1. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (5). ГОСТ Р 52079-2003
D — диаметр трубы; Sкр — критическая толщина стенки, при которой оба дефекта («длинный» и «короткий») в равной степени влияют на предельную прочность сварных труб Рисунок В.3 Для сортамента труб, находящихся сле.
2. Пластмассы. Методы определения водопоглощения. ГОСТ 4650-80
Из труб диаметром более 50 мм образцы вырезают из стенки трубы, при этом длина, ширина и толщина образца не должна превышать (50 ± 1) мм. Если толщина стенки трубы превышает 50 мм, то ее обтачивают до 50 мм. 1.5. Для испытания применяют не менее трех образцов. 2. ПРИБОРЫ, ПОСУДА И РЕАКТИВЫ Шкаф сушильный, обеспечивающий температуру (50 ± 2) оС.
Термостат жидкостный с погрешностью регулирования температуры ±1,0 оС, типов ТС-16, ТС-24 или другого аналогичного типа. Эксикатор по ГОСТ 25336. Сосуды из стекла или эмалиро.
3. Сортамент труб и область их применения
Таблица 3 Сортамент труб для технологических трубопроводов Виды работ ГОСТ или ТУ Размеры труб наружный диаметр, мм толщина стенки, ммдлина, м Трубы водогазопроводныеГОСТ 3262—6210,2-1651,8—5,54—12 Трубы водогазопроводные тонкостенныеЧМТУ УКРНИТИ № 576—6420,Я— 59,82,2—34-12 Трубы электросварныеГОСТ 10704—63*8-16201—141,5-18 Трубы электросварные холоднотянуты.
Подходит ли ГФ 021 в качестве автомобильного грунта? Совместимость ГФ-021 с автомобильными красками.
4. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.402-80
Шероховатость поверхности в зависимости от вида струйно-абразивной обработки и требуемая минимальная толщина лакокрасочного покрытия приведены в справочном приложении 11. (Введен дополнительно, Изм. № 2). 3.9.2.7. Струйно-абразивную обработку выполняют суспензией песка или электрокорунда в воде под давлением 0,3-1,0 МПа (3,0-10,0 кгс/см2), объемное отношение абразива к воде должно составлять от 1:6 до 1:1. (Изм.
5. Трубы и детали из стекла, ситалла, фарфора, керамики, антегмита и фанеры
Диаметр труб от 50 до 300 мм, толщина стенок от 6,5 до 13 мм и длина от 5 до 7 м. Концы труб имеют гладкую поверхность, обработанную со скосом 1 :30 для соединения их конусными муфтами на клею. В технологических трубопроводах применяют фанерные трубы марок Ф1 и Ф2, рассчитан.
6. Трубы и детали трубопроводов из цветных металлов и их сплавов
Таблица 6 Характеристика труб из цветных металлов и сплавов Наименование труб ГОСТ, нормаль ТУ Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Длина труб, м Материал труб Пределы применения температура, СС,давление, кгс/см Тянутые и катаные из алюминиевых сплавовГОСТ 1947—56 (сортамент) ГОСТ 4773-65 (ТУ)6—1200,5-52-5,5 Д1, Д6, Д16, АВ, АД, АД1, АМГОт —196 до + 150По расчету Прессованные из алюминиевых сплавовГ.
7. Пластмассы. Метод испытания на растяжение. ГОСТ 11262-80
При изготовлении образцов механической обработкой из изделий и полуфабрикатов, в том числе из листов и пластин, максимально допустимая толщина должна быть 3 мм для образцов типа 1, соответствовать толщине изделия или полуфабриката, но не более 10 мм для образца типа 2. При изготовлении образца типа 2 из плиты или из.
8. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (4). ГОСТ Р 52079-2003
2— Размеры стандартного 2 %-ного пенетрометра API [1] В миллиметрах Толщина стенки трубы Толщина пенетрометра максимальнаяШифр эталонного образца От 5,1 до 6,40,135 » 6,4 » 7,90,156 » 7,9 » 9,50,197 » 9,5 » 11,10,2510 » 11,1 » 12,70,3212 » 1.
9. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Трехслойное полипропиленовое покрытие должно состоять из: — адгезионного подслоя на основе эпоксидных порошковых или жидких красок; минимальная толщина сухой пленки: не менее 60 мкм — для порошковых красок, 20 мкм — для жидких красок; — клеящего подслоя на основе термоплавких полимерных композиций; минимальная толщина: не менее 150 мкм — при порошковом нанесении, не менее 200 мкм — при нанесении методом экструзии; — наружного слоя на основе экструдированного полипропилена. 4.3.4. Двухслойное полипропиленовое покрытие должно .
10. Гнутье труб в горячем состоянии
При меньших радиусах изгиба, в частности, 1,5DB толщина стенки на внешней образующей получает утонение почти на 25%, т. е. больше допустимой. Радиус изгиба трубы контролируют шаблоном или радиусоугломером. Изгибать трубы можно на станках с любым радиусом кривизны при углах загиба более 180° без смены оснастки.
11. Перчатки резиновые технические. ГОСТ 20010-93
Образцы для определения вырубают на ладонной и тыльной сторонах краги перчатки по длине. Толщина каждого образца должна соответствовать норме. Перед испытаниями образцы выдерживают в 20 %-ном растворе гидроксида натрия по ГОСТ 4328 или гидроксида калия по ГОСТ 24363 при температуре (4.
12. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
Образцы с дефектами покрытия не испытывают. Толщина и диэлектрическая сплошность покрытия на испытуемых образцах должны соответствовать требованиям стандарта. Рекомендуемые размеры образцов для испытаний (150 — 180) x (80 — 100) мм — в соответствии с рисунком А.1 (первый размер совпадает с направлением нанесения покрытия). Количество параллельных образцов для заданных условий испытаний должно быть не.
13. Условные проходы и давления
Между внутренним и наружным диаметрами труб имеется следующая зависимость: DBH = DН-2S, где S — толщина стенки трубы. При изменении толщины стенки изменяется, внутренний диаметр трубы, при этом наружный диаметр трубы остается постоянным, так как его изменение неизбежно вызывает изменение размеров присоединяемых арматуры и фитингов. Чтобы сохранить для всех элементов трубопровода (труб арматуры и соединительных част.
14. Подготовка труб под сварку
Таблица 9 Схемы разделки кромок под сварку труб и деталей трубопроводов из углеродистой стали Особенности соединения Схемы разделки Размеры, мм толщина стенки, Sзазор асмещение кромок х не болеепритупление р С равными стенками при S
15. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (1). ГОСТ Р 52079-2003
Массу трубы М длиной 1 м, кг/м, округленную до 0,01, определяют по формуле М = 0,02466 (D — S) S, (1) где 0,02466 — коэффициент учета плотности стали, равной 7,85 г/см3; D — номинальный наружный диаметр, мм; S — номинальная толщина стенки, мм. 2 При изготовлении труб типов 2 и 3 с двумя продольными швами теоретическую массу увеличивают за счет усиления шва на 1,5 % и тру.
16. УНП2-7-65 — Нанесение праймера
Сначала наносится первый слой толщиной 30-40 мкм, а затем через час — второй. Общая толщина покрытия праймера должна составлять 60-80 мкм. 3.14. При нанесении покрытия распылительный пистолет следует держать на расстоянии 30-50 см от поверхности объекта, перемещая его параллельно этой поверхности. Рекомендуется перемещать пистолет таким образом, чтобы полоса покрытия, нанесённая п.
17. Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов
Это объясняется невысокой стоимостью оборудования, материалов и простотой технологического процесса, а также возможностью сварки труб с малыми толщина ми стенок (0,5—2 мм), что особенно важно при сварке труб малых диаметров. Сборку стыков труб из алюминия и его сплавов выполняют на прихватках с предварительным подогревом кромок до 200—250° С. После наложения прихваток их поверхность непосредстве.
18. УНП2-7-65 — Нанесение мастики, восстановление дефектных участков покрытия
Таблица 1 Расход мастики на один квадратный метр поверхности Толщина покрытия, мм2,53,03,5 Расход, кг2,603,123,64 Таблица 2 Расход мастики на один погонный метр трубы, кг Толщинапокрытия, мм Диаметр трубы, мм 142012201020820 7201520325273 2,511,599,968,336,69 5,884,252,652,23 3,013,9111,959,998,03.
19. Сварка и склеивание винипластовых труб
В противоположность сварке при склеивании не снижается прочность материала соединяемых деталей. Толщина клеевого слоя зависит от состава и консистенции клея и обычно колеблется в пределах 0,05—0,15 мм. Во всех случаях перед склеиванием необходима предварительная подготовка поверхности: удале.
20. Технология газовой сварки и резки
Таблица 10 Характеристика сварочных горелок Наименование горелки Марка горелки Толщина свариваемого металла, мм Номера наконечников Расход газа, л/ч ацетиленакислорода Ацетиленокислородная инжекторнаяМоскваДо 300—720-280С22—3100 То жеГС-53 и ГС-57До 301—750—280055—3100 »ГСМ-53До 70—450—280050—3150 Ацетиленокислородная безинжект.
21. Трубы и детали гуммированные, биметаллические и с лакокрасочными покрытиями
Гуммируют стальные бесшовные и водогазопроводные, а также сварные трубы с условным проходом от 40 мм и выше, длиной от 300 до 2000 мм. Толщина гуммированного слоя из эбонита — 1,5 мм, из резины — 3 мм. Гуммированные трубы деталей и арматуры соединяют между собой на разъемны.
22. Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов ГОСТ Р 52568-2006
На все трубы с эпоксидным покрытием в качестве упаковки надевают защитные кольца из резины или синтетического каната. Толщина колец — не менее 20 мм. Количество колец должно быть не менее трех для труб диаметром от 530 до 820 мм и не менее четырех для труб диаметром менее 530 мм. Допускается упаковка труб диаметром 325 мм и менее в кассеты или пакеты.
Конструкция кассеты или пакета должна обеспечивать сохранность покрытия труб. Трубы с трех- или двухслойным полиэтиленовым и полипр.
23. Технология ручной электродуговой сварки, электроды
Число слоев шва при ручной дуговой сварке зависит от толщины стенки трубы: Толщина стенки трубы, мм ДоЗ4—56—910—1213—15 Число слоев шва12345 На рабочем месте сварщика (сварочный пост) должны находиться все необходимые принадлежности и инструменты (электрододержатель, ящик для хранения электродов, переносный металлический ящик для огарков, щитки и шлемы, молоток, зубило, мет.
24. Трубы и детали футерованные и эмалированные
Типы соединений стальных труб, футерованных полиэтиленом: а — разъемное фланцевое соединение с отбортовкой футерующего слоя на торец резьбового стального кольца, б — разъемное фланцевое соединение с вваркой буртовой полиэтиленовой втулки внутрь трубы, в — неразъемное соединение со сваркой футерующих слоев посредством полиэтиленовой муфты и соединением металлических оболочек стальной муфтой на клею, г — неразъемное соединение со сваркой футерующего слоя встык и соединением металлических оболочек стальной муфтой на клею Эмалированные трубы и детали изготовляют диаметром от 50 до 150 мм на условное давление до 10 кгс/см2 и температуру транспортируемого продукта до 200° С. Толщина слоя эмали — 0,4—1,5 мм. Длина изготовляемых труб от 500 до 6000 мм. Трубы и детали, футерованные стеклом, изготовляют с условным диаметром от 10 до 150 мм на условное давление до 10 кгс/см2 и рабочую т.
25. ТУ БИУРС — Защита от почвенной коррозии соединительных деталей, трубопроводов и насосных станций
Внешний вид Однородное покрытие черного или темно-коричневого цвета без пропусков, вздутий и отслаивания 2. Толщина покрытия, не менее мм 2,5 Толщиномер 3. Диэлектрическая сплошность покрытия кВ/мм 5 ГОСТ Р 51164 4. Прочность покрытия при ударе не менее, при температуре испытаний: от минус (40±3) до плюс (40±3)°С, для издел.
26. Нарезание и накатывание резьбы на трубах
В результате наружный диаметр резьбы получается несколько больше наружного диаметра трубы, и тем самым значительно увеличивается толщина стенки трубы в месте накатки S2. Рис. 51. Трубная резьба, выполненная способом нарезки (а) и способом накатывания (б) Для машинного накатывания резьбы и ручного (при ремонтных и монтажных работах) пр.
27. Основы расчета трубопроводов
При этом пользуются формулой: где SР — расчетная толщина стенки, мм; С — прибавка к расчетной толщине на коррозию, мм (для среднеагрессивных сред 2—5 мм). Расчетная толщина стенки где р — внутреннее избыточное давление в трубопроводе, кгс/см2; DH— наружный д.
28. Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия. Методы испытаний.
•» Для определения внешнего вида и адгезии Грунтовки ее наносят в виде пленки с одной стороны на пластинку из стали марок 08 кп или 08 пс по ГОСТ16523, размером 70×150 мм., толщиной 0,8-0,9 мм. Толщина слоя Грунтовки после высыхания должна быть в пределах от 60 до 120 мкм. Для определения водопоглощения Грунтовку наносят с одной стороны на пластинки из алюминиевой фольги (ГОСТ 618) или алюминиевых листов (ГОСТ 21631, ГОСТ .
29. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (2). ГОСТ Р 51164-98
1 Конструкция защитных покрытий трубопроводов при их подземной, подводной (с заглублением в дно) и наземной (в насыпи) прокладке в зависимости от вида материалов и условий нанесения покрытий приведены в таблице 1 Таблица 1 — Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых трубопроводов Условия нанесения покрытия 1 Номер конструкции Конструкция (структура) защитного покрытия Толщина защитного покрытия, мм, не менее, для труб диаметром, мм, не более Максимальная температура эксплуатации, К (°С)2) 273 530 820 1420 Защитные покрытия усиленного типа Завод.
30. Влияние среды с температурой выше 450°С на металл трубопровода
При работе паропровода с температурой пара выше 450°С на внутренних стенках труб происходит окисление металла и за счет утончения стенок труб образуются тонкие слои окалины. С течением времени толщина стенах труб уменьшается, вследствие чего в стенках труб увеличиваются напряжения и ускоряется процесс ползу.
31. Модуль технологический МТ 4-2 / Конструкция, порядок подготовки к работе
Не допускается эксплуатация модуля технологического при скорости приземного ветра более 25 м/с. 2.3. Толщина снежного покрова на модуле технологическом не должна превышать 10 см. 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИ.
32. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (2). ГОСТ Р 52079-2003
12 Ударная вязкость основного металла и металла шва для труб всех типов на образцах с концентратором вида U должны удовлетворять нормам, указанным в таблице 5. Таблица 5 Номинальная толщина стенки труб, мм Ударная вязкость при минимальной нормативной температуре строительства трубопроводов KCU, Дж/см2 (кгс×м/см2) Основной металлМеталл шва не ме.
33. Резка и обработка концов труб
Волнистость (гофры) в местах гиба не допускаются. Толщина стенки изогнутой трубы должна составлять не менее 90% от номинальной толщины с учетом минусового отклонения. При обнаружении на поверхности трубы надрывов, мелких трещин и других дефектов трубы бракуют. Принятую после внешнего осмотра изогнутую трубу подвергают повторному гидравлическому испытанию по режиму для .
34. Технические требования к стальным трубам
Максимальное испытательное (пробное) давление определяют по формуле: где: S — минимальная толщина стенки трубы, мм; R — допускаемое напряжение, кгс/мм2, равное для бесшовных труб 40% временного сопротивления разрыву (для данной марки стали). Испытание производят водой, если техническими требованиями не оговорена другая жидкость. Труба считается выдержавшей испытание, если у нее не будет обнаружено течи, потения или остаточной деформации (выпучивания). В зави.
35. Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов (3). ГОСТ Р 52079-2003
1; приложение АКаждая труба 2 Размеры труб, определяемые измерением (диаметр торцев и тела трубы, овальность, длина, толщина , разделка торцев, высота швов, кривизна, смещение кромок и др.)4.2-4.15Каждая труба 3 Показатели сплошности, определяемые нер.
36. Антикоррозийная изоляция секций трубопроводов
Для повышения механической прочности и твердости покрытий в битум добавлено 15—20% каолина (белой глины) и 5% резиновой крошки. Толщина слоя битумной мастики 1,5—2 мм, битумно-резиновой до 5 мм. По горячему покрытию мастики трубопроводы спиралью обертывают крафт-бумагой, гидроизолом или бризолом. Края бумажной ленты должны перекрывать друг друга внахлестку на 20—30 мм. Края ленты из гидроизола и бризола укладывают впритык. В этом случае .
37. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии (9). ГОСТ Р 51164-98
3 Образцы с дефектами покрытия к испытаниям не допускаются. Г. 1.4 Толщина и диэлектрическая сплошность образцов должны соответствовать требованиям НД на испытываемое покрытие. 2Г.2 Приборы и оборудование Тераометр типа Е 6-14, Е 6-13 А по ГОСТ 22261 с диапазоном измерений от 10 до 1014 Ом. Цилиндры 4 из стекла марки IV или полиэтилена.
Размеры цилиндров: диаметр -50 — 90 мм, высота — 70 — 100 мм. Цили.
38. УУТПО-1 — Универсальная установка термопескоструйной очистки / Порядок работы, профилактическое обслуживание и транспортирование
Один раз в сутки проводите осмотр цилиндрического ускорителя пистолета и эжектора и при значительном их износе замените новыми ( толщина стенки ускорителя стала меньше 1 мм, в эжекторе образовались глубокие раковины). 11.6. Один раз в неделю производите осмотр вкладышей в брандспой.
Продолжение справочника по антикоррозионному покрытию трубопроводов
>>>>>> | 0 !. | 20 !. | 40 !. | 60 !. | 80 !. | 100 !. | 120 !. |
Источник: shkval-antikor.ru
Грунтовка ГФ-021
Грунтовка ГФ-021 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ. Покрытие имеет ровную, однородную матовую поверхность. Грунтовка выпускается следующих цветов: красно- коричневый. Цвет серый, светло-серый выпускается согласно ТУ 2312-010-71705773-2006.
Свойства и назначение
Грунтовка предназначена для защиты от коррозии подготовленных поверхностей из металла, а также в качестве защитного и декоративного слоя загрунтованных поверхностей и конструкций из стали и ее сплавов, дерева, бетона.
Рекомендации по применению
Грунтовка ГФ-021 применяется в машиностроении, для окраски сельскохозяйственной техники, промышленном и гражданском строительстве, агропромышленном комплексе в качестве защиты от коррозии металлоконструкций и придания им декоративных свойств.
Технические характеристики
Толщина сухого слоя | 15 – 25 мкм |
Теоретический расход | 60-100 г/м 2 (зависит от формы поверхности и способа нанесения) |
Разбавитель | Сольвент, уайтспирит или смесь (1:1) |
Время высыхания до ст. 3 | 24 часа при температуре 20°С. |
Подготовка поверхности
Поверхность должна быть очищена от продуктов коррозии, окалины, сварочных брызг, жировых и др. видов загрязнений по ГОСТ 9.402. Поверхность должна быть свободна от пыли и влаги.
Инструкция по применению
Перед использованием грунтовку рекомендуется прогреть до 15ºС, тщательно перемешать до однородного состояния, при необходимости разбавить до рабочей вязкости разбавителем.
Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3°С выше точки росы.
Типовая схема покраски
Грунтовку рекомендуется наносить в 1-2 слоя методом безвоздушного или пневматического распыления, кистью, валиком. При нанесении 2-хслойного покрытия промежуточная сушка между слоями, при температуре 20ºС должна быть не менее 24 часов.
Рекомендуемые способы нанесения
Безвоздушное распыление
- Диаметр сопла — 0,011ʺ – 0,015ʺ (0,28 — 0,38мм)
- Давление — 10-15 Мпа (100-150 бар)
Воздушное распыление
- Рекомендуемый растворитель — разбавить сольвентом, уайт-спиритом или смесь (1:1) не более 5% от массы.
- Диаметр сопла — 1,8- 2,2 мм
- Давление — 0,3 -0,4 Мпа (3 – 4 бар)
Окраска валиком
- Рекомендованный разбавитель — разбавить сольвентом, уайт-спиритом до вязкости 60-70 сек по вискозиметру ВЗ-246.
Хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения: 6 месяцев со дня изготовления.
Фасовка: Банка 1 л, 2 л, евро ведро 10 л, 20 л, барабан 50 л.
Источник: www.eidos74.ru
Что предусматривает гост грунтовки
Задача грунтовочного состава состоит в том, чтобы укрепить базовую поверхность, уменьшить впитывание ею влаги из наносимого сверху декоративного или выравнивающего материала, что в итоге способствует их максимальному сцеплению. В нашей статье будет предложена информация о видах и свойствах адгезионных и укрепляющих праймеров, применяемых в строительстве, а так же видео, посвящённое их характеристикам и особенностям.
Вы так же узнаете, чем отличается грунтовка АК 070 ГОСТ 2571883, от грунтовок типа ГФ или ФЛ, какой ассортимент нам сегодня предлагают производители, и по какому принципу следует осуществлять их подбор.
Критерии выбора грунтовок
Ассортимент грунтовок сегодня настолько велик, что человеку совсем нелегко разобраться, что следует использовать в том или ином случае (см. Виды грунтовок строительных и область их применения). Многие надеются, что при покупке будет достаточно консультации продавцов.
Только вот незадача: встретить среди них действительно компетентных людей практически невозможно, и инструкция от производителя на упаковке – это всё, на что может рассчитывать потребитель.
- Хотя, она не даст вам ответ, что, к примеру, лучше для металла: грунтовка ФЛ 03К, ГОСТ 910981, или грунтовка ХС 010, ГОСТ 935581 – и в чём их принципиальное различие. Мы со своей стороны постараемся дать вам всестороннюю информацию по подбору праймеров, который, кстати, осуществляется не только в зависимости от типа основания, но и от разновидности наносимого на него ЛКМ.
- Прежде всего, уточним, что же представляет собой грунтовка, как таковая. Это жидкая масса с однородной структурой, которая, как и все лакокрасочные материалы, содержит плёнкообразующие вещества. Они могут иметь органическую, минеральную, либо полимерную основу, вкупе с которой используются наполнители, присадки, и даже колер.
Тонировка древесины лессирующими грунтовками
Обратите внимание! Колерованные грунты используют для того, чтобы лучше укрыть поверхность перед финишной отделкой – например, стен перед наклейкой белых обоев, или, как в случае с древесиной, вместо отделки. Ну а как может выглядеть дерево после такой обработки, вы можете видеть на фото.
Классификация грунтов по основе
Как уже было сказано, грунтовочные составы могут изготавливаться на совершенно разных основах, по которым они и классифицируются. У каждого вида своя ниша потребления, и набор индивидуальных характеристик праймеров, помогает решать конкретно поставленные задачи.
Для наглядности, представим основные виды грунтов в виде таблицы:
- При выборе минеральной грунтовки необходимо помнить, что она должна соотноситься с разновидностью основания. Например, если нужно грунтовать слой гипсовой штукатурки перед нанесением шпаклёвки, то нельзя использовать грунт на цементной основе.
Для бетона и кирпичной кладки подходит любой вариант, но опять же, нужно сочетать его с тем видом штукатурки, который будет использоваться в работе.
- Силикатную грунтовку можно наносить на бетонные конструкции, кладку из силикатного кирпича, цементно-известковую и известковую штукатурку. Ею можно обрабатывать так же и ранее окрашенные силикатной краской поверхности.
Силикатные грунты используют, в основном, при отделке фасадов – как в гражданском, так и в промышленном строительстве. На его расход влияет пористость обрабатываемой поверхности, а так же способ, которым состав на неё наносят.
- Силиконовые грунты подходят для любых типов оснований: минеральных, силикатных, штукатурных, керамических, пористого и слабовпитывающего натурального камня.
В случае с камнем и кирпичной кладкой, силиконовые пропитки могут использоваться не только в качестве адгезионной прослойки, но и в качестве гидрофобного покрытия.
- Чтобы получить качественную плёнку, силиконовый грунт наносят в два слоя по принципу: второй слой по невысохшему первому слою. Гидрофобные свойства проявляются уже через сутки, но полную прочность плёнка приобретает только через пару недель.
- Как видите, диапазон применения широк, и что радует – у составов вполне доступная цена. Хотя, стоимость может сильно варьироваться, и зависит от страны-производителя. Отечественный продукт можно приобрести всего за 50-60 руб. за литр, но помните, что грунт лучше покупать от того же производителя, что и шпаклёвку или краску.
Так как акриловые грунтовки тоже являются водорастворимыми, то применяют их под водно-дисперсионные краски обойные и плиточные клеи. Для дерева, металла и неоштукатуренного бетона, применяют такие варианты, как, например, грунтовка акриловая ВД АК133, ГОСТ 52020-2003, которые одновременно являются и грунтом, и краской, так как прекрасно укрывают основание.
- Есть ещё и полиакриловые грунты, которые используют исключительно для защиты от коррозии металлов и сплавов. Например, грунтовка АК-070, которая призвана исключить процесс конденсации влаги на металле.
- Если говорить об отделке и ремонте зданий, то тут, в основном, используют грунты ПФ и ГФ, которые наносят под алкидные краски и эмали соответствующего типа. Большинство пентафталевых и глифталевых грунтовок можно наносить на бетон, дерево, стекло, металл.
Но в различных отраслях промышленности, для защиты металлических поверхностей чаще применяют поливинилацетатные грунты. Допустим, изготовленная по ГОСТ 1270777, грунтовка ВЛ02, используется для защиты чёрных металлов в судостроении и судоремонтных работах.
- Для защиты титановых сплавов и цветных металлов, применяются другие варианты – например: ГОСТ 935581, грунтовка ХС010, в основе которой винилхлоридная смола.
Её используют для долговременной защиты не только металлоконструкций, но и различного промышленного оборудования. Основным достоинством перхлорвиниловых составов является химическая стойкость. Аналогичным действием обладает и грунтовка ХС 068 ГОСТ 2512982, так же изготавливаемая на основе виниловых смол.
Вариант универсальной грунтовки для различных типов оснований
В строительстве, выбор грунтовочного состава определяется не только его стоимостью, но и типом и состоянием основания, степени его впитываемости и условиями эксплуатации. Одни грунтовки годятся только для внутренних работ при нормальной влажности, другие – например: силиконовые, обладают универсальностью, и годятся как для интерьеров, так и для фасадов.
Как не ошибиться, и сделать правильный выбор? Об этом мы расскажем в следующей главе.
Ценные советы по применению праймеров
Подбор грунтовки, осуществляемый в соответствии с типом основания и видом покрытия, является залогом качества отделочных работ. А ещё, при нанесении состава своими руками, важно чётко придерживаться рекомендаций изготовителя – а иначе можно получить и обратный эффект.
- Да, грунтовой состав укрепляет основание и уменьшает капиллярное впитывание материалов влаги. Но если чересчур переусердствовать, и нанести на поверхность слишком много слоёв, образуется почти стеклянная блестящая плёнка, которая не улучшит адгезию, а сделает сцепление материалов практически невозможным.
- Для слабовпитывающих поверхностей бывает достаточно одного слоя грунта. На сильновпитывающие, пористые основания, такие как ячеистый бетон, некоторые виды натурального камня, старую штукатурку, допускается наносить 2-3 слоя. Покрытие на сильно остеклованной праймером поверхности, будет легко отслаиваться. И с этим уже ничего невозможно будет поделать – разве что только обшить стены, или оставить их совсем без отделки.
Гидрофобизация поверхности бетона
Обратите внимание! Так как силикатные, силиконовые и минеральные составы сохраняют высокую паропроницаемость, они отлично подходят для обработки оснований из натуральных, материалов, и применяются под «дышащие» покрытия: любые штукатурки, краски соответствующего типа, а так же при утеплении стен минеральной ватой.
- Грунтовки на основе акриловых смол, похвастать хорошей паропроницаемостью не могут, поэтому сочетаются с такими материалами, как акриловые краски и шпаклёвки, керамическая плитка, виниловые обои. Это касается так же штукатурных и вентилируемых фасадных систем, в которых используют полимерные утеплители: пенополистирол, пенополиуретан, пенофол, которые так же непроницаемы для пара.
Фасад, утеплённый пенополистиролом
- Смысл состоит в том, что если покрытие не пропускает пар, то и плёнка грунта не должна его пропускать. Следует только иметь в виду, что если со стороны фасада для пара нет выхода, необходимо позаботиться о том, чтобы он не скапливался и в толще стен – а для этого, их внутренняя отделка так же должна быть герметичной.
- Алкидные, силиконовые и силикатные грунтовки, как правило, применяют для подготовки к отделке наружных стен, так как они лучше защищают их от воздействия атмосферной влаги. А вот водорастворимые акриловые и минеральные грунты, лучше всего проявляют себя внутри помещений. Тут главный критерий выбора – отсутствие едкого запаха.
- Иногда в процессе отделки стен или потолков, приходится применять два вида грунтовок: для основания, под стартовую штукатурку один, а под покраску другой. Для первичной обработки бетонных и каменных стен, перед черновым выравниванием желательно применять грунтовки на минеральной основе.
Грунтовка для обработки минеральных поверхностей
- В деревянных домах, логичнее применять специальные грунты, в составе которых есть компоненты антисептического действия, которые помогают защитить древесину от биологических поражений. Под финишное лакокрасочное покрытие, праймер желательно использовать на той же основе, что и краска.
- Свойства грунтовых составов определяются ещё и за счёт различных добавок. Это пластификаторы; добавки, замедляющие или ускоряющие твердение плёнки; уплотняющие присадки, усиливающие водоотталкивающие свойства и повышающие морозостойкость.
- Естественно, что чем больше в составе модифицирующих компонентов, тем дороже грунтовка. Поэтому не стоит удивляться, почему один акриловый грунт стоит 450 руб. за 10-литровую канистру, а другой – 3500 руб. за такую же расфасовку.
Способ нанесения состава на поверхность тоже играет роль. Грунты, предназначенные для нанесения только ручным способом, нельзя наносить краскопультом – и наоборот. Обычно это оговаривается в инструкции на упаковке, но если специальных указаний нет, то вариант нанесения можно выбирать по своему усмотрению.
Влияние качества основания на процесс грунтования
Из всего, сказанного выше, можно сделать вывод, что недооценивать значение такой технологической операции, как грунтование, нельзя ни в коем случае. Особенно это касается сильновпитывающих оснований, а так же сильно загрязнённых поверхностей. В ассортименте грунтовых составов есть некое разделение по функциональности.
- Праймеры могут быть адгезионными, укрепляющими, антикоррозийными, либо являться пропитками глубокого проникновения. Последний вариант отличается тем, что он не просто создаёт плёнку на поверхности, но и впитывается в толщу материала или конструкции.
Акриловые грунтовки глубокого проникновения
- Равномерное пропитывание и обеспечивает наилучшее сцепление наносимых сверху покрытий. Поэтому грунтовки глубокого проникновения, наиболее востребованы для обработки пористых и ослабленных оснований: лёгкие и ячеистые бетоны, гипсолитовые и асбоцементные перегородки, старая кирпичная кладка и штукатурка.
- Принципиальное отличие таких составов, от грунтовок укрепляющих, состоит только в размерах частиц вещества, являющегося связующим. Наиболее мелкая дисперсия нужна для того, чтобы компоненты праймера могли проникнуть в поры основания, тогда как крупные частицы остаются на его поверхности.
- Понятно, что проникнув в толщу бетона или кирпичной кладки, грунт прочно склеивает между собой не только поверхностные, но и более глубокие слои. Так как глубокопроникающие грунтовки на порядок дороже поверхностных вариантов, и могут быть по цене сопоставимы с хорошей краской, использовать их без надобности нет смысла.
Адгезионный праймер для слабовпитывающих поверхностей
- Зачем такой состав наносить на слой свежей штукатурки или гипсокартонную обшивку, новую кирпичную кладку? Если основание прочное, и слабо впитывает воду, его достаточно обработать адгезионным грунтом, чтобы обеспечить надлежащее сцепление со штукатурным или лакокрасочным покрытием.
- Отличить проникающий грунт, от просто укрепляющего, можно и по внешнему виду. Первый почти прозрачен, и лишь немного мутноват. Второй, имеет белый цвет, и непрозрачен. Увидеть различия можно и в процессе нанесения: грунт глубокого проникновения впитывается моментально, и практически не оставляет следа. Слой укрепляющего праймера, оставляет блестящую плёнку даже за один проход кистью.
Прежде чем решить, какой именно вид грунтовки вам понадобится, проведите небольшой тест. Приклейте к основанию кусок скотча, а потом снимите его: если на нём много пыли, песка, бетонной крошки, то поверхность необходимо укрепить. Ну а если к ленте почти ничего не пристало, используйте адгезионный грунт, который лишь обеспечит хорошее прилипание штукатурки.
Ведущий специалист в крупной строительной компании, занимающейся возведением многоэтажных жилых зданий. Закончил архитектурный факультет Пензенского государственного института архитектуры и строительства. Общий стаж работы по специальности – 18 лет.
Источник: otdelka-expert.ru