Соотношение цемента и песка для штукатурки внутренних стен какие пропорции

Для черновой обработки стен очень часто используется штукатурка. Примечательно то, что эта технология пользуется большим спросом не одно поколение строителей. Для достижения наилучшего успеха важно знать, как приготовить раствор для штукатурки стен. В этой статье мы постараемся раскрыть этот вопрос полноценно, чтобы вы смогли сделать такую смесь, которая позволит достичь максимально качественного результата.

Стандартный строительный набор

Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен необходимо разобраться с тем, какой необходим для этого инструмент. Итак, стандартный набор любого штукатура будет выглядеть из следующих элементов:

• Емкость для перемешивания всех ингредиентов штукатурного состава.
• Емкость для дозировки.
• Мастерок, в случае ручного смешивания небольших пропорций.
• Дрель и насадка на миксер.
• Лопата.
• Перфоратор.
• Бетономешалка.
• Ковш.

Возможно, вам потребуется и другой набор инструментов, но это основной.

Что касается материала, то здесь следующая комплектация:

• Цемент, известь или глина. Это вяжущие элементы.
• В качестве наполнителя могут использоваться песок, опилки, каменная крошка.
• Чистая вода.
• Добавки для повышения эластичности приготовленной смеси.

Какой расход смеси на штукатурку стен

Перед тем как приготовить раствор для штукатурки стен необходимо разобраться с тем, как определить расход. Это важно, в противном случае можно приготовить огромный объем штукатурки, которую невозможно будет всю выработать. Или, наоборот, можно приготовить мало и может не хватить совсем малости.

Пропорции цементных растворов: штукатурка, стяжка, кирпичная кладка

Большинство цементных растворов состоит и песка, цемента и воды. Изредка, в зависимости от предназначения таких смесей, в них могут быть добавлены и другие ингредиенты, например, гидратная известь. Для стяжки, кирпичной кладки и штукатурки специалистами master-shtukatur.ru готовятся разные растворы из определенных – наиболее подходящих в каждом отдельно взятом случае – марок цемента. Кроме того, пропорции, в которых берутся основные компоненты таких растворов, также имеют существенные различия.

Пропорции цементного раствора для штукатурки

Одним из наиболее распространенных видов строительных работ является оштукатуривание. Для приготовления штукатурного раствора нужны наполнители (песок, шлак и т.п.) и вяжущее вещество (цемент, глина, известь, строительный гипс). Наиболее прочным вяжущим веществом считается цемент. При этом прочность его зависит от марки: материал высоких марок более износоустойчив.

Приготовление цементно-известкового раствора для трехслойной штукатурки

Чаще всего на строительных площадках используются цементно-известковые штукатурные растворы. Они предназначены для создания наружных и внутренних трехслойных штукатурок. Каждый слой такого покрытия имеет свои специфические требования к консистенции и составу раствора.

1.​ Первый слой штукатурного намета – обрызг. Наносится на специальным образом подготовленную поверхность таким образом, чтобы все поры покрытия были заполнены. Это делается для того, чтобы повысить уровень прочности сцепления основания (потолков, стен) со слоем штукатурки.

Соответственно, консистенция раствора для обрызга должна быть достаточно жидкой, сметанообразной. А толщина нанесения, как правило, составляет 4 мм на потолке и 3-4 мм на стенах. Можно приготовить обрызг и из цементного раствора без добавления извести, но наружные и внутренние штукатурные работы, проводимые в помещениях с высокой влажностью требуют использования цементно-известкового обрызга.

2.​ Средний слой штукатурки – грунт. Толщина его не должна превышать 15 мм. Наносится он только после схватывания обрызга, но до его полного отвердения. Консистенция раствора для грунта должна напоминать крутое тесто. Поверхность среднего слоя штукатурки выравнивается рейкой или полутерком, однако для более комфортного нанесения накрывочного слоя, на грунте оставляются шероховатости и неровности.

3.​ Отделочный слой штукатурки – накрывка. Раствор в данном случае готовят из мелкого песка, добавляя в него значительно больше из​вести, нежели в раствор для грунта. В таком случае готовая смесь получается более пластичной. Набрасывается накрывка тонким слоем (не более 3 мм) и тщательно разравнивается правилом, полутерком или гладилкой.

Создание штукатурного раствора из цемента М400-Д0

Для первого слоя штукатурки (обрызга) понадобится:

• вода – 320 л.;
• гидратная известь – 106 кг.;
• цемент – 190 кг.;
• песок – 1548 кг.

Для среднего слоя штукатурки (грунта) понадобится:

• вода – 310 л.;
• цемент – 146 кг.;
• песок – 1597 кг;
• гидратная известь – 123 кг.

Для третьего слоя штукатурки (накрывки) понадобится:

• вода – 310 л.;
• цемент – 100 кг.;
• песок – 1630 кг.;
• гидратная известь – 111 кг.

Соотношение компонентов в приведенном выше рецепте рассчитано на масштабное строительство (выход готового раствора 1000 л.), когда цементно-известкового раствора должно хватить на проведение внутренних и наружных строительных работ на очень большом объекте (или нескольких объектах). Если же объемы работ значительно меньше, и за один раз создается около 200 л. смеси, то для приготовления штукатурного раствора на основе цемента М400-Д0 требуется:

• вода – 51 л.;
• песок – 155 л. (248 кг.);
• гидратная известь – 34 л. (17 кг.);
• цемент – 23 л. (30 кг.).

• вода – 50 л.;
• песок – 159 л. (255 кг.);
• гидратная известь – 40 л. (20 кг.);
• цемент – 18 л. (23 кг.).

• вода – 50 л.;
• песок – 163 л. (260 кг.);
• гидратная известь – 36 л. (18 кг.);
• цемент – 12 л. (16 кг.).

Когда необходимо сделать раствор из одного 25-килограммового мешка цемента, то соотношение ингредиентов в растворе должно быть следующим:

• вода – 42 л.;
• песок – 127 л. (203 кг.);
• гидратная известь – 28 л. (14 кг.);
• цемент – 19 л. (25 кг.).

• вода – 53 л.;
• песок – 171 л. (274 кг.);
• гидратная известь – 42 л. (21 кг.);
• цемент – 19 л. (25 кг.).

• вода – 77 л.;
• песок – 255 л. (408 кг.);
• гидратная известь – 56 л. (28 кг.);
• цемент – 19 л. (25 кг.).

Приготовление цементного штукатурного раствора

Известь в данном растворе отсутствует, а в качестве главного составляющего элемента используется песок. Цементный штукатурный раствор – идеальный материал для выравнивания стен (наружных и внутренних) и для вывода поверхностей на ноль. Однако не стоит использовать данный вид смеси, если влажность в помещении слишком высокая. При создании такого штукатурного раствора, как правило, выдерживается пропорция 1:5 (на одну часть цемента берется пять частей песка), а количество воды зависит от используемой марки цемента.

Особенности создания и применения штукатурного раствора из цемента

1.​ Общая технология создания штукатурного раствора предполагает определенную последовательность действий: сначала в бетономешалку заливается вода (около 2/3 от требуемого количества), затем добавляется цемент (и известь, если она нужна). После того как цемент перемешается с водой, можно засыпать песок и заливать оставшуюся воду. Смесь должна «покрутиться» в бетономешалке еще 3-4 минуты.

2.​ После приготовления цементный штукатурный раствор необходимо полностью использовать на протяжении 3 часов.

3.​ Работая с разными видами штукатурок, необходимо руководствоваться следующим принципом: более прочные растворы должны находиться под более слабыми, иначе штукатурка будет отпадать.

4.​ Использование мелкого песка в растворах делает поверхность штукатурки более гладкой. Соответственно в отделочный слой штукатурки (накрывку) наиболее разумно добавлять очень мелкий песок, зерна которого имеют диаметр 0,25-0,5 мм. Для того, чтобы сделать поверхность штукатурки более шероховатой, в раствор нужно добавить мелкий гравий или крупнозернистый песок.

5.​ Запрещено штукатурить наружные поверхности:

• при температуре воздуха ниже 5°С;
• в случае дождя, сильного ветра или же при интенсивном солнечном облучении.

Подобные работы лучше всего проводить при температуре от +10°С до +30°С.

Какой цемент выбрать для штукатурного раствора?

Для создания цементных и цементно-известковых штукатурных растворов в качестве вяжущего компонента наиболее часто используется:

Портландцемент типа I. Характеризуется чрезвычайно высокой скоростью затвердевания. Добавок в нем очень мало – не более 5%. Прочность такого материала уже на вторые сутки составляет почти 50% от проектной.

Портландцемент типа II (с добавками) класса 42,5 (марки 500) или 32,5 (марки 400). Может содержать до 35% добавок, существенно влияющих скорость затвердевания раствора: чем добавок больше, тем медленнее происходит схватывание; чем добавок меньше, тем схватывание быстрее.

Кроме того, данные виды портландцемента обладают следующими положительными качествами:

При введении гидравлической добавки цемент приобретает устойчивость к выщелачиванию, а это значит, что бетон из такого материала может выдержать длительное воздействие грунтовых и морских вод.

Особый химический состав материала обуславливает его морозоустойчивость и высокий уровень антикоррозийной защиты.

Высокая дисперсность и однородность зернового состава цемента а также строго дозированный ввод добавок позволяют получить равномерно плотный по всей глубине цементный камень, не склонный к разрушению даже при регулярном оттаивании/замораживании.

Пропорции цементного раствора для стяжки

Качество и долговечность стяжки зависят не только от соблюдения правильной технологии, но и от правильно рассчитанных пропорций цементного раствора, позволяющих эффективно решать такие вопросы как маскировка разнообразных коммуникационных узлов и выравнивание поверхности для настила любого типа покрытий, в том числе тепло- и шумоизоляционных. Как правило, стяжка выполняется при помощи ЦПС – цементно-песчаных смесей, которые составляются по соответствующим пропорциям.

Приготовление раствора для стяжки

Практически для всех видов стяжки требуются цементные растворы, соответствующие маркам М 200 и М 150. Создать их можно практически из любой марки цемента, выдержав оптимальное соотношение данного материала с песком и водой. В таблицах, расположенных ниже, приведены пропорции для приготовления стяжечного раствора М 200 и М 150 из наиболее популярных марок цемента – М 500 и М 400.

Специфика создания и использования цементного раствора для стяжки

Необходимо отметить, что приведенные в таблицах пропорции могут меняться в зависимости от предполагаемой нагрузки на проведенную стяжку. Например, для стяжки пола в магазинах и производственных помещениях количество цемента можно увеличить на одну часть (или же уменьшить на одну часть количество песка, оставив количество цемента прежним).

При проведении стяжки пола с подогревом в ЦПС обязательно добавляются пластификаторы. Это особые материалы, которые повышают теплофизические свойства и пластичность раствора. Количество, необходимое для создания смеси, обычно указывается на упаковке пластификаторов. К примеру, рекомендуется использование в растворах полипропиленового фиброволокна, предупреждающего появление разломов и трещин даже при больших нагрузках на покрытие. Приблизительная норма такого фиброволокна – 900 г/на 1 м3 стяжки.

Какой цемент выбрать для стяжки?

В большинстве случаев ЦПС для стяжки создается из цементов марок М400 и М500. обусловлено это тем, что данные строительные материалы производятся в соответствии с жесткими техническими нормами, а контроль качества готовой продукции осуществляется постоянно.

Цемент М400 не подвержен коррозии при контакте с сульфатами, обладает высокой водостойкостью и морозоустойчивостью. А цемент М500 очень быстро отвердевает, делая возможным использование данного строительного материала при проведении срочных работ. При этом он максимально износоустойчив, морозо- и водостоек. Однако в помещениях с повышенной влажностью или же с присутствием грунтовых и морских вод необходимо использовать цемент М400.

Пропорции цементного раствора для кирпичной кладки

Для кирпичной кладки, как и для штукатурки, создаются цементно-известковые или цементные растворы. Однако необходимо учитывать, что в данном случае марка раствора не должна быть выше класса прочности кирпичей, используемых для кладки. Удобнее всего работать с пластичным раствором: он легко наносится, но не стекает с элементов кладки. Для того, чтобы приготовить оптимальную по консистенции смесь, нужно знать наиболее удачное соотношение всех компонентов раствора.

Приготовление марочных цементных растворов

Марка раствора зависит от соотношения в растворе цемента и песка. Чем песка больше, а цемента меньше – тем менее прочный получается раствор и, соответственно, ниже его марка.

• 1 часть цемента : 5 частей песка – пропорция приготовления раствора марки МЗ;
• 1 часть цемента : 4 части песка – пропорция приготовления раствора марки М5;
• 1 часть цемента : 3 части песка – пропорция приготовления раствора марки М8.

Рецепт пластичного цементного раствора М3 для кирпичной кладки

Для создания 1000 литров раствора марки М3 требуется:

• вода – 340 л.;
• песок – 2064 кг.;
• цемент – 268 кг.

Для создания 200 литров раствора марки М3 требуется:

• вода – 54 л.;
• песок – 206 л. (330 кг.);
• цемент – 33 л. (43 кг.).

Для создания раствора марки М3 из 25-килограммового мешка цемента требуется:

• вода – 32 л.;
• песок – 120 л. (192 кг.);
• цемент – 25 кг.

Рецепт пластичного цементного раствора М5 для кирпичной кладки

Для создания 1000 литров раствора марки М5 требуется:

• вода – 350 л.;
• песок – 2000 кг.;
• цемент – 327 кг.

Для создания 200 литров раствора марки М5 требуется:

• вода – 56 л.;
• песок – 320 кг.;
• цемент – 52 кг.

Для создания раствора марки М5 из 25-килограммового мешка цемента требуется:

• вода – 27 л.;
• песок – 177 кг.;
• цемент – 25 кг.

Рецепт пластичного цементного раствора М8 для кирпичной кладки

Для создания 1000 литров раствора марки М8 требуется:

• вода – 360 л.;
• песок – 1904 кг.;
• цемент – 412 кг.

Для создания 200 литров раствора марки М8 требуется:

• вода – 58 л.;
• песок – 305 кг.;
• цемент – 66 кг.

Для создания раствора марки М8 из 25-килограммового мешка цемента требуется:

• вода – 22 л.;
• песок – 115 кг.;
• цемент – 25 кг.

Рецепт пластичного цементно-известкового раствора М3 для кирпичной кладки

Для создания 1000 литров цементно-известкового раствора марки М3 требуется:

• вода – 470 л.;
• песок – 1760 кг.;
• цемент – 191 кг.;
• гидратная известь – 106 кг.

Для создания 200 литров цементно-известкового раствора марки М3 требуется:

• вода – 75 л.;
• песок – 282 кг.;
• цемент – 30,5 кг.;
• гидратная известь – 17 кг.

Для создания пластичного цементно-известкового раствора марки М3 из 25-килограммового мешка цемента требуется:

• вода – 61 л.;
• песок – 230 кг.;
• цемент – 25 кг.;
• гидратная известь – 14 кг..

Рецепт пластичного цементно-известкового раствора М5 для кирпичной кладки

Для создания 1000 литров цементно-известкового раствора марки М5 требуется:

• вода – 420 л.;
• песок – 1840 кг.;
• цемент – 266 кг.;
• гидратная известь – 74 кг.

Для создания 200 литров цементно-известкового раствора марки М5 требуется:

• вода – 67 л.;
• песок – 294 кг.;
• цемент – 42,5 кг.;
• гидратная известь – 12 кг.

Для создания пластичного цементно-известкового раствора марки М5 из 25-килограммового мешка цемента требуется:

• вода – 55 л.;
• песок – 173 кг.;
• цемент – 25 кг.;
• гидратная известь – 7 кг.

Особенности создания и применения растворов для кирпичной кладки

Общая технология создания растворов для кирпичной кладки немного отличается от приготовления штукатурных растворов: сначала в бетономешалку заливается вода (около 2/3 от требуемого количества), затем добавляется сухая смесь из цемента, песка и извести (если она нужна). После этого можно доливать оставшуюся воду. Смесь должна «покрутиться» в бетономешалке как минимум 2 минуты.

Цементные и цементно-известковые растворы для кирпичной кладки должны быть полностью использованы на протяжении двух часов с момента создания. При температуре выше +25 градусов раствор может стать непригодным к работе в течение одного часа.

Перед нанесением раствора на кладку, кирпичи рекомендуется увлажнять. В таком случае элементы кладки не будут впитывать воду из раствора.

Нанося кельмой раствор, не нужно вдавливать его в отверстия кирпича, поскольку это снижает теплоизолирующие свойства стен.

Пользуясь различными пропорциями для создания кладочных растворов, необходимо учитывать, что количество сыпучих компонентов смеси указывается всегда в определенной последовательности: сначала цемент, затем известь и песок. То есть пропорция 1:1:4 означает, что берется одна часть цемента, одна часть гидратной извести и четыре части песка.

Какой цемент выбрать для кирпичной кладки?

Прочность и долговечность кирпичной кладки в значительной мере зависят от грамотного выбора цемента. Именно он позволяет максимально качественно выполнить данный вид строительных работ. Считается, что марка цемента, используемого при возведении конструкции из кирпича, должна быть не ниже М 200. Но, в целом, необходимо учитывать потенциальные нагрузки, которые должен будет выдержать создаваемый объект.

В первую очередь, выбор марки цемента зависит от уровня прилегающих нагрузок. К примеру, если нужно возвести небольшое сооружение – приусадебное крыльцо или веранду, – то цемента марки М 200 будет вполне достаточно. В таком случае нет смысла платить за более высокие марки. Лучше проследить за правильным замешивание раствора и, в соответствии с особенностями того или иного раствора, соединить все необходимые компоненты (воду, просеянный песок, цемент, известь), строго придерживаясь пропорций. Тогда раствор будет обладать всеми необходимыми качествами, обеспечивающими качественную кладку кирпича.

Цемент марки М 300 прекрасно подойдет для межкомнатных перекрытий, поскольку, по сравнению с маркой М 200, он более устойчив и прочен. Данным строительным материалом можно пользоваться и при облицовке кирпичом фасадов зданий, создавая цементный раствор из одной части цемента и четырех частей просеянного песка.

В случае масштабного строительства (например, многоквартирного дома) используется портландцемент марок М 400 и М 500. Из-за больших нагрузок на кладку более низкие марки цемента могут привести к деформации несущих конструкций.

Источник: o-cemente.info

Как приготовить штукатурку для стен – соотношение песка и цемента

Прочный слой штукатурки на вертикальных стенах получится, если приготовление выполняется с соблюдением правильной пропорции смеси песка и связующего цемента конкретной марки. Из всех видов строительных составов, регламентируемых ГОСТ 5802-78, в условиях повышенной влажности, снаружи здания долговременно эксплуатируются варианты, содержащие ПЦ. Чтобы своими руками сделать качественный раствор, нужно определить расход готового продукта для непрерывного ведения работ по каждой из стен и количество требуемого сырья.

Виды и применение растворов с цементом

Строительные штукатурки должны соответствовать ГОСТ 28013-98, который определяет характеристики и классифицирует их. Смесь специального назначения регламентируется отдельным нормативом (СП 82-101-98). При этом сохраняется базовый состав – изменяется соотношение и марка цемента, пропорции добавок и наполнителей. За счет внесения дополнительных компонентов затвердевший слой на стенах приобретает высокую устойчивость к агрессивным факторам (жар, кислота, мороз), повышенную пластичность или декоративные свойства.

Виды по используемому связующему:

• цементный (подробнее о том, как развести цемент);
• гипсовый;
• известковый;
• цементно-известковый;
• глиняно-известковый;
• известково-гипсовый.

Из всех перечисленных составов цементная штукатурка применяется для наружной отделки (карнизы, стены, колонны) и внутренних работ при эксплуатации в условиях относительной влажности в помещении выше 60%. Повысить сопротивляемость влаге можно добавлением жидкого стекла.

Добавление извести значительно повышает пластичность. Такую смесь используют для наружных работ по зданиям и сооружениям, нечасто подвергающимся прямому попаданию воды. К защитным функциям цементно-известкового раствора относятся противодействие появлению грибка и плесени.

Для удержания влаги добавляют глину, которая одновременно с увеличением плотности и пластичности повышает прочность, придает жаропрочность. Эти свойства находят применение в облицовке стен, подвергающихся усиленному нагреву.

В декоративные марки, служащие для наружной штукатурки зданий, для придания определенного цвета и текстуры добавляют:

• белый ПЦ;
• пигменты (охру, ультрамарин, сурик, оксид хрома, графит, мраморная мука, двуокись титана);
• органические и минеральные добавки в виде крошки размером 2-5 мм (слюда, стекло, керамика, полимерные гранулы).

Базовыми условиями использования ингредиента в цементном растворе являются хорошая адгезия к связующему, устойчивость к щелочной среде, ультрафиолету и колебанию температур. Пропорции компонентов (присадки, наполнитель) специальной штукатурки выбираются с учетом дополнительных условий (кислая среда, абразивное воздействие, мороз/жар, повышенные нагрузки, паропроницаемость или гидрофобность).

Введение в соотношение полимерных добавок может незначительно снизить расход ПЦ.

Рецептура раствора на основе цемента

В приготовлении своими руками штукатурки стен используются разное соотношение основных веществ, исходя из очередности нанесения на обрабатываемую поверхность. В составе, предназначенном для бетонных монолитов и кирпичных кладок, пропорции цемент:песок:известь принимаются в таких значениях:

• Обрызг – 1 : 0,3-0,5 : 3-5.
• Грунт – 1 : 0,7-1 : 2,5-4.
• Накрывка – 1 : 1-1,5 : 1,5-2.

При использовании глины для штукатурки вертикальных стен ее берут в том же количестве, что и известь. Для тех же операций в обычный раствор песок вносят в соотношении 2,5-4, 2-3, 1-1,5 к ПЦ.

Допустимые колебания пропорций компонентов (при количестве цемента, принятом 1) подразделяют смеси на 3 типа:

1. Тощие. В них мало связующего и много песка. Плохо держаться на стенах, из-за высокой жесткости используются в качестве подушек плит и фундаментных блоков.
2. Нормальные. По своей консистенции и получаемой застывшей массе являются универсальными для штукатурки и кладки стен.
3. Жирные. Содержат большое количество ПЦ. В работе – вязкие, хорошо ложатся на каменную поверхность. При потере влажности происходит растрескивание покрытия.

Затворение водой производят, выдерживая ее в соотношении 0,5 к 1 части цемента. Вливают жидкость в тщательно перемешанный состав из сухих компонентов небольшими порциями до получения нужной консистенции. Степень подвижности массы проверяют конусом (высота 300 мм, основание Ø 200, верх Ø 100). Осадка должна быть 50-70 мм (при значении 7-13 см используют для кладки различных видов кирпича).

К основным параметрам застывшей штукатурки относят прочность полученного покрытия. Она определяется в лаборатории разрушением под прессом опытного образца. Марки прочности присваиваются с таким шагом: М10, 25, 50, 75, 100, 150. Для работ в промышленном строительстве производят М200, М300. Самостоятельное изготовление смеси оптимальной прочности предполагает в пропорции состава учитывать марку ПЦ: для 1 ведра М400 потребуется 4 таких же объема песка, М500 нужно 5 частей.

По степени морозостойкости присваиваются такие обозначения: F10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200, 300, которые обязательно учитываются при покрытии наружных стен в различных климатических условиях.

Особенности приготовления штукатурки

Нюансы технологии оштукатуривания стен цементно-песчаным раствором зависят от материала и объема необходимой подготовки обрабатываемой поверхности. Для заделки больших дефектов, полостей, проемов в основании может потребоваться тощий или жирный состав ПЦ высокой марки.

В изготовлении своими руками непосредственно смеси для штукатурных работ следует воспользоваться такими советами:

• Каждый сыпучий компонент просеивается через мелкое сито (ячейка не более 3х3 мм). Емкость-накопитель берется сухая и чистая.
• Песок тщательно перемешивают с цементом в заданной пропорции, чтобы весь объем стал однородным по цвету.
• При наличии в рецептуре извести ее разводят в воде (молоко).
• В сухую цементно-песчаную массу в процессе перемешивания постепенно вливается известковое молочко или вода до получения требуемой консистенции.
• Визуально определяют нормальное количество ПЦ. Тощий не прилипнет к лопате, жирный, наоборот, трудно с нее удаляется (добавить песка).

Процесс завершается, если не осталось отдельных фрагментов материалов на дне емкости. Количество приготавливаемого за 1 раз состава должно соответствовать возможности его полного расхода (время схватывания, число рук). Важно учесть способность стен впитывать воду и температуру окружающего воздуха, так как она влияет на скорость потери влаги штукатуркой.

Чтобы посчитать количество цементно-песчаного раствора (м³) для производства работ по штукатурке, нужно измерить площадь стен (м²) и определить оптимальную толщину наносимого слоя (м). На ровных поверхностях эта операция упрощается до простого действия умножения. Например, на 1 стену 2,5×6 м при толщине штукатурки 3 см потребуется 15×0,03=0,45 м³. Для выбора подходящей емкости кубы переводят в литры (450 л) и делят на количество замесов.

Расход отдельных материалов зависит от их пропорции. Если цемент/песок 1:3, то их необходимо на 1 м2 0,005/0,015 м3, на данную стену – 0,075/0,225 м3. В цементно-известковых вариантах при соотношении компонентов 1:6:1 (цемент, песок, известь) расход наполнителя остается прежним, а связующих – каждого 0,0025 м3 на 1 квадрат.

Немного сложнее узнать количество раствора на кривых стенах. В этом случае лучше выравнивать штукатурку по маякам. После их монтажа нужно определить глубину впадин между каждой планкой и рассчитать среднее значение всех измерений. Например, на 4 установленных маяка результат 5 замеров (см) составит (2+2+3+3+2):5=2,4. Это будет расчетная толщина штукатурки.

Показатель для готовых сухих смесей производители указывают на упаковке на каждые 10 мм 1 м2 покрытия.

Источник: cemgid.ru