. От наполнителя зависит прочность и звукоизоляция покрытия и внешний вид штукатурки.

Приготовление смеси

В зависимости от площади помещения, сухую смесь можно приобрести в разных количествах, хотя наиболее оптимальным вариантом считается пескобетон в мешках по 50 кг.

Для того чтобы приготовить смесь, вам понадобится большая ёмкость, наполненная водой, в которую необходимо постепенно всыпать пескобетон, одновременно помешивая раствор таким образом, чтоб не оставалось комков. Размешивать смесь лучше всего в бетономешалке, но, если её нет, на помощь придёт дрель со специальной насадкой в виде миксера. Если вы хотите сделать раствор более тягучим, добавьте пластификатор.

Ни в коем случаи не засыпайте сначала порошок, а потом воду, поскольку пескобетон собьётся в комки, и раствор будет вымешиваться не равномерно.

Выбор песка для штукатурки стен

После того, как мы рассмотрели основные компоненты и их предназначение, будет гораздо легче определиться с выбором. Если планируется черновая обработка поверхности толстым слоем, использование речного или морского песка категорически не рекомендовано. Этот тип значительно отличается от карьерного вида. Речной материал долгое время стирался водой и потерял свои острые грани, поэтому он не сможет обеспечить должный уровень адгезии для сцепления со стеной.

Таким образом, для штукатурки стен лучше всего подойдет добытый в карьере. Он обеспечит должный уровень адгезии и прочность. Также, у него имеется еще довольно ощутимое преимущество в виде невысокой цены.

Если же планируется финишная отделка стены, то здесь, наоборот, лучше применить речной или кварцевый песок. Также он отличается типом фракции. Существуют следующие разновидности:

• крупнофракционный. Размер зерна варьируется от 2 до 4 миллиметров;
• среднефракционный. Размер зерна от 0,5 до 2 миллиметров;
• мелкофракционный. Здесь размер зерна не превышает показатель 0,5 миллиметра.

Чаще всего применяют именно среднефракционный. Главное следить за качеством, чтобы в нем не было никаких примесей. Перед добавлением рекомендуем просеять песок через специальное сито. Также учитывайте, что для приготовления штукатурки, можно использовать только сухие сыпучие компоненты.

Технические характеристики

Пескобетон М300 – состав универсальный, подходит для реализации большого спектра ремонтно-строительных работ, что объясняется высокими показателями прочности материала. Так, прочность на сжатие марки М300 равна 300 кг/см2 – то есть, один квадратный сантиметр способен свободно выдерживать вес до 300 килограммов.

Плотность смеси оптимальная для данного вида растворов, что обеспечено правильным подбором объема песка, который заполняет все пустоты и не позволяет при заливке появляться пустотам в монолите. Морозостойкость смеси М300 равна F50 – застывший камень способен выдержать 50 циклов замораживания/оттаивания без потери свойств и деформаций.

Расход раствора составляет около 17-30 килограммов на квадратный метр при толщине слоя до 10 миллиметров. Это удешевляет стяжку, особенно если сравнивать со специализированными составами. М300 демонстрирует хорошие показатели влагостойкости, быстро застывает, поэтому активно применяется при аварийном ремонте, когда нужно быстро и без какой-либо подготовки заделать трещины, щели, восстановить прочность и устойчивость.

Состав схватывается в течение 12 часов после затворения водой (по стяжке уже можно ходить), застывает окончательно в среднем за 5 дней (когда уже допускается продолжить процесс строительства).

Жизнеспособность свежеприготовленного раствора составляет 2 часа, состав обладает самонивелирующейся способностью, поэтому работа с ним комфортна даже для непрофессионалов.

Раствор достаточно пластичен, поэтому может наноситься тонким/толстым слоем и предполагает широкую сферу применения. Усадки не дает, адгезия равна 4 кг/см2, работать со смесью можно при температуре ниже +5 градусов. А благодаря способности противостоять коррозии бетон подходит также для заливки железобетона, других типов конструкций.

Ниже в таблице представлены основные характеристики М300:

Использование пескобетона

В последнее время популярность также набирает специальная смесь под название пескобетон. Это достаточно новый раствор, однако благодаря своим необычным свойствам он быстро стал известным. Пескобетон применяется для многих отделочных работ, в том числе и для штукатурки стен. Он является самовыравнивающимся и за счет использования специальных компонентов весьма быстро застывает. Имеет ряд весьма весомых преимуществ:

• главным преимуществом пескобетона можно считать высокую прочность, которая обеспечивает долгий срок эксплуатации обработанного покрытия;
• защита от механических воздействий и большой нагрузки на покрытие;
• устойчивость к влаге и осадкам;
• защита от коррозии;
• переносимость высоких температур, а также резкой их смены;
• уменьшение нагрузки на конструкцию дома и укрепление стен;
• возможность использования пескобетона как для внутренней, так и для наружной обработки;
• простой способ нанесения, который поможет значительно сэкономить время и средства;
• невысокая цена материала позволить использовать его для любой работы.

Производители

Пескобетон М300 – популярная строительная смесь, спрос на нее большой, поэтому обычно присутствует в линейке продуктов большинства производителей, работающих в данном сегменте рынка. Лучше выбирать продукт известных фирм и больших компаний, которые много лет производят строительные смеси, оснащают заводы новейшим оборудованием, гарантируют высокое качество смеси и соответствие всем заявленным характеристикам.

Среди авторитетных брендов, успевших завоевать благосклонность покупателей, стоит о. Смесь М300 этого производителя обладает мелкой фракцией, поэтому очень прочная, хорошо и равномерно распределяется, независимо от толщины нанесения. Состав подходит для выравнивания и заливки стяжки пола, нивелирования существенных перепадов по высоте.

«Эталон» легко и быстро вымешивается, песок на дно емкости не оседает, состав получается однородным даже при замешивании в домашних условиях. Смесь универсальная – также может применяться для штукатурки любых поверхностей, выступать в роли кладочного раствора (там, где не используется специальный клей, а нужна цементно-песчаная смесь).

Благодаря правильно подобранным компонентам и оптимальным пропорциям смесь может эксплуатироваться в при температуре в диапазоне от -40 до +65 градусов.

Хорошо зарекомендовала себя на рынке продукция российского . В ее составе смешаны цемент, песок и пластификаторы. Смесь относится к ряду растворов с увеличенной скоростью высыхания, повышенной влагостойкостью, стойкостью к морозу и различным атмосферным влияниям.

Стоит обратить внимание и на продукцию . В основе всех смесей используется лишь кварцевый высококачественный песок улучшенной адгезии, а также введены разные пластификаторы, портландцементы высокой прочности. Главное назначение смеси М300 – выполнение ремонтно-восстановительных работ с бетонными/железобетонными конструкциями, заливка стыков и щелей, перфорация технологического типа и т.д.

Похожие свойства демонстрирует сухая смесь М300 Dauer, отличительной особенностью которой является экономичный расход (около 18-20 килограммов на квадратный метр).

Большинство производителей предлагают фасовку по 25, 30, 40, 50 килограммов. Некоторые смеси могут поставляться в нестандартных упаковках (что нужно учитывать при расчетах нужного объема смеси).

Состав пескобетона

При производстве этого раствора применяются самые современные технологии. Крайне важно соблюдать пропорции, ведь именно от них зависит прочность и устойчивость покрытия. Пескобетон производится в виде сухой смеси, которую перед применением потребуется разбавить водой.

Основным компонентом при изготовлении является цемент. Для пескобетона используется разновидность под названием портландцемент. Еще в состав обязательно добавляют песок. В основном берут речной крупнозернистый. В составе имеются специальные добавки, которые улучшают показатели раствора.

Приготовление пескобетона своими руками в домашних условиях практически невозможно, так как потребуется специальное оборудование. Для штукатурки стен рекомендуем купить уже готовую смесь и приготовить ее согласно инструкции на упаковке.

Как штукатурить стены цементным раствором

Технология штукатурки стен раствором зависит в первую очередь от вида стенового материала. Так, например, кирпич или газобетонный блок можно смело штукатурить цементно-песчаным раствором, а для стен из пеноблока подходит только паропроницаемая штукатурка на основе гипса. Оптимальный состав имеют готовые штукатурные смеси, однако, в целях экономии, мастера обычно используют цементно-песчаную смесь с добавками.

Рассмотрим технологию, как правильно штукатурить стены цементным раствором на примере дома из газобетонных блоков. Первым делом обязательно следует прогрунтовать поверхность как минимум в два слоя специальной грунтовкой. Подготовительные этапы являются необходимыми и ни в коем случае нельзя ими пренебрегать. Разбавлять водой грунтовочный состав настоятельно не рекомендуется, так как в нём и без того минимальное количество действующих веществ.

После нанесения грунтовки, выполняется изготовление подготовительного слоя из плиточного клея. Штукатурка на чистом газоблоке держится очень плохо, поэтому предварительно на блок наносится слой плиточного клея, который разравнивается зубчатым шпателем (гребёнкой). После высыхания клея мы получаем рельефную поверхность, её площадь контакта со штукатуркой будет значительно больше благодаря объёмной фактуре.

На клей вертикально с шагом 1 м устанавливаются металлические рейки, которые выполняют роль маяков. Они приклеиваются на небольшие островки плиточного клея. Обязательно следует выставить маяки по уровню, от их положения будет зависеть качество плоскости штукатурного слоя.

После высыхания плиточного клея на подготовительном слое и на маяках, можно приступать к нанесению штукатурки. Раствор изготавливается исходя из пропорции на 1 часть цемента М400 3-4 части песка. Штукатурка сначала набрасывается на всю стену комками так, чтобы получилась поверхность из расположенных впритык друг к другу островков раствора. Большое правило прикладывается по маякам и движением снизу-вверх срезается лишняя смесь.

После завершения первого этапа, изготавливается чуть более жидкая смесь, которая также набрасывается на стену и, с помощью правила, создаётся уже плоская ровная поверхность. Спустя 4 часа раствор ещё раз подрезается — строительным правилом снимаются все излишки раствора, выступающие за маяки.

Если стоит вопрос о том, можно ли штукатурить пеноблоки цементным раствором, то однозначно лучше этого не делать. Пористая структура стенового материала со временем неизбежно приведёт к отслаиванию такой штукатурки. Также многие интересуются, можно ли штукатурить газобетон цементно-песчаным раствором или лучше купить готовую смесь. Ответ прост — цементно-песчаная смесь обойдётся гораздо дешевле и прослужит также долго, если соблюдать описанную выше технологию нанесения.

Если знать, как правильно штукатурить цоколь, сразу становится понятно, как штукатурить фундамент. Это схожие методики, здесь первым делом следует установить сетку, на которую затем наносится штукатурный раствор. Перед оштукатуриванием цоколь или фундамент грунтуются, после чего устанавливаются маячки. Дальнейшая технология аналогична процессу штукатурки, ранее описанному в тексте.

Приготовление цементной штукатурки

Штукатурка из цемента является одной из самых распространенных за счет возможности ее использования как для внутренних, так и для наружных стен. Свойства цемента обеспечивают прочность покрытия, а также защиту от влаги и механических повреждений. Приготовление раствора для стен происходит следующим образом:

• специально приготовленный штукатурный песок смешивается с цементом;
• затем добавляется вода до получения необходимой консистенции.

Здесь самое главное правильно рассчитать соотношение цемента и песка. Лучшим показателем соотношения можно считать показатель один к трем или один к четырем. При соотношении один к двум, штукатурный раствор будет достаточно прочный, однако пластичности будет недостаточно. Правильно подобранное соотношение компонентов, поможет избежать возможных осложнений в дальнейшем, например, растрескивания покрытия.

В итоге

Как видите, песок играет крайне важную роль при изготовлении штукатурки для стен. Он не только обеспечивает прочность или пластичность, но и в отдельных случаях может помочь в создании декоративного эффекта на стенах. Для штукатурки стен нередко применяют смесь под названием пескобетон. Она обладает массой преимуществ и отлично справится с обработкой стены как внутри, так и снаружи здания. Рекомендуем просмотреть следующее видео, чтобы еще больше узнать о свойствах песка и его преимуществах:

Рекомендуемые записи

Надо ли штукатурить гипсокартон под обои
Состав смесей для штукатурки стен

Декоративная штукатурка: расход на 1 м2

Штукатурка стен: расход материала на м2

Как делать раствор для штукатурки стен

Что делать после штукатурки стен

Источник: bastion-centre.ru

Пропорции цемента и песка для штукатурки стен, марки, расход

Цемент

Автор Realist На чтение 6 мин Просмотров 47 Опубликовано 18.08.2023

Прочный слой штукатурки на вертикальных стенах получится, если приготовление выполняется с соблюдением правильной пропорции смеси песка и связующего цемента конкретной марки. Из всех видов строительных составов, регламентируемых ГОСТ 5802-78, в условиях повышенной влажности, снаружи здания долговременно эксплуатируются варианты, содержащие ПЦ. Чтобы своими руками сделать качественный раствор, нужно определить расход готового продукта для непрерывного ведения работ по каждой из стен и количество требуемого сырья.

Виды и применение растворов с цементом

Строительные штукатурки должны соответствовать ГОСТ 28013-98, который определяет характеристики и классифицирует их. Смесь специального назначения регламентируется отдельным нормативом (СП 82-101-98). При этом сохраняется базовый состав – изменяется соотношение и марка цемента, пропорции добавок и наполнителей. За счет внесения дополнительных компонентов затвердевший слой на стенах приобретает высокую устойчивость к агрессивным факторам (жар, кислота, мороз), повышенную пластичность или декоративные свойства.

Виды по используемому связующему:

Из всех перечисленных составов цементная штукатурка применяется для наружной отделки (карнизы, стены, колонны) и внутренних работ при эксплуатации в условиях относительной влажности в помещении выше 60%. Повысить сопротивляемость влаге можно добавлением жидкого стекла.

Добавление извести значительно повышает пластичность. Такую смесь используют для наружных работ по зданиям и сооружениям, нечасто подвергающимся прямому попаданию воды. К защитным функциям цементно-известкового раствора относятся противодействие появлению грибка и плесени.

Для удержания влаги добавляют глину, которая одновременно с увеличением плотности и пластичности повышает прочность, придает жаропрочность. Эти свойства находят применение в облицовке стен, подвергающихся усиленному нагреву.

В декоративные марки, служащие для наружной штукатурки зданий, для придания определенного цвета и текстуры добавляют:

Базовыми условиями использования ингредиента в цементном растворе являются хорошая адгезия к связующему, устойчивость к щелочной среде, ультрафиолету и колебанию температур. Пропорции компонентов (присадки, наполнитель) специальной штукатурки выбираются с учетом дополнительных условий (кислая среда, абразивное воздействие, мороз/жар, повышенные нагрузки, паропроницаемость или гидрофобность).

Введение в соотношение полимерных добавок может незначительно снизить расход ПЦ.

Рецептура раствора на основе цемента

В приготовлении своими руками штукатурки стен используются разное соотношение основных веществ, исходя из очередности нанесения на обрабатываемую поверхность. В составе, предназначенном для бетонных монолитов и кирпичных кладок, пропорции цемент:песок:известь принимаются в таких значениях:

При использовании глины для штукатурки вертикальных стен ее берут в том же количестве, что и известь. Для тех же операций в обычный раствор песок вносят в соотношении 2,5-4, 2-3, 1-1,5 к ПЦ.

Допустимые колебания пропорций компонентов (при количестве цемента, принятом 1) подразделяют смеси на 3 типа:

1. Тощие. В них мало связующего и много песка. Плохо держаться на стенах, из-за высокой жесткости используются в качестве подушек плит и фундаментных блоков.
2. Нормальные. По своей консистенции и получаемой застывшей массе являются универсальными для штукатурки и кладки стен.
3. Жирные. Содержат большое количество ПЦ. В работе – вязкие, хорошо ложатся на каменную поверхность. При потере влажности происходит растрескивание покрытия.

Затворение водой производят, выдерживая ее в соотношении 0,5 к 1 части цемента. Вливают жидкость в тщательно перемешанный состав из сухих компонентов небольшими порциями до получения нужной консистенции. Степень подвижности массы проверяют конусом (высота 300 мм, основание Ø 200, верх Ø 100). Осадка должна быть 50-70 мм (при значении 7-13 см используют для кладки различных видов кирпича).

К основным параметрам застывшей штукатурки относят прочность полученного покрытия. Она определяется в лаборатории разрушением под прессом опытного образца. Марки прочности присваиваются с таким шагом: М10, 25, 50, 75, 100, 150. Для работ в промышленном строительстве производят М200, М300. Самостоятельное изготовление смеси оптимальной прочности предполагает в пропорции состава учитывать марку ПЦ: для 1 ведра М400 потребуется 4 таких же объема песка, М500 нужно 5 частей.

По степени морозостойкости присваиваются такие обозначения: F10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200, 300, которые обязательно учитываются при покрытии наружных стен в различных климатических условиях.

Особенности приготовления штукатурки

Нюансы технологии оштукатуривания стен цементно-песчаным раствором зависят от материала и объема необходимой подготовки обрабатываемой поверхности. Для заделки больших дефектов, полостей, проемов в основании может потребоваться тощий или жирный состав ПЦ высокой марки.

В изготовлении своими руками непосредственно смеси для штукатурных работ следует воспользоваться такими советами:

Процесс завершается, если не осталось отдельных фрагментов материалов на дне емкости. Количество приготавливаемого за 1 раз состава должно соответствовать возможности его полного расхода (время схватывания, число рук). Важно учесть способность стен впитывать воду и температуру окружающего воздуха, так как она влияет на скорость потери влаги штукатуркой.

Чтобы посчитать количество цементно-песчаного раствора (м³) для производства работ по штукатурке, нужно измерить площадь стен (м²) и определить оптимальную толщину наносимого слоя (м). На ровных поверхностях эта операция упрощается до простого действия умножения. Например, на 1 стену 2,5×6 м при толщине штукатурки 3 см потребуется 15×0,03=0,45 м³. Для выбора подходящей емкости кубы переводят в литры (450 л) и делят на количество замесов.

Расход отдельных материалов зависит от их пропорции. Если цемент/песок 1:3, то их необходимо на 1 м2 0,005/0,015 м3, на данную стену – 0,075/0,225 м3. В цементно-известковых вариантах при соотношении компонентов 1:6:1 (цемент, песок, известь) расход наполнителя остается прежним, а связующих – каждого 0,0025 м3 на 1 квадрат.

Немного сложнее узнать количество раствора на кривых стенах. В этом случае лучше выравнивать штукатурку по маякам. После их монтажа нужно определить глубину впадин между каждой планкой и рассчитать среднее значение всех измерений. Например, на 4 установленных маяка результат 5 замеров (см) составит (2+2+3+3+2):5=2,4. Это будет расчетная толщина штукатурки.

Показатель для готовых сухих смесей производители указывают на упаковке на каждые 10 мм 1 м2 покрытия.

Источник: www.made-decore.ru

Как правильно своими руками развести цемент и песок в растворе для штукатурки и кладки: соотношение и пропорции

Кладка кирпича или штукатурка – важные этапы строительства, внутренней и наружной отделки построек. Долговечность и аккуратный вид этих типов работ во многом зависят не только от сноровки мастера, но и от используемого материала, в качестве основы для которого используют цемент и песок.

Хорошо приготовленный раствор удобен в работе, а после застывания он образует прочный шов и ровное покрытие. Предлагаю Вашему вниманию ответы на естественные вопросы: как выбрать правильную марку цемента и рассчитать пропорции ингредиентов и можно ли качественно замешать цементную массу своими руками с помощью простых подручных средств?

• 1. Каким бывает цемент, что означает его марка?
• 2. От чего зависят пропорции песка, воды и цемента в растворе?
• 3. Как правильно готовить цементный раствор?

• 3.1. Для штукатурки
• 3.2. Для стяжки пола
• 3.3. Для кладки кирпича
• 3.4. Для бетона

Каким бывает цемент, что означает его марка?

Цемент используется в разнообразных сферах строительства: возведении монолитных и немонолитных конструкций, заливке фундамента, мощении дорог, отделке зданий. Для каждого вида работ выбирается свой оптимальный тип цемента с определенными параметрами. Правильный выбор цемента очень важен, т. к. от него зависит внешний вид и долговечность построенного сооружения.

Представленные в продаже разновидности цементов могут быть разной степени прочности, а также иметь такие дополнительные качества, как:

• быстрое затвердевание;
• морозостойкость;
• огнеупорность;
• водонепроницаемость;
• повышенная пластичность;
• способность к теплоизоляции.

По скорости схватывания различают нормальнотвердеющий (Н) и быстротвердеющий (Б). Для отделочных работ предпочтителен первый вариант, а для экстренной починки конструкций или гидроизоляции – второй.

Каждый вид цемента имеет на упаковке маркировку, указывающую на степень его прочности, и состоящую из заглавной буквы М и номера после нее. Номер отражает величину выдерживаемого давления в килограммах на квадратный сантиметр. Например, цемент марки М500 сохраняет стабильность при давлении до 500 кг/кв. см, а максимально допустимое давление для М400 – 400 кг/кв. см.

Цементные смеси с показателями прочности выше 500 используются для сооружений, испытывающих повышенные нагрузки: дорог, фундаментов, а также дамб, шлюзов и других подводных конструкций. Для штукатурки, кладки внутренних кирпичных стен и заливки стяжки подойдут материалы средней и малой прочности с маркировкой М400, М200 и ниже.

От чего зависят пропорции песка, воды и цемента в растворе?

Для каждого вида строительных работ требуется раствор с определенным соотношением компонентов. В зависимости от предназначения раствора в его состав могут входить:

• цемент;
• песок;
• вода;
• гашеная известь;
• щебень;
• гравий;
• опилки;
• гранулированный керамзит;
• жидкое стекло.

Первые три компонента являются обязательными и присутствуют во всех видах растворов. Вода нужна для смачивания сухих ингредиентов, а без песка цементная смесь получится хрупкой и быстро растрескается. Другие добавки применяют по мере необходимости. Например, при замешивании раствора для заливки фундамента и несущих свай в качестве наполнителей используются щебень или гравий. Они нужны для повышения прочности монолитных конструкций.

Известь добавляют, когда важна пластичность раствора. Гранулированный керамзит благодаря своей пористой структуре способен удерживать тепло и не пропускать холод, поэтому его добавляют в растворы, предназначенные для заливки стяжек. Жидким стеклом дополняют смесь при изготовлении раствора для гидроизоляционных работ.

Технические характеристики растворов разных типов зависят от соотношения цемента, воды и других компонентов. Каждая смесь маркируется с помощью буквы М и номера после нее. Чем больше номер, тем большую нагрузку способна выдержать данная смесь. Например, для заливки фундамента готовят раствор М450 или М400.

Для укладки кирпича потребуется раствор М350, а для штукатурных работ подойдут растворы от М50 до М10. При промышленном производстве растворов пользуются таблицами, в которых указаны точные массы и соотношение компонентов.

Количество добавляемого песка зависит от двух факторов: исходной марки сухого цементного порошка и номера требуемого раствора. Попробуем рассчитать пропорции на конкретном примере приготовления смеси для штукатурки:

• имеется цемент марки М200, из которого нужно приготовить раствор с параметрами М50;
• для подсчета частей песка, добавляемых к 1 части цемента, нужно разделить 200 на 50;
• 200÷50=4, то есть одну часть цемента данной марки следует смешать с четырьмя частями песка.

При подсчете нужного объема жидкости ориентируются на количество цемента, наполнители в расчет не берутся. Оптимальное соотношение воды и цементного порошка равно 1:1. Готовя раствор, нужно учитывать, какой в данном случае используется песок – сухой или влажный. Поскольку в мокром виде он изначально содержит воду, то следует сделать поправку и немного уменьшить объем вливаемой при замесе жидкости.

Как правильно готовить цементный раствор?

Качество строительных и отделочных работ во многом зависит от того, как был приготовлен цементный раствор. Соблюдение технологии замеса важно не менее, чем правильный расчет соотношения смешиваемых компонентов.

• емкость для смешивания (бетономешалка, старая ванна, большой таз из пластика или оцинкованного железа);
• строительный миксер (его можно заменить бытовым перфоратором или дрелью с насаженным вместо сверла смесительным венчиком);
• лопата небольших размеров или строительный шпатель (для дополнительного перемешивания раствора);
• мерные емкости (например, ведра одинакового объема);
• толстые резиновые перчатки (они пригодятся и для последующих работ).

Правила приготовления раствора:

• брать для замеса холодную воду, т. к. высокая температура ускоряет отвердевание и делает массу неудобной в работе;
• песок должен быть просеян для удаления крупных примесей, а при наличии в нем глины или грунта – промыт водой;
• инструменты и емкость для замеса должны быть чистыми;
• смешивать ингредиенты надо поэтапно до получения однородной массы.

Для штукатурки

Поверхностный слой стен и потолка не подвергается большим нагрузкам, поэтому для оштукатуривания используют раствор средней прочности. В зависимости от задач подойдут смеси от М50 до М10, содержащие большую долю песка. Одновременно следует позаботиться о том, чтобы раствор долго сохранял свою пластичность и имел удобную для нанесения консистенцию.

1. отмерить ингредиенты (на 1 часть цемента М200 понадобится 1 часть воды и от 4 до 5 частей песка);
2. насыпать в емкость для смешивания половину песка;
3. долить половину воды, в которой разводят немного жидкого моющего средства;
4. размешать;
5. добавить весь цемент;
6. постепенно подливая оставшуюся воду, замесить раствор до нужной консистенции.

Для стяжки пола

Раствор для полусухой стяжки получается при смешивании цемента и песка в пропорции 1:4. В бетономешалку заливают ведро воды, затем добавляют примерно треть песка и начинают перемешивать. Песок должен быть просеян и промыт для удаления примесей глины. Чем меньше в нем глины, тем крепче получится раствор. Затем в бетономешалку засыпают ведро цемента (половина мешка весом 25 кг).

После того, как компоненты немного перемешаются, добавляют остальной песок и продолжают замес. Готовая смесь выглядит как влажная крупчатая масса. Поскольку это полусухая стяжка, самопроизвольного растекания быть не должно.

Для жидкой стяжки соотношение цемента и песка равно 1:3. В бетономешалку заливают полведра воды, в которой разводят немного жидкого моющего средства, добавляют половину песка и перемешивают до состояния однородной массы. На втором этапе смешивания досыпают остальной песок и небольшими порциями вливают воду. Готовая смесь должна иметь консистенцию густой сметаны и растекаться при выливании на горизонтальную поверхность.

Для кладки кирпича

Раствор для кладки кирпича содержит 1 часть цемента М300 или М400 и 4 части песка. Дополнительно к нему добавляют гашеную известь из расчета 0,2 части на 1 часть цемента. Количество воды приблизительно такое же, как и объем цемента, но ее вливают постепенно, ориентируясь на консистенцию раствора. В 10 л воды рекомендуется развести около 50 мл жидкого мыла для повышения пластичности кладочного раствора.

Оптимальной и наиболее удобной для работы считается густота, при которой раствор для кладки кирпича удерживается на шпателе, наклоненном под углом 45°.

Для бетона

Бетонные конструкции, такие как дороги, фундаменты или несущие стены зданий, испытывают максимальные нагрузки, поэтому для замеса бетона требуется цемент с классом прочности не ниже 400. Сферы применения цемента различной степени прочности:

• для высоконапряженных построек (опоры мостов, высотных сооружений) – М700;
• бетонирование сборных конструкций – М600;
• дамбы, шлюзы и другие гидротехнические постройки, фундаменты, тротуары, бордюры – М500;
• монолитные и сборные железобетонные здания – М400.

Бетонная смесь состоит из трех компонентов:

Их могут смешивать в разных пропорциях. Чем выше доля песка и щебня, тем ниже марка бетона. Замес больших объемов бетона выполняют на бетонных заводах и доставляют на строительную площадку уже готовую бетонную смесь в специальных машинах-бетономешалках. Небольшое количество бетонной смеси можно приготовить в домашних условиях в бетономешалке или путем перемешивания ингредиентов вручную в емкости подходящего объема.

На один замес бетономешалки понадобится:

• 10 литров воды;
• одно 10-литровое ведро цемента марки М400 (половина 25-килограммового мешка);
• 3 ведра песка;
• 5 ведер щебня.

Масса получится более однородной, если сначала ввести одно ведро щебенки, а остальной объем добавлять в процессе перемешивания. В результате получается около 70 л бетона марки М250. Эта универсальная марка пригодна для заливки фундамента, отливки ступенек или отмосток, а также многих других работ.

Особенности быстрозастывающего цемента и работы с ним

Стандартный срок, за который бетонная конструкция наращивает свою прочность, равна 28 дням. Когда выжидать этот период неудобно, используют быстротвердеющие марки цемента. На упаковке с материалом данного типа имеется условное обозначение в виде буквы «Б». Набор прочности конструкций из быстрозастывающего цемента сокращается с 28 до 3 дней.

• брусчатка;
• бордюры;
• плиты для перекрытий;
• подоконные плиты;
• фундаментные блоки.

Поскольку период схватывания этого типа смесей сильно сокращается, работа с ними имеет следующие особенности:

• замес должен выполняться в непосредственной близости от места работ;
• первым в бетономешалку вводят влажный песок, затем цемент и остальные компоненты, воду доливают в конце до получения нужной консистенции;
• длительность замешивания не должна превышать 10 минут.

Надеюсь, представленного материала вполне достаточно, чтобы правильно приготовить своими силами раствор, в зависимости от потребности. Следующий видеоролик поможет восприятию изложенного.

Источник: samodelino.ru