Термостойкая краска как грунтовка

Многие сталкивались с тем, что внешний вид печи или мангала со временем становится непрезентабельным – на металле появляется ржавчина. Особенно это заметно в местах наибольшего нагрева. Конечно, всегда можно приобрести термостойкую краску и обновить изделие. Однако стоимость таких составов часто «кусается». Так почему бы не изготовить термостойкую краску своими руками?

Тем более учитывая, что ингредиенты для неё будут стоить копейки. Вот сейчас мы этим и займёмся.

В чём плюс поверхностей, окрашенных подобным составом

Термокраска не только придаёт металлическим поверхностям привлекательный внешний вид. Основная её задача – защита металла от воздействия влаги, температуры, а значит − и коррозии. Если правильно подобрать состав и тщательно подготовить поверхность к покраске, срок службы печи или мангала значительно увеличится.

Что потребуется для изготовления термостойкой краски

Для того чтобы изготовить устойчивый к высоким температурам состав, потребуется:

Термостойкая эмаль KUDO для мангалов и печей — Термостойкая краска для металла

• жидкое стекло (обычный силикатный клей);
• алюминиевая или бронзовая пудра;
• любая консервная банка, в которой будет замешиваться краска.

Также следует подготовить металлическую щётку для удаления ржавчины с поверхностей и кисть, которой состав будет наноситься на металл.

Замешивание термостойкой краски

Здесь действия крайне просты. В жестяную банку или иную тару, используемую для замешивания, наливается жидкое стекло. Далее в него насыпается пигмент, в качестве которого используется алюминиевая или бронзовая пудра, после чего состав тщательно перемешивается. Не стоит опасаться, что в получившейся краске останутся комочки нерастворённой пудры. При нанесении состава на поверхность они всё равно разотрутся о поверхность кистью.

По поводу количества алюминиевой или бронзовой пудры, то здесь ограничений практически нет – чем больше, тем лучше. Главное, чтобы консистенция не стала слишком густой.

Алюминий или бронза – что лучше

Отличия наполнителей заключаются не только в итоговом цвете состава. Бронза сама по себе тяжелее, и если процесс покраски затягивается, то порошок попросту будет оседать на дно. Поэтому при использовании бронзовой пудры придётся постоянно перемешивать состав. Что же касается свойств краски, то различий между алюминиевым и бронзовым наполнителем нет.

Обработка поверхностей перед нанесением термостойкого состава

Перед тем как нанести термостойкую краску на металлическую поверхность, её необходимо тщательно очистить от ржавчины и иных загрязнений. В этом поможет обычная металлическая щётка. Для упрощения процесса можно использовать дрель или шуруповёрт с подобной насадкой.

После очистки и обеспыливания многие мастера советуют обезжирить поверхность. Однако это совершенно ни к чему. Адгезия состава очень высока, поэтому лежать он будет на поверхности хорошо даже без предварительной обработки растворителем или ацетоном. Хотя ничего плохого от обезжиривания не будет. Поэтому здесь всё − на усмотрение мастера.

Нанесение состава на печь или мангал

Стоит огорчить любителей максимального упрощения работы – нанесение краски при помощи краскопульта невозможно. Сопло будет забиваться частицами алюминия или бронзы. Поэтому всё делается по старинке − обычной кистью или губкой. Сразу слишком толстый слой наносить не стоит. Лучше дождаться высыхания первого слоя, после чего нанести второй.

Здесь очень важна качественная и основательная просушка перед первой растопкой и прогревом металла. В противном случае покрытие может пойти пузырями.

После того как термостойкая краска нанесена, необходимо дать поверхности высохнуть. Несмотря на то, что жидкое стекло сохнет очень быстро, лучше всего оставить печь, не растапливая, хотя бы на сутки. При этом после высыхания станут заметны недостаточно прокрашенные места, что позволит сразу исправить упущение. Внешний вид печи или мангала при этом максимально преобразится.

Первый прогрев печи или мангала

Первая растопка ничем не будет отличаться от всех последующих. Здесь нет необходимости щадящего нагрева. Если краска высохла, значит, печь можно растопить максимально. При этом можно убедиться, что покрытие никак не реагирует на повышение температуры. Единственное, что может произойти – это исчезновение серебристого или золотистого блеска.

Подобное возможно при использовании некоторых составов жидкого стекла. Однако на качестве покрытия это никак не отражается, а значит, и внимания на подобное обращать не стоит.

Стойкость термокраски полностью можно будет оценить после нескольких циклов прогрева печи. Если поверхность была подготовлена основательно, никаких нарушений покрытия мастер не заметит.

Подведём итоги

Простота изготовления термостойкой краски, процесса её нанесения и низкая стоимость составляющих позволяют сделать вывод, что такой вариант практически идеален. Конечно, куда проще приобрести термокраску в аэрозольном баллончике и нанести её на поверхность без какой-либо подготовки, однако здесь появляется вопрос о цене. Никому не хочется выбрасывать на ветер деньги, если можно обойтись малыми затратами. К тому же много времени изготовление термостойкой краски не займёт. А ведь такое покрытие обеспечит защиту металла на протяжении длительного времени.

Очень надеемся, что уважаемому читателю пригодится информация, изложенная в сегодняшней статье. Редакция Homius с удовольствием ответит на любые вопросы по теме, если таковые возникли в процессе ознакомления с предоставленной информацией. Вам потребуется лишь изложить их суть в обсуждениях ниже.

Там же вы можете прокомментировать прочитанное, выразить личное мнение о рациональности использования подобного состава. Если статья показалась вам интересной, не забудьте поставить оценку. Ваше мнение для нас очень важно. Берегите себя, своих близких и будьте здоровы.

Источник: homius.ru

Чем покрасить печь, металлическую и кирпичную

Немало умельцев варят печи для бани своими руками. Не только для бани, впрочем. Чтобы печка имела презентабельный вид, лучше ее покрасить. Краска ведь не только внешний вид улучшает, но и защищает металл от попадания брызг и уменьшает его контакт с кислородом, окисление идет медленнее. Кирпичные печи красят реже, особенно если сложены они из хорошего кирпича.

Но иногда кирпич начинает сыпаться — не повезло с партией, или перегрелся. Еще чаще возникают трещины в кладке. Их замазывают раствором, но чтобы придать более привлекательный вид, прокрашивают. Что гораздо чаще нужно для кирпичной печи — это привести в порядок дверцы: печное литье тоже ржавеет. Вот для всех этих нужд и используется термостойкая краска: для печи металлической или кирпичной или для литья.

Как выбрать краску для печи

Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.

Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.

Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности.

Терминология

Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.

Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.

Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.

Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.

Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.

Что будем красить

Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке. Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы.

Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.

Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.

Цвет

Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.

Форма выпуска

Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.

Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.

Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.

Чем покрасить металлическую печь

Для печи из металла необходимы термокраски, выдерживающие температуру до +600°C и выше. Вот некоторые составы, их краткая характеристика и производители.

• Термостойкая эмаль Церта (CERTA) от отечественной фирмы Спектр. Диапазон рабочих температур — от -65°C до + 900°C. Наносится может даже в морозы при -30°C. У этого производителя есть разные цвета: и желтый, и бирюзовый и голубой и еще 23 оттенка. Единственный нюанс: разные оттенки переносят разные температуры. Самые жаростойкий — черный — до +900°C, до +700-750°C выдерживают белый, золотой, медный, бирюзовый, зеленый, синий, голубой, красно-коричневый и коричневый. Остальные — до 500-400°C. Форма выпуска — в банках и ведрах различной емкости и в баллончиках. О цене: банка 0,8 кг в зависимости от термостойкости и цвета — от 300 рублей до 550 рублей.
• Термал (Termal) финской фирмы Тиккурила (Tikkurila). Состав на основе алкидных смол черного или алюминиевого (серебристого) цвета. Выдерживает нагрев металла до малинового свечения. При окрашивании банных печей не облазит до трех лет. Фасовка в банки 0,33 литра, цена — 600 рублей. Есть особенность: высыхает она 1 час при нагреве поверхности до 230°С. Только в таких условиях состав полимеризуется.
• Термостойкая краска Hansa в баллончиках, банках, ведрах и бочках. Имеет 16 оттенков, выдерживает нагрев до +800 градусов, подходит для окрашивания нержавейки.
• Кремнийорганическая эмаль по металлу — термостойкая краска Кудо, производство — Россия. Максимальная температура +600°C, цвета — белый, черный, серебристый, красный и еще 16 оттенков. Форма выпуска — баллончики по 520 мл, цена — 150-180 рублей.
• Аэрозольная термостойкая краска Bosny (Босни). Нормально переносит нагрев до +650°C или до +200°C, не выцветает, не трескается, не желтеет. Может использоваться для окрашивания металлов, пластика, стекла, керамики, дерева и даже тканей. Вообще, термостойкая краска для стекла встречается нечасто, и ее стоит взять на заметку. По ценам: баллончик емкостью 0,4 литра с температурой до +200°C стоит 355 рублей, с температурой +650°С — 470 рублей.
• Hammerite — термостойкая краска по металлу и ржавчине. Если все остальные составы требуют тщательной очистки от окислов (ржавчины), то Хаммерайт можно наносить на ржавую поверхность. Но контакта с жиром, бензином и дизтопливом не выносит. Термостойкость — до +600°C, фасовка 250 мл, цена 560 рублей. Наносится кистью в один слой.
• Термостойкая антикоррозионная эмаль ELCON выдерживает нагрев до +800°C. Подходит для защиты металлов, кирпича, бетона. Выдерживает резкие смены температур. Цветов много, стоимость банки от 440 рублей до 480 рублей в зависимости от цвета. Есть ELCON в баллончиках емкостью 0,52 литра, выдерживает нагрев до +700°C, ее цена — 340 рублей.
• Жаростойкая краска по металлу и другим поверхностям КО-8111 «Термика» имеет термостойкость до +600°C. Плюс ко всему она еще защищает от воздействия агрессивных средств и масел, солей, их растворов, хлора и блуждающих токов. Может использоваться для печей и каминов. Для бань больше подойдет другие составы той же фирмы КО-8101 и КО-8104 (грунтовка). Выдерживая нагрев до той же степени, она защищает поверхность от воздействия влаги. Это термостойкая и водостойкая краска по металлу.
• Нагрев свыше 1000 градусов выдерживает Rust-Oleum (до 1093°C). Она же защищает от воздействия масел и бензина. Выпускается в виде баллончика-спрея, цвета: прозрачный, белый, серый, черный, поверхность матовая. Цена баллона 620 рублей.

Все эти составы могут использоваться для окраски отопительных котлов, в том числе и буржуек. Некоторые подходят для окраски банных печей из металла.

Подготовка поверхности и окрашивание

Мало выбрать, какой краской покрасить железную печь в бане. Нужно еще правильно подготовить поверхность. Некоторые составы требуют специальной подготовки, или вообще ее не требуют, тогда процедура расписана на этикетке, но в основном необходимы такие действия:

• С поверхности счищаются все жирные или масляные пятна, водорастворимые соли, старые покрытия и т.п.
• Ржавчина снимается до серебристого металла. Сделать это можно наждачной бумагой, проволочной насадкой на болгарку или дрель, можно обработать поверхность пескоструем. В некоторых случаях допускается использование преобразователей ржавчины, но об этом должно быть написано в паспорте. После обработки поверхность моют и высушивают. Очистка идет обычно до полного избавления даже от самых маленьких ржавых пятен.
• Перед нанесением состава поверхность обезжиривают растворителями — (сольвент, ксилол). После этой обработки краску необходимо нанести не позднее, чем через 6 часов после очистки, если работы проводятся на открытом воздухе, и не позднее 24 часов, если работают в помещении.

Количество слоев и их направление индивидуально. Но если слоев несколько, то обычно их наносят в разных направлениях — для лучшего и более равномерного прокрашивания поверхностей.

Каждый производитель указывает температуры, при которых можно наносить состав, сколько времени должно пройти до нанесения второго слоя (если нужно) и при каких условиях должно происходить полное высыхание покрытия. Соблюдать их очень желательно. Только так покрытие будет держаться заявленное время.

Работа с аэрозолями отличается от окрашивания кистью. Как правильно это делать смотрите в видео. Используется аэрозольная термостойкая краска Bosny.

Термостойкая краска своими руками

Проверенных самодельных составов, которыми гарантированно можно покрасить металлическую печь совсем мало. В сущности он один: к жидкому стеклу добавляют алюминиевую пудру, хорошо размешивают. Получается серебристый цвет. При первой топке поверхность дыми довольно сильно, поэтому после покраски протопить лучше на улице. При дальнейшей эксплуатации проблем не возникает.

Несколько лет — до пяти — такая термостойкая краска, сделанная своими руками держится даже на железных печах для бани.

Как сделать термостойкую краску для печи своими руками смотрите в видео.

А в этом видео-сюжете испытание нанесенного покрытия.

Чем покрасить кирпичную банную печь

Покраска наружной поверхности кирпичной банной печи не требует высокой жаростойкости. Поверхность редко нагревается выше 70-80°C. Разве что возле печного литья температуры могут быть выше. Потому жаростойкости до +200°C хватит с избытком.

• Ecoterra. Это термостойкая краска для печи из кирпича с наивысшей температурой нагрева до +400°C, наносится на бетонные, керамические основания. Цвет — красно-коричневый, поверхность матовая.
• Может быть использована для кирпичной печи антикоррозионная термостойкая эмаль ELCON выдерживает нагрев до +700°C. У этого же производителя есть термостойкий лак КО-85. Он выдерживает температуру до +250°C. Для декоративной обработки поверхности кирпича — то, что нужно.
• Может наносится на кирпич и жаропрочная краска для печей Церта (CERTA).
• Аэрозольная Bosny (Босни) может наносится на керамику (кирпич относится к этой группе материалов) и даже стекло.
• Термокраска КО-8101 может использоваться как для металлических, так и для кирпичных печей.

Есть традиционные способы облагораживания кирпичной печи. Если кирпич некрасивый, печь штукатурят, потом белят известковым или меловым раствором. Чтобы поверхность была ровнее, ее после штукатурки можно зашпаклевать, а чтобы не пачкались руки или одежда, вместо традиционных извести и мела использовать водоэмульсионку. Пока сохнет, водоэмульсионка неприятно пахнет, но позднее никаких запахов нет. Ее, понятно, можно заколеровать в любой цвет, или разрисовать печь узорами.

Если необходимо покрасить металлические детали печи, выбираете состав из тех, что годны для металлических печей с температурой от 800 градусов и выше. Сначала детали нужно очистить от старой краски, грязи и ржавчины до чистого металла. Потом поверхность вокруг дверцы (красят чаще всего их) закрываете бумагой (крепите малярным скотчем) и можно красить. Если использовать будете аэрозольную термостойкую краску, поверхность закрываете большой площади: одно неверное движение и придется перекрашивать и основную поверхность.

Источник: baniwood.ru

Термостойкие краски

Компьютерная колеровка краски на самом современном оборудовании. Более 10 000 цветов для всех видов лакокрасочных материалов.

Как оформить заказ?

Наши менеджеры свяжутся с Вами и обоговорят детали заказа

Выставляем счёт. Оплата через банк, картой или наличными

Формируем заказ и отправляем транспортной компанией

«Термостойкая краска по металлу»

Современные технологии требуют применения материалов, которые отвечают самым разнообразным требованиям. Зачастую от металлоизделий одновременно требуется способность противостоять коррозионным факторам и термическим нагрузкам. Для повышения уровня защиты, металлоконструкции обрабатывают специальными термостойкими красками и эмалями.

Термостойкие краски по металлу предназначены для окраски изделий, которые подвергаются воздействию больших температур. Они служат для защиты от коррозии, надолго продлевают срок эксплуатации металлического оборудования и делают вид металлического покрытия более привлекательным внешне. Достигается подобный результат благодаря тому, что лакокрасочное покрытие равномерно распределяет температуру по всей окрашенной поверхности. В результате чего исключается перегрев печи, мангала или нефтепроводного сооружения.

Особенно актуально использование термостойкой эмали для металлических конструкций, в которых сварные швы могут расплавится от длительного воздействия высоких температур. Также термостойкие краски защищают металлические поверхности от воздействия агрессивных сред.

Акриловые и эпоксидные эмали отличаются универсальностью применения. Ими можно защищать различные поверхности, они хорошо противостоят различным коррозийным изменениям. Такие краски можно использовать при окрашивании металлоизделий, которые в последствие будут нагреваться до +150°C-200°C.

Более высокой температурной стойкостью отличаются термостойкие эмали на основе кремнийорганических смол. Они предназначены для окрашивания чёрных металлических, асбестобетонных, кирпичных, оштукатуренных и железобетонных изделий. Широко применяются в нефтехимической, электротехнической, автомобильной, строительной и других индустриальных сферах.

Применение термостойкой краски.

Термостойкие краски получили большую популярность за счет применения в различных сферах, где есть металлоизделия, которые подвергаются большим температурам:

• печи;
• каминные сооружения;
• мангалы;
• бани;
• автомобильное производство;
• двигатели внутреннего сгорания;
• отопительные котлы;
• поверхности теплообменников;
• трубопроводы;
• нефтехранилища и пр.

Требования к термостойким эмалям.

Помимо того, что краска должна защищать от коррозии и выдерживать высокие температуры, она должна отвечать следующим требованиям:

• пластичность;
• прочность;
• низкая токсичность (что особенно важно при работе в помещении);
• простота в применении;
• хорошая адгезия;
• масло- и бензостойкость;
• увеличение срока эксплуатации изделия;
• выдерживание агрессивной среды;
• повышенная стойкость к механическим воздействиям;
• имеет хорошую эластичность, оказывает сопротивление к растрескиванию.

Весь перечень характеристик зависит от конкретной марки краски.

Виды термостойких красок для металла.

1. Для покраски радиаторов, труб горячей воды, используются краски, выдерживающие температуру до 100°С. К данной категории лакокрасочных изделий относятся краски с добавлений цинковых соединений и эпоксидной грунтовки.
2. Термостойкие эмали: выдерживают температуру до 200 градусов
3. Температуру до 400°С выдерживают однокомпонентные покрытия, в основу которых входят этилсиликатные и эпоксиэфирные смолы.
4. Для температур до 650°С подходят однокомпонентные термостойкие краски на основе силиконовых смол.
5. Термостойкие краски с композитными материалами и жаропрочным стеклом преодолевают температуру до 1000 градусов.

Стоит отметить, чем выше термостойкость состава, тем выше цена на краску. Поэтому, если вам необходимо окрашивание радиаторов, то не стоит покупать краску, которая выдерживает температурный режим в 1000 °С.

Кроме выдерживаемой максимальной температуры (у каждой позиции она своя), краски разделяются и на другие свойства: химически устойчивые, маслостойкие, антикоррозийные, а также для черного и цветного металлов.

Рассмотрим некоторые виды термостойких красок, которые подойдут для окрашивания металлических изделий.

Краска «ЦЕРТА-ПЛАСТ» с молотковым эффектом. Молотковая термостойкая краска разработана для защиты от коррозии и декоративной отделки любых металлических изделий. Выдерживает температуру до +150°С. Широко применяется для окрашивания промышленного металлического оборудования, декорирования «под старину» оград, калиток, заборов, памятников, каминов, рам для картин, и пр.

Особенности данной эмали заключаются в ее быстром высыхании в естественных условиях, создает антикоррозийную защиту в различных климатических зонах, имеет хорошую адгезию. Краска представлена в широкой цветовой гамме.

erta)» +900°С. Термостойкая эмаль «Certa» разработана для окраски металлического оборудования, железобетона, кирпича, которые эксплуатируются в агрессивной среде, под воздействием высоких температур и влажности. Ее можно использовать для окраски нефте- и газопроводов, печей, саун, бань, выхлопных систем двигателей внутреннего сгорания. «Церта (Certa)» +900°С надежно защищает от коррозии и надолго продлевает срок службы изделий. Выдерживает температуру до +900. На сегодняшний день эта эмаль одна из самых востребованных.

«КО 8101» — термостойкая кремнийорганическая эмаль, выдерживающая температуру до 600°С. Защищает от коррозии. Применяется для теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, металлических дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, металлической кровли и пр. Покрытие может применяться в качестве гидроизоляции.

Термостойкая кремнийорганическая эмаль «КО-868». Выдерживает температуру до 600°С, и обладает повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью. Предназначена для защиты от коррозии металлического оборудования, эксплуатируемого в условиях повышенной влажности, высоких температур газопроводов и нефтепроводов, печей, деталей двигателя автомобиля и пр.

Купить термостойкую краску по металлу в СПБ.

Компания ООО «Эго» предлагает широкий выбор термостойких красок по металлу. На сайте компании вы можете ознакомиться с полным перечнем ЛКМ по металлу. Цены на краску по металлу указаны за кг. Мы осуществляем продажу ЛКМ оптом и в розницу. Чтобы заказать термостойкую краску в ООО «Эго», вам необходимо позвонить по телефону +7 (812) 493-44-47.

Наши специалисты предоставят вам полную консультацию по интересующим вас лакокрасочным материалам, оформят ваш заказ, и в ближайшие сроки мы доставим его по указанному вами адресу. Также вы можете осуществить самовывоз товара в Санкт-Петербурге. Мы доставляем товар по всей России.

Источник: kraski-spb.com