Урок разработан с элементами педагогической технологии — формирования профессиональных и общих компетенций.
В разработке представлены:
Ø план урока учебной практики;
Ø вопросы по проверке знаний обучающихся по теме урока;
Ø критерии оценки качества работы;
Ø инструкционно-технологическая карта;
Ø требования к качеству выполняемой работы;
Ø оценочный лист оценки качества работы.
Вопросы для проверки теоретических знаний обучающихся составлены таким образом, что позволяют мастеру производственного обучения отследить теоретический уровень подготовки обучающихся по данной теме. Вместе с тем каждый обучающийся имеет возможность самостоятельной проверки своих знаний, как по теоретической части урока, так и по производственной при выполнении отделки по трафарету.
Урок обеспечен в полном объеме дидактическими средствами обучения, инвентарем, оборудованием.
Скачать:
Предварительный просмотр:
Областное государственное профессиональное образовательное бюджетное учреждение «Многопрофильный лицей»
Технология Высококачественной штукатурки : Часть — 2
РАЗРАБОТКА ПЛАНА УРОКА
ПО ПРОФЕССИИ «Штукатур»
(группа специального коррекционного обучения)
Тема урока: « «Выполнение улучшенной штукатурки кирпичной поверхности » »
Мастер производственного обучения
по профессии «Штукатур»
с. Амурзет, 2019 г.
Урок учебной практики по профессии «Штукатур» (Слайд 1)
Тема программы:
«Оштукатуривание поверхности обычными растворами. Отделка»
Тема урока: «Выполнение улучшенной штукатурки кирпичной поверхности » (Слайд 2)
Данная методическая разработка предназначена для обучающихся по профессии «Штукатур» при проведении урока учебной практики по теме: «Улучшенное оштукатуривание кирпичной поверхности»
Урок разработан с элементами педагогической технологии — формирования профессиональных и общих компетенций.
В разработке представлены:
- план урока учебной практики;
- вопросы по проверке знаний обучающихся по теме урока;
- критерии оценки качества работы;
- инструкционно-технологическая карта;
- требования к качеству выполняемой работы;
- оценочный лист оценки качества работы.
Вопросы для проверки теоретических знаний обучающихся составлены таким образом, что позволяют мастеру производственного обучения отследить теоретический уровень подготовки обучающихся по данной теме. Вместе с тем каждый обучающийся имеет возможность самостоятельной проверки своих знаний, как по теоретической части урока, так и по производственной при выполнении отделки по трафарету.
Урок обеспечен в полном объеме дидактическими средствами обучения, инвентарем, оборудованием.
Методическая разработка может быть использована на уроках учебной практики и в производственной деятельности по профессии «Штукатур». Данный урок проведен с использованием педагогических технологий: проблемного обучения, здоровьесберегающей, когда изучение нового материала представляется постановкой проблемного вопроса, фронтальным опросом изучаемого материала, лекцией преподавателя, закреплением материала в учебной мастерской
Технология Высококачественной штукатурки : Часть — 1
Выбор данной технологии, приёмов творческой работы над созданием конкретного образа или сюжетной композиции всегда органически связан с реалистическим восприятием начинающего специалиста, с его образным мышлением.
Тема программы : «Оштукатуривание поверхности обычными растворами. Отделка»
Тема урока: «Выполнение улучшенной штукатурки кирпичной поверхности»
Тип урока : урок формирования и совершенствования умений и навыков.
Цели урока: (Слайд 3)
Обучающая: Закрепить умения и навыки по выполнению улучшенной штукатурки поверхностей и владению штукатурным инструментом
Развивающая: Формировать умения по самоконтролю качества выполнения улучшенной штукатурки
Воспитательная: Воспитывать ответственность за выполнение производственных работ, интерес к профессии, бережливое отношение к инструментам, взаимопомощь .
В завершение каждый обучающийся должен:
-технологию подготовки поверхностей;
— технологию оштукатуривания поверхностей различными растворами;
-требования к качеству
формировать знания и отработать навыки умения технологически правильно с применением профессиональных трудовых действий и приемов выполнять оштукатуривание поверхности;
- Изучение трудовых приёмов и навыков.
Форма обучения: фронтальная.
Метод проведения урока :
Словесные (рассказ, объяснение, беседа), наглядные методы (показ слайдов), практические (выполнение практического задания).
Место проведения: штукатурная мастерская.
Материально-техническое обеспечение урока:
Мультимедийный проектор, компьютер, презентация Microsoft Office PowerPoint
Ручные инструменты штукатура:
Материалы: песок, известь, вода
Профессиональные и общие компетенции
ПК 1.1. Выполнение подготовительных работ при производстве штукатурных работ
ПК 1.2. Оштукатуривание поверхностей различной степени сложности
ОК1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии
ОК 2. Организовать собственную деятельность
ОК 3 . Анализировать рабочую ситуацию
ОК 4. Осуществлять поиск информации
ОК 5. Использовать ИКТ
ОК 6. Работать в команде, общаясь с коллегами, клиентами.
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)
I.ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ: 5 минут
1. Проверка явки обучающихся к уроку;
2. Осмотр внешнего вида обучающихся, наличие спец. одежды, назначение дежурных
3. Психологическая подготовка к восприятию урока
— организация внимания, устранение отвлекающих факторов
4. Объяснение хода и последовательности проведения урока
5 Проверка знаний ранее изученного материала:
1. Улучшенное оштукатуривание поверхностей применяется…
а) в подсобных помещениях;
б) в жилых и общественных зданиях;
в) в офисах, театрах
Правильный ответ: б) в жилых и общественных зданиях
2. Какова толщина слоя штукатурного намёта при улучшенном оштукатуривании поверхности ?
Правильный ответ: б)12- 15мм
3. Какие строительные материалы относятся к вяжущим веществам в строительных растворах?
б) цемент; в) керамзит;
Правильный ответ: б) цемент; г) глина
4. Укажите число вяжущих веществ в простых строительных растворах?
Правильный ответ: а) 1
5 . Найдите ошибку в каждом предложении:
Простой строительный раствор состоит из двух вяжущих веществ, заполнителя и воды. Для приготовления цементного раствора составом 1:3 потребуется 1часть песка, 3 части цемента и вода.
Простой строительный раствор состоит из одного вяжущего вещества, заполнителя и воды. Для приготовления цементного раствора составом 1:3 потребуется 3 части песка, 1 часть цемента и вода.
11 КРОССВОРД «Инструменты для штукатурных работ»
По вертикали:
1- профессия строителя-отделочника
По горизонтали: 1 – инструмент для набрасывания раствора на поверхность
2 – инструмент для разравнивания и намазывания раствора на поверхность
3 – инструмент для подготовки поверхности под оштукатуривание
4 – инструмент для намазывания, набрасывания и разравнивания раствора
5 – Инструмент для подготовки поверхности
6 – инструмент для отделки рустов
7 – контрольно-измерительный инструмент
8 – контрольно-измерительный инструмент
Правильный ответ : 1-КОВШ; 2- ПОЛУТЁРОК; 3-БУЧАРДА; 4- СОКОЛ; 5- ОКАМЕЛОК; 6-РУСТОВКА; 7- УРОВЕНЬ; 8- ПРАВИЛО.
Объяснение материала по теме урока:
Обычная штукатурка применяется для отделки фасадов и внутренних помещений зданий. В зависимости от требований, предъявляемых к качеству отделки поверхности, обычная штукатурка подразделяется на простую, улучшенную и высококачественную.
Простая штукатурка применяется при оштукатуривании вспомогательных, складских, подвальных помещений.
Улучшенная штукатурка применяется при оштукатуривании жилых, промышленных и общественных зданий, а также подсобных помещений зданий 1 класса.
Высококачественная штукатурка применяется при оштукатуривании жилых и общественных зданий и сооружений с повышенными требованиями к отделке.
Улучшенная штукатурка состоит из 3 слоёв: Толщина штукатурки мм. ОБРЫЗГ – первый слой штукатурного намёта. Толщина 3 – 5мм, густота раствора соответствует погружению стандартного конуса в пределах см ГРУНТ- второй слой штукатурного намёта. Толщина 5 – 7мм, густота раствора соответствует погружению стандартного конуса в пределах 7-9см НАКРЫВКА – третий слой штукатурного намёта. Толщина 2мм, густота раствора соответствует погружению стандартного конуса в пределах 10-12см.
Технологический процесс выполнения улучшенного оштукатуривания поверхностей
Состоит из следующих технологических операций: Слайды (15-22)
- Подготовка поверхности;
- Провешивание поверхности;
- Установка маяков;
- Приготовление раствора;
- Нанесение обрызга;
- Нанесение грунта;
- Разравнивание грунта;
- Разделка углов;
- Нанесение накрывки;
- Разделка рустов;
- Затирка штукатурки вкруговую.
Оштукатуривание углов (Слайды 23,24)
Лузгом называют внутренний угол в местах примыкания двух стен или потолка и стены.
Усенком называют наружный угол в местах сопряжения двух стен.
Инструменты для штукатурных работ: (Слайд 25)
Инструкционно – технологическая карта
«Выполнение улучшенной штукатурки кирпичной поверхности»
(Слайды 26, 27, 28)
Способ выполнения работ
Инвентарь, инструмент, оборудование
1.Очистить поверхность от пыли и грязи, потеков раствора;
поверхности стен с помощью
правила и уровня;
4.Выпуклости и неровности сбить молотком и зубилом;
5.Швы кирпичной кладки выбить
зубилом и молотком на глубину
6.Оставшуюся пыль удалить со
7. Смочить поверхность водой
Щетка, молоток, зубило, уровень, правило, скребок
Предварительно на стенах срубают выпуклости, вбивают гвозди и по ним натягивают разметочный шнур с отвесом для определения толщины штукатурки. Набрасывают раствор на гвозди и делают марки.
Гвозди, отвес, разметочный шнур, молоток
По маркам выставляют растворные маяки с помощью правила. Правило укрепляют по одной линии марок и в зазор между ним с стеной забрасывают раствор того же состава, что и для штукатурки .
Маяки, кельма, правило, уровень
Приготовление штукатурного раствора
Песок и цемент просеивают. Из песка и цемента готовят сухую смесь. Отмеряют нужное количество известкового молока. Затворяют цементную смесь водой и тщательно перемешивают.
Ящик для раствора, ведро, песок, цемент, известь, лопата.
На подготовленную поверхность наносят слой обрызга, толщиной до 5мм. Обрызг наносят методом набрасывания жидким сметанообразным раствором. После схватывания обрызга наносят слой грунта. Толщина слоя грунта 5-7мм. Грунт наносят более густым раствором, чем раствор для обрызга.
Слой грунта наносят методом намазывания и разравнивают длинным полутером или правилом.
Сокол, кельма, ковш, правило, полутерок
Нанесение накрывочного слоя
Наносят накрывочный слой из раствора на мелком песке и разравнивают полутером.
Кельма, ковш, правило, полутерок
Затирают поверхность теркой «вкруговую» против часовой стрелки.
Самоконтроль качества оштукатуривания поверхности
Приемы самоконтроля с применением измерительного инструмента:
- Уровень – контроль вертикальности оштукатуренной поверхности стены;
- Правило – контроль ровности оштукатуренной поверхности стены;
Охрана труда при выполнению работ по оштукатуриванию
- Работы по оштукатуриванию выполняют в спецодежде, которая включает в себя рабочий костюм или комбинезон, головной убор, обувь на толстой кожаной подошве, очки.
- При работе с металлической сеткой обязательно нужно иметь рукавицы или перчатки.
- Работы выполняют только исправным инструментом.
- Ручки инструментов должны быть прочно насажены и не иметь заусенцев.
- При работе на высоте необходимо соблюдать правила охраны труда на лесах и подмостях.
- Рабочие места должны быть хорошо освещены.
Задание на день (Слайд 32)
Выполнить улучшенное оштукатуривание кирпичной поверхности, включая углы.
Норма выработки: 2,5 кв.м.
Норма времени на выполнение задания: 3 часа
Образец выполнения задания: (Слайд 33)
Улучшенное оштукатуривание кирпичной поверхности, включая углы
Предупреждение возможных ошибок в работе : (Слайд 34)
- Толщина слоя штукатурного намета не соответствует установленным требованиям;
- Соблюдение правил техники безопасности – организация рабочего места.
Показатели оценок работы: (Слайд 35)
1). Организация рабочего места;
2). Соблюдение правил охраны труда. Трудовая дисциплина;
3). Выполнение учебно – производственных работ по теме урока;
4). Качество оштукатуренной поверхности:
- Ровность поверхности;
- Вертикальность поверхности.
Критерии оценок работы: (Слайд 36)
Рабочее место чистое, инструменты не мешают работе. Расстояние от емкости с раствором до стены 70-80см. Имеется спец.одежда в полном комплекте. Инструменты исправны. Обучающиеся работают тихо , спокойно. Учебно-производственное задание выполнено в полном объеме.
Между оштукатуренной поверхностью и правилом имеются 1-2 просвета до 2мм.
Под ногами имеется раствор в небольших количествах, емкость с раствором стоит близко к стене. Отсутствуют некоторые элементы спец.одежды. Обучающиеся частично нарушают дисциплину. Учебно-производственные работы выполнены на 80%. Между оштукатуренной поверхностью и правилом 2-3 просвета до 2мм.
Под ногами имеется раствор, ведро с водой мешает работе. Отсутствует собственная спец.одежда. Обучающийся работает шумно, мешает другим. Учебно-производственное задание выполнено на 50%. Между оштукатуренной поверхностью и правилом имеются углубления и выпуклости более 5мм.
Распределение обучающихся по рабочим местам: (Слайд 37)
Источник: nsportal.ru
ТР 122-01 Технические рекомендации по технологии штукатурных работ внутри зданий
Настоящие Технические рекомендации представляют собой практическое руководство по технологии производства штукатурных работ внутри зданий.
Технические рекомендации разработаны ГУП «НИИМосстрой» (д.т.н., профессор Е.Д. Белоусов, инж. А.Ю. Сатирский, инж. А.Н.
Шевченко) на основании лабораторных и опытно-производственных исследований, изучения и анализа отечественного и зарубежного опыта выполнения штукатурных работ внутри зданий, действующей нормативно-технической документации, физико-механических характеристик новых материалов, выпускаемых отечественной промышленностью и поступающей на отечественный рынок зарубежной продукции, с учетом требований СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», а также действующих стандартов и ТУ на материалы, применяемые при производстве штукатурных работ внутри зданий.
Технические рекомендации согласованы с АО ХК «Главмосстрой», ОАО «Главмосотделстрой», Управлением экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли.
При пользовании настоящими Техническими рекомендациями следует учитывать утвержденные изменения, внесенные в стандарты и технические условия на материалы, применяемые при производстве штукатурных работ внутри зданий.
Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города
по технологии штукатурных работ внутри зданий
Разработаны ГУП «НИИМосстрой»
Начальник Управления экономической, научно-технической и промышленной политики в строительной отрасли
«16» сентября 2001 г.
Дата введения в действие
«1» января 2002 г.
1 . ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1 . Настоящие рекомендации распространяются на работы по оштукатуриванию поверхностей строительных конструкций внутри зданий путем нанесения растворных смесей.
1.2 . Рекомендации разработаны с учетом требований и положений СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», СП 82-101-98 «Свод правил на приготовление и применение строительных растворов», ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия», СНиП 12-03-2001* «Безопасность труда в строительстве. Ч. 1. Общие требования».
1.3 . Данные рекомендации не распространяются на выполнение специальных штукатурок (гидроизоляционные, акустические, огнезащитные, теплоизоляционные и рентгенозащитные). Работы по выполнению этих штукатурок осуществляются в соответствии со специальными инструкциями.
1.4 . До начала штукатурных работ в здании должны быть закончены следующие работы: выполнена защита оштукатуриваемых поверхностей от атмосферных осадков, устроены гидроизоляция, теплозвукоизоляция и стяжки на перекрытиях, балконах и лоджиях, заделаны и изолированы места сопряжений оконных, дверных и балконных блоков, загерметизированы швы между блоками и панелями на фасаде здания, остеклены световые проемы, смонтированы закладные изделия, проведены испытания систем тепловодоснабжения и отопления, проложены все коммуникации и заделаны коммуникационные каналы, смонтированы скрытые сети электрообеспечения, радиофикации, телефонизации и др. Оштукатуривание поверхностей в местах установки закладных изделий санитарно-технических систем необходимо выполнить до начала их монтажа.
1.5 . При низких наружных температурах в оштукатуриваемых помещениях в течение 2 сут. до начала работ и в процессе их производства должна круглосуточно поддерживаться температура воздуха не ниже +10 °С при относительной влажности не выше 60 %. Такой температурно-влажностный режим должен поддерживаться не менее 12 сут после окончания работ. (Температура внутри оштукатуриваемых помещений замеряется у наружных стен на высоте 0,5 м от пола).
1.6 . Штукатурные работы в зимних условиях производятся при наличии постоянно действующих систем отопления и вентиляции. Для сушки отдельных мест могут дополнительно использоваться системы временного отопления, преимущественно калориферного типа, временные системы вентиляции.
1.7 . Допускаемая влажность кирпичных и бетонных поверхностей при оштукатуривании — не более 8 %.
2 . ОСНОВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ
2.1 . При оштукатуривании поверхностей стен, перегородок, перекрытий и других конструктивных элементов, строящихся и реконструируемых зданий основным материалом служат строительные (отделочные) растворы, состоящие из рационально подобранной смеси минерального вяжущего, заполнителя, воды и, в необходимых случаях, специальных добавок.
2.2 . В качестве вяжущих веществ для растворных смесей при оштукатуривании помещений в жилых и общественных зданиях используют цементы, строительную воздушную известь и строительный гипс.
2.2.1 . Выбор вяжущих следует производить с учетом условий, в которых будут находиться в период эксплуатации помещения отдельные конструктивные элементы здания, а также вида оштукатуриваемых поверхностей (см. табл. 1 ).
Вид штукатурки и условия эксплуатации помещений и конструкций
Вид оштукатуриваемых поверхностей
Внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60 %
Кирпичные, шлакобетонные или бетонные вертикальные (стены, перегородки)
Известь, известь с добавкой цемента или гипса
Бетонные горизонтальные (перекрытия)
Портландцемент марки 300
Деревянные и гипсовые вертикальные и горизонтальные
Смесь извести с гипсом
Внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха более 60 % (ванные, туалеты, кухни, оконные откосы)
Каменные и бетонные
Пуццолановые портландцемент, шлакопортландцемент, портландцемент марок 300 . 400
2.2.2 Строительная воздушная известь должна соответствовать требованиям ГОСТ 9179-77 «Известь строительная. Технические условия».
Для штукатурных растворных смесей используются следующие виды воздушной извести:
— негашеная порошкообразная (молотая), насыпной плотностью 900 . 1100 кг/м 3 ;
— гидратная (пушонка), плотностью 400 . 450 кг/м 3 и влажностью не более 5 %;
— известковое тесто-паста плотностью 1300 . 1400 кг/м 3 .
2.2.3 . Гипс строительный ( ГОСТ 125 -79*. «Вяжущие гипсовые. Технические условия»).
В штукатурных растворных смесях гипс (в связи с его быстрым схватыванием) применяют в сочетании с известковым вяжущим или вводят в него добавки, увеличивающие сроки схватывания. Добавка гипса ускоряет схватывание известково-песчаных растворных смесей и повышает прочность штукатурного слоя, придает его поверхности гладкость и белизну.
Маркируют гипс по показателям: срок схватывания, степень помола, прочность, остаток на сите.
В штукатурных работах применяют гипс нормального и медленного схватывания группы Б и В; среднего и тонкого помола; прочности марок Г-2 . Г-7.
2.2.4 . Цементы ( ГОСТ 25328-82 «Цементы для строительных растворов. Технические условия»; ГОСТ 101785* «Цемент и шлакопортландцемент. Технические условия») самые распространенные вяжущие для штукатурных растворных смесей, обеспечивающие наибольшую прочность штукатурки.
Для штукатурных работ внутри зданий целесообразно применять низкомарочные цементы (ниже марки 300), портландцемент и его разновидности — шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент, начало схватывания которых 45 мин, а конец схватывания — не позднее 10 ч от начала затворения.
2.3 . Основным заполнителем для обычных штукатурных растворов является природный кварцевый песок с объемной массой не менее 1200 кг/м 3 .
Общее количество посторонних примесей в песке для растворов не должно превышать 5 % от массы.
В растворных штукатурных смесях для обрызга и грунта следует применять песок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного (накрывочного) слоя — до 0,5 мм.
2.4 . Для затворения штукатурных растворных смесей следует применять воду, отвечающую требованиям ГОСТ 23732-79 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».
2.5 . Специальные добавки.
Для получения подвижных и нерасслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения роста прочности раствора в их состав должны вводиться различные виды добавок (пластифицирующие, воздухововлекающие, ускоряющие и замедляющие схватывание и твердение) и комплексы на их основе в соответствии с ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов. Общие технические условия» и ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия» (приложения 3 и 4). Выбор химических добавок производят в зависимости от заданных характеристик растворной смеси.
2.6 . Требования к материалам для приготовления штукатурных растворных смесей.
Материалы, применяемые для приготовления растворных смесей, должны отвечать требованиям ГОСТ 28013-98 и соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.
2.7 . Растворы и растворные смеси.
2.7.1 . Растворы для обычных штукатурок подразделяются по виду вяжущих на простые, с использованием одного вида вяжущего (цемент, известь, гипс) и сложные (цементно-известковые, известково-гипсовые и др.).
2.7.2 . Виды растворных смесей для штукатурных работ и их марки определяются проектом.
Применение хлорированных растворных смесей внутри зданий не допускается.
2.7.3 . Основными показателями качества штукатурной растворной смеси являются: подвижность, расслаиваемость, водоудерживающая способность, а для растворов — прочность на сжатие, усадка, плотность.
Подвижность штукатурной растворной смеси должна соответствовать показателям, приведенным в таблице 2.
Вид штукатурного слоя
Глубина погружения эталонного конуса, см
для механизированного нанесения
для ручного нанесения
с гипсовым вяжущим
без гипсового вяжущего
По пределу прочности при сжатии штукатурные растворы подразделяются на марки: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300.
2.7.4 . Составы штукатурных растворных смесей и их марки должны быть зафиксированы в проекте производства работ с учетом назначения оштукатуриваемых конструктивных элементов здания и температурно-влажностных режимов при эксплуатации отделываемых помещений.
Дозировка отдельных компонентов растворных смесей, а также проверка качества как штукатурных растворных смесей, так и штукатурных растворов должна производиться специализированными испытательными лабораториями.
Рекомендуемые составы растворных смесей (в частях по объему) в зависимости от назначения штукатурки приведены в таблице 3.
При применении известкового теста или молока плотностью большей или меньшей, приведенной выше, следует руководствоваться таблицей, приведенной в приложении 1.
2.8 . Сухие растворные смеси.
В зависимости от свойств и назначения выпускаются различные сухие смеси для штукатурных работ. Ассортимент сухих растворных смесей, выпускаемых предприятиями г. Москвы и Московской области приведен в приложении 2.
2.8.1 . Сухие растворные смеси целесообразно использовать для отделочного (накрывочного) слоя, расшивки рустов между железобетонными плитами перекрытий, выравнивания лицевых поверхностей и обработки сопряжений сборных и монолитных железобетонных конструкций и элементов здания.
накрывка (отделочный слой)
Оштукатуривание помещений с повышенной влажностью (ванных комнат, прачечных, бань, цехов с «мокрыми» технологическими процессами и др.)
Цементные (цемент песок)
Цементно-известковые (цемент, известковое тесто, песок)
Оштукатуривание внутренних поверхностей в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60 %
Известковые (известь, песок)
Известково-цементные (цемент, известковое тесто, песок)
Известково-гипсовые (известь, гипсовое вяжущее, песок)
Известковые при использовании (пушонки) гидратной извести (известь, песок)
Примечание: В составах растворных смесей принято известковое тесто плотностью 1400 кг/м 3
2.8.2 . Требования к сухим смесям, изготовленным в заводских условиях: жизнеспособность растворной смеси — не менее 1,5 ч; адгезионная прочность — не менее 0,2 Н/мм 2 ; прочность раствора на сжатие — не менее 2,5 МПа; водоудерживающая способность — не менее 98 %; влажность — не более 0,1 % по массе.
Сухие растворные смеси должны поставляться потребителю в стандартной упаковке или таре с указанием их марки, области применения и количества воды, необходимого для затворения смеси до требуемой подвижности.
Хранить сухие растворные смеси необходимо в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 5 °С.
2.8.3 . Приготовление растворной смеси производится простым перемешиванием в растворосмесителях. При небольших объемах используются малогабаритные растворосмесители (см. п. 3.2.2 ). При больших объемах работ приготовление растворных смесей и транспортирование их к месту работы следует производить штукатурными агрегатами или станциями (см. пп. 3.2.6 . 3.2.8 ).
3 . МЕХАНИЗМЫ, МАШИНЫ, ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ И ИНВЕНТАРЬ
3.1 . При производстве работ по устройству монолитных штукатурок рекомендуется механизировать следующие технологические операции: приготовление и подача растворных смесей к рабочему месту; очистка и подготовка поверхностей под оштукатуривание; нанесение растворных смесей на поверхности; затирка поверхности накрывочного слоя.
3.2 . Машины и механизмы для приготовления растворных смесей и подачи их к рабочему месту.
3.2.1 . В приобъектных узлах следует применять цикличные растворосмесители с емкостью смесительного барабана 150 . 325 л типов: С-220А, СБ-8, СБ-97, которые комплектуют скиповым подъемником и системой водоснабжения.
3.2.2 . Для приготовления растворных смесей на объектах с небольшими объемами работ следует применять передвижные растворосмесители цикличного действия типа СО-46А, СО-23Б, СО-26Б, СО-57. Благодаря малым габаритам они могут устанавливаться в отделываемых помещениях и использоваться также для приготовления штукатурных растворов из сухих смесей заводского изготовления.
3.2.3 . Кроме вышеперечисленных типов смесителей применяются турбулентные смесители СБ-43Б (СБ-43А) и СБ-133, дающие возможность приготовления растворных смесей подвижностью не менее 4 см (СБ-133) и 7 см (СБ-43Б).
3.2.4 . Для приготовления штукатурных растворов из сухих смесей заводского изготовления применяют смесители непрерывного действия СО-201 и СО-211 с производительностью 1,5 м 3 /ч и 3 м 3 /ч соответственно.
3.2.5 . Для транспортирования растворных смесей к месту работы применяют растворонасосы производительностью 2 . 6 м 3 /ч: СО-29Б, СО-30Б, СО-10, СО-48Б, СО-49Б, СО-50А, СО-171, СО-172 (предназначены для транспортирования растворов с максимальной подвижностью 10 см).
Растворонасосы всех типов устанавливают на оборудованной площадке рядом с растворосмесителями.
3.2.6 . На базе растворонасосов комплектуются различные установки. Установка УЭС-71 (на основе насоса СО-48Б) предназначена для нанесения раствора в пределах этажа. В ней можно приготавливать растворные смеси для накрывочного слоя.
3.2.7 . Штукатурные агрегаты СО-152А, СО-57Б, СО-85А, СО-180 предназначены для приготовления штукатурных растворных смесей или перемешивания готового товарного раствора, процеживания, транспортирования к месту работы и нанесения на оштукатуриваемую поверхность.
3.2.8 . Штукатурные станции ПШС-2М, 2М-73, СО-114А предназначены для комплексной механизации значительных объемов штукатурных работ. Станции служат для приема растворной смеси с транспортных средств, перемешивания, процеживания, транспортирования к рабочему месту и нанесения на оштукатуриваемую поверхность.
3.3 . Ручные электрические и пневматические машины и инструменты.
3.3.1 . Для разравнивания и затирки поверхностей накрывочного слоя применяют штукатурно-затирочные машины СО-86Б, СО-112А, СО-112Б.
3.3.2 . Для насечки и очистки бетонных и кирпичных поверхностей от наплывов раствора следует применять ручной электромагнитный молоток ИЭ-4207Б.
3.3.3 . Для очистки каменных и бетонных поверхностей и конструкций при подготовке их к оштукатуриванию следует применять ручную угловую пневматическую щетку ИП-2104.
3.4 . Технологически обоснованный набор механизмов, инструмента, приспособлений и инвентаря (нормокомплект) для выполнения штукатурных работ внутри здания приведен в приложении 3 .
4 . ТРЕБОВАНИЯ К ПОВЕРХНОСТЯМ И ПОДГОТОВКА ИХ ПОД ОШТУКАТУРИВАНИЕ
4.1 . До подготовки оштукатуриваемых поверхностей должны быть проверены вертикальность и горизонтальность конструкций, а также надежность их установки.
4.2 . Во избежание дополнительного намета штукатурки отклонения поверхностей конструкций из кирпича, бетона и сборного железобетона не должны превышать величин, приведенных в таблице 4 .
Величины отклонений (допуски), мм не более
для конструкции из кирпича, бетонных, керамических и др. камней правильной формы
для сборных железобетонных конструкций
Смещение поверхностей и углов кладки от вертикали:
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруживаемые при накладывании рейки длиной 2 м
Смещение плоскостей панелей стен и перегородок от вертикали (в верхнем сечении)
Разница в отметках нижней поверхности двух смежных элементов перекрытий
4.3 . Прочность оснований (оштукатуриваемых поверхностей) должна быть не меньше прочности штукатурного покрытия и соответствовать проектной.
4.4 . Подготовка оснований под штукатурку (бетонных, кирпичных, гипсобетонных, деревянных и др.) включает в себя следующие основные операции: очистка от пыли, грязи, жировых и битумных пятен, высолов, ржавчины, наплывов от затвердевшего раствора; насечка недостаточно шероховатых бетонных поверхностей и кирпича при выполненной кладке под расшивку (или расчистка швов на глубину 10 . 15 мм); крепление металлической сетки в местах сопряжения конструкций из разнородных материалов и в местах, где необходимо утолщение намета более 30 мм на стенах и более 25 мм на потолках.
4.4.1 . Сетку следует крепить к поверхности так, чтобы над ней образовался слой штукатурного раствора не менее 20 . 25 мм. Для этого под нее подкладывают деревянные рейки толщиной не менее 3 мм или арматурную проволоку соответствующего диаметра. Чтобы неоцинкованная сетка не ржавела, ее перед оштукатуриванием окрашивают цементным молоком, масляными, эмалевыми, нитрокрасками. Цементным молоком покрывают сетку, прикрепленную к каркасу, красками и лаками можно окрашивать сетку до установки ее на место.
4.4.2 . Места сопряжений деревянных конструкций с кирпичными или бетонными следует обивать так, чтобы сетка заходила на каждую сторону не менее чем на 40 . 50 мм.
На выступающих углах деревянных конструкций поверх драни следует прибить полоски металлической сетки шириной 150 . 200 мм, которая укрепит углы и предупредит появление трещин, образующихся, как правило, при усыхании древесины.
4.4.3 . При оштукатуривании борозд вентиляционных каналов и каналов скрытой прокладки санитарно-технических трубопроводов в кирпичных стенах сетку необходимо крепить гвоздями с широкой шляпкой, забивая их в швы кладки через 15 . 20 см. Смежные полосы сетки соединяют между собой внахлест и сшивают вязальной проволокой.
4.4.4 . На подвесных потолках сетку необходимо крепить на несущем и распределительном каркасах. Несущий каркас (выпуски заранее заделанной арматуры) удерживает всю массу оштукатуриваемого элемента конструкций; распределительный каркас (сталь диаметром 5 . 8 мм) поддерживает сетку от провисания. Сетку крепят к распределительному каркасу оцинкованной проволокой. Расстояние между узлами крепления — 30 . 40 см.
4.4.5 . При оштукатуривании сетчатоармированных балок, прогонов и перегородок сетку следует натягивать и привязывать к арматуре.
4.4.6 . Привязанную к каркасу сетку, до нанесения на нее обрызга и грунтовочного слоя, следует обрызгать жидким цементным раствором за 2 . 3 приема, затем произвести обмазку растворной смесью с волокнистыми добавками до полного закрытия ячеек сетки, после чего (не менее чем через сутки) приступить к провешиванию, устройству марок и маяков, по которым выполняют оштукатуривание.
4.4.7 . Большие поверхности деревянных конструкций необходимо обивать драночными щитами, скрепленными гвоздями, без переплетения драниц. Малые поверхности обивают штучной дранью. Во избежание коробления и образования трещин в штукатурке деревянные перегородки должны быть сделаны из предварительно расколотых досок и расклинены во время их прибивки. Если требуется повысить звукоизоляционные свойства деревянных перегородок и потолков, их перед обивкой дранью обивают изоляционным материалом (мешковиной, рогожей или антисептированным войлоком).
5 . ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ
5.1 . Последовательность выполнения технологических операций при производстве штукатурных работ в зависимости от видов штукатурки (простая, улучшенная, высококачественная) и оштукатуриваемых поверхностей приведена в таблице 5 .
Источник: znaytovar.ru
Технология высококачественного оштукатуривания кирпичных поверхностей (стр. 1 из 9)
Утепление здания, предохранение его от разрушения атмосферными осадками, повышенная огнестойкость — это, пожалуй, самое главное назначение штукатурных работ. Любое здание лучше всего оштукатуривать лишь после его полной осадки.
Может быть нескольких видов штукатурки. Они отличаются своими способами.
Монолитная выполняется «мокрым» способом, для «сухой» характерно выполнение работ тонкими обшивочными листами.
Штукатурка может различаться по качеству назначению и обработке поверхности. По этим критериям она может быть специальной, обычной и декоративной.
Обычную штукатурку подразделяют на следующие виды:
Штукатурные работы являются одним из важнейших технологических процессов строительного производства, технический уровень которого в значительной степени определяет качество и долговечность объектов строительства. Одновременно они являются одними из наиболее трудоемких видов работ на строительной площадке. При строительстве различных объектов на производство штукатурных работ затрачивается до 25% общей трудоёмкости и составляет около 30% общей продолжительности цикла.
Высококачественная штукатурка предназначена для выравнивания поверхности при дальнейшем высококачественном окрашивании её различными окрасочными составами или оклейке обоями.
Высококачественная штукатурка так же предназначена для последующей облицовки поверхностей керамическими плитками. От качества выполнения данного оштукатуривания зависти качество произведённых в дальнейшем работ. Минимально допускаемые отклонения позволяют в дальнейшем производить последующие отделочные работы высокого качества.
2. Инструменты и приспособления
Штукатурная кельма (мастерок) применяется при отмеривании материалов, для перемешивания и набрасывания раствора на поверхности.
Отрезовка) — небольшая лопаточка, удобная при выполнении ремонтных работ. Служит для подрезки раствора, разделки карнизов.
Сокол — легкий деревянный щит с ручкой в середине. Изготовляется из тонких досок на шпонках или гвоздях. В продаже имеются металлические соколы
Водяной уровень — предназначен для нахождения точек, которые лежат в одной горизонтальной плоскости.
Уровень универсальный — предназначен для проверки горизонтальности и вертикальности стен/потолков.
Молоток, зубила и кисти известны всем. Кисти применяют для смачивания поверхности водой перед оштукатуриванием или во время затирки штукатурки
Полутерки) состоят из полотна и ручки, применяются для намазывания и разравнивания раствора, натирания лузг, усенков или фасок. Полотно может быть разных размеров. Для основных работ обычно используют полутерки с полотном размером 700 х (100. 120) мм, толщиной 20 мм.
Терки применяются для затирки штукатурки: Они состоят из полотна длиной 140-160 м, шириной 100-120 и толщиной 20-25 мм с ручкой, выполненной по руке работающего. Крепится ручка нагелем (деревянный или металлический стержень) или обычным гвоздем так, чтобы они не выступали за плоскость полотна с рабочей стороны терки.
Правила — хорошо строганные рейки с квадратным или прямоугольным сечением.
Применяются для проверки ровности плоскостей и прямолинейности угловых кромок.
Применяют так же современные металлические правила.
Полутёрок усёночный предназначен для выведения Усенков.
Ящик растворный предназначен для замешивания раствора
Леса строительные предназначены для работы на высоте
3. Материалы
3.1 Свойства строительных материалов
Строительные материалы отличаются физическими и механическими свойствами.
Физические свойства включают в себя следующие параметры: плотность, пористость, водопоглощение, влагоотдача, гигроскопичность, водопроницаемость, морозостойкость, теплопроводность, звукопоглощение, огнестойкость, огнеупорность и некоторые другие.
Плотность материала бывает средней и истинной. Средняя плотность определяется отношением массы тела (кирпича, камня и т.п.) ко всему занимаемому им объему, включая имеющиеся в нем поры и пустоты, и выражается в соотношении кг/м 2 .
Истинная плотность — это предел отношения массы к объему без учета имеющихся в них пустот и пор.
У плотных материалов, например у стали и гранита, средняя плотность практически равна истинной, у пористых (кирпич и т.п.) меньше.
Эта характеристика определяется степенью заполнения объема материала порами, которая исчисляется в процентах. Пористость влияет на такие свойства материалов, как прочность, водопоглощение, теплопроводность, морозостойкость и др.
По величине пор материалы разделяют на мелкопористые, у которых размеры пор измеряются в сотых и тысячных долях миллиметра, и крупнопористые (размеры пор — от десятых долей миллиметра до 1-2 мм). Пористость строительных материалов колеблется в широком диапазоне. Так, например, у стекла и металла она равна 0%, у кирпича пористость составляет 25-35%, у мипоры — 98%.
Это свойство материала характеризует способность терять находящуюся в его порах влагу. Влагоотдача исчисляется процентным количеством воды, которое материал теряет за сутки (при относительной влажности окружающего воздуха 60% и его температуре 20 °C).
Влагоотдача имеет большое значение для многих материалов и изделий, например стеновых панелей и блоков, которые в процессе возведения здания обычно имеют повышенную влажность, а в обычных условиях благодаря водоотдаче высыхают. Вода испаряется до тех пор, пока не установится равновесие между влажностью материала стен и влажностью окружающего воздуха.
Водопоглощение — это способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу.
По объему водопоглощение всегда меньше 100%, а по массе может быть более 100% (например, у теплоизоляционных материалов). Насыщение материала водой ухудшает его основные свойства, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность.
Степень снижения прочности материала при предельном его водонасыщении называется водостойкостью и характеризуется коэффициентом размягчения.
Материалы с коэффициентом размягчения не менее 0,8 относят к водостойким. Их применяют в конструкциях, находящихся в воде, и в местах с повышенной влажностью.
Гигроскопичность — это свойство пористых материалов поглощать влагу из воздуха. Гигроскопичные материалы (древесина, теплоизоляционные материалы, кирпичи полусухого прессования и др.) могут поглощать большое количество воды. При этом увеличивается их масса, снижается прочность, изменяются размеры. Для некоторых материалов в условиях повышенной и даже нормальной влажности приходится применять защитные покрытия. А такие материалы, как кирпич сухого прессования, можно использовать только в зданиях и помещениях с пониженной влажностью воздуха.
Водопроницаемостью называют способность материала пропускать воду под давлением. Эта характеристика определяется количеством воды, прошедшей при постоянном давлении в течение 1 ч через материал площадью 1 м 2 и толщиной 1 м. К водонепроницаемым относятся особо плотные материалы (сталь, стекло, битум) и плотные материалы с замкнутыми порами (например, бетон специально подобранного состава).
Морозостойкость — это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без снижения прочности и массы, а также без появления трещин, расслаивания, крошения.
Для возведения фундаментов, стен, кровли и других частей здания, подвергающихся попеременному замораживанию и оттаиванию, необходимо применять материалы, обладающие повышенной морозостойкостью. Плотные материалы, не имеющие пор, материалы с незначительной открытой пористостью, с водопоглощением не более 0,5% обладают морозостойкостью.
Источник: smekni.com