Чтобы цементный раствор надежно схватывался, создавая крепкую монолитную поверхность, в него добавляют песок. Он служит связующим элементом, повышающим прочность получаемого изделия. Цемент без песка используется при выполнении ремонтных работ небольшого масштаба. Цементный раствор без песка после застывания начинает быстро крошиться и разрушаться.
Можно ли использовать цемент без добавления песка
Можно, если нужно оперативно обработать небольшие по площади участки оград, полов, стен и фасадов. Без наполнителя он будет менее крепким. Снижается до минимума и его жизнеспособность. После приготовления он застывает, быстро превращаясь в хрупкую структуру.
Для чего применяется такой раствор
- в экстренных ситуациях, как временную меру при восстановлении эстетичности бетонной стены или сложенной из кирпича;
- для заделки раковин, щелей и пор;
- обновления и улучшения старых конструкций;
- для железнения бетона.
- бетонные полы гаражей и хозяйственных построек;
- забетонированные садовые дорожки;
- парковочные площадки на частных территориях.
Состав без песка (цементное молочко) делает забетонированные поверхности невосприимчивыми к истиранию, повышает их прочность, обеспечивает гидрофобные свойства.
Как сделать цементный раствор
Белый портландцемент без песочного компонента применяется ландшафтными дизайнерами. Из него получают поверхностные покрытия идеальной белизны.
Чтобы замесить раствор с хорошими адгезионными свойствами надо добавить жидкое стекло (не более 10% от массы упрочняющего раствора). Силикат нужно предварительно развести в воде. Добавлять его в неразведенном виде запрещено, так как характеристики готового покрытия не будут соответствовать заявленным. Последовательность операций:
- Растворить силикат в воде.
- В полученную жидкость при постоянном перемешивании добавить портландцемент.
- Мешать строительным миксером до однородного состояния.
Железнение штукатурки закупоривает микротрещины и микропоры, защищая поверхность от проникновения влаги.
Как замесить раствор
Технология приготовления состава не сложная.
- Цемент смешивается с водой. Вода должна быть чистой, комнатной температуры (18-25 °С). Заливать в цементный порошок ее надо порциями, постоянно помешивая.
- Довести до нужной консистенции.
Частицы входящих в готовую массу компонентов должны быть одинакового размера. Это предотвратит крошение эксплуатируемой поверхности.
Нужно ли подсыпать добавки
Упрочняющий слой, выполненный из чистого цемента, при эксплуатации начинает крошится и отслаиваться. Для предотвращения появления этого дефекта в раствор вводят микрофибру и компоненты, улучшающие технические характеристики покрытия после застывания.
| Известковое молочко (максимум 10% от общей массы раствора). | Повышает пластичность. |
| Алюминат натрия (1% от массы сухого цемента). | Увеличивает влагостойкость. Отталкивает пыль. |
| Корунд, кварцевый или гранитный наполнитель (не более 1%). | Повышают твердость. |
| Жидкое стекло (10% от массы цементного раствора). | Усиливает адгезию, ускоряет схватывание, повышает текучесть, обеспечивает водонепроницаемость. |
Добавляются строго по инструкции завода-изготовителя присадок.
Пропорции замешивания цемента без песка
Готовить состав надо в небольшом количестве, добавляя воду в порошок порционно. В готовом виде раствор должен иметь однородную консистенцию.
| Портландцемент | 1 |
| Мелкий просеянный песок (Добавляют, когда нужно увеличить твердость и пластичность. Предотвращает растрескивание покрытия при высыхании) | 1 |
| Вода | До получения консистенции густой сметаны |
Бетон
Железнение бетона выполняется сухим и мокрым способами.
Сухая обработка. Проводится через 6-7 дней после заливки. За это время бетон частично схватится. Из него уйдут излишки влаги.
- Чистый цемент или смешанный с песком цементный порошок рассыпают по поверхности через сито, формируя 3-мм слой. При выполнении железнения в жаркую погоду летом перед рассыпанием цемента бетон поливают.
- Через 30-60 минут смесь превращается в кашеобразную субстанцию.
- Ее втирают в поверхность мастерком или кельмой до полного выравнивания и гладкости бетонного настила, уплотняют.
- После полного высыхания, когда цемент наберет 70% прочности выполняют затирку шкуркой для устранения неровностей. В первые дни периода высыхания обработанную поверхность надо увлажнять. Это повысит качество железнения и продлит срок службы покрытия.
- Примерный расход цемента — 5кг/м².
Мокрая обработка. Производится жидким составом через 2 недели после бетонирования. За это время бетон наберет прочностные характеристики, составляющие 50-70% от проектных показателей.
Тесто из портландцемента наносится мастерком или специальной кельмой. Во время созревания покрытие нужно увлажнять методом опрыскивания. Что защитит его от пересыхания, растрескивания, отслаивания.
Раствор для кладки
Применяется для нанесения защитного слоя, устранения трещин и выбоин на кирпичных фасадах. Он должен обладать высокой влагостойкостью. Обеспечивает это внесение в сухой цемент гранитной/кварцевой муки, порошка алюмината натрия, базальта. Если нужно усилить прочностные характеристики замешивается цементно-песчаная смесь в соотношении 1:1.
Раствор для оштукатуривания
Готовится из портландцемента марки М400 и выше. Применяется «мокрый» способ упрочнения. Им можно обрабатывать и вертикальные, и горизонтальные плоскости. Готовится из чистого портландцемента, смешанного с водой до консистенции густой сметаны.
Застывание
Время застывания цементного покрытия зависит от класса упрочняемого бетона, температуры и влажности.
| В10 | 15-25 | 60-80 | 10 |
| В15 | 15-25 | 60-80 | 7 |
| В25 | 15-25 | 60-80 | 4 |
Наступать на укрепленную поверхность можно через сутки. Среднюю твердость она наберет спустя неделю, максимальную — через 28 дней.
Правильно выполненная обработка цементным молочком, с соблюдением технологических требований, продлевает срок службы забетонированных и оштукатуренных поверхностей, кирпичной кладки. Сохраняет их ровность и гладкость. Улучшает водоотталкивающие свойства.
Источник: samstroy.com
Пропорции цемента и песка для штукатурки стен, марки, расход
Цемент
Автор Realist На чтение 6 мин Просмотров 47 Опубликовано 18.08.2023
Прочный слой штукатурки на вертикальных стенах получится, если приготовление выполняется с соблюдением правильной пропорции смеси песка и связующего цемента конкретной марки. Из всех видов строительных составов, регламентируемых ГОСТ 5802-78, в условиях повышенной влажности, снаружи здания долговременно эксплуатируются варианты, содержащие ПЦ. Чтобы своими руками сделать качественный раствор, нужно определить расход готового продукта для непрерывного ведения работ по каждой из стен и количество требуемого сырья.
Виды и применение растворов с цементом
Строительные штукатурки должны соответствовать ГОСТ 28013-98, который определяет характеристики и классифицирует их. Смесь специального назначения регламентируется отдельным нормативом (СП 82-101-98). При этом сохраняется базовый состав – изменяется соотношение и марка цемента, пропорции добавок и наполнителей. За счет внесения дополнительных компонентов затвердевший слой на стенах приобретает высокую устойчивость к агрессивным факторам (жар, кислота, мороз), повышенную пластичность или декоративные свойства.
Виды по используемому связующему:
Из всех перечисленных составов цементная штукатурка применяется для наружной отделки (карнизы, стены, колонны) и внутренних работ при эксплуатации в условиях относительной влажности в помещении выше 60%. Повысить сопротивляемость влаге можно добавлением жидкого стекла.
Добавление извести значительно повышает пластичность. Такую смесь используют для наружных работ по зданиям и сооружениям, нечасто подвергающимся прямому попаданию воды. К защитным функциям цементно-известкового раствора относятся противодействие появлению грибка и плесени.
Для удержания влаги добавляют глину, которая одновременно с увеличением плотности и пластичности повышает прочность, придает жаропрочность. Эти свойства находят применение в облицовке стен, подвергающихся усиленному нагреву.
В декоративные марки, служащие для наружной штукатурки зданий, для придания определенного цвета и текстуры добавляют:
Базовыми условиями использования ингредиента в цементном растворе являются хорошая адгезия к связующему, устойчивость к щелочной среде, ультрафиолету и колебанию температур. Пропорции компонентов (присадки, наполнитель) специальной штукатурки выбираются с учетом дополнительных условий (кислая среда, абразивное воздействие, мороз/жар, повышенные нагрузки, паропроницаемость или гидрофобность).
Введение в соотношение полимерных добавок может незначительно снизить расход ПЦ.
Рецептура раствора на основе цемента
В приготовлении своими руками штукатурки стен используются разное соотношение основных веществ, исходя из очередности нанесения на обрабатываемую поверхность. В составе, предназначенном для бетонных монолитов и кирпичных кладок, пропорции цемент:песок:известь принимаются в таких значениях:
При использовании глины для штукатурки вертикальных стен ее берут в том же количестве, что и известь. Для тех же операций в обычный раствор песок вносят в соотношении 2,5-4, 2-3, 1-1,5 к ПЦ.
Допустимые колебания пропорций компонентов (при количестве цемента, принятом 1) подразделяют смеси на 3 типа:
- Тощие. В них мало связующего и много песка. Плохо держаться на стенах, из-за высокой жесткости используются в качестве подушек плит и фундаментных блоков.
- Нормальные. По своей консистенции и получаемой застывшей массе являются универсальными для штукатурки и кладки стен.
- Жирные. Содержат большое количество ПЦ. В работе – вязкие, хорошо ложатся на каменную поверхность. При потере влажности происходит растрескивание покрытия.
Затворение водой производят, выдерживая ее в соотношении 0,5 к 1 части цемента. Вливают жидкость в тщательно перемешанный состав из сухих компонентов небольшими порциями до получения нужной консистенции. Степень подвижности массы проверяют конусом (высота 300 мм, основание Ø 200, верх Ø 100). Осадка должна быть 50-70 мм (при значении 7-13 см используют для кладки различных видов кирпича).
К основным параметрам застывшей штукатурки относят прочность полученного покрытия. Она определяется в лаборатории разрушением под прессом опытного образца. Марки прочности присваиваются с таким шагом: М10, 25, 50, 75, 100, 150. Для работ в промышленном строительстве производят М200, М300. Самостоятельное изготовление смеси оптимальной прочности предполагает в пропорции состава учитывать марку ПЦ: для 1 ведра М400 потребуется 4 таких же объема песка, М500 нужно 5 частей.
По степени морозостойкости присваиваются такие обозначения: F10, 15, 25, 35, 50, 100, 150, 200, 300, которые обязательно учитываются при покрытии наружных стен в различных климатических условиях.
Особенности приготовления штукатурки
Нюансы технологии оштукатуривания стен цементно-песчаным раствором зависят от материала и объема необходимой подготовки обрабатываемой поверхности. Для заделки больших дефектов, полостей, проемов в основании может потребоваться тощий или жирный состав ПЦ высокой марки.
В изготовлении своими руками непосредственно смеси для штукатурных работ следует воспользоваться такими советами:
Процесс завершается, если не осталось отдельных фрагментов материалов на дне емкости. Количество приготавливаемого за 1 раз состава должно соответствовать возможности его полного расхода (время схватывания, число рук). Важно учесть способность стен впитывать воду и температуру окружающего воздуха, так как она влияет на скорость потери влаги штукатуркой.
Чтобы посчитать количество цементно-песчаного раствора (м³) для производства работ по штукатурке, нужно измерить площадь стен (м²) и определить оптимальную толщину наносимого слоя (м). На ровных поверхностях эта операция упрощается до простого действия умножения. Например, на 1 стену 2,5×6 м при толщине штукатурки 3 см потребуется 15×0,03=0,45 м³. Для выбора подходящей емкости кубы переводят в литры (450 л) и делят на количество замесов.
Расход отдельных материалов зависит от их пропорции. Если цемент/песок 1:3, то их необходимо на 1 м2 0,005/0,015 м3, на данную стену – 0,075/0,225 м3. В цементно-известковых вариантах при соотношении компонентов 1:6:1 (цемент, песок, известь) расход наполнителя остается прежним, а связующих – каждого 0,0025 м3 на 1 квадрат.
Немного сложнее узнать количество раствора на кривых стенах. В этом случае лучше выравнивать штукатурку по маякам. После их монтажа нужно определить глубину впадин между каждой планкой и рассчитать среднее значение всех измерений. Например, на 4 установленных маяка результат 5 замеров (см) составит (2+2+3+3+2):5=2,4. Это будет расчетная толщина штукатурки.
Показатель для готовых сухих смесей производители указывают на упаковке на каждые 10 мм 1 м2 покрытия.
Источник: www.made-decore.ru