Металлические конструкции благодаря высокой прочности широко используются в строительстве. Несмотря на то, что металл является несгораемым материалом, он обладает высокой теплопроводностью, поэтому при пожаре конструкции из металла легко деформируются, быстро теряют устойчивость и несущую способность, что может привести к обрушениям, существенному материальному ущербу и человеческим жертвам. Высокая чувствительность металла к перепадам температур и прямому воздействию огня требует особых мер по огнезащите металлических конструкций.
Предел огнестойкости металлоконструкций, в зависимости от действующих нагрузок и толщины металла, составляет не более 15 минут, в то время как в соответствии с нормативной документацией данный предел должен составлять от 30 до 150 минут. Повышение предела огнестойкости позволяет при пожаре до обрушения несущих конструкций провести эвакуацию людей и приступить к ликвидации пожара. Расчет устойчивости металлоконструкций во время пожара проводится, исходя из толщины металла. С помощью этой же величины определяется и расход огнезащитного материала.
Нанесение огнезащитной штукатурки Сafco FENDOLITE MII
ЭФФЕКТИВНЫЕ СПОСОБЫ ОГНЕЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
Огнезащита металлоконструкций заключается в создании на поверхности конструкции теплоизолирующих экранов, способных выдерживать высокие температуры и непосредственное воздействие огня. Замедляя при пожаре прогревание металла, теплоизолирующие экраны в течение заданного времени позволяют сохранить конструкции все свои функции. Выбор методов защиты конкретного здания от воздействия высоких температур и огня определяется его конструктивными особенностями.
Для создания теплозащитного экрана применяются:
- огнестойкие теплоизоляционные материалы: теплостойкий гипсокартон, перлитофосфогелевые;
- асбоцементные, силикатные, магнезитовые, вермикулитовые плиты;
- специальные теплоизолирующие штукатурки с жидким стеклом, перлитовым песком и вермикулитом;
- огнезащитные покрытия из цемента, жидкого стекла и минерального гранулированного волокна;
- защитная кирпичная кладка;
- бетонирование цементно-песочными растворами.
ВСПУЧИВАЮЩИЕСЯ ОГНЕЗАЩИТНЫЕ КРАСКИ DEKSD ДЛЯ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
Практически все перечисленные способы увеличивают нагрузку на металл, поэтому всё большую популярность приобретают вспучивающиеся огнезащитные краски, на данный момент являющиеся одним из самых прогрессивных и эффективных способов огнезащиты металлических конструкций. В их состав входят компоненты, способные при повышенных температурах образовывать трехмерные пено- и коксообразные структуры, выделяющие при этом нетоксичные газообразные продукты. Наносятся краски слоем от 0,5 до 2,0 мм, но под воздействием высоких температур толщина слоя покрытия увеличивается в десятки и даже сотни раз.
При пожаре вспучивающиеся краски, поглощая тепло, начинают разлагаться, выделяя инертные газы и пары, и образуют вспененный коксовый слой, который подавляет пламя и блокирует перенос тепла к защищаемой поверхности. Низкая теплопроводность вспененного карбонизированного слоя предохраняет поверхность от быстрого прогревания и в течение заданного промежутка времени позволяет сохранить несущую способность конструкции.
штукатурка бетона толстым слоем ,практика часть 2
Огнезащитные вспучивающиеся краски ДЕКСД-АК-П(М) «ОЗ» (тип I) и ДЕКСД-АК-П(М) «ОЗ» (тип II) способны обеспечить огнезащиту металлоконструкций от 30 до 120 минут и используются для защиты несущих и кровельных конструкций из металла, металлических ограждений и перекрытий, а также шахт и кожухов гильз для прокладки воздуховодов.
Они обладают целым рядом преимуществ перед другими видами огнезащитных средств:
- образуют покрытие с малым весом и толщиной, не утяжеляя конструкцию и не меняя ее конфигурацию;
- защитный слой легко восстанавливается с минимальными материальными и трудозатратами по истечении
- срока эксплуатации или после повреждения;
- краски легко наносятся обычной кистью, валиком или пневмораспылителем;
- помимо огнезащитной, выполняют и декоративную функцию;
- срок эксплуатации покрытия достигает 20 и более лет.
Современные огнезащитные покрытия обеспечивают высокую сопротивляемость металлических конструкций действию высоких температур и огня.Специалисты компании в каждом индивидуальном случае проводят консультационную работу по свойствам и способам применения красок, помогают подобрать огнезащитные составы для конкретного объекта, проводят расчеты толщин металлоконструкций любой сложности и выполняют оптимизацию расхода краски.
По желанию заказчика на каждый отдельный объект выдается технический регламент и осуществляется шеф-контроль за проведением огнезащитных работ.
Стоимость огнезащиты металлических конструкций
Предел огнестойкости Стоимость за 1 кв.м:
45 минут 389 руб./м2
60 минут 499 руб./м2
90 минут 719 руб./м2
Стоимость огнезащиты металлоконструкций указана с учетом стоимости огнезащитной краски. Цены указаны без НДС. НДС составляет 18%.
Источник: kckstroi.ru
Огнезащита строительных конструкций
Независимо от причины возгорания любой пожар зачастую несет за собой очень тяжелые последствия, как материального плана, так и человеческие жертвы. Наиболее катастрофические последствия несет разрушение опорных конструкций объектов, поскольку они являются наиболее незащищенными и в то же время наиболее важными элементами любого здания. Поэтому уже много лет человечество ищет оптимальный вариант, как защитить строительные конструкции от воздействия огня так называемой пассивной защитой.
Основное предназначение, которой создать на поверхности конструкции покрытие, которое не поддастся горению, и даже при воздействии очень высоких температур будет сохранять целостность, защищая важный элемент здания. Сейчас в этом качестве используется довольно много разных вариантов. Начиная от различных обмазок и штукатурки до различных рулонно-плитных материалов из огнестойких волокон. На сегодня более доступным и максимально эффективным из применяемых способов повышения огнестойкости разным строительным материалам является нанесение на них огнезащитных лакокрасочных материалов.
Огнезащитные интумесцентные покрытия
Наибольший интерес из материалов, используемых для огнезащиты, сегодня вызывают лакокрасочные покрытия, созданные по интумесцентной технологии, часто называемые вспучивающими. Данная технология разработана относительно недавно и состоит в том, что защитный слой материала при воздействии огня вспучивается и превращается в кокс. Данный слой кокса позволяет на протяжении определенного времени защищать поверхность от огня и разрушающего воздействия высоких температур.
Оправданность применения огнезащитных покрытий данного типа заключается в том, что они наносятся довольно тонким слоем, под воздействием температур не дают токсичных выделений, имеют высокую огнезащитную эффективность и наносятся на поверхность, которую требуется защитить, разными механизированными способами.
Внешне при нормальных условиях эксплуатации такое покрытие сложно отличить от обычного окрашенного покрытия, и выполняет оно практически такие же функции, что и обычная краска, но если его подвергнуть влиянию высоких температур, оно кардинально меняется, превращаясь во вспененный слой.
Увеличение толщины и объема происходит в десятки раз, образовывая при этом твердый не поддающийся горению слой с коэффициентом теплопередачи сопоставимым по величине с воздухом. Такой коксовый слой создает физическую преграду для передачи тепла от огня к защищаемой поверхности и таким образом уменьшает теплопередачу не менее чем в сотню раз.
Применение данных покрытий оправданно для защиты от огня конструкций:
- из стали,
- дерева,
- бетона,
- кирпича,
- кабельной продукции,
- воздуховодов.
Эффективность вспенивания покрытия становится возможным благодаря наличию в их составе нескольких специальных составляющих, каждая из которых отвечает за определенный функционал, к тому же немаловажным моментом является правильно подобранное соотношение между ними.
Основными функциональными составляющими являются:
- пленкообразующие материалы;
- карбонизирующие добавки;
- неорганические кислоты и их производные;
- вспенивающие добавки.
Вспомогательными компонентами являются галогенсодержащие вещества, разнообразные наполнители и пигменты.
Основными факторами, влияющими на огнезащитную эффективность рассматриваемых покрытий, являются:
- поглощение тепла, сопровождающее разнообразные химические реакции и фазовые преобразования во время получения вспененного слоя;
- тепловое сопротивление кокса, которое обусловлено его толщиной, строением, жесткостью, теплопроводностью, термостабильностью и многими другими факторами;
- способность поглощать поступающий тепловой поток площадью вспененного кокса.
Защитный слой кокса должен обладать высокой адгезией к поверхности, которую защищает, и которая в случае пожара подвергается значительному нагреванию. На практике большое влияние на это оказывают используемые грунтовочные противокоррозионные смеси, наносимые на конструкции перед ее покрытием огнезащитной краской.
Краски вспененного типа разделяются на водоразбавляемые и органоразбавляемые.
Краски, использующие в основе воду, преимущественно обладают более высокой огнезащитной эффективность, а также не имеют запаха. Но в то же время имеют и существенный минус – они очень восприимчивы к воде и влажному воздуху, что снижает эффективность в связи с вымыванием из покрытия водорастворимых составляющих. Краски, использующие в основе органические растворители, избавлены от такого недостатка и создают водостойкое покрытие, могут наноситься на конструкции при высокой влажности воздуха, имеют возможность хранения, транспортировки и применения в холодное время года.
Огнезащитные покрытия на эпоксидной основе
Благодаря малой водопроницаемости, большой термической стойкости и длительной защите от влияния вредно воздействующей среды безрастворный огнезащитный состав на основе эпоксидной смолы занял важную позицию среди большого количества распространенных материалов для улучшения показателя огнестойкости строительным конструкциям.
На сегодня рынок составов для защиты строительных конструкций преимущественно представлен широким разнообразием материалов для получения покрытия вспучивающегося типа на органической или водной основе. Образцы ведущих производителей зачастую обладают коэффициентом вспучивания до 50 раз и гарантируют, что защитное покрытие стальных конструкций толщиной меньше миллиметра обеспечит огнезащитную эффективность второй и третьей группы.
Наносить защитные покрытия часто приходится при отрицательной температуре, а зачастую еще и при повышенной влажности.
В европейских областях России, располагаемых в умеренном поясе континентального климата, сосредоточено большинство крупных строительств, но учитывая довольно короткую длительность лета, львиную часть строительно-монтажных работ приходится выполнять в период между сезонами. Помимо этого, основные запасы стратегически важных природных ресурсов сосредоточены в северных областях страны, и там же нужно строить предприятия по добыче и переработке.
Исходя из этого краскам для огнезащитных покрытий, требуется иметь характеристики, позволяющие не только производить нанесение даже при отрицательных температурах, но и при эксплуатации зимой не терять своих качеств.
С такими требованиями совершенно не справляются краски на основе воды, а составы на основе органических растворителей удовлетворяют их лишь частично. При нанесении покрытия поверхность должна быть защищена от попадания осадков, и ее температура должна быть на 3 °С выше точки росы. Это связано с тем, что в составе присутствуют водорастворимые вещества, а процесс образования пленки происходит благодаря испарению растворителя, поэтому если использовать материал, не защищая от влаги, то может происходить вымывание таких веществ и потеря покрытием своих ключевых свойств.
Под указанные требования более подходят эпоксидные составы, которые не содержат растворителей, поскольку процесс отвердевания у них совершается в результате химической реакции с так называемым отвердителем. Данный процесс зачастую еще называют сшивкой.
Для представленных сегодня на рынке отечественных эпоксидных красок характерна значительная толщина защитного покрытия. Так для достижения огнезащиты длительность 60 минут потребуется толщина покрытия не меньше 6 мм, а при увеличении требуемой длительности защиты до 240 минут – толщина покрытия составит не меньше 40мм.
Поэтому на практике требуется применение армирующего слоя, которым зачастую выступает сетка. В свою очередь это дает заметное увеличение массы огнезащитного покрытия и приводит к дополнительной нагрузке на конструкции. Эксплуатация огнезащитного покрытия на основе эпоксидной смолы рекомендована при температурах от -60°С до +60°С и длительность может достигать 25 лет.
Следовательно, востребованность данного вида огнезащитных материалов очевидна для проведения работ по огнезащите объектов, находящихся на стадии строительства, а также уже функционирующих предприятий в климатических условиях с низкими температурами и для внешнего использования в условиях повышенной влажности.
Огнезащитное покрытие на силиконовой основе
Наша страна географически занимает довольно большую территорию и поэтому объекты, для которых требуется использование огнезащитных красок и покрытий для внешних работ, зачастую находятся в различных климатических условиях: от арктических до субтропических. Исходя из этого, для промышленных объектов энергетического и нефтегазового комплекса очень актуальным остается вопрос устойчивости огнезащитного покрытия в разных климатических зонах.
Сегодня на российском рынке можно увидеть множество предложений огнезащитной краски, как отечественного, так и зарубежного производства, но практически все они акриловые или эпоксидные. Предложение на рынке силиконовых красок довольно ограничено, хотя они наиболее подходят для огнезащитной обработки объектов топливно-энергетического и нефтегазового комплексов, поскольку не только ни боятся воздействия влаги, но и благодаря влаге, находящейся в воздухе, создают резиноподобное покрытие с отличными механическими характеристиками и эластичностью.
Основными преимуществами огнезащитной краски на силиконовой основе является:
- обеспечение протекторной и барьерной защиты металла от огня;
- проведение работ по нанесению при температурах от -30°С до +35°С;
- длительный срок службы (около 40 лет) при экстремальных условиях (100% относительной влажности, температурном диапазоне от -60°С до 250°С);
- отличная устойчивость к химически агрессивным жидким и газовоздушным средам;
- девятибалльная сейсмо- и вибростойкость;
- короткое время высыхание слоев (всего несколько часов);
- минимальная усадка после высыхания;
- возможность выбора любого цвета покрытия и не требует дополнительного финишного покрытия;
- диэлектрические свойства;
- проявление теплоизоляционных и антикоррозионных свойств.
Нанесение рекомендуется производить аппаратно безвоздушным распылением, в труднодоступных местах и на небольших участках допускается использование кисти или валика.
Дополнительно отметим, что важным плюсом является также возможность хранения при отрицательных температурах без потери качественных показателей.
Гарантийный срок хранения составляет не меньше 2 лет с даты производства.
Таблица. Огнезащитные материалы по металлу.
| тонкослойные покрытия (краски) | ||||||||||
| Терма Люкс | — | — | 1,03 | 1,75 | 1,32 | 2,24 | 1,77 | 3,01 | — | — |
| Терма | 0,80 | 1,24 | 1,10 | 1,70 | 1,28 | 1,92 | 2,30 | 3,50 | — | — |
| Крауз | 0,60 | 1,00 | 1,00 | 1,67 | 1,31 | 2,19 | 1,73 | 2,89 | — | — |
| Полистил | 0,92 | 1,30 | 1,20 | 1,70 | 1,42 | 1,84 | — | — | — | — |
| Огнелат | — | — | 0,96 | 1,80 | 1,20 | 2,20 | 1,80 | 2,90 | — | — |
| Огракс ВСК-1 | 0,75 | 1,50 | 0,96 | 1,67 | 1,40 | 2,42 | 1,70 | 3,16 | ||
| Аквест-911 | .- | .- | 0,82 | 1,45 | 1,25 | 2,20 | 1,80 | 2,70 | — | — |
| Феникс СТВ | 0,50 | 0,90 | 0,90 | 1,62 | 1,00 | 1,80 | 1,80 | 3,24 | — | — |
| Уникум | — | — | 1,30 | 2,15 | — | — | — | — | — | — |
| Piroplast ST 100 | — | — | 0,98 | 1,68 | 1,28 | 2,20 | 1,64 | 2,80 | — | — |
| Nullifire S 707-60 | 0,27 | 0,46 | 0,75 | 1,28 | 0,80 | 1,37 | 1,14 | 1,95 | — | — |
| Nullifire S 607HB | — | — | 1,01 | 1,76 | 1,35 | 2,25 | 1,65 | 2,70 | — | — |
| Джокер М | — | — | 1,00 | 1,00 | 1,50 | 1,80 | 1,80 | 2,60 | — | — |
| Джокер | — | — | 1,00 | 1,70 | 1,66 | 2,80 | 2,30 | 3,80 | 2,90 | 4,60 |
| тонкослойные покрытия (краски) на основе органических растворителей | ||||||||||
| Крауз-Р | 0,55 | 0,92 | 1,00 | 1,70 | 1,31 | 2,23 | 1,73 | 2,94 | — | — |
| Огнелат | — | — | 0,96 | 1,80 | 1,20 | 2,00 | 1,80 | 2,90 | — | — |
| Nullifire S 706 | 0,46 | 0,83 | 0,94 | 1,70 | 0,97 | 1,76 | 1,50 | 2,72 | — | — |
| Протерм Стил | 0,47 | 0,74 | 1,00 | 1,50 | 1,20 | 1,87 | 1,60 | 2,50 | — | — |
| Piroplast ST 200 | — | — | 0,98 | 1,68 | 1,28 | 2,20 | 1,64 | 2,80 | — | — |
| Феникс СТС | 0,50 | 0,80 | 0,90 | 1,44 | 1,00 | 1,60 | 1,80 | 2,88 | — | — |
| Джокер 521 | — | — | — | — | 1,25 | 1,75 | 1,70 | 2,70 | — | — |
| Interchar 963 | — | — | 0,70 | 1,25 | 1,35 | 2,25 | 1,65 | 2,70 | — | — |
| Лидер | — | — | 2,00 | 2,96 | 2,10 | 3,10 | 2,50 | 3,70 | — | — |
| СГК-1 | — | — | 2,00 | 4,50 | — | — | — | — | — | — |
| СГК-2 | — | — | 2,00 | 3,50 | — | — | 3,50 | 5,25 | — | — |
| Эндотерм ХТ-150 | 1,50 | 3,30 | 2,80 | 6,16 | 4,00 | 8,80 | — | — | — | — |
| АПМ-2 | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,10 | 5,50 |
| Renitherm PMS-R | 0,60 | 1,07 | 1,00 | 1,78 | 1,30 | 2,31 | 1,70 | 3,03 | 2,45 | 4,36 |
| составы на основе минерального волокна на неорганическом связующим (наносятся только с помощью специального оборудования) | ||||||||||
| Девиспрей | — | — | 15,00 | 3,30 | 20,00 | 4,40 | 30,00 | 6,60 | 40,00 | 8,80 |
| ОФП-НВ (Эскалибур) | — | — | 13,00 | 3,25 | 18,00 | 4,50 | 25,00 | 6,25 | 35,00 | 8,75 |
| «штукатурные» огнезащитные составы | ||||||||||
| Монолит М1 | — | — | 14,00 | 6,30 | 19,00 | 8,55 | 24,00 | 10,80 | 28,00 | 12,60 |
| Неоспрей | — | — | — | — | 10,00 | 5,00 | 17,00 | 8,50 | 25,00 | 12,50 |
| Файрекс-400 | 5,00 | 8,00 | 8,00 | 12,00 | 11,50 | 18,00 | — | — | — | — |
| Огнещит | — | — | 6,90 | 11,00 | 8,50 | 13,20 | 13,50 | 18,60 | 16,80 | 23,00 |
| ОЗС-МВ | 7,93 | 14,00 | 9,83 | 17,70 | — | — | 20,05 | 36,00 | ||
материалы по теме
Низкоэмиссионные покрытия
Выбор материалов для покраски и защиты поверхностей от воздействия негативных факторов среды в последнее время только расширяется. Если еще десять лет назад он не был столь обширен, то сейчас на этом рынке ассортимент такой, что выразить это можно фразой «глаза разбегаются».
Краски силикатные фасадные
Для строительства и декорирование фасадных работ хорошо подходит силикатная краска, в основу состав входит жидкое стекло. Данный вид красок был выбран не случайно так как она обладает долговечными свойствами чем другие и более устойчива к перепадам температуры. Силикатные краски с добавлением в состав цинка способствуют предотвращению образованию коррозий на металлоконструкциях и прочих металлических строительных материалов. Эту краску выбирают из-за ее дешевизны и универсальности, так же является полностью экологически чистым материалом. Минус состоит в том, что на территории Российской Федерации данный вид красок не производится, хотя производственная технология очень проста и достаточно сырья для изготовления.
Технологии для лакокрасочных покрытий
В нашей стране жизнь населения улучшается с каждым днём, благодаря наличию вспомогательных приборов, обеспечивающих выполнения больших объемов работ в сфере производства новой лакокрасочной продукции.
Источник: lkmprom.ru
Огнезащитная краска ★ разбираемся в вопросе
Огнезащитная краска – универсальное средство защиты строительных материалов от огня. Но что необходимо знать при выборе того или иного производителя™ таких красок? Какие параметры важны? На что следует обратить внимание? Все это и многое другое вы узнаете из этого обзора.
Чтение статьи займет не более 10 минут.
- Для чего нужны огнестойкие краски
- Классификация противопожарных красок
- Состав огнезащитных красок
- Огнезащитная эффективность
- Как наносить огнезащитные краски
- Подготовка поверхности
- Нанесение лакокрасочных материалов
Для чего нужны огнестойкие краски
Части и конструкции зданий, ангаров, мостов, трубопроводов и других строительных сооружений для защиты от пожара обрабатывают огнезащитными лакокрасочными материалами. С помощью лаков, красок, грунтовок создают многослойные огнезащитные покрытия, делая строительные материалы негорючими, придавая им способность не разрушаться при высоких температурах. Раньше с этой целью использовалась огнеупорная штукатурка, облегчающая тушение пожаров.
Лакокрасочные покрытия имеют много преимуществ. Используя их, можно механизировано покрывать защитным слоем поверхности со сложной формой. Лакокрасочная продукция не искажает контуры и размеры, не портит дизайн. К примеру, огнестойкая краска GOODHIM F 01 используется для обработки стальных балок и других строительных конструкций из металла.
Ее можно применять в промышленности, включая энергетические и добывающие объекты, в жилых домах. Она безопасна для здоровья, подходит для предприятий пищепрома, медицинских и образовательных учреждений, торгово-развлекательных объектов.
Классификация противопожарных красок
Огнезащитные краски представляют собой суспензию из термостойких наполнителей с неорганическими и органическими добавками. После нанесения они образуют слой толщиной в несколько миллиметров.
В торговлю и на строительные объекты негорючие краски обычно поступают готовыми к применению. Некоторые лакокрасочные материалы производятся как многокомпонентные составы или сухие смеси. Их нужно готовить на строительной площадке непосредственно перед применением. По механизму действия краски огнезащиты делятся на 2 вида:
- · Не вспучивающиеся – создают плотную пленку, изолирующую поверхность от огня и жара.
- · Вспучивающиеся (интумесцентные) – самая распространенная группа. Если на огнезащиту воздействует экстремальная температура, покрытие превращается в теплоизолирующую пену, создавая рыхлый слой пенококса, который не поддерживает горение.
Пенококс или защитный кокс – пористый углеводородный негорючий слой, который формируется из органических и неорганических веществ в результате протекающих в них химических реакций и физических превращений. Толчком для начала преобразования краски в пенококс становится высокая температура.
Пенококс начинает образовываться при температуре 150° C. Он создает плотную пористую массу с низкой теплопроводностью, не давая поверхности нагреваться. Высокий коэффициент вспучивания позволяет слою красителя толщиной 1 мм увеличиваться в 70 раз.
ВАЖНО! Для термозащиты металла, железобетона, древесины применяют разные краски.
Состав огнезащитных красок
В противопожарные краски входит множество разнообразных компонентов. Производители, как правило, не раскрывают формул, считая их коммерческой тайной. Специалисты постоянно экспериментируют, создавая все более эффективные лакокрасочные материалы. Сейчас грунтовки, краски, лаки с антипиренами позволяют создавать противопожарную защиту, практически не уступающую по эффективности конструктивной огнезащите.
В составе стандартной вспучивающейся краски есть интумисцентные соединения, наполнители, загустители, растворитель, пигменты. При образовании пенококса поры заполняет не поддерживающий горение газ CO2, для чего в краску вводят особые вещества – карбонизаторы.
Химический состав влияет на механизм высыхания краски. Если растворителем служит вода или органические вещества, слой высыхает самостоятельно по мере испарения растворителя. Краски на основе эпоксидных смол и кремнийорганических соединений застывают за счет прохождения в них химических реакций. В состав таких смесей входят основа и отвердитель. Перед нанесением их нужно смешать.
Защитный красящий состав GOODHIM F 01 выпускается на водном растворителе, полностью готовым к применению. Перед использованием его не нужно разбавлять. Если смесь имеет низкую текучесть, плохо наносится, допускается добавление воды, но не более 5% от объема. Другие растворители использовать нельзя.
Современная противопожарная краска отвечает следующим требованиям:
- · нетоксичная, не испаряет опасных веществ при нагревании;
- · не создает токсичных молекул при смешивании с другими компонентами;
- · не опасна для здоровья людей и домашних животных;
- · быстро сохнет;
- · можно красить вручную или по технологии безвоздушного распыления;
- · можно использовать без грунтования поверхности, что сокращает срок выполнения работ и уменьшает трудозатраты;
- · влагостойкая, не смывается атмосферными осадками;
- · имеет отличную адгезию к большинству грунтовок.
Большинство лакокрасочных материалов для огнезащиты создаются для наружных работ. Есть интерьерные защищающие от возгораний краски – ими можно обрабатывать внутренние части жилых и общественных помещений.
Сейчас в связи с большим интересом к малоэтажному строительству стали актуальны интерьерные краски для древесины. Древесина после обработки антипиреновой интерьерной краской приобретает способность сопротивляться огню. Противопожарная обработка бруса, бревен, досок, вагонки и других пиломатериалов не даст дому сгореть, если на пол или стену попадет искра, горящая бумага или тряпка, выпадет из камина раскаленный уголек.
Интерьерные краски имеют отличные декоративные качества. Они не скрывают красивую природную структуру древесины. Часто в составе защитной краски для древесины кроме антипиренов есть компоненты, защищающие от повреждения насекомыми, гнили и плесени.
Огнезащитная эффективность
Наиболее важная характеристика антипиренов – огнезащитная эффективность. Ее рассчитывают в минутах. Показатель говорит, сколько времени лакокрасочный слой будет защищать поверхность при пожаре. Согласно нормам Государственной противопожарной службы МВД России, краски делятся на группы огнезащитной эффективности.
Группы огнезащитной эффективности красок для древесины (по ГОСТ 16363-76):
Источник: goodhim.com