Современные технологии позволяют преобразовывать пористую структуру бетона и превращать его в водонепроницаемый камень, что особенно актуально при создании бетонных поверхностей, контактирующих с влагой.
С помощью пропиток для бетона решаются следующие задачи:
Эпоксидное покрытие для бетонного пола своими руками
Двухкомпонентный состав
Смеси с отвердителем и дополнительными компонентами, улучшающими сцепление с поверхностями из бетона, металла и иногда древесины, дороже, но используются для грунтования поверхностей чаще.
Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка способна увеличить срок службы основания, на которую ее наносят, на 10 лет. С дополнительным покрытием краской или эмалью поверхность не потребует повторной обработки до двадцати лет.
Высокие качественные характеристики грунта побуждают автовладельцев использовать для покраски кузова автомобиля именно двухкомпонентные составы.
Эпоксидную грунтовку классифицируют по виду поверхности, для которой они предназначены:
- эпоксидный грунт для металла;
- эпоксидный грунт для бетона.
Функциональные свойства пропиток
В зависимости от функциональности бетонные пропитки делятся на:
- упрочняющие;
- водоотталкивающие;
- обеспыливающие;
- окрашивающие.
Кавабанга! 7 советов, как выбрать цемент: марки и виды цемента, сфера использования
Упрочняющие пропитки
Водоотталкивающие пропитки
Водоотталкивающие (гидрофобизирующие) пропитки проникают в поры и трещины бетона, защищая его от проникновения влаги и воздействия таких негативных факторов, как:
- микроорганизмы, плесень, грибки;
- солевые/кислотные осадки;
- УФ-лучи;
- образование высолов.
Обеспыливающие пропитки
Противопыльные составы используют с целью:
Окрашивающие составы
Окрашивание бетона может выполняться обычной краской или специальной цветной пропиткой. Поверхность, окрашенная краской, менее долговечна. При постоянных проездных/проходных нагрузках слой краски растрескивается и шелушится.
Как использовать полимер
Давайте сразу условимся, если возникла идея сохранить надолго какое-то изделия из дерева, но оно еще ничем не пропитано и не покрыто (имеется в виду лак или, краска), то этот шаг продуман, спешить не нужно. Потому что спешка в таком деле приведет к очень нехорошим результатам, а именно:
Полезно узнать > Мастер-классы по работе с эпоксидной смолой
Если покрыть древесину слоем эпоксидки, то в силу ее высокой адгезии (способности прилипать в любому предмету, если он не из силикона, полиэтилена или тефлона) смола неминуемо быстро проникнет во все поры деревяшки. В порах находится воздух, и этот воздух неминуемо начнет выдавливаться смолой наружу в виде пузырьков в толще эпоксидки, если смолы избыток и эта «толща» осталась еще и снаружи. Особенно этот процесс интенсифицируется, если в этот момент дерево подвергается нагреву, пусть даже лучами солнца.
Отсюда вывод: работы такого рода нужно проводить в прохладном помещении окнами на север.
Но этот же процесс можно использовать и против воздушных пузырьков, в целях их удаления. Нужно всего лишь прогреть строительным феном пропитанную эпоксидкой поверхность. Смола под влиянием высокой температуры, конечно же, начнет процесс полимеризации быстрее обычного. Но не сразу, время для ее предварительного разжижения от действия нагрева у нее будет, и в эти считанные минуты пузырьки воздуха успеют выйти наружу, достичь граничащего слоя смолы с воздухом и благополучно лопнуть.
Процесс нагрева нужен и в том случае, когда требуется максимально глубокая пропитка древесины без какого бы то ни было следа эпоксидки снаружи, то есть чтобы дерево выглядело естественным, не лакированным, а смола неминуемо придаст изделию вид покрытого лаком. Для этого ее излишки, если она вся не успела впитаться, убирают холщовым тампоном, смоченном в ацетоне.
Если не стоит задача сохранения дерева в первозданном виде, а наоборот, нужен защитный (видимый) слой снаружи, тогда делают сначала максимальную пропитку, прогревают древесину на предмет выхода всех возможных воздушных пузырьков, дожидаются полного застывания смолы в течение 24 часов, и только потом покрывают изделие нужной толщины слоем.
Если деревяшка плоская и ее можно расположить горизонтально, это очень удобно. В случае же объемного изделия толстый слой эпоксидки на него нанести не получится, она неминуемо стечет под действием силы тяжести. Поэтому в таком случае применяют послойное нанесение тонким слоями раз за разом, притом с полными сроками засыхания, которые не могут быть меньше 24 часов на каждый, пока не будет достигнут удовлетворяющий вас результат.
Полезно узнать > Кому стоит проходить курсы по работе с эпоксидной смолой, нужно ли подобное обучение
Если же пропитка дерева эпоксидкой – шаг продуманный, то спешить особо некуда. При первой пропитке нет никакой гарантии заполнения всех до единой пор в массиве, где-нибудь воздух и остался, так что нанося второй, уже лакирующий, слой внимательно просмотрите заготовку со всех сторон, вдруг где воздушный пузырек выскочит. Тогда его нужно оперативно проткнуть чем-нибудь острым или, если смола еще не вступила в стадию застывания, подуть на него через тонкую трубочку. Пустой стержень от шариковой ручки для этой цели самое то.
Греть можно не только эпоксидную смолу, уже нанесенную на дерево. Можно пойти и путем предварительного нагревания самой деревянной поверхности. Это можно сделать утюгом (не чрезмерно раскаленным, чтобы не вызвать следов ожога) или тем же строительным феном. Греть для этого смолу не стоит, можете прозевать момент, когда температура нагрева превысит критическую (обычно это 60°C градусов, а иногда и меньше), смола тогда начнет пузыриться и быстро схватываться уже в той емкости, где ее развели.
При высыпании пузырьков на ограниченном участке можно побрызгать на него спиртом из пульверизатора. Но на некоторых видах эпоксидок такая обработка с целью временного, пока не испарится спирт, разжижения слоя может вызвать изменение цвета в этом месте, поэтому предварительно протестируйте метод.
Иногда вышедший наружу крупный пузырек воздуха может притаится в складках древесины и его обнаруживают уже после застывания. Тогда нужно выждать еще сутки для полного гарантированного застывания слоя и осторожно, чтобы не повредить нижележащие слои, высверлить участок с дефектом. После чего залить его свежей порцией эпоксидки. Процесс долгий и трудоемкий, но если уж прозевали появление такого дефекта, то исправлять все равно надо.
Полезно узнать > Чем можно отмыть эпоксидную смолу, какие растворители помогают
Эпоксидная краска для бетонного пола
Перед применением любого эпоксидного красящего средства следует внимательно изучить инструкцию на упаковке.
Пропитку Эпоксол готовят непосредственно перед применением путем добавки отвердителя в основной компонент, «замес» осуществляется в течение 4 минут с добавлением воды 8 л на 1 кг смеси, и еще раз перемешивается дрелью-мешалкой.
Выждать 10 минут, чтобы раствор «созрел», и произвести покраску на зачищенную поверхность. Расход пропитки в два слоя составляет 0,6 кг на 1 кв м.
Эпостоун грунт-эмаль готовится путем смешивания двух частей компонентов в течение трех минут дрелью-мешалкой и выдерживается 15 минут (добавляется до 10% воды от массы смеси, если применяется как грунтовка).
После завершения покраски в здании, следует проветрить помещение.
Виды эпоксидного грунта
Условно эпоксидную грунтовку можно разделить на две большие группы:
- однокомпонентную;
- двухкомпонентную.
Также материал квалифицируется по виду основания, финишному покрытию, компании-производителю.
Однокомпонентный состав
Чаще всего в производственных целях используется двухкомпонентный состав грунта. Однокомпонентная смесь обычно выпускается в аэрозольных флаконах и применяется при покраске кузовов автомобилей.
По своим качественным характеристикам она хуже двухкомпонентной, но ее применяют для повышения адгезии при укладке линолеума, кафеля или керамической плитки паркета на бетонные и деревянные поверхности.
Недостатком однокомпонентного эпоксидного грунта специалисты считают отсутствие в его составе отвердителя, что увеличивает срок высыхания и снижает защитные свойства покрытия.
Объекты использования эпоксидных средств
Не забывайте, устройство эпоксидных наливных полов применяется в помещении или «под навесом». Температура эксплуатации может составлять от – 30 до +60 градусов.
Устройство и монтаж эпоксидных средств может применяться в строительстве и во время реконструкции таких объектов:
Кавабанга! Бетонный пол с топпингом
Комфорт во время работы позволит сократить время монтажа, а срок эксплуатационной службы позволит насладиться удобством таких покрытий более 25 лет!
Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями В Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.
Подписывайтесь на обновления по E-mail:
Расскажите друзьям! Расскажите об этой статье свои друзьям в любимой социальной сети с помощью кнопок в панели справа. Спасибо!
Что такое эпоксидный праймер?
Эпоксидная грунтовка (праймер)– максимально эффективный способ укрепления бетонного основания перед нанесением финального покрытия также из эпоксидного материала. Посредством данной смеси можно устранить трещины и неровности в поверхности из асфальтобетона, дерева, гипса и других материалов. Чаще всего используют двухкомпонентный эпоксидный праймер, в котором процент органического растворителя чрезвычайно мал.
- Перед работой основание очищают от пыли, грязи, масел.
- Крупные трещины, неровности, выбоины, сколы шпаклюют.
- Наносят эпоксидный грунт распылителем, кистью, валиком.
- Если она просыхает неравномерно, следует покрыть поверхность вторым слоем.
- Эпоксидный праймер наносят с применением индивидуальных средств защиты.
- При попадании смеси на открытые участки тела нужно немедленно промыть их.
Эпоксидная грунтовка для бетонного пола полимеризуется благодаря естественной влажности воздуха. После затвердевания она абсолютно безвредна для здоровья человека и относится к одним из наиболее экологичных вариантов обеспыливающих пропиток для бетона.
Возможно получение гладкой или матовой поверхности.
Особенности эпоксидных составов при окрашивании бетона
Специализированная эпоксидная эмаль для бетонных полов соответствует всем показателям по ГОСТу (рекомендация за №31384-2008).
Все заявленные свойства эпоксидок для бетонных покрытий обусловлены особенностям состава. А именно наличию следующих компонентов:
Плюсы
Специальные эпоксидные покрытия для бетонных поверхностей обладают широким рядом достоинств. Специалисты относят к несомненным плюсам такие качества, как:
Эпоксидные краски для бетонных покрытий могут наноситься даже на самую свежую стяжку. Это сокращает длительность работ и экономит финансовые затраты.
Качественные характеристики
Эпоксидный грунт — защитный материал, который наносится в качестве прослойки между металлическим или бетонным основанием и финишным лакокрасочным покрытием. Благодаря особому составу он выдерживает:
- перепады температур;
- атмосферные осадки и ультрафиолет;
- механическое воздействие.
Нанесенные на грунтовку лаки и краски на 20 лет продлят срок службы обработанной поверхности.
Преимущества и недостатки грунтов для бетонных поверхностей
Данная смесь – оптимальный вариант грунтовки для наливного пола из бетона, песчано-цементных стяжек.
Среди положительных характеристик эпоксидных грунтов для бетона выделают:
- Смесь заполняет и ликвидирует мелкие поры в материале основания.
- Обеспыливает и упрочняет основу за счет образовавшейся пленки.
- Повышает адгезию бетона с финишным полимерным покрытием.
- Защищает основание от химических веществ, масел, жиров, бензина.
- Устойчиво к проникновению любых жидкостей.
- Превосходно адгезирует с материалом основы.
- Состав можно наносить при любой влажности воздуха и основания.
- Длительный срок эксплуатации.
- Эпоксидные праймеры применяют даже на свежем бетоне (от 7 дней).
- Высохший слой не боится воды.
- Устойчивы к механическому и атмосферному воздействию.
- Составы без растворителей относятся к невоспламеняющимся.
Для достижения максимального качества следует проводить работы в соответствии с инструкцией.
Из недостатков стоит выделить более высокую (по сравнению с составами для металлов) стоимость и высокие требования к подготовке поверхностей. Компания Steamline Chemicals производит эпоксидные грунтовочные составы всех видов высокого качества и по доступным ценам.
Предлагая продукцию без посредников удается избежать многочисленных торговых накруток, что выгодно для клиентов.
Преимущества сотрудничества с компанией Streamline Chemicals
«Стримлайн» — компания, которая почти 15 лет предлагает свою продукцию на отечественном рынке. У нас можно купить эпоксидную грунтовку всех видов по наиболее выгодным в Москве ценам. Проводимые акции позволяют клиентам приобрести отдельные виды товаров со значительными скидками, есть доставка.
Специалисты компании оказывают услуги по укладке наливных полимерных и эпоксидных полов с использованием своей продукции высокого качества, в том числе грунтовки по бетону. На заказанные работы заключается официальный договор и предоставляются гарантии, которые подтверждают наш профессионализм.
Источник: fortboyard-msk.ru
Эпоксидный наливной пол для гаража: разбираемся с плюсами и минусами практически идеального решения
Современные технологии в сфере строительства и ремонта позволили сделать более качественное обустройство жилого или любого другого помещения. Заливка пола — это непростая задача, процесс несёт в себе много нюансов, которые должны соблюдаться. Эпоксидный пол практически не изнашивается, он безопаснее остальных вариантов и выглядит эстетично.
Каким должен быть пол в гараже
Хоть и эпоксидная смола универсальная, она всё равно требует некоторое соблюдение условия для правильной укладки. Ряды условий могут свидетельствовать о том, что применение материала ограниченное. В гаражном помещении должны соблюдаться все необходимые требования.
Эпоксидный наливной пол.
Требования к помещению
Чаще всего температура составного элемента может находиться в диапазоне от 15 до 25 градусов. Помещение ни в коем случае не должно быть сырым или влажным. Это сильно повлияет на укладку и пол не будет таким качественным. Относительная влажность воздуха не должна быть более 85 процентов.
Замерять влажность нужно с помощью специального устройства. Если такое отсутствует, то можно сделать более долгий и народный способ. Взять полиэтиленовую плёнку и расстелить в помещении, а через сутки вытащить и посмотреть на неё. Если появились капли, то это свидетельствует о превышении влажности.
Что такое эпоксидная смола для пола в гараже
Это и есть материал, который используется для строительства. Благодаря своим индивидуальным свойствам эпоксидная смола применяется в помещениях.
Технические характеристики
В технические характеристики эпоксидки можно включить:
- термоустойчивость;
- повышенную прочность;
- безопасность.
Благодаря своим уникальным свойствам, пол в любом помещении выглядит красиво, блестит и переливается. Современные технологии позволяют смешать некоторые элементы, чтобы изменить цвет материала или его свойства.
Особенности материала
Смола из эпоксида продаётся на рынках уже с давних времён. До этого материал применялся заменителем грунтовки или добавлялся в клей. Не так давно было обнаружено индивидуальное свойство, которое позволяет применять эпоксид в качестве самостоятельного материала для заливки пола.
Эпоксид в чистом виде также применятся для строительных работ. Он добавляется в клеевую основу, краски и лаки. Сам материал без использования отвердителя практически нигде не нужен. Свойства и состав данного материала позволяет производить комбинации с различными красками.
Смола на начальном этапе выглядит как обычный прозрачный клей. После того как материал готов, он окрашивается для красоты. Помимо окраса в материал можно добавить и другие декоративные элементы, сделать покрытие необычным и стильным.
Эпоксидка является безопасной для человеческого организма. Существует некоторый диапазон температур, но до таких значений дело никогда не доходит. Для повышения безопасности, придания эстетики и других свойств добавляются элементы, отвечающие за эти качества.
Преимущества и недостатки пола на основе полимерной смолы
Всё быстрее развивается и набирает популярность эпоксидный пол. Но на картинках всегда всё выглядит красиво. Перед тем как задумываться о монтаже эпоксидного пола, нужно взвесить все преимущества и недостатки пола на основе полимерной смолы. Как и в случае с другими разновидностями материалов, стоит учитывать некоторые важные индивидуальные особенности.
Преимущества:
- помыть поверхность такого пола гораздо проще чем паркет или ламинат. Это безусловный плюс для всех помещений;
- у пола на основе полимерной смолы высокая термоустойчивость. Отлично подойдёт для подвальных или неотапливаемых помещений, бань и так далее;
- если соблюдать все правила и требования, то пол будет ровным и красивым без швов и стыков;
- в отличие от других покрытий, наливной эпоксидный пол менее подвержен царапинам и устойчив к выцветанию. Тем не менее царапины могут образоваться, поэтому за полом нужен уход;
- пол не испортится если залить его кислотой или щёлочью;
- гидроизоляция не требуется.
Недостатки:
- перед тем как начинать работать с заливкой, нужно обзавестись средствами индивидуальной защиты, так как некоторые элементы токсичны;
- заливка пола это одно, но демонтаж совсем другое. Стоит задуматься о том, что разбирать его будет ещё сложнее;
- высокая стоимость установки, зависящая от квадратуры помещения.
Цена вопроса
Как уже было сказано, стоимость установки такого пола высокая. В зависимости от квадратуры, нужных свойств материала, цена будет изменяться. Цена также варьируется в зависимости от района проживания. Средняя стоимость за 1 килограмм равна 450 рублей. За установку одного квадратного метра берут около 500 рублей.
Виды эпоксидной смолы
У эпоксидки существует немало разновидностей, которые позволяют залить пол в любом помещении. Каждый из видов создаётся специально под условия помещения. Например, материал для пола в гараже должен быть гораздо крепче, чем в обычном доме. Перед монтажом нужно обязательно учитывать разделение классов эпоксидной смолы.
На водной основе
Водорастворимая эпоксидная смола отличается от других вариантов. Она не содержит в себе летучих органических веществ, обладает хорошей текучестью, что позволяет заливать ей труднодоступные места, после заливки пол будет блестеть и выглядеть красиво. Помимо этого, эпоксидная смола на водной основе отлично противостоит коррозии, со временем пол не разрушается и не теряет внешний вид.
На основе растворителей
Из-за влияния растворителей на смолу, она теряет такие свойства как: прочность и водоустойчивость. Для разбавления чаще всего используется ацетон. Малое количество растворителя уже значительно снизит вязкость смолы. Снижается прочность материала, что не даёт затвердевать смоле как раньше. Тем не менее растворитель способен увеличить срок жизни смеси.
Также некоторые растворители способны изменить цвет материала. Самым главным плюсом использования растворителя является снижение очень вязкой эпоксидной смолы, но даже тут есть минус. После добавления растворителя, работать на вертикальной поверхности становится трудно из-за высокой текучести.
Эпоксидные краски
Перед тем как выбирать краску для пола в гаражном помещении, нужно взвесить все стороны. Эпоксидная краска должна долгое время подготавливаться. Краску требуется хорошо размешивать, при этом добавляя колер. Алкидные краски не требует подготовительного этапа. Но перед работой нужно загрунтовать бетон спец. составами.
В гаражном помещении можно применять лаки и эмали с добавлением полиуретана.
Как выбрать лучший эпоксидный пол для гаража
Подборка правильного материала поможет сохранить пол на долгие годы, сделать его безопаснее и эстетичнее. Существует две основные группы эпоксидных полов. К первой относится эпоксидные наливные полы, а ко второй эпоксидные уретановые полы.
Эпоксидные наливные полы
Эпоксидный наливной пол применять в гараже нецелесообразно. Так как он используется в помещениях для придания эстетики и красивого образа. Пол тщательно подготавливается перед нанесением такого материала. Он больше подвержен царапинам и трещинам, а в гаражном помещении часто выполняются ремонтные работы, что приведёт к испорченности пола. Либо же применять различные подстилки, но в этом нет смысла.
Эпоксидно уретановые наливные полы
Добавление полиуретана в смесь отлично сочетается. Эпоксидная смола становится универсальной и для гаражного помещения подходит отлично.
Эпоксидно уретановые полы.
Как нанести эпоксидную смолу для пола в гараже
Чтобы покрытие было качественным, нужно делать всё правильно и по инструкции, которая зачастую указывается на ёмкости материала. Перед началом работы поверхность нужно подготовить, после этого идёт профилирование, нанесение верхнего слоя и финишное покрытие.
Подготовка поверхности
Перед процессом нанесения эпоксидной смолы нужно подготовить поверхность обязательно. Убрать всё лишнее, пропылесосить и тщательно ещё раз подмести. Нельзя, чтобы была грязь, это сделает пол неровным. Также требуется полностью высушить бетон, куда будет заливаться материал.
Профилирование пола
После этого можно приступать к профилированию пола. Первым делом залить пропиткой и разравнять резиновым шпателем. Смешать отвердитель со смолой и разлить по полу полосками. Если этого не сделать, то в ведре смола может затвердеть меньше чем за 10 минут. Через часа три можно покрывать пол краской.
Защита территории
Чтобы не испортить новенькое покрытие, не нужно проезжать по нему шипованными колёсами. Особенно, протирается пол, когда крутить руль на месте. Дополнительно есть материалы, которые усиливают прочность пола и повышают его безопасность.
Смешивание смолы
Сначала размешивается в ведре сама эпоксидная смола, а после этого замешивается вместе с отвердителем. Найти пропорции можно найти на этикетке банки. Замеры пропорций можно производить специальным устройством — влагомером.
Нанесение верхнего слоя
Чтобы поверхность была максимально ровной, нужно наносить несколько слоёв. Верхний слой наносится после того как немного застынет основа. Чем аккуратнее будет сделана работа, тем соответственно будет лучше покрытие.
Защита от ультрафиолета
Важным элементом при нанесении пола в гаражном помещении является защита от ультрафиолетового излучения. Из-за частого воздействия солнечных лучей, пол со временем начинает терять свои особенности. Он желтеет и выглядит некрасиво. Чтобы защитить пол от ультрафиолетового излучения, необходимо нанести на пол дополнительный материал. Это делается в том случае, когда пол находится под открытым небом.
Финишные работы
Сюда входят окончательные и подводящие работы. Пол доводится до идеального состояния, где-то проводятся шлифовка и так далее.
Какую долговечность предлагают эпоксидные полы для гаража
Эпоксидка является одним из самых долговечных материалов. Добиться максимального срока службы поможет правильный и тщательный уход. В случае появления трещин придётся постоянно убирать мусор и пыль оттуда, чтобы пол не разрушался слишком быстро.
Долговечность эпоксидной смолы может достигать 60 месяцев. Сам пол сможет прослужить в отличном состоянии более пяти лет, соответственно при правильном обращении с ним.
Трещины на эпоксидных полах
Эпоксидка один из материалов, который должен исключать наличие трещин. Во время процедуры заливки нужно следить за этим. Мелкие трещины в последствии будут забиваться пылью и вычищать их оттуда будет трудно. После заливки образовываться трещины могут из-за сильного механического воздействия. Если к полу относится подобающим образом, то и трещин не будет.
Даже в гараже можно избежать трещин, если проводить работы аккуратнее.
Яркие идеи эпоксидного пола.
Чистка и уход
Правильная чистка и уход — залог долговечности любой вещи, материала, предмета. Так как материал имеет индивидуальные особенности, у него есть ряд ограничений:
- запрещается протирать пол ацетоном или спиртом, это приведёт к появлению сколов и испорченности пола;
- нельзя ставить на пол горячие предметы. Эпоксидная смола расплавится и пол будет испорчен;
- эпоксидка боится острых предметов, они с лёгкостью могут повредить поверхность;
- в гаражном помещении не рекомендуется ставить автомобиль с шипованными колёсами. Тем более крутить рулём на месте, из-за этого могут появиться как минимум царапины;
- не нужно чистить пол железными или жёсткими щётками, промывать сильными реагентами.
Источник: plodenec.ru
Эпоксидные наливные полы
Пошаговая технология заливки эпоксидных наливных полов.
Строительство складов, паркингов, заводов и других промышленных объектов содержат необходимость монтажа хорошего пола. Есть разные виды напольных покрытий. Широкое распространение в этой области получили полимерные наливные полы, они часто применяются для монтажа износостойких полов. В современной промышленности они применяются намного чаще. Из наливных полимерных материалов нужно отметить эпоксидные, они часто используются из-за хорошей стойкости к абразиву и не высокой стоимостью по сравнению с метилметакрилатами .
По сравнению с другими строительными материалами, эпоксидные наливные полы имеют ряд отличных характеристик которые их выделяют из общего рынка строительных материалов. Полимерный пол является бесшовным, с отсутствием стыков. Основание после покрытия финишным слоем совершенно зеркальное и не проницаемое, что сильно облегчает эксплуатирование пола. Эпоксидные наливные полы удобны в эксплуатации в операционных, кафе и офисах. Ниже мы разберем более тщательно достоинства эпоксидных наливных полов и способ монтажа покрытия.
Плюсы и минусы эпоксидных наливных полов.
Наливные эпоксидные полы имеют в себя ряд положительных свойств. Эпоксидный полимер — это эпоксидная смола, которая затвердевает в следствии механического перемешивания с отвердителем. Это однородное покрытие, потому что пол заливается за один прием и без технологических разрывов. Как следствие получается поверхность без швов.
Наливные полы выполняют гидроизоляционную защиту нижних слоев и не дают проникнуть в поры микроорганизмам, а также облегчают проведение дезинфекционных мероприятий. Наливные полы являются гигиенически безопасным для человека и животных материалом. Что подтверждается сертификатами.
Эпоксидные полы можно мыть благодаря их химической стойкость как кислотами так и щелочами. Класс пожарной опасности КМ 1 (нужно уточнят у производителя) является допустимым для производства полов в большинстве типов зданий.
Эпоксидное покрытие является стойким и долговечным, в том числе к механическим воздействиям.
Недостатком является сложность демонтажа и в случае ремонта полимерного пола будет виден ремонтируемый участок. Возможно разрушение материала из-за деформации нижнего основания, что приведет к нарушению монолитности покрытия. Не стоит при отрицательных температурах и не является стойким к подпору воды.
Ремонт бетона эпоксидными наливными составами.
Технология заливки пола включает в себя подготовительный этап работы. Нужно открыть поры и сгладить перепады до 2-х мм в бетоне по средствам шлифовки или снять старое покрытие, если оно имеется. Примыкания бетона к стенам шлифуются ручным электроинструментом. Основной участок проходят мозаично-шлифовальными машинами. Толщина слоя, который убирается, равна в среднем 1-2 мм.
После шлифовки открываются дефекты бетона.
Ремонт сколов ям и трещин в бетоне
После обеспыливания наносится эпоксидная грунтовка кисточкой только на сухую поверхность ремонтируемых дефектов бетонного пола. Грунтовка продается вместе с отвердителем. Ее необходимо развести согласно приложенной инструкции. Затем после ее высыхания она, но уже разведенная с песком до состояния замазки, наносится шпателем на ремонтируемый бетона. После высыхания участок шлифуется болгаркой и обеспыливается . Если дефекты не исправились процесс требуется повторить.
Условия нанесения эпоксидных полов
Отклонение плоскости бетонного пола не должны превышать 2 мм на 2 кв.м площади. Это нужно для того чтобы самоневелирующийся наливной полимерный пол не стекал в лужи. Большое значение имеет и то, что в здании должна быть предусмотрена гидроизоляция от попадания грунтовых вод. Это особенно важно для подвальных помещений, расположенных ниже уровня земли.
При заливке эпоксидного наливного пола необходимо исключить сквозняк и учитывать температурный режим. Основание и температура воздуха должна находиться в пределах от +6 до +25 градусов. Сам же материал нужно выдержать в помещении сутки перед заливкой. Относительная влажность воздуха при проведении работ не должна превышать 80%. Влажность основания не должна превышать 4%.
Температура хранения и транспортировки эпоксидного полимера составляет от +2 до +30 градусов.
Чтобы проверить влажность основания, можно использовать влагомер или прикрепить пленку на скотч к полу на ночь. Если бетон поменял цвет или на пленке появилась испарина— значит нужно улучшить вентиляцию помещения. Если не выполнять данные условия, то прочность и качество покрытия нельзя гарантировать.
Грунтование и шпатлевание эпоксидными составами.
По технологии заливки пола следующим процессом идет грунтование бетона. Готовится он очень легко. Для этого потребуется на весах взвесить оба компонента, согласно пропорции инструкции производителя, и перемешать их миксером на небольших оборотах в течение 3 минут. Затем нужно уложить смесь на бетонное основание пола в течение 20 минут.
Приготовленный эпоксидный грунт разливаем на пол полосой поперек помещения и растягивается по бетону с помощью металлического шпателя шириной 60 мм или валиков стойким к растворителям. Эпоксидный грунт наносится слоем 1,5 мм. Расход эпоксидного грунта составляет менее 400 г/ м2 и зависит от пористости и качества бетона. Во время нанесения эпоксидной грунтовки не допускается образования луж и наплывов.
Примерно через 20 минут на поверхность эпоксидного грунта насыпается обеспыленный фракционный песок с расходом 1,5 кг/м. Процесс присыпки производится в краскоступах . После нанесения базового слоя по нему нельзя ходить на протяжении 12-24 часов в зависимости от слоя и температуры в помещении. На следующий день требуется смести щеткой песок, пропылесосить бетон и запечатать основание. Для этого эпоксидная шпатлевка наносится на базовый слой шпателями на сдир . После эпоксидной шпатлевки необходимо отшлифовать наплывы и другие дефекты, оставленные в процессе шпателем.
Устройство финишного полимерного наливного пола.
По технологии финишные наливные полы замешиваются аналогично, как и при приготовлении эпоксидного грунта, с единственным нюансом — перед замесом нужно перемешать эпоксидный компаунд до однородной массы используя миксер с мощностью не менее 1,5 кВт. Замешивать с отвердителем нужно по 8-12 литров тщательно вымешивая по всей таре. Если готовить большими емкостями, то можно получить непромесы . Заливка эпоксидного наливного пола выполняется так, что бы последующий замес выливался через 40 мин. или раньше от начала предыдущего. Иначе будут видны стыки.
Для растягивания финишного наливного пола используем раклю. С ее помощью мы можем регулировать толщину заливки 1-2 мм. Воздух удаляем при помощи игольчатого валика. Нужно контролировать, чтобы эпоксид при заливке не попадал на стены, иначе его будет очень трудно убрать.
Если случилось что нужно оттереть компаунд от предмета, то лучше использовать 646 растворитель пока он не свежий Время схватывания зависит от температуры в помещении. Как с грунтовкой в среднем оно составляет 12-24 часа. Во время высыхания пола на него нельзя проливать влагу или делать сквозняки. Ходить по эпоксидному полу можно не ранее чем через трое суток.
Перечень необходимого инструмента.
Ниже будет приведен перечень необходимого инструмента для заливки эпоксидных полов
Промышленный пылесос
Мозаично-шлифовальная машина
Удлинитель на 380
Болгарка
Удлинитель на 220
Алмазные сегменты
Миксер
Тара на 12 литров
Щетка
Шпателя
Валик игольчатый
Скотч малярный
Респиратор
Очки защитные, перчатки
Эпоксидный наливной пол – великолепное решение для промышленных предприятий, лабораторий, торговых и офисных помещений, благодаря хорошей стойкости к воздействию различных масел, растворителей и прочих агрессивных химических соединений.
Они имеют высокую механическую стойкость, прочность и твердость. Не забудем и про эстетическую привлекательность эпоксидных наливных полов, образующих собой гладкую зеркальную поверхность.
Особенности устройства эпоксидных наливных полов
Долговечность и качество эпоксидного наливного пола определяется целым рядом факторов, где наиболее важную роль играет соблюдение технологии их укладки, учет особенностей условий эксплуатации напольного покрытия, а также качество используемых компонентов. Только при соблюдении всех необходимых правил реально добиться получения качественного покрытия любого цвета и с возможными вкраплениями. Обеспечить это смогут наши специалисты. Мы уже 5 лет занимаемся укладкой эпоксидных наливных полов, обновив за это время тысячи квадратных метров напольных покрытий.
Каждый наш клиент получает следующие выгоды:
- оперативное выполнение работ, что сокращает время общих ремонтных работ;
- конкурентоспособные цены на обустройство наливных полов;
- высокое качество, благодаря длительному сотрудничеству напрямую с ведущими производителями.
Получить исчерпывающие ответы на вопросы, касающиеся укладки эпоксидных полов, можно по контактным телефонам.