Сурик железный МА-15 рекомендуется при строительстве и ремонте для окраски металлических поверхностей (крыш, трубопроводов, гаражей и т. д.), так как он обладает противокоррозионной стойкостью. Пленка сурика железного устойчива к изменению температур от -50 °С до +60 °С. Краска МА-15 может применяться в умеренном и в тропическом климате.
Сурик железный характеризуется хорошей адгезией к металлу и прекрасно шлифуется шкуркой.
Отличными противокоррозионными свойствами обладает также Эмаль ЭФ-1219, применяемая для защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосферных и подземных условиях, а также наружных надводных поверхностей судов неограниченного района плавания.
Огнезащитная краска по металлу «ОГНЕЗА-ВД-М» атмосферостойкая
Огнезащитная краска по металлу «ОГНЕЗА-ВД-М» атмосферостойкая
Огнезащитная краска «ОГНЕЗА-ВД-М» атмосферостойкая — это краска на водной основе, предназначена для защиты от теплового воздействия огня металлических конструкций, находящихся снаружи строений, в том числе, под открытым небом. Защитный эффект обусловлен специально подобранной композицией, после окрашивания образующей эластичную пленку, вспучивающуюся под воздействием высоких (выше 200 °С) температур и создающую устойчивый плотный теплоизолирующий слой пенококса.
Обработка ржавчины,покраска суриком
Сертификат соответствия № С-RU.ПБ05.B.03877; санитарный сертификат RU.77.01.34.015.Е.000315.01.14
Огнезащитная эффективность | 3-я и 4-я группа (60 и 90 минут) |
Температура применения | от -25°С до +40°С |
Температура эксплуатации покрытия | -40°С до +50°С |
Степень вспучивания | 2000-5000% |
Время высыхания | до 24 часов |
Морозостойкость, циклов заморозки | не менее 5 |
Цвет | белый |
Период сопротивлению огню | до 90 минут |
Упаковка | ведро 25 кг, бочка 250 кг. |
Страна производитель | Россия |
Приведенная толщина металла, мм | Толщина покрытия, мм | Расход краски, кг/м.кв | Предел огнестойкости, мин. |
3,4 (двутавр №20) | 1,32 | 1,93 | 60 |
4,1 (двутавр №30) | 1,74 | 2,63 | 90 |
Способ применения Сурика железного
Окрашиваемые поверхности должны быть чистыми и сухими, полностью очищенными от пыли. Металлические поверхности очищают от ржавчины и окалины, обезжиривают растворителем (уайт-спиритом), покрывают грунтовкой ГФ-021. Впадины и выбоины выравнивают алкидной шпатлевкой (ПФ-002).
Деревянные поверхности предварительно прошкуривают, в случае необходимости – шлифуют с помощью водостойкой шлифовальной шкурки, зернистость которой составляет 4 или 5 пунктов, а затем обрабатывают олифой. Ранее окрашенные поверхности очищают от старого отслоившегося покрытия и шлифуют. От жировых и других загрязнений поверхность отмывают водой с мылом, стиральным порошком или раствором соды (1 столовая ложка соды на 1 л воды). Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, очищают до полного удаления старого покрытия.
Нанесение Сурика железного
Перед применением масляную краску МА-15 следует тщательно перемешать и при необходимости разбавить до рабочей вязкости бензином-растворителем для лакокрасочной промышленности, сольвентом, уайт-спиритом, разбавителем для масляных красок, скип@$&ром в соотношении 1:1. Краску наносят кистью или валиком в один или два ровных слоя на сухую загрунтованную и незагрунтованную поверхность, предварительно очищенную от пыли, жировых загрязнений, ржавчины, окалины, масел или технических смазок. Помимо ручного метода, сурик железный можно наносить, используя технологии распыления в электрополе, пневматического и безвоздушного распыления, а также струйного облива. Покрытие следует наносить при температуре от 5 до 35 °С, причем относительная влажность воздуха должна составлять не более 80 %.
Общие советы и рекомендации по применению ЛКМ можно прочитать здесь.
Огнезащитная краска по металлу «ОГНЕЗА-ВД-М»
Огнезащитная краска по металлу «ОГНЕЗА-ВД-М»
Огнезащитная краска «ОГНЕЗА-ВД-М» на водной основе предназначена для защиты от термического воздействия огня металлических конструкций, которые в ходе эксплуатации не подвергаются воздействию атмосферных осадков и не имеют прямого контакта с грунтом. Огнезащитный эффект обеспечен специально подобранной композицией, после окрашивания образующей эластичную пленку, вспучивающуюся под воздействием высоких (выше 200 °С) температур и создающую устойчивый плотный теплоизолирующий слой пенококса.
Сертификат соответствия № С-RU.ПБ05.В03877; санитарный сертификат RU.77.01.34.015.Е.000315.01.14
Огнезащитная эффективность | 3-я и 4-я группа (60 и 90 минут) |
Температура применения | от -25°С до +40°С |
Температура эксплуатации покрытия | -40°С до +50°С |
Степень вспучивания | 2000-5000% |
Время высыхания | до 24 часов |
Морозостойкость, циклов заморозки | не менее 5 |
Цвет | белый |
Период сопротивлению огню | до 90 минут |
Упаковка | ведро 25 кг, бочка 250 кг. |
Страна производитель | Россия |
Приведенная толщина металла, мм | Толщина покрытия, мм | Расход краски, кг/м.кв | Предел огнестойкости, мин. |
3,4 (двутавр №20) | 1,32 | 1,93 | 60 |
4,1 (двутавр №30) | 1,74 | 2,63 | 90 |
Технические характеристики Сурика железного
- Цвет пленки: соответствует контрольному образцу цвета в пределах допускаемых отклонений (красно-коричневый – RAL 3009).
- Расход краски: 100-250 г/м2 на однослойное покрытие.
- Время высыхания до степени 3, не более: 24 ч.
- Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, при температуре 20 °С, не более: 80-160 сек.
- Укрывистость невысушенной пленки, не более: 35 г/кв. м.
- Массовая доля летучего вещества, не более: 14,5 %.
- Стойкость покрытия при 20 °С к статическому воздействию воды, не менее: 3 ч.
- Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б) не менее: 0,12 у.е.
- Степень перетира,не более: 80 мкм.
- Массовая доля пленкообразующего вещества,не менее: 27 %.
- Стойкость пленки к статическому влиянию влаги при температуре (20±2)°С: не менее 0,5 ч.
Упаковка Сурика железного
Сурик железный МА-15 расфасовывается в банки весом 1, 3, 4 кг, ведра весом 35 кг и барабаны весом 45, 50 кг. ведро 35 кг.
Очистка инструмента:
По окончании окрасочных работ инструмент промывают уайт-спиритом или нефрасом. Кисти вытирают сухой тряпкой и обильно смазывают растительным маслом.
Меры предосторожности при работе с Суриком железным:
Сурик железный МА-15 является горючим продуктом. Его токсичность объясняется химическими свойствами включённых в его состав растворителей. При проведении окрасочных работ в закрытых помещениях, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук во время работы следует применять резиновые перчатки.
Не допускайте попадания сурика железного в глаза или на кожу. При попадании масляной краски на открытые участки тела – вытереть ветошью, смоченной растительным маслом, и промыть теплой водой с мылом. Берегите состав от огня.
Морозостойкая огнезащитная краска «ОГНЕЗА-УМ»
Морозостойкая огнезащитная краска «ОГНЕЗА-УМ»
«ОГНЕЗА-УМ»- это универсальная морозостойкая огнезащитная краска на органической основе. Применяется для огнезащиты несущих и ограждающих конструкций производственных зданий и сооружений, металлических воздуховодов в системах вентиляции, кондиционирования, дымоудаления. Краска применяется для внутренних и наружных работ.
При возгорании под воздействием высоких температур (свыше+1500С) компоненты смеси вступают в реакцию, сопровождающуюся активным расширением (расширяется в 20-40 раз) покрытия с его последующим затвердеванием.
На обработанной поверхности образуется пенококсовый слой, который преграждает доступ огня к конструкции. Получившийся материал обладает низкой теплопроводностью, что позволяет защитить обработанную поверхность от термического разрушения.
Сертификат соответствия № С-RU.ПБ05.В.03127.
Огнезащитная эффективность | 3-я и 4-я группа (60 и 90 минут) |
Класс пожарной опасности | KM1 |
Температура применения | от -25°С до +40°С |
Температура эксплуатации покрытия | -40°С до +60°С |
Степень вспучивания | 2000-5000% |
Время высыхания | до 24 часов |
Морозостойкость | не замерзает |
Цвет | белый, светло-серый |
Период сопротивлению огню | до 1.5 часов |
Упаковка | ведро 20 кг, бочка 200 кг. |
Страна производитель | Россия |
Приведенная толщина металла, мм | Толщина покрытия, мм | Расход краски, кг/м.кв | Предел огнестойкости, мин. |
3,4 (двутавр №20) | 1,8 | 2,7 | 60 |
4,1 (двутавр №30) | 2,3 | 3,2 | 90 |
Расход ГФ-021 по металлу на 1м2
Говоря об особенностях расходования рассматриваемого строительного материала, следует отметить, что после нанесения раствора остается очень тонкий (толщиной до 1 мм) слой, который обладает высокими показателями прочности. Практика показывает, что при нормальных условиях окружающей среды, которые заключаются, прежде всего, в плюсовой температуре, нанесенный слой может высохнуть за минимальное количество времени – 50–60 минут.
Говоря о расходе ГФ-021 на 1м2 по металлу, надо отметить то, что для покрытия указанной площади потребуется от 60 до 100 г продукта, в зависимости от того, обработка поверхности какого качества планируется.
Для того чтобы нанести средство, можно пользоваться как механическим, так и ручным способом. Специалисты в области строительства рекомендуют использовать именно ручной, мотивируя это тем, что в таком случае расход ГФ-021 по металлу на 1м2 будет гораздо меньшим. Не стоит делать это при помощи валика, который впитывает в себя большую часть материала.
Рассматриваемый вид грунтовки оставляет после себя тонкий непрозрачный слой матового или полуглянцевого покрытия, отличающийся однородностью.
Как хранить грунтовку ГФ-021
Рассматриваемый строительный материал надо хранить в правильных условиях – это обеспечит его пригодность к использованию в обозримом будущем.
Средний срок хранения рассматриваемого типа строительного материала составляет около 8 месяцев. Данный показатель напрямую зависит от компонентов, входящих в состав продукта. Суспензию, содержащуюся в таре, предоставленной изготовителем, необходимо тщательно оберегать от воздействия солнечных лучей, а также от чрезмерно высокой и низкой температуры. Более того, после открытия тары ее тут же надо развести заранее подготовленным растворителем, в качестве которого идеально подходят ксилолы, сольвенты, а также смеси с добавлением уайт-спирита.
Расход грунтовки Кнауф на 1м2
Кнауф (Knauf) занимается производством не только грунтовок, но и других стройматериалов. Изделия его производства пользуются спросом благодаря удобному соотношению цены и долговечности. Ну а расходы грунтовок Knauf у него таковы:
- Betokonakt Адгезионная грунтовка только для внутренних работ — 350 г.
- Grundiermittel Глубокая грунтовка только для внутренних работ — 100 г.
- Isogrund Грунтовка для цементных штукатурок — 200 г.
- Tiefenrund Грунтовка глубокая универсальная — 70-100 г.
- Quartzgrund Грунтовка для декоративных штукатурок — 210 г.
- Putzgrund Грунтовка для декоративных штукатурок — 210 г.
- Estrichgrund Половая грунтовка — 150-300 г.
Фирма Knauf так же выпускает применяемые всеми строителями — утеплители, сухие стяжки, аквапанели, и другие строительные материалы.
Расход акриловой грунтовки на 1м2
Акриловая грунтовка легко разводима водой в нужном соотношении и обычно распространяется в порошковом и концентрированном жидком виде. По структуре напоминает побелку, поэтому для грунтования черных поверхностей она не рекомендуется, во избежание разводов. Акриловая грунтовка обычно расходуется в объеме 120-150 г. Расход акриловой грунтовки преимущественно идет для реализации конструкторских решений внутри помещения при помощи шпаклевок, гипса, а также при подготовке стен перед оклеиванием или обшивкой. Также ее используют как универсальную базу для окраски акриловыми красками.
Состав и применение свинцового сурика
Это тяжелый, высокой плотности, порошок, состоящий из мелких кристаллов ортоплюмбата и монооксида свинца. Как приготовить краску серебрянку из порошка в домашних условиях? Имеет оттенки красно- оранжевого или чистого оранжевого колера. Формула сурика на основе свинца – Pb3O4 плюс PbO.
Материал классифицируется по маркам, зависимо от которых определяется область использования. Так:
- Марки М1 – М3 применяются для создания антикоррозионных и лакокрасочных составов.
- М4 используют в производстве батарей и простой оптики.
- М5 – для изготовления технического стекла, отдельных марок хрустальных изделий и электрической арматуры из керамики.
- М6 – необходим для изготовления оптических стеклышек.
- М7 – применяют в производстве электроваккумных стекол.
Помимо этого, марки М6 М7 незаменимы в процессе изготовления хрусталя и хрустальных стекол. Сурик на основе свинца М1 – М6 в готовом виде представляет из себя порошковый состав, а М7 – гранулы. Основные технические характеристики изложены в таблице:
Весовая часть двуокиси свинца
То же, Pb3O4 +PbO
То же, веществ, не растворимых в воде
Остаток на ситечке с ячейкой #0063
Плотность (в насыпном состоянии)
Уровень влияния на организм человека
Свинцовый сурик является весьма сильным окислителем, что обуславливает его высокие противокоррозионные свойства. При нанесении на металлическую поверхность краситель вступает с железом в химическую реакцию, создавая плотную оксидную пленку. Она абсолютно не растворяется даже в морской воде и не пропускает кислород воздуха. Поэтому второе, так сказать народное, название материала – сурик корабельный.
Им принято окрашивать суда, тепловозы, железобетонные опоры мостов, любые наружные конструкции, подвергающиеся воздействию агрессивной среды, а также днища и другие части автомобилей.
Кроме того, что краски на основе свинцового сурика обладают отличной адгезией, они очень быстро загустевают. Поэтому готовить их впрок нет смысла. Для растворения порошка используется конопляная или льняная олифа, так как разводить сухой свинцовый сурик подсолнечной олифой не рекомендуется.
Состав после смешивания порошка с олифой следует пропустить сквозь краскотерку, тем самым улучшив его консистенцию.
Преимущества и недостатки
Положительные свойства материала:
- Приемлемая цена и доступность.
- Использование грунтовки обеспечивает экономию средства, которое применяют для нанесения следующего слоя.
- Устойчивость покрытия к температурным перепадам (от -45 до +60°С).
- Надежная защита от ржавчины, гниения и коррозии.
- Состав позволяет добиться качественной адгезии между слоями.
- Хорошая износостойкость.
Недостатки:
- Длительное высыхание на отлип. По утверждению производителей грунтовка высыхает за 2 часа при температуре 15 °С, но на самом деле на это уходит, как правило, больше суток.
- Из-за неспособности состава проникать глубоко в материал его нельзя применять для обработки рыхлых и осыпающихся поверхностей.
Источник: volgo-dom-stroy.ru
Характеристики пигмента сурик железный и его применение в масляных красках МА-15, МА-015
Испытанные временем, но теряющие популярность под натиском более перспективных лакокрасочных систем — промышленные масляные краски остаются востребованными в строительстве и ремонте. Помимо маркировки, в наименовании красок чаще всего употребляется название пигмента, по которому определяется цвет покрытия. Один из самых распространенных земляных пигментов — сурик железный применяется в масляных красках МА-15, МА-015.
Сурик железный: что это такое, свойства и применение
Пигмент сурик железный относится к природному неорганическому виду. Это оксид железа с формулой Fe2O3, добываемый при обработке железной руды. Природные железосодержащие окислы использовали в роли красящего вещества с доисторических времен, а изготовление железного сурика, охры, сиены и мумии (разновидности природных железооксидных пигментов) возникало вблизи рудных месторождений во всех концах света. Основными примесями железной руды являются глинистые включения и кремнезем, а чаще всего в них также содержатся примеси кремния, алюминия, кальция, серы и других. Производят натуральные железоокисные красящие вещества при обработке руды путем:
- удаления пустопородных включений;
- измельчения;
- размалывания;
- фракционирования;
- сушки;
Железный сурик — это красящее вещество в виде порошка темно-красного цвета с общей долей оксида железа 75-95%, который используют в роли пигмента в большинстве лакокрасочных покрытий. Производят главным образом из красных железняков. Лучшие характеристики обеспечиваются, когда максимальная длина микрочастиц находится в диапазоне 2-4мкм, а в идеале – 3мкм. Технические условия изготовления закреплены в ГОСТ 8135-74.
- Высокая укрывистость.
- Интенсивность.
- Светостойкость.
- Атмосферостойкость.
- Устойчивая реакция на действие химических веществ (слабых щелочей и кислот).
- Сопротивляемость коррозийным процессам.
Все эти свойства обеспечивают широкое применение железного сурика для приготовления красок разнообразного назначения на самых популярных пленкообразующих основах. Сухой сурик железный (порошкообразный мелкодисперсионный пигмент) используется в автомобилестроении, стекловарении, при изготовлении пластмассовых деталей и других производствах.
Следует заметить, что огромное влияние на качество пигмента оказывают примеси глинозема и кремнезема. Они не только ухудшают оптические свойства, но и вследствии своей большой твердости, препятствуют дроблению смеси на нужные фракции, тем самым ухудшая способность пигмента к операции диспергируемости. Это одна из основных причин классификации пигментов на природные и искусственные. Искусственные виды окислов железа обладают лучшими характеристиками, но обходятся гораздо дороже в изготовлении.
Природный железосодержащий пигмент мумии, в отличии от железного сурика, имеет общую долю оксида железа – 20-75%, при этом цвет в зависимости от количества Fe2O3 варьируется от светлого до темного красно-коричневого.
Масляная краска сурик железный МА-15, МА-015: состав и технические характеристики
На фото краска Сурик железный МА-15
Суспензия пигмента сурик железный с наполнителями и добавками в масляных комбинированных олифах образует масляную краску с наименованием используемого пигмента и имеет две маркировки – МА-15 и МА-015. Разница двух марок состоит в консистенции красящего материала, который может быть густотертым или жидкотертым. Густотертые лакокрасочные материалы представляют собой пластичный комок, включающий в себя наименьший объем олифы, который соответствует общей доли пигмента и необходимой для полноценного смачивания всех частиц пигмента. Жидкотертая консистенция включает в себя олифу в таком количестве, чтобы имелась возможность наносить покрытие кистью.
Если проводить анализ маркировки, то буквы МА информируют, что краска масляная, наличие нуля говорит о том, что это густотертый вид, а его отсутствие – жидкотертый. Следующая цифра означает область применения (1 – для наружных работ, 2 – для внутренних). Последнее число говорит о виде используемой олифы. Если краска цветная, за маркировкой обычно следует название цвета. Масляные краски для наружных работ пригодны для применения и внутри помещения.
Технические характеристики земляной краски сурик железный МА-15 по ГОСТ 10503-71:
- Цвет согласно картотеке.
- Доля летучих компонентов — менее 14,5%.
- Исходная вязкость по ВЗ-4 при 20С – 80-160.
- Время высыхания: на отлип – 12 часов, полное – 24 часа при температуре 18-22°С.
- Твердость пленки по маятниковому прибору – не меньше 0,12 у.е.
- Доля пленкообразователя — не менее 27%.
- Степень перетира – до 90мкм.
Применение краски сурик железный МА-15, МА-015
Приготовление краски МА-015 сурик железный состоит в разведении густотертого комка в натуральных и алкидных олифах до малярной консистенции (30-40% олифы от массы густотертой краски). Для ускорения процесса высыхания в краску дополнительно вводятся сиккативы. Допускается применение разбавителей уайт-спирит не более 5% от общей массы краски. Если для разведения используется олифа «Оксоль», то полученная краска пригодна только для внутренних работ.
Использование краски обуславливается свойствами пигмента и пленкообразующего вещества. Краска сурик железный МА-15, МА-015 применяется для покрытия металлических изделий, эксплуатируемых как снаружи, так и внутри помещений. Под воздействием атмосферы, двойной слой краски придает защитные свойства металлу в умеренном климате до полутора лет.
Краска может использоваться для нанесения на деревянные поверхности, для внутренних и наружных отделочных работ в строительстве и ремонте. Применяется как в быту, так и в промышленных работах.
Покраска масляной краской
Покраска суриком железным
Окрашиваемую металлическую поверхность необходимо должным образом очистить от ржавчины, окалины, жировых наслоений. Перед покраской рекомендуется использовать модификатор ржавчины в грунт. Деревянные изделия необходимо отциклевать, зашкурить, при необходимости обезжирить, а затем обработать совместимой грунтовкой.
Перед нанесением краску тщательно перемешивают, доводят до нужной кондиции растворителем, и с помощью кисти или валика наносят на поверхность в два слоя с межоперационным промежутком в 24 часа. После покраски, инструмент очищают уайт-спиритом, кисти вытирают сухой тканью и покрывают растительным маслом.
Окраску проводят в резиновых перчатках и защитных очках. Закрытые помещения обеспечиваются достаточной вентиляцией и притоком воздуха как во время работы, так и при высыхании лакокрасочного покрытия. Так как масляные краски горючи, необходимо соблюдать меры пожарной безопасности.
Видео: тест краски сурик железный МА-15
Природный пигмент сурик железный остается популярным в производстве всех типов лакокрасочных покрытий и применяется как красящее вещество далеко за пределами ЛКМ. И хотя кажется, что масляные краски МА-15 и МА-015 уже неактуальны в современном мире, дешевизна и простота в использовании оставляет их востребованными в малярных работах.
Источник: kraskacentr.ru
Как развести суриковый порошок. Blog › сурик свинцовый
Один из самых популярных ЛКМ – масляная краска железный сурик. Ее используют для окрашивания оконных рам, дверных блоков и проемов, мебели из дерева, гаражей и различных ограждений. Она способна выдерживать резкую смену температуры и продержится на поверхности несколько лет.
В состав этого материала входят такие компоненты:
- олифа комбинированная;
- сиккатив;
- окрашивающие пигменты;
- наполнители;
- растворитель органический;
- несколько видов функциональных добавок.
Достоинства и сферы применения
Сурик характеризуется множеством положительных качеств:
- температурной устойчивостью (в пределах от 50 градусов мороза до 60 градусов тепла);
- твердым и устойчивым покрытием;
- защищенностью поверхности от влаги и химических веществ благодаря образовавшейся на базовом материале пленке;
- защитой от коррозийных процессов;
- продолжительным сроком эксплуатации поверхности;
- экономным расходом.
Технические особенности материла:
- время высыхания не более суток;
- условная вязкость, измеряемая по вискозиметру ВЗ-4, не больше 80 – 160 (при температуре выше 20 градусов тепла);
- показатель укрывистости – до 35 граммов на квадратный метр;
- массовая доля летучего вещества – до 14,5%;
- устойчивость покрытия к статическому воздействию воды не менее 3 часов при 20 градусах по Цельсию;
- твердость покрытия при измерении по маятниковому прибору не меньше 0,12 условных единиц;
- степень перетира – до 80 микрометров;
- массовая доля пленкообразующего вещества — от 27%.
Сферы применения сурика:
- производство лаков, красок и грунтовок;
- стекольная промышленность;
- автомобилестроение;
- изготовление пластмасс (для защиты от коррозии);
- производство устойчивых к огню пропитывающих составов и красок;
- полировка изделий из стекла и металла (используется как мелкодисперсный абразив).
Технические характеристики
Параметр | Значение |
устойчивость образуемой пленки к температурному режиму | от -50°С до +60°С |
длительность высыхания | на «отлип» 3 часа, окончательное — 24 часа |
уровень условной вязкости вискозиметру ВЗ-4 | 80-160 |
показатель укрывистости эмали | 35 г/м² |
объем летучих компонентов | 14,50% |
стойкость к статическому влиянию воды | 3 ч |
уровень твердости пленки | 0,12 усл. ед. |
степень перетира | 80 мкм |
количество пленкообразующего вещества | 27% |
расход материала | 1 кг на 6-8м2 |
Искусственные и природные пигменты
Сухой сурик (пигмент) – это нерастворимый в химической среде тонкодисперсный порошок разнообразных расцветок. Цвет порошок приобретает за счет добавления в него неорганической пудры. Наличие в составе лакокрасочного материала пигментного порошка значительно повышает сопротивляемость металла к ржавлению, а также улучшает его устойчивость к механическим воздействиям.
На практике используются две разновидности пигментов: натуральные и искусственные. Синтетика отличается богатой палитрой цветов. Натуральные красители производятся на основе природных компонентов, добываемых из недр Земли. Натуральные компоненты более экологически безопасны и лучше противостоят негативным факторам окружающей среды. Железный сурик относится именно к природным веществам.
Помимо железного сурика, к натуральным пигментам относятся следующие вещества:
Как разводить сурик
Перед применением сухой сурик нужно развести с помощью органического растворителя. Лучше всего для этой цели подойдет олифа. Пропорции: 20% олифы на 80% сурика.
Качественно перемешать большое количество пигмента в растворителе сложно – образуются комки. По инструкции, сухой порошок нужно растирать в краскотерке с олифой для получения густотертой масляной краски. Перед конечным нанесением густотертую краску разбавляют олифой или уайт спиритом.
Есть более простой способ разведения, которым пользовались корабелы на судостроительных заводах:
- Заливаем сурик на сутки водой.
- По истечению суток, воду нужно слить.
- Перемешивая сурик, понемногу добавляем натуральную 100% олифу.
- Через некоторое время олифа вытеснит остатки воды, которую нужно осторожно слить.
Чтобы упростить процесс перемешивания, можно использовать шуруповерт или миксер на малых оборотах.
Нанесение суриковой краски
- Перед тем как покрасить, поверхность нужно подготовить. Основа должна быть сухой и чистой. Если окрашиваться будет металл, удаляем следы коррозии, а также обезжириваем поверхность с помощью органического растворителя. Если речь идет о древесине, шлифуем и циклюем материал.
- Наносим краску на поверхность при помощи кисточки или валика. Также можно использовать пульверизатор, особенно в тех случаях, когда нужно обработать значительные площади. Краску наносим не слишком толстыми слоями, чтобы избежать потеков.
- Если окрашивание производится свинцовым суриком, нужно размешивать состав в банке по возможности чаще – тяжелый свинец быстрее оседает на дно.
- После завершения покраски очищаем использованный инструмент с помощью растворителя. Кисти обтираем сухой тряпкой, а затем пропитываем ворс растительным маслом.
Альтернативные решения
Если суриковая краска по каким-либо причинам не лучшее решение, можно подумать об альтернативе. Найти замену сурику не так просто, тем более такую, чтобы она была конкурентоспособна в ценовом отношении. Тем не менее, можно порекомендовать следующие варианты:
- Электропроводная краска «Zinga». Этот лакокрасочный материал содержит цинк. Краска широко используется для защиты чугуна и стали от ржавления. Вещество можно наносить на металл в очень широком температурном диапазоне.
- Еще один вариант замены – огнезащитная краска «Полистил». Данный лакокрасочный состав соответствует четвертой группе пожаробезопасности. Покрытия, обработанные «Полистилом», эксплуатируются на протяжении, как минимум, десятилетнего срока.
В заключение необходимо о, ни «Полистил» не станут полноценной заменой сурику. Поэтому, если экологические соображения не являются определяющими, лучше все же отдать предпочтение краске на основе сурика.
Для чего они нужны? Прежде всего, это замечательный материал для защиты металлоконструкций от коррозии, а бетонных и железобетонных изделий от влаги. Сурики относятся к категории красящих составов, которые создаются на основе оксидов металлов: железа или свинца, в виде порошка.
Для использования в качестве грунтовок, шпаклевок, красок сухой состав размешивают с олифой или пентафталевым лаком.
Супер грунтовка. Свинцовый сурик! Грунтуем раму мотобуксировщика.
В этом ролике дорогие подписчики речь пойдет о супер грунтовке. А это забытое старое — свинцовый сурик. В.
Краски отличаются значительной стойкостью к воздействию высоких температур и влаги, но при работе с ними необходимо соблюдать правила безопасного обращения. Больше того, свинцовый сурик пригоден только для внешних работ в связи с повышенной токсичностью.
Меры безопасности
В инструкции от изготовителя будут указаны важные меры предосторожности, которые важно выполнять при работе с такой краской. К этому важно относиться очень серьезно.
Нужно приобрести предметы личной защиты (перчатки, фартук, маска, очки для защиты).
В конце процедуры важно обеспечить циркуляцию воздуха в комнате (48 часов и не меньше).
Состав и применение свинцового сурика
Это тяжелый, высокой плотности, порошок, состоящий из мелких кристаллов ортоплюмбата и монооксида свинца. Как приготовить краску серебрянку из порошка в домашних условиях? Имеет оттенки красно- оранжевого или чистого оранжевого колера. Формула сурика на основе свинца – Pb3O4 плюс PbO.
Материал классифицируется по маркам, зависимо от которых определяется область использования. Так:
- Марки М1 – М3 применяются для создания антикоррозионных и лакокрасочных составов.
- М4 используют в производстве батарей и простой оптики.
- М5 – для изготовления технического стекла, отдельных марок хрустальных изделий и электрической арматуры из керамики.
- М6 – необходим для изготовления оптических стеклышек.
- М7 – применяют в производстве электроваккумных стекол.
Помимо этого, марки М6 М7 незаменимы в процессе изготовления хрусталя и хрустальных стекол. Сурик на основе свинца М1 – М6 в готовом виде представляет из себя порошковый состав, а М7 – гранулы. Основные технические характеристики изложены в таблице:
Весовая часть двуокиси свинца
То же, Pb3O4 +PbO
То же, веществ, не растворимых в воде
Остаток на ситечке с ячейкой #0063
Плотность (в насыпном состоянии)
Уровень влияния на организм человека
Свинцовый сурик является весьма сильным окислителем, что обуславливает его высокие противокоррозионные свойства. При нанесении на металлическую поверхность краситель вступает с железом в химическую реакцию, создавая плотную оксидную пленку. Она абсолютно не растворяется даже в морской воде и не пропускает кислород воздуха. Поэтому второе, так сказать народное, название материала – сурик корабельный.
Им принято окрашивать суда, тепловозы, железобетонные опоры мостов, любые наружные конструкции, подвергающиеся воздействию агрессивной среды, а также днища и другие части автомобилей.
Что такое железный сурик
Этот материал получается из железной руды путем ее прокаливания и измельчения. Железный сурик нашел применение не только в строительной индустрии, но также в других отраслях промышленного производства, делая различные продукты стойкими к высоким температурам, коррозии, агрессивным средам. А способность оксида железа воспламеняться используют в пиротехнике и военной отрасли.
В строительстве особенно востребованным оказался сурик железный марки МА 15. Он представляет собой состав, состоящий из порошка основного материала, растворенного в олифе льняной, конопляной или комбинированной. Приготовить грунтовку для холста из желатина?
В продажу поступает в готовом виде. Если консистенция оказывается слишком густой, то для разбавления применяют сольвент или растворитель # 646. Прежде чем разводить железный сурик, надо определиться с объемом работ на день.
Поскольку застывший материал теряет свои свойства. При расчете надо учитывать, что:
- каждый слой краски высыхает примерно за сутки;
- работать желательно при температуре от +5 °С, но не выше 35 градусов;
- печи и камины следует окрашивать только остывшими до комнатной температуры; пользоваться ими можно после полного высыхания краски.
Для окраски суриком можно использовать любые инструменты: валики, малярные кисти, краскопульты, другие распылители.
История[ | ]
Существует легенда, что в IV веке до н. э. афинский художник Никий, долгое время ожидал прибытия корабля с острова Родос с грузом свинцовых белил, которые на этом острове изготавливались[1]. Корабль прибыл в афинский порт Пирей, но там вспыхнул пожар и огонь перекинулся на корабли с грузом белил[1].
После того как пожар был потушен, художник поднялся на палубу одного из пострадавших кораблей, в надежде, что груз не погиб полностью и ему удастся найти целый бочонок с крайне необходимой ему краской. В трюме корабля он обнаружил бочки с белилами, которые хотя и сильно обуглились, но не сгорели[1]. Когда их вскрыли, то оказалось, что в них не белая краска, а ярко-красная[1]. Так пожар подсказал способ изготовления новой краски — свинцового сурика[1].
Где используются сурики
По окончании процесса твердения, оксид железа, содержащийся в красящем составе, приобретает высокую стойкость к перепадам температур, сохраняет яркость пигмента на протяжении всего срока эксплуатации. Железные сурики на основе масляной олифы можно использовать для окрашивания различных поверхностей внутри помещений. Он хорошо ложится на:
- облицовку из пластиков;
- керамические изделия;
- древесину во всех ее проявлениях;
- металлические поверхности без гальванической обработки.
Покраску лучше делать двухслойную. Таким образом исключаются непрокрасы и обеспечивается надежная защита поверхности. Не рекомендуется применять суриковые красители для покраски деревянного пола.
Ибо они подвержены сильному истиранию, поверхность за короткое время теряет глянец, а в воздух начинает выделяться оксид железа. Это вредно для здоровья.
Краски, созданные на основе пентафталевого лака в домашних условиях используются для окрашивания внешних поверхностей:
- металлических кровель;
- гаражных ворот;
- деталей ограждений;
- днищ и кузовов автомашин;
- металлических трубопроводов и котлов (в холодном состоянии);
- железобетонных и металлических опор и других конструкций.
Работу с грунтовочными и красящими составами на основе оксида железа следует выполнять в индивидуальных средствах защиты. Обязательно используются спецодежда, перчатки, очки, респиратор. Процесс окрашивания суриком выполняется поэтапно:
- окрашиваемую поверхность необходимо очистить от грязи, пыли, избавить от ржавчины;
- далее следует обезжиривание ацетоном, уайт-спиритом, либо другим растворителем;
- затем выполняется покрытие грунтовочным составом на основе сурика.
Прогрунтованную поверхность можно окрашивать после полного высыхания. Для финишного покрытия используются не только сурики, но любые краски по металлу.
Незаменимое сырье
Благодаря своим проверенным временем качествам произведенный из руды пигмент с успехом используется в различных отраслях промышленности:
- в лакокрасочной при производстве грунтовок и окрашивающих смесей;
- в стекловаренной;
- в автомобилестроительной;
- в связанной с получением пластмасс;
- в производстве огнезащитных пропиток и составов;
- при полировке стеклянных и металлических деталей в качестве абразивного мелкодисперсного материала.
Кроме того, данным составом покрывают некоторые части новых автомобилей, так как это действие отлично защищает металл от ржавчины.
Источник: grand-haus.ru