Толщина механизированной штукатурки внутренних стен

• Покраска декоративной штукатурки Вот уже много лет штукатурка используется в строительстве не только как материал.
• Установка межкомнатной двери своими руками Дверь является несложной, но в то же время и не самой простой конструкцией. Очень.

Штукатурка стен механизированным способом

Отделка стен — один из наиболее ответственных моментов всего процесса облагораживания жилья. Именно эти поверхности занимают большую часть любого помещения, и кроме того находятся в постоянной видимости — непосредственно на уровне взгляда в любом положении. Наиболее популярным решением черновой и декоративной отделки неизменно остается метод оштукатуривания, причем сегодня все большим спросом пользуется именно механизированный способ нанесения, все особенности проведения которого изложены в этой статье.

Где применяют механизированную штукатурку?

Штукатурка стен механизированным способом, в принципе, не имеет особых ограничений в плане места выполнения.

Механизированная штукатурка стен. ШТУКАТУРНАЯ СТАНЦИЯ.

Основные направления применения такой технологии:

• фасады зданий;
• стены внутри помещений;
• другие перекрытия.

Важно! Механизированная штукатурка стен, цена которой полностью зависит от объема, находит наиболее выгодное применение для отделки больших помещений, так как в этом случае достигается оптимальное сочетание расхода материала, использования дорогого оборудования и объема выполняемых работ.

Преимущества механической штукатурки

Постоянные положительные отзывы о механизированной штукатурке, полностью подтверждают полный спектр ее преимуществ.

Наиболее значимые из них определяются следующими фактами:

• выполнение работ механическим способом гораздо дешевле за счет низкой стоимости материала;
• экономнее расходуется материал, в отличие от оштукатуривания вручную — почти в 5 раз;
• незначительное количество отходов;
• приемлемая стоимость;
• процесс отделки стен занимает меньше времени благодаря быстрому высыханию толстого слоя штукатурки — приступить к дальнейшей отделке можно уже на 3-5 день;
• сокращает сроки выполнения работы при отделке больших площадей почти в 5 раз, за счет скорости работы оборудования;
• незначительные трудозатраты;
• идеальная ровность и гладкость оформленного покрытия, что исключает необходимость дополнительной корректировки неровностей;
• готовая смесь подается под давлением, что способствует лучшему сцеплению частиц раствора с основанием стен;
• состав замешенной имеет высокое качество, которое достигается благодаря контролю точного соотношения » сухой материал-вода»;
• долговечность и прочность таких поверхностей гораздо выше, нежели после проведения работ вручную;
• цена на строительные смеси для механического использования в несколько раз ниже.

Стоимость механизированной штукатурки стен

Существует мнение, что стоимость механической штукатурки очень высока. Но если реально сопоставить все расходы на ручную и механизированную, то выйдет в итоге, что механическая гораздо дешевле. Стоимость расхода штукатурки рассчитывается методом вычисления использования материала машинным способом на 1 м2. В объем услуг включается оштукатуривание стен, грунтование и установление маячков.

Важно! Учитывая тот факт, что цена на смеси дешевле, расход раствора меньше, для выполнения всей работы нужно меньшее количество человек, стоимость полного объема в результате дает экономию в 20-30% по сравнению с ручным методом.

Последовательность выполнения работы

Проведение штукатурных работ механическим способом включает в себя 3 последовательных этапа:

1. Подготовка основы.
2. Обработка поверхности.
3. Техническая пауза для полного высыхания штукатурной смеси.
   Важно! При нанесении материала механическим способом, высыхание поверхности происходит гораздо быстрее за счет добавления специальных отвердителей в состав смеси, и сама консистенция распыляемого раствора мелкодисперсионная.

Подготовка штукатурных стен

Для хорошего результата проведенных строительных работ по оштукатуриванию стен, выполните специальную подготовку поверхности, придерживаясь следующих рекомендаций:

Зачистите поверхность от монтажного клея, бетонного наплыва, устраните выступающие металлические элементы.

Важно! С помощью строительного уровня определите четкость вертикальности стены, а с помощью шаблона — горизонталь.

Особенности устройства и функционирования оборудования

Специальное оборудование представляет собой отдельную емкость, в которую засыпается штукатурная сухая смесь. Затем из приемочного отсека материал попадает в камеру смешивания и при помощи смесительного элемента — спирали, тщательно перемешивается с водой до образования однородной массы. Через шланг под высоким давлением раствор подается в пистолет, из которого и происходит распыление на поверхность стены мощной струей.

Технология механизированной штукатурки стен

Вся технология нанесения довольно проста, если четко придерживаясь следующих рекомендаций:

1. Подготовьте смесь непосредственно рядом с местом проведения работ.

2. Полностью вытяните руки, удерживая автомат, и распыляйте раствор на расстоянии 20-30 см от поверхности.

Важно! Следите, чтобы струя вылетала строго перпендикулярно относительно обрабатываемой поверхности.

3. В первую очередь заполните углы, от них продвигайтесь дальше вдоль стены.

4. Слои штукатурки наносите последовательно в горизонтальном направлении, наполовину покрывая полосой предыдущий слой.

5. Регулируйте толщину наносимого слоя за счет передвижения пистолета.

6. После обработки раствором выполните ручную стяжку при помощи алюминиевого профиля.

7. Нанесенную смесь распределите по маякам, заполняя образовавшиеся пустоты или удаляя излишки.

8. Через час после того, как на поверхности начинает образовываться пленка, подрежьте штукатурку трапециевидным профилем.

9. Разгладьте поверхность специальным широким шпателем после того, как раствор достаточно схватился, но не полностью затвердел.

10. Дальнейшую облицовку выбранным материалом выполните после полного застывания штукатурки.

Механизированная штукатурка стен — видео

Просмотрите ниже предложенное видео, в котором развернуто показан наглядный пример выполнения всей процедуры оштукатуривания стен с применением механизированного оборудования, чтобы самостоятельно убедиться в рациональности такого решения.

Заключение

Механизированная штукатурка стен — эффективный способ отделки поверхности. Отдав предпочтение такому варианту, вы непременно оцените все преимущества строительного процесса и сможете быстро завершить все ремонтные работы с незначительными затратами, получив при этом качественный результат.

Источник: gid-str.ru

Нанесение штукатурки механизированным способом

Технический прогресс, какой бы области деятельности это ни касалось, всегда стремится заменить труд человека машинным. Проблема не в том, что человек с задачей не справляется — просто так получается быстрее, за аналогичный период времени можно выполнить больший объём работы, в итоге получив экономическую выгоду. Касается это и нанесения штукатурки механизированным способом, о которой здесь и пойдёт речь.

Оборудование для механизации штукатурных работ

Механизированная штукатурка — это процесс. Так принято называть способ адгезионного нанесения на поверхности растворных смесей, при котором используются не ручные инструменты, а механическое оборудование. Совсем без участия человека, конечно, не обходится, но объём выполняемых им операций сильно варьируется в зависимости от степени оснащённости.

Например, используя хоппер, подающий смесь сжатым воздухом, вырабатывающимся с помощью компрессора, раствор приходится замешивать самостоятельно, используя растворомешалку или миксер.

Крупные же бригады используют в работе штукатурные станции, которые снимают с рабочих самую большую головную боль — приготовление правильного раствора. Из станции он подаётся под давлением и набрызгивается через сопло, а штукатуру только и остаётся, что держать рукав на заданном расстоянии от стены, да перемещать его вдоль основания по мере образования слоя нужной толщины. То есть, машина замещает человека в двух наиболее утомительных операциях, облегчая физический труд, и экономя время.

Известегасилки и растворосмесители

Чаще всего растворы для машинного оштукатуривания изготавливают с применением извести, как природного пластификатора, и регулирующей твердение раствора добавки, поэтому на крупной стройплощадке может присутствовать и такое оборудование, как известегасилка. Это гасильный барабан, в который загружается комовая известь, и перерабатывается в известковое молоко или тесто. Полный цикл занимает 1,5-2 часа, что при безотходном гашении позволяет производить до 15 тн в сутки готового продукта.

В отсутствие такого оборудования, известь-пушонка может доставляться на стройку от производителя. Применение растворосмесительного оборудования даёт возможность приготовить смесь в небольшом количестве и сразу её использовать, для чего нередко применяют сухие строительные смеси.

На объекте может быть организован растворосмесительный узел, состоящий из:

• бункера для песка;
• сеялки, к которой песок подаётся ленточным конвейером;
• ковшового элеватора;
• смесительного бункера;
• дозатора;
• растворной ёмкости.

Бывают так же и небольшие передвижные растворосмесители, с объёмом загружаемых компонентов порядка 80-150 л.

Штукатурные станции для механизированной штукатурки

Штукатурная станция предназначена для самостоятельного приготовления раствора, но может использоваться и только для подачи (в этом случае на объект привозят готовый раствор и просто выгружают в станцию). Преимуществом такого оборудования является оптимальное сочетание инструментов и механизмов по высоте подачи и производительности, возможность использования их не только при фасадном оштукатуривании, но и в помещениях.

Штукатурная станция состоит из:

• растворосмесителя или бункера для приёма готового раствора;
• растворонасоса с подающим шлангом;
• форсунок (они же сопла);
• компрессора;
• пульта управления;
• набора штукатурного инструмента.

Станции имеют различную производительность, да и по конструктиву могут отличаться. Например, станция, которая лишь принимает и подаёт рабочий раствор, состоит из металлического кузова с наружным приёмным бункером, смесительного шнека с процеживающим механизмом, и поворотного струга, перемещающегося по бункеру кареткой.

Шнек-смеситель приводится в действие приводом, в структуре станции присутствует компрессор, воздухонагреватель и насос. Из приёмного бункера струг подаёт порции раствора к смесителю, где он процеживается сквозь вибросито, перетирающее комки. При необходимости получения более пластичной смеси, в неё на этом этапе может добавляться вода или раствор пластификатора.

Разжиженный до нужной кондиции и процеженный, раствор перебрасывается в накопительный бункер, откуда и подаётся через растворопровод к оштукатуриваемой поверхности. Делается это с помощью напорного рукава диаметром 38-50 мм, в среднем рассчитанного на максимальное давление 4 МПа.

Виды растворонасосов

Существует несколько видов растворонасосов, отличающихся по конструкции и принципу действия:

• Поршневые. В них подача раствора осуществляется за счёт возвратно-поступательного движения поршня, при котором в рабочей камере наступает разрежение воздуха и захват порции раствора. Порционная подача даёт возможность избежать пульсации сопла из-за повышающегося давления.
• Плунжерные (они же шнековые). Здесь главным рабочим органом является героторная пара, установленная вместо поршня. Она работает более бережно по отношению к раствору, что очень важно, например, при нагнетании теплоизоляционных штукатурок (они не должны при нанесении уплотняться). Механизмы очень надёжные, но растворы для них должны иметь определённую степень пластичности. Минус заключается в том, что шнековая (героторная) пара капризна в эксплуатации, и довольно быстро требует замены.

• Плунжерно-диафрагменные. Это комбинированное устройство, позволяющее уменьшать на выходе давление раствора до минимума.
• Винтовые. Здесь продвижение раствора осуществляется за счёт движения вала винтовой формы, заключенного в резиновую обойму. Напор создаётся равномерный, что позволяет избежать биения форсунки, но обойма довольно быстро изнашивается. Из-за образования люфтов происходят потери давления, поэтому винтовую камеру тоже приходится время от времени заменять.
• Диафрагменные. В этих растворонасосах раствор всасывается при поступательном движении диафрагмы. При этом давление в камере не регулируется, и раствор выходит с большой скоростью. Это не только вызывает пульсацию в рукавах, но и способствует потерям раствора, так как часть его не удерживается на поверхности и падает на пол.

Примечание: На сегодняшний день диафрагменные растворонасосы практически вытеснены плунжерными и винтовыми.

Правила механизированного нанесения штукатурки

Перед тем, как приступить к оштукатуриванию, необходимо подобрать нужный диаметр форсунки и опытным путём определить оптимальную конфигурацию факела, при которой можно по максимум избежать потерь раствора при отскоке от поверхности. Это зависит не только от конструкции форсунки, но и от типа применяемого растворонасоса.

Обычно форсунку располагают, под прямым углом, или с наклоном в 60 градусов. При небольшой производительности растворонасоса (до 1,5 м3/ч), расстояние от сопла до стены должно быть не более 30 см. Если производительность агрегата составляет более 3 м3 в час, давление струи будет больше, поэтому форсунка должна отстоять от основания минимум на 60 см.

Примечание: Когда совсем избежать потерь раствора невозможно, полы вдоль стен очищают и накрывают полиэтиленом или щитами. С них раствор собирают в ящики, перемешивают и набрасывают на стены уже вручную. Качество у такого раствора хуже, поэтому вторично использовать его для механической подачи нельзя. Если растворонасос исправен и форсунка подобрана по размеру правильно, на пол при нанесении раствора практически ничего не падает.

Механизированная штукатурка стен помещений обычно выполняется по маякам, по направлению сверху вниз горизонтальными, примыкающими друг к другу рядами.

Доработка грунта и накрывки

После нанесения раствор начинают уплотнять и удалять излишки с использованием перемещаемого по маякам снизу вверх правила, либо ровнять полутёрками или малками. Штукатурные правила — полномерное длиной 2-2,5 м, и малое 0,7 м, используют обычно в больших помещениях. Если стена имеет небольшую площадь, в ход идёт среднее правило длиной 1,5 м и полутёрок.

• При использовании полутёрка его зигзагообразно двигают в разных направлениях, прижимая к стене под острым, параллельным основанию пола углом. Сначала подрезается лишняя масса раствора и перемещается на участки с недостаточным количеством.
• Полутёрок перемещают крестообразно, проходя по каждому участку дважды. Доуплотнение раствора производят правилом, после чего обязательно проверяют качество выполненной работы контрольной рейкой.
• Когда механизированная штукатурка одновременно ведётся на стенах и потолках, сначала обрабатывают верхний участок стены и примыкающую к ней область потолка шириной 1 м. Затем приступают к выравниванию остальной части стены, ориентируясь на верхнюю. Соответственно, обработанная часть потолка тоже становится ориентиром для необработанной.

На заметку: Если переход между плоскостями скруглён, после выравнивания участков стены и потолка начинают вытягивать карниз с помощью полукруглого шаблона. Прямые углы выравнивают полутёрком.

• Основной слой штукатурки, называемый грунтом, не заглаживают, а только ровняют и уплотняют. Наоборот, его оставляют с волнообразными бороздами или даже делают насечки, дабы лучше сцепился со следующим слоем. Но сначала слой грунта выдерживают минимум неделю для набора прочности, смачивая водой 2-3 раза в день.
• Накрывочный слой тоже можно наносить с помощью растворонасоса — при условии, что форсунка будет перемещаться быстро, и толщина намёта получится не более 3 мм с тем, чтобы после уплотнения получилось 2 мм. Этот слой ровняют только полутёрком, а потом затирают деревянной или пластиковой тёркой с резиновой или поролоновой подошвой.
• Когда затирка производится вручную, накрывочный слой должен наполовину сохранять свою пластичность. Но механизация может распространяться и на эту часть штукатурных работ, которые можно выполнять с помощью затирочной машинки. При её использовании накрывочный слой штукатурки (он может быть и декоративным) должен затвердеть полностью.

Особенности работы с разными растворами штукатурки

Вышеозвученные правила применяются при работе со смесями на основе извести, цемента и их комбинаций, называемых сложными растворами. При больших перепадах основания по длине или высоте механизированная штукатурка может наноситься несколько базовых слоёв, и перед грунтом делается ещё и обрызг. Раствор для этого слоя должен иметь наиболее крупную фракцию наполнителя, и наносится сплошным слоем, максимально заполняющим все пустоты и швы кладки.

Напыление следующего слоя производится с учётом сроков схватывания смеси. Поверх обрызга идёт грунт, в этом растворе фракция наполнителя не должна превышать 1,2 мм. Самый мелкий наполнитель присутствует в накрывочном слое, если он готовится под оклеивание обоями или покраску.

Обратите внимание: Если наносится декоративная штукатурка, заменяющая накрывочный слой, присутствие в ней крупного наполнителя может быть оправдано достижением определённого эстетического эффекта. В этом случае именно фракция наполнителя и определяет толщину слоя.

Вот какие растворы применяют, в зависимости от типа основания и условий его эксплуатации:

• для мелкоштучных архитектурных элементов и кирпичных стен лучше подходят известковые смеси;
• для деревянных поверхностей в сухих помещениях — известково-гипсовые;
• сложные растворы на основе извести и гипса применяют для оштукатуривания фибролитовых и каменных поверхностей (например, кладка из ракушняка);
• для фасадов, благодаря более высокой паропроницаемости, лучше подходят цементно-известковые растворы;
• для цоколей и влажных помещений — только цементные или полимерцементные смеси.

Механизированная гипсовая штукатурка производится только в помещениях. Для изготовления растворов применяют обезвоженный гипс, сдобренный пластифицирующими добавками-замедлителями твердения. Полуводный гипс — он же алебастр, для таких работ не применяют. Сухой гипсовый компонент закладывается в смеситель, затворяется водой, и после перемешивания подаётся к соплу по резиновому рукаву.

Поверхность должна быть тщательно подготовлена к такому оштукатуриванию: с неё обязательно удаляют пыль, горизонтальными полосами смачивают, начиная от потолка, и, нанеся раствор от одной стены к другой, быстро разравнивают правилами. Получившиеся дефекты поправляют смоченной в воде волосяной щёткой, либо повторно наносят тонкий слой раствора. Гипсовые смеси универсальны, их можно наносить на основания любого типа при условии, что это поверхности помещений.

Плюсы и минусы механизированной штукатурки стен — заключение

Механизированная штукатурка имеет массу преимуществ перед ручной. Она позволяет в несколько раз повысить производительность труда, сокращает время производства работ с минимальным риском появления дефектов — да и адгезия раствора, напылённого на основание с определённым давлением, гораздо выше.

Единственный недостаток — высокая стоимость оборудования, приобретать которое для обслуживания единственного объекта нерентабельно. Зато в массовом строительстве, когда оштукатуриваются поверхности площадью более 800-900 м2 (многоквартирные дома, например), такое оборудование быстро окупается и в дальнейшем приносит только прибыль. Хотя там, где нет возможности подключения к электросети, пользоваться средствами механизации при оштукатуривании вовсе невозможно.

Источник: otdelkadom-surgut.ru

Толщина механизированной штукатурки внутренних стен

Все про окна. От выбора и установки до декорирования окон.

Машинная штукатурка: оснфовные характеристики и правила работы — ЭтотДом

Главная » Стены » Машинная штукатурка: оснфовные характеристики и правила работы — ЭтотДом

Машинная штукатурка: оснфовные характеристики и правила работы — ЭтотДом

Поделиться статьей

Механическая штукатурка – это эффективный способ ускорить подготовительные работы стен для дальнейшей отделки. Быстрота выполнения – один из основных плюсов механической штукатурки стен, но не единственный. В сравнении с традиционным способом, механическая штукатурка стен позволяет экономить материал, улучшать качество завершающей отделки, увеличивать производительность рабочей бригады и во многом упрощать их работу.

• Машинная штукатурка: ВИДЕО

Штукатурка стен машинным способом: преимущества

Фото 1 — Автоматическая штукатурка МП 75. За смену рабочие в такой способ могут обработать до 150 кв.м.

Машинная штукатурка стен: принцип выполнения работ

Машинная штукатурка КНАУФ МП75 − один из самых популярных видов штукатурки для нанесения машинным способом. Потому принцип работы с машинными штукатурками рассмотрим на примере МП75.

МП75 − сухая смесь с основой на гипсовом вяжущем с полимерными добавками. Ею с одинаковым успехом можно браться за оштукатуривание как стен, так и потолков. Об этом утверждает не только инструкция от производителя, но и отзывы «пользователей».

Данную штукатурку можно наносить на любые твердые поверхности: кирпичные, бетонные основания, а также поверх цементной штукатурки.

Машина для штукатурки

Вы можете использовать такое оборудование для машинной штукатурки МП75 как штукатурная машина PFT G4, для нанесения МП75 также можно использовать PFT G5.

В работе с финишным слоем при больших площадях помещения может также понадобиться шлифовальная машина или же затирочная машина для снятия шероховатости и для получения глянцевой поверхности, не нуждающейся в отделке обоями или в окраске. При небольших площадях можно работать металлической теркой.

Фото 2 — Штукатурная машина ПФТ Г5 для работы с МП 75

Механическая штукатурка МП75: технические характеристики

• Толщина слоя: 8 – 50 мм.
• Зернистость материала: до 1,2 мм.
• Выход раствора (на 100 кг сухой смеси): 100 л.
• Расход сухой смеси (при слое в 10 мм): около 10 кг/м².
• Высыхание слоя до 10 мм в нормальных условиях: около 7 суток.
• Прочность при сжатии: 2,5 МПа.

Нанесение штукатурки и работа с раствором: рабочий инструмент:

• штукатурная машина;
• кельма из нержавейки;
• правило из алюминия;
• широкий шпатель из нержавейки;
• губчатая затирка;
• металлическая терка;
• штукатурный рубанок.

Механизированная штукатурка стен с МП75: технология проведения работ

Подготовка основания

Поверхность очищают от загрязнений, просушивают и грунтуют: если работать предстоит на сильно впитывающих поверхностях типа силикатного кирпича или газобетона, то кистью, валиком или же распылителем наносят грунтовку КНАУФ Грундирмиттель (разбавить водой 1:3). Также можно воспользоваться грунтовкой КНАУФ Ротбанд-Граунд. Слабо впитывающие поверхности обрабатывают грунтовкой Бетонконтакт (работать по бетону, цементным основаниям, пенополистиролу). Дождаться высыхания слоя грунтовки: 6 и 24 часа соответственно.

ВАЖНО! В ходе высыхания поверхность грунтовки не должна запылиться!

Установка маячковых профилей

На поверхность основания через каждый 30 см порционно нанести МП75 как крепежную смесь для маяков.

ВАЖНО! Расстояние между маяками на поверхности не должно превышать длину рабочего правила.

Установить защитные угловые профили

МП75 в небольшом количестве наносят на угловые профили с шагом не более 30 см. Профили в углы рабочей поверхности устанавливают с легким нажимом.

ВАЖНО! При правильной подготовке поверхности вам понадобится порядка 0,3 кг/м² грунтовки Бетонконтакт, 0,4 кг/м² грунтовки Ротбанд-Грунд и 0,15 кг/м² грунтовки Грундирмиттель.

Механизированное нанесение штукатурки

МП75 засыпают в бункер штукатурной машины, устанавливают расход поступающей воды, согласно рекомендуемой производителем сухой смеси консистенции штукатурки.

Нанося штукатурку механизированным способом на рабочую поверхность, необходимо соблюдать такие правила:

• растворный пистолет держат строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности, при этом расстояние от дула пистолета до поверхности должно составлять не более 30 см (для ориентирования в расстоянии чаще всего используют метод отступа от поверхности на одну стопу);
• толщина наносимого на поверхность слоя штукатурки регулируется скоростью перемещения пистолета: чем медленнее вы будете перемещать пистолет, тем толще будет слой штукатурки;
• правильное направление работы для механической штукатурки − слева направо и сверху вниз, при чем начинать стоит от верхнего левого угла поверхности.

Фото 3 — Расход МП 75 при слое в 10 мм составляет порядка 10 кг на 1 кв.м.

ВАЖНО! Ширина захваток не должна превышать 70 см! Каждая последующая захватка наносится с перекрытием в 5-10 см на предыдущую захватку.

При работе с потолочными поверхностями слой наносимой штукатурки не должен превышать 15 мм, а работать стоит по направлению от противоположного окну угла.

Помните, что раствор в шланге не должен простаивать дольше 15 минут.

Выравнивание поверхности

Спустя 90-120 минут по затворению раствора он начнет схватываться. В это время можно приступать к выравниванию оштукатуренной поверхности металлической трапециевидной рейкой. В работе для снятия излишков используйте небольшой шпатель.

Затирка поверхности

Если вы планируете окрашивать данную поверхность или же оклеивать её обоями, то спустя 15 минут по выравниванию поверхности её обильно смочите водой и затрите кругообразными движениями, используя жесткую губчатую или войлочную терку.

Заглаживание поверхности

До появления матовой поверхности штукатурку широкими движениями заглаживают широким шпателем.

ВАЖНО! Чтобы добиться глянцевой поверхности, штукатурку не ранее чем через 5 часов по затворению сухой смеси водой повторно увлажняют и затирают.

Машинная штукатурка: цена материалов и работ

Если наем бригады рабочих и соответствующего оборудования кажется вам слишком дорогим удовольствием, не спешите с выводами: скорость штукатурных работ, выполняемых таким способом, зачастую оправдывает любые затраты.

Механизированная штукатурка: цена материалов

• сухая штукатурная смесь КНАУФ МП75 − 11,7 $/30 кг (для сравнения гипсовая механизированная штукатурка ВОЛМА СЛОЙ-МН стоит порядка 6,8$/30 кг);
• грунтовка КНАУФ Бетонконтакт − 56$/20 кг;
• грунтовка Ротбанд-Грунд − 26,4$/15 кг;
• грунтовка Грундирмиттель − 24,8$/15 кг.

Машина для штукатурки: цена и скорость работы бригады

Бригада из 3-5 человек за смену выполняет порядка 70-150 м² поверхности. Стоимость их работы при этом оценивается в:

• для Москвы − в 350 руб. (только работа при слое в 10 мм);
• для Киева − в 75 грн. (только работа при слое в 10 мм).

Машинная штукатурка: ВИДЕО

Источник: dekor-okno.ru

>»>