Интернет-магазин строительного оборудования
Корзина заказа
- Строительные работы
- Аренда оборудования
- Текстурные Хоппер пистолеты Ruhopper
- Компрессоры
- Компрессоры ( бесшумные, безмасляные)
- Штукатурный хоппер ковш
- Запчасти для хоппер ковша
- Штукатурные мини станции
- Комплекты для нанесения декоративных смесей и красок
- Окрасочно оборудование высокого давления
- Наборы компрессорного оборудования
- Штукатурные станции (штукатурные машины)
- Шпаклёвочное оборудование
- Шнековые и инъекционные насосы
- Шлифмашины телескопические, ручные
- Оборудование для разметки дорог
- Насосные станции
- Строительные и монтажные ходули
- Мойка высокого давления
- Краскораспылители
- Бензогенераторы
- Шланги (Рукава)
- Компрессоры промышленные
- Гвоздескобозабивной инструмент
- Газонокосилки
- Снегоуборочная техника
- Гараж — Автосервис
- Сварочное оборудование
- Электроинструмент
- Отбойное оборудование
- Шпатели со сменными лезвиями
- Пневмоинструмент
- Бетоносмесители
- Тепловые пушки
- Измерительный инструмент
- Напыляемый утеплитель
- Запчасти для компрессоров
- Комплектующие для пневмоинструмента
- Бензопилы
- Материалы для декоративной отделки
- Тепловое оборудование
- Двигатели электрические
- Садовая техника
- Аккумуляторные инструменты
- Шпилькозабивные пистолеты
- Гвоздезабивные пистолеты
- Скобозабивные пистолеты
- Моторы и электродвигатели
- Блоки подготовки воздуха
- Гвозди, шпильки, скобы
- Пневмошланги
- Быстросъемные соединения и фитинги
- Пневмопистолеты
- Запчасти для нейлеров и степлеров
- Уценка
- Электросварка
- Аксессуары для электросварки
- Электрогенераторы
- Насосное оборудование
- Зарядные устройства
- Садовое оборудование
- Строительный инструмент
- Условия оплаты
- Условия доставки
- Гарантия на товар
Будьте всегда в курсе!
ШТУКАТУРКА ( ХОПЕР КОВШ ) испытания
Узнавайте о скидках и акциях первым
2 июня 2015
Подарочные сертификаты
Весь товар сертифицирован
30 дней на обмен и возврат
хоппер ковш работает без компрессора
Удобная и быстрая доставка
- Хиты продаж
Быстрый просмотр
3 900 https://ruhopper.ru/index.php?route=information/faq target=»_blank»]ruhopper.ru[/mask_link]
Хоппер-ковш – устройство для быстрого и удобного нанесения штукатурки
Штукатурный ковш, или хоппер-ковш — это пневматический прибор для строительно-отделочных работ, позволяющий быстро и равномерно наносить жидкие смеси и растворы на любые основания.
На вид устройство действительно напоминает металлический ковшик с ручкой. Внутри него располагается штукатурка, которая выбрасывается на стену посредством силы сжатого воздуха. Скорость подачи раствора из ковша составляет примерно 60 кубометров/час, при этом смесь экономится на 40% и больше по сравнению с ручным методом нанесения.
Все штукатурные ковши имеют примерно одинаковую форму — чашеобразную. В зависимости от метода нанесения они подразделяются на два типа:
- Хоппер. Это устройство представляет собой классический вариант ковша. Оно подключается к компрессору и наносит штукатурку с высокой скоростью.
- Ручной ковш. Такие приспособления реализуются в строительных магазинах или изготавливаются своими руками из тонкого металла. Они применяются как обычные кельмы или ковшики для раствора.
Хоппер-ковш для штукатурки предназначен для работы с большими поверхностями, вплоть до обработки целого здания. На малых площадях применять его нецелесообразно, ведь устанавливать и мыть агрегат после завершения процесса тоже непросто.
Хоппер-ковш годится для отделки стен, потолков, отдельных участков и наклонных плоскостей. Он позволяет набрызгивать штукатурку, краску, клеевой состав, наносить шелковую и мозаичную штукатурку или жидкие обои. Также хоппер-ковш упрощает работу с декоративной штукатуркой — венецианской, короедом, жидкой пробкой, помогает в отделке поверхностей лакокрасочными материалами.
Виды пневмоковшей, какие бывают
Классификация пневматических ковшиков для штукатурки ведется на основании конструктивных особенностей. Так, стеновой имеет рукоятку и сопла, расположенные под прямым углом к резервуару. Для удобства к последнему крепят дополнительную ручку.
Распылитель для покраски стен цементный раствор распылитель Краскораспылитель распылитель бункер ведро гипсовый…
Распылитель для покраски стен цементный раствор распылитель Краскораспылитель распылитель бункер ведро гипсовый…
Aliexpress.ru
Buy Now
Новый раствор цемента пистолет распылитель с бункером ведро Стены Опрыскиватель штукатурный гипс распылитель цемента…
Новый раствор цемента пистолет распылитель с бункером ведро Стены Опрыскиватель штукатурный гипс распылитель цемента…
Aliexpress.ru
Buy Now
Пистолет распылитель для окраски стен, цементный раствор, распылитель, пистолет Хоппер, пистолет распылитель, ведро…
Пистолет распылитель для окраски стен, цементный раствор, распылитель, пистолет Хоппер, пистолет распылитель, ведро…
Aliexpress.ru
Buy Now
Второй тип ковша предназначен для отделки потолка, верхней части вертикальных конструкций. Здесь ключевые элементы фиксируются под уклоном по отношению к емкости, чтобы раствор не выпадал. Рукоятка предусмотрительно удлинена. Так проще и удобнее проводить оштукатуривание без столов, лесов и стремянок.
Отдельно рассматривается третий вариант универсального характера. Его отличие состоит в наличии посадочных мест под съемные сопла. Здесь можно работать разными смесями относительно фракций твердого наполнителя. Также возможна регулировка положения рукоятки, чтобы заниматься отделкой либо стен, либо потолка.
Особенности конструкции
Устройство состоит из нескольких частей, которые присутствуют в любой конструкции хоппер-ковшей:
- Форсунка-распылитель. Придает рабочей смеси нужную скорость, диспергирует ее.
- Емкость. Предназначена для хранения смеси. От ее формы и размера зависит производительность хоппер-ковша.
- Управляющий пневматический клапан. Обеспечивает поступление раствора в форсунку.
- Штуцер с выходным соплом. Помогает перемещать раствор с определенной скоростью.
- Рукоять. Располагается под нужным углом, отвечает за перемещение и управление устройством.
Хоппер-ковши промышленного типа сразу комплектуются компрессорами, которые предназначены именно для работы со строительными смесями — цементными, гипсовыми, известковыми и т.д.
В зависимости от конкретного типа смеси насадки хоппер-ковша можно менять, ведь они имеют разный угол разбрызгивания (в пределах 30–90 градусов). Верх емкости ковша оснащен закрытой частью, которая находится со стороны подключения компрессора.
Такая деталь предотвращает разливание раствора во время оштукатуривания потолков.
Преимущества и недостатки ковшей
Достоинства таких устройств, как штукатурные ковши, не вызывают сомнений:
- серьезная экономия раствора, а значит, денежных средств;
- сокращение временных затрат на оштукатуривание поверхностей;
- высокая точность, аккуратность нанесения смеси;
- возможность работать практически со всеми типами жидких отделочных материалов и строительных смесей;
- высокая производительность процесса как на гладких основаниях, так и на поверхностях сложных конфигураций;
- повышение качества готового покрытия за счет увеличения сцепления с основанием;
- пригодность для наружных и внутренних работ.
Работать с хоппер-ковшом сможет даже новичок — это устройство несложное, а инструкция к заводским моделям понятная. Цена ковшей невысока, особенно тех, что реализуются без компрессора в комплекте (к ним можно присоединять даже обычные автомобильные компрессоры).
Изделия служат достаточно долго, но при условии своевременной чистки и регулярного обслуживания. Если прибор изготовлен из металла, он моется без особых проблем. Хоппер-ковши реализуются в большом ассортименте, с разными техническими параметрами и производительностью.
Минусов у хоппер-ковша немного. Если штукатурные работы производятся в несколько слоев, то лучше практиковать ручной способ нанесения раствора: так наброс будет осуществляться быстрее. Кроме того, уборку лишнего состава нужно будет делать сразу, иначе потом он намертво застынет. Если время затянуто, придется отмачивать верх инструмента в емкости с водой.
Принцип работы штукатурного ковша
Ковш представляет собой инструмент из двух частей. Первая – это металлическая чаша. Она изготавливается из прочного материала, и может быть разной глубины. Вторая – ручка, крепящаяся к чаше. Она часто изготавливается из древесины.
Используется с любыми строительными смесями: бетоном, песком, цементом, красками и даже жидкими обоями. В каждом также имеется встроенный компрессор, который позволяет распылять раствор через форсунки. Заполненный ковш, в среднем, распыляется за 5-7 секунд. Поэтому, помещение площадью 65-70 квадратных метров, один человек может покрыть штукатуркой за 1 час.
Принцип работы устройства простой. Жидкость идет через отверстия в ручке, и за счет повышенного давления распыляется на поверхность. Из-за сильного напора, смесь надежно впечатывается в стены.
К плюсам данного инструмента относятся:
- Экономия распыляемого материала;
- Универсальность – можно использовать для любой поверхности;
- Разнообразие моделей – с разными дополнениями и разных размеров;
- Можно использовать для обработки зданий внутри и снаружи;
- Разные модификации;
- Подойдет для обработки труднодоступных мест;
- Долгий срок службы изделия – при его своевременной чистке.
Но, как и у всех инструментов, у ковша есть недостатки:
- Его необходимо очищать от штукатурки и других смесей сразу же после окончания работы. Иначе, сопло засорится и устройство быстро перестанет функционировать.
- Использовать можно далеко не любой материал. Некоторые смеси деформируются в металлической емкости.
- Необходимо учитывать объем предстоящих работ. Для обработки поверхностей маленьких площадей, покупать инструмент больших размеров будет бессмысленно.
Виды штукатурных ковшей
Ковши бывают двух основных видов: ручные и хопперы.
Ручные – самодельные инструменты с ручками и металлической емкостью. Они подходят для обработки небольших площадей. И используется в случаях, где не требуется идеально ровная поверхность.
Хоппер – внешне очень схож с ручными ковшами. Его отличие в скорости. Он намного быстрее ручных ковшей наносит состав на поверхность.
Технология применения штукатурных ковшей
Методика применения инструмента напоминает технологию работы с краскопультом. Вначале к ковшу подключают компрессор с помощью резинового шланга. После этого приступают к оштукатуриванию, при условии, что поверхность уже была тщательно подготовлена.
Предварительный этап
С основания заранее убирают мусор, грязь, пыль и жировые пятна. Через 20 см от углов стен устанавливают маяки, которые располагают на равных расстояниях. Профили выравнивают вертикально, проверяют правильность их положения уровнем. На больших основаниях дополнительно ставят промежуточные маяки.
Оштукатуривание
Готовят раствор из цемента и песка (например, в соотношении 1:3) или разводят готовую строительную смесь. Перемешивают ее миксером до однородности и отсутствия комков. Готовая масса не должна быть слишком жидкой, лучше, если по консистенции она напоминает кашу.
В емкость накладывают раствор, подключают прибор и начинают наносить смесь. Необходимо работать, пока вся порция состава не закончится. Может случиться, что одна рука сильно устанет от движений, тогда нужно немного отдохнуть или начать действовать второй рукой.
Когда раствор станет вылезать за пределы профилей, его излишки убирают, маяки переводят выше. Если на стене остались ямки, их заполняют кельмой (вручную). После высыхания массы приступают к ее затиранию и чистовой обработке.
Очистка пневмоковша от штукатурки
После завершения работ со штукатурной смесью нужно без промедления очистить ковш от ее остатков. Засохшие комки удалять довольно трудно. Если раствор застыл, стоит сбрызнуть инструмент водой или погрузить емкость в теплую воду. Сопло также важно очистить сразу, ведь при его засорении ковш может сломаться сразу после повторного включения.
Производители
Самыми популярными марками ковшей, которые представлены на рынке, являются:
- Titan — производит устройства промышленного назначения большой мощности;
- «Мечта штукатура» — в ассортименте есть разные ковши с отличными эксплуатационными характеристиками;
- «Хоппер-Ковш» — компания дает на все изделия длительную гарантию, их качество не вызывает нареканий;
- «Кондор» — выпускает стеновые и потолочные модели штукатурных ковшей с разными техническими параметрами.
Самостоятельное изготовление штукатурного ковша
При необходимости хоппер-ковш можно сделать самостоятельно, если в наличии имеются все материалы и расходники.
Чертежи
Основной элемент ковша — емкость, и именно ее изготовлению нужно уделить пристальное внимание. При выборе размера емкости и создании чертежа следует учесть такие требования:
- наличие сдвигаемой или откидной крышки со стороны подведения шланга, а также отверстия под пневматический клапан;
- диаметр входного отверстия — более 1,2–1,5 мм и менее 5 мм (если отверстие слишком маленькое, оно будет забиваться, а большое вызовет чрезмерное падение давления);
- длина раструба выходного сопла — до 20–22 см (слишком длинный раструб негативно влияет на точность работы), угол конической части — 70–90 градусов.
Чертеж ковша для штукатурки
Емкость следует делать из тонколистовой стали или алюминия. Если взять жесть, то деталь быстро деформируется. Алюминиевый ковш будет на порядок легче железного, но соединять отдельные участки придется саморезами, а стыки укреплять резиновыми уплотнителями.
Стальную емкость можно сварить, что намного надежнее. Оптимальная толщина листа равна 0,8–1 мм.
Пневмоклапан для емкости можно взять из устройства для подкачивания автомобильных шин, либо приспособить для этой цели шаровой кран. Последний применяется в крайнем случае, поскольку мгновенное перекрытие подачи штукатурки станет невозможным, и ее потери будут неизбежными.
Что касается компрессора, то его покупка не является обязательной, если в наличии есть автомобильный агрегат с давлением сжатого воздуха до 60–70 атмосфер. Когда давление слишком маленькое, смесь будет подаваться неравномерно, и качество отделки снизится.
Хорошо, если расход рабочей смеси будет от 500 литров/минуту. Объем ресивера в компрессоре должен составлять 50 литров и больше. При разработке чертежа также нужно учесть, что общий вес хоппер-ковша обязан составить менее 5–7 кг, иначе длительная работа с ним станет невозможной.
Инструменты и материалы
Кроме перечисленных расходных материалов и устройств, для изготовления хоппер-ковша потребуются:
- металлическая труба для ручки;
- форсунка;
- шайбы с диаметром 10–12 мм по числу сопел;
- болгарка;
- ножницы по металлу;
- электродрель с набором сверл;
- маркер;
- острый нож;
- калька;
- линейка металлическая;
- сварочный аппарат или саморезы, клепки (в зависимости от выбранного варианта скрепления деталей).
Этапы изготовления ковша
Вначале переносят линии чертежа на металл при помощи кальки и маркера, либо процарапывают контуры ножом. Выкройку емкости вырезают ножницами по металлу или болгаркой. При необходимости можно поделить ее на несколько элементов, а потом сварить их. Заготовку сгибают по линиям нижней плоскости, к ней приваривают переднюю и заднюю часть. Если скрепление производится при помощи саморезов, оставляют припуски по 1 см.
Далее действуют таким образом:
- Присоединяют верхнюю ручку ковша.
- В нижней части высверливают дырки под сопла, закрепляют их стальными шайбами.
- Делают отверстие напротив распылителей под пульверизатор.
- Внутри емкости устанавливают форсунку для крепления компрессора.
- Вырезают из стали две усиливающие пластины, присоединяют их к боковым стенкам ковша.
Для пробного испытания в ковш набирают раствор, подключают его к компрессору и наносят штукатурку на стену, экспериментируя с разным давлением. При желании, сделать такое устройство можно за пару часов. Хоппер-ковш серьезно сократит время на оштукатуривание стен и снизит трудоемкость процесса, поэтому при выполнении большого объема работ стоит воспользоваться этим устройством.
Как не ошибиться с выбором штукатурного ковша
На что следует опираться при выборе этого вида рабочего инструмента? Во-первых, важно обращать внимание на цену. Качественный ковш не будет стоить дешево. Основной признак надежности – это наличие сертификатов качества и прилагаемой документации. Если бумаги отсутствуют, лучше остерегаться подозрительного товара.
Во-вторых, не нужно брать ковш очень большого размера. Для отделочных работ может подойти ковш средних или маленьких размеров. Большой объем чаши может помешать комфортной работе, а также замедлить процесс.
В-третьих, покупку лучше совершать в специализированных магазинах. Консультанты смогут помочь с выбором, и выдадут гарантийный талон на изделие. Так Вы будете защищены от некачественного продукта.
Следующая важная часть – это проверка работоспособности изделия. Здесь важен воздушный компрессор, его максимальная мощность, а также размер отверстия, из которого будет распыляться смесь. Еще некоторые изделия имею крышку, которая уменьшает брызги от штукатурки в процессе нанесения.
Источник: good-instryment.ru