1.1. Грунтовка ГФ-021 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Грунтовку ГФ-021 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью.
1.3. Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214 или ГОСТ 1928), ксилолом (ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410), или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134 в соотношении по массе 1:1.
Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ 18187).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4. Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Цвет пленки грунтовки | Красно-коричневый, оттенок не нормируется | По п. 4.3 |
3. Внешний вид пленки | После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой | По п. 4.3 |
3. Условная вязкость при (20,0±0,5)°С по вискозиметру ВЗ-4, с, не менее | 45 | По ГОСТ 8420 |
4. Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более | 20 | По п. 4.4 |
5. Массовая доля нелетучих веществ, % | 54-60 | По ГОСТ 17537, разд. 1 и п. 4.5 настоящего стандарта |
6. Степень перетира, мкм, не более | 40 | По ГОСТ 6589 |
7. Время высыхания до степени 3, не более при (105±5)°C, мин | 35 | По ГОСТ 19007 |
(20±2) °С, ч | 24 | |
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее | 0,35 | По ГОСТ 5233 |
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | По ГОСТ 6806 |
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее | 50 | По ГОСТ 4765 |
11. Адгезия пленки, баллы, не более | 1 | По ГОСТ 15140, разд. 2 |
12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее | 24 | По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.7 настоящего стандарта |
13. Способность пленки шлифоваться | Пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку | По п. 4.8 |
14. Стойкость пленки к действию нитроэмали | Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку | По п. 4.9 |
15. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при (20±2)°С, ч, не менее | 48 | По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.10 настоящего стандарта |
16. Расслаивание, мл, не более | 5 | По п. 4.11 |
отмостка По ГОСТу СССР
Есть ли ГОСТ по укладке тротуарной плитки
Примечание. Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение степени разбавления грунтовки, если после тщательного размешивания и разбавления грунтовка отвечает требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
Технические характеристики и назначение
Грунтовка ГФ-021 используется для защитной покраски различных поверхностей. Она рассчитана на металл и дерево, позволяя защитить материал от разрушения, воздействия окружающей среды, коррозии, различных микроорганизмов и подобного. Поверхность покрывается тонким защитным слоем, полностью изолирующим ее от какого-либо воздействия.
Применение такой основы позволяет увеличить срок жизни лакокрасочных покрытий, а также снизить их расход. Оно увеличивает адгезию поверхности и позволяет нанести эмаль на подготовленную основу, обеспечив надежность сцепления.
Грунтовка производится в двух цветах — красно-коричневом и светло-сером. Оттенок может варьироваться в зависимости от состава и особенностей производства. Поверхность после покрытия становится однородной, ровной и матовой.
Важно! Поверхность может иметь полуглянцевый вид. Это зависит от условий нанесения и особенностей покрытия.
Основные технические характеристики грунтовки ГФ-021:
- Условная вязкость по вискозиметру: 45 с.
- Массовая доля нелетучих веществ: 54-60%.
- Степени перетира: не более 40 мкм.
- Время для высыхания до 3 степени: 12 часов при температуре 20 °C.
- Эластичность при изгибе: не более 1 мм.
- Адгезия пленки: не более 1 балла.
- Плотность: 1,25-1,3 кг/л.
- Срок хранения: 2 года.
Грунтовка переносит шлифовку, при нормальном хранении образует ровную поверхность без отслаивания. Это стоит использовать при нанесении лакокрасочных покрытий на нее.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Грунтовка ГФ-021 является легковоспламеняющимся и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав грунтовки (табл. 2).
Пары растворителей, входящие в состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожные покровы.
Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3, | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) | Класс опасности | |
вспышки | самовоспламенения | ||||
Ксилол | 50 | Не ниже 24 | Не выше 450 | 1,0-6,0 | 3 |
Сольвент | 50 | 22-36 | 464-535 | 1,02 | 4 |
Уайт-спирит (нефрас-СЧ-155/200) | 100 | 33 | 270 | 1,4-6,0 | 4 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. При производстве, применении, испытании грунтовки должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
2.3. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны производиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005.
2.4. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011.
2.5. Покрытие грунтовкой после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.
2.6. Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.
4.2. Подготовка к испытанию
Пластинки для нанесения грунтовки подготовляют по ГОСТ 8832, разд. 3.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9´12-1,2 по ТУ 6-43-0205133-03-91.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по НТД, размером 20´150 мм, толщиной 0,25 — 0,28 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523, размером 70´150 мм, толщиной 0,8 — 0,9 мм.
Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке.
При определении остальных показателей грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру тина ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 ± 0,015) мм при (20,0 ± 0,5) °С сольвентом или ксилолом, фильтруют через сито с сеткой № 01-05 (ГОСТ 6613) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористого натрия и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки.
Сушка каждого слоя при (105 ± 5) °С — в течение 35 мин. При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой.
Сушка однослойной пленки при (105 ± 5) °С — в течение 35 мин.
Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной — 30-40 мкм.
После сушки, перед испытанием пластинки выдерживают 3 ч при (20 ± 2) °C.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.
4.4.Определение степени разбавления грунтовки растворителем
120 — 130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют сольвентом или ксилолом до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 ± 0,015) мм при (20,0 ± 0,5) °С.
Степень разбавления (X
) в процентах вычисляют по формуле
масса грунтовки, г;
1 — масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.
4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537.
Навеску массой (2,0 ± 0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 ± 2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (142 ± 2) °С. При разногласиях, в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. №1).
4.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористого натрия
Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 1 ч, затем осматривают невооруженным глазом.
4.8. Определение способности пленки грунтовки шлифоваться
Пластинку с высушенной пленкой, подготовленной по п. 4.2, шлифуют шлифовальной шкуркой с зернистостью 4 — 5 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.
4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.9.
Определение стойкости пленки к действию нитроэмали
На пленку грунтовки, подготовленную по п. 4.2, через 10 мин после сушки наносят краскораспылителем три слоя эмали НЦ-11 (ГОСТ 9198) или НЦ-25 (ГОСТ 5406).
Каждый слой нитроэмали сушат при (20 ± 2) °С в течение 10 мин.
Толщина каждого слоя эмали должна быть 20 — 25 мкм.
Пленка эмали не должна отслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.
4.10. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла
Пластинку после испытания выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 2 ч и проводят осмотр невооруженным глазом.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.11. Определение расслаивания
Стеклянный градуированный цилиндр 2 — 100 по ГОСТ 1770 заполняют разбавленной грунтовкой до метки 100 см3 и оставляют в состоянии покоя при температуре (20 ± 2) °С на 24 ч, после чего определяют объем отделившегося слоя в верхней части цилиндра.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
ГОСТ 25129-82
Тип | Материал одноупаковочный, представляющий собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ |
Рекомендуемое применение | Грунтовка предназначена для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями. |
Описание | Применяется при строительстве и ремонте для грунтования металлических и деревянных поверхностей, перед покрытием красками, лаками и эмалями. Обеспечивает прочное соединение лакокрасочных материалов с окрашиваемой поверхностью. Создает дополнительную защиту от коррозии. Устойчива к температурным изменениям от минус 45°С до 60°С. |
Сертификация | Свидетельство о государственной регистрации, действующее на всей территории Таможенного Союза. |
Технические характеристики 1 практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности, формы изделия и цвета 2 толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия | |
Доля нелетучих веществ по массе | 54-60% |
Время высыхания до степени 3 | 24 часа при 20°С |
Теоретический расход на один слой1 | 60-100 г/м² |
Рекомендуемая толщина одного слоя2 | 15-20 мкм |
Рекомендуемое количество слоев | 1-2 |
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3, группа 5.
5.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4.
Назначение, способ применения и меры предосторожности при обращении с грунтовкой для розничной торговли указаны в обязательном приложении.
5.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5. На транспортную тару должны быть дополнительно нанесены знак опасности по ГОСТ 19433, класс 3, черт. 3, классификационный шифр 3313 и манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
Источник: malyarka-shop.ru
ГОСТ 25129-2020 Грунтовка ГФ-0; Страница 12
После ш ли ф овани я по верхн ость покр ы тия до лж на б ы ть ровной, ш курка не д ол ж на засаливаться.
7.11 Опр е д е л ен и е сто й кости покр ы тия грунтов ки к д е й с т ви ю н итроэм али
На по кр ы тие грунтовки н а носят кр а с корасп ы л ител ем л ю б ого типа три слоя эмали НЦ-11 по
ГОСТ 9198 или НЦ-25 по ГОСТ 5406, или л ю бой нитр оэ м али по д е й ству ющ им стандартам.
Кажды й слой нитр оэ м али су ш ат при те м п е ра тур е (20 ± 2) °С в течен ие 10 мин.
Тол щ ина каждого слоя эмали — от 20 д о 25 мкм.
П окр ы тие нитр оэ м али не дол ж но отслаиваться, с м ор щ иваться, растрескиваться.
7.12 Опр е д е л ени е рассл аи в ан и я
С те кл я нн ы й гр ад уир ован н ы й ц илиндр 2-100 по ГОСТ 1770 запо л ня ю т грунтовкой до метки 100 с м 3
и о ставля ю т в состоян ии покоя при те м п е р а тур е (20 ± 2) °С на 24 ч, после чего определя ю т объем от
с л оив ш егося слоя в верхней части цилиндра.
8 Упаковка
У пако вка грунтовки — по ГОСТ 9980.3 (группа 5).
9 Маркировка
9.1 На т р а н сп о р тн ую тару д о п о л н и те л ьн о на носят м ар ки р о вку по ГОСТ 9980.4:
— т р а н сп ор т н ое н а и м енование груза — РАСТВОР ДЛЯ Н А Н Е С Е НИ Я П О КР Ы ТИ Я ;
— зн а к о п асности по ГОСТ 19433 (класс 3, чертеж 3), кш -3313;
— м а ни пул я ц и о нн ы е знаки по ГОСТ 14192: «Беречь от солн ечн ы х лучей» и «Герметичная упа ков ка».
9.2 П ре дупредительная м аркир о в ка — по ГОСТ 31340 (для продукции, пр едставля ющ ей собой
во спл а м е н я ющ у ю ся ж и д кость, класс опасности 3):
— символ опасности — «Пламя»;
— с и гнал ь ное слово — « О сторожн о ( W arning)»;
— краткая х а р а кте р и с ти ка опасности и меры по пр ед упре ж д ени ю опасности.
1 0 Транспортирование и хранение
Т ранспо р ти р ова н ие и хр а н е н и е грунтовки — по ГОСТ 9980.5.
1 1 Указания п о применению
11.1 Грунтовку н а носят на по верхность методом пн евм атического и безвозду ш ного расп ы ления,
расп ы лением в электрополе, струйным обливом, о кунан ие м , кистью.
11.2 Перед пр и м енен ие м грунтовку разбавля ю т до рабочей вязкости сольвентом, ксилоло м , о р
то кс и л о л о м или с м есью одного из них с уа йт-сп ири том (н е ф р а с- С 4 — 155/200) по ГОСТ 3134 в с о о тн о
Источник: ajdocs.ru
ГОСТ 9.032-74. Покрытия лакокрасочные
Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные покрытия (далее — покрытия) поверхностен изделий и устанавливает группы, технические требования и обозначения покрытий.1. ГРУППЫ ПОКРЫТИЙ
1.1. В зависимости от назначения покрытия делятся на группы, , установленные в табл. 1.
Обозначение условий эксплуатации
Морская, пресная иода и ее пары
Пресная вода и ее пары
Рентгеновские и другие виды излучений, глубокий холод, открытое пламя, биологические воздействия и др.
Рентгеновские и другие виды излучений
Глубокий холод (температура ниже минус 60 °С)
Воздействие биологических факторов
Минеральные масла и смазки, бензин, керосин и другие нефтепродукты
Минеральные масла и смазки
Бензин, керосин и другие нефтепродукты
Различные химические реагенты
Агрессивные газы, пары
Растворы кислот и кислых солей
Растворы щелочей и основных солей
Растворы нейтральных солей
Температура выше 60 °С
Электроизоляционные и электропроводные
Электрический ток, напряжение, электрическая дуга и поверхностные разряды
Примечание. К обозначению условий эксплуатации термостойких покрытий добавляют значение предельной температуры, например, 8160°с.
При необходимости значение предельной температуры добавляют и к обозначению условий эксплуатации других покрытий, например, 460°с. 6/1150°c. 9200°с.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. № 3). 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Покрытия должны соответствовать требованиям, установленным в табл. 2.
Примечания:
1. Знак «-» обозначает, что применение покрытий для данного класса недопустимо или экономически нецелесообразно.
2. В технически обоснованных случаях допускается применение высокоглянцевых покрытий для III-IV классов, глянцевых — для V-VII. При этом нормы для высокоглянцевых покрытий III-IV классов должны соответствовать нормам для глянцевых покрытий, глянцевых V-VII классов — для полуматовых.
3. Для изделий площадью окрашиваемой поверхности менее 1
4. Допускается для IV-VII классов отдельные неровности поверхности, обусловленные состоянием окрашиваемой поверхности.
5. Допускается для литых изделий массой более 10 т увеличение волнистости покрытий на 2 мм для III — IV классов.
6. Допускается для сварных и клепаных изделий с окрашиваемой поверхностью более 5

7. Допускается применять классификацию и обозначение по нормативно-технической документации в случае, если специфика окрашиваемых неметаллических материалов не позволяет характеризовать класс покрытия по табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 4). 2.2. Не допускаются дефекты покрытия, влияющие на защитные свойства покрытия (проколы, кратеры, сморщивание и другие).2.3. Требования к поверхности окрашиваемого металла приведены в обязательном приложении 2.
Требования к неметаллическим окрашиваемым поверхностям устанавливают и стандартах или технических условиях на изделие.2.4. Требования к шероховатости загрунтованной или зашпатлеванной поверхности приведены в справочном приложении 2а.2.5. Требования к блеску покрытий приведены в рекомендуемом приложении 3.2.6. Контроли, проводят при дневном пли искусственном рассеянном свете, на расстоянии 0,3 м от предмета осмотра. Нормы искусственного освещения принимают по СНиП II-А.9-71.2.7. Методы определения блеска и наличия дефектов покрытия приведены в рекомендуемом приложении 4. Оценка шагрени профилографом-профилометром приведена в приложении 5.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.8. Контроль качества покрытия допускается проводить по образцу, изготовленному и утвержденному в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на изделие.
Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. № 3). 3. ОБОЗНАЧЕНИЕ ПОКРЫТИЙ
3.1. Обозначение покрытий записывают в следующем порядке:
а) обозначение лакокрасочного материала внешнего слоя покрытия по ГОСТ 9825-73:
б) класс покрытия по табл. 2 настоящего стандарта или по соответствующей нормативно-технической документации с указанием ее обозначения;
в) обозначение условий эксплуатации:
- в части воздействия климатических факторов — группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.104-79;
- в части воздействия особых сред — по табл. 1 настоящего стандарта.
3.2. Допускается в обозначении покрытия вместо лакокрасочного материала внешнего слоя покрытия записывать обозначение лакокрасочных материалов в технологической последовательности нанесения (грунтовка, шпатлевка и т. д.) с указанием числа слоев или обозначать покрытие в соответствии со стандартами или техническими условиями.
(Измененная редакция, Изм. № 3). 3.3. Обозначение лакокрасочного материала, класса покрытия и обозначение условий эксплуатации отделяют точками. При воздействии различных условий эксплуатации их обозначения разделяют знаком «тире». Примеры обозначения покрытий приведены в табл. 3.
Эмаль МЛ-152 синяя. II.У1
Покрытие синей эмалью МЛ-152 по II классу, эксплуатирующееся на открытом воздухе умеренного макро-климатического района
Эмаль ХС-710 серая. Лак XC-76.IV.7/2
Покрытие серой эмалью ХС-710 с последующей лакировкой лаком ХС-76 по IV классу, эксплуатирующееся при воздействии растворов кислот
Эмаль ХВ-124 голубая. V.7/1-Т2
Покрытие голубой эмалью ХВ-124 по V классу, эксплуатирующееся под навесом в атмосфере, загрязненной газами химических и других производств, в условиях тропического сухого макроклиматического района
Грунтовка ФЛ-03к коричневая. VI.УЗ
Покрытия грунтовкой ФЛ-03к по VI классу, эксплуатирующееся в закрытом помещении с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий в условиях умеренного макроклиматического района
Эмаль ПФ-115 темно-серая 896.III.У1
Покрытие темно-серой 896 эмалью ПФ-115 по III классу, эксплуатирующееся на открытом воздухе умеренного макроклиматического района
(Измененная редакция, Изм. № 3,4).
3.4. В обозначении покрытий допускается указывать специальные условия эксплуатации полным наименованием.
3.5. Если окрашенная поверхность одновременно или поочередно находится в различных условиях эксплуатации, то они все указываются в обозначении. При этом на первом месте ставится основное условие эксплуатации.
3.6. Если лакокрасочному покрытию предшествует металлическое или неметаллическое неорганическое покрытие, то их обозначения разделяются чертой дроби, причем на второе место ставится обозначение лакокрасочного покрытия. Например, кадмиевое покрытие, толщиной 6 мкм, с последующим окрашиванием красно-коричневой поливинилбутиральной эмалью ВЛ-515 по III классу, для эксплуатации покрытия при воздействии нефтепродуктов:
Кд6/Эмаль ВЛ-515 красно-коричневая.III.6/2
(Измененная редакция, Изм. № 3).
Приложение 1. (Исключено, Изм. № 3).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
Требования к окрашиваемым металлическим поверхностям
Примечания:
1. Знак «-» обозначает, что применение покрытий для данного класса недопустимо или экономически нецелесообразно.
2. Для всех классов покрытий не допускаются забоины, неровно обрезанные края, острые кромки и углы в местах перехода от одного сечения к другому.
3. При окрашивании литых деталей массой более 10 т допускается увеличение неплоскостности на 2 мм для III-VI классов.
4. Допускается для изделий с окрашиваемой поверхностью более 5 увеличение неплоскостности на 2,5 мм для III класса, на 3,5 мм для IV-VI классов.
5. При окрашивании литых деталей массой более 5 т для III и IV классов допускается увеличение шероховатости поверхности, подлежащей шпатлеванию, до 630 мкм.
6. Для покрытии I класса допускается только местное шпатлевание.
7. Под отдельными неровностями поверхности понимают неровности размерами (длина или ширина) не более 20 мм.
8 Требования по неплоскостности поверхности даны для плоских поверхностей с наибольшим размером более 500 мм. При оценке не плоскостности поверхности отдельные неровности в расчет не принимаются
9. Для поверхностей, подвергаемых шпатлеванию, под покрытия III класса допускается наличие отдельных неровностей высотой до 1 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3,4). ПРИЛОЖЕНИЕ 2а
Справочное
Требования к шероховатости загрунтованной или зашпатлеванной поверхности для различных классов покрытий
Примечание. Знак «-» обозначает, что применение покрытий для данного класса недопустимо или экономически нецелесообразно.
(Измененная редакция, Изм. № 3). ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
Требования к блеску покрытий
Степень блеска, %, для покрытий
Источник: www.ess-ltd.ru