Процесс строительства представляет собой комплекс различных видов работ и требует внедрения новых технологий, направленных на повышение производительности труда. Одним из таких методов при проведении бетонных работ является торкретирование, которое позволяет быстро наносить песчано-цементную смесь на подготовленную поверхность.
Что такое торкретирование
Процесс представляет собой способ нанесения бетона и цементирующих покрытий на любые виды поверхности под любым наклоном. Распыление торкрет-бетона предполагает нанесение раствора сильным напором из шланга со специальным распылителем под действием сжатого воздуха. В результате бетон ложится плотным слоем на поверхность, заполняя собой трещины, неровности и поры. Это заметно отличает метод от других способов нанесения, так как поверхность, покрытая таким способом, обладает высокой прочностью, морозостойкостью и не подвергается воздействию воды.
Торкрет, технология мокрого торкретирования. Установка Гранд 703 — разработка компания ЕвроТех
Такой способ нанесения бетона дает возможность возводить несущие конструкции за относительно короткие сроки, даже без использования опалубки. Смесь быстро высыхает и позволяет укреплять конструкции с помощью дополнительных слоев при высокой скорости. Таким образом, создается конструкция оптимальной толщины без чрезмерных усилий. Это объясняет возросший интерес к этому методу нанесения бетона во время интенсивного строительства городских сооружений.
Раствор для торкретирования представляет собой смесь из цемента, воды, песка, специальных заполнителей, вяжущих компонентов и модифицирующих добавок.
Опытные строители не рекомендуют использовать для смеси дробленые компоненты с острыми краями. Велика вероятность повреждения оборудования или травмы рабочего, которую может нанести этот компонент, отскочив от поверхности напыления. Состав смеси определяется индивидуально в зависимости от типа строительства и вида работ.
Области применения
Торкретирование бетона имеет обширные сферы применения и используется как в промышленном, так и гражданском строительстве. Часто эта технология используется:
- При строительстве тоннелей и в горнодобывающей промышленности для крепления горных пород.
- При строительстве котлованов под фундамент, подвальных помещений, опорных приспособлений для мостов, автомобильных и железнодорожных развязок.
- При ремонте или реконструкции бетонных и железобетонных конструкций. Можно проводить их усиление или замену разрушившегося бетона.
- В различных промышленных процессах, связанных с использованием высокой температуры, так как торкрет-бетон выступает в качестве огнеупорного и износостойкого материала.
- Для герметизации и жароустойчивости здания.
- Для сооружения систем водоснабжения, например резервуаров или водонапорной башни.
- Для укрепления грунта под неустойчивыми или заземленными конструкциями.
Этот способ применяют в домашних условиях при проведении ремонтных работ, но для этого нужны компрессор и специальный ковш для закладывания раствора. Процесс выполняют лишь на небольшом расстоянии от поверхности.
Торкрет, Отскок и состав смеси. Разговор на объекте. Такого формата еще не было.
Виды торкретирования бетона
Благодаря высоким адгезионным свойствам раствора, используемого для торкретирования, данный способ позволяет наносить идеальные слои бетонной смеси на любые поверхности, даже не проводя их предварительную подготовку. Но методы нанесения раствора различаются по составу, способу приготовления, а также оборудованием, используемого для торкретирования.
Например, в зависимости от зернистости наполнителя, используемого в растворе для торкретирования, различают 2 класса смесей. В первом классе используются наполнители до 10 мм, а во втором — до 25 мм. Второй вид смеси называют шприц-бетоном. Она позволяет не использовать опалубку при строительных работах.
В зависимости от условий выполнения строительных работ и применяемой технологии, различают 2 основных способа применения торкретирования — мокрый и сухой.
Сухой метод
Технология торкретирования бетона
Строительные материалы
Автор Захарычев Сергей На чтение 7 мин Просмотров 641 Опубликовано 08/04/2021
- Торкретирование – что это такое?
- Сферы применения торкретирования
- Виды торкретирования бетона
- Сухой способ
- Торкретирование мокрым способом
- Важные моменты при торкретировании
Качественный цементный раствор – гарантия надежности и долговечности возводимой конструкции. Наносимый, под давлением 0,5 МПа, на поверхность или какую-либо армирующую конструкцию, раствор – называется торкрет бетон. Скорость перемещения раствора по шлангам составляет до 10 м/с и уже на этом этапе происходит принудительное уплотнение материала, который после попадания на поверхность еще более сжимается от давления и заполняет собою все имеющиеся поры, трещины и пустоты. Полученное покрытие – надежное, качественное и хорошо переносит внешнее механическое воздействие.
Торкретирование – что это такое?
Торкретирование – процесс нанесения бетонной смеси, перемещаемой под высоким давлением по специальным (гибким) трубопроводам, на армирующие конструкции и поверхности. Этот способ значительно улучшает адгезионные способности смеси и позволяет надежно заполнить трещины, пустоты любых размеров.
В зависимости от потребности слой наносимого бетона может составлять 30-60мм, физико-механические свойства раствора регулируются добавлением специальных присадок, а сам способ – набрызгивание – максимально увеличивает влагостойкость, морозоустойчивость и прочность получаемого слоя.
Положительные стороны торкретирования:
– возможность нанесения при любых температурах, морозостойкость;
– бетон обладает минимальным влагопоглощением, обусловленным увеличенной плотностью;
– отсутствует необходимость применения опалубки;
– полученный слой стойкий к скачкам температуры и агрессивному воздействию окружающей среды.
Сферы применения торкретирования
Монолитные элементы и конструкции – одна из возможных областей применения торкретирования бетона, при этих работах с одной стороны армирующей конструкции монтируется опалубка, а с противоположной стороны находятся подающие раствор трубы, через которые, непрерывно подается бетон. Нанесение бетона при торкретировании происходит слоями и как результат, получается бетонная конструкция, монолит, хорошо переносящая механическое и агрессивное воздействие. Сложные профили и поверхности – арки, чаши, выпуклые, вогнутые – все это не проблема, при использовании технологии торкретирования.
Еще одной распространенной сферой использования остается ремонт зданий и сооружений, методом торкретирования – бетон, поступающий под давлением надежно проникает и заделывает все трещины, сколы, поры. Торкретирование уже имеющихся конструкций значительно укрепит их и увеличит срок службы.
Работы, при которых чаще всего применяют торкретирование:
– укрепление сводов тоннелей, метрополитенов, шахт;
– ремонтные работы на уже имеющихся конструкциях, с нанесением верхнего уплотняющего слоя для увеличения прочностных характеристик;
– укрепление грунтов при земляных работах;
– увеличение прочности и изоляции фундаментов;
– устройство на поверхности морозостойкого, огнестойкого и водонепроницаемого покрытия;
– при возведении зданий со сложными архитектурными формами.
Виды торкретирования бетона
Существует два способа нанесения бетона под давлением на поверхность (торкретирования) – сухой и мокрый. Каждый из указанных способов применяют, учитывая исходные данные, конечные цели процесса, перечень имеющегося оборудования и имеющиеся возможности по изготовлению и транспортировки бетона.
Сухой способ
При этом способе транспортировка жидкости (воды) и сухой строительной смеси происходит по разным рукавам и само смешивание компонентов под высоким давлением происходит в специальном узле, давление в системе создается специальными компрессорами и на выходе скорость смеси достигает 170 м/с. При таком способе есть несколько положительных моментов:
– высокая плотность бетона;
– возможна транспортирование смеси на большие расстояния, что делает процесс более мобильным;
– максимальная толщина слоя до 60мм;
– уменьшение себестоимости работ за счет увеличения производительности;
– процесс можно прерывать при необходимости.
К отрицательным аспектам этого способа можно отнести высокий уровень загрязнения территории объекта, на котором проводятся работы. После окончания работ, полученная поверхность требует еще чистовой отделки. Работу при сухом способе должен проводить только высококлассный специалист, обладающий определенным опытом и знаниями.
Торкретирование мокрым способом
При мокром способе смесь поступает к распылителю уже готовая для нанесения (в смешанном виде), давление в рукаве при транспортировке создается компрессором или бетононасосом, во втором случае подача смеси более постоянная и качественная, при ней распределение слоев происходит более равномерно. Компрессор нагнетает давление порциями, это увеличивает расход и сказывается на качестве укладки смеси.
Основные положительные стороны мокрого способа:
– гарантированная однородность получаемой смеси, в виду приготовления ее до момента попадания в распылитель;
– экономичность – минимальное количество отходов и минимально возможный расход материала;
– непрерывный процесс строительства – работы по финишной отделке возможны сразу после завершения нанесения бетона;
– нанесение бетона осуществляется на минимально возможном расстоянии от поверхности, поэтому возможно проведение работ в закрытых помещениях.
Мнение эксперта
Захарычев Сергей
Автор статьи: главный редактор проекта, эксперт в области архитектуры и строительства.
Задать вопрос
Отрицательными моментами можно считать, относительно низкую скорость подачи смеси (100 м/с), при максимально возможной толщине получаемого слоя – 30мм. Мокрый торкретированный бетон не подается через рукава на большие расстояния – снижается мобильность проведения работ. При длительной остановке процесса возможно застывание готового раствора и выход из строя оборудования.
Важные моменты при торкретировании
Для успешной и качественной реализации процесса торкретирования бетона важен профессиональный уровень исполнителей и строгое соблюдение технологии проведения работ, если ее не соблюсти, то у полученного слоя могут быть заниженные адгезионные способности, он в необходимом количестве не заполнит пустоты, щели и трещины и как результат, возможно, конструкция не наберет прочность.
На поверхности, которую подготавливают к нанесению бетона, необходимо удалить пыль, остатки краски, штукатурку и прочие посторонние включения. Лучший способ – гидродинамический или пескоструйный. Имеющаяся армирующая конструкция обязательно очищается от ржавчины, которая значительно препятствует адгезии. Предварительно объемные повреждения и пустоты заделывают ремонтным раствором, это позволит снизить расход и предотвратить сильное разбрызгивание. Подготавливаемая поверхность в обязательном порядке смачивается водой, если пропустить эту операцию, то полученный слой может не набрать достаточной прочности.
В составе торкрет смеси входят – песок, цемент, гранитный щебень или каменная крошка и к приготовлению исходной смеси необходимо отнестись с максимальным вниманием. При мокром способе нанесения максимальная фракция частиц в смеси не должна превышать 8мм, при сухом способе – не более 25мм, это дает возможность под высоким давлением подавать компоненты в смеситель.
Для улучшения приготовления смеси и повышения ее качеств, разрешается добавление специальных присадок, пластификаторов и прочих компонентов. Встречается микроармирование бетона, путем добавления в него специальных элементов.
Полученный раствор необходимо использовать в течение 3 часов.
Во время проведения работ по торкретированию бетона следует постоянно следить за несколькими показателями:
– давление раствора на выходе из сопла;
– скорость подачи смеси;
– расстояние от поверхности, на которую набрызгивается раствор;
– пропорциональность состава воды и сухой смеси.
При выборе оборудования для торкретирования опираются на следующие данные: объем работ и давление для получения необходимого результата. Ориентировочно, раствор наносится под давлением от 400 до 500 МПа и со скоростью 100-180 м/с.
Распыляющее состав сопло находится на расстоянии 800-1500мм от поверхности, при всех последующих слоях расстояние уменьшается до 300-500мм из-за существенно снижающегося отскока. Во время нанесения сопло должно быть строго перпендикулярно поверхности.
После завершения работ оборудование тщательно промывается и продувается воздухом.
Для исключения образования трещин, полученную поверхность необходимо увлажнять в течении 5 суток после окончания работ.
О технологии и видах железнения бетонных поверхностей, читайте здесь.
Видео: Торкрет, технология набрызг-бетона мокрого торкретирования:
Источник: delovoy-kvartal.ru
Торкретирование кирпичной кладки: технология
На протяжении многих веков человек применяет кирпич для строительных нужд. Из этого прочного, отлично сохраняющего тепло материала выкладываются несущие конструкции зданий. Сейчас для стены толщина в один кирпич (она составляет от 25 сантиметров) вполне достаточна. Конструкция будет очень надежной, обеспечит отличную теплоизоляцию.
Кирпич зачастую является основой, а иногда даже фундаментной опорой сооружения. При условии, что все технологии соблюдены, даже громоздкое здание из кирпича простоит не одно столетие. Им можно выкладывать любые стены: внутренние и наружные. Однако, ряд природных, техногенных факторов ослабляет несущую способность кладки, приводит к появлению в ней разрастающихся трещин, дефектов, шовных разрушений. Эффективным методом восстановления и укрепления послужит торкретирование кирпичной кладки с помощью ремонтных составов на основе цемента.
Значение и цели торкрета
Укрепление старыми, разрушающими кладку, методами, сейчас считается весьма неэффективным. Разборка кладки, перенос кирпичей вызывает значительное повышение нагрузки в отдельных участках. Такие действия могут повлечь разрушение всей конструкции. Поэтому довольно давно и широко применяются щадящие методы. Среди них, уже указанный ранее способ.
Что же это такое — торкретирование кирпича, и как оно осуществляется?
Вообще, торкрет – процесс нанесения под высоким давлением сжатого воздуха адгезивных ремонтных составов. Они приготавливаются на основе торкрет бетона и распыляются заранее смонтированными торкрет установками. Оборудование позволяет нагнетать не только торкрет бетон, но также штукатурку, прочие строительные растворы.
При этом выполняется защита кирпичной кладки от негативных воздействий внешних факторов. Параллельно, главным образом, из-за наращивания толщины после торкретирования, происходит весомое улучшение прочностных показателей, несущей способности конструкции.
Две основные технологии
Торкретирование кладки проводится в несколько этапов. Существенно, что при работе по стенам целесообразно применять «мокрый» метод. Когда речь идет об укреплении фундамента из кирпича, характерного для старых построек, следует прибегать именно к «сухому» методу.
Различие в методах состоит лишь в том, что в «сухом» варианте изначально подается сухая бетонная смесь. Перемешивание с водой происходит непосредственно в распылителе цементной пушки. Оттуда раствор подается на проблемную поверхность. При «мокром» торкрете смесь заранее разводится водой, и уже как раствор подается через шланг в распылитель (сопло). Только эта технология предоставит возможность:
- провести впоследствии финишную декоративную отделку торкретированного кирпича;
- обеспечить крайне малый процент отскока цементного состава;
- провести работы практически без образования строительной пыли, что важно при работе в закрытых пространствах;
- очень быстро сформировать ровное покрытие однородным бетонным слоем;
- оставшийся бетон можно потом использовать для других целей.
Использование этого метода предъявляет повышенные требования к обслуживанию торкрет установок, которые быстрее изнашиваются. Раствор можно наносить только на ограниченном участке. Ведь эта технология менее маневренна, исключает применение длинных рукавов.
Последовательность выполнения работ
Предварительно поверхность кладки нужно подготовить. Это включает тщательную очистку от веществ, препятствующих хорошему сцеплению. Необходимо удалить жиры, остатки масла, грязи, волос, пыли. Производится очищение от ржавчины, пятен краски, битума, отслоений, разрушенных элементов. Нужно позаботиться и о запыленных, хрупких швах.
Предполагается их глубокая очистка — вплоть до 2 сантиметров. Применяется механическая чистка, водоструйные, пескоструйные установки. Составы, счищающие грибок, плесень и одновременно предупреждающие образование микроорганизмов.
Преимущественно, торкретирование кирпича – это работы, которые, проводятся при капитальном ремонте стен, сводов, подразумевают «мокрый» метод. Требования таковы, что распылитель насоса должен быть приближен к поверхности минимум на полметра. Сопло нужно расположить под 90° по отношению к основанию. Если нужно добиться толстого, более 50-100 мм (зависит от состава торкрет бетона) слоя, необходимо наносить раствор повторно.
Следует помнить, что последующий слой надо формировать, когда предыдущий не затвердел, а только схватился. Наименьшая же толщина торкрет бетона по этой технологии – 5 мм. Поверхность затем разглаживается пластиковой, губчатой или деревянной теркой. Причем к обработке следует приступить в самом начале процесса схватывания.
Строительная компания QASR выполняет на объектах в Москве и Московской области работы по торкрету кирпичной кладки. Применяются обе технологии торкретирования – «сухой» и «мокрый» методы.
Источник: qasr.ru