С помощью малых машин можно наносить раствор на разные поверхности: карнизы, откосы и т. д., а также производить накрывку. Так, например, штукатур-новатор И. И. Марков для нанесения раствора на поверхности широко применяет пневматический пистолет. Звено, состоящее из двух человек, оштукатуривает пистолетом до 60 м 2 стен за смену, при толщине слоя штукатурки 2,5 см. Пистолетом наносят также и известково-гипсовый раствор.
Но конструкция пистолета все же сложна. Кроме того, чтобы приспособить его для нанесения раствора надо изготовить воздушную турбину, шнек и т. д.
А. 3. Магал предложил более простой аппарат. Он состоит из воронки емкостью 5,5 л, к которой приклепана ручка. Воронка изготовлена из кровельной стали. Нижняя часть воронки заканчивается в виде цилиндра, на конец которого навинчивается насадка с выходным отверстием диаметром 20—24 мм.
Насадка является сменной частью аппарата. К ней подведена форсунка, т. е. трубка, заканчивающаяся усеченным конусом с диаметром выходного отверстия 4 мм.
Устройство для нанесения штукатурки
Раствор загружают в воронку вручную. Из воронки он подхватывается сжатым воздухом и наносится на оштукатуриваемую поверхность. Длина струи раствора не превышает 30—50 см.
Во время работы растворомет держат от оштукатуриваемой поверхности на расстоянии 10—50 см. Это расстояние зависит от густоты раствора и силы сжатого воздуха.
Рис. 99. Нанесение штукатурометом раствора на стены
Работа растворометом производится весьма просто: один рабочий периодически наливает в воронку раствор, а другой наносит его на оштукатуриваемую поверхность.
Растворометы применяются двух типов: один — для оштукатуривания потолков, а другой — для оштукатуривания стен (рис. 99).
Строители Киева создали и широко применяют вибропрессовальпую штукатурную машину ВПШМ-2, которая позволяет механизировать до 80% всего объема работ. Создатели этой машины Н. С. Канюка, 3. А. Денякин, Н. М. Черный и Н. В. Голуб добились того, что она наносит, разравнивает, уплотняет и заглаживает нанесенный раствор за один прием.
Внбропрессовальная машина состоит из легкой металлической рамы с двумя вертикальными направляющими, по которым передвигается виброукладчик. Передвижение виброукладчика происходит снизу вверх и сверху вниз и осуществляется при помощи маленькой ручной лебедки. К виброукладчику крепится шланг, по которому от растворонасоса подается штукатурный раствор.
В верхней и нижней частях рамы устроены упоры, которые нужны для того, чтобы машина находилась на одинаковом расстоянии от оштукатуривает мой поверхности. Чтобы машина во время работы не отходила от стены, устроено специальное прижимное приспособление.
Для перемещения машины вдоль стены в нижней части рамы устроены катки. Установка рамы в вертикальное положение производится подъемным колесом.
Рама машины снабжена шарниром и телескопом, благодаря чему ее можно вдвигать и выдвигать, т. е. изменять высоту. Кроме того, рама складывается, что делает машину удобной для перевозки из одного помещения в другое. Она свободно проходит через дверные проемы. Но работу этой машиной можно производить только на стенах и перегородках и притом при движении снизу вверх.
ХОППЕР КОВШ — СВОИМИ РУКАМИ ✧ ЭТО ПРОСТО
При помощи специального виброукладчика раствор наносится полосами шириной 55—60 см.
Виброукладчик состоит из распределительной коробки с кареткой, которая необходима для перемещения по направляющим, и вибрирующего устройства с четырьмя отдельными деталями — трех планок и щита. Вибрация производится вибратором, дающим 8000—10000 колебаний в минуту. Он установлен на внешней стороне верхней вибрирующей планки.
Для подачи раствора в распределительную коробку в ее нижней части устроен патрубок, к которому и крепится шланг от растворонасоса. Коробка имеет переменное сечение, увеличивающееся от патрубка к выходной щели. В верхней части коробки устроено отверстие, закрытое резиновой диафрагмой, на которой укреплена верхняя вибрирующая планка.
Угол наклона вибрирующей планки регулируется имеющимися в ней четырьмя болтами. Ниже верхней планки устроен разравнивающий щит с отверстием 500×20 мм, служащим для выпуска раствора из распределительной коробки. Под этим отверстием расположена нижняя-вибрирующая планка.
Работает вибрирующее устройство следующим образом. Густой раствор (с осадкой конуса 4—5,5 см), подаваемый в распределительную коробку, выходит из нее через щель, разжижается от действия вибрации нижней рабочей планки и заполняет все неровности, швы и другие дефекты на оштукатуриваемой поверхности. Разравнивающий щит разравнивает и уплотняет раствор, а заглаживающая планка окончательно заглаживает его. Схема работы виброукладчика показана на рис. 100.
Рис. 100. Схема работы виброукладчика вибропрессовальной машины
После нанесения первой полосы раствора машина передвигается на новую позицию, наносит вторую полосу раствора и т. д. Стыки между двумя полосами получаются монолитными с небольшими швами, требующими лишь ручной зачистки и затирки, но без добавления раствора.
От сильного уплотнения раствора на его поверхность выходит большое количество влаги, что ускоряет сушку штукатурки. Уплотненная штукатурная корка намного прочнее, чем нанесенная вручную.
Производительность вибропрессовальной машины зависит от скорости передвижения виброукладчика по оштукатуриваемой поверхности, количества подаваемого растворонасосом в распределительную коробку раствора и толщины штукатурного слоя. Если раствор подается растворонасосом производительностью 1 м 3 /час, то при толщине штукатурки в 1 см производительность машины равна 44 м 2 в час. При толщине штукатурки в 1,5—2 см ее производительность равняется 34—27 м 2 в час.
Если подача раствора осуществляется растворонасосом производительностью 1,5 м 3 /час, то производительность машины возрастает до 40 м 2 в час при толщине штукатурки 1,5—2 см.
Скорость подъема виброукладчика колеблется от 1 до 3 м в минуту. Зная основные условия работы машины, можно добиться ее максимальной производительности.
До начала работы вибропрессовальной машины потолки оштукатуривают с помощью растворонасоса или вручную.
Карнизы вытягивают обычным способом или устанавливают из сборных элементов, При вытягивании карнизов нужно сделать увеличенную нижнюю отмазку, т. е. полосу раствора высотой 35—40 см, идущую по стенам. Если устанавливают сборные карнизы, то рекомендуется до их установки или после установки сделать на стенах отмазки указанной высоты.
Внизу стены крепится упорная или направляющая планка шириной 10 см и толщиной 1,5 или 2 см, в зависимости от толщины нанесенной штукатурки. Эта планка должна быть в одной плоскости с устроенной отмазкой, поэтому ее надо устанавливать по отвесу или уровню.
Работа вибропрессовальной машиной производится так. Машину подвигают к стене и устанавливают ее с таким расчетом, чтобы нижними упорами она упиралась в планку, а верхними — в отмазку, и плотно прижимают прижимным устройством.
Рис. 101. Оштукатуривание стен с помощью вибропрессовальной машины
Установив машину и опустив виброукладчик вниз, оператор дает мотористу растворонасоса сигнал о включении насоса и следит за поступлением раствора в распределительную коробку. Как только раствор начнет поступать в коробку виброукладчика, оператор включает вибратор и начинает вращать рукоятку ручной лебедки, поднимая тем самым виброукладчик и, следовательно, намазывая снизу вверх на поверхности полосу раствора. Нанесение штукатурки вибропрессовальной машиной показано на рис. 101.
В процессе работы оператор регулирует скорость подъема виброукладчика, что зависит от толщины наносимого слоя раствора и его количества. Если раствор начинает выходить через верх виброукладчика, то скорость его подъема необходимо увеличить.
Как только виброукладчик подойдет к отмазке, оператор дает сигнал о выключении растворонасоса, выключает вибратор и дотягивает виброукладчик до положения, пока заглаживающая планка не дойдет до низа отмазки. Вибратор выключают потому, что от его действия ранее нанесенная и уже высохшая штукатурка может отвалиться.
С первой захватки машину передвигают на вторую, устанавливают и крепят. Виброукладчик опускают вниз, затем в него подают раствор, после чего наносят новую полосу раствора штукатурки.
Для работы на вибропрессовальной машине комплектуется звено, состоящее из пяти человек. Производительность звена составляет 180—190 м 2 штукатурки в день, или по 35—38 м 2 на человека.
Качество виброштукатурки высокое. Она не имеет раковин, благодаря чему намного прочнее обычной.
Сроки сушки такой штукатурки сокращаются до 3—4 дней, так как применяется густой раствор, из которого к тому же часть влаги выжимается вибратором.
Рекомендуемые составы и густота раствора, предназначенного для нанесения на различные поверхности вибропрессовальной машиной, приведены в табл. 7.
| Материалы, из которых выполнены оштукатуриваемые поверхности стен | Состав раствора по объему при извести 2-го сорта | Густота раствора по конусу в см |
| Гипсоблоки Гипсошлакоблоки Кирпич Керамика Шлакоблоки Бетон | 1:2; 1:0,2:2; 1:0,3:3 1:2,5; 1:0,3:3 1:2,5; 1:3 1:2,5; 1:3 1:3; 1:4 1:3; 1:4; 1:1:6 | 5,5—5 5—4,5 5—4 4,5—4 4,5—3,5 4—3,5 |
Применение вибропрессовальной машины дает возможность наносить однослойную штукатурку. Кроме того, полностью механизируется нанесение, разравнивание, уплотнение и отделка штукатурки, благодаря чему намного понижается трудоемкость штукатурных работ и значительно повышается производительность труда штукатуров.
Штукатурные работы
- Основные части зданий и их отделка
- Материалы для штукатурных работ
- Штукатурные растворы
- Леса и подмости
- Подготовка поверхностей под оштукатуривание
- Нанесение штукатурного раствора вручную
- Механизация штукатурных работ
- Накрывка, затирка и заглаживание штукатурки
- Оштукатуривание
- Вытягивание тяг
- Оштукатуривание фасадов
- Ремонт штукатурки
- Штукатурные работы в зимнее время
- Сухая штукатурка
- Организация труда
- Нормы, расценки, планирование и график работ
Источник: www.stroitelstvo-new.ru
Машины для подачи строительных смесей и растворов
Перечисленные типы растворонасосов, при небольших габаритных размерах, относительно низкой энергонагруженности, обеспечивают высокую скорость подачи смесей и растворов.
Диафрагменно-плунжерные растворонасосы
В основном применяются на строительных объектах с большим объемом штукатурных работ. Растворонасосы этого типа идеально подходят для механизированного нанесения штукатурных растворов на вертикальные поверхности. Высота подачи растворов насосами диафрагменно-плунжерного типа до 40метров по вертикали. Однако максимальная фракция включений не должна превышать 5мм, а перекачиваемый раствор должен иметь консистенцию жидкой сметаны.
Именно эти ограничения значительно уменьшают область применения растворонасосов данного типа в современном строительстве.
Еще одним фактором, снижающим практическую универсальность диафрагменно-плунжерных растворонасосов, является значительное рабочее давление, создаваемое подающей мембраной. При нагнетании растворов создается давление до 25 Атм, что зачастую приводит к расслоению подаваемых растворов. Выдавливание воды из раствора приводит к образованию растворных пробок в бетонопроводе. Повышенное давления при перекачивании, полностью исключает применение диафрагменно-плунжерных растворонасосов для подачи пенобетонных и полистиролбетонных растворов низких и средних плотностей.
Иными словами, растворонасосы диафрагменно-плунжерного типа узкоспециализированные строительные машины, не предназначенные для подачи бетонных растворов на легких наполнителях и пенобетонов низких плотностей.
Винтовые (героторные) растворонасосы
Конструкция подающей части винтовых растворонасосов включает в себя винтовую пару и питающий шнек. Стальной винтовой шнек вращается в резиновой обойме (статоре), при вращении винтового шнека раствор перемещается в полостях резиновой обоймы.
Данная конструкция обеспечивает максимально бережное перемещение штукатурных растворов, пенобетонных и полистиролбетонных растворов, в том числе низких плотностей. Винтовые растворонасосы при небольших габаритных размерах обеспечивают высокую производительность строительных работ, позволяют производить нагнетание смесей в пустоты, подавать смеси для самоневелирующихся наливных полов, подачи и нанесении штукатурных растворов. При высокой универсальности применения винтовые растворонасосы относительно недороги, безопасны в работе, имеют легко ремонтируемую конструкцию подающего узла. На западе винтовые растворонасосы практически полностью вытеснили диафрагменно-плунжерные агрегаты. И хотя винтовую пару необходимо сменить уже после подачи 300-500 м 3 раствора, в общем, винтовые растворонасосы более надежные и ремонтопригодные машины по сравнению с диафрагменно-плунжерными агрегатами.
Однако и для винтовых растворонасосов существуют некоторые ограничения к применению. Так, насосы этого типа не работают со смесями, крупность включений которых превышает 3мм. Подаваемые смеси должны иметь значительную подвижность, в противном случае возможно образование растворных пробок в бетонопроводе, а также затрудняется захват раствора подающим винтом. К тому же загущенная смесь вызывает ускоренный износ винтовой пары.
Винтовые (героторные) растворонасосы идеально подходят для перекачивания пенобетонных растворов различных плотностей. На сегодняшний день для подачи пенобетона в основном применяются растворонасосы именно этого типа.
Пневмоподаватели (пневмонагнетатели)
Сам пневмоподаватель представляет собой герметичный сосуд с загрузочным люком, органами управления подачи воздуха и разгрузочным патрубком. Пневмоподаватели часто оснащаются лопастными активаторами способными побуждать загруженный раствор, а также самостоятельно производить смешивание составляющих бетонного раствора. Наличие лопастного активатора и приводной части еще больше расширяет возможности пневмоподавателей, которые в этом случае правильней называть смеситель-пневмоподаватель.
Возможность подачи строительных растворов, посредством избыточного давления, приготовления смеси непосредственно на строительной площадке, собственная рама на колесном ходу (пневмошасси) делают смесители-пневмоподователи совершенно незаменимыми в практике современного строительства.
Плавная регулировка давления воздуха при выгрузке позволяет максимально бережно перемещать приготовленный раствор, что особенно важно при работе с полистиролбетонными и пенобетонными растворами низких плотностей.
Редактировано: 6.08.2017 17:42:13
Источник: www.stroi-baza.ru