Толщина штукатурки по поротерму

Отличительной особенностью малоэтажного строительства является широкий спектр используемых в нём строительных материалов. Это связано с небольшими нагрузками на фундаментное основание и несущие конструкции.
Для возведения стен в частной застройке могут использоваться дерево, кирпич, камень, бетон и т.д. При этом технологии в данном строительном сегменте постоянно обновляются, появляются новые материалы и способы возведения построек.

Одна из таких сравнительно новых технологий – кладка керамических блоков.

Кладочные растворы

Цементно-песчаный или известково-цементный раствор, обычно использующийся при кирпичной кладке, не рекомендуется применять для кладки крупноформатных блоков POROTHERM, по причине большой разницы теплотехнических свойств. В противном случае, растворные швы, являющиеся «мостиками холода», сведут на нет замечательные теплоизоляционные характеристики поризованных блоков. Желательно использовать «лёгкие» (теплоизоляционные) кладочные растворы — более дорогие, но обладающие более высокой скрепляющей способностью. Из 20 кг сухой смеси, при чётком соблюдении инструкции, получается 30-32 л готового раствора. Консистенция должна быть такой, чтобы раствор не натекал в вертикальные отверстия кирпичей.

Штукатурка толстым слоем

Керамические блоки

В соответствии с терминологией, установленной ГОСТ 530-2007, керамический блок – это крупноразмерное пустотелое керамическое изделие, предназначенное для устройства кладок. Керамические блоки изготавливают номинальными размерами, приведенными в табл. 1.

Толщина наружных стенок пустотелого блока должна быть не менее 12 мм, крупноформатного блока – не менее 10 мм. Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, а ширина щелевидных пустот – не более 16 мм. Размеры горизонтальных пустот не регламентируют.

Для камня допускаются пустоты (для захвата при кладке) площадью сечения, не превышающей 13 % площади постели блока. Предельные отклонения номинальных размеров не должны превышать на одном изделии: по длине ±10, по ширине ±5, по толщине ±4 (мм). Отклонение от перпендикулярности смежных граней не допускается более 1,4 % длины любой грани. Отклонение от плоскостности граней изделий более 3 мм не допускается.

По теплотехническим характеристикам изделия в зависимости от класса средней плотности подразделяют на группы. Теплотехнические характеристики изделий оценивают по теплопроводности кладки в сухом состоянии (табл. 2). Значения теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора.

Значение теплопроводности с учетом фактического расхода раствора (или теплоэффективных кладочных растворов) устанавливают в проектной или ведомственной технической документации (строительные нормы и правила, территориальные строительные нормы и др.) на основании испытаний или расчетов. Марку блока по прочности устанавливают по значению предела прочности при сжатии (табл. 3).

Водопоглощение рядовых изделий должно быть не менее 6 %, лицевых изделий – не менее 6 % и не более 14 %. блоки должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких-либо видимых признаков повреждений или разрушений (растрескивание, шелушение, выкрашивание, отколы) не менее 25, 35, 50, 75 и 100 циклов переменного замораживания и оттаивания. Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F50.

Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F35. Керамические поризованные кирпичи и блоки относятся к негорючим строительным материалам в соответствии с ГОСТ 30244. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в изделиях должна быть не более 370 Бк/кг. Условное обозначение керамических кирпичей (блоков) состоит из: названия вида изделия, обозначения вида изделия; марок по прочности и морозостойкости; класса средней плотности и обозначения стандарта. Примеры условных обозначений:

1. Камня рядового (лицевого), размера 2,1НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,2, марки по морозостойкости F50:
2. Камень КР (КЛ) 2,1НФ/150/1,2/50/ГОСТ 530-2007.
3. Камня крупноформатного рядового (лицевого), размера 9,3НФ, марки по прочности М150, класса средней плотности 1,0, марки по морозостойкости F50:
4. Камень ККР (ККЛ) 9,3НФ/150/1,0/50/ГОСТ 530-2007.
5. Камня рядового (лицевого) с горизонтальным расположением пустот, размера 1,8НФ, марки по прочности М100, класса средней плотности 1 ,2, марки по морозостойкости F50:
6. Камень КГР (КГЛ) 1,8 НФ/100/1,2/50/ГОСТ 530-2007.
7. Для полной идентификации изделий допускается введение в условное обозначение дополнительной информации.

Строительная система POROTHERM

Строительная система POROTHERM основана на применении крупноформатных керамических кирпичей (блоков), дополнительная поризация которых осуществляется введением в качестве выгорающей добавки отсева полистирола. Добавляя в глину отсев полистирола в различных пропорциях, меняют пористость кирпича, и тем самым регулируют термическое сопротивление и теплоемкость разных его видов. Выпускаются крупноформатные керамические блоки с соединением в паз и гребень (для стен толщиной 120, 250, 380, 510 мм). POROTHERM 12, 25, 38, 51 можно использовать для возведения зданий до четырех этажей.

Благодаря инновационным технологиям керамические кирпичи сегодня – это экономичный кладочный материал большого формата. В случае необходимости работу с кирпичами облегчают захватные отверстия. При транспортировке и обработке не нужно специальных инструментов. Соединение вертикальных швов в паз и гребень не требует раствора, поэтому на кладку затрачивается на 15-20 % меньше времени в сравнении с обычной кладкой на растворе, расход же раствора снижается примерно на 35 %. Все это снижает влажность кладки, здание быстрее просыхает и приобретает расчетный уровень термического сопротивления. Строительные и эксплуатационные расходы снижаются просто и эффективно.

Крупноформатные керамические поризованные кирпичи (блоки) POROTHERM 12 применяют для постройки ненесущих внутренних стен и межкомнатных перегородок. Блоки POROTHERM 25 применяют для возведения несущих наружных стен с дополнительным утеплением и несущих внутренних стен. Блоки POROTHERM 38 применяются для возведения несущих внешних стен, не требующих дополнительного утепления. Блоки POROTHERM 51 применяются для возведения несущих внешних однослойных стен, не требующих дополнительного утепления.

Постельный шов

Толщина постельного шва для блоков POROTHERM должна составлять, в среднем, 12 мм – этого достаточно для выравнивания допускаемых отклонений в размерах блоков. Если постельный шов будет более толстым – прочность кладки снизится. Раствор надо наносить так, чтобы весь блок лежал на равномерном слое раствора. При кладке всех несущих стен, наружных и внутренних, находящихся под статическим напряжением, раствор наносится на всю поверхность постельного шва. При кладке стен и перегородок, не испытывающих статических нагрузок, возможно использование прерывистого постельного шва.

Вертикальный шов

Традиционная кладка, с заполненными раствором вертикальными швами, используется для несущих (наружных и внутренних) стен. Расход раствора и рабочего времени в данном варианте весьма значителен. Перевязка вертикальных швов в «паз-гребень» более технологична, не требует раствора, она применяется для возведения наружных теплоизоляционных стен в один ряд.

Блоки в горизонтальном направлении укладываются впритык. Влажность всей кладки меньше, чем при традиционной, поэтому стены быстро высыхают, приобретая соответствующие характеристики прочности и уровень термического сопротивления. Оптимальная толщина наружных стен достигается при кладке в один ряд блоков POROTHERM толщиной 510 мм. Возможно и более экономичное решение, если использовать блоки толщиной 380 мм.

Способы и системы перевязки стен из кирпича

Схема облицовки стены керамическим кирпичом.

Чтобы выполнить правильную кладку, следует знать, что в строительстве есть несколько способов перевязки кирпичиков, то есть их укладки по отношению одного к другому. Перевязывают продольные, поперечные и вертикальные швы. Для чего же это нужно? Прежде всего, для придания крепости и надежности кладке.

Швы продольные не позволяют кирпичному ряду расслоиться вдоль стены на несколько тонких стенок, которые не будут связаны между собой. Отсутствие продольной перевязки приведет к неравномерному распределению нагрузки между стенками, а это обстоятельство в будущем может послужить причиной деформации стены. Поперечная перевязка призвана обеспечить продольную связь кирпичиков.

Особенно это важно для стен, воздвигаемых в районах с частыми колебаниями температуры и выпадением осадков различной степени интенсивности. Швы поперечные обычно перевязывают, укладывая ряды кирпичиков ложком или же тычком, а продольные – только тычком.

Существует несколько технологий перевязки кирпичной кладки: она бывает однорядной, трехрядной и многорядной.

Когда возводится стенка с использованием перевязки в один ряд, ряды тычков строители чередуют с ложками. При этом каждый из поперечных швов сдвигается по отношению к другому на 1 четверть кирпича, каждый из продольных – на 1/2 кирпича. Швы нижнего ряда (вертикальные) можно перекрыть швами ряда, который укладывается выше.

Схема кладки стены из керамического кирпича.

Керамическая кладка с применением многорядной перевязки – это стенка, выполненная из кирпичей ложком, которые перевязаны рядом тычков через определенное количество рядов. Это количество связано с видом керамики и ее толщиной. Так, для одинарного материала с толщиной не больше 65 мм 1 тычковый ряд приходится на 6 рядков кладочки.

Если кирпичины для стенки используют утолщенные (88 мм), то перевязка тычком производится через каждые 4 рядка кладки ложком. Поперечные швы в каждом из 4 ложковых рядов следует перекрыть ложками соседствующих рядов на ¼ кирпича, а швы 5 рядка – прямоугольниками тычком на полкирпичины. У строителей данная кладка называется пятирядной.

В редких случаях тычковые ряды выкладывают и через 3 ряда ложковых. Это делается, для того чтобы перевязка была более прочной. Называется данная кладка трехрядной.

Недостатком цепной перевязки является чрезмерный расход керамического материала, так как нужно для возведения углов и торцов стен подготовить много кусочков трехчетвертных. Специалисты подсчитали, что если требуется возвести угол стены высотой в 1 м при толщине стены в 2 кирпичика, то понадобится для этой цели использовать 14 кирпичей трехчетвертных и 42 четвертных. Если же аналогичный угол выкладывают многорядной перевязкой, используют всего дюжину четвертных кирпичей и только 2 пары трехчетверок. Именно поэтому многорядная перевязочная система является доминирующей при сооружении стен зданий. Что касается кладки столбов, то здесь рекомендуют специалисты использовать трехрядную систему, так как она является более прочной.

Кладка первого ряда

Блоки POROTHERM требуют надёжной гидроизоляции между стеной и цоколем. Для этого на цоколь наносится водонепроницаемый раствор и сверху укладывается гидроизоляционная мембрана (на 2-3 см шире предполагаемой стены). На гидроизоляцию наносится слой кладочного раствора, более толстый, по сравнению с постельным, и тщательно выравнивается по уровню, начиная от самого высокого места.

А сверху – тонкий слой цемента, во избежание погружения блоков в раствор. Сначала уложите блоки в углы стен и соедините их шнуром-причалкой, с наружной стороны кладки. Дальше укладывайте блоки друг за другом, впритык вдоль шнура, вставляя их сверху, вдоль направления «паз-гребень». Никаких горизонтальных смещений не допускается!

Распил блоков до нужного размера производят настольной циркулярной или цепной ручной электропилой. Керамические блоки не должны выступать за фундамент более чем на 25 мм. После кладки полного периметра, дайте первому ряду время просохнуть, не менее 12 часов.

Преимущества и недостатки керамоблоков

Стенам из керамоблоков не потребуется дополнительное утепление
Как показывает статистика, в странах Западной Европы с применением строительной керамики производится от трети до половины всей малоэтажной застройки. В нашей стране этот показатель пока составляет менее 10%, но имеет тенденцию к стабильному росту. Этому способствует целый ряд положительных качеств:

1. Высокие теплоизоляционные качества материала позволяют возводить стены из него без использования дополнительного утепления. Так, стена толщиной в 44 – 51 см соответствуют по своим теплосберегающим свойствам нормативам СНиП для таких регионов, как Прибалтика, Поволжье, Центральное черноземье, не говоря уже о более южных районах. Данный аспект делает строительство из керамических поризованных материалов более выгодным в финансовом отношении.
2. Простота и скорость укладки. Благодаря крупным габаритам блоков, строительство стены из них займёт намного меньше времени, чем кладка стандартного кирпича. Кроме экономии времени это даёт и значительную экономию кладочного раствора.
3. Долговечность эксплуатации. Гарантированный производителем срок эксплуатации стены составляет порядка 50 лет, что не уступает аналогичным показателям для бетона или силикатного кирпича. При этом стоит учитывать, что в реальности этот срок может быть гораздо больше полувека.
4. Малая масса. Благодаря наличию внутренних пустот, керамоблоки обладают гораздо меньшей плотностью, чем полнотелый кирпич или бетон. Это даёт возможность применять в строительстве облегчённые варианты фундаментов – столбчатые и свайные, что опять-таки ведёт к значительной экономии строительного материала и времени.
5. Отличная шумоизоляция. Благодаря своей пористости, блоки не только имеют замечательные теплоизоляционные свойства, но и хорошее шумопоглощение.
6. Огнестойкость. Поскольку глина является абсолютно негорючим материалом, стена из керамоблоков способна стойко противостоять распространению огня.
7. В отличие от деревянных строительных материалов керамика не даёт усадки, поэтому к внутренней отделке можно приступать сразу же после завершения постройки.
8. Паропроницаемость. Керамоблоки не препятствуют свободному газообмену между внутренними помещениями здания и внешним миром. В результате в помещениях создаётся комфортный микроклимат и предотвращается образование на внутренних поверхностях стен грибка и плесени. Подробнеее о строительстве из керамоблоков смотрите в этом видео:

Керамоблоки хрупки, поэтому необходимо с ними бережно обращаться во время погрузки и транспортировки
Как и все прочие строительные материалы, керамические блоки имеют и свои недостатки, которые обязательно следует учитывать при проектировании здания и проведении строительных работ.

Из-за своей структуры с внутренними пустотами керамические блоки неустойчивы к ударным нагрузкам, поэтому при их транспортировке и строительстве следует соблюдать осторожность. Кроме того, наличие пор обуславливает их высокую гигроскопичность.

Чтобы избежать излишнего увлажнения блоков и их последующего разрушения при замерзании влаги, следует не допускать во время строительства проникновения влаги во внутренние полости.

Перевязка кладки

Перевязка – важнейшая статическая характеристика кладки. Стена, при правильной перевязке, будет работать как единый конструктивный элемент. Вертикальные швы между отдельными блоками в двух соседних рядах – должны быть сдвинуты не менее чем на 0,4 h (h – высота кирпича). Так, для кирпичных блоков POROTHERM, имеющих высоту 219 мм, минимальный шаг перевязки – 87 мм.

Рекомендованный горизонтальный модуль 250х250мм блоков POROTHERM обеспечивает шаг перевязки 125 мм. Для перевязки кладки тупых и острых углов, блоки POROTHERM надо пилить.

Кладка стен

Перед нанесением раствора смочите водой верхнюю поверхность уложенного ряда блоков. Раствор постельного шва наносите по всей поверхности стены, до её наружных граней, однако если он будет выступать наружу – соберите при помощи лопатки. Каждый ряд начинайте с установки угловых кирпичей и далее, как было описано выше. Следите, чтобы расстояние между вертикальными швами соседних рядов вдоль стены равнялось 125 мм. При помощи уровня и рейки с отвесом проверяйте горизонтальность и вертикальность уложенных блоков, подбивая их, при необходимости, резиновой киянкой.

Особенности работы с керамическим кирпичом

Керамический кирпич хоть и является прочным материалом, но он требует особого отношения при работе с ним:

1. Керамика нуждается в предварительном увлажнении перед началом работ. Достаточно периодически смачивать водой кладку из керамического кирпича. Если же погода стоит довольно жаркая, необходимо увлажнять кирпичи раз в несколько часов. Если этого не делать, кладка из керамического кирпича вытянет воду из связующего раствора.
2. Стоит также резать материал с осторожностью. Способ резки материала зависит от того, какая структура у керамического кирпича. Полнотелый элемент керамики можно разделять при помощи методов агрессивного воздействия. Например, используя молоток. Бережней необходимо резать пустотелый керамический кирпич. От сильного удара может повредиться его внутренняя структура. Поэтому для резки стоит использовать только электропилу.
3. Насколько прочным будет сооружение из керамического кирпича, зависит от того, как будет происходить кладка. При постройке стен нужно обязательно использовать принцип выведения углов. Стены закладываются, начиная с угловых элементов постройки.
4. Особое внимание стоит уделить раствору. Толщина швов между керамическими кирпичами зависит от толщины стен. При однослойной кладке достаточно делать шов в 3-4 мм. Для толстых стен раствор заливается на 10-12 мм. Также стоит учитывать, что шов не должен заполняться раствором полностью. Несколько миллиметров следует оставить для последующей отделки стен. Это делается для того, чтобы штукатурка в последствие не отслоилась от кирпичной стены. Исключение составляет дымоходы, для целостности конструкции которых необходимо полностью заливать шов раствором.

Кладка из керамического кирпича используется для постройки различных сооружений. Это прочный материал, который практически не деформируется под влиянием погодных условий, является полностью экологичным и отличается повышенной жаростойкостью. Кроме этого, керамический кирпич является отличным декоративным элементом. Он хорошо поддается обработке и не требует особого ухода.

Условия работы

Поризованные блоки POROTHERM, в условиях стройки, следует защищать от влаги. Температура во время производства кладки не должна падать ниже +5оС. Нельзя использовать кирпичи, покрытые льдом или снегом. Необходимо защищать от намокания готовую стену, иначе в вертикальных отверстиях блоков будет скапливаться вода, которая долго сохнет. Особенно важно надёжно укрывать верхнюю поверхность стен и подоконников полиэтиленовой плёнкой или брезентом, чтобы предотвратить, в случае дождя, вымывание из швов быстрорастворимых веществ раствора.

Источник: newarchit.ru

Техническая документация на POROTHERM TERCA KORAMIK

Продажа кирпича, керамических и газобетонных блоков, плитки под кирпич, тротуарной плитки, керамической черепицы в г. Москве и Московской области в г. Ивантеевка — предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания цель нашей компании.

Показывать как:

Здесь вы можете скачать техническую документацию по керамическим блоком Поротерм. Представлены документы такие как альбом технических решений по использованию блоков Поротерм для многоэтажных зданий. ГОСТ 530 2012 г. кирпич и камень керамический. Каменные и армокаменные конструкции С Н и П 22 81.
Вы найдёте здесь каталог узлов и деталей для малоэтажного строительства из блоков Поротерм что особенно важно для частного застройщика, также здесь представлены пособия по расчёту несущей способности стен из блоков Протерм 30 это самый эффективный блок на данный момент он самый оптимальный при покупке и строительстве частного домостроения не выше трёх этажей, прошу обратить внимание на рекомендации по применению блоков Поротерм для наружных несущих стен на нашем сайте Asm-fasad.ru представлена технология выполнения кладочных работ блоков Поротерм.

Источник: asm-fasad.ru

Поризованный керамический блок Porotherm 44

Поризованный керамический блок Wienerberger Porotherm 44 создан для возведения тёплых надёжных стен при строительстве домов из тёплой керамики. Применение поризованных блоков Porotherm 44 не требует дополнительного утепления стен и способствует поддержанию комфортного микроклимата в помещении, сокращению затрат на строительство здания, его эксплуатацию, отопление и кондиционирование.

• Бренд Porotherm
• Производитель Wienerberger Group
• Материал Керамика
• Сервисы Бесплатный расчёт / Заказать образец / Техподдержка
• Родина производителя Австрия
• Завод производителя Винербергер в Кипрево
• Водопоглощение, % 17,3
• Марка прочности М100
• Марка морозостойкости F50
• Коэффициент паропроницаемости μ, мг/м·ч·Па 0,14
• Плотность материала ρ, кг/м³ 770
• Коэффициент теплопроводности λ0, Вт/м·K 0.135
• Сопротивление теплопередаче R, m²·K/Вт 3,21
• Звукоизоляция Rw, дБ 53
• Назначение Возведение внутренних несущих стен
• Огнестойкость строительных конструкций REI240/E120/I90
• Коэффициент теплопроводности λв, Вт/м·K 0.144

• Отзывы, вопросы, комментарии
• Оставить отзыв в VK

Источник: smartbau.ru