Технология покрытия ламинатом пол

Изготовление ламината

Ламинированное напольное покрытие по прочности и декоративным качествам не уступает натуральным материалам. Оно точно воспроизводит цвет и текстуру дерева, внешне его невозможно отличить от природной древесины благодаря качественной имитации. При этом он обладает высокой прочностью и долго служит. Рассмотрим подробнее, из чего делают ламинат, из каких компонентов он состоит, какие преимущества обеспечивают его особый состав и структура.

Состав ламината

Ламинат представляет собой прочные многослойные панели для пола с водоотталкивающей пропиткой, а по прочности и устойчивости к воздействию ножек мебели и каблуков он не уступит натуральной древесине. При этом этот вид не является полностью натуральным материалом – это практичная и долговечная имитация, которая станет недорогой альтернативой паркету или паркетной доске. Ламинированные напольные панели могут воспроизводить и другие материалы, например, натуральный мрамор, гранит или структуру песчаника. Это позволяет без лишних затрат уложить прочное и долговечное покрытие пола, которое будет полностью соответствовать дизайнерской идее.

В состав ламината входят следующие основные слои:

Нижний защитный слой, выполненный из плотной бумаги с защитной пропиткой из меламиновой смолы. Защита устойчива к перепадам влажности и температуры, свойства напольного покрытия не позволяют основе контактировать с влагой. Также она защищает материал от появления грибка и плесени. Нижний слой ламинированной доски может быть дополнен шумоизоляцией.

Основа, изготовленная из панели ДВП высокой плотности. Это высокопрочный вид материала, устойчивый к ударным воздействиям и сдавливанию, именно он обеспечивает ламинату выгодные эксплуатационные характеристики и свойства, определяет класс изделия. Он представляет собой спрессованное древесное волокно, пропитанное синтетическими смолами – связующий компонент соединяет мелкую стружку в прочную монолитную плиту. На торцевых гранях основы ламинированного покрытия пола делается замковая система вида «паз-гребень», благодаря которой панели плотно прилегают друг к другу.

Декоративный слой. Это бумага с нанесенным фотографическим изображением – оно точно копирует цвет, структуру, свойства и текстуру натуральной древесины. Имитация настолько качественная, что без прикосновения хороший ламинат невозможно отличить от паркета, паркетной доски и других древесных материалов. Также он может воспроизводить натуральный камень и другие материалы – выбор покрытия пола зависит только от желания владельца дома.

Верхний слой, изготовленный из меламиноформальдегидной смолы. Он устойчив к механическим воздействиям и может долгое время противостоять высоким нагрузкам. Именно внешнее защитное напольное покрытие определяет класс истираемости ламината. Защитный верхний слой прозрачен, он не меняет цвет декоративной ламинированной поверхности. При этом он выдерживает контакт с влагой, позволяет избежать появления на поверхности пола следов от ножек мебели и каблуков.

В жилых помещениях чаще всего используется ламинат с классом истираемости 31-34. Этого класса достаточно для многолетнего использования ламинированного напольного покрытия при стандартной нагрузке в жилых комнатах. Для офисов и различных коммерческих помещений класс верхнего слоя должен быть более высоким, так как он подвергается более интенсивному воздействию.

Панели ламината любого класса снабжаются замковой системой, благодаря которым напольное покрытие собирается без использования клея, скотча или других фиксирующих материалов. Такое крепление делает его прочным и при этом подвижным: по всему периметру комнаты между покрытием и стеной обязательно оставляется компенсационный зазор в 1 см. Древесина способна к температурному расширению, и, если зазора не будет, ламинированное покрытие может потрескаться и его свойства ухудшатся.

Часто возникает вопрос: не является ли ламинат вредным для здоровья? Он связан с тем, что в составе основного слоя ламинированного напольного покрытия любого класса могут присутствовать токсичные фенолформальдегидные смолы, которые используются в качестве связующего вещества. Однако все зависит от качества материала: добросовестные производители используют опасные компоненты по минимуму, их концентрация настолько мала, что напольное покрытие не может причинить вред здоровью. Ламинированные панели могут использоваться в гостиной, спальне и любом другом жилом помещении.

Тонкий ламинат не любит резкие температурные перепады, поэтому этот вид доски не всегда можно использовать для монтажа системы теплого пола. В этом случае можно использовать каменно-полимерную плитку SPC – это еще один современный вид многослойного материала высокой прочности. Он наиболее экологичен: в составе доски отсутствует формальдегид и другие токсичные химические соединения.

Как происходит производство ламината?

Рассмотрим подробнее производственный процесс, в ходе которого различные слои соединяются в прочную монолитную плиту, способную выдерживать высокие нагрузки. Изготовление ламината по современным технологиям позволяет производить идеально-ровные панели с отличным внешним видом и выгодными эксплуатационными характеристиками.

Современное ламинированное напольное покрытие изготавливается на полностью автоматизированных производственных линиях. Это позволило ускорить производство покрытий пола и повысить его эффективность: машина не устает, способна производить материалы, не допуская ошибок, каждая операция выполняется с максимальной точностью. В результате каждая готовая панель для пола строго соответствует заданным параметрам, система контроля позволяет не допустить даже небольших отклонений доски от нормы.

Производственный процесс состоит из нескольких ключевых этапов:

1. Укладка основных слоев роботом. Производство роботизировано, чтобы исключить брак, который может возникнуть из-за «человеческого фактора». Система световых и лазерных датчиков отслеживает процесс расположения слоев, в результате обеспечивается детально точная калибровка. Перед тем, как производить укладку друг на друга, плиты перемещают по транспортеру: сначала укладывается нижний защитный слой, затем прочное ядро, декоративный слой и наружное ламинированное покрытие пола.
2. Прессовка при высоких температурах. Прессование ламината выполняется при 200 градусах Цельсия, а интенсивность давления достигает 300 кг на 1 кв. см. В результате термопрессовки слои покрытия пола прочно соединяются между собой, панель становится монолитной. Дополнительно по наружному слою может проводиться прессовка штампом: на внешнюю ламинированную поверхность наносится объёмный рисунок, воспроизводящий природную текстуру дерева или натурального камня.
3. Охлаждение при тщательно подобранных температурных условиях. Это один из самых важных этапов: неправильное охлаждение может привести к деформации ламинированных панелей. Температура и уровень влажности в основном производственном помещении контролируется специальными датчиками, чтобы не допустить отклонений от нормы. В этом состоит очень важный момент.
4. Нарезка монолитного материала на отдельные ламинированные панели и выпиливание крепления «паз-гребень». Поверхность обрабатывается несколькими инструментами одновременно, работа механизмов контролируется лазерными датчиками. Ламинированные панели проходят сложную обработку и затем поступают на этап упаковки. Они помещаются в пакеты, которые впоследствии отправляются на склад и продаются покупателям.

Роботизированные производственные линии исключают возникновение ошибок, поэтому поверхность ламината всегда идеально ровная, а панели без проблем соединяются друг с другом на полу. Контроль точности выполнения заданий на каждом этапе предотвращает любые возможные отклонения, в результате готовый материал соответствует самым высоким требованиям прочности, долговечности и эстетичности внешнего вида. Ламинат получил широкое распространение из-за невысокой стоимости в сочетании с практичностью и долговечностью.

Почему стоит выбрать ламинат Egger?

Если вы хотите получить прочное, долговечное и экологически безопасное напольное покрытие, ламинат Egger станет отличным решением. Производство полностью автоматизировано, при этом на каждом этапе контроль качества осуществляется человеком. Это исключает возможность брака или нарушения технологии производства – покупателю гарантировано высокое качество. Разнообразие расцветок и текстур в декоративных коллекциях бренда позволит выбрать ламинат для пола с подходящим оформлением для реализации любого дизайнерского проекта. Экологичный состав обеспечивает полную безопасность ламинированного напольного покрытия для человека и окружающей среды.

Ламинат Egger – отличный выбор для тех, кто ценит практичность, красоту и качество!

Технология укладки ламината на клей

Это покрытие быстро стало популярным благодаря практичности и эстетике, заменив во многих квартирах и офисах дорогостоящий паркет. Чтобы ламинат прослужил столь же длительное время, что и аналог из декоративных сортов древесины, во время укладки важно соблюдать все рекомендуемые производителем материала требования и стандарты. Монтаж ламината на клей – самый простой и распространенный способ, доступный даже непрофессионалу, но по качеству не уступающий другим методам, которые требуют приобретения дорогостоящих ламелей с дополнительными замками.

Автор фото: Coernl. Источник: Pixabay.

Плюсы и минусы технологии

Укладка ламината на клей обладает рядом несомненных преимуществ:

• стыки, благодаря герметичной клеевой прослойке не пропускают влагу под покрытие, исключая гниение подложки и нижней стороны материала;
• использование теплопроводящего клея позволяет монтировать ламинат над системой трубопроводов теплого пола;
• ламинат не расползается, на стыках ламелей не образуется щелей;
• на рынке представлено немало марок качественного клея, используя которые можно гарантировать отсутствие токсичных испарений в помещении на протяжении всего срока эксплуатации.
• увеличивает срок службы покрытия на несколько лет.

Недостатки у технологии тоже присутствуют:

• важно тщательно выбирать клей, при использовании дешевых составов в лучшем случае связь покрытия с основанием быстро разрушится, в худшем – будет нанесен ущерб здоровью находящихся в помещении людей;
• нетоксичный клей с высокими адгезионными и прочностными характеристиками стоит дорого;
• при укладке необходимо тщательно покрывать ламели составом, что существенно замедляет процесс;
• по готовому покрытию можно ходить не раньше чем через 10 часов, так как клей приобретает достаточную прочность только после полного высыхания;
• повторное использование ламината не предусматривается.

Их всего вышесказанного ясно, что выбор клея – ключевой момент, определяющий успех укладки и дальнейшей эксплуатации покрытия.

Клеевые составы

Порекомендовать какую-то конкретную марку клея не самый дельный подход, хотя бы потому, что это очень ограничивает выбор. В магазине может не оказаться искомого товара, в то время как варианты не хуже будут представлены. Наиболее разумно сделать короткий обзор составов, предлагаемых рынком.

Такой клей не боится воды, устойчив к химическим реагентам, прочно на протяжении многих лет держит ламели на основе. По надежности – это лучшее решение. Тем не менее, такие смеси подходят лишь для ламината большой толщины: от 13 мм.

Отсутствие токсичных растворителей делает эти составы лучшими для использования в квартирах и частных домах. Наносимый раствор имеет нейтральный запах и при высыхании дает стабильное эластичное соединение. Из-за небольшой толщины слоя клей обеспечивает достаточную прочность лишь на ровной поверхности. Полимерный состав можно использовать для укладки покрытия поверх теплых полов.

Эти смеси хорошо работают с предварительно прогрунтованными поверхностями. Полиуретан быстро сохнет, поэтому важно немедленно удалять излишки, попадающие на лицевую сторону ламината.

Рекомендуется приобретать такие составы только от проверенных производителей, гарантирующих высокое качество. Наносить раствор можно лишь при влажности, не превышающей 60 процентов и при температуре выше 15 °C. Допускается применение при укладке над теплыми полами.

Источник фото: сайт Pxhere

Выбираем клей

Чтобы не ошибиться при покупке, важно убедиться в следующем:

• клей должен предназначаться для укладки ламината (на таре указывают специфику);
• не надо стремится сэкономить – недорогой состав имеет посредственные характеристики и не даст желаемого результата.

Методика укладки

Монтаж ламината может вестись лишь на исключительно ровную поверхность, иначе клеевое соединение не будет достаточно прочным, со временем ламели начнут «плавать» и на покрытии появятся щели.

Соединяя планки, важно контролировать замковые соединения: торцы и боковые стороны ламелей должны плотно прилегать. Все граничные участки обязательно промазываются клеем. Чтобы обеспечить полное смыкание каждую ламель подбивают резиновым молотком. В соседних рядах планки смещают на полдлинны.

Чтобы предотвратить выход клея на лицевую поверхность специалисты рекомендуют приклеивать стыки малярным скотчем. Снять изолирующий материал можно будет спустя сутки по завершению работ.

В процессе работы даже мастерам не удается избежать попадания клея на лицевые поверхности. Важно оперативно устранять такие следы, не допуская высыхания. Для этого сначала влажной губкой, а затем сухой безворсовой тканью тщательно протирается проблемный участок.

Уход за покрытием

Ламинат, как и любое другое покрытие, требует регулярного ухода и соблюдения правил эксплуатации:

• важно избегать попадания жидкостей на поверхность, а в случае допущения подобного сценария – быстро вытирать и просушивать в месте контакта;
• при попадании на покрытие различных загрязнений – сразу удалять, полностью устраняя все следы, предотвращая проникновение в толщу материала;
• во время мытья покрытия следует избегать применения агрессивных реагентов, способных повредить защитную пленку лицевой стороны ламината.

Укладка ламината на клей – проверенная технология. На рынке представлен огромный выбор видов такого покрытия и марок составов. Следуя приведенным в статье советам и схеме укладки можно самостоятельно справиться с монтажом, получив качественный результат на долгие годы.