После бетонирования на бетоне образуется поверхностный ослабленный слой (цементное «молочко»), который со временем начинает шелушиться:
Ещё хуже ситуация с поверхностным слоем горизонтальных конструкций (полов, площадок, днищ). Здесь толщина ослабленного слоя возрастает из-за гравитационной сепарации тяжелых и легких фракций бетонной смеси.
Решение есть!
Традиционно для устранения ослабленного поверхностного слоя бетона используют механическую очистку. При использовании некоторых химических очистителей бетона от цементного молочка, например, Контацида марки 6 процесс механической очистки становится менее трудоемким и, как правило, после обработки включает в себя только промывку водой.
Куда уходит цементное молочко Что делать Все о цементном молочке при заливке бетона строй и живи
Однако вскрываемые в ряде случаев после очистки бетона (наряду с капиллярами) раковины и макропоры, могут провоцировать ускоренную коррозию бетона, если после очистки бетон не обработать защитным материалом.
Предлагаем после очистки бетона от ослабленного поверхностного слоя использовать обработку Дегидролом люкс марки 3 «Проникающая гидроизоляция и цементация пустот».
Дегидрол люкс марки 3 — это гидроизолирующий материал с проникающим действием, отличающийся высокой текучестью раствора и одновременно безусадочностью и чрезвычайно высокой прочностью: на сжатие — до 90МПа, на изгиб — свыше 11МПа. В результате достигается не только устранение капиллярной пористости, а комплексная кольматация бетона, в частности:
- блокируется поступление воды (в т.ч. к арматуре) не только через микрокапилляры (с раскрытием до 0,5 мм, где работают проникающие смеси), но и через трещины, раковины и высокопористые участки (где обычные проникающие смеси бесполезны);
- устраняется поверхностная пористость, препятствуя коррозии бетона с поверхности;
- внутри бетона (в пустотах, трещинах, раковинах) создаётся высокопрочная безусадочная водоизолирующая защита;
- в сочетании с очисткой бетона Контацидом марки 6 обеспечивает дополнительный прирост водонепроницаемости;
- на поверхности бетона образуется высокопрочный гладкий (вплоть до глянцевого) слой:
В случае устранения ослабленного поверхностного слоя на горизонтальных поверхностях рекомендуется дополнительно использовать затирку свежеуложенного бетона, как указано в инструкции по применению Дегидрола люкс марки 10-2.
- Материалы для ремонта
- Если свежий бетон не набрал прочность Удаление цементного молочка
Источник: degidrol.ru
Всё о ЦЕМЕНТНОМ МОЛОЧКЕ (куда молочко уходит и что делать?)
Как и чем Отмыть Цементное Молочко на бетоном полу
Только поработали вертолетом, аренда 3500р, но при последнем этапе, когда уже снят грубый круг, работа лопастями образовалось молоко как паутинка, оно в принципе отходит но очень сильно если тереть нужно.
Суть; как омыть или как избавиться от молочка, молочко отмывается но плохо, может уже кто то имел опыт колхозный и убрал данный недуг, поделитесь опытом
6 июля 2021
Поделиться:
Это такой блестящий вертолетом вышел? Расскажи подробней плиз как что делал, какой бетон( наполнитель) какой вертолет, интервалы. Тоже буду заливать скоро
Этот блеск это вода налитая, блеск уйдёт и будет матовый, но гладкость останется, вертолет очень хорошо затирает и выравнивает, аренда копеечная и ничего дополнительного не нужно
Через какое время можно вертолетить?
Все зависит от погоды, М бетона и толщины укладываего бетона
Толщина 10см, марка 200-250 наполнитель щебень пойдёт? Или нужен другой бетон?
Через какое время можно вертолетить?
У меня М300, толщина 20, t окружающей среды 28 градусов.
У нас заводы на лето для того что бы живучесть бетонной смеси была больше добавляют специальные добавки, если у Вас их добавляют то тогда: мы начали через 4 часа 1 круги, потом через час и еще с лопостями пару кругов через 30 минут, вся затея с вертолётом зависит от живучести бетона, если схватываеться быстро то надо сразу вертолетить
Главное не прое…и время, а то не успеешь
Через какое время можно вертолетить?
Надо смотреть не по времени а по наступанию на бетон, ты когда встанешь на него, должен на мм 5 проваливается, то нужно начинать
А в результате затирки уровень ниже становится? Или как и залил? Нужно ли выше чуть лить чтобы в ноль выйти?
нет, вертолет выронит все
В общем он заделает вниз крупную фракцию и уплотнит и выравняет верхний слой? Уровень при этом останется как и был залит?
все зависит от того вы выровняли перед вертолетом, может и вообще ничего не уйдет
В общем он заделает вниз крупную фракцию и уплотнит и выравняет верхний слой? Уровень при этом останется как и был залит?
чем лучше выровняйте свое поле, тем меньше уйдет
молочко само со временем отскочит. Правильно человек выше написал. а так в идеале шлифмашинку о 6 камнях на 380В(можно и 220В), и будет надежное покрытие, без ненужных отшелушиваний и прочей херни
То что водой пол залили после затирки — это хорошо, а вот то что стены не закрыли — это плохо, когда бетон встанет, вы поймете о чем я =) Мыть стены как можно скорее, а лучше вчера
Снятие цементного молочка
Компания «ЕКАТА» (Екатеринбург) представляет самый простой и эффективный метод снятия цементного молочка – способ химического фрезерования поверхностей из бетона: комплекс кристаллизол «Химфрез/Актив»!
Снятие цементного молочка – легкое решение тяжелых проблем
Как проще всего снять цементное молочко при выполнении штукатурных и бетонных работ?
Каждый, кто хоть раз в жизни занимался штукатурными или бетонными работами, оказывался в ситуации, когда после восьми часов ожидания, которые необходимы для того, чтобы бетон «схватился», на его поверхности вдруг обнаруживается цементная пленка (так называемое, цементное молочко). И эта пленка мешает адгезии отделочных материалов с бетоном! Появляются отслоения, разрушается стяжка или штукатурка.
«Слабое звено»
А если попытаться нанести покрытие на бетон, «украшенный» цементным молочком, можно получить настоящий трехкомпонентный «пирог» вместо ожидаемого монолита: сначала слой бетона, за ним – цементное молочко, а сверху, «вишенкой на торте», покрытие. Этот «пирог» не отличается надежностью – эксперты считают, что его когезионная прочность составляет не более половины от требуемой.
Дело в том, что каждый из компонентов трехслойного «пирога» воспринимает механическую нагрузку по-своему, никак не взаимодействуя с «окружением». И самое «слабое звено» в нем – цементное молочко: именно оно первым разрушается при увеличении нагрузки!
Цементное молочко служит «зоной риска», в которой усадочные напряжения сжатия превращаются в напряжения растяжения. Этим и объясняется то, что границы «холодного шва» мгновенно становятся предварительно напряженными.
Как это ни печально, бетон хорошо «справляется» со сжатием, способен «выдерживать» изгиб, но не «умеет» противостоять растяжению. Возникновение напряжений растяжения, проявляющихся в форме микротрещин в области стыка, снижает плотность бетона и уменьшает его прочность. Специалисты давно заметили, что трещины в условиях равных напряжений раньше всего образуются в зоне холодных швов.
Стандартные методы снятия цементного молочка
В большинстве случаев для снятия цементного молочка принято использовать:
- механический метод;
- химический метод.
Для использования первого из них требуется дорогостоящее оборудование (дробеструйная или пескоструйная машина), возможность доступа к нескольким элементам конструкции, физические усилия.
Второй связан с использованием растворов кислот, которые вместе с цементным молочком заодно удаляют и поверхностный слой бетона.
Основной источник образования цементного молочка – СА(ОН2), т.е. водный раствор гидроксида кальция. Выходя на поверхность бетона вместе с водой, он вступает во взаимодействие с углекислотой, содержащейся в воздухе, и образует пленку из карбоната кальция, которая не растворяется в воде.
В процессе «появления на свет» цементного молочка также активно участвуют:
- присутствующие в свободном виде в цементе соли щелочных металлов;
- выделяющие щелочи зольные отходы работы тепловых электрических станций, добавляемые в цемент;
- гравий, щебень и песок, в которых содержатся галоидные соединения;
- различные противоморозные и модифицирующие добавки;
- вода затворения.
Растворимые щелочи, содержащиеся в цементе, при соединении с водой мгновенно начинают образовывать растворы, связывающиеся с алюминатами и силикатами цемента. А потом, контактируя с углекислотой, щелочи карбонизируются и создают плотное и нерастворимое в воде цементное молочко!
Таким образом, цементное молочко – это смесь как растворимых в воде, так и нерастворимых хлоридов, нитратов, сульфатов и карбонатов.
Механический метод снятия цементного молочка
Наиболее простым способом удаления карбонатной пленки с бетонной поверхности считается очистка струей воды или воды и воздуха. «Обратной стороной» этого метода оказываются:
- невозможность удаления цементной пленки, нерастворимой в воде;
- образование пленки из сжатого воздуха и компрессорного масла на поверхности, затрудняющей адгезию.
Способ сухой очистки подразумевает использование ручных металлических щеток, метелок с щетиной из проволоки и проволочных щеток.
Главное преимущество механического метода снятия цементного молочка — это возможность выполнить операцию даже при недоступности дорогостоящего специализированного оборудования.
Приходится сталкиваться с тем, что многие профессионалы подтверждают эффективность насечек поверхности, которые увеличивают площадь передачи напряжения. К сожалению, использование техники ударного действия для снятия пленки и дальнейшей насечки не может быть рекомендовано, поскольку приводит к повреждениям верхних слоев бетона стыкуемой поверхности.
Недостатками механических методов снятия цементного молочка являются:
- удаление исключительно поверхностной цементной пленки;
- невозможность открыть поры бетона;
- опасность возникновения внутренних напряжений, проявляющихся в виде трещин;
- образование большого количества пыли;
- сложность организации системы контроля качества выполнения работ.
Хорошие результаты демонстрирует струйный метод удаления цементной пленки:
- стальной дробью;
- водой с высоким давлением;
- песком;
- песком с водой;
- фрезерная обработка.
«Минусы» остаются теми же – очистка носит поверхностный характер, а использование компрессоров высокого или сверхвысокого давления, установок фильтрации и абразивоструйных комплексов ограничено их высокой стоимостью и жесткими требованиями к применению оборудования в закрытых помещениях.
Химический метод снятия цементного молочка
Химический метод снятия цементного молочка при котором применяются 5-10% растворы уксусной или соляной кислоты перед проведением операции гидроизоляции, а затем осуществляется промывка водой, при всем желании трудно считать эффективными или оправданными – кислоты, воздействуя на пленку, разрушают и кристаллогидраты самого цемента! Говорить о долговечности или прочности покрытий и швов в таких случаях не приходится.
Минералогия давно назвала качественную реакцию, позволяющую отличить кальцит от всех других минералов породообразующего типа – при контакте с холодной соляной кислотой кальцит бурно разлагается. Этим и объясняются негативные последствия ее применения – разрушается не только цементная пленка, но и тело цементного камня! А следом разрушается и шов – возникает необходимость в нейтрализации кислоты. Для этого используется концентрированная щелочь (едкий натр, например), в обязательном порядке требуется промывка водой. а утрата поверхностной прочности ведет к пылению бетона и эрозии – появляется необходимость в дополнительном обеспылевании поверхностей до начала нанесения покрытий.
- +7 (343) 206-87-32;
- +7 (902) 273-48-30.
Источник: www.teplozona-global.ru