Железнение штукатурки стен технология

Железнение цементных покрытий технология. Железнение бетонных поверхностей с применением сухого цемента

Классической технологией железнения является затирка сухого цемента в поверхность свежесформированного монолита. С целью придания дополнительной прочности и водонепроницаемости её применяют ещё с тех пор, как бетон был создан, как таковой.

• Суть метода заключается в том, чтобы уменьшить в монолите количество и размер пустот, через которые могла бы проникать вода, грязь, агрессивные вещества, что особо актуально для полов гаражей, парковок, промышленных цехов.
• Цемент, попадая на влажное основание, начинает гидратироваться и набирать прочность, образуя на поверхности крепкую корку, предупреждающую растрескивание основной плиты. На момент его засыпки, все работы по подготовке и формированию монолита должны быть выполнены, а поверхность тщательно выровнена.
• Только после этого монолит присыпается смесью цемента и песка (1:1), и подлежит обработке затирочной машиной. При небольших объёмах работ сделать это можно обычным штукатурным полутёрком, а смесь приобрести готовую, заводского производства – например: Ceresit СХ15.

Вариант готовой смеси для железнения и принцип её нанесения

ЖЕЛЕЗНЕНИЕ БЕТОНА | Простоит долго | Не потрескается

• Смесь насыпается на бетонную стяжку равномерным слоем, толщиной не менее 3 мм. В таком случае её расход составит около 5 кг/м2. Так как основание влажное (но его бетон уже должен схватиться), смесь быстро впитывает воду и образует кашицу, которая будет легко втираться в поверхность любым широким плоским инструментом.
• Затирка производится до получения ровного и практически сухого покрытия, которое нельзя эксплуатировать примерно неделю, пока не наберётся 50% прочности. Заглаживание нужно выполнять дважды, устраняя сначала крупные дефекты стяжки, а потом мелкие.
• Получение качественного монолита во многом зависит от правильного ухода за ним, который заключается в поддержании оптимального влажностного режима твердения. Нужно предотвратить активное испарение влаги из его толщи, для чего бетон периодически поливают водой или просто укрывают влажными опилками или рогожей.
• Полив обычно производится на уличных покрытиях, так как здесь активной потере бетоном влаги способствует солнце и ветер. В таких условиях (от +15 градусов и выше) железнённые поверхности поливают несколько раз в день в течение недели, после чего накрывают полиэтиленом или засыпают увлажнённым песком.

Смесь для железнения бетона. Технология железнения бетонных поверхностей

Монолитные бетонные конструкции отличаются повышенной прочностью и устойчивостью к физическим нагрузкам. Но под действием внешних факторов (повышенной влажности, перепадов температуры, УФ-излучения) поверхность может разрушаться раньше времени. Для придания материалу дополнительной прочности и продления срока эксплуатации используют метод укрепления верхнего слоя.

Железнение бетонных поверхностей — что это за технология

В результате нарушения технологии заливки или несоблюдения пропорций при приготовлении раствора, монолит может не набрать достаточную прочность или покрыться трещинами. Также под действием гравитации более тяжелые частицы в смеси опускаются вниз, и верхний слой становится менее плотными. Железнение цементных покрытий позволяет компенсировать эти недостатки.

Причины железнения бетонных поверхностей:

• Уменьшить расслаивание материала.
• Выравнивание пола или стены.
• Повысить устойчивость к нагрузкам разного типа.

Суть процесса, для чего он нужен

В результате застывания раствора на конструкциях образуются мелкие поры. Процесс укрепления предполагает закрытие этих пор специальными средствами для увеличения водоотталкивающих свойств.

После проведения мероприятий на бетоне образуется практически герметичная пленка, которая не дает влаге попадать внутрь конструкции. Уменьшается риск коррозии арматуры, что продлевает срок службы всего монолита. Возможно железнить бетон как внутри помещений, так и на улице.

Виды железнения бетона, какие бывают

В зависимости от формы материалов, которыми проводится железнение бетонных поверхностей, технология бывает мокрая или сухая. Отдельно выделяют обработку полимерными составами. Первый метод применяют для стяжек, полов и перекрытий, второй – для полов, стен, колонн и т. д.

Сухое железнение

Железнить бетонную стяжку нужно до ее полного высыхания. Слой мокрого бетона обладает лучшей адгезией с сухими средствами обработки.

Для этого метода используют цемент, который предварительно тщательно просеивают. Иногда цемент смешивают с песком в равных долях. Затем раствор наносят на предварительно очищенную плоскость слоем не толще 3 мм. Вода, оставшаяся в бетоне и выходящая наружу, пропитает слой цемента. Слой разравнивают любым подходящим инструментом (затиркой, кельмой, шпателем).

Обратите внимание! Срок застывания верхнего слоя составляет около 7 дней.

Мокрый способ

Используют для раствора, успевшего набрать прочность, но без лишней влаги. В равных пропорциях смешивают цемент и песок, добавляют воду. Раствор должен по консистенции напоминать густую сметану. В раствор добавляют присадки для повышения пластичности. Например, известковое молочко.

Железнение поверхности бетона делают слоем не толще 5 мм, равномерно распределяя раствор по всей плоскости. После нанесения средство разравнивают, а после высыхания – шлифуют.

Обработка полимерами

Обработка полимерами – это укрепление цементных покрытий коллоидными системами на основе жидкого стекла и полимерами на основе полиуретана. Составы продаются в виде готовых сухих и жидких смесей.

Смеси разводят водой по инструкции и затем наносят на пол или стены. Состав впитывается в конструкцию на глубину до 0,5 см и осуществляет железнение бетона. Такой способ обработки является универсальным, подходит для всех типов помещений. Но с экономической точки зрения он менее выгодный.

Требования к составу и качеству материала

Выполняя железнение стяжки, нужно тщательно подходить к выбору цемента для работы. Если для заливки монолита использовались материалы низкого класса, пол, стяжка или стены разрушаются и служат намного меньше. Можно исправить это железнением цементных покрытий смесями более высокого качества.

Цемент для проведения работ должен быть марки М400 и выше. Песок для составления смеси выбирают размером от 0,3 до 3,5 мм.

Железнение бетона. Мокрый способ

Мокрый способ железнения универсален – состав можно наносить на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности. Раствор можно приготовить из фабричной смеси для железнения по инструкции производителя, либо самостоятельно.

Пропорции раствора для железнения просты: чистый мелкий песок и портландцемент высокой марки смешиваются в равных долях. Чтобы повысить пластичность смеси, можно ввести в нее известковое молочко – до 10% от общей массы. Если требуется повысить водоотталкивающие свойства бетона и сделать поверхность гладкой, в раствор добавляют жидкое стекло и алюминат натрия, для окрашивания – сухой пигмент.

Сухие компоненты перемешивают, затем в емкость порциями добавляют чистую воду до получения однородного раствора консистенции густой сметаны. Замешивание производят при помощи перфоратора с насадкой-миксером либо в небольшой бетономешалке.

Работы по мокрому железнению выполняют на этапе, когда залитый бетон успел схватиться и в нем уже не осталось излишков влаги. На очищенную поверхность наносится раствор для железнения слоем до 5 мм и аккуратно разглаживается при помощи лопатки или кельмы. После затвердевания состава поверхность полируют, дополнительно ее можно покрыть полиуретановым лаком или краской по бетону.

Если предстоит обрабатывать вертикальные или наклонные поверхности, густоту раствора подбирают с таким расчетом, чтобы слой толщиной в 3-5 мм хорошо держался и не стекал вниз.

Железнение цементной штукатурки. Способы железнения поверхности (штукатурки)

Способов железнения поверхности всего два: сухой (только для горизонтальных поверхностей) и мокрый (для любых поверхностей).

• Сухой способ железнения штукатурки : слегка ударяя по ситу (можно использовать самодельное, изготовленное из небольшой деревянной рамки с набитой на нее частой капроновой сеткой) с цементом, вы наносите на свежую штукатурку ровный слой цемента толщиной до 3мм (но не менее 2мм). Затем нанесенный слой цемента необходимо уплотнить отрезовкой (маленькой штукатурной лопаткой) или штукатурной лопаткой. Цемент через некоторое время вытягивает из сырой штукатурки влагу и превращается в тесто.
• Мокрый способ железнения штукатурки : необходимо просеять цемент через частое сито в емкость, затем приготовить цементное тесто (смесь цемента с водой). Полученное цементное тесто нанести на цементную штукатурку. которая должна к этому моменту слегка просохнуть. Слой нанесенного цементного теста не должен превышать 3 мм (но не менее 2мм). Затем слой тщательно загладить отрезовкой или штукатурной лопаткой. При этом полученная поверхность должна быть гладкой, без стыков.

Чем тщательнее выполняется разглаживание и уплотнение, тем выше эффект от его применения, т.е. выше водонепроницаемость поверхности стен. Чтобы повысить влагенепроницаемость поверхности в раствор для железнения можно добавлять жидкое стекло, церезит или иные добавки.

Эффект от железнения, выполненого мокрым способом выше, чем от железнения, выполненного сухим способом.

Источник: stroika-i-remont.info

Самостоятельное железнение цементной штукатурки

Само по себе слово железнение подразумевает собой разглаживание или заглаживание штукатурки. В конце этого процесса на поверхности образуется специальная плёнка, которая не способна впитывать влагу и воду.

Делается эта процедура для того, чтобы защитить поверхности стен от проникновения воды и от разрушения той или иной конструкции. Зачастую железнение штукатурки используется в банях, саунах и подобных помещениях.

Однако этот способ защиты поверхностей может применяться и для наружных поверхностей. К примеру, это могут быть оштукатуренные стены дома, которые требуется защитить от воздействия окружающей среды.

Железнение проводится в конце работ со штукатуркой. В итоге поверхности приобретают тёмно-серый цвет и укреплены. После такой обработки штукатурка прослужит гораздо больше времени и будет надёжно защищена от появления грибка.

Существует два способа самостоятельного железнения цементной штукатурки:

❶ Сухой способ. Его можно использовать лишь на поверхностях, расположенных по горизонтали. Для начала потребуется изготовить сито. Для этого нужно сделать небольшой деревянную рамку, и часто натянуть на неё капроновую сетку.

Лёгкими постукиваниями по ситу нужно распределить цемент по свежей штукатурке. Главное, чтобы слой был не менее 2 мм и не более 3 мм. После этого с помощью штукатурной лопатки насыпанный слой нужно уплотнить. Через некоторое время вся лишняя влага перейдёт из штукатурки в цемент, и он превратится в тестообразный раствор.

❷ Мокрый способ. Изначально изготавливается тестообразная масса из цемента и воды. Для этого через сито в чистую ёмкость просеивается цемент, после чего он смешивается с жидкостью. Перед тем как наносить полученную смесь на поверхность, следует убедить в том, что цементная штукатурка немного подсохла. Слой должен получаться таким же, как и в первом случае.

Закончив с нанесением массы, её понадобится разровнять штукатурной лопаткой. При этом следует избегать появления стыков и неровностей.

Профессионалы в сфере строительства считают, что второй способ железнения оштукатуренной поверхности куда более эффективный, чем первый.

Осуществить самостоятельное железнение не составляет особого труда. Главное, помнить, что чем качественнее проведено разглаживание, тем лучше получится защитная плёнка.

Железнение штукатурки

Навигатор по услугам

Железнение проводят поверх цементной штукатурки вручную. Из материалов для этого вида штукатурно-отделочных работ потребуется лопатка¸ отрезковая или кельма. Поверхность цементной штукатурки перед процедурой железнения затирают и выравнивают.

Два способа железнения: так называемый «сухой» и «мокрый».

Сухой способ железнения подходит только для горизонтальных поверхностей. Чтобы его осуществить, на небольшую рамку набивают в виде сита отверстия диаметром около 0, 5 – 0,7 мм. После этого рамку наполняют чистым сухим цементом. По рамке ударяют, в результате чего цемент ровным тонким слоем высыпается на цементную поверхность штукатурки.

После нанесения слоя сухого цемента толщиной примерно 2 мм, его следует разровнять и уплотнить при помощи отрезковой или штукатурной кельмы. Делать это необходимо достаточно быстро, пока сухой цемент не начал впитывать влагу из сырой штукатурки. В противном случае цемент превратится в тесто.

Читать еще: Эксплуатация садовой техники. Двигатели для мотоблока и другой садовой техники

Мокрый способ железнения подходит для любых поверхностей, в том числе его можно делать поверх цементной стяжки пола, подходит он также для стен. Результат такого процесса получается более надежным: поверхность, подвергнутая «мокрому» железнению, получается более прочной и водонепроницаемой, чем при применении первого, «сухого» способа.

Осуществляется «мокрое» железнение следующим образом. Просеянный сквозь сито цемент разбавляют водой до образования цементного теста. Полученную массу наносят слоем толщиной 2-3 мм на подсохший слой цементной штукатурки. После этого уложенной цементное тесто разравнивают отрезковой, кльмой или стальной гладилкой.

В результате должна получиться чистая и ровная поверхность, не имеющая швов и неровностей. После того, как тесто подсохнет, для его затирания можно использовать металлические терки. В результате такой обработки цементное тесто приобретает черный цвет.

Если железнению подвергаются нижние заглушины и прочие поверхности, требующие дополнительной гидроизоляции, к цементному тесту необходимо добавлять вещества, повышающие водонепроницаемость слоя: жидкое стекло, церезит и пр.

Вместе с этой новостью можно почитать

Ремонт в детской комнате: советы и рекомендации

Что стоит учесть, решив делать ремонт в детской комнате? Важно придерживаться соображений безопасности, советоваться с юным жителем по поводу интерьера и заранее составлять план действий.

Шпаклевка швов гипсокартона

Существует множество вариантов отделки поверхности гипсокартона. На него можно наклеить обои, покрасить или нанести декоративную штукатурку.

Ваш успех — наша работа!

Санкт-Петербург, ул. Комсомола, д1-3, лит. АУ

Цементное железнение бетонных поверхностей

Зачем железнить бетон

Долговечность, стойкость и сохранность бетона, бетонных и цементных поверхностей во многом зависят от их водонепроницаемости.

Для придания поверхностям, в состав которых входит цемент, дополнительных свойств, позволяющих прослужить им максимально долгий срок, применяют железнение.

Железнение полов позволяет уплотнить поверхностный слой бетонного пола или цементно-песчаной стяжки. Железнение цементом или специальными смесями несложный и достаточно надежный способ упрочнения бетонных и цементных покрытий и может быть выполнено своими руками.

Важно помнить, что железнение цементных и бетонных покрытий и конструкций само по себе не улучшает их качественные характеристики. Вместе с тем оно продлевает срок службы бетонных и цементных поверхностей за счет ослабления механических, физических и химических воздействий на них.

• увеличить водонепроницаемость;
• выровнять поверхность бетонной конструкции;
• повысить износостойкость и ударопрочность;
• добиться на поверхности стяжки достаточно прочной и крепкой цементной корки, которая защищает поверхность пола от преждевременного истирания;
• сократить расслаивание, шелушение и ломкость бетона и цементной штукатурки;
• предотвратить появление трещин;
• получить готовое к эксплуатации покрытие за один рабочий цикл.

Читать еще: Судьба 13 млрд, выделенных на мосты и дороги в Челябинской области, решена

Цементное железнение — что это?

Это специальный метод защиты, позволяющий значительно улучшить гидроизоляционные характеристики материала, повысить прочность и твердость покрытий. Цементное железнение позволяет создать на обрабатываемой поверхности гладкую водонепроницаемую пленку, а железненная штукатурка составляет единое целое с бетоном и не отслаивается.

При железнении на бетонную поверхность или штукатурку наносят цементный раствор или сухой цемент (специальный порошок) и заглаживают его в тело конструкции. Для повышения влагостойкости конструкций и обеспечения их беспыльности в процессе железнения используют различные смеси, в состав которых вводят «жидкое» стекло, алюминат натрия и т.д., а для увеличения твердости применяют корунд или гранитный, кварцевый заполнители. Для усиления и придания других свойств используют иные модифицирующие добавки.Для придания бетонным поверхностям и цементным покрытиям более эстетичного вида в качестве затирки можно воспользоваться цветным цементом.

В магазинах можно приобрести специально предназначенные для такого вида работ смеси. Для облегчения железнения бетонных полов большой площади используют специальную технику, напоминающую вертолет: смесь для железнения втирается в поверхность пола при помощи вращающихся дисков. Такая обработка позволяет добиться гладкости и прочности бетонного пола.

Техника железнения

В зависимости от используемых материалов различают сухой и мокрый способ железнения. Железнение бетонных поверхностей сухим способом подходит только для горизонтальных плоскостей. Мокрый метод можно применять для железнения любых поверхностей.

При таком способе бетонную поверхность оштукатуривают жирным раствором цемента, в котором соотношение цемента и песка по массе составляет 1:1. Затем раствор заглаживают (затирают) кельмой или стальной штукатурной лопаткой. Для того чтобы штукатурка была эластичнее и меньше трескалась, в штукатурный раствор добавляют в небольшом количестве известковое тесто из расчета 0,1 от массы цемента.

Для этого на свежезалитую бетонную поверхность сначала укладывают цементный раствор, а затем поверхность присыпают через сито сухим чистым цементом (специальной смесью) слоем в 2 -3 мм. Потом, как только цемент (смесь) пропитается водой, его заглаживают кельмой. Получается железненная штукатурка с повышенными гидроизоляционными свойствами.

После того как цементное железнение бетонной поверхности окончено, бетону дают полностью затвердеть. После высыхания (на это уйдет около недели) поверхность можно покрыть полимерным составом.

Железнение бетонного пола можно выполнить самостоятельно сухим способом. Обработку проводят по непросохшему полу. Для этого на второй день после заливки стяжки поверхность бетонного пола очень густо посыпают сухим цементом и тщательно втирают его полиуретановой либо пенопластовой теркой. Если это необходимо, то можно добавить совсем немного воды.

Для получения более качественной поверхности полов перед началом железнения на сырую стяжку накладывают толстый слой грунтовки, которая обеспечивает глубокую степень проникновения. После того, как грунтовка впитается, приступают непосредственно к железнению с использованием сухого цемента.

Читать еще: Преимущества применения сварных балок

Железнение

В этой статье, уважаемые читатели блога »Как построить дом» , мы поговорим о железнении, значение которого не стоит преуменьшать. Железнение штукатурки (иначе говоря — заглаживание штукатурки) выполняется с целью создания на ее поверхности водонепроницаемой пленки. При этом водонепроницаемая пленка получается гладкой и достаточно плотной.

Железнение поверхности применяется для того, чтобы стены или пол не пропускали воду (например, при сооружении выгребной ямы или септика, или отмостки вокруг дома ) или для наружных стен, с целью уменьшения воздействия атмосферных осадков на оштукатуренные наружные стены. Железнение можно применять и в помещениях, в которых предполагается повышенная влажность: бани, душевые или производственные помещения.

Железнение — заключительный этап оштукатуривания поверхности до темно-серого или «металлического» оттенка. Железнение по свежеоштукатуренной поверхности — это лучший способ сохранности штукатурки, увеличения срока

эксплуатации стен, увеличения механической прочности и обеспечение дополнительной защиты стен от проникновения влаги и заражения грибком.

Перед выполнением железнения предварительно нанесенный слой цементной штукатурки необходимо тщательно выровнять и затереть.

Способы железнения поверхности (штукатурки)

Способов железнения поверхности всего два: сухой (только для горизонтальных поверхностей) и мокрый (для любых поверхностей).

• Сухой способ железнения штукатурки: слегка ударяя по ситу (можно использовать самодельное, изготовленное из небольшой деревянной рамки с набитой на нее частой капроновой сеткой) с цементом, вы наносите на свежую штукатурку ровный слой цемента толщиной до 3мм (но не менее 2мм). Затем нанесенный слой цемента необходимо уплотнить отрезовкой (маленькой штукатурной лопаткой) или штукатурной лопаткой. Цемент через некоторое время вытягивает из сырой штукатурки влагу и превращается в тесто.
• Мокрый способ железнения штукатурки: необходимо просеять цемент через частое сито в емкость, затем приготовить цементное тесто (смесь цемента с водой). Полученное цементное тесто нанести на цементную штукатурку. которая должна к этому моменту слегка просохнуть. Слой нанесенного цементного теста не должен превышать 3 мм (но не менее 2мм). Затем слой тщательно загладить отрезовкой или штукатурной лопаткой. При этом полученная поверхность должна быть гладкой, без стыков.

Чем тщательнее выполняется разглаживание и уплотнение, тем выше эффект от его применения, т.е. выше водонепроницаемость поверхности стен. Чтобы повысить влагенепроницаемость поверхности в раствор для железнения можно добавлять жидкое стекло, церезит или иные добавки.

Эффект от железнения, выполненого мокрым способом выше, чем от железнения, выполненного сухим способом.

Это точно Вас заинтересует:

Железнение : 2 комментария

Нужен совет! Земля-плотная глина. Копаем котлован,стенки котлована обтягиваем толстой склеенной пленкой. Делаем опалубку с армированием и заливаем бетон между опалубкой и обтянутыми пленкой глинянной стеной с трамбовкой. Так делать можно?

Ответьте кто сможет.

Источник: vse-rukodelie.ru

Железнение бетонных поверхностей

Несмотря на технический прогресс, человечество до сих пор не смогло создать материал, который выдерживал бы большие нагрузки в течение длительного времени и при этом не терял первоначальные свойства. Это относится и к такому прочному напольному покрытию как бетон. Во время эксплуатации он часто подвергается механическим, термическим, а также химическим воздействиям, в результате чего прочностные характеристики значительно ухудшаются. Для того, чтобы этого избежать была разработана особая технология, называемая железнением.

1. Применение
2. Компоненты смеси для железнения
3. Способы обработки покрытий
4. Руководство по самостоятельному железнению
5. Затраты на проведение работ

Для чего используют железнение цементных покрытий

Прочность и долговечность бетонных поверхностей напрямую связана с их водонепроницаемыми свойствами. Если в напольном покрытии образуются трещины, микропустоты или их структура становится пористой, то причиной может быть:

• небольшое количество цемента в составе бетона;
• применение крупнозернистых частей наполнителя;
• излишки воды в бетонных и цементных растворах.

Для увеличения прочности поверхностей, в состав которых входит цемент, применяют железнение. Оно представляет собой особый метод, позволяющий улучшить водонепроницаемые свойства материала, а также повысить его твердость и устойчивость к внешним воздействиям. Железнение бетона приводит к образованию на его поверхности пленки, обладающей гидроизоляционными свойствами, а использование этой технологии для штукатурки исключает возможность ее отслоения.

При осуществлении процесса на пол или штукатурку наносится цементный порошок или раствор, после чего его начинают втирать в саму конструкцию. Технология железнения покрытий успешно применяется для пропитки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей. При этом для обработки стен или колонн наиболее приемлемым является мокрый способ, а для напольных покрытий – сухой.

Состав защитной смеси

Для увеличения прочностных характеристик к основному элементу – цементу (портландцементу) – добавляют различные составляющие. К ним относятся:

• металлические компоненты;
• полимеры;
• композитные материалы.

Как правило, это базальт, кварцевый песок, стальная фибра, корунд. Для этих же целей часто используют железнение жидким стеклом. Оно отличается более глубоким проникновением в структуру бетона, заполняет пустоты и трещины, что значительно повышает его показатели прочности. В состав наполнителей часто входят красители, которые придают поверхности декоративный вид. В конечном итоге компоненты смеси подбирается в зависимости от предполагаемых нагрузок во время эксплуатации.

Технология цементного железнения

Способов железнения на данный момент существует 3:

• сухой метод;
• метод мокрого железнения;
• способ, основанный на пропитке особыми компонентами.

Первый метод применяется для горизонтальных поверхностей и состоит в укладке на бетон цементного раствора, после чего через сито присыпают чистый цементный порошок, толщина которого должна составлять около двух-трех миллиметров. После того как состав окончательно затвердеет, его покрывают полимерными компонентами.

Железнение бетона может осуществляться и мокрым методом, при котором бетонную поверхность штукатурят цементным раствором в равном соотношении портландцемента и песка. Данный состав имеет похожую на тесто консистенцию. Его наносят на застывший бетон, а после тщательно выравнивают по поверхности.

Более качественным железнением считается технология, основанная на пропитке специальными составами. Укрепляющие компоненты проникают вглубь материала, заполняя поры и трещины, и создавая таким образом защитное покрытие. Его осуществляют при отрицательных температурах на еще влажную бетонную поверхность.

Железнение своими руками

Данную процедуру можно произвести и самому. Инструкция по осуществлению работ выглядит следующим образом:

• залить бетон и засечь время от трех до шести часов;
• посыпать поверхность цементным порошком или нанести раствор;
• после того как состав пропитается влагой и начнет застывать, необходимо произвести обработку затирочной машиной или шпателем до появления характерного блеска и покрыть полимерной смесью;
• стяжка укрывается пленкой на неделю.

Цена за м2 формируется в зависимости от того, какая технология будет использоваться для железнения, а также стоимости, определенной специалистами за предоставление своих услуг. Смесь можно купить в готовом виде или развести ее самостоятельно путем смешивания цемента с дополнительными компонентами. Для расчета цены следует учитывать средние расходы – на м2 необходимо 5 кг порошка или 200-350 мл пропитки. Приблизительная стоимость работ в этом случае составит 400-800 рублей.

Источник: stroitel-list.ru