Типовая технологическая карта на устройство утепления…
Документ [ /22/1/116/ ]: СТО 43.34.10 Устройство утепления фасадов зданий
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Технологическая карта разработана на устройство утепления фасадов зданий с последующим производством работ по его оштукатуриванию технологии «мокрый фасад».
1.2 Предназначается для персонала строительной организации, занятого на возведении данного объекта
1.3 В технологической карте даны рекомендации по организации и технологии выполнения работ по устройству утепления ограждающих конструкций зданий с последующим нанесением на него штукатурных покрытий и окрашиванием. Приведены указания по технике безопасности и контролю качества работ, приведена потребность в механизмах с целью ускорения производства работ, снижению затрат труда, совершенствования организации и повышения качества работ.
1.4 Карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, а также работников технического надзора заказчика и инженерно-технических работников строительных и проектно-технологических организаций, связанных с производством и контролем качества фасадных работ.
Технология утепления фасада («мокрый фасад») — видеоинструкция.
1.5 Технологическая карта разработана в соответствии с действующими нормативными документами: требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП 12-03-2001 «Техника безопасности в строительстве» Ч.1 «Общие требования» и СНиП 12-04-2002 «Техника безопасности в строительстве» Ч.2 «Строительное производство», норм по промышленной безопасности и ППБ – 01 – 93 «Правила пожарной безопасности в Российской Федерации», СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», и на основании изучения опыта работы организаций по устройству утепления и устройству штукатурных покрытий фасадов зданий.
2. УСЛОВИЯ ПОДГОТОВКИ ПРОЦЕССА
До начала производства работ необходимо:
2.1 Окончить работы по устройству каркаса здания и ограждающих конструкций и сдать их по акту;
2.2 Должны быть окончательно установлены окна, кровля, крепежи под водосточные трубы и прочие коммуникации;
2.3 Выполнить очистку территории рабочей зоны и подходы к ней от строительного мусора, материалов и конструкций – от стены здания до границы зоны, опасной для нахождения людей при эксплуатации фасадных подъемников и люлек;
2.4 Подготовить материал для производства работ по утеплению фасада здания;
2.5 Доставить на рабочее место оборудование, инструмент и приспособления; обеспечить электропитанием все механизмы, применяемые в процессе;
2.6 До начала производства работ по креплению утеплителя необходимо произвести подготовку поверхности:
– срубить наплывы раствора;
– выровнять раствором отдельные участки фасада
2.7 Температура наружного воздуха должна быть не менее +5 0 С;
2.8 Поверхность, на которой будет производиться работа по утеплению фасада здания и последующей его отделке, должна быть сухой и ровной.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
Настоящей технологической картой предусматривается следующий порядок производства работ:
– Определение количества рабочих захваток;
– Установка средств подмащивания;
– Грунтовка утепляемого основания;
– Монтаж плит теплоизоляционного материала;
– Сверление отверстий для установки анкерных дюбилей;
– Крепление плит изоляционного материала анкерными дюбелями;
– Нанесение защитного слоя, армированного сеткой;
– Оштукатуривание поверхности утеплителя;
– Затирка оштукатуренной поврехности;
– Покраска оштукатуренной поверхности.
Профессиональный состав звена
Работы предлагается вести последовательным методом, звеном из 4 человек:
– монтажник 4р – 1чел (далее по тексту М1)
– монтажник 3р – 2чел (далее по тексту М2, М3)
– монтажник 2р – 1 чел (далее по тексту М4)
– штукатур 5р – 1чел (далее по тексту Ш1)
– штукатур 4р – 1чел (далее по тексту Ш2)
– штукатур 3р – 1чел (далее по тексту Ш3)
– штукатур 2р – 1чел (далее по тексту Ш4)
– моторист штукатур 4р – 2чел (далее по тексту Ш5).
При отсутствии указанных выше специальностей и квалификации у рабочих, до начала производства работ необходимо провести их обучение и аттестацию.
Состав и последовательность работ
3.1 Определение количества рабочих захваток
1. До начала производства работ по утеплению и отделке фасада здания, производитель работ принимает решение о том, какие средства подмащивания будут использованы для производства работ (строительные леса, люльки или фасадный подъёмник).
а) Леса стоечные приставные клиночного типа – максимальная высота лесов – 80м;
в) Строительный подъёмник – максимальная высота подъёма – 31,5м;
г) Люлька – максимальная высота подъёма – 100м.
2. Затем, исходя из того какое средство подмащивания было выбрано, производитель работ разделяет фасад здания на захватки, в пределах которых выполняют работы разными звеньями монтажников. Ширина вертикальной захватки равна длине рабочего настила используемого средства подмащивания, а длина вертикальной захватки равна рабочей высоте здания.
Мокрый фасад – технология монтажа своими руками, утепление стен.
Стены домов, возведенные из бетона или кирпича, нуждаются в дополнительном утеплении, чтобы соответствовать современным стандартам теплоизоляции и гарантированно снизить расходы на отопление. Утепление стен по технологии «мокрый фасад» особенно рентабельно, если домовладелец желает выполнить отделку внешних стен эффектным и колоритным штукатурным слоем.
Метод представляет собой монтаж единой системы, состоящей из слоев, которые работают совместно для создания оптимального микроклимата в доме и привлекательного вида здания. Термоизоляция фасадов выполняется из минваты или пенополистирола, которые крепятся посредством клеевой смеси и механическим способом. Полученный эффект закрепляется пластами базовой и финишной штукатурки, которые дополняют защиту строения от ветра, дождя, снега и ультрафиолетового солнечного излучения.
Список инструментов для монтажа слоев по системе «мокрый фасад»
Технология утепления «мокрый фасад» при производстве работ потребует следующих инструментов и приспособлений:
- Резиновые перчатки.
- Складной метр, карандаш.
- Пузырьковый уровень.
- Ножницы для листового металла, мелкозубчатая пила, универсальный строительный нож.
- Шпатель, терки из нержавеющей стали и пластика, зубчатый полутерок.
- Широкая кисть, макловица, валик.
- Дрель, сверла, насадка «миксер».
- Молоток.
- Емкость для размешивания строительных смесей.
Подготовительные работы перед установкой теплоизоляции методом «мокрый фасад»
Метод «мокрый фасад» по технологии монтажа предполагает тщательную подготовку до начала проведения основных работ. Первый шаг заключается в установке лесов, а второй – в проверке прочности основания. Стена просматривается на наличие повреждений, поверхность простукивается для выявления отслаивающихся участков. Можно провести проверку прочности с использованием клейкой ленты, которую укрепляют на поверхность, а затем резко отрывают. Внешний слой нужно удалить, если на клейкой ленте остаются части первоначального покрытия.
Подготовительные работы:
- Поверхность должна быть лишена пыли и грязи. Рекомендуется очистить фасад механическим способом посредством щетки и промыть водой под напором. Снижающие адгезию вещества (мох, грибок, жирные пятна, осыпающиеся и отслаивающиеся участки и т.д). должны быть ликвидированы.
- Все дырки и трещины шпаклюются, выступающие участки сбиваются.
- Для получения положительного конечного результата желательно стену выровнять штукатурной смесью.
- Поверхность грунтуют для улучшения сцепления строительных материалов между собой. Если стена возведена из пенобетона или газосиликата, которые особенно интенсивно вытягивают влагу из растворов, нужно не пожалеть грунтовки и нанести несколько слоев.
Технологические этапы утепления здания по системе «мокрый фасад»
Технологическая карта «мокрого фасада» предполагает проведение работ:
• Монтаж профилей для установки термоизоляционных плит производят по проекту. Профиль прикладывается к стене, просверливается и закрепляется дюбелями через каждые 30 см. Между соседними профильными пластинами должен быть зазор 2-3мм для стыковки соединительными элементами. На углах здания выполняются наклонные разрезы под углом 45°.
• На изоляционные плиты шпателем накладывают клеевой раствор.
Рекомендации производителей строительной смеси могут разнится в зависимости от вида изоляции и характеристик клейкого материала.
На плиты из минваты требуется нанесение двух слоев. Первый – накладывается тонко по всей плите и распределяется зубчатым полутерком для контроля толщины покрытия. Второй – наносится по периметру тонкой полосой, отходящей от края на 2-3 см и имеющей разрывы для предупреждения образования воздушных пробок. Внутри плиты располагают 4-6 пирожка клеевого раствора.
При установке пенополистирола обходятся одним слоем, состоящем из полосы по периметру и внутренних куличиков.
В обоих случаях клеем должно быть покрыто до 40% утепляющей пластины.
• После нанесения клея теплоизоляционный лист сразу же прикладывают к стене. Монтаж производят горизонтальными поясами в Т-образном порядке. Расстояние между соседними плитами выдерживают до 2мм. Плиты прижимаются к поверхности длинным шпателем, излишки клея удаляются. Плиты на углах дома крепят с зубчатой перевязкой.
• Теплоизоляцию вокруг проемов дверей и окон производят из целой плиты. Отверстие в угловой части должно иметь L-образную форму и не образовывать крестообразные стыки. Обрезка пластин происходит после разметки. На деревянные балки, оконные и дверные рамы, подоконники предварительно наклеивается полиуретановая лента или примыкающий профиль.
• К механическому креплению теплоизоляционных листов приступают после окончательного высыхания клея. На углах и по середине плит (количество креплений определяется проектом) сверлят отверстия. Глубина должна превышать размер дюбеля на 1 или 1,5 см. В отверстие вставляется дюбель и забивается стальной сердечник. В завершении операции тарельчатый диск дюбеля зашпаклевывается клеевым раствором.
• По углам здания и на дверные и оконные проемы помещают ленты из стеклосетки и усиливающие профили.
Клеящую массу наносят на места, требующие стабилизации, и сверху накладываются укрепляющие элементы, которые вдавливаются в поверхность. Клей, выступающий сквозь ячейки, снимают теркой.
• Приступают к нанесению базовой штукатурки. На теплоизоляционные плиты раствор накладывается шпателем снизу-вверх. Слой должен быть значительным, не менее 3 мм. Затем пласт профилируют зубчатым полутерком, чтобы проконтролировать равномерность толщины.
• На свежеполученный слой накладывают стеклосетку, которую предварительно нарезают нужного размера. Работа выполняется аккуратно, чтобы сетка ложилась гладко, без образования неровных участков. Отдельные полосы ткани должны перекрываться, как минимум, на 10 сантиметров. В конечном счете ткань должна закрыть всю поверхность стены.
Излишки, образовавшиеся в нижней части, отрезаются. Стеклоткань утапливается в раствор и сверху дополнительно покрывается тонким слоем базовой штукатурки.
• Армированному пласту дают высохнуть и покрывают слоем грунтовки, чтобы улучшить адгезионные свойства поверхности.
• Финишную отделку фасада производят в соответствии с рекомендациями завода изготовителя. Смеси поставляются готовыми к применению или в сухой модификации, которую нужно развести водой. Технология нанесения финишного слоя зависит от желательной фактуры и может иметь мозаичную, зернистую или бороздчатую структуру. Также применяются различные техники нанесения с помощью силиконовых матриц, резиновых валиков или трафаретов.
Выбор материалов для устройства теплоизоляции своими руками
Прежде чем приступить к монтажу «мокрого фасада» у фасада дома, нужно все точно спланировать. Не пренебрегайте возможностью получить профессиональную консультацию в точках покупки строительных материалов. Внимательно изучайте рекомендации по производству работ, предоставленные производителем строительных смесей.
Термоизоляция дома методом «мокрый фасад» своими руками поможет значительно сэкономить на производстве работ. Перед тем как приступить к утеплению и отделке дома, следует ответственно и продуманно подойти к выбору строительных материалов. Все элементы «мокрого фасада» должны работать согласованно, а для этого желательно, чтобы компоненты были произведены под одним брендом и связаны в единую систему рекомендаций. Инструкции также помогут правильно рассчитать необходимое количество материала.
Технологическая карта на устройство штукатурных покрытий фасадов
Инв.№ подл. Подпись и дета____ Взам.инв. №
Известково-песчаные цветные штукатурки применяют для отделки кирпичных стен, а также поверхностей из материалов, имеющих марку 50 и ниже, например, легкий бетон, туф, ракушечник, пористые бетонные блоки. Эти штукатурки наносят на грунты с небольшим количеством цемента. Их нельзя наносить на поверхности из плотного бетона, так как они могут со временем отслаиваться.
Тсрразитовые штукатурки применяют для отделки стен, колонн, цоколей и других частей капитальных зданий.
Каменные штукатурки имитируют облицовочный природный камень (гранит, мрамор, известняк, туф). Этими штукатурками отделывают поверхности из тяжелого, плотного бетона, кирпича, т.е. материалов, имеющих марку не ниже 100. При нанесении каменных штукатурок на поверхности, выполненные из менее прочного материала, они отслаиваются. Каменные штукатурки наносят на цементные грунты.
При оштукатуривании фасадов декоративными растворами большую роль играет правильное устройство лесов и расположение мест их крепления. Леса надо крепить в таких местах, которые по окончании работ можно было бы аккуратно заделать.
2.4 До начала штукатурных работ на фасадах зданий, подлежащих ремонту, необходимо произвести экспертную оценку состояния объекта и выполнить работы по ремонту всех наружных частей здания, подлежащих отделке.
2.5 До начала работ по устройству штукатурных фасадов должны быть:
– выполнены наружная гидроизоляция и кровля с деталями и примыканиями;
– устроены полы на балконах;
– установлены и закреплены все металлические обрамления архитектурных деталей на фасадах зданий;
– установлены крепежные устройства для водосточных труб;
– тщательно очищены фасады зданий от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, а также от выступающих солей;
– произведена (при необходимости) на поверхностях, подлежащих оштукатуриванию, нарезка и насечка, огрунтовка 7%-ным раствором иоливкнилацетатной эмульсии, промывка 10%-ным раствором технической соляной кислоты;
– исправлены все обнаруженные дефекты и отклонения от допусков, установленных СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
2.6 Гладкие бетонные поверхности сборных конструкций заводского изготовления оштукатуриванию не подлежат.
Источник: ecoteploiso.ru
Технологическая карта устройство штукатурного фасада
Актуальные нормативы
Только из надёжных источников
Всегда под рукой в NormaCS
Закажи доступ
на 14 дней
бесплатно!
Технологическая карта 42-03 ТК
Технологическая карта 42-03 ТК Технологическая карта на устройство штукатурных покрытий фасадов
- Документ ссылается на:
- Классификаторы и разделы
- ГОСТ 10597-87 Кисти и щетки малярные. Технические условия
- ГОСТ 11042-90 Молотки стальные строительные. Технические условия
- ГОСТ 12.0.004-90 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Организация обучения безопасности труда. Общие положения
- ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
- ГОСТ 12.4.010-75 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия
- ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
- ГОСТ 12.4.087-84 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Каски строительные. Технические условия
- ГОСТ 19596-87 Лопаты. Технические условия
- ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия
- ГОСТ 25782-90 Правила, терки и полутерки. Технические условия
- ГОСТ 28013-98 Растворы строительные. Общие технические условия
- ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия
- ГОСТ 7210-75 Ножницы ручные для резки металла. Технические условия
- ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
- ГОСТ 8736-93 Песок для строительных работ. Технические условия
- ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия
- ГОСТ 9533-81 Кельмы, лопатки и отрезовки. Технические условия
- ГОСТ Р 12.4.026-2001 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний
- ППБ 01-93* Правила пожарной безопасности в Российской Федерации
- СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования
- СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство
- СНиП 3.01.01-85* Организация строительного производства
- СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции
- СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия
- СП 12-135-2002 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда
- СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных
Технологическая карта 42-03 ТК входит в состав следующих классификаторов NormaCS:
ООО «Центр Программного Обеспечения» является авторизованным партнёром АО «Нанософт» по информационно-поисковой системе нормативов NormaCS, имеет право распространять программный продукт и оказывать услуги по сопровождению программы на всей территории РФ.
Источник: normacs.net
Технология штукатурных работ, типовая технологическая карта, видео-инструкция по монтажу и фото
В соответствии с Техническими Рекомендациями (ТР 122-01), процесс штукатурных работ должен быть выполнен с учетом определенных правил, которые гарантируют прочную и ровную поверхность. Это включает технологию приготовления раствора и его состав, а также подготовку основания перед нанесением раствора, которая оказывает значительное влияние на качество результата.
Но несмотря на то, что правил достаточно много, их очень легко усвоить и, руководствуясь такими наставлениями, использовать свои знания в быту или на производстве, а в дополнение вас ждёт видео в этой статье.
- 1 Штукатурка стен
- 1.1 Подготовительные работы
- 1.2 Маяки
- 1.3 Приступаем к штукатурке
Оштукатуривание стен по маякам
Штукатурка стен
Подготовительные работы
Примечание. Перед тем, как наносить на поверхность штукатурную смесь, стену обязательно нужно намочить, даже если там нет пыли. Для этого можете направить струю из шланга или обрызгать стену веником.
Очистка кирпичной стены
Создание оптимальных условий для адгезии:
- типовая технологическая карта на штукатурные работы подразумевает нанесение раствора на горизонтальную (изредка вертикальную) поверхность;
- для обеспечения оптимальной адгезии эта поверхность должна быть шершавой и чистой, то есть, там не должно быть жировых и/или грязевых пятен, какого-либо клея, краски, высолов, а также старой отваливающейся штукатурки;
- на кирпичной кладке из швов на глубину 10-15 мм нужно вычистить старый раствор, как это показано на верхнем фото – такие канавки позволяют слою прочно прилепиться к черновому основанию (кладка впустошовку);
- если это гладкая стена из бетона, то там делают насечки – для этого можно использовать топор либо нарезать их алмазным диском при помощи угловой шлифовальной машины (болгарки);
- для удаления ненужных составов с поверхности обычно используют такие инструменты, как топор, бучарды, жёсткие щётки, скребки, цепи (надевают на дрель), зубило с молотком или перфоратор.
Дрань или дранка под штукатурку
- для оштукатуривания деревянных поверхностей инструкция предусматривает использование сетки называемой дранкой или дранью – она состоит тонких деревянных реек;
- дранка классифицируется по двум типам – это простильная (нижняя) и выходная (верхняя) дранка;
- на стену под углом 45⁰ к горизонтальному нулю набиваются рейки простильной части примерно через 40-50 мм друг от друга, а затем, с таким же шагом, но уже перпендикулярно прибивают выходные рейки;
- в результате образуется очко 40-50 мм, но желательно, чтобы его не делать менее 40 мм – понизится мощность крепежа цементно-песочного раствора;
- также можно использовать готовую дрань в щитах, только нужно плотно подгонять их на стыках друг к другу.
Самодельная штукатурная сетка
Металлическая штукатурная сетка:
- на стыках разнородных поверхностей, например, кирпичной кладки и деревянной стены (даже если последняя закрыта дранкой) обязательно набивают металлическую штукатурную сетку с ячейкой от 10 мм до 30 мм;
- кроме того, дранку можно заменить самодельной сеткой – в стену вбиваются гвозди с таким расчётом, чтобы глубина стержня, погруженного в стену, была, как минимум в два раза больше толщины штукатурки;
- здесь технология производства штукатурных работ не предусматривает каких-то особых пропорций – вы просто забиваете гвозди в любом порядке, а потом устанавливаете маяки;
- наматываете под шляпку стальную вязальную или алюминиевую проволоку, стараясь, чтобы ячейка получалась от 50 мм до 100 мм, но так как цена цветных металлов гораздо выше, для этого обычно используют сталь;
Использование сетки Рабица
- в тех случаях, когда получается толстый слой штукатурки (от 5 см и более), рекомендуется для укрепления слоя устанавливать штукатурную сетку – это обычная сетка «Рабица» с ячейкой от 30 мм до 50 мм;
- её крепёж можно осуществлять гвоздями, забивая их в шов кирпичной кладки, либо грибообразными дюбелями.
Примечание. Для больших объектов промышленного и гражданского строительства применяются специальные технологические карты на штукатурные работы, где определяется организация и технология строительного процесса. Это необходимо, так как нужно оплачивать труд целой строительной бригады, поэтому весь объект разбивается на участки, с учётом толщины слоя и сложности покрытия. Обычно их составляют из расчёта выработки по 22м 2 на одного члена бригады.
Маяки
Выравнивание стены по отвесу
Оштукатуривание стен производится, как для повышения их прочности, так и для выравнивания, но для того чтобы выровнять их по вертикали используют отвес, а для потолков водяной или лазерный уровень.
Принцип использования отвеса показан на верхнем изображении, но при этом следует учитывать, что линия, на которую вы выходите, будет поверхностью штукатурки, а самый тонкий слой должен быть не менее 20 мм.
Но сейчас, как правило, по отвесу не забивают гвозди и не вкручивают шурупы, а выставляют маяки – это перфорированные профили от 6 мм до 20 мм толщиной, но чем он тоньше, тем легче он гнётся, что доставляет определённые неудобства.
Маяки установлены на стену
Маяки обычно устанавливаются на ту же смесь, которая будет изготавливаться для оштукатуривания и если это цементно-песочный раствор, то, естественно, что эти профили нужно приклеить с его помощью.
Расстояние между маяками определяется длиной правила, которым предстоит работать – его делают на 10-20 см меньше, чтобы правилом можно было двигать вправо влево при стягивании раствора.
Например, если вы будете использовать правило длиной 2м, то максимальный шаг может быть 190 см, а если это будет полутораметровый инструмент, то максимальное расстояние не должно превышать 140 см и так далее.
Схема установки маяков: 1) маячный профиль; 2) капроновые нити; 3) места установки дюбелей с шурупами для шнуров
Все маяки на одной стене должны находиться в одной плоскости, то есть, если натянуть шнур от одного крайнего профиля к противоположному краю, то он должен быть на одинаковом расстоянии от гребня любого из маяков.
Чтобы достичь такой согласованности сначала выставляют крайние маяки и по ним по горизонтали и по диагонали натягивают капроновые нити – все промежуточные маяки устанавливаются согласно заданного нитями уровня расстояния от стены.
Примечание. Не пытайтесь штукатурить в тот же день, в который вы выставили маяки – вы их просто собьёте правилом. Как минимум, нужно подождать до утра следующего дня, но если есть такая возможность, то подождите несколько дней.
Приступаем к штукатурке
Изготовление раствора в бетономешалке
Теперь приступайте к изготовлению раствора – на крупных стройках его подвозят в готовом виде, но для небольших промышленных и гражданских (бытовых) объектов цементно-песочный раствор изготавливают в бетономешалках или даже вручную, в какой-либо ёмкости.
Соотношение песка и цемента здесь напрямую зависит от марки цемента, например, для М400 на ведро цемента нужно 4 ведра песка, а для М500 соотношение меняется, как 1/5 — консистенция раствора для штукатурных работ должна соответствовать сметане средней степени густоты, так чтобы он свободно сползал (не сливался!) с мастерка.
Слева — нанесение раствора механизированным способом: 1) намет; 2) растворный факел; 3) шланг для подачи раствора от насоса; справа – ручной способ
После окончания подготовительных работ и монтажа маяков приступают к нанесению тем или иным образом штукатурного намёта. На больших гражданских и промышленных объектах такой намёт делается механизированным способом – раствор набрызгивается при помощи форсунки – здесь струя вылетает в виде факела, разбрызгиваясь мелкими частицами по поверхности.
Производительность такого насоса составляет 3м 3 /час, а за смену этим приспособлением можно нанести порядка 900м 2 штукатурки – была бы бригада для разглаживания.
Ручным способом просто набрасывают смесь с сокола мастерком или ковшом с какой-либо ёмкости, а производительность уже будет зависеть от мастера и от стабильности подачи ему готового раствора подсобником. На окончательное качество штукатурных работ метод нанесения раствора не влияет, так как его разглаживание всё равно производится вручную.
Также следует отметить, что на больших объектах, где используется механизированный намёт, его зачастую производят в два слоя – первый слой идёт толщиной 3-9 мм на мокрую стену жидким раствором.
Это позволяет забить все поры, особенно действенно это для кладки из ракушечников, газо- и пенобетона — потом, буквально через несколько часов, можно наносить окончательный слой для заглаживания. Обрызг также может понадобиться и при ручном нанесении намета – всё зависит от состояния (пористости) стены.
Примечание. Если после обрызга подразумевается нанесение слоя более 20-30 мм, то лучше подождать, пока этот обрызг высохнет (хотя бы несколько суток) и загрунтовать его. После этого приступайте к набрасыванию последнего слоя.
Правило тянут снизу вверх
Последний слой раствора должен немного выступать над уровнем маяков и эту лишнюю смесь срезают правилом, которое тянут снизу вверх. На этом этапе технология выполнения штукатурных работ предусматривает получение ровной поверхности, но за один проход это не получится сделать – остаются каверны и коррозии, которые нужно опять забрасывать мастерком и тянуть правилом заново. Как правило, один участок (примерно, 1м 2 ) выравнивается за 5-7 проходов. Но при определённой сноровке это происходит достаточно быстро – в считанные минуты.
На следующий день или через несколько часов после оштукатуривания стены приступают к её затирке тёркой или полутёром – это делают прямыми и круговыми движениями, как показано на верхнем рисунке. Тёрку обязательно нужно мочить в воде, но даже при этом будут оставаться небольшие ямки и канавки, которые заделываются заново – для этого достаточно размочить осыпавшийся со стенки раствор и затереть его тёркой. Полное высыхание штукатурки происходит через 28 суток.
Заключение
Если вы штукатурите стену своими руками на улице в солнечную жаркую погоду, то по завершении работ стену нужно постоянно опрыскивать водой, а если ночью ожидается мороз, то завесьте её полиэтиленом – так вы предохраните поверхность от растрескивания и осыпания.
Похожие статьи
- Как штукатурить стены цементом: видео-инструкция по монтажу своими руками, расход, марка, цена, фото
Цемент для штукатурки стен используется давно, и за это время материал успел зарекомендовать себя как прочный и надежный компонент штукатурной смеси. 1… - Отделка стены под камень декоративной штукатуркой в квартире: видео-инструкция по монтажу, фото
Очень часто застройщики не могут определиться с тем вариантом отделки, который лучше всего подойдет для помещения, и в итоге выбирают обычную шпаклевку,… - Фасадная штукатурка по дереву для наружных работ и внутри дома: декоративная, эластичная, гипсовая, можно ли штукатурить, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена
Оштукатуривание деревянного дома может вызвать у многих недоумение, зачем это делать? Однако, не стоит забывать, что дерево является весьма уязвимым…
Источник: www.ristroy.ru