Фибра для штукатурки стен пропорции

и свойств бетона используют добавки в бетон, микроармирующие строительные волокна-фибру. Фибра для бетона значительно облегчает и ускоряет строительный процесс, сдаваемые объекты намного прочнее и имеют большие сроки эксплуатации. Производство фибры, позволило улучшить качество строительного материала.

Благодаря соединению бетона с фиброй, работа с этим материалом становится более удобной. Использование фибры в бетоне повышает его качество, он не деформируется, хорошо выдерживает различные температурные перепады, обладает большей прочностью и износоустойчивостью.

Стеклянную фибру для бетона чаще применяют для работ по отделке и декорации, так же стекловолокно используют, работая со штукатуркой. Используется для изготовления различных фасадных элементов и украшений. Обычно стекловолоконную фибру добавляют в различные растворы.

Добавка стекла в бетон позволяет значительно сократить расходы на строительные материалы, а так же применение этих волокон значительно уменьшает появление трещин при работе со строительными смесями. Прочность материала намного увеличивается. Стеклянная фибра один из недорогих и доступных по цене материалов.

Расчет фибры на ведро раствора.

Преимущества стеклянной фибры

Бетон с добавлением армирующего стекловолокна не только рентабелен и удобен в применении, но также имеет значительно более качественную поверхность в затвердевшем состоянии и обладает более высокими прочностными характеристиками, в том числе и повышенной ударопрочностью.

В целом фиброармирование стекловолокном позволяет уменьшить:

• раскрытие трещин от растяжения в изделиях и конструкциях из бетона;
• величину деформации усадки и ползучести;

а также повысить:

• водонепроницаемость;
• морозостойкость;
• сопротивление истиранию;
• ударную вязкость бетонной матрицы.

Источник: www.sevdonstroy.com

Расчет расхода Фибра полипропиленовая Oxiss (12 мм / 0.6 кг)

При наличии работающего грузового лифта стоимость разгрузки 1 тонны груза с учетом подъема в квартиру составляет 1 200 ? вне зависимости от этажа.

При отсутствии грузового лифта стоимость подъема 1 тонны груза на один этаж составляет 1 200 ?.

Стоимость простой разгрузки транспорта без подъема на этаж составляет 1 200 руб за тонну.

Минимальная стоимость выезда грузчика 300 руб.

Ассортимент компании M-Delivery насчитывает более 4000 наименований.
Купить строительные материалы можно онлайн с доставкой без личного посещения торговой точки.
Для этого мы создали умный поиск на сайте и удобную сортировку для подбора товаров. Это экономит ваше время.

Источник: m-delivery.ru

Фиброволокно для бетона, раствора, штукатурки, шпаклёвки. Мой опыт.

Расход стальной фибры на 1м3 бетона

Полипропиленовая фибра для стяжки является полноценной заменой металлического армирования.

Она имеет много достоинств по сравнению с металлической фиброй.

Сравнительная характеристика фиброволокна и металла для армирования приведена в таблице:

Чем длиннее волокно, тем больше нагрузок выдержит бетон

Фибру выпускают в виде рассыпчатого материала, длина ее волокна составляет от 6 до 20 см. Длина волокон влияет на сферу применения:

• для облицовки и кладки применяют волокна длиной 6 мм;
• фибра для бетонной стяжки и возведения монолитных объектов должна иметь длину 12 мм;
• при строительстве дамб и других конструкций, используемых в условиях агрессивной среды, понадобится материал длиной 18 мм.

При покупке нужно уточнить, имеется ли на продукцию сертификат. Если купить некачественный материал, он не будет выполнять требуемые функции, может выделять в воздух вредные вещества.

Общие характеристики

Итак, базальтовая или любая другая фибра, добавляющаяся в бетон, значительно улучшает прочность и другие качественные показатели раствора, увеличивая срок эксплуатации готовой несущей конструкции. Благодаря такому компоненту залитый материал приобретает особую огнестойкость и лучше переносит воздействие высокой температуры.

Добавка состоит из множества мелких волокон, соединенных между собой. Сфера применения фиброволокна не ограничивается бетонными смесями. Его используют при изготовлении пенобетонных блоков, гипсовых изделий и конструкций из железобетона.

Основные компоненты добавки

Для того чтобы получить качественный армирующий компонент, может быть применена следующая основа:

• полипропиленовая;
• базальтовая;
• стальная;
• стеклянная;
• металлическая.

Для смешивания состава не нужна отдельная техника, и весь процесс выполняется при помощи бетономешалки. Средний расход материала составляет 0,3 — 1,2 кг на м³.

Преимущества фиброволокна

Волокна равномерно распределяются в цементном растворе путем тщательного их перемешивания, выполняют функцию армирования.

Фибра улучшает качества смеси, ускоряет застывание

Преимущества при добавлении волокон в цементный раствор:

• придает прочность, пластичность;
• увеличивает срок эксплуатации основания;
• морозоустойчивость;
• не горит, не поддерживает горение;
• защита от проникновения влаги за счет уменьшения пор в бетоне;
• исключается усадка;
• уменьшается срок застывания бетона.

Применяется для улучшения свойств бетонного раствора и приготовления штукатурных составов. Используется при строительстве конструкций в сейсмически активных и эксплуатируемых в агрессивной среде районах.

Технология монтажа стяжки с фиброволокном

Как и при монтаже обычной стяжки, нужно подготовить поверхность, сделать разметку уровня расположения чернового пола, правильно приготовить бетонный раствор и выполнить монтаж, согласно описанной технологии выполнения работ.

Подготовка поверхности

Снимаем старое напольное покрытие, осматриваем плиту на наличие дефектов, выступающей арматуры.

Нюансы стяжки под теплый пол

Заливая теплый пол, используйте для приготовления смеси те же пропорции, что и для обычной стяжки

При монтаже теплых полов нужно во избежание потерь тепла уложить тепло- и гидроизоляционный материал до заливки бетонного основания.

Фибра для стяжки теплого пола применяется в тех же пропорциях, как при устройстве обычной стяжки.

Кроме армирующих добавок нужно добавить пластификаторы, которые способствуют получению эластичной стяжки, устойчивой к воздействию высоких температур.

Как правильно рассчитать расход металлической фибры

На сайте «РосФибра» клиентам предложена такая услуга, как калькулятор расчета оптимального количества стальной фибры для растворов из бетона. Программа построена таким образом, чтобы каждый заказчик имел возможность самостоятельно определить расход армирующей фибры и заказать необходимое количество стальной фибры на 1 м3 бетонных смесей.

Важно помнить, прежде чем заказывать фибру стальную, нужно определиться для каких целей бетонный раствор со стальной фиброй будет применяться. Например, выбираем объект «производственное помещение» и обязательно указываем площадь заливки стяжки полов из фибры стальной и бетона, фибробетона. Далее, определяемся с толщиной будущего пола. Отметим, благодаря фибре стальной в сочетании с раствором из бетона, строитель получает возможность залить стяжку промышленных полов меньшей толщины, сохраняя прочность, надежность и устойчивость к истиранию и химическим воздействиям. Расход стальной фибры для бетона на м3 будет зависеть от предполагаемой высоты полов.

Следующий момент, выбираем тип основания. Стяжка новая потребует немного большего расхода фибры стальной и смеси из бетона, для того, чтобы полы стали более долговечными. В случае заливки на поверхность существующего пола расход фибры на 1м3 стяжки заметно уменьшается. В любом случае, применение фибры стальной для изготовления смесей из бетона позволяет снизить расходы на строительство и трудозатраты в несколько раз. Указав все параметры, потребитель получит результат с необходимым для приобретения количеством фибры стальной с расчетом на 1 м3 смеси из бетона.

Базальтовая фибра — эффективная добавка для армирования бетонов

Как известно, цементный камень, в силу своих особенностей, обладает прочностью на разрыв и при изгибе практически на порядок ниже прочности при сжатии. Дисперсное армирование и армирование непрерывной волокнистой арматурой изменяет поведение цементного камня и других видов искусственных камней, придавая ему повышенную стойкость к растрескиванию, изгибающим и разрывным нагрузкам, позволяет создать необходимый запас прочности, сохраняя целостность конструкции, даже после появления сквозных трещин. В настоящее время сдерживающими факторами в процессе внедрения армирования цемента, железобетонных и других видов изделий волокнами (стеклянным, полимерным, металлическим) являются низкая химическая стойкость стеклянного волокна в среде твердеющего цементного теста, высокая стоимость синтетических волокон при их низкой эффективности, дефицит металлической фибры.

Необходимо отметить, что полипропиленовая и стеклянная фибра по своим характеристикам существенно уступают базальтовой. К их основным недостаткам относятся: — деформируемость даже при небольших нагрузках растяжения; — быстрое старение, то есть утрата свойств с течением времени; — подверженность горению при воздействии открытого пламени.

Все вышеперечисленные недостатки полностью отсутствуют у базальтовой фибры. С появлением базальтового волокна недоверие к дисперсному армированию постепенно исчезает. Наиболее активные исследования были проведены Институтом проблем металловедения АН Украины, НИИ базальтового волокна, МИСИ, ЦНИИСК (Москва), ЦНИИпромзданий, Теплопроект (Москва), УПИ (Екатеринбург) и др.

Показано, что небольшая добавка данного волокна значительно увеличивает сопротивление цементного камня изгибающим нагрузкам. При этом повышается долговечность материала, снижается усадочная деформация, значительно возрастает трещиностойкость, ударная вязкость. Все это раскрывает перед дисперсноармированными материалами новые области применения, а также позволяет значительно уменьшить общий вес строительных конструкций за счет уменьшения сечения при неизменных прочностных показателях. Это может явиться дополнительным аргументом в пользу дисперсного армирования цементов, бетонов, бетонных и железобетонных конструкций, тем более что попутно будут решаться проблемы строительства на слабых грунтах, а также вопросы экономии сырьевых, энергетических и трудовых ресурсов.

На армирующих свойствах волокна основано и применение его при изготовлении строительных смесей, как сухих, так и готовых к применению. Одной из основных проблем при производстве различных строительных работ (гидроизоляционных, отделочных) является низкое сцепление строительных растворов с основанием и их растрескивание при высыхании и твердении. Ввод армирующих добавок с высокой армирующей способностью, которыми и являются базальтовые волокна, может разрешить эту проблему строителей.

Производство сухих штукатурок в России представлено только гипсокартоном, имеющим большое количество ограничений по применению: низкая огнестойкость и низкая прочность не позволяют выполнять из гипсокартона подавляющее большинство перегородок в зданиях, а низкая влагостойкость также ограничивает применение материала во влажных помещениях. Дисперсное или каркасное армирование гипсокартона волокном позволит использовать его в малонагруженных несущих конструкциях, а освоение производства сухой штукатурки на основе цементного вяжущего позволит значительно облегчить строительные конструкции при сохранении высоких параметров по водо- и огнестойкости.

Свойства базальтовой фибры: — высокая прочность и долговечность; — высокая термостойкость, абсолютная негорючесть; — стойкость к агрессивным средам; — экологическая чистота.

Рекомендации к применению

Длина, мм\\\\Вид бетона\\\\Количество фибры на 1 м3 бетона, кг \6\\\\\\Легкие бетоны\\\\\\,5-1 \12\\\\\Тяжелые бетоны\\\\\,5-1

Источник: nwfasad.ru