Цементно песчаная штукатурная смесь характеристики

Содержание

Цементно-песчаная смесь для проведения штукатурных и кладочных работ внутри и снаружи помещений.

ГОСТ Р 58766-2019

Свойства

  • Влагостойкость
  • Морозостойкость
  • Пластичность
  • Прочность

Применяется для оштукатуривания вручную кирпичных, каменных, бетонных
поверхностей (наружные и внутренние стены, перегородки, колонны и т.п.); для проведения кладочных работ из пустотелого и полнотелого кирпича, бетонных камней; для монтажа стен из крупных бетонных блоков и панелей; для заполнения горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и крупных бетонных блоков и устранения сколов и других дефектов бетонных поверхностей.

Для наружных работ
Для внутренних работ
Влажные помещения
Кладочный материал

Характеристика Ед. изм. Значение
Марка по морозостойкостиF100
Время использования приготовленного растворач.1,5 — 2
Толщина слоямм5-20
ВяжущееЦемент
Расход сухой смесикг/м²9-10 кг при толщине слоя 5 мм
Подвижность растворной смесисмот 4 до 8
Время затвердеваниячасы5-7
Сфера применениявнутри помещений, снаружи помещений, влажность не >60%, повышенная влажность
Расход сухой смеси при толщине слоя, 10 ммкг/м²от 18 до 20
Максимальный размер частицмм0,63
Расход воды на 1 кг смесил/кгот 0,18 до 0,22
Температура выполнения работ (+след. 3 дня)от 5 до 30
Прочность при сжатии (через 28 суток)МПа10

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Штукатурная смесь своими руками.

При подготовке основания и проведении работ рекомендуется руководствоваться СП 71.13330.2017. Основа должна быть прочной, очищенной от пыли, старой краски, масляных пятен и других покрытий, ухудшающих сцепление с поверхностью основания.

ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ

В процессе работы и в течение последующих 3-х дней температура основания должна быть в интервале от +5°С до +30°С.

ПОРЯДОК РАБОТ

При проведении кладочных работ:

Сухую смесь смешать с чистой водой температурой 15-18°С в соотношении 0,18-0,22 л воды на 1 кг смеси (4,5-5,5 л воды на мешок 25 кг) до получения однородной массы без комков, дать выстояться в течение 3-5 минут и перемешать вторично. Избыток воды приводит к снижению прочностных характеристик раствора!

Необходимо нанести растворную смесь при помощи мастерка. Толщина нанесения 5-20мм. Сильно впитывающие поверхности предварительно увлажнить. Приготовленную растворную смесь можно использовать в течение 1,5 — 2-х часов. Время твердения раствора зависит от толщины шва, температуры и влажности.

При проведении штукатурных работ:

Для улучшения пластических свойств и увеличения времени работы рекомендуется ввести известковое тесто в растворную смесь в количестве 1,5-2,0 кг на мешок 25 кг. При условии введения изветскового теста расход воды изменится!

Растворную смесь нанести набросом или намазыванием. Разровнять при помощи правила или шпателя. Толщина нанесения 5-20мм. Сильно впитывающие поверхности предварительно увлажнить. Приготовленную растворную смесь можно использовать в течение 1,5 — 2-х часов.

Время твердения раствора зависит от толщины шва, температуры и влажности.

Для окончательной отделки оштукатуренной поверхности рекомендуется использовать шпатлевочные смеси BROZEX.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Смесь содержит цемент, поэтому работы необходимо проводить в резиновых перчатках. Для защиты дыхательных путей применять респиратор или марлевую повязку. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды.

УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ

Упаковка и затвердевшие остатки раствора утилизируются в соответствии с Правилами утилизации ТБО. Запрещается сливать раствор и высыпать сухую смесь в канализационные сети общего пользования.

ХРАНЕНИЕ

В сухих помещениях в неповрежденной фирменной упаковке 12 месяцев с даты изготовления.

Добрый день, BROZEX смесь цементно-песчаная универсальная М-100 не пригодна для проведения штукатурных работ по полистирол блоку. Рекомендуем Вам использовать штукатурные смеси BROZEX ШС-32 «ФАСАД», BROZEX ШС-34 «АРМИКС»,BROZEX ШС-36 «ЛЕГКАЯ ШТУКАТУРКА».

Добрый день, BROZEX М-75 Цементно-песчаная смесь предназначена для проведения штукатурных и кладочных работ внутри и снаружи помещений. Данная смесь не пригодна для изготовления стяжки и выравнивания оснований пола, а так же для иных работ, не указанных в инструкции по применению.

Добрый день, BROZEX Цементно-песчаная смесь М-100 применяется для проведения кладочных работ из пустотелого и полнотелого кирпича, бетонных камней и не пригодна для газоблоков.

Добрый день, BROZEX Цементно-песчаная смесь М-100 предназначена для проведения штукатурных и кладочных работ, имеет прочность при сжатии в проектном возрасте 28 суток не менее 100 кг/см2. Для проведения требуемых Вами работ этого не достаточно. Не рекомендуем использовать данную смесь для замоноличивания анкеров в асфальт.

Добрый день, так как в Вашем вопросе речь идет о старой кладке рекомендуем для заделки швов использовать BROZEX М100 Цементно-песчаная смесь. Предварительно провести подготовку основания руководствуясь СНИП 3.04.01-87.

Добрый день, BROZEX М100 КОТТЕДЖ применяется для оштукатуривания вручную кирпичных, каменных и бетонных поверхностей (при условии дополнительного введения в состав известкового теста, подробная информация имеется на упаковке), шлакоблок к данным типам оснований не относится. Для проведения штукатурных работ по сильно впитывающим влагу основаниям (в том числе по шлакоблоку, данный материал имеет высокие показатели водопоглощения) из линейки штукатурных смесей BROZEX рекомендуем использовать BROZEX CРМ31 ЭКСПЕРТ, СР320 ФАСАД, СР340 АРМИКС, СРМ36 ЛАЙТ.

Добрый день. Возможно применение BROZEX М100 при проведении штукатурных работ на бетонных, кирпичных и каменных поверхностях, толщиной нанесения не более 20 мм (для улучшения пластических свойств рекомендуется добавлять известковое тесто в пропорции указанной на упаковке).
В вашем вопросе нет данных по типу основания, а также его прочности.
Штукатурные смеси BROZEX на цементной основе предназначены для нанесения на основания, соответствующие требованиям СП 71.13330.2017. Если основание старое, недостаточно прочное рекомендуем Вам использовать штукатурные смеси для реставрационных работ, в нашей линейке таких смесей нет.
В случае, если основание по всем требованиям соответствует СП 71.13330.2017, при условии оштукатуривания стен в сухих помещениях рекомендуем использовать штукатурные смеси на гипсовой основе BROZEX GP50 ОПТИМА ПЛАСТ, BROZEX GP55 ПРИМА ПЛАСТ толщиной нанесения до 50 мм. В случае, если помещения влажные, то рекомендуем BROZEX СРМ31 ЭКСПЕРТ, BROZEX СРМ36 ЛАЙТ (кроме санузлов) — толщиной нанесения до 30 мм, BROZEX СР340 АРМИКС — толщиной нанесения до 40 мм.

Добрый день. Для того чтобы выдать рекомендации по выбору штукатурной смеси, необходимо понимать на сколько ветхое и поврежденное основание. В таких случаях проводят экспертизу основания и устанавливают его прочность. Как правило при реставрационных работах по «слабым» кирпичным основаниям используют штукатурные смеси специального назначения, в линейке сухих строительных смесей BROZEX таких нет.

Благодарим Вас за интерес к нашей продукции. Смесь цементно-песчаная Brozex Коттедж М-100 применяется для проведения кладочных работ из пустотелого и полнотелого кирпича, бетонных камней и не пригоден для укладки блоков из ячеистого бетона (твинблоки). Для производства кладочных работ указанным Вами стеновым материалом рекомендуем использовать Brozex Блок KSB 17

Благодарим Вас за интерес к продукции BROZEX Dry Mix.

BROZEX РЕМСОСТАВ 300 не рекомендуется для ремонта оснований из газобетона, керамзит-бетона, кирпича. В Вашем случае рекомендуем использовать BROZEX УНИВЕРСАЛ М100, BROZEX КОТТЕДЖ М75 для заделки выбоин размером 10-20 мм; BROZEX АРМИКС340 для заделки выбоин размером 5-20 мм.

BROZEX М100 КОТТЕДЖ предназначена для проведения штукатурных и кладочных работ, не предназначена для ремонта оснований. Для ремонта полов рекомендуем Вам использовать смесь с высокими прочностными характеристиками BROZEX РЕМСОСТАВ 300 БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИЙ.

Благодарим Вас за внимание к нашей продукции.

Источник: smesi-brozex.ru

Цементно песчаная смесь для штукатурки: характеристики материала.

Цементно песчаная смесь для штукатурки: характеристики материала.

Свойства и требующиеся характеристики цементно песчаных смесей определяются ГОСТом (5802-86). Данные получают в рамках испытаний, проводимых специалистами.

Так растворы разделяют по прочности, пластичности и проч. характеристиками.

Определенный тип смеси относят к соответствующей марке. Для штукатурки используется цементно песчаная композиция марки М25, М50 и М100.

Цементно песчаная смесь для штукатурки: характеристики материала.

  1. М25 готовится в соотношении с песком 1:13.5 – для цемента М500, 1:12.5 – для цемента М400, 1:10 для М300.
  2. М50: 1:7 с песком – при использовании цемента М500, 1:6 – для М400, 1:5 – для М300.
  3. М100: для цемента М500 – 1:4.5; для цемента М400 – 1:3.5; для М300 – 1:2.5 с песком.

Чем больше марка раствора, тем выше его прочностные характеристики. Однако не стоит применять повсеместно штукатурку повышенной крепости. Это не только нецелесообразно, но и вредно. Особенно, если это штукатурка фасадная цементно песчаная, которая обходится дороже и имеет большее соприкосновение с агрессивной средой:

  • Переплата. Использование дорогостоящих прочных смесей везде, «без разбора» повышает общую стоимость штукатурки. Это не имеет смысла.
  • Снижение надежности. Прочные растворы запрещено наносить на «слабые» поверхности: добиться их плотного, прочного сопряжения невозможно. Новая, имеет риск «отвалиться».
  • Паропроницаемость. Проходящие через стену пары воды не должны встречать на своем пути менее проницаемых препятствий. В противном случае возможно смещение точки росы в массив стены, периодическое выпадение конденсата, увлажнение и разрушение материала.
  • Теплопроводность цементно песчаной штукатурки увеличивается вследствие переувлажнения.

Более слабые цементно песчаные штукатурки крепче «держатся» на непрочных бетонах, разрыхленных наливных конструкциях.

Цементно песчаная штукатурка своими руками выполняется вполне успешно. Низкий профессионализм рабочих приводит лишь к незначительным искажениям поверхности и растягиванию сроков работ.

Еще по теме:  Можно ли клеить гипсокартон на гипсовую штукатурку ротбанд

Цементно-песчаная смесь для штукатурки пропорции. Цементный раствор: почти универсальная смесь из цемента

Этот вид раствора подойдет для большинства видов поверхности внутри помещения , а снаружи лучше всего защитит от влаги и холода бетонную строительную конструкцию.

Достоинства цементного раствора – чрезвычайная прочность готовой штукатурки, сравнительно низкая цена ингредиентов, простота приготовления, медленное схватывание (что позволяет заранее приготовить раствор для бесперебойной работы).

Основным же недостатком считается способность цементной штукатурки давать усадку, растрескиваться в процессе сушки.

Более подробно о подготовке цементного раствора смотрите на

Пропорции цемента и песка в растворе для штукатурки могут быть разными: на одну часть цемента берут 2-5 частей песка. Цемент более высокой марки связывает штукатурку лучше и его нужно меньше . Но зависимость марки и количества цемента в смеси нелинейная.

Добавление песка до известного предела увеличивает прочность штукатурки, но снижает ее пластичность и способность прилипать к поверхности.

Есть поверье, что первая цифра в названии марки цемента (от 200 до 500) означает, количество частей песка, которые может связать цемент. Цифры указывают на «вяжущую силу» лишь косвенно, а обозначает только прочность гипотетических изделий из чистого цемента.

Цементно-песчаная смесь для штукатурки пропорции. Цементный раствор: почти универсальная смесь из цемента

А именно: цементный камень, который будет изготовлен из цемента М500 (вариант – ПЦ500), сможет выдержать нагрузку 500 кг на 1 см3. Поэтому смешивать килограмм М500 с пятью килограммами песка – плохая идея: раствор не будет прилипать к стене и быстро разрушится.

Нормальные пропорции цементного раствора для штукатурки стен – 2-3 кг цемента на килограмм песка. Две – для цементаМ 300. Три – подходящее соотношение для M 400 – M 500, (штукатурка из цемента М 500 будет прочнее).

Практически в любом помещении требуется обеспечить теплоту, которая не даст замерзнуть и обогреет даже в самое холодное время года. Перейдя по ссылке ознакомитесь, как делать стяжку для теплого водяного пола.

Для правильного устройства стяжки необходимо знание нюансов исходных материалов, пропорции их смешивания, а также учитывать тип поверхности и ее состояние. Тут узнаете, какие пропорции должны быть у раствора для стяжки пола.

Монтаж теплого пола в доме или квартире неизменно сопровождается работами по формированию стяжки. Здесь вся полезная информация об оптимальной толщине стяжки теплого пола.

Для приготовления раствора используют очищенный от примесей песок средней или мелкой (но не самой мелкой) фракции. Еще прочнее штукатурка получится, если использовать сразу две фракции в примерно равных объемах: среднюю, которая проходит через сито с ячейками 2-2.5 мм, и мелкую (1.5-2 мм).

Раствор с использованием песка крупной фракции не даст потом окончательно выровнять поверхность, а применение слишком мелкого (меньше 1,5 мм) песка угрожает растрескиванием готовой штукатурки.

Цементно-песчаная штукатурка расход. Расход штукатурки

Перед тем как приступать к штукатурным работам перед многими заказчиками и мастерами стоит вопрос сколько понадобится смеси и сколько надо купить мешков штукатурки.

Расход штукатурки сильно зависит от объёма рабочей поверхности и от среднего слоя. Толщина штукатурного слоя зависит от состояния стен и их геометрии, вида смеси и дальнейшего декоративного покрытия.

От чего зависит расход?

Очевидно, что визуально ровные стены можно оштукатурить довольно тонким слоем смеси, сделав их ровнее, в то время как заваленные стены с серьёзными неровностями нуждаются в большем объёме штукатурки, для устранения этих недостатков.

Кроме того, ручное оштукатуривание требует большего количества смеси, чем машинное.

Машинное (или механизированное) оштукатуривание, благодаря автоматизации, позволяет расходовать меньшее количество штукатурки, без ущерба для качества.

Однако есть базовые примеры, помогающие посчитать расход штукатурки на стены/потолок и ориентировочно понять, как посчитать штукатурку.

Расход гипсовой, ЦПС и фасадной штукатурки

Расход штукатурки на квадратный метр оценивают при слое 10мм на 1м2 штукатурной площади.

Для гипсовых растворов необходимо около 9 кг на 1м2 при слое 1см. Соответственно, мешка 30кг хватит примерно на 3.2м2 оштукатуриваемой площади при слое до 10мм. Расход популярной гипсовой штукатурки Ротбанд (Rotband) составляет около 8.5 кг на 1м2 поверхности при толщине штукатурного слоя 10 мм без учета потерь.

Для цементно-песчанных смесей (ЦПС) на 1м2 и слой 10м2 необходимо значительно большее количество смеси — 15-18 кг. Расход популярной смеси Кнауф Унтерпутц составляет около 17кг при слое до 10 мм, для Kreisel (Крайзель) 521 от 14 до 16кг при том же слое.

Цементно-песчаная штукатурка для внутренних работ. Какие марки цемента и смесей покупать

  • М50 — имеет невысокую прочность, минимальную усадку, хорошую пластичность раствора. Такие качества идеально подходят для финишного слоя штукатурки — затирки;
  • М100 — используется для штукатурки стен внутри помещения;
  • М150 — универсальная марка портландцемента. Можно применять и для наружных, и для внутренних работ;
  • М250 — основное назначение: оштукатуривание фасадов.

При небольших объемах работ, наоборот, эффективнее использовать марки М400 или М500. Из них можно приготовить раствор нужной консистенции, прочности и пластичности. Здесь необходимо учитывать, что эти виды цемента стоят дороже, но остатка практически не будет, в отличие от варианта с покупкой цемента с более низким уровнем прочности.

Внимание: для новичков в штукатурном деле особо отметим — марка цемента М300 не подходит для приготовления штукатурного раствора.

При покупке мешков с готовой смесью, марка М100 применяется для выравнивания несущих стен, М50 — для внутренних стен и перегородок, М25 — для финишной отделки штукатурного слоя (затирки).

Расчет расхода смеси

Расход цемента и песка на оштукатуривание стены зависит от многих факторов:

  • величины отклонения плоскости по вертикали — чем больше завал, тем больше придется уложить штукатурки для выравнивания;

Важно: при завале более 5 см дешевле и проще выровнять стену «сухой» штукатуркой (листами гипсокартона).

  • обязательного требования вывести внутренние углы в 90 o . Если углы можно оставить тупыми и острыми, цемента и песка потребуется меньше;
  • качества цемента — снижается по мере увеличения срока хранения. Естественно, такого связующего вещества нужно больше на один и тот же объем раствора;
  • вида стен. Нужен разный объем штукатурки на одинаковый по толщине выравнивающий слой для древесины, пеноблоков, газосиликатных блоков, бетона, кирпича. Самый большой расход для деревянных стен — в 1,5-2 раза превышает этот же показатель при оштукатуривании кирпичной кладки, примерно в 2,7-3 раза — бетона.

Мастера штукатурного дела используют несколько методик расчета потребности связующих материалов и наполнителей. Наиболее точные результаты получаются после установки маяков.

На стене через равные промежутки по высоте и длине отмечаются ключевые точки. Чем их больше, тем результат измерений точнее. После этого в каждом отмеченном месте замеряется расстояние от поверхности стены до верхнего края маяка, правильнее, до плоскости, которую образуют маяки. Результаты измерений суммируются, а затем делятся на количество замеров.

Так находится среднее значение перепада высоты между стеной и маяками. К полученному результату добавляется 0,6 мм — примерно на такую толщину штукатурка закроет маяки.

На следующем этапе находится площадь штукатурки. Для этого из площади стены вычитаются окна и двери. Полученный результат умножается на толщину штукатурного слоя. В итоге получается количество раствора в м 3 . В соответствии со СНиП в 1 м штукатурного раствора должно быть цемента марки М400 — 240 кг.

Дальше проще: кубатуру раствора умножаем на 240 и делим на 25 (вес мешка в кг). Итоговая цифра показывает, сколько мешков цемента нужно покупать. Количество песка привязывается к объему цемента. При расчетах следует учитывать их соотношение. Так, для обрызга требуется 2 части песка для портландцемента М400, грунта — 3, накрывки 1-2, затирки — 1.

Улучшенная цементно-песчаная штукатурка. Особенности

  1. Цементные растворы для штукатурки стен самостоятельной окраски не имеют, потому требуется финишное покрытие.
  2. Вторая особенность цементной штукатурки — высокая морозостойкость, которая даёт ей преимущество перед другими видами покрытий.
  3. Ещё одна особенность в сухом смешивании цементного компонента и песка, после которого масса затворяется.
  4. Применяется в помещениях без отопления, с высокой влажностью.

Цементная штукатурка используется для:

  • омоноличивания стыков;
  • работ по черновому выравниванию поверхностей строительных конструкций для нивелировки перепадов высот;
  • для заделки трещин;
  • защиты строительных конструкций от ударных повреждений, разрушительного воздействия среды;
  • предфинишной подготовки конструкций под отделку обоями, плиткой, декоративными штукатурными растворами;
  • повышения звуко- и теплоизоляции стен.
  • чемпион по прочности среди штукатурок;
  • высокая адгезивность;
  • влагостойкость, обусловленная плотной структурой раствора;
  • распространённые, доступные компоненты, обуславливающие малую стоимость.
  • большой удельный вес (серьёзная нагрузка на конструкции);
  • многослойное нанесение увеличивает трудозатратность;
  • для набора полной прочности требуется 3-4 недели;
  • несоблюдение технологии приводит к растрескиванию;
  • без специальной подготовки несовместима с прежде окрашенными, пластиковыми, другими гладкими, а также деревянными стенами;
  • не годится для финишного штукатурного покрытия.

Цементно-песчаная штукатурка состав. Сколько сохнет цементно-песчаная штукатурка

Чтобы качество штукатурки было высоким, необходимо придерживаться требований СНиП. Одно из них гласит – работать со штукатурными смесями надо при температуре 18-20°С и влажности не больше 70%. Это оптимальные условия.

Также в правилах есть нормативы высыхания слоев, нанесенных толщиной 2 мм. Они определяются материалами, использованными для возведения здания.

Так как штукатурка изготавливается на основе цемента, то она набирает свою марочную прочность только через 28 дней. Процесс высыхания можно ускорить, если все работы проводить летом. Нельзя использовать искусственное высыхание с помощью тепловых пушек, осушителей и прочих приборов. Это приведет к растрескиванию нанесенного слоя.

Качество штукатурки, нанесенной не стены, будет всегда высоким, если строго придерживаться всех описанных выше правил приготовления раствора, монтажа маяков, подготовки стен и нанесения самой штукатурки.

Если статья вам понравилась, или вас что-то не устраивает, то просим сообщить об этом в комментариях. Сохраните полезную информацию в закладках, сделайте репост в социальных сетях.

Цементно-песчаная смесь для штукатурки своими руками. Делаем все по инструкции

Приготовить раствор для штукатурки на основе готовой смеси очень просто. Для этого необходимо взять пустую емкость, примерно, литров на 8-10, наполнить ее наполовину водой и постепенно добавлять готовую сухую смесь, размешивая ее мастерком либо при помощи строительного миксера.

Сократить свои расходы можно, изготовив смесь самостоятельно. Для этого берем цемент М-400 и тщательно смешиваем его с чистым просеянным песком. Пропорция 1: 3.

Еще по теме:  Чем отмыть окна от грунтовки глубокого проникновения

Далее цементно-песчаная штукатурка стен выполняется методом «нашлепки». Для этого понадобятся мастерок (шпатель), полутерок (правило) и терка.

Термин «нашлепка» как нельзя лучше характеризует, каким образом раствор попадет на стену. Со шпателя его нужно резким шлепком бросить на поверхность. В этом случае самые мелкие крупинки смеси попадут во все неровности верхнего слоя обрабатываемого материала и позволят раствору хорошо закрепиться на стене.

Специалисты не рекомендуют наносить раствор сразу на всю площадь, а советуют двигаться поэтапно, например по 1 квадратному метру.

«Обшлепав» один участок следует с помощью терки начать выравнивание. Оно производится круговыми движениями. Лишний раствор снимаем и отправляем назад в общую посудину.

Цементно-песчаная смесь для штукатурки своими руками. Делаем все по инструкции

В появившиеся пустоты напротив, раствора нужно добавить. Процесс высыхания, как правило, занимает не более 8-ми часов. Затем можно наносить следующий слой.

Очень важно помнить, что раствор, попавший на пол и другие посторонние предметы необходимо удалить в течение первых 12 часов до его полного затвердевания. В противном случае, сделать это будет, практически, невозможно.

Песчано-цементная штукатурка стен своими руками

Штукатурка – это вид начальной черновой отделки стен.

В независимости от того, будут ли стены облицовываться плиткой, их плоскость будут оклеивать обоями или наносить фон, любая отделка производится только после выравнивания стен штукатуркой. Рассмотрим же детально выполнение своими руками штукатурки внутренних стен.

Необходимые материалы для штукатурки стен:

С чего начать штукатурку стен?

Цементно-песчаная смесь для штукатурки своими руками. Делаем все по инструкции

Изначально используя отвес (капроновая нить с подвязанным на конце коническим грузом 100-200 г) или длинный ватерпас определяют погрешность и уклон плоскости стены. Устанавливая вертикально в разных точках на стену ватерпас, выявляют такие изъяны в кладке как “завал” и “впадина”.

При этом основная задача заключается в определении точки на плоскости стены, которая максимально выступает в направлении внутреннего пространства. Данная точка может находиться у потолка или у основания пола или на середине стены – неважно, эта точка будет являться нулевой, и на этом участке стены будет минимальный слой раствора 10 мм. В остальных же участках стены слой раствора может достигать толщины 50 мм, все зависит от ровности кирпичной кладки.

Установка направляющих маяков

Способ 1 — «дедовский»Определив самую выступающую точку на плоскости стены, от правого угла на стене отступают примерно 30-35 см и, не доходя на 10 см до потолка, в стену забивают ровно гвоздь на 100-150 мм.

Далее к гвоздю подвешивается отвес так, чтобы конический груз немного не доставал до пола. При этом нитку отвеса перемещают по гвоздю до тех пор, пока на найденной нулевой точке расстояние между кирпичной стеной и нитью не составит 10-15 мм. Выставив отвесную нить, далее изготавливают небольшую порцию цементного раствора.

Пропорции для раствора маяков составляют: 1 часть цемента, 2 части песка. По консистенции раствор должен быть густым и пластичным.Из полученной растворной массы производят наброску вертикальной дорожки по той траектории, где располагалась нить отвеса. Сама же нить отвеса с грузом, после выставления, временно убирается в сторону.

Набрасывая дорожку у основания пола, на стене оставляется небольшой участок без раствора для того, чтобы груз отвеса свободно балансировал. После наброски дорожки нить и груз отвеса возвращается в исходное положение и к сырому раствору прикладывают вертикально правило, которым плавно снимают раствор до тех пор, пока не получат из раствора дорожку с ровной поверхностью и слегка прикасающейся к ней нити отвеса.

Изготовив первый маяк, от него отступают 120-150 см и аналогично изготавливают второй и все последующие маяки.Плюсы данного способа: возможность сэкономить на покупке металлических профилей.Минусы данного способа: работа выполняется долго, требуются практические навыки штукатура, не всегда удается получить идеально ровную плоскость.Способ 2 – современный.

Установку маяков начинают сразу с изготовления раствора.

В данном случае раствор изготавливается с меньшей долевой частью цемента. Пропорции следующие: 1 часть цемента, 3 части песка. Иногда в состав раствора небольшое количество гипса, примерно 0,5 части для ускорения твердения.

Перемешав до однородного состояния раствор, из него сразу производят наброску двух самых крайних дорожек на отдельно взятой стене. При этом отступ от растворной дорожки до внутреннего угла составляет 30-40 см. Набросав из раствора дорожки, в толщу раствора помещается вертикально металлический профиль ребром наружу.

Источник: doma-otido.ru

Смеси строительные цементные сухие (на цементной основе)

Блог про крепежи

Разное

Автор fast12eg_prokrep На чтение 14 мин Просмотров 81 Опубликовано 23.01.2023

Типы и характеристики цементно-песчаных смесей

Изобретение портландцемента оказало большое влияние на строительную отрасль, позволив заменить природный камень искусственным бетоном – бетоном. Цемент также стал неотъемлемым компонентом других материалов, без которых уже не обходится строительство.

Цементно-песчаные составы (ЦПС) подразделяются на разные виды по следующим факторам:

  1. Вес состава, набравшего прочность. По его словам, все они делятся на 2 типа: легкие плотностью до 1,5 т/м3 и тяжелые плотностью более 1,5 т/м3.
  2. Функциональное назначение: штукатурка, кладка, для стяжки, для облицовки.
  3. Прочность на сжатие затвердевшего материала. Имеет буквенно-цифровое обозначение, представляющее собой букву М и цифры, обозначающие грузоподъемность в кг/см2.
  4. Количество связующих. В состав смеси в качестве вяжущего может входить не только цемент, но и гипс, известь, полимеры и другие вещества.
  5. Содержание связующего в составе смеси. В связи с этим все составы делятся на обедненные (соотношение песка к цементу более 5:1), нормальные (4:1) и жирные (3:1 и менее).

Свойства композиции в основном определяются концентрацией ее составляющих. От их доли зависят показатели запаса прочности и интенсивности закаливания:

  • обедненные составы затвердевают медленно, а затем со временем могут крошиться;
  • жиры схватываются слишком быстро и часто трескаются.

цементные смеси

Поэтому эксплуатационные характеристики материала зависят от правильной марки цемента и адгезии к рецептуре смеси.
Мешки цементных смесей на складе.

Основными характеристиками решений, созданных на базе CPS, являются:

  • набор эксплуатационной прочности на длительное время;
  • сохранение целостности при перепадах температур;
  • пластичность, что облегчает выполнение работы;
  • влагостойкость отвержденного материала.

Технология самостоятельного приготовления цементно-песчаных растворов

Если вы планируете готовить КПП самостоятельно, это можно сделать вручную или с помощью бетономешалки. Для приготовления смеси вручную понадобится емкость, в которую засыпаются сухие ингредиенты.

Их перемешивают до получения однородной массы, в которую добавляют воду. Перемешивание продолжают до образования пластичного продукта, имеющего консистенцию густой сметаны.

Для приготовления большого объема продукта рекомендуется использовать бетономешалку.

Последовательность механизированного процесса отличается от этапов приготовления раствора вручную:

  • в емкость наливается 0,5-0,7 от запланированного объема воды.
  • Вводят жидкие добавки, перемешивают.
  • Засыпьте полную порцию цемента и примерно половину расчетного количества песка, перемешайте.
  • Остальной мелкий заполнитель засыпают, перемешивают, добавляют воду до получения пластичного изделия нужной консистенции.
  • Рекомендации и правила приготовления цементно-песчаных растворов
  • При производстве ЦПП необходимо использовать только качественный цемент в пределах гарантированных сроков хранения, хранящийся в условиях, соответствующих нормам. Если вяжущее слегка слежалось, рекомендуется увеличить процент на 15-20% от расчетного значения.
  • Замешивать нужно только такой объем ДСП, который можно использовать за 1-1,5 часа.
  • При расчете необходимого количества пластичной смеси необходимо учитывать наличие щелей и выбоин. Если таковые имеются, в расчеты включаются еще 10-20% материала.
  • Готовность смеси к использованию можно проверить шпателем. Если после ее проведения на поверхности остается рваный след, КПП слишком густая, если след растекается, то слишком жидкая.

Достоинства и недостатки цементно-песчаных смесей

Популярность ЦСП обусловлена ​​преимуществами, которые дает их использование:

  1. Сократить количество необходимых операций при замешивании раствора.
  2. Удобство в приготовлении растворов (не нужно рассчитывать компоненты).
  3. Наличие в составе дополнительных добавок, придающих бетону необходимые свойства, добавляемых в нужном процентном соотношении.
  4. Стандартизированный состав с предсказуемыми свойствами.

Недостатком ЦСП является более высокая цена по сравнению с песком и цементом, приобретаемыми по отдельности.

Виды сухих смесей на цементной основе состав и свойства

Эффективность смеси зависит от назначения. Для придания материалу необходимых свойств в него могут быть введены различные добавки: пластификаторы, гидрофобизаторы, вещества для повышения морозостойкости и другие модификаторы. В качестве наполнителя может использоваться не только речной песок, но и минеральная крошка, перлит, волокна.

Для стяжки

Напольное покрытие изготавливается для придания ему необходимой гладкости и водонепроницаемости. Эти свойства обеспечивают долгий срок службы готового напольного покрытия.

Прозрачные цементные массы различаются по составу и свойствам. Их можно разделить на следующие виды:

  1. Смеси для чернового выравнивания. Они используются в ситуациях, когда низ пола имеет большие перепады высоты. При этом толщина стяжки варьируется от 30 до 80 мм. Для приготовления смеси в этом случае используется крупный песок, мелкий керамзит, гранитная крошка. Непосредственно под пол такую ​​выравнивающую смесь использовать нельзя, поэтому приходится выполнять еще один слой – финишный состав.
  2. Окончательная стяжка содержит пластификаторы и мелкий песок (до 0,6 мм). Это позволяет создать ровную и гладкую поверхность пола. Толщина стяжки не более 4 – 10 мм. При повышенной нагрузке на пол лучше сочетать стяжку с армирующей сеткой или купить смесь, содержащую армирующие волокна.
  3. Лента самонивелирующаяся. Они содержат наполнитель с размером частиц не более 0,3 мм и дополнительные добавки. Благодаря им смесь обладает высокой текучестью и выравнивается по основанию под действием силы тяжести. Толщина такой стяжки не более 5 мм.
  4. Составы для теплых полов. Для их производства используются пластификаторы для удаления из смеси пузырьков воздуха, что снижает теплоотдачу. Поэтому стяжка обладает высокой теплопроводностью и не препятствует теплопередаче.

Гидроизоляция на основе цемента

Изоляция объекта от влаги – важная часть строительного процесса. Различают следующие виды гидроизоляционных смесей на цементной основе:

  1. Цементно-песчаная гидроизоляция применяется для защиты монолитных фундаментов. Промышленность выпускает смеси для ручного и механического нанесения. Они часто включают уплотняющие добавки. При слишком быстром испарении влаги из раствора нанесенный слой изоляции может деформироваться.
  2. Гидроизоляционный цемент с добавлением латекса. Этот компонент позволяет получить раствор, аналогичный по свойствам жидкой резине. Наносится горячим при обжиге. Надежно защищает поверхности от влаги и механических воздействий.
  3. Утеплитель на цементной основе с добавлением жидкого стекла. Применяется для защиты оснований и цокольных полов. Обеспечивает поверхностную водостойкость, огнестойкость, антисептические свойства. Имеет высокую адгезию к основной поверхности.
Еще по теме:  Красная грунтовка для стен с крошкой как называется

Материалы этого типа имеют невысокую цену, прочное сцепление с поверхностью и безопасны для здоровья.

Штукатурные смеси

В их основе такие вещества, как портландцемент, промытый и высушенный песок и вода. Для улучшения таких параметров, как эластичность, декоративность, прочность и износостойкость, могут использоваться дополнительные примеси.

Прочность гипсовой смеси зависит от марки вяжущего и составляет М25 – М100.

Готовые ЦСП бывают немодифицированными и модифицированными. Первый используется для бетона и кирпича в качестве грунта и опорных слоев и может быть достаточно толстым — до 50 мм. Последний используется в качестве покровного слоя, а также для оштукатуривания легкого бетона и в качестве тонкослойной штукатурки.

Декоративная штукатурка может содержать минеральные зерна и пигменты.

Шпаклевки

Шпаклевочные составы на основе цемента по назначению делятся на 2 вида:

  1. Стартовый – используется как подложка, способная устранить крупные дефекты внизу стены. Растворы крупнозернистые, шероховатые, плохо полированные. Но при этом они создают прочную основу. Толщина нанесения не более 20 мм.
  2. Финишный – используется в качестве финишного слоя. Структура раствора эластичная, заполнитель мелкозернистый. Наносить слоем не более 1-4 мм. Они обеспечивают гладкую поверхность, пригодную для обработки отделочными материалами.

Цвет смеси может быть белым, супербелым или серым. Стоимость последних ниже.

Плиточный клей

Основой для плиточного клея является песчано-цементная смесь. Объем составляет 95% от объема клея. Остальные 5% приходятся на различные добавки:

  • водоотталкивающие средства;
  • антисептики;
  • катализаторы для замедления или ускорения схватывания клея;
  • пластификаторы;
  • антифризные присадки.

плиточный клей

Плиточный клей марки Ceresit.

В зависимости от типа приклеиваемой плитки меняется и клеевой состав. Некоторые виды клея можно использовать только для небольшой светлой плитки.

Для крупных элементов и плит из природного камня выпускаются смеси со специальными добавками.

Доступны 2 вида клея:

  • только для внутренних работ;
  • для внутреннего и наружного использования.

Виды цементно-песчаных смесей по функциональному назначению

По основному назначению растворы на основе СУЗ по ГОСТ следующих типов:

  • Каменная кладка. Для производства кладочных растворов, предназначенных для возведения кирпичных стен, используют песок, размер зерен которого не превышает 2,5 мм. Для кирпичной кладки пластичный материал можно использовать там, где размер песчинок достигает 5 мм.
  • Монтажные, в том числе применяемые при монтаже напольных покрытий. Для заливки пола используется CPR не ниже марки М150. После отверждения такие пластмассовые изделия образуют слой с высокой водопроницаемостью. Цементно-песчаный раствор (ЦПП) можно использовать для стяжек толщиной не более 30 мм. Если их толщина превышает это значение, потребуется бетонная смесь.
  • Облицовка. Это могут быть мелкодисперсные составы, позволяющие добиться очень ровной поверхности, или материалы с декоративными компонентами – мраморной или гранитной крошкой, кусочками слюды или стекла.
  • Штукатурка. При производстве гипсового КПР используют песок крупностью до 2,5 мм, для покровного слоя – 1,25 мм. Необходимая марка раствора выбирается в зависимости от его функционального назначения. CPR М50 можно использовать только для отделки поверхности, М100 – для внутренней отделки в помещениях с нормальным уровнем влажности. Для отделки стен и потолков во влажных помещениях, а также оштукатуривания фасадов нужен КПП рейтингом не ниже М150.

Рекомендации и правила

  1. При использовании старого цемента расход следует увеличить.
  2. При самостоятельном приготовлении цементно-песчаной смеси следует иметь в виду, что инструкция носит рекомендательный характер; на практике невозможно выдержать все условия точно по ГОСТу, и каждая новая партия будет отличаться от других.
  3. Через 1-1,5 часа после замешивания бетонный раствор начинает затвердевать, поэтому сразу при оштукатуривании большие объемы смеси не перемешивайте.
  4. Трещины и выбоины в основании могут серьезно увеличить расход материала, поэтому есть смысл включить в расчеты дополнительно 10-20%.
  5. При добавлении наполнителей для сохранения ЦСП следует учитывать, что свойства бетона изменятся.
  6. При вымешивании проверяйте состояние смеси, проводя по ней лопаткой. Рваная дорожка свидетельствует о недостатке воды, размытая – об избытке.

Недостаток воды, избыток воды, сбалансированная смесь

Цементно-песчаные смеси упрощают процесс приготовления раствора. Их большое разнообразие по составу, техническим свойствам, специальным свойствам и стоимости удовлетворяет все потребности в строительных, отделочных и ремонтных работах. Высококачественные смеси экономят время и усилия и гарантируют результат.

Смягчающие добавки представлены в каталоге на нашем сайте.

Стандарты для отдельных типов смесей

Упомянутые выше документы распространяются на большинство строительных смесей и растворов и устанавливают к ним лишь общие требования. Как, что и в каком соотношении он должен содержать, как готовится раствор или сухая смесь, ГОСТ не указывает: эта информация содержится в СП 82-101-98.

Более подробно требования к свойствам и контролю качества каждого продукта на основе цемента или гипса, предназначенного для конкретного вида работ, описаны в отдельных стандартах.

Смеси сухие на цементном вяжущем ГОСТ 31357-2007

Цементные растворы являются наиболее универсальными и широко распространенными. Их используют буквально везде: от возведения монолитных фундаментов и зданий до каменной кладки и отделки.

Совокупность требований к параметрам сухого состава, раствора и затвердевшего бетона — все это относится к вяжущим смесям. В нем указаны все необходимые технические требования не только к продукции, но и к результату ее использования.

Указывает ГОСТ 31357 2007 на сухие строительные смеси с разными вариантами маркировки, как и при каких условиях должны вести себя материалы, какие ингредиенты и какого качества можно добавлять в раствор, как часто и какими методами проводится контроль.

Однако ГОСТ 31357-2007 не описывает способы приготовления сухих цементных смесей. Также не приводятся конкретные пропорции компонентов раствора, соответствие состава марке по прочности и другим свойствам.

Некоторые технические требования существенно различаются в зависимости от назначения смеси, они вынесены в отдельные стандарты:

  • ГОСТ 33083-2014 — для гипса;
  • ГОСТ Р 56387-2018 — клей;
  • ГОСТ 33699-2015 — для шпаклевки;
  • ГОСТ 31358-2007 — пол;
  • ГОСТ Р 58271-2018 — мастерок.

Марки цементно-песчаных растворов по прочности на сжатие

Прочность КПВ определяется маркой КПВ, которая зависит от пропорций вяжущего (цемента) и мелкого заполнителя (песка).

Таблица соотношения цемента и песка для приготовления растворов различных марок на основе ЦПС

БрендСоотношение компонентов C:P
Цемент М400Цемент М500
М501:7,4
М751:5,4
М1001:4,31:5,3
М1501:3,251:3,9
М2001:2,51:3

Марка прочности ЦПР определяет области применения:

  • М50. Применяется в областях, не требующих от материала высокой прочности – для отделки стен и потолков, устранения мелких щелей, щелей, выбоин.
  • М100. Используется в ремонтных работах, для оштукатуривания поверхностей.
  • М150. Их можно использовать при кладочных работах, для оштукатуривания внутренних и наружных поверхностей, для выравнивающих смесей.
  • М200. Монтажные и кладочные растворы. Их можно использовать для возведения стен крупных объектов, устройства стяжек с большой несущей способностью.

Ошибки при применении смесей

Сбалансированные по составу стандартные смеси заводского производства дают нужный результат.

Но иногда желаемый результат не достигается; Это может быть вызвано следующими ошибками:

  1. Бедная смесь. С каждым месяцем хранения свойства цемента ослабевают, а качество смеси снижается.
  2. Неправильный выбор марки смеси, например, слабая смесь – для заливки фундамента.
  3. Пренебрежение особыми условиями, например использование смеси без антифризных добавок при низких температурах.
  4. Нарушение условий отделки (каждый последующий слой должен быть равен или уменьшен по прочности по сравнению с предыдущим).
  5. Неправильная подготовка основания.
  6. При самостоятельном приготовлении ЦСП несоблюдение пропорций, использование слишком мелкого или пылевидного песка, материала, загрязненного глиной или долговременным цементом.

Технические характеристики ЦПС и растворов на их основе

В соответствии с нормативной документацией цементно-песчаные растворы имеют следующие технические характеристики:

Для цементно-песчаных растворов после затвердевания и достижения расчетной прочности характерны:

  • устойчивость к перепадам температур, морозостойкость (конкретное значение зависит от марки);
  • устойчивость к влаге – для растворов класса М150 и выше;
  • хорошая адгезия ко многим основаниям – кирпичу, бетону, натуральному камню.

Преимущества применения сухих цементно-песчаных смесей

Рациональной альтернативой является использование сухих смесей заводского изготовления с точно подобранным составом и строгой дозировкой компонентов.

Имеющиеся в продаже сухие цементно-песчаные смеси обладают рядом преимуществ:

  • Точность рецепта. Такие рецептуры производятся на автоматизированных линиях, что обеспечивает точную дозировку и предсказуемость свойств продукта. Качество используемых компонентов проверяется в заводской лаборатории.
  • Высокая скорость приготовления. На рабочем месте необходимо только смешать сухой порошок с водой в количестве, указанном в инструкции, и перемешать строительным миксером. Среднее количество воды на 1 кг смеси составляет 0,2 литра.

Наличие в составе полимерных добавок, улучшающих качество готового продукта.

Норма расхода сухой ЦСП указана на упаковке материала в инструкции по применению, среднее значение составляет 1,4-1,5 кг для создания слоя толщиной 1 мм площадью 1 м2.

Как приготовить песчано цементную смесь своими руками

Для приготовления смеси необходимо знать, в какой пропорции добавляются компоненты.

Это зависит от цели.

  1. Песок просеивают, причем для сухого песка используют сито с ячейкой 2 мм, а для влажного – 4 мм.
  2. Налейте 2-3 литра воды в чистую емкость.
  3. Затем добавляется цемент и тщательно перемешивается миксером или лопатой до тех пор, пока материал не станет однородным.
  4. Согласно пропорции в емкость добавляют подготовленный песок и другие наполнители и модификаторы.
  5. Смесь снова вымешивают до однородной консистенции. При необходимости добавить чистую воду или небольшое количество песка.

приготовление цементного раствора

Приготовление цементно-песчаного раствора.

Нормы расхода

Расход CPS зависит от нескольких факторов:

  • ее назначение;
  • качество базовой поверхности.

Но это в среднем:

Название СУЗЕдиница измеренияПотребление
Плиточный клей1 м210 кг при толщине слоя 10 мм
Клей для керамогранита1 м210 кг при толщине слоя 10 мм
Клей для пенобетона1м3 сложенные блоки40 кг
Клей для газосиликата1м3 сложенные блоки40 кг
Наливной пол1 м210 кг при толщине слоя 10 мм
Наливной пол1 м26 кг при толщине слоя 5 мм
Песчаный бетон1м3 готового раствора1400 кг сухой смеси
Штукатурка1 м210 кг при толщине слоя 10 мм
Замазка1 м21 кг
Микс М1501м3 готового раствора1450 кг сухой смеси
Монтажно-кладочная смесь М 2001м3 кирпичная кладка350 кг сухой смеси
Гидроизоляция1 м2 поверхности0,7 кг сухой смеси
Затирка для плитки1 м2 уложенная плитка0,12 кг при толщине шва 2 мм

Средний расход материала указан на каждой упаковке.

Источник: prokrepezhi.ru

Рейтинг
Загрузка ...