ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Оконные откосы оштукатуривают на высоте, поэтому особенно строго надо соблюдать правила техники безопасности. Если в проемах не установлены переплеты, то проемы закрывают досками крест-накрест, которые прибивают к коробке. Лучше всего для этой цели устроить раму в виде переплета, сбив ее гвоздями. Размеры рамы должны быть такими, чтобы она свободно входила в четверти коробки.
Если оконные проемы невозможно оградить, то штукатур обязан работать в предохранительном поясе, привязанном к надежной конструкции здания. При оштукатуривании откосов используют стремянки или трапы. Доски стремянки должны быть уложены вплотную одна к другой, а планки прибиты двумя или четырьмя гвоздями такой длины, чтобы концы их были загнуты с другой стороны.
Если стремянкитрапы опираются на подоконник, то под него надо дополнительно поставить стойки. Уклон стремянок не должен превышать 35°. Уложенные стремянки прочно закрепляют, прибивая гвоздями. Стремянки необходимо очищать от налипшего раствора и особенно от пролитой извести, которая увеличивает скольжение.
Как пройти сложный угол потолочным плинтусом.
Дверные откосы рекомендуется оштукатуривать с трапа, уложив один конец его на доску, прибитую к коробке. Под доску следует поставить и прибить две стойки. При оконопачивании коробок, особенно мокрым способом, следует работать в защитных очках. Все гвозди из коробок перед оштукатуриванием надо вынуть, так как при движении малки ими можно поранить руки.
Правйла с гвоздями, снятые с оконных и дверных проемов, полагается поставить в угол помещения или сложить около стены, предварительно вынув гвозди. При оштукатуривании по сетке следует работать в защитных очках, так как падающий от вибрации сетки раствор разлетается и может попасть в глаза.
Оштукатуривая лестничные клетки, леса и подмости необходимо прочно укреплять. При работе с растворами, имеющими добавку алюмината натрия, рабочие должны надевать очки, резиновые сапоги, перчатки и фартук. Для оказания первой помощи на местах надо иметь нейтрализующие составы 1 % -ного раствора уксусной кислоты или 0,5%-ного раствора двууглекислой соды. Нейтрализующие растворы полагается хранить герметически закрытыми в чистой стеклянной посуде.
ТЯГИ
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЯГАХ И ИХ ВЫПОЛНЕНИИ
Общие сведения о тягах. Тяги — это профилированные полосы, выполненные из строительного (штукатурного) раствора с помощью шаблонов путем поступательного прямолинейного или криволинейного движения. Тягами оформляют внутренние помещения и фасады — карнизы, пояски, наличники, розетки, эллипсы, колонны, арки, кессоны.
Тяги выполняют из разных растворов: известковых, известково-гипсовых, цементных, цементно-известковых (смешанных) и декоративных, где заполнителями служат крупнозернистые мраморные или каменные крошки. Вытягивание тяг из цементных и декоративных растворов более трудоемко из-за жесткости растворов, которые к тому же наносят тонкими слоями, выполняя широкие броски.
Тяга состоит из одного или нескольких архитектурных обломов (рис. 59, а—д), различающихся по профилю (поперечному сечению) на прямолинейные и криволинейные. Из сочетания простых обломов получаются сложные обломы, например астрагал, представляющий собой валик с полочкой. Из разных обломов архитекторы проектируют тяги, карнизы, пояски, наличники.
11. «170 кв. м.» Шпатлевка всего, много. Гладенько и сладенько. Падуга с нуля. 14.07-29.07.2022
Большинство тяг выполняют с помощью шаблонов. От руки иногда вытягивают только четвертные выкружки (падуги). Выполнение падуг. Падуги вытягивают обычным или фасонным полутерками !(рис.60, а—в). Обычные полутерки применяют длиной от 750 до 1000 мм, но с узким полотном. Перед выделкой Падуги оштукатуривают потолок и верх стен.
Потолок затирают или заглаживают, стены можно выполнить только в грунте. Затем приготовляют сметанообразный раствор, наносят его в лузги, образуемые потолком и стенами. После каждого нанесения раствора ему придают с помощью полутерка нужную форму в виде четверти окружности. Эту операцию повторяют несколько раз, пока полностью не оформится падуга.
После этого ее выправляют, зачищают или натирают полутерком длиной 250—’ 300 мм. Выполненную вчерне падугу накрывают процеженным через частое сито раствором, применяя маленькие полутерки. Ими же затирают поверхность, двигая полутерок по длине падуги или поперек, т. е. по кривой.
При выполнении падуги фасонным полутерком сначала наносят раствор в лузги и придают падуге форму обычным полутерком. Затем к выполненной вчерне падуге приставляют фасонный полутерок, делают на него нажим и ведут его по длине падуги или передвигают его поперек. Концами, обитыми кровельной сталью, полутерок срезает излишки раствора, придавая падуге правильную форму. Если на падуге образуются раковины, их замазывают раствором и после этого еще раз проводят фасонным полутерком вдоль падуги. Накрывочный раствор наносят, разравнивают и затирают маленьким полутерком.
Наиболее точную падугу получают следующим способом. На стену навешивают правило шириной 10—15 см. К фасонному полутерку прибивают салазки, т.е. доску такой же ширины, какова ширина навешенного правила, или несколько шире его. Это необходимо для того, чтобы полутерок можно было вести строго в одном положении, прижимая салазки к правйлу.
Раствор наносят обычным способом за несколько приемов и по каждому нанесенному слою, в том числе и накрывочному, протягивают полутерком. Изготовление шаблонов. Форма шаблона (рис. 61, а) зависит от тяги, для которой он изготовлен. Шаблон состоит (рис. 61, б) из профильной доски 1 с на
битым стальным профилем 2, подкосов 3> салазок 4 и полозка 5. Профильная доска — основная часть шаблона. Ее изготовляют из прямослойной несучковатой остроганой сосновой или еловой древесины. На профильную доску переводят через кальку или перекалывают контуры запроектированной тяги. Вверху и внизу на профильной доске оставляют отмазки 6. Длина их 50 или 100 мм в зависимости от размеров шаблона. При вытягивании тяги отмазки образуют ровные полосы на стене и на потолке, которые предохраняют тягу от загрязнения раствором и повреждения во время нанесения накрывки и затирки штукатурки.
После перенесения на доску профиля тяги и отмазок доску обрезают по угольнику для того, чтобы в шаблоне она находилась под прямым углом по отношению к салазкам. Затем вырезают профиль и одну сторону профильной доски по выполненным обломам срезают или скашивают под углом 30—40°.
Таким образом, на профильной доске образуются две стороны — срезанная («на лоск») и не срезанная («на сдир»). Изготовленную профильную доску оковывают кровельной сталью. Для этого из стали вырезают такой же профиль, как на доске, прикладывают его к нескошенной стороне доски и прибивают штукатурными гвоздями через 10— 20 мм с отступом от кромки профиля на 5 мм.
Стальной профиль либо совпадает с деревянным, либо выступает изза него на 1—2 мм. В процессе вытягивания раствор оформляется или вытягивается стальным профилем, деревянный служит поддерживающим каркасом. Поэтому контур металлического профиля должен быть особенно точным.
Так как в бригаде вытягиванием могут заниматься все звенья, то лучше всего сразу изготовить необходимое количество стальных профилей для оковки. Вырезанные стальные профили складывают вместе, крепят с помощью гвоздей к доске и одновременно все доводят напильником, чтобы они имели одинаковую форму.
Деревянные профили вырезают немного меньших размеров; такие профильные доски будут вытягивать совершенно одинаковые тяги. Салазки — это строганая доска длиной в 1,5 раза больше профильной доски, шириной от 100 мм и больше. Более длинные салазки придают шаблону устойчивость при вытягивании, но оставляют длинные углы, которые приходится разделывать вручную. К салазкам крепят полозок, т. е. строганый брусочек из теса квадратной или прямоугольной формы, равный длине салазок. Подкосы — это круглые строганые палки.
Шаблон собирают в такой последовательности. В центре салазок ставят профильную доску так, чтобы нижняя отмазка была на одном уровне с их кромкой. С помощью двух-трех 75— 100-миллиметровых гвоздей, вбиваемых снизу салазок, крепят профильную доску. Для более прочного крепления в салазках выбирают паз, ставят туда профильную доску и крепят ее гвоздями.
Затем к профильной доске и салазкам прибивают подкосы, которые не только удерживают профильную доску, но и являются ручками. Полозок прибивают с нижней стороны салазок. Его назначение — точно направлять шаблон по правилам и не давать ему вдавливаться в тягу. При изготовлении шаблона полозок крепят временно гвоздями, окончательно его прибивают по навешенным нижним правилам.
Навешивание правил (рис. 62). При вытягивании тяг правила 2, 3 предназначаются для движения по ним шаблонов /. Для нижнего правила используют прямоугольные бруски сечением 40×60 мм, для верхнего — 25×60 мм. При вытягивании тяг в больших помещениях правила стыкуют торцами, которые слегка скашивают, чтобы шаблон по этим местам проходил плавно, без скачков.
Нижние правила навешивают от угла до угла помещения, верхние делают короче нижних на длину салазок, чтобы шаблон можно было вставить или вынуть в любом углу. Правила крепят (рис. 63) с помощью зажимов 1, 5. К деревянным стенам и потолкам правила можно прибивать гвоздями, а к кирпичным и бетонным иногда примораживают гипсовым раствором.
Правйла навешивают следующим образом. После нанесения грунта на потолок и верх стен приставляют шаблон в углах к стенам и потолку и устанавливают его по уровню или отвесу, затем делают метки на штукатурке: по верхнему концу профильной доски — на потолке, а по нижней стороне салазок — на стене. По этим меткам предварительно крепят правда 2 и 4. После этого ставят шаблон то правила по уровню или отвесу 3, чтобы избежать заваливания тяги. Установив шаблон, правила исправляют и окончательно укрепляют, а к салазкам прибивают полозок.
Вначале правила устанавливают на стене, имеющей окна. Нижние правила навешивают и проверяют по уровню, а верхние — по шаблону, который располагают по уровню или отвесу. Затем навешивают правила на противоположной стене в такой же последовательности, как это описано выше. Вытянув тягу, перед тем как снять нижние правила, по их верхнему ребру в углах делают на штукатурке метки.
Нижние правила на двух других стенах навешивают только по этим меткам, а верхние — по шаблону. Если не сделать таких меток и допустить ошибку при навешивании нижних правил, тяги окажутся на разных уровнях и при разделке не сойдутся в углах.
Если окна находятся на двух примыкающих стенах (угловая комната) > работу выполняют прежде всего на этих стенах.
Если для выполнения тяги требуется много раствора (наметистый карниз), то поверхности дополнительно подготовляют, забивая гвозди и оплетая их проволокой. При этом шляпки гвоздей не должны доходить до профильной доски-шаблона не менее чем на 20 мм.
Вытягивание тяг. Навесив правила, приступают к вытягиванию тяг. Эту работу удобнее выполнять вдвоем (рис. 64). Оба штукатура наносят раствор по месту вытягивания, затем один берет шаблон, вставляет его в правила и плавно ведет, а второй держит под шаблоном сокол и собирает на него срезаемый профильной доской раствор.
Сначала выполняют вытягивание обычным серым раствором и шаблон ведут окованной стороной вперед. Второй этап — вытягивание «избела», когда шаблон ведут «на лоск» — вперед скошенной стороной, которая хорошо приглаживает раствор, приготовленный из известкового теста и гипса.
Работу ведут в такой последовательности. Между правилами нанесенный грунт смачивают водой, приготовляют сметанообразный раствор, наносят его слоем не более 10 мм. Затем приготовляют густой раствор, наносят его в лузг и другие наметистые места тяги. Раковины замазывают раствором в первую очередь, чтобы быстрее оформилась тяга. Нанесение серого раствора или грунта и протягивание шаблоном повторяют до тех пор, пока не получится
совершенно гладкая, без раковин и шероховатостей тяга с полностью оформленными мельчайшими обломами.
Через 5—10 мин после того, как вытянут грунт из известково-гипсового раствора, его обильно смачивают водой и два-три раза протягивают по грунту шаблоном окованной стороной вперед, сильно нажимая шаблоном на раствор грунта. Такое протягивание называется «на сдир». Эта операция необходима, потому что гипс при схва
I тывании расширяется и прижимает верх шаблона к правилу, а низ отводит от него. Протягивание «на сдир» должно обеспечить свободный ход шаблона в правйлах и создать между профильной доской и грунтом тяги пространство в 2—3 мм для накрывочного слоя.
После протягивания «на сдир» шаблон, правила и ящик очищают от раствора и промывают водой, чтобы в накрывочный слой не попал песок, от которого на тяге будут оставаться царапины.
Накрывочный раствор для известково-гипсовых штукатурок приготовляют из 3 ч. известкового теста и 0,5—1 ч. гипса, предварительно просеянных через сито с размером ячеек 1X1 мм. По густоте накрывочный раствор должен быть сметанообразным. Приготовленному раствору дают немного загустеть, затем его перемешивают, чтобы он был пластичнее.
При вытягивании по накрывочному слою «избела» шаблон ведут «на лоск» — вперед скошенной стороной, которая лучше приглаживает раствор. При вытягивании «избела» шаблон надо протягивать без остановки по всей длине правйл во избежание образования на тяге стыков. После вытягивания тяги «избела» на ней не должно быть раковин, царапин и следов грунта. Иногда нанесение накрывочного раствора и протягивание «избела,» повторяют 2—3 раза.
Последовательность вытягивания тяг из цементно-известковых и цементных растворов та же, но только тягу не протягивают, так как указанные растворы при высыхании в объеме не увеличиваются, а уменьшаются. Тяги «из мела» можно вытягивать из цементного или цементно-известкового раствора с мелкозернистым песком.
Накрывку из чистого цементного теста или цемента на известковом молоке делать не рекомендуется, так как, высыхая, она покрывается трещинами и не всегда гладко и чисто вытягивается. Чтобы улучшить качество тяг из цементных и цементно-известковых растворов, их рекомендуется наносить слоями не толще 10 мм, а нанесенный раствор не присыпать сухим цементом или смесью для его обезвоживания, так как это снижает прочность раствора.
Необходимо учитывать, что цементные и цементно-известковые растворы схватываются медленно, поэтому работу следует организовать так, чтобы время, которое необходимо для схватывания раствора, было использовано на выполнение других видов работ. Разделка углов. После вытягивания тяг остаются недотянутые части в углах. Разделка углов — сложная работа, требующая высокого мастерства. Разделывают углы от руки с помощью линейки и отрезовки или угловыми шаблонами, а для натирки используют маленькие полутерки.
Разделка от руки. Линейки для раз^ делки углов изготовляют из дерева. Они бывают односторонние и двусторонние. Одну кромку — ребро линейки — делают прямоугольной, вторую — закругленной. Прямоугольной стороной срезают раствор на прямоугольных обломах, а закругленной — на криволинейных.
Концы линейки срезают под углом 45° и прибивают к ним на одном уровне с плоскостью ребер заточенную стальную пластинку-резец точно такой же формы, какую имеют ребра. Чем длинней линейка, тем удобнее она в работе, так как более точно срезает раствор. Узкая линейка удобна для разделки тяг из мелких обломов. Углы разделывают в определенной последовательности.
Прежде всего в ^угол на 10—15 мм ниже уровня вытянутой тяги набрасывают раствор грунта. Нанесенному грунту придают форму тяги. Затем на грунт наносят накрывочный раствор выше основной тяги На 5 мм.
После того как раствор немного схватится, приступают к разделке углов — срезанию раствора линейкой. Линейку приставляют к ранее вытянутой тяге и плавно продвигают вдоль тяги резцом вперед. При срезании раствора линейку прижимают к поверхности вытянутой тяги так, чтобы она шла ровно, а ее резец не углублялся в толщу нанесенного раствора.
Линейка срезает с угла лишний раствор, и после нее остается облом определенной формы (рис. 65). После срезания линейкой раствора линии архитектурных обломов, расположенные на двух различных сторонах тяги, должны точно сойтись в лузге угла. После срезания раствора углы имеют шероховатость, кроме того, они недостаточно точны, поэтому их рекомендуется исправлять, натирая полутерком.
В результате разделки все углы должны находиться в одной плоскости с вытянутой тягой. Лузг должен быть строго вертикален. Для этого его проверяют отвесом, подправляют и проводят концом отрезовки тонкую линию, которая резче выделяет лузг. Разделка шаблонами. Для ускорения разделки углов служат угловые шаблоны с одной или двумя профильными досками.
Угловой шаблон с одной профильной доской (рис. 66, а) имеет салазки в виде треугольника; профильная доска 3 поставлена в салазки под углом 45°. Поэтому обломы, идущие по потолку, нужно увеличивать по длине на 40%. У шаблона с двумя профильными досками (рис. 66, б) последние ставят под углом 90° одна к другой.
Чтобы угловой шаблон был пригоден для разделки углов тяг, одинаковых по профилю и размеру, профильные доски изготовляют совершенно одинаковыми. С этой целью несколько одинаковых металлических профилей скрепляют вместе и обтачивают в тисках одновременно. Угловой шаблон изготовляют с большой точностью, чтобы им можно было разделывать углы тяг с тех же правил, с которых вытягивалась сама тяга. В этом случае требуется лишь небольшая подправка лузга и зачистка шероховатостей.
Для разделки углов применяют также разборный шаблон (рис. 67), который представляет собой несколько отдельных деревянных полутерков с прибитыми стальными профилями и с вырезанными профилями тяг. Один из полутерков 1 предназначен для вытягивания потолочной тяги, другой 2 — для угловой (средней), третий 3 — для стеновой части. Длина деревянных полутерков разборного шаблона 400— 500 мм. Концы их срезаны под углом, поэтому полутерками можно дотягивать угол до самого лузга.
Разборными шаблонами углы разделывают следующим образом. В один из углов потолка наносят раствор, к тяге приставляют шаблон-полутерок и продвигают его, формуя нанесенный раствор. То же самое делают и с другой потолочной частью, а также с угловыми и стеновыми частями угла. Разделка раскреповок. Тяги на боковых сторонах пилястр называются раскреповками.
Их разделка — одна из самых сложных и трудоемких работ. Ту сторону пилястры, которая параллельна стене, вытягивают обычным способом по навешенным правилам. При разделке раскреповок прежде всего доделывают концы тяг на пилястре и на стенах до самой раскреповки и натирают их полутерком. Затем на раскреповку наносят раствор и срезают его по угольнику.
На срезанную сторону переносят линии тяг и по ним разделывают раскреповки. Раствор срезают линейкой, подправляют отрезовкой и натирают полутерками так, чтобы тяга на раскреповке была такой же, как и вытянутая шаблоном.
Для более точной и быстрой разделки раскреповок 1 (рис. 68) рекомендуется следующий способ. Из фанеры или картона вырезают профиль 3 вытягиваемой тяги. К обрезанному на раскреповке раствору 2 приставляют этот профиль так, чтобы он совпадал с профилем вытянутой тяги. Профиль обводят концом гвоздя, который оставляет след профиля на растворе.
Из характерных точек следа проводят по раствору раскреповки линии, которые должны сойтись с тягой. По этим линиям линейкой и отрезовкой срезают лишний раствор, а затем натирают полученные обломы полутерками.
Когда длина раскреповок 20 см, их целесообразно вытягивать односторонним шаблоном, который применяется для вытягивания тяг между пилястрами (см. рис. 70).
Вы должны быть зарегистрированы чтобы оставлять комментарии
Источник: buildinn.ru
Штукатурные декоративно-художественные работы. Шепелев А.М. 1985
В книге даны сведения о подготовке поверхностей под оштукатуривание, выполнении простой, улучшенной и декоративной штукатурок, отделке оконных и дверных проемов, вытягивании тяг, отделке пилястр, колонн, рассмотрены устройство и работа машин для приготовления и нанесения растворов, выполнение гладких и рисунчатых известково-песчаных, терразитовых и каменных штукатурок, оштукатуривания фасадов, ремонтных и реставрационных работ.
Глава I. Сведения о зданиях, строительно-монтажных и отделочных работах
§ 1. Классификация зданий и их основные части
§ 2. Архитектурные детали зданий и их отделка
§ 3. Защита оштукатуренных частей здания от атмосферных осадков
§ 4. Последовательность работ при строительстве здания
Глава II. Леса, подмости, вышки, люльки
§ 5. Леса и подмости
§ 6. Вышки и столики
§ 7. Люльки
Глава III. Охране труда и противопожарные мероприятия в строительстве
§ 8. Охрана труда
§ 9. Техника безопасности
§ 10. Правила пожарной безопасности
Глава IV. Виды штукатурок. Материалы для декоративных штукатурок
§ 11. Штукатурные слои и виды штукатурок
§ 12. Материалы для декоративных штукатурок
§ 13. Растворы для подготовительных слоев
§ 14. Декоративные смеси и растворы
Глава V. Подготовка поверхностей под оштукатуривание
§ 15. Подготовка камневидных поверхностей. Устройство сетчатых конструкций
§ 16. Подготовка деревянных, металлических и других поверхностей
§ 17. Провешивание поверхностей, устройство марок и маяков
Глава VI. Приемы выполнения штукатурных работ
§ 18. Нанесение и разравнивание раствора вручную
§ 19. Оштукатуривание оконных и дверных проемов
§ 20. Последовательность оштукатуривания помещений. Дефекты штукатурки
Глава VII. Механизация штукатурных работ
§ 21. Приготовление растворов и подача их на рабочие места
§ 22. Машины для нанесения и транспортирования растворов
§ 23. Растворометы. крошкометы. затирочные машины
§ 24. Механизированное выполнение штукатурных работ
Глава VIII. Вытягивание прямолинейных тяг
§ 25. Конструкции шаблонов и их изготовление
§ 26. Выполнение падуг. Вытягивание тяг
§ 27. Разделка углов и раскреповок
§ 28. Вытягивание венчающих карнизов, маршей, балок, наличников, кессонов
§ 29. Рустованные штукатурки
Глава IX. Вытягивание круглых, криволинейных и многогранных тяг
§ 30. Приемы построения фигур при вытягивании
§ 31. Шаблоны для вытягивания криволинейных тяг
§ 32. Вытягивание круглых, овальных и многогранных розеток
§ 33. Вытягивание эллипса, овала, эллиптической розетки
Глава X. Вытягивание арок, тяг в круглых помещениях, кессонов-плафонов, шара, ваз и других тяг
§ 34. Арки
§ 35. Вытягивание кривых тяг по лекалам, сужающихся и волнистых тяг
§ 36. Вытягивание сводов, кессонов-плафонов, тяг в круглых помещениях, круглых окон, ниш, ваз и шара
Глава XI. Отделка колонн и пилястр
§ 37. Архитектурные ордера. Построение энтазиса
§ 38. Отделка колонн и пилястр без шаблона от руки
§ 39. Отделка колонн и пилястр путем вытягивания
§ 40. Последовательность отделки ордера и организация работ
Глава XII. Штукатурка сграффито
§ 41. Нанесение накрывочных растворов
§ 42. Способы выполнения сграффито
§ 43. Рисунчатые отделки
Глава XIII. Отделка деталей по трафаретам и лекалам. Сухарики и капли
§ 44. Отделка и изготовление деталей по приставным лекалам
§ 45. Изготовление и установка сухариков и капель
Глава XIV. Технология оштукатуривания декоративными растворами
§ 46. Подготовка поверхностей и нанесение подготовительного слоя
§ 47. Нанесение декоративных растворов
§ 48. Требования к качеству декоративной штукатурки
Глава XV. Известково-песчаные и известково-мраморные цветные штукатурки
§ 49. Известково-песчаная штукатурка и нанесение ее на поверхность
§ 50. Обработка нанесенной штукатурки
§ 51. Штукатурка на известково-мраморном растворе
Глава XVI. Терразитовые штукатурки
§ 52. Характеристика штукатурки. Нанесение подготовительного и декоративного слоев
§ 53. Обработка штукатурки под разные фактуры
Глава XVII. Каменные штукатурки
§ 54. Характеристика штукатурки. Нанесение декоративного раствора
§ 55. Обработка штукатурки
§ 56. Штукатурки, обработанные кислотой
Глава XVIII. Оштукатуривание фасадов
§ 57. Организация работ
§ 58. Вытягивание тяг с облицовочными слоями
§ 59. Установка сборных карнизов
Глава XIX. Ремонтные и реставрационные работы
§ 60. Ремонтные работы
§ 61. Реставрационные работы
Глава XX. Ремонт и восстановление простых лепных изделий
§ 62. Реставрация лепки. Подготовительные работы
§ 63. Изготовление модульонов
§ 64. Изготовление балясин
§ 65. Изготовление разных изделий
Глава XXI. Особенности выполнения штукатурных работ зимой
§ 66. Подготовительные работы. Обогрев и сушка помещений и штукатурки
§ 67. Оштукатуривание растворами с противоморозными добавками
§ 68. Ремонт фасадов
Глава XXII. Отделка поверхностей гипсокартонными листами при наличии вытянутых карнизов
§ 69. Сведения о гипсокартонных листах и мастиках
§ 70. Подготовка поверхностей и листов
§ 71. Крепление листов разными способами
§ 72. Устройство карнизов и их вытягивание
Глава XXIII. Прогрессивные формы организации и стимулирования труда рабочих
Список рекомендуемой литературы
Введение
С каждым годом в нашей стране все шире развертывается гражданское и жилищное строительство. За годы Советской власти оно стало мощной отраслью народного хозяйства.
Из года в год повышается качество жилищного строительства, улучшается архитектурный облик домов. В соответствии с Конституцией СССР и постановлениями партии и правительства по вопросам охраны и использования памятников истории и культуры расширяются работы по реставрации архитектурных памятников. Для выполнения подобных работ необходимы высококвалифицированные рабочие, в том числе и штукатуры по декоративно-художественным работам.
Штукатурка предохраняет здание от атмосферных воздействий, от чего увеличивается срок его службы. Оштукатуренные помещения более гигиеничны, менее звуко- и теплопроводны, чем неоштукатуренные. Всевозможные тяги и различные цветные и другие декоративные штукатурки улучшают внешний вид здания.
Отделочные работы, особенно штукатурные, очень трудоемки. Снижению трудоемкости способствует дальнейшая индустриализация строительного производства, а также механизация отделочных работ. Механизация дает возможность сократить трудовые затраты на оштукатуривание и повысить производительность труда.
Для приготовления растворов на месте работ применяют растворосмесители различной конструкции и производительности. На поверхности штукатурный раствор наносят растворонасосами, штукатурно-смесительными агрегатами, а для затирки применяют штукатурно-затирочные машины.
Большую роль в повышении производительности труда играют правильная организация труда, рациональное комплектование бригад и звеньев, использование высокопроизводительных инструментов и приспособлений, а также совершенствование квалификации рабочих.
В постановлении ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О мерах по дальнейшему улучшению подготовки квалифицированных кадров и закреплению их в строительстве» (1979 г.) перед Государственным комитетом СССР по профессионально-техническому образованию строительными и другими министерствами поставлены задачи обеспечить подготовку на производстве квалифицированных рабочих строительных и монтажных профессий, осуществить строительство и расширение учебных комбинатов, укомплектовать их инструментом и инвентарем, привлекать для обучения рабочих в учебных комбинатах лучших бригадиров, ветеранов труда, заслуженных строителей, а также высококвалифицированных специалистов.
В соответствии с Основными направлениями реформы общеобразовательной и профессиональной школы и постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О дальнейшем развитии системы профессионально-технического образования и повышении ее роли в подготовке квалифицированных рабочих кадров» (1984 г.) выдвинута задача обеспечить дальнейшее развитие и совершенствование системы профессионально-технического образования как основной формы планомерной подготовки квалифицированных рабочих кадров, повышать ее роль в осуществлении перехода к всеобщему профессиональному обучению молодежи.
Каждый учащийся, каждый рабочий должен хорошо овладеть своей профессией и в практической работе творчески применять передовые методы труда, непрерывно совершенствуя их, искать новые пути для дальнейшего повышения производительности труда, улучшения качества строительства.
Источник: books.totalarch.com
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Натирку лузгов простыми полутерками выполняют так. Смачивают обрабатываемый участок угла водой, покрывают тонким слоем раствора, приставляют полутерок и двигают его вверх-вниз. Натирку производят сначала с одной, затем с другой стороны угла. [18]
Дефекты исправляют маленькими полутерками с дополнительным нанесением раствора в нужные места. [20]
Раствор намазывают узкими, широкими, длинными и короткими полутерками . [22]
Для работы применяют полутерки длиной от 750 до 1000 мм, но с более узким полотном, чем обычный. Перед выделкой падуги оштукатуривают потолок и низ стен. Потолок затирают или заглаживают, стены можно выполнить только в грунте. Затем приготовляют сме-танообразный раствор, наносят его в лузги, образуемые потолком и стенами.
После каждого нанесения раствора ему придают с помощью большого полутерка нужную форму в виде четверти окружности. Эту операцию повторяют несколько раз, пока полностью не оформится падуга. После этого ее выправляют, зачищают или натирают полутерком длиной 250 — 300 мм. Выполненную вчерне падугу накрывают процеженным через частое сито раствором, применяя маленькие полутерки. Ими же затирают поверхность, двигая полутерок по длине падуги или ее кривой. [24]
Для работы применяют полутерки длиной от 750 до 1000 мм, но с более узким полотном, чем обычный. Перед выделкой падуги оштукатуривают потолок и верх стен. Потолок затирают или заглаживают, стены можно выполнить только в грунте. Затем приготовляют сме-танообразный раствор, наносят его в лузги, образуемые потолком и стенами.
После каждого нанесения раствора ему придают с помощью большого полутерка нужную форму в виде четверти окружности. Эту операцию повторяют несколько раз, пока полностью не оформится падуга. После этого ее выправляют, зачищают или натирают полутерком длиной 250 — 300 мм. Выполненную вчерне падугу накрывают процеженным через частое сито раствором, применяя маленькие полутерки. Ими же затирают поверхность, двигая полутерок по длине падуги или ее. [26]
Часто после разравнивания полутерками ровность штукатурки проверяют правилом, которым одновременно дополнительно выравнивают поверхность. Правило прикладывают к штукатурке во всех направлениях и неровности тут же исправляют. В тех местах, где оказываются выемки, наносят раствор и ровняют его. [28]
Нарушенные тяги натирают полутерками или вытягивают так, чтобы они сошлись с ранее выполненными. Куски разрушенных тяг можно заменять отлитыми в формах вставками, точно повторяющими форму ремонтируемой тяги. [29]
Источник: www.ngpedia.ru