Как сделать штукатурную станцию своими руками

Человек всё равно должен присутствовать рядом, ведь эти установки не относятся к группе автономных роботов.

Но наиболее рутинные и сложные процессы выполняет именно сам агрегат.

Если говорить о физических нагрузках, то готовить растворы тяжело. Машина может приготовить всё сама.

То, что вода и сухие смеси имеют чётко дозированные доли, становится важным, но агрегат позволяет в постоянном режиме получать смеси высокого качества.

Гарантировано полное исключение человеческого фактора, а при проведении подобных работ это важно.

Перемешиваются компоненты механическими движениями. Подача состава ведётся с большой скоростью. Воздух входит в состав раствора. Это даёт экономию по денежным средствам — смесь занимает больше объёма при меньших тратах. Если сравнить с ручными работами, данное решение гораздо выгоднее.

Машинка способна выполнить ту же работу, что и целая бригада рабочих, только гораздо быстрее, а раствор быстро и равномерно наносится на стены и на высыхание также требуется меньше времени.

Как сделать самому штукатурную станцию

Всё это способствует тому, что повышается общее качество отделки.

• Управление такой машинки доступно и понятно пользователям с любым уровнем подготовки. Инструкцию по эксплуатации поймёт любой покупатель, без дополнительной помощи. То же самое касается обслуживания, ремонта, в случае необходимости.
• Агрегаты выполняются с небольшими габаритами. Для транспортировки конструкция снабжается ручками и колёсами.
• Модели чаще всего собираются из отдельных модулей. Машину можно быстро разобрать и собрать в любой момент. Актуальное свойство для тех, кто интересуется транспортировкой с дальними расстояниями, хранением.
• Если агрегат серийный, то в нём регулируются все основные рабочие процессы. Благодаря чему машинки можно использовать не только на крупных, но и на мелких строительных объектах, с небольшими бригадами рабочих.

Преимущества

Преимущества использования самого примитивного и малопроизводительного агрегата состоят в том, что раствор используется без потерь, подается не в пример быстрее, чем вручную, и для работы с самодельной конструкцией не нужна никакая профессиональная подготовка, потому что человек понимает, как работает нехитрый механизм, и максимально использует его мощность. Самодельный ковшик, работающий на основе пневматики, или маленький хоппер, способны существенно облегчить жизнь застройщика и ускорить проведение отделочных работ. Работает такое приспособление на ручной тяге или от электрической розетки 220 В.

Какими особенностями отличается работа техники

Аппарату для бесперебойной работы нужен постоянный доступ к электрической сети. Наличие водопровода так же выступает важным требованием, но лишь в некоторых ситуациях.

Но не стоит расстраиваться при отсутствии на площадках устройства, способного брать воду из других мест. В комплектации многих моделей предусмотрено наличие насоса, который перекачивает жидкость из любой ёмкости.

В машинах есть бункерные части, куда подаются смеси в сухом виде. Допустима засыпка и смесей в готовом виде, которые выпускаются на заводах.

Раствор должен попасть внутрь специальных камер, для этого используют шнековый способ. Там производится смешивание с водой. Процесс организуется непрерывно.

Растворный шланг, его конец, удерживает специальное приспособление. Оно обычно выглядит как пистолет. Что позволяет наносить смесь на стены, ровным и равномерным слоем.

Нанесение материала на поверхность осуществляется с несколькими режимами, поддерживаемыми штукатурными пистолетами. То, какая консистенция у раствора, к какому типу относится обрабатываемая поверхность,определяют изменения в технике.

Функционируют штукатурные машины на нескольких типах насосов:

1. Диафрагменные
2. Винтовые
3. Поршневые

Конструкция обязательно включает циклический блок. Благодаря этому смешивание проходит непрерывно.

Обычные штукатурные агрегаты отличаются более простым устройством.

Виды приборов

Все машинки для штукатурки разделяют на три вида:

• Штукатурные станции. Это громоздкие профессиональные модели. Практически всю работу выполняют без участия человека, нужно только вовремя переставлять их. Есть варианты стационарные, их можно переместить только используя кран, и передвижные (мобильные) – есть удобное шасси, с помощью которого передвигается устройство.

• Пневмококши и пневмопистолеты. Значительно меньшие габариты у таких машинок для штукатурки стен. Удобны для домашнего использования, раствор нужно готовить в отдельной емкости.

• Механические модели. Некоторые мастера называют такие устройства «шарманкой», поскольку чтобы нанести раствор на поверхность нужно вращать ручку на корпусе. Это самые популярные и простые приборы для самостоятельного нанесения штукатурки.

О машинках, сделанных собственноручно

Как сделать штукатурную машину самостоятельно

Конечно, в серийном производстве легко найти качественные и практичные, мощные инструменты.

Но цена для многих станет главным минусом.

Выполняя разовую работу, не каждый решится приобретать дорогостоящие аппараты.

А аренда не всегда доступна покупателям.

Но и в таких ситуациях есть выход – самодельные штукатурные машины.

Они будут уступать серийным моделям в мощности и производительности, но отличаются приемлемой себестоимостью.

И работа таким инструментом не доставит особых хлопот.

• В качестве основы для создания такого инструмента, как штукатурная машина своими руками, берём обычный огнетушитель, с ёмкостью до 4 литров. В нём есть большая часть деталей, которые нам необходимы. В их числе ручки и баллоны, где размещают растворы. И рычаг, открывающий клапан на отверстии у выхода.
• Если объём больше – изделие станет слишком громоздким. А маленькую ёмкость необходимо будет слишком часто заправлять.

Начинается всё со среза днища у огнетушителя. Самодельная машина работает так же, как и краскопульт. В данном случае ёмкость огнетушителя – играет роль растворного бункера, его дно должно находиться вверху.

Далее происходит сверление отверстия. Оно находится напротив клапанного выхода. Трубка из металла размещается внутри.

А затем на её конце осуществляют монтаж форсунки, обладающей диаметром 4-5 миллиметров. По ней подаётся воздух, который берётся из компрессора.

Мощность аппарата определяется сразу несколькими факторами:

• Зазор между деталями входящего сопла, а так же форсунки
• Каким диаметром снабжается отверстие на выходе
• Давление воздушной среды

Смесь выбрасывается более активно по мере того, как выходное сопло приближается к форсунке.

15-20 миллиметров от сопла до форсунки будет достаточно для тех, кто выполняет оштукатуривание под шубу. Но расстояние до форсунки нужно меньшее, если речь идёт о мелкодисперсных смесях. Важно увеличение компрессорного давления.

Можно несколько усложнить конструкцию. Например, нарезание резьбы на трубах водопровода из металла, обладающих диаметрами в соответствии с требованиями.

А саму трубу потом крепят на гайках, при помощи прокладок с уплотнением. Тогда зазор легче будет регулировать, а соединение – обварить.

Но самый простой вариант – крепление с одновременной герметизацией трубки. В этом процессе незаменимой является смола. Как создать штукатурную машину своими руками — на видео показано нагляднее:

Для этого надо выполнить следующий набор действий:

• Определённая позиция важна для бункерной части, которая уже снабжена трубкой на данном этапе. Нужно сделать так, чтобы 45 градусам был равен угол между горизонтом, а так же осью отверстия на выходе.
• Заливание смолы жидкой формы. С тем расчётом, итоговый уровень был немного ниже, чем форсунка. Затем огнетушитель оставляют в покое, до полного затвердения смоляной части.
• Вариант, когда всё заливают смолой, имеет свои преимущества – жидкость идёт по поверхности с наклоном, стекая прямо к форсунке
• Необходимо обзавестись компрессором, который создаёт давление до 2 атмосфер. Подключаем соединительные шланги, заливаем раствор. Можно приступать к работе.

Как сделать штукатурный ковш своими руками?

Сама ниша ковша делается из нержавеющей стали, все швы свариваются. Лопата бывает различной формы и размеров, ее можно усовершенствовать для конкретных целей, делать даже комбинированные модели с несколькими соплами одновременно. Но весит такой ковш намного больше. Большинство частников предпочитают легкие алюминиевые модели гнутой формы, соединенные пайкой и саморезами.

При соединении нельзя допускать щелей, зазоров, иначе возникнет потеря раствора и его медленное уплотнение за счет потери воды. Проблему зазоров решают с помощью резиновых уплотнителей, уголков и накладок.

Ковш оснащается удобной и прочной ручкой, расположенной под рабочую руку. Делают ее из гнутой стальной или алюминиевой трубки, пластик не используется.

На верхней кромке ковша устанавливаются пульверизаторы и сопла с форсунками. Самодельные ковши имеют меньшую мощность, но более универсальны, зато фабричные модели часто оборудуются несколькими форсунками одновременно. Сопла рекомендуется устанавливать при распылении краски, клеев, тогда увеличивается производительность. Для бетонного раствора сопла не практикуют, они не выполняют своей миссии в полном объеме.

Готовый ковш-хоппер надевается на пульверизатор, к которому крепится шланг от компрессора. При использовании самодельного хоппера расстояние до покрываемой поверхности лучше увеличить до 20 см из-за увеличения разброса. Следить за ручным хоппером нужно аналогично, как и за фабричным.

Единственный недостаток ручных хопперов – это ограниченность применения. С их помощью можно обрабатывать только стены. Штукатурить потолки неудобно и резко увеличивается расход раствора. Если уже нужно обрабатывать потолок, то ковш можно переделать или купить пульверизатор иной конструкции.

Подробности техники нанесения

• Поверхность требует тщательной подготовки перед началом работ. Подготовительный процесс – такой же, как и перед ручным нанесением штукатурки. Надо обязательно осмотреть поверхность, а затем избавиться от старых отделочных слоёв при их наличии. Главное требование – отсутствие масляных, влажных пятен на материалах. Допускается наличие только чистой и сухой, крепкой основы. Грибок и плесень лишь помешают дальнейшей работе.
• На следующем шаге переходят к грунтовке. Процесс зависит от того, какими типами раствора мы пользуемся. Для нанесения используют обыкновенные валики, щётки. Но надо поставить угловые профили и маячки перед тем, как начать работу. Крепление происходит на растворе, либо на монтажном клее.
• Можно взять машинку, подключить её к процессу. К любому аппарату прилагается инструкция, которую максимально легко понять. Главное – провести предварительную проверку со шлангами, проколы недопустимы.
• Работа начинается, когда оператор встаёт под определённым углом по отношению к материалу, требующему обработки. Ведущая рука нужна для удерживания пистолета. А вторая нужна для фиксации шланга.

Рекомендации

Начинают с того, что смесь переносят в трещины и впадины с крупными габаритами. После этого переходят к нанесению на поверхности составов, равномерно распределяют его. Начинать оштукатуривание принято в левом углу комнаты, который находится в самом верху.

Если работа ведётся с потолками, то отправной точкой служит угол. Обычно – тот, расстояние до которого самое большое.

Состав надо класть только в виде ровных полосок. У каждой из них длина должна равняться 700 миллиметрам. Шаг укладки подбирают по толщине нанесения.

Штукатурку кладут в несколько слоёв, если сам материал укладывается толстый. Главное – чтобы временной промежуток между нанесениями не превышал 30 минут.

Самый известный самодельный агрегат

Его придумал человек, которому нужно было штукатурить наружную стену, после того, как весь слой старой штукатурки обвалился у него под руками. Из всех доступных способов ему предложили по запросу только нанесение раствора с помощью веника, а работы было много, поэтому он взял в гараже старый краскопульт, обрезал огнетушитель и получил емкость в 4 л, внутрь которой вставил трубу с форсункой. С помощью собранного примитивного устройства ему удавалось распылять раствор, покрывая за минуту почти квадратный метр. После такого опыта оказалось, что вариантов устройства мини-машинки много, и посмотреть некоторые из них можно на видео: Штукатурные станции, изготавливаемые вручную, значительно отличаются от фабричной красивой машинки, которая переливается от ярких пластиковых частей и хромированных деталей. Но машинки и приспособления для нанесения штукатурки на стену, представляющие собой довольно простые или и вовсе примитивные приспособления, могут быть оборудованы по трем типам действия:

• хоппер-ковш, сделанный по образцу промышленного, но упрощенный;
• растворонасос, сооруженный из подручных средств;
• растворный рукав, подающий под электрическим или механическим воздействием раствор от емкости на стену.

Растворы для механизированной штукатурки

Удобнее всего использовать смеси, которые предназначены именно для выполнения этой работы. Внутри помещений чаще прибегают к цементным основам, гипсу.

Исключение – объекты, где влажность всегда высокая. Для фасадной отделки рекомендуется отдавать предпочтение исключительно цементной составляющей.

Среди материалов, подходящих для использования в таких ситуациях, отмечают и растворы из цемента с песком. Но, занимаясь его приготовлением, требуется соблюдать консистенции, пропорцию.

Зато именно использование специализированных смесей позволит получить покрытие высокого качества. В состав растворов добавляют пластификаторы и другие вещества, из-за которых фактура стены улучшается, облегчается вся работа. Как и само создание штукатурной машины своими руками, чертежи это подтвердят.

Смеси со специальным назначением дают следующие преимущества владельцам:

• Улучшение звуко-, теплоизоляционных свойств стен. Если в составе есть спецкомпонент вроде перлита.
• Создание благоприятного климата, ведь составы отличаются паропроницаемостью.
• Более лёгкое достижение эффекта идеально ровной поверхности. Это касается даже криволинейных участков, уголков.
• Качественное соединение со стенами.
• Теперь высыхание отнимает не так много времени.

На рынке легко найти составы, которые предназначены именно для машинной штукатурки. Но большинство производителей предпочитают поставлять составы с универсальными функциями. С ними проводят штукатурку как вручную, так и механически.

Средства и материалы, необходимые для изготовления

Производительность среднестатистического дилетанта составляет настолько малую цифру, что даже машина, приготовленная из подручных средств способна значительно ускорить темпы проводимых работ. Поэтому народные смекалка и сообразительность позволяют изготовить кустарное приспособление из различных составляющих, оказавшихся под рукой.

Штукатурная станция, своими руками изготовленная для работы, в своей основе должна содержать несколько функциональных частей. Основные узлы, из которых она состоит:

Для изготовления подобного агрегата применяются самые разные приспособления, части и механизмы, на которые только хватит фантазии.

О машинках для штукатурки. Классы и размеры, выполняемая работа

Самыми привлекательными смотрятся аппараты, произведённые в странах Запада, по сравнению с другими аналогами заводского типа.

К примеру, компания Knauf выпускает устройства, которые отличаются высокими производительными характеристиками, компактными габаритами, поддержкой множества функций.

Такие машины работают и на процесс окрашивания, а не только на подачу раствора к стенам, его непосредственное приготовление.

Штукатурная машинка от RFTRitmoM – это ещё одна разработка с миниатюрными габаритами. При этом она превосходит громадные аналоги, если изучить технические, функциональные возможности.

Вне зависимости от габаритов техники, требуется минимум один-два оператора для того, чтобы обслуживать эти машинки. Техническое оснащение почти не определяется классовой и размерной принадлежностью аппаратов, оно почти везде одинаковое. В него входят:

• Компрессорные приспособления, разбрызгивающие состав на поверхности, подающие его к материалам на определённом давлении.
• Камеры, смешивающие элементы раствора.
• Ёмкости, где хранятся вода с сухой смесью.
• Насос, подающий раствор.

Автоматика нашла широкое распространение в современных моделях. Благодаря чему работа операторов становится всё легче и легче. При этом приготовление раствора ведётся с параметрами, которые задаются точно.

Комплекты с насадками, у которых сопло имеет разный диаметр, так же облегчают выполнение задачи. Они определяют, насколько интенсивными будут разбрызг с подачей.

Дополнительные правила для механической штукатурки

Обычно сохраняют строго прямой угол, когда держат пистолет рядом с обрабатываемыми поверхностями. Дело пистолета и сам материал должны находиться на расстоянии, не превышающем три десятка сантиметров.

Пистолет движется с определённой скоростью, что открывает доступ к регулировке слоя, который распределяется по поверхности. Слой штукатурки будет толще, если пистолет перемещаетсямедленнее.

Примерно 10 кгм2 в квадрате составляет расход штукатурки марки МП75.

Главное, чтобы 70 сантиметров не превышала ширина захваток. А каждая следующая наносится на предыдущую с перекрытием в 5-10 см.

Источник: kamuflyzh.ru

Штукатурная машина: как это работает, технология нанесения, самостоятельное изготовление

Труд строителя никогда не был легок, а отделочные работы всегда относились к разряду наиболее трудоемких. Но механизация дошла и до этого сектора строительства, благодаря тому, что появилась штукатурная машина – своими руками больше нет необходимости выполнять целый ряд достаточно тяжелых операций. Плюс машина для нанесения штукатурки может заменить целую бригаду отделочников, что очень выгодно с экономической точки зрения.

Оштукатуривание с применением машины.

Чем она хороша

Естественно это не автономный робот и присутствие человека является обязательным условием.

Но, тем не менее, этот агрегат взял на себя наиболее тяжелые и рутинные процессы.

1. Как известно приготовление раствора – процесс физически тяжелый, агрегат же готовит все сам.
2. Важным плюсом является то, что машина четко дозирует количество воды и сухой смеси, в результате мы получаем высококачественный раствор в постоянном режиме. Полностью исключается человеческий фактор, что достаточно важно при таких работах.
3. Благодаря механическому перемешиванию и быстрой подаче состава, раствор напитывается воздухом. Объем увеличивается и это дает значительную экономию, по сравнению с ручным способом.
4. Экономится масса времени и трудовых ресурсов, машина для оштукатуривания стен заменяет небольшую бригаду рабочих и выполняет ту же работу, но намного быстрее.
5. Так как раствор наносится на стены быстро и равномерно, он меньше сохнет.

В результате в разы повышается качество отделки.

• Кроме того машина для штукатурки стен доступна в управлении. Инструкция по эксплуатации элементарно проста, научиться ее обслуживать может абсолютно любой человек. Для этого не нужно быть профессиональным отделочником.
• Сам агрегат имеет относительно небольшие габариты, плюс удобные ручки и колеса для транспортировки. В результате пара взрослых мужчин может доставить его своими руками на любой этаж и в любую точку стройки.
• Большинство агрегатов собирается из отдельных модулей. Это дает возможность быстро собирать и разбирать машину, что является очень удобным при хранении или перевозке на значительные расстояния.
• В серийных агрегатах регулируются все основные процессы, благодаря этому машина для нанесения штукатурки может использоваться не только на крупных объектах, но и на малых небольшими бригадами подрядчиков.

Компактный агрегат МП-22.

Основные моменты работы машины

Как это работает

• Для агрегата необходима электросеть и желателен водопровод. Если на стройке не оказалось источника водоснабжения тоже не беда, серийные агрегаты имеют в своей комплектации насос, который подаст воду из любой имеющейся емкости.
• Любая машина имеет бункер для загрузки сухой смеси, в него загружается уже готовые, заводские смеси для оштукатуривания.
• Из бункера, готовая смесь шнековым способом подается в специальную камеру для смешивания с водой. Процесс смешивания происходит непрерывно и готовая смесь сразу нагнетается в систему раздачи.

Штукатурный агрегат на базе полуприцепа.

Важно: в случае отключения машины, излишков приготовленного раствора будет минимум – только то, что осталось в камере и шланге. Все они легко вырабатываются при оштукатуривании проблемных мест.

• На конце растворного шланга крепится приспособление, как правило, в виде пистолета, при помощи которого смесь ровным слоем наносится на стену. Штукатурный пистолет имеет, в свою очередь, несколько режимов нанесения, которые устанавливаются в зависимости от типа поверхности и консистенции раствора.
• Агрегаты могут основываться на диафрагменных, винтовых или поршневых насосах. Различают 2 основных вида аппаратов АШС представляет собой более автономную систему (расшифровывается как агрегат штукатурный смесительный). Конструкция снабжена цикличным блоком для непрерывного смешивания раствора.
• Более упрощенную систему представляет система АШ, что расшифровывается как агрегат штукатурный. Для него требуется готовый раствор, соответствующего качества. Данный аппарат является более ранним аналогом АШС и рентабелен только для больших стройплощадок.

Технология нанесения

• Изначально перед нанесением состава следует тщательно подготовить поверхность. Процесс подготовки осуществляется также как и при ручном методе нанесения. Начинать следует с осмотра поверхности и удаления старого слоя штукатурки. На стене не должно быть пятен краски или масляных пятен. Основа должна быть сухой, крепкой и чистой. В случае обнаружения грибка или плесени, они должны быть удалены.
• Далее, в соответствии с типом раствора, поверхность нужно прогрунтовать. Грунт наносится обычным валиком или щеткой. Перед нанесением на стену устанавливаются маячки и угловые профили. Крепить их можно на раствор или монтажным клеем.
• Теперь в дело вступает машина для оштукатуривания стен. У каждого агрегата есть своя инструкция, в соответствии с которой он должен эксплуатироваться. После сборки и подключения необходимо проверить все шланги на предмет перегиба.

• После этого оператор становится под углом к обрабатываемой поверхности и начинает работу. Пистолет держится в ведущей руке, вторая рука фиксирует шланг, он не должен быть внатяжку и испытывать напряжение в стыковочном узле.
• Изначально заполняются глубокие впадины и трещины, далее состав равномерно наносится на поверхность. Оштукатуривание производится с левого, верхнего угла помещения и постепенно перемещается вниз и вправо.
• При работе с потолочным покрытием, начинать нужно с угла наиболее удаленного от окна. Состав укладывается ровными полосами длиной порядка 70 см. Шаг укладки выбирается в зависимости от толщины нанесения.

Нанесение между маяками.

Важно: при нанесении толстого штукатурного слоя, также как и при ручном способе, штукатурка должна укладываться слоями. Интервал между нанесением слоев должен составлять не менее получаса.

На видео в этой статье показан принцип оштукатуривания машинным способом.

• Машина для нанесения штукатурки – не единственное чудо техники, которое в настоящее время облегчает труд строителей. При больших объемах и на значительных, ровных площадях хорошо себя зарекомендовала затирочная машина для штукатурки.
• Она устанавливается по маякам и закрепляется. После чего машина укладывает раствор ровным слоем. Поверхность после такой укладки не требует дополнительного выравнивания и затирки. Но этот агрегат может работать только на уже готовой смеси.
• Раствор можно готовить самостоятельно или использовать в комплексе оба аппарата, что как минимум на 70% автоматизирует штукатурный процесс.

Агрегат с функцией затирки.

На видео в этой статье показано как работает затирочная машина для штукатурки.

Важно: в настоящее время все представленные на строительном рынке агрегаты работают на готовом растворе или сухих штукатурных смесях, соединяя их с водой.

Машина сделанная собственноручно

• Серийные модели штукатурных агрегатов конечно мощные, практичные и качественные. Но главный минус здесь цена. Стоят они достаточно дорого. Естественно, для выполнения разовой работы, человек не станет покупать аппарат, который стоит дороже, чем вся работа вместе с материалом. А взять в аренду не всегда возможно.
• Но и здесь есть выход, не оскудела еще земля наша талантами. Далее на ваш суд будет представлена самодельная машина для нанесения штукатурки. Конечно, в мощности и производительности она уступает серийным моделям, но себестоимость у нее приемлемая, плюс работать ею довольно простои быстро.
• За основу мы возьмем обычный огнетушитель емкостью 4л, он имеет большинство необходимых нам деталей, это ручка, баллон для раствора и рычаг открывания клапана выходного отверстия. Больший объем огнетушителя будет слишком громоздкий, а маленькую емкость нужно часто заправлять.
• Для начала следует срезать днище огнетушителя. Самодельная машина будет работать по принципу краскопульта, поэтому емкость огнетушителя будет служить бункером для раствора и находиться в положении вверх дном.
• Напротив выходного клапана просверливается отверстие и в него вставляется металлическая трубка, на конце которой монтируется форсунка диаметром 4 – 5 мм. По ней будет подаваться воздух из компрессора.
• Мощность аппарата зависит не только от диаметра выходного отверстия и давления воздуха, большую роль играет величина зазора между форсункой и выходным соплом. Чем ближе будет расположена форсунка к выходному соплу, тем сильнее будет выброс смеси.

Нанесение раствора самодельным агрегатом.

Совет: для оштукатуривания под шубу достаточно 15 – 20 мм от сопла до форсунки, для мелкодиспесных смесей форсунка должна располагаться ближе и давление компрессора должно быть выше.

• Можно конечно попотеть, нарезать на металлической трубке воздуховода резьбу соответствующего диаметра и закрепить трубку на гайки через уплотнительные прокладки. В этом случае зазор будет регулируемым или просто обварить соединение.
• Но самым простым выходом будет закрепить и одновременно загерметизировать трубку при помощи смолы.
• Для этого бункер огнетушителя, со вставленной в него трубкой, устанавливается так, чтобы угол между осью выходного отверстия и горизонтом составлял 45º. Жидкая смола заливается с таким расчетом, чтобы ее уровень немного не доходил до форсунки, после чего огнетушитель оставляется в покое пока не застынет смола.

Схема заливки смолы.

• Вариант с заливкой смолой хорош еще тем, что во время работы раствор по наклонной поверхности стекает непосредственно к форсунку.
• Далее вам нужно обзавестись компрессором создающим давление от 2 атмосфер, подключить соединительные шланги, залить раствор и можно работать.

На видео в этой статье показано как работает самодельная машина для штукатурки стен.

Вывод

Автоматическая штукатурная машина хороша для профессионалов. Если вы являетесь владельцем строительной фирмы или просто зарабатываете на жизнь отделочными работами, то машина для оштукатуривания стен в разы увеличит ваш доход. Если же вы облицовываете свой дом самостоятельно, то проще взять в аренду компрессор и сделать своими руками штукатурный агрегат из огнетушителя.

Источник: nashaotdelka.ru