Иcтория штукатурки это история человечества. С тех пор как люди стали строить себе дома появилась и штукатурка. Даже качественно поставленные стены не держат тепло так, как . Сначала это были самые доступные материалы: глина и солома. Но с развитием технологий развивалась и качество штукатурных смесей, к гипсу и цементу начали применять различные модифицирующие компоненты смеси, улучшающие свойства и сферу применения данных материалов.
Современный строительный рынок предлагает большое количество штукатурных смесей, различных по качеству, применению и свойствам.
Что же такое штукатурка? Штукатурка это итальянское слово обозначающее гипс, известь, алебастр. Само слово штукатурка объясняется как «отделочный затвердевший слой, образованный строительным (штукатурным) раствором на поверхностях конструктивных элементов и частей зданий и сооружений
Сейчас штукатурка – один из самых востребованных строительных материалов, применяющихся практически повсеместно. Сложно представить себе строительный объект, при отделки которого мастера могли бы обойтись без штукатурки. С ее помощью проводят внутренние и наружные отделочные работы, выравнивают кирпичные, бетонные, гипсовые поверхности, ДВП и ДСП и придают им нужную фактуру. Штукатурка может быть, как основой для других отделочных материалов, так и самостоятельным видом покрытия.
Проверка качества штукатурки стен перед малярными работами
Надо заметить, что выравнивание стен и потолков — один из самых объемных и затратных видов работ при ремонте и отделке помещений.
При выборе материалов для этих целей возникает большое количество вопросов. Чтобы упростить наш выбор, разделим штукатурку на отдельные виды по двум параметрам: по типу штукатурного состава и задач, которые Вы ставите перед собой.
В настоящее время в строительстве чаще всего применяются два типа штукатурных составов – на цементной и на гипсовой основе, в зависимости от материала, взятого за основу.
В основе цементной штукатурки лежит цемент, фракционированный песок и специальные добавки. Высокая водоустойчивость, морозоустойчивость, а также атмосферостойкость этого вида штукатурки делает ее популярной среди многих застройщиков.
Цементные штукатурки применяют для создания прочной, надежной и долговечной поверхности: для отделки внешних поверхностей стен, фасада цокольных помещений, маршей лестниц и подъездов.. Они не боятся перепадов температуры и рекомендуются для применения в условиях повышенной влажности: в ванных, санузлах, подвалах. Ш С ее помощью вы можете устранить перепады между плитами, различные бугры или наоборот впадины, волны. Выравнивающая штукатурка даст отличный результат, и вы сможете приступить к финишным отделочным работам.
Цементная штукатурка является излюбленным материалом для оформления внутренних помещений общественных помещений: офисов, административных, либо промышленных зданий: магазинов, супермаркетов, коридоров — поскольку стены, покрытые цементной штукатуркой, хорошо противостоят различным видам повреждений. Более того, этот вид штукатурки подходит для стен, которые возведены из природных материалов – камня или ракушняка.
Как проверить качество штукатурки без дополнительных инструментов?
Гипсовая штукатурная, согласно определению, производятся из гипса и предназначена для проведения отделочных работ внутри помещений при условии нормальной влажности воздуха. Благодаря природной способности гипсовой штукатурки пропускать пары, в помещениях происходит естественная вентиляция, что препятствует развитию грибковых и плесневых процессов.
Тем самым, микроклимат в комнатах сохраняет оптимальный комфорт, гипс является неплохим теплоизолятором, сохраняющим тепло внутри помещения — гипсовые поверхности всегда теплые на ощупь. Штукатурные составы на гипсовой основе экономичнее прочих.
Их плотность ниже материалов на цементной основе: при одинаковой массе сухой смеси можно обработать гипсовой штукатуркой площадь в два раза большую, чем при работе с цементным раствором. К тому же, гипсовые штукатурные составы позволяют проводить отделочные работы в сжатые сроки.
Нанесённый гипсовый состав высыхает гораздо быстрее, чем цементный, значительно снижая сроки выполнения работ. Гипсовая штукатурка обладает очень хорошей пластичностью, Она хорошо ложится на основание, прекрасно ровняется и совершенно не прилипает к инструментам. Именно это свойство обеспечивает равномерное заполнение пустот в основании, поэтому с ней очень легко и удобно работать. Скорость и пластичность и экологичность — три основных фактора, которые обеспечивают гипсовым штукатуркам популярность при проведении строительных и ремонтных работ.
При нанесении гипсовая штукатурная смесь создает идеально ровную гладкую поверхность, не требующую дополнительного шпаклевания.
Отдельно надо рассказать про декоративные штукатурки. Основных отличий декоративной штукатурки от обычной – два. Во-первых, декоративная штукатурка обычно цветная. Она изготовлена из растворов, в которые, помимо стандартных наполнителей, добавляются красящие пигменты. Это позволяет достичь широкой цветовой палитры декоративных штукатурок.
Здания, оформленные снаружи цветной декоративной штукатуркой, могут иметь самые разнообразные цветовые решения, комбинации различных цветов основных поверхностей и элементов архитектурной отделки.
Второе отличие декоративной штукатурки от обычной – в том, что в неё, помимо красок, добавляются и различные наполнители, имеющие определённую крупность и форму. Это позволяет формировать на поверхности декоративной штукатурки огромное разнообразие самых причудливых узоров и фактур.
Пожалуй, именно эта особенность делает декоративную штукатурку уникальным дизайнерским материалом для внешней и внутренней отделки зданий.
В руках талантливых дизайнеров интерьеров и умелых строителей декоративная штукатурка открывает поистине безграничные возможности для создания самых изысканных и оригинальных интерьеров.
Итак подведем итоги: сейчас штукатурка обладает прекрасной стойкостью к механическим воздействиям – ударам, царапинам и является слабогорючим отделочным материалом, что весьма важно в условиях загорода. Наносить штукатурку можно как вручную, так и машинным способом на любые поверхности: бетонные, цементные, кирпичные, гипсокартонные, деревянные, металлические и т. д. – отличная адгезия будет обеспечена. При этом все изъяны базовой поверхности (микротрещины, вздутия) окажутся искусно замаскированы.
Штукатурка, выдерживает перепады температуры от минус 50 до плюс 75 градусов и имеет микропористую структуру, что позволяет стене «дышать».
Какие же факторы надо учитывать при выборе штукатурки?
Прежде всего, следует учесть, для внутренних или внешних работ будет применяется штукатурка. В большинстве случаев наиболее удобной штукатуркой для внутренних работ считается штукатурка на основе гипса. Что же касается внешних работ, то здесь рациональнее использовать штукатурку на основе цемента. При этом особенно хорошо на деле себя проявляют штукатурки, армированные волокнами, с внутренним армированием. А, если нужна штукатурка для теплоизоляции, то идеальным вариантом будет та, которая содержит в своём составе перлит.
Кроме того необходимо оценить поверхность, которую предстоит оштукатурить. Она должна быть достаточно прочной, чтобы нести на себе слой штукатурного раствора – не слоится, не осыпаться и т.п. Наносить новую штукатурку на старую крайне не рекомендуется т.к. старая штукатурка может иметь скрытые дефекты, которые проявятся лишь через некоторое время после того как новая штукатурка высохнет и застынет. А это – катастрофа, которая уничтожит всю работу и материалы, использованные поверх штукатурки.
Еще одна из характеристик, на которую стоит обратить внимание — это размер фракции. Т.е. если фракция песка крупнее, то с помощью нее можно будет выровнять больший перепад, но чем меньше размер фракции, тем лучше и ровнее получается поверхность!
Не забываем, что при проведении штукатурных работ необходимо строго соблюдать технологию выполнения работ и приготовления раствора. Не допускается размешивать раствор в пропорциях, превышающих рекомендации производителей. Материал необходимо наносить в сроки, указанные производителями.
Несоблюдение этих сроков приводит к тому, что излишняя влага способствует появлению трещин, что сводит на нет всю отделку. Не менее важным является полное высыхание штукатурки перед нанесением следующего слоя. Любой этап строительства требует взвешенного подхода и не терпит нарушения технологического процесса.
Если у Вас возникли трудности при выборе штукатурки, обращайтесь по тел: 8-800-333-03-53 и Вас проконсультируют по любым возникшим вопросам, а также помогут подобрать именно ту штукатурку, которая вам необходима. У нас всегда в наличии есть штукатурки любого типа.
Источник: www.stroyplan.ru
Свойства штукатурных растворов.
При производстве штукатурных работ используют различные по составу штукатурные растворы.
Подбор состава раствора и приготовление
Основными растворами, применяемыми для штукатурных работ, являются: известковые, известково-гипсовые, цементно-известковые.
Состав раствора подбирается в зависимости от назначения и условия эксплуатации штукатурки. Оптимальным составом являются нормальные растворы, они не дают трещин и обладают необходимой прочностью и удобоукладываемостью. Основные составы растворов: известковые- от 1:2 до 1:3 (известковое тесто: песок), цементные- от 1:2 до 1:6, сложные- от 1:1:6 до 1:3:15, т.е. где на одну часть цемента приходится три части извести и пятнадцать частей заполнителя по объему. Известь добавляется для придания пластичности раствору, чтобы уменьшить его жесткость.
Растворы содержащие цемент, приготавливаются следующим образом: отмеряют песок и цемент в нужном количестве и в сухом состоянии порошок перемешивают до однородной массы, а затем добавляют воду до нужной густоты. Гипсовый раствор– сначала заливают воду в количестве 40 – 60 % от объема гипса, а затем добавляют гипс и хорошо перемешивают до получения однородной массы. Известь добавляется в растворы в виде известкового молока.
Свойства штукатурных растворов.
Подвижность (консистенция), характеризующая пластичность, — способность раствора растекаться под действием собственного веса или приложенных к нему внешних сил. Степень подвижности измеряют в сантиметрах глубиной погружения эталонного конуса.
Расслаиваемость – неоднородность раствора по толщине, образующаяся при хранении, перевозки или вибрации смеси.
Водоудерживающая способность – способность раствора удерживать или, наоборот, отдавать избыточную воду при наличии отсоса. Водоудерживающая способность предохраняет раствор от потери большого количества воды при нанесении его на пористое основание.
Прочность. Предел прочности затвердевших растворов при сжатии определяют, испытывая стандартные образцы в виде кубов размером 7,07 Х 7,07 Х 7,07 см.
По пределу прочности на сжатие растворы делят на марки 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.
Морозостойкость раствора определяется способностью образцов выдерживать в насыщенном водой состоянии заданное число циклов
попеременного замораживания и оттаивания.
Инструмент, приспособления и механизмы
Для штукатурных работ.
Инструменты для нанесения и выравнивания
раствора.
Кельма штукатура.
Состоит из стального полотна толщиной до 1,5 мм, черенка с
коленом высотой 50 мм и деревянной ручки, насаженной на
черенок. Кельмами насыпают и приближенно дозируют
различные материалы, перемешивают сухие смеси и
растворы, набрасывают, намазывают, разравнивают,
заглаживают, срезают растворы, очищают инструменты, инвентарь и приспособления от раствора.
Отрезовка.
Представляет собой небольшую лопатку с тонким стальным
полотном длинной 100, 125, 140 мм, шириной 25, 35, 56 мм.
Применяют для очистки инструмента, резки трещин в
штукатурке, подмазки, разрезки и подправки раствора при разделке углов в тягах.
Ковш.
Состоит из чаши, черенка и деревянной ручки и крючка.
Изготавливают ковш из разных металлов, но наиболее удобны стальные. Применяют их для нанесения раствора на разные поверхности и дозирования материалов.
Сокол. Предстовляет собой щит с ручкой в середине. Изготавливают щит из дерева или дюралюминия. С сокола раствор наносят на поверхность лопаткой, либо непосредственно намазывают и разравнивают им раствор на поверхности.
Полутерки. Состоят из полотна и ручки. Изготавливают из несучковатой древесины. Полутерки служат для выравнивания, намазывания раствора, выделки падуг, при разделке углов и других целей.
Технология производства
Штукатурных работ
Подготовка поверхности
Поверхности кирпичных, каменных, бетонных и других конструкций перед оштукатуриванием очищают:
от копоти – промывкой 3 %-ным раствором соляной кислоты с последующей обмывкой чистой водой;
пятен невысыхающих масел – обмазкой или слоем жирной глины с последующим просушиванием и очисткой (иногда процесс повторяют);
пыли, грязи, остатков раствора – обработкой стальными щетками, жесткими вениками, пароструйной, иногда пескоструйной обработкой.
Недостаточно шероховатые или загрязненные побелкой поверхности обрабатывают насечкой, используя при больших объемах работ ручные пневмомолотки с рабочим инструментом – троянкой, скарпелем и ударником с тупым концом. При насечке вручную применяют двухсторонний молоток с двойным заострением или топор. Насеченные поверхности обметают стальной щеткой.
Наплывы бетона срубают, используя отбойные или ручные пневматические молотки. Рабочим инструментом служат скарпель, закольник с тупым концом, шпунт, троянка. При небольшом объеме работ наплывы бетона снимают ударами штукатурного молотка. Поверхность обметают стальной щеткой.
При необходимости армирования штукатурки ставят арматурную сетку. Крепят ее через каждые 15 см гвоздями или скобами к деревянному каркасу из реек, закрепленному на основании или подвязывают её к каркасу из стальных стержней, приваренных штырям и крючьям так, чтобы эти стержни образовали ячейки 150 Х 150 мм (на всех переломах каркаса установка стержня обязательна). Сетку крепят к каждому пересечению стержней мягкой стальной оцинкованной или омедненной проволокой диаметром 0,8 мм.
Большие поверхности деревянных конструкций обивают драночными щитами, скрепленными гвоздями без переплетения драниц. Для обивки стен щиты готовят, прошивая драницы через два пересечения в третье. В случае использования щитов для потолков в пересечении драниц забивают дополнительные гвозди. Малые поверхности обивают штучной дранью.
В избежания колебания и образования трещин в штукатурке деревянные перегородки делают из предварительно расколотых досок, расклиненных во время их прибивки. Если требуется повысить изоляционные свойства деревянных перегородок и потолков, их перед обивкой дранью обивают рогожей, мешковиной или антисептированным войлоком.
Выполняют установку марок и устройство маяков, в зависимости от материала поверхности, применяя разные способы. При гвоздимых поверхностях в швы кирпичной кладки, в гипсобетонные и деревянные перегородки забивают гвозди и обмазывают их известково-гипсовым или гипсовым раствором несколько выше шляпок гвоздей. После схватывания раствор подрезают в виде усеченной пирамиды, зачищая его точно в уровень со шляпкой гвоздя.
При негвоздимых поверхностях – бетоне, железобетоне – применяют полые гипсовые марки в форме усеченной пирамиды размером по основанию 50 Х 50 мм и толщиной стенок 10…15 мм.
Вместо устройства растворных маяков по маркам рациональнее устанавливать деревянные инвентарные правила сечением 30 Х 40 или 40 Х
Х 40 мм, прикрепленные к гвоздимым поверхностям костылями или металлическими зажимами, а к негвоздимым поверхностям – путем примораживания гипсовым или известково-гипсовым раствором.
Подготовка поверхности.
Подготовка основания под декоративную штукатурку выполняют так же, как и под обычную. Провешивая фасадную стену здания, особенно тщательно выверяют и при необходимости исправляют взаимное расположение оконных откосов по вертикали, а перемычек и подоконников по горизонтали. При этом с помощью шнура и отвеса выверяют плоскости стен, пилястр, поясков и других архитектурных деталей, определяя необходимое положение будущей плоскости штукатурки и толщину намёта грунта.
Основы охраны труда.
Организация рабочих мест.
1. Рабочие места для выполнения отделочных работ на высоте должны быть оборудованы средствами подмащивания и лестницами-стремянками для подъема на них, соответствующими требованиям СНиП 12-03.
Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазоров.
2. Места, над которыми производятся штукатурные работы, необходимо ограждать.
Запрещается производить штукатурные работы на нескольких ярусах по одной вертикали.
3. При выполнении работ с растворами, имеющими химические добавки, необходимо использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, защитные мази, защитные очки) согласно инструкции завода – изготовителя применяемого состава.
4. При сухой очистке поверхностей и других работах, связанных с выделением пыли и газов, а также при механизированной шпатлёвке и окраске необходимо пользоваться респираторами и защитными очками.
5. При нанесении раствора на потолочную или вертикальную поверхность следует пользоваться защитными очками.
6. При применении воздухонагревателей (электрических или работающих на жидком топливе) для просушивания помещений зданий и сооружений необходимо выполнять требования ППБ-01.
Запрещается обогревать и сушить помещения жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещения продукты сгорания топлива.
7. При работе с растворонасосом необходимо:
удалять растворные пробки, осуществлять ремонтные работы только после отключения растворонасоса от сети и снятия давления;
осуществлять продувку растворонасоса при отсутствии людей в зоне 10 метров и более;
держать форсунку при нанесении раствора под небольшим углом к оштукатуриваемой поверхности и на небольшом расстоянии от неё.
Общие требования безопасности.
1. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки для работы штукатуром и не имеющие противопоказаний по полу по выполняемой работе, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:
обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравом России;
обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
2. Штукатуры обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола);
острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях отделочных материалов и конструкций;
возникновение напряжения на металлических конструкциях и частях оборудования, нормально находящихся без напряжения;
недостаточная освещенность рабочей зоны.
3. Для защиты от механических воздействий штукатуры обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно: куртки брезентовые, комбинезоны хлопчатобумажные, рукавицы комбинированные или перчатки резиновые на трикотажной основе, сапоги резиновые. В зимнее время года- костюмы на утепляющей прокладке и валенки.
При нахождении на территории стройплощадки штукатуры должны носить защитные каски. Кроме того, при набрызге раствора на потолочную поверхность необходимо использовать защитные очки.
4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, штукатуры обязаны выполнять правила внутреннего распорядка, принятые в данной организации.
Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.
5. В процессе повседневной деятельности штукатуры должны:
применять в процессе работы средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов- изготовителей;
поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;
быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
6. Штукатуры обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).
Требования безопасности перед началом работы.
7. Перед началом работы штукатур обязан:
а) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке безопасных методов и приемов работ и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ;
б) надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;
в) получить задание у бригадира или руководителя работ.
8. После получения задания на выполнение работы штукатуры обязаны:
а) подобрать средства индивидуальной защиты, соответствующие характеру выполняемой работы, и проверить их на соответствие требованиям безопасности;
б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
в) подобрать технологическую оснастку, инструмент, оборудование, необходимые при выполнении работ, проверить их на соответствие требованиям безопасности.
9. Штукатуры не должны приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности:
а) неисправности средств подмащивания, средств защиты работающих, инструмента или оборудования, указанных в инструкциях заводов — изготовителей, при которых не допускается их эксплуатация;
б) несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом- изготовителем;
в) недостаточной освещенности рабочих мест;
г) использовании в зоне работы светильников напряжением 50 В.
Требования безопасности в аварийных ситуациях.
10. При обнаружении во время работы неисправностей средств подмащивания, применяемого оборудования, инструмента, при которых согласно требованиям инструкций заводов — изготовителей запрещается их эксплуатация, штукатуры обязаны прекратить работу и доложить об этом бригадиру или руководителю.
11. При возникновении в зоне работы опасных условий (неизолированных токоведущих частей, перемещаемых краном грузов, вышерасположенных рабочих мест) штукатуры обязаны прекратить все операции, покинуть рабочее место и сообщить об этом бригадиру или руководителю.
Требования безопасности по окончании работы.
12. По окончании работы штукатуры обязаны:
а) отключить применяемый механизированный инструмент и оборудование от электросети и снять в них давление;
б) убрать инструмент в предназначенное для этого место;
в) очистить от раствора и промыть оборудование, привести в порядок рабочее место;
г) сообщить бригадиру или руководителю работ обо всех неполадках, возникших во время работы.
Список использованной литературы
1. «Отделочные работы в строительстве». Москва. Стройиздат. 1987 год.
2. «Методические указания (по обучению рабочей профессии штукатура)» Нижний Новгород. 2002 год.
3. «Новые законы и нормативные акты» — приложение к «Российской газете». Москва. 2003 год.
4. «Безопасность труда в строительстве» СНиП 12-03-2001. Москва. 2001 год.
Содержание.
Инструмент, приспособления и механизмы для штукатурных
Технология производства штукатурных работ
Основы охраны труда
Список использованной литературы
При производстве штукатурных работ используют различные по составу штукатурные растворы.
Подбор состава раствора и приготовление
Основными растворами, применяемыми для штукатурных работ, являются: известковые, известково-гипсовые, цементно-известковые.
Состав раствора подбирается в зависимости от назначения и условия эксплуатации штукатурки. Оптимальным составом являются нормальные растворы, они не дают трещин и обладают необходимой прочностью и удобоукладываемостью. Основные составы растворов: известковые- от 1:2 до 1:3 (известковое тесто: песок), цементные- от 1:2 до 1:6, сложные- от 1:1:6 до 1:3:15, т.е. где на одну часть цемента приходится три части извести и пятнадцать частей заполнителя по объему. Известь добавляется для придания пластичности раствору, чтобы уменьшить его жесткость.
Растворы содержащие цемент, приготавливаются следующим образом: отмеряют песок и цемент в нужном количестве и в сухом состоянии порошок перемешивают до однородной массы, а затем добавляют воду до нужной густоты. Гипсовый раствор– сначала заливают воду в количестве 40 – 60 % от объема гипса, а затем добавляют гипс и хорошо перемешивают до получения однородной массы. Известь добавляется в растворы в виде известкового молока.
Свойства штукатурных растворов.
Подвижность (консистенция), характеризующая пластичность, — способность раствора растекаться под действием собственного веса или приложенных к нему внешних сил. Степень подвижности измеряют в сантиметрах глубиной погружения эталонного конуса.
Расслаиваемость – неоднородность раствора по толщине, образующаяся при хранении, перевозки или вибрации смеси.
Водоудерживающая способность – способность раствора удерживать или, наоборот, отдавать избыточную воду при наличии отсоса. Водоудерживающая способность предохраняет раствор от потери большого количества воды при нанесении его на пористое основание.
Прочность. Предел прочности затвердевших растворов при сжатии определяют, испытывая стандартные образцы в виде кубов размером 7,07 Х 7,07 Х 7,07 см.
По пределу прочности на сжатие растворы делят на марки 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200 и 300.
Морозостойкость раствора определяется способностью образцов выдерживать в насыщенном водой состоянии заданное число циклов
попеременного замораживания и оттаивания.
Источник: cyberpedia.su
Дефекты штукатурки
Основные причины, отрицательно влияющие на качество штукатурных работ
следующие. Нарушена правильная подготовка поверхности, растворной смеси.
Это технологические просчёты. Не соблюдён установленный процесс
нанесения слоёв облицовки. Эксплуатационные просчёты: неправильный уход и
использование оштукатуренных плоскостей. Осадка здания и просчёты в
монтаже строительных конструкций. Неблагоприятное влияние окружающей
Дефекты технологического процесса
Дефекты штукатурки Причины образования дефектов и их проявление Пути устранения повреждений
По внешнему виду это бугорки на штукатурке с белым или жёлтым пятном, выделяющие газ. При затрагивании они быстро осыпаются.
Причина появления — использование раствора из непогашенной, невыдержанной до конца извести. Её частицы, попадая в штукатурку, продолжают гаситься, увеличиваясь в объёме. Этот процесс может продолжаться годами. Вырубают повреждённый участок и штукатурят его снова. Профилактика возникновения дефекта такова.
Используют известковый раствор, приготовленный только с выдержанной извести, теста, или молока. Известковое тесто процеживают через отверстия сита с окнами 0,5 мм или 0,6 мм).
Отслаивание Шелушение слоя происходит на пересушенных основаниях и плохой очистки поверхности от загрязнений. Кроме того, последующий слой раствора является более прочным, чем ранее наложенный предыдущий слой. Например, прочный цементный раствор, наложен поверх известкового слоя. Отслоение в этом случае гарантировано.
Крепость растворов при увеличении слоёв должна уменьшаться. Удаляют отслоившуюся штукатурку. Промывают водой и заштукатуривают это место. Во избежание отслоение на бетонных поверхностях сначала наносят цементным составом обрызг. Это первый слой штукатурки.
Потом покрывают цементно-известковым раствором. Далее оштукатуривают известковой смесью.
При отслаивании от кирпичной стены, дефектное место расчищают. На кирпиче делают насечки, и углубляют швы. Очищенные от пыли участки, промывают водой и оштукатуривают.
Трещины на поверхности. Использование жирных и не тщательно размешанных растворов. Вяжущие материалы должным образом не перемешаны с заполнителем. Кроме того, на появление трещин способствует ускоренное высыхание или нанесение толстого слоя штукатурки. Накладывание следующего слоя на ещё не схватившуюся штукатурку.
Отслоение происходит при наложении на цементную штукатурку или бетон известковой смеси без переходных слоёв.
При использовании драни её размеры не соответствуют проектным требованиям. Или слой раствора над дранью недостаточно толстый. На деревянных и кирпичных плоскостях появляются определённо направленные трещины. На драницах трещины размещены по клеткам ячеек. Причина в том, что в этом месте нанесён очень тонкий слой смеси.
Или набитые широкие драницы.
Стены, сооружённые из кирпичных материалов, имеют трещины над слоями уложенного раствора (кладки) и выделение из него щелочи.
Трещины появляются от нанесения тонкого слоя смеси без предшествующего увлажнения плоскости водой.
При осадке здания трещины появляются на участках стыка стен и перегородок. Использовать смесь нормальной жирности, тщательно её перемешав.
Не допускать в жаркую погоду ускоренное высыхание, сквозняков и перегрева штукатурки. Оштукатуренную поверхность зашторивают влажной рогожей. Или же несколько раз смачивают водой.
Однако увлажнять поверхность чрезмерно опасно. Это может привести к тому, что на слишком сыром основании штукатурный слой будет вспучиваться.
Не наносить толстых слоев раствора. Накладывая несколько слоёв смеси, необходимо дать время схватиться предыдущему слою.
Поверхности углов и стыков из разных материалов перед оштукатуриванием закрывают металлической сеткой.
Крупные трещины расширяют отрезовкой, обрабатывают стальной щеткой, потом увлажняют водой и заделывают раствором.
Драницы в щитах рекомендуют применять не шире 2 см. При несоответствии драни штукатурку вырубают. Вместо неё закрепляют щит с нужными размерами. Иногда прогнившую дрань заменяют проволочной сварной сеткой из проволоки диаметром до 1 мм. Покрыв её цементным молоком.
Дальше оштукатуривают плоскость пластом 15 мм.
Трещины на стыках и перегородках сбивают, обрабатывают. Для упрочения штукатурки, гвоздями закрепляют сетку с ячейками 5 x 5 мм. Сетку располагают на стыке так, чтобы она одной половиной захватывала стену, а другой закреплялась на перегородке. Дальше, как обычно, наносят раствор.
Трещины на выпуклых и вогнутых углах. Неправильное устройство стыков, из разных материалов. Например, стыки кирпича с деревом или бетона с кирпичом, бетона с деревом. Причина в том, что слой штукатурки, накладываемый на разнородные материалы, высыхает (схватывается) в разное время. При этом возникают внутренние напряжения, образующие трещины.
Устраняют трещины правильной заделкой стыков из разных стройматериалов. Стыки разнородных материалов укрепляют полосами металлической или нержавеющей сеткой шириной 20 см. Диаметр проволоки до 2 мм. Ячейка размером от 10 x 10 до 30 x 30 мм. Её разрезают полосками нужной ширины.
Так, чтобы края перекрывали стык на 40 мм. Сетку прикрепляют к деревянной поверхности само резами или гвоздями. На бетонную и кирпичную — дюбелями. Потом дефектное место затирают раствором.
Зернистость поверхности
(шероховатость). Неудовлетворительная затирка смеси. Наличие в ней крупнозернистого песка или не просеянного заполнителя. Дефект ликвидируется вторичным оштукатуриванием. Необходимо применять доброкачественный раствор с последующим затиранием тёркой или затирочной машинкой.
Вспучивание (вздутие). Появляется в известковых растворах штукатурки. Дефект будет, если перед наложением следующего слоя основание и штукатурка перенасыщена водой. Вырубают слой штукатурки на месте вздутия. Расчищают его.
Высушивают и опять штукатурят раствором, приготовленным на извести, пропущенной через мелкое сито.
Ржавые пятна жёлтого цвета. Появляются на поверхности от просачивания смолы из деревянных конструкций. Или в этом месте протекает вода. Ржавые пятна проступают через покрасочный слой и обои. Практически пятна удаляются трудно или невозможно.
Испорченный участок выбивают и наносят штукатурный раствор.
Пятна смолы удаляют ацетоном, скип@$ра или нашатырного спирта. Смачивают место, дают ему просохнуть, очищают щёткой. Если оно осталось, повторяют ещё раз. В крайнем случае, его снимают перекисью водорода.
Дефекты появляются на кирпичных, бетонных, каменных и штукатурных поверхностях. В форме ржавого пятна — на деревянных, древесно -волокнистых плитах и металлах.
Первопричиной этой проблемы — избыток влаги. Происходит впитывание водой легкорастворимых солей и отложение их на плоскостях конструкций.
Часто причиной образования бывает гидрат окиси кальция. Это результат гашения извести. При высыхании он, вступает в реакцию с двуокисью углерода. В результате, вода, испаряясь, превращает остаток химической реакции в известняк. Он проникает на плоскость строительных элементов и проявляется светлым пятном.
Причиной возникновения такого дефекта может быть замусоренная атмосфера. Увеличенная влажность, и находящийся в воздухе газ, образуют серную кислоту. Она, вступая в реакцию с гидратом окиси кальция, накапливает кристаллический гипс. На конструкциях он также проявляется выделяющимися пятнами.
На образование изъяна влияют специальные добавки. Такие как катализаторы затвердения и понижения уровня замерзания смеси. Эти вещества повышают водопроницаемость и убыстряют схватывание. В компоненты этих веществ, входит хлористый кальций, проявляющий положительные свойства в добавках и ускорителях.
Однако передозировка противоморозной добавки на железобетон действует как соль на металлическую (закладную) арматуру. Перенасыщение вызывает коррозию металла, ржавление и проявление пятен. Однако препятствуют ржавлению химические добавки — ингибиторы. Использовать их следует в небольших количествах, так как они уменьшают прочность бетона.
Высолы могут появляться и от использования красителей. Так применение силикатного красителя взывает на поверхности гипсовой штукатурки появление высолов.
Как устранить появление высолов
Сначала определяют природу химического процесса, вызывающую дефект штукатурки . Потом, исходя из этого, устанавливают путь устранения. В первую очередь исключают источник увлажнения, как основной причины возникновения высолов. Внутреннюю поверхность стен от увлажнения предотвращают, используя гидрофобные материалы.
Соли, выступившие на плоскость, нейтрализуют химическим путём, так как они становятся нерастворимыми в воде. Иногда поры штукатурки закупоривают настолько, что они не пропускают на поверхность стен раствор соли, а в связи с этим и появление высолов. Покраска плоскости краской или изолирующим материалом не эффективна.
Она не перекрывает доступ влаги из раствора и опять проявляется на плоскости высолами. Удаление пятна с простой или покрашенной штукатурки не даёт результата. При намокании стен (атмосферные осадки) процесс появления пятна возобновляется.
Самым действенным способом устранения является замена материала конструкции на другой стройматериал.
Рекомендации:
Пятна, образуемые солями, растворимые водой, устраняют соскабливанием, промывкой и последующей просушкой. Высолы на кирпичах устраняют вместе со штукатуркой.
О дефектах сухой штукатурки
Единственным изъяном в сухой штукатурке может быть частичное продавливание листов. Оно бывает в тех местах, где
между листом штукатурки и основанием существует незаполненное пространство. Устраняют дефект размещением на этом месте заплаты или затирают провал раствором. Удалив ножовкой повреждённую часть листа, закрывают её картоном, фанерой или сухой штукатуркой. Для этого вырезают по профилю нужную форму заплаты.
Для этого, подготовленный к ремонту участок, очищают, намазывают слой мастики и прикладывают заплату. После часа мастика затвердевает, и шов заделывают, разравнивают заподлицо с поверхностью.
Существует и второй вариант. После подготовки ремонтируемое место увлажняют водой, заполняют раствором (гипсовым или цементно-гипсовым), разравнивают и затирают до уровня сухой штукатурки.
Эксплуатационные дефекты
К ним относятся отслаивание, трещины, вздутие. Причиной их является естественный процесс старения штукатурного слоя на протяжении длительного времени эксплуатации. Периодически выполняют профилактический осмотр после, которого частично или полностью заменяют штукатурное покрытие. Последовательность замены штукатурного слоя такова.
Удаляют старые обои. Потом поверхность простукивают ручкой лопатки или отрезовки. Звук от простукивания дефектного места, будет звонким. В местах, где слой штукатурки держатся прочно, звук будет глухой.
В «больных» местах удаляют штукатурку.
На деревянных основаниях проверяют пригодность драни. Заменяют её. Затем оштукатуривают, соблюдая технологию от подготовки плоскости до затирки (заглаживания).
При небольших площадях проводить провешивание и закрепление маяков не обязательно.
Процесс перетирки штукатурки
Продлевают время службы периодической перетиркой штукатурки. Эту работу совмещают с заменой обоев, перекраской поверхностей, ремонтом квартиры. Сначала обследуют состояние штукатурного покрытия. Уточняют наличие ржавых пятен, и мест проявления трещин. Обнаружив трещины, отрезовкой или ножом их расшивают на пятимиллиметровую глубину.
Пропитывают водой и заравнивают раствором. Клеевую и известковую краску снимают скребком, с последующей промывкой водой. Эмаль или масленую краску удаляют специальной смывкой, механическим или термическим путём.
Химическим раствором размягчают слой краски, а потом шпателем и металлической щёткой его счищают. Работают в проветренном помещении. Или топором наносят под углом насечки и увлажняют водой. Проникая в поверхность, вода уменьшает сцепление эмали и облегчает её счистку.
Процесс перетирки заключается в выравнивании и восстановлении поверхности новым, тонким облицовочным слоем.
Подготовка к перетирке. Начинают эту работу с расширения, углубления трещин, используя малярный шпатель и нож. Мелкие дефекты расшивают до 15 мм. Большие — на всю глубину штукатурки до основания. Дальше их очищают от пыли, смачивают проникающей грунтовкой или водой. Одновременно очищаем от остатков штукатурки зазор между плинтусом и стеной.
Очищенную полость увлажняем. Следы ржавчины удаляют до поверхности основания. Теперь приступают к ремонту. Углубления заполняют, вдавливая в них густую смесь. Мелкие трещины заполняют жидким раствором или акрилом. Для таких трещин готовят смесь: из мела 2 доли и гипса 1 доля. Используя шпатель, зазор между стеной и плинтусом заполняют раствором.
В местах труб и вентиляционных коробов трещины замазывают акриловым герметическим составом.
Процесс перетирки. Применяют тот же состав, который был использован для выравнивания плоскости. В протирочную смесь добавляют песок с зёрнами в 1 мм. Пропорции смеси такие: песок, известковое тесто берут по одной части. Вода — до получения густой сметаны. Смесь готовят небольшими порциями, во избежание быстрого затвердения раствора.
Для качественной работы используют тёрку с прокладкой войлока или фетра. На увлажнённую площадь (2 м2) наносят раствор в шахматном размещении. Интервал около 20 см. Вторично увлажняют пульверизатором. Добиваясь равномерного слоя, круговыми движениями, распределяем протирочный раствор.
Выровняв все участки до тонкого слоя его просушивают, избегая колебаний температуры и сквозняков. Просушив плоскость шлифуют. Незначительные бугорки счищают деревянным бруском или кирпичом. Заканчивают шлифовку мелкозернистой наждачной бумагой. Эта технология перетирки применима для закрытых помещений и для лицевой стороны зданий.
Фигурные тяги перетирают с особой осторожностью. Избегая повреждений, скребком в данном случае не пользуются. Старую клеевую и известковую краску снимают поролоновой губкой и горячей водой. Если тяга повреждена, её сначала восстанавливают к первоначальному виду, а потом перетирают. При повреждении больших участков для них готовят шаблон.
Некоторые правила бездефектной штукатурки
На кирпичные стены штукатурную смесь наносят после увлажнения, если термометр показывает + 23 градуса и выше.
Высококачественную штукатурку выполняют по маякам. Их высота равняется штукатурному слою.
Однослойное покрытие выравнивают немедленно после наложение смеси. Затирочную Машину для затирки используют после затвердения (схватывания) раствора.
Многослойную штукатурку выполняют в такой последовательности. Очередной пласт накладывают после схватывания прежнего слоя. Разравнивание грунта проводят перед его затвердением.
Штукатурку в листах прикрепляют составами, указанными в проектной документации. Самой применяемой является гипсоклеевая мастика. Приклейка клеящими мастиками занимает 10% площади листа. Мастику располагают как строительные марки (80 x 80 мм). На кромки мастику наносят полосой.
К основанию из древесных материалов штукатурку закрепляют гвоздями с увеличенной шляпкой, толевыми гвоздями или шурупами. Подходят оцинкованные гвозди. Они не оставляют на поверхности штукатурки ржавых следов.
Гипсовые лепные изделия закрепляют после затвердения штукатурного раствора.
Штукатурка должна прочно скрепляться с поверхностью строительной конструкции. Отслоение не допускается.
Плоскость штукатурки имеет гладкий и ровный вид без следов обрабатывающего инструмента, высолов, пятен и потёков.
Раковины, трещины, мелкие выпуклости (бугорки), пробелы не допускаются.
Чёткое выполнение строительных элементов наружных и внутренних углов, состыкованных плоскостей.
Однослойную штукатурку наносят следующей толщины:
Всем растворам, исключая гипсовый 20 мм.
Для гипсовой смеси до 15 мм.
Толщину контролируют проведением 5 фиксированными обмерами помещения или участка в 100 м2.
Допускается следующая толщина многослойного покрытия. Для разных стройматериалов в зависимости от вида штукатурного слоя она колеблется от 2 до 9 миллиметров.
О сроках службы штукатурного покрытия
Продолжительность эксплуатации зависит от влияющих факторов. Это влажность, атмосферные осадки, соли, перепады температуры, солнечное излучение, загрязнение среды и механические разрушения. И, тем не менее, срок «жизни» штукатурки такой.
Классификация штукатурки Срок службы материала (лет)
Минеральная штукатурка 9-10
При планировании облицовочных дел с помощью специалистов (дизайнера, бригадира, мастера) измеряют, провешивают поверхности полов, стен, потолков. Измерения подскажут, какие наклоны, перепады, кривизны будут значимы для оштукатуривания. Дадут возможность просчитать необходимые материалы их количество. Определить сроки, стоимость и трудоёмкость ремонтных работ.
Источник: stroyzakaz.ru