Механизированная штукатурка и стяжка пола что это такое

При ремонте и строительстве часто требуется осуществить штукатурку стен. Это важный этап, направленный на выравнивание вертикальных поверхностей в доме, устранение различных трещин, сколов и других дефектов.

Раньше процесс замешивания и нанесения раствора занимал слишком много времени. Поэтому многие мастера и ремонтные организации перешли на механизированную технику и стали применять в своей работе новое профессиональное оборудование. Автоматизация труда при нанесении механизированной штукатурки значительно ускоряет процесс и положительно влияет на итоговый результат.

Специалисты компании Стяжка365.рф – давно сработанная команда с большим опытом решения разнообразных задач. Мы используем метод как цементной, так и гипсовой штукатурки. Выбор осуществляется исходя из особенностей помещения, пожеланий заказчика и взвешивания вместе с ним положительных и отрицательных сторон каждой методики.

Что такое механизированная штукатурка стен?

Механизированная штукатурка – это современный метод нанесения смеси для выравнивания стен внутри помещения и снаружи. Автоматизация процесса происходит за счет применения штукатурной станции, которая позволяет покрывать стены смесью быстро и качественно. Технология позволяет экономить не только время, но и деньги.

Механизированная стяжка пола. Технология устройства полусухой стяжки. Как получить м250?

Стоит заметить, что использование техники в данном случае возможно только при осуществлении работы командой из нескольких мастеров. Необходимо одновременное выполнение разных действий. Например, один рабочий засыпает материалы в машину, другой – управляет ей и следит, чтобы раствор заливался равномерно, третий человек в это же время выравнивает сформировавшийся слой. Четкая командная работа здесь очень важна. Это поможет не только добиться максимального качества, но и завершить работы в 5-6 раз скорее.

Почему еще стоит отказаться от ручного метода в пользу машинного?

1. Штукатурная станция автоматизировано набрасывает раствор, что позволяет добиться высокой прочности присоединения штукатурного слоя к основе стены. Это поможет покрытию в дальнейшем не отслаиваться.
2. Высокая скорость нанесения способствует формированию целостного покрытия и одновременного высыхания без образования трещин.
3. Слой штукатурки может быть до 70 мм. Однако мастера должны принимать во внимание многие технические характеристики помещения.

Данным способом выполняются работы как внутри зданий, так и снаружи. Оборудование выдерживает любые температурные условия, но смесь для нанесения имеет некоторые ограничения, которые могут разниться в зависимости от вида состава и производителя. Многие смеси не стоит применять для наружных работ, если температура воздуха опустилась ниже +5 °C.

Смеси для машинной штукатурки

Автоматизированная методика выравнивания стен подразумевает применение специальных смесей. Составы для нанесения вручную не подойдут. Специализированные смеси стоят дешевле, а также более экономичны в расходе: раствор насыщается воздухом и становится объемнее. Некоторые из них предназначены для цементно-песчаного способа, а другие – для гипсового.

Гипсовая штукатурка применима как в жилых домах, так и в торгово-офисных центрах, а также в других помещениях.

Преимуществами раствора из гипса являются:

1. Простота в использовании.
2. Идеальная подготовка к чистовой отделке, время которой будет заметно сокращено.
3. Достаточно одного штукатурного слоя.
4. Покрытие не растрескивается, т.к. материал подвержен минимальной усадке.
5. Небольшой вес позволяет не нагружать фундамент здания.
6. Гипсовый раствор пластичен, что положительно влияет на производительность труда.
7. С помощью гипса создается пористое покрытие, через которое легко проходит пар – это улучшает вентиляцию в квартире.
8. Цементная штукатурка уступает гипсовой также по шумо- и теплоизоляционным свойствам.

Гипсовая штукатурка используется в случаях, когда для работы в конкретном помещении важны вышеперечисленные преимущества. Если они не играют большой роли, то целесообразнее нанести цементный слой. Обычно цемент выбирают в помещениях с высоким уровнем влажности: в ванной, в подвале.

Механизированная штукатурка: этапы работы

Команда мастеров из Стяжка365.рф любую работу начинает с подготовки поверхности. Когда дело касается выравнивания стен, важно очистить основание от прошлой краски, излишек бетона и кладочного раствора.

Все сколы, трещины и пустоты выравниваются и заполняются смесью. Очищенное основание обеспыливается и укрепляется. Иногда требуется нанести слой грунтовки, например, когда стена состоит из пеноблоков или кирпича.

Места, где были обнаружены изъяны, необходимо армировать. После устранения трещин и неровностей, это пространство покрывается капроновой сеткой, предназначенной для армирования. Углы стен и оконные откосы скрывают под специальные штукатурные профили для защиты.

Если нужно оштукатурить цементом основание, состоящее из материала, которое слишком сильно впитывает раствор или наоборот практически не впитывает его, такую поверхность надо увлажнить. После высыхания необходимо нанести тонкий слой смеси. Предварительная подготовка основы поможет штукатурке лучше закрепиться.

Разметка помещения и подготовка оборудования – следующий этап. Чистые стены без дефектов тщательно исследуются специалистами. Нужно определить самые выступающие части стены, именно там будет уставлен стартовый маяк и мастера нанесут минимальный слой смеси. Остальные маяки будут выставлены с ориентиром на стартовый. Также специалисты обязательно проверят, соответствуют ли углы тем значениям, что предусмотрены в проекте.

Штукатурная станция – оборудование, которое помогает автоматизировать работу мастеров. Она доставляется прямо в помещение собственным автотранспортом компании Стяжка365.рф. Установка станции в помещении производится в соответствии с условиями технологии, учитывающими правильное размещение и доступность к центру управления. Чтобы станция могла работать, необходимо лишь электричество и вода.

Далее разводим раствор и наносим его на поверхность. Важным моментом при этом является отсутствие сквозняков.

Приготовление смеси производится автоматически непосредственно в штукатурной станции. В приемный бункер засыпается смесь, доставляется вода и происходит замешивание раствора.

Готовой смесью сначала заполняют стыки и углы с помощью специального пистолета. Затем, удерживая его достаточно далеко от стены (20-30 см), мастера наносят слой штукатурной смеси. Рабочие ориентируются на маяки, которые впоследствии будут сняты.

Завершающим этапом станет выравнивание поверхности правилом и последующая затирка.

При этом мастера снабжены инструментами, которые позволяют контролировать, достаточно ли хорошо выровнена смесь. Обычно для таких целей используется уровень или шаблон. Если прибор показывает, что поверхность недостаточно ровная, то смесь повторно наносится на те участки, где это необходимо.

Через определенное время (обычно 1,5-2 часа) раствор созревает до определенной консистенции, при которой оптимально сделать подрезку. Специалисты должны правильно определить нужный момент для этого, иначе подрезку будет сделать невозможно или штукатурный слой может быть поврежден.

Спустя 2-3 часа начинаются затирочные работы. Для этого мастера применяют тёрку, которой затирают увлажненный слой до возникновения «молочка». Затем основание выравнивается гладилкой или шпателем.

Такая стена прекрасно подходит под наклейку обоев, однако наши специалисты также готовят основу под покраску. Для глянцевания через 4-6 часов стену надо снова увлажнить и загладить до глянцевого состояния.

Полное созревание штукатурного слоя происходит примерно через неделю. На это влияет толщина нанесенного слоя, характеристики влажности в помещении и некоторые другие внешние факторы.

Результат механизированной штукатурки

Профессиональная штукатурная станция помогает добиться безупречного результата – поверхность стены будет выглядеть значительно аккуратнее и ровнее, чем после нескольких этапов ручного нанесения смеси.

К тому же, машинная штукатурка не допускает возникновения воздушных пузырей под слоем раствора, следовательно, не нужно будет тратить время на их удаление.

Механизированная штукатурка обладает лучшими адгезионными свойствами, поэтому менее склонна к появлению трещин.

За счет чего это обеспечивается? Смесь для автоматизированной работы по оштукатуриванию стен подается в больших объемах и равномерно, быстро заполняет пространство стены. Станцией несложно управлять, поэтому у специалистов получается добиться такого заметного эффекта и избежать ситуаций, когда соседние участки стены имеет разную плотность нанесения и созревает в разное время.

Таким образом, оштукатуривание стен машинным способом – это более быстрый и аккуратный метод нанесения смеси. Современная методика дает возможность создать совершенно ровное покрытие, подходящее под дальнейшую отделку стен.

Равномерно замешенный качественный раствор, автоматизированное плотное нанесение под давлением, низкие показатели усадки – это обеспечивается за счет использования штукатурной станции.

Быстрая работа и финансовая экономия вследствие меньшего расхода состава. Особенно разница в стоимости ощущается при выборе гипсовых смесей, т.к. их цена дороже цементных.

И, конечно же, важным моментом всегда является выбор специалистов. Если мастера работают на неисправной технике, если их навыки и опыт недостаточны, то в результате работы могут возникать существенные ошибки. Ответственно подбирайте мастеров!

Штукатурка для внутренних и внешних работ

Смеси для оштукатуривания внутри помещения производятся из гипса, пластификаторов и некоторых других компонентов. Они применимы только для подачи машинным способом, вручную их использовать нельзя. Их разделяют на несколько видов, в зависимости от толщины будущего слоя:

• Стартовые смеси подходят под покрытие глянцевой краской и наносятся слоем от 5 до 40 мм;
• Стартовые оптимизированные составы применимы для нанесения слоем от 10 до 30 мм;
• Универсальные – используются для создания глянцевой поверхности толщиной от 2 до 60 мм, без применения шпаклевки;
• Универсальные оптимизированные составы – один из самых востребованных вариантов, наносится толщиной от 8 до 50 мм.

Механизированное оштукатуривание востребовано и при проведении наружных работ. Здесь чаще выбирают составы из цемента, пластификаторов и других наполнителей на основе минералов или их заменителей. Такие смеси подходят как для ручного нанесения, так и для машинного.

Штукатурка для наружного нанесения также подразделяется на несколько видов:

• Цементно-известковые составы – смесь, которая наносится тонким слоем (5 мм), используется как основа с высокой адгезией;
• Растворы для универсального применения – наносятся слоем от 10 до 40 мм;
• Составы для утепления с полистирольными добавками. Используются, когда необходим слой от 10 до 30 мм;
• Смеси с утеплителем с перлитовыми добавками. Наносятся слоем от 10 до 40 мм.

Также на рынке представлены покрытия для защиты и эстетического оформления фасада зданий. Они подходят как для ручного нанесения, так и для машинного. Это могут быть акриловые составы, эластомерные или силиконо-силикатные.

Как штукатурка сочетается с материалами черновых стен?

В работах внутри помещения гипсовая штукатурка прекрасно сочетается со всеми типами поверхностей. Иногда важно применить штукатурную сетку и грамотно подобрать грунтовую смесь, например, в сочетании с пористой плоскостью или с ровным бетоном.

Что касается внешних работ, кирпич и бетон выравниваются практически любыми составами. Нюансы подбора заключаются лишь в разнице гидроизолирующих и тепловых характеристик смеси. Оштукатуривание пористых плоскостей фасадов зданий осуществляется более сложными способами и тщательным подбором составов для выравнивания.

Выбор мастеров: как не ошибиться?

Выбирая подрядчиков для оштукатуривания стен в вашем офисе, квартире, гараже, учитывайте опыт работы по этой технологии компании в целом и рабочих в частности. Также важно то, каким оборудованием пользуются специалисты, насколько отработаны их профессиональные навыки. Ответственный подбор подрядчиков избавит вас от сложностей в дальнейшем. Не пренебрегайте этим.

Как все это проверить на практике?

Вот что стоит запросить у компании-подрядчика перед тем, как вы подпишите договор:

1. Подтверждение (возможно, свидетельство) о том, что имеется специализированная штукатурная станция, корпоративный транспорт и обученные сотрудники.
2. Портфолио компании с фотоотчетами уже реализованных проектов (часто примеры работ можно найти на официальном сайте.
3. Открытый и понятный прайс. Хороший знак, если в стоимость уже включены работа мастеров, материал и расходы на его доставку). У таких организаций обычно можно на сайте узнать примерную цену, а более точную узнать у менеджера.
4. Гарантия качества работ – это ваша страховка в случае обнаружения каких-то недочетов после приемки объекта.

Компания с хорошим опытом и открытой информацией о материалах, технике, системе ценообразования – более надежный подрядчик, нежели та, что скрывает информацию и не рассказывает клиентам о своей работе.

Если вы приняли решение обратиться к частным мастерам-универсалам, то вам нужно тщательно контролировать этапы процесса и следить за соблюдением технологии рабочими. Вот некоторые моменты, которые следует учитывать:

1. Проверьте соответствие выбранной смеси материалу черновых стен, а также рекомендациям производителя на упаковке;
2. После завершения этапа грунтования, пока не начали оштукатуривание, в квартире нельзя открывать окна и наполнять помещение пылью другими способами. Перерыв между данными процессами не должен быть более нескольких часов;
3. Мастеру следует проверить температурно-влажностные характеристики помещения, они должны соответствовать нормативам, которые указаны на упаковке смеси;
4. Защитные уголки устанавливаются для защиты, а маячковый профиль – для равномерного нанесения составов;
5. Пластичность и густота смеси должна соответствовать технологии – она не сползает по стене;
6. Маячковый профиль впоследствии следует убрать;

Самостоятельный контроль над рабочими – дело не из легких. Команда Стяжка365.рф рекомендует доверять ремонт в своей квартире профессиональным, обученным специалистам, которых не нужно контролировать.

На сайте компании вы найдете все подробную информацию о нашей деятельности. После замера помещения, мы обязательно заключаем договор с нашим заказчиком, в котором прописаны все важнейшие пункты. Опытные мастера, современная техника, качественные компоненты состава смеси – это то, что позволяет нам каждый раз добиваться максимального результата в работе.

В механизированной штукатурке важна быстрая последовательная работа и строгое следование технологии. Это позволяет мастерам Стяжка365.рф гарантировать надежный результат. А для вашей уверенности мы предоставляем гарантию на нашу работу.

Каждый новый проект для нас – это персональный подход, максимальная вовлеченность и клиентоориентированность специалистов, работающих над ним – от менеджера до мастеров.

А если у вас остались вопросы, менеджеры Стяжка365.рф с удовольствием на них ответят.

Наши преимущества, о которых мы не можем молчать

После вашего звонка мы сразу оформим заявку на бесплатный замер помещения

Механизированная штукатурка и стяжка пола что это такое

Владельцы промышленных, торговых, офисных объектов часто обращаются в специализированные ремонтные компании для проведения тех или иных строительных работ. Мы рады сотрудничеству с фирмами, готовы выполнить для вас задачи по укладке стяжки пола на любых объектах:

• производственные здания, цеха, склады
• стяжка пола в офисах
• стяжка пола в торговых, развлекательных центрах, павильонах, рынках
• полусухая стяжка в больницах, детских садиках, школах
• автомобильные, дилерские центры, станции техобслуживания и ремонта
• другие места и здания общественного пользования

Благодаря специальному оборудованию — автоматизированному автосмесителю — и самым современным технологиям укладки, залитый нами пол получается идеально ровным и не требует дополнительной отделки. К тому же механизированная стяжка обходится намного выгоднее других видов укладки чернового пола, если посчитать стоимость и временные затраты, особенно, если площадь помещения большая.

Преимущества полусухой стяжки

1. Автоматизированный комплекс работ, выполняющийся на специальном оборудовании по полному циклу. За счет этого укладка происходит быстро. Полный цикл занимает один день. Покрытие высыхает за сутки.
2. Несмотря на дорогостоящую аренду оборудования, полусухая стяжка обходится выгодно. Чем больше площадь покрытия, тем меньше стоимость услуга.
3. Благодаря составу из цемента, песка и фиброволокна раствор приобретает армирующие свойства. В отличие от других составов — этот содержит минимальное количество воды, благодаря чему он не текучий и в то же время эластичный.
4. В объектах промышленного типа предусмотрена обширная электрическая сеть и коммуникации, которые легко можно спрятать в данный тип полового покрытия.
5. Механизированная стяжка хорошо изолирует шум и тепло, что очень важно для многих объектов такого типа.

Этапы укладки полусухой стяжки

• Помещение должно быть очищено от посторонних предметов и загрязнений.
• Далее устанавливаются уровневые маяки, благодаря которым покрытие заливается равномерно.
• Обязательным этапом является крепление демпферной ленты. Она обеспечивает правильную стыковку стен с полом.
• Состав для покрытия готовится в специальном приспособлении — пневмонагревателе, из которого по трубе автоматически подается раствор для дальнейшего его распределения.
• Далее с помощью специальной техники смесь выравнивается и одновременно утрамбовывается.
• Получившийся слой смеси шлифуется, затирается с помощью оборудования.
• После затвердевания нарезаются деформационные швы.

После всех этих процессов стяжка высыхает в течение 2-3 недель и становится готова к эксплуатации. Можно залить небольшой слой (5 мм) наливного пола, чтобы придать глянцевый блеск поверхности, или уложить финишное покрытие (например, плитку).

На нашу стяжку можно стелить любое покрытие: линолеум, плитку, ламинат, паркет и т.д. Идеально ровная поверхность, качественный и прочный черновой пол — делаем свою работу на совесть!

Полусухая стяжка станет самым выгодным решением обустройства пола в промышленном объекте. Мы выполняем данный вид строительных работ в кратчайшие сроки и по лучшей цене на отечественных просторах.

Поделитесь этой информацией с друзьями в социальных сетях!

Источник: samspecstroy.ru

Выполнение механической стяжки пола

Для любого помещения очень важен ровный пол. От него будет зависеть не только качество настила напольного покрытия, но и расположения всех предметов мебели. К тому же проводить какие-либо дополнительные мероприятия по выравниванию не придется (шлифовка, полировка). Привыкшие всем варианты устройства пола не всегда дает сразу желаемый результат.

В таком случае на помощь придет механизированная полусухая стяжка, обладающая достаточным количеством положительных качеств. Он заметно отличается от «мокрой» стяжки за счет сокращения количества привлекаемых лиц и затраченного времени.

Необходимость машинного способа

Механизированная полусухая стяжка пола пригодится в том случае, когда итоговое покрытие «чернового» пола необходимо сделать действительно финальным. Оно также может использоваться и для последующей декоративной отделки. Благодаря такому варианту, пол становится не только ровным по всей плоскости, но и очень прочным.

Для таких напольных покрытий, как ламинат или, например паркет, очень важна механическая стяжка пола, так как требуется достаточно ровная поверхность. Особых трудозатрат тут не будет, а результат порадует каждого. Такой вариант полусухой стяжки придется использовать для получения дополнительного звукоизоляционного слоя. Пол становится жестким и крепким, позволяет скрыть имеющиеся коммуникации в помещении, проводку электрических проводов или трубы. Незаменима стяжка пола механизированным способом под теплый пол, какого вида бы он не был.

В качестве составляющих полусухой стяжки такого исполнения выступают цементно-песчаные компоненты. Они имеют разнообразные добавки, отвечающие за те или иные качеств будущего раствора. Здесь выделяют современный материал фиброволокно, а также гранотсев. В качестве основы под такие полусухие стяжки подойдет бетонная плита перекрытия, а также утрамбованная щебенка. Специальный проект для стяжки предусматривает использование подстилочного слоя.

Главное ее отличие от классического варианта стяжки – меньшее применение воды. Достаточно, чтобы цемент наполнился. Переусердствовать тут нельзя. За счет этого проявляется меньшая усадка готового раствора после монтажа, появление трещин сводиться к минимуму. Технология должна быть соблюдена на всех этапах проведения работ по устройству полусухой стяжки.

Преимущество машинного способа

Технология полусухой стяжки механизированным способом имеет свои особенности, которые проявляют определенные положительные черты. Конечно, нельзя обойти стороной и недостатки. Правда, последние чаще всего возникают по причине того, что весь процесс выполняется не в полном объеме, не придерживаясь советов специалистов. К достоинствам можно отнести:

1. Быстрый монтаж. После проведения укладки полусухой стяжки таким способом, вода очень быстро испаряется за счет ее малого количества. Спустя даже 1-2 часа при использовании специальной экипировки, можно передвигаться по поверхности залитой стяжки. Это необходимо, чтобы осуществить затирку. Весь технологический процесс непосредственно до укладки напольного покрытия занимает очень короткое время.
2. В процессе устройства полусухой стяжки в работу включается специальная техника, к которой относят машины высокой производительности. Простоев здесь не происходит. Рабочая бригада на один рабочий день способна произвести заливку порядка 200-250 квадратных метров стяжки. То есть, подготовка основания под плитку или ламинат осуществляется по всей квартире в течение одного дня. Ручная стяжка имеет в таком случае недостатки в затрате времени – замес раствора, его транспортировка, последующий монтаж, убирание маяков и многое другое.
3. Нет трещин после усадки. Стяжка твердеет лучше, и ее качество только увеличивается из-за малого количества воды. Усадочные трещины наиболее характерны для «мокрого» варианта. В качестве борьбы с трещинами применяется и специальный материал – фиброволокно. Полипропилен в виде волокон добавляется в сухую смесь и в последующем готовиться раствор. Они «разбегаются» по всем компонентам смеси, создавая единое целое.
4. Отсутствие дополнительного выравнивания поверхности. Благодаря дисковым затирочным машинам, стяжка в увлажненном состоянии проходит процедуру шлифования. В итоге получается идеально ровная поверхность, которая может спокойно использоваться под любое напольное покрытие. На каждые три метра площади допустимо расхождение по высоте на 2 мм.
5. Все работы по подготовке раствора осуществляются на улице. В помещении при этом не будет никакой грязи и мусора.
6. Отсутствие протекания готового раствора на нижерасположенные этажи.
7. Автоматизированный процесс укладки.

Недостатки

Нельзя забывать про возможные минусы использования машинной полусухой стяжки. И самое основное тут заключатся в том, что в работе потребуется применять дорогостоящую технику. Так что для единичного выполнения монтажа будет очень не выгоден данный способа. Это более актуально для строительных фирм. Даже аренда техники потребует приличных финансовых затрат.

Очень важно с оборудованием обращаться. Если навыков никаких не будет, то и результат вряд ли будет положительным. Не всегда фирмы смогут взяться за выполнение машинной стяжки пола в маленьком помещении в 30-50 метров квадратных. Чаще всего их минимальный заказ должен составлять 100-150 м2.

Так что выполнить такой вариант полусухой стяжки в отдельно взятом помещении (комната, кухня), не получится. В таком случае остается только найти компаньонов для себя. Это могут быть соседи в доме. Несколько квартир запросто уложатся в такие площади.

Стоимость выполнения работ будет выше за счет эксплуатации дорогостоящей техники. Ручной вариант тут обойдется значительно дешевле.

Технология

Заливка стяжки механизированным способом выполняется конкретными строительными фирмами. Именно они обладают достаточным количеством техники. На первоначальном этапе основание готовится для работы: убирается весь имеющийся мусор, пыль, все, что может помешать. Не лишним будет обработать его грунтовым раствором. В последующем устраивается слой шумо и гидроизоляции.

Для этого производиться укладка полиэтиленовой подложки. Ее толщины будет достаточной в 5-10 мм.

Вдоль стен крепится демпферная лента. Главное, чтобы каждый элемент был большим, чем слой будущего «чернового» пола. После монтажа и застывания раствора, вес лишние элементы легко удаляются.

Выставление уровня осуществляется по всему периметру. Чтобы облегчить работы применяется лазерный уровень. Нулевой уровень должен проходить по самой высокой точке уровня пола. По нему уже осуществляется измерение необходимого слоя будущего «чернового» пола.

Далее следует подготовить саму смесь для работы. Это все выполняется в бункере пневмонагнетателя. Минимальные температуры не должны быть ниже -5 градусов. Когда ее не достаточно, на улице мороз, то можно соорудить тепловое помещение. Для этого существует огромное количество способов. Необходимо придерживаться и последовательности подачи необходимых материалов в бункер:

1. Песок;
2. Фиброволокно;
3. Цемент;
4. Вода вместе с пластификаторами.

На перемешивание достаточно будет и трех минут. Пневмонагнетатель используется в последующем для доставки готового раствора туда, где будут проводиться все работы по монтажу. В качестве основного составляющего работы оборудования выступает сжатый воздух. Прием раствора осуществляется в гасителе. Его достаточно присоединить к шлангу транспортировки.

Используя рабочую смесь, сооружаются маяки по всему периметру помещения. Механическая полусухая стяжка должна выполняться при температуре в помещении как минимум +5 градусов. Между маяками должно быть такое расстояние, которое будет равно имеющемуся правилу. Исходя из этого, определяется и количество требуемых маяков. Выливая из шланга готовый раствор для полусухой стяжки, его следует равномерно распределять по всей плоскости в помещении.

Уход после выполнения работ

Спустя несколько часов после вышеуказанных действий, происходит шлифовка и затирка стяжки. В этом случае применяется дисковая шлифмашинка. Любые неровности, ямки, бугорки, легко будут устранены. В итоге получится действительно ровная поверхность, на которую можно настилать совершенно любое напольное покрытие.

Еще спустя примерно три часа, делаются компенсационные швы. Здесь на помощь придет фугель. Глубина швов должна быть в пределах 10-18 мм, а их толщина – 4-6 мм. При отсутствии проекта помещения, они выполняются в проемах дверей, где примыкает к колонам, при наличии перепада высоты.

Когда температура в помещении и все другие показатели имеют постоянство, то практически никаких действий предпринимать не надо будет. Но вот если появляются сквозняки, солнце ярко светит или низкая влажность в помещении, то поверхность накрывается пленкой из полиэтилена. На все про все уходит порядка 1-2 суток.

Специалисты же вообще рекомендует ждать окончательного срока высыхания раствора полусухой стяжки. Это занимает почти 4 недели после монтажа. Когда сроки никуда не гонят, лучше подождать, а только потом приступать к выполнению настила напольного покрытия.

Стоимость

Машинная полусухая стяжка пола имеет свою цену. Она будет зависеть, в том числе и от самой стяжки (гипсобетонная, пескобетонная, мозаичная, под теплый пол и др.). Также не цену оказывает влияние толщина слоя, заливаемая площадь. Сюда также входит и использование специализированного оборудования.

Источник: sdelalremont.ru