Можно ли штукатурить клеем для газобетона

Клей для газосиликатных блоков для кладки стен из газосиликатных блоков, газобетона, плит, фасонного кирпича и других элементов из пеносиликата, газозолобетона, пенозолосиликата. Позволяет соединять кладочные элементы с тощиной шва от 2 до 10 мм. Может использоваться для выравнивания горизонтальных и вертикальных поверхностей с толщиной слоя до 5 мм.

Состав:

Клей для газосиликатных блоков приготовлен на основе песко-цементной смеси с добавлением минеральных и органических пластификаторов производства Германии, Швеции, Франции.

Подготовка поверхности:

Рабочая поверхность должна быть сухой, твердой (прочной), очищенной от краски. Масло, пыль, копоть и отслаивающиеся элементы необходимо удалить. Глянцевые поверхности зашкурить до матового вида. Неводостойкие покрытия очистить или смыть. Значительные неровности выровнять, для этого можно использовать данную смесь.

Приготовление клея:

• При перемешивании сухую смесь добавляют в воду, а не наоборот.
• Тщательно перемешать до получения однородной, эластичной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
• Выдержать пять минут и снова перемешать.
• Полученный раствор сохраняет свои качества в течение 1,5 часов.

Порядок укладки газосиликатных блоков:

На заранее подготовленную поверхность нанести слой раствора при помощи кельмы (гладкой терки), а затем выровнять зубчатым шпателем.

Как штукатурить газобетон. Какой клей подходит для газоблоков? Армирование

Газосиликатный блок укладывают не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Корректировать положение газосиликатного блока можно в течении 10 минут после укладки. Время высыхания при температуре основания и воздуха от — 20 до +25 С достигается в течении 1-2 суток, а полная прочность по истечении 3 дней.

Технические характеристики:

Клей для газосиликатных блоков

Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко перемешивается и наносится, что делает его удобным в использовании. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным распространением клея.

Перед выбором клея для газосиликатных блоков давайте разберемся, что есть что.

Ячеистый бетон — это целая группа материалов со сходными свойствами. По сути это вспененный бетон, а по-научному — внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные ячейки-поры, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства самого бетона.

И пенобетон и газосиликат относятся к группе ячеистого бетона. Только один активируется газом и потом затвердевает с помощью автоклава, а другой — пенообразователем и без автоклава. Само различие кроется в технологии создания «ячеистости». Поэтому для начала вам нужно определиться с тем, что вы будете клеить.

Пенобетонные блоки — материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и пенообразующих веществ. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующей теплообработкой. Монтируется как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения — возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

В отличие от газобетона, в состав смеси, из которой производят газосиликатные блоки (газоблоки), не входит цемент или входит, но в очень малых количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому производство строительных деталей из газосиликата широко развито в мире. Как и газобетон, газосиликатные блоки «дышат» подобно кирпичу или дереву. Здания, построенные из них, легче отапливать, так как теплосопротивление газобетона (газосиликата) намного выше, чем у кирпича.

Газосиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона и имеет другую геометрию. Газосиликатные блоки — строительный материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатной вяжущей составляющей. Отличаются высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата внутри помещения. Производятся по той же технологии, что и пенобетон.

Монтируются на клей. Область применения — возведение перегородок и не несущих стен.

Клей для газосиликатных блоков — какой он?

Клей для газосиликата представляет собой клеевидную сухую смесь из цемента с мелким наполнителем и добавками в виде воздухоотвлекающих, пластифицирующих, водоудерживающих веществ. Специальные добавки входят в состав для повышения прочности, водостойкости, морозостойкости и других параметров.

Почему клей для газосиликата лучше, чем цементно-песчаный раствор?

Эксперты говорят, что глину категорически нельзя добавлять в раствор. Ни в коем случае. Это – самый главный враг бетонов, уменьшающий прочность и не приносящий никакого прока.

В Интернете и среди строителей бытуют противоположные мнения. Кто-то говорит, что класть на клей очень легко, другие наоборот утверждают, что нужны очень грамотные каменщики. Положение может осложниться еще и тем, что есть регионы, в которых кладка на клей не распространена, и людей именно с таким опытом найти будет проблематично. Но кладку способен произвести и непрофессионал. Надо лишь досконально изучить тему строительства из пенобетонных и газосиликатных блоков и четко следовать инструкции по применению.

О рациональности применения клея для газосиликата говорит вот какой факт — проведенные измерения теплопроводности в стене из пенобетона при укладке на клей и раствор. Термограф показал, что если кладка на клею с толщиной шва 2 мм, то теплотехнические характеристики стены не ухудшаются. Где бы отделка не велась, и какие швы не получались (вертикальные или горизонтальные). Поэтому использование поправочного коэффициента, учитывающего влияние швов, в случае кладки на клею не требуется.

Необходимые свойства клеевого раствора

• высокая адгезивность,
• высокая пластичность,
• влагостойкость,
• морозостойкость,
• время схватывания раствора — 3-4 часа,
• время исправления положения блока — 10-15 минут.

Как приготовить клей для газосиликата?

Сухая смесь клея для газосиликата смешивается с водой миксером, специальной насадкой на дрель. Чем больше будет мощность дрели, тем смесь лучше размешается. Вода сгодится любая, с учетом расхода: примерно 200л на 1м³ пенобетона или газосиликата.

Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластмассовое ведро) залейте указанное на мешке с сухой смесью количество воды. При постоянном перемешивании постепенно добавьте сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения, повторно перемешайте раствор. В процессе производства работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции. В зимнее время при температуре воздуха до -15°С используйте морозостойкий клей для пенобетона (с противоморозными добавками).

Универсального рецепта для приготовления правильного клея для газосиликата не существует. Для каждой марки и у каждого производителя он свой. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликата напрямую зависит от количества воды, которое вы добавите в раствор.

Передозировка воды значительно ухудшает характеристики клея. А потому, прежде чем приготовить смесь, вам следует внимательно ознакомиться с инструкцией.

Особенности кладки на клей для газосиликата

Только второй ряд пенобетонных блоков кладется на клей для пенобетона. Первый ряд — обязательно на цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).

Если укладывать пенобетонные блоки в один ряд, то для их укладки использование клея для пенобетона обязательно. Причем, он имеет ту же плотность, что и пенобетон. Укладывая пенобетонные и газосиликатные детали на обычный цементный раствор, имеющий плотность порядка 2000 кг/кв. см, вы получите так называемые «мостики холода» в виде кладочных швов. Следствием чего будет общее понижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике использующие клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блоков — в два ряда, по 20 см.

Невредные советы

1) Выбирайте такие растворы, с которыми умеют работать ваши строители или справитесь вы сами. Чем дороже смеси, тем больше профессионализма требуется. Хороший раствор нужно уметь тонко (!) положить (иначе клей для газосиликата выйдет вам в копеечку, и на толстые швы он не рассчитан: может потрескаться и полопаться).

А для этого потребуется умение, сноровка и ровный газосиликатный или пенобетонный блок! Если что-то из перечисленного отсутствует, то используйте простой цементно-песчаный раствор. Но не будем рассматривать худший вариант.

2) Класть на клей для газосиликатных блоков нужно (это правильно!), но только не всегда возможно. Причина кроется в отсутствии специалистов, которые в состоянии обеспечить слой клея в 2-3 мм, при соответствующем качестве пеноблока, где геометрические размеры не отклоняются более, чем на 1 мм. Опыт наших клиентов говорит, что далеко не каждый квалифицированный каменщик в состоянии выполнить такую кладку. Поэтому при найме на работу сразу оговаривайте данное условие.

3) Каменщики высокой квалификации не предложат вам кладку на цементный раствор.

Несколько слов об экономии

Сэкономить на растворе не получится. Входящие в его состав цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор при необходимости отражаются на общей сумме затраченных средств. А если учесть еще и стоимость работ, то сумма вырастет как минимум в 2 раза.

Обычный цементный раствор не сильно будет отличаться и по плотности. Плотность клея — 1400, цементного раствора — 1700.

Шов при укладке на клей при отклонении пенобетонного блока по геометрии на 1 мм составляет 2-3 мм. Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Вот и считайте.

Обратите внимание!

Наконец, надо помнить о внешних факторах воздействия, которые могут сыграть в судьбе вашего строительного начинания не последнюю роль. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Так, понижение температуры воздуха в помещении может повлечь за собой увеличение сроков схватывания клея для газосиликата.

И, наоборот, высокая температура резко уменьшает срок схватывания. Кроме того, именно из-за нее могут возникнуть и усадочные трещины. В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухих из-за большой скорости высыхания могут возникнуть не заметные глазу микротрещины. Если вам не нужна лишняя головная боль, следите за температурой воздуха и влажностью в помещениях.

Клей для газосиликатных блоков

Явным преимуществом клея для газосиликатных блоков является оперативность и легкость кладки стен из газосиликатных или пенобетонных блоков. Наш строительный клеевой раствор обладает высокой морозостойкостью, водостойкостью.

Клеят материалы тоже в разных условиях: в сухих и влажных помещениях, снаружи и внутри помещений, летом и зимой. Соответственно, клей для газосиликатных блоков наделен разными свойствами: эластичность, повышенная прочность, водостойкость, морозостойкость, наличие влагоудерживающих добавок (что важно для пенобетонных блоков) и т. д.

Источник: www.favoright.ru

Разбираемся чем и как штукатурить стены из пеноблока и газобетона

Легкий и прочный ячеистый бетон легко создал конкуренцию традиционным строительным материалам. Из него удобно строить, по цене он доступен всем, а отдельные его качества перевешивают любые его недостатки. И бани из пенно- и газобетона получаются теплыми и долговечными.

Но, если уже и говорить о его недостатках, то и усадку, и влагонезащищенность и отсутствие презентабельного вида можно исправить, если научиться правильно штукатурить такие стены. Главная задача таких черновых работ – это создать паронепроницаемость стен, а это уже напрямую зависит от соотношения толщины внутреннего и наружного слоя штукатурки. То есть пар в такой стене должен легко пройти через ячеистый бетон и выйти наружу – тогда считается, что стены «дышат». Если этого эффекта не добиться, то после пары циклов оттаивания-замораживания в стене бани появятся трещины и даже начнут отпадать слои штукатурки.

Можно ли штукатурить газобетон и пенобетон и зачем?

С самого начала строительные материалы из ячеистого бетона использовались исключительно с целью утепления уже построенных конструкций. Ведь такие блоки – легкие и теплые, их можно резать и формировать нужной формы.

Со временем строители поняли, из такого материала прочными получаются не только внутренние перегородки, но и несущие конструкции. Осталась только одна проблема: изделия литьевой формы настолько гладкие, что обычная штукатурка и большинство видов шпаклевки на них просто не держатся. А без подобной отделки такая баня долго не простоит, почему и так важно знать, как правильно штукатурить пеноблоки и чем.

Если говорить в общем, то штукатурка для бани из ячеистого бетона необходима для:

• Защиты блочных стен от резких перепадов температур.
• Улучшения теплоизоляции парной.
• Обеспечения свободного прохождения пара наружу.
• Защиты от атмосферных осадков и сырой погоды.
• Для предотвращения насыщения стен пылью и углекислым газом, из-за чего, к слову, и происходит обычно усадка бани.

Технология штукатурки стен из газобетона

К таким блокам в первую очередь относятся рефтинские – штукатурка на них держится намного лучше благодаря их шероховатой поверхности.

Газобетон как стройматериал по своей структуре схож с пенобетоном, а потому и отделка его имеет те же проблемы. Единственное отличие в том, что газобетон сам по себе изготавливается несколько иначе, а потому показатели адгезии у него все-таки повыше. А потому для его штукатурки вполне подойдут готовые гипсовые смеси, грунтовка для пеноблока и штукатурная сетка, если она инертна к воздействию щелочей – вот как штукатурить газосиликатные блоки и им подобные.

Особенности штукатурки стен из пеноблоков

Но нужно ли штукатурить пеноблоки? Если из них строилась баня – то обязательно. Вот только уже по-другому: сперва их необходимо зачистить и зашкурить – так, чтобы полностью снялся верхний гидрофобизированный слой. А чтобы штукатурка на таких пеноблоках держалась хорошо, не лишним будет приладить к ней заранее армировочную сетку.

Еще пенобетон как материал влагу впитывает плохо, а потому сначала на стену необходимо набрызгать слой раствора, чтобы увеличить сцепление, и только затем наносится основной слой. Но еще перед ним пеноблоки необходимо хорошо обработать грунтовкой – для лучшей сцепляемости и предохранения от грибка и плесени. Причем грунтовать нужно глубоко, заполняя все поры.

Важно помнить и такое «золотое правило» штукатуров – для пеноблоков внутренний слой по толщине должен быть ровно в два раза толще, чем внешний – только так можно достичь хорошей паропроницаемости и сохранить внутри бани тепло.

Какие смеси лучше — примеры марок

Чем штукатурить пеноблоки? Опытные строители выбирают такие марки:

• «Ш-36 Декор» — сухая штукатурная смесь на цементной основе с синтетическими армирующими волокнами.
• «PROFIT КОНТАКТ МН» — ее наносят машинным способом, а представляет она собой цементно-песчаную смесь со специальными добавками.
• «Дали» — штукатурная смесь и для пенобетона, и для газобетона.
• «Ceresit СТ 24» — смесь на особом вяжущем веществе, которая используется для оштукатуривания и выравнивания таких блоков.
• «Маска mix» — сухая смесь с цемента с кварцитом и полимерными модификаторами.
• «ATLAS KB-TYNK» — самая легкая штукатурка для ячеистого бетона.

Из-за плохой адгезии пеноблоков и газоблоков все предназначенные для его штукатурки смеси всегда обладают меньшим весом, чем те, что используются для кирпичных стен. Благодаря этому отделка таких стен держится достаточно долго, а недорогая и быстро построенная баня не уступает более солидным конструкциям ни по внешнему виду, ни по внутренним качествам.

Источник: stroy-banya.com

Инструкция по штукатурке газосиликатных блоков

Внутренняя и наружная штукатурка газосиликатных блоков — один из наиболее распространенных методов отделки стен из данного материала. Выполняя эти работы, многие забывают, что штукатурить газобетон следует несколько по-иному, чем обычные кирпичные или монолитные бетонные поверхности.

Поскольку дома из газобетона легко впитывают влагу, то их следует обязательно оштукатуривать.

Ошибки штукатурки

К примеру, случай, который необходимо рассмотреть, чтобы стало понятно, какие последствия могут быть при ошибках в выполнении отделки стен из газобетона.

При строительстве дома из газосиликатных блоков армировались только оконные проемы без армирования рядов и армопояса. Вместо клея использовался обычный раствор на основе цемента и песка.
Отделка внешней части выполнялась в следующей последовательности:

Теплоизоляция для газобетонных блоков обязательно должна быть дышащей, иначе на стенках будет скапливаться влага.

• штукатурный слой цементно-песчаный;
• грунтовка;
• фасадная шпаклевка в 2 слоя;
• грунтовка;
• окраска.

• штукатурный слой цементно-песчаный;
• грунтовка;
• шпатлевка в 3 слоя.

Спустя год (или даже сразу после окончания работ), снаружи да и внутри проявилась паутина из трещинок, а после дождя становились видимы швы (по прошествии некоторого времени они исчезали).

И только после этого появились вопросы: в чем причина, как надо было отделывать стены и что теперь делать? Нужно ли удалять старую отделку, как переделывать заново?

Очень грустный, но поучительный случай. Можно только предполагать, какое при этом количество денег было затрачено зря. И такие ошибки далеко не редкость. Прежде чем начинать работы, необходимо разобраться в вопросе и понять, какие требования предъявляются к штукатурке стен из газобетонных блоков.

Во-первых, нужно уяснить, что имеются существенные различия между стенами, построенными из газобетона, пенобетона, и уж тем более из кирпича.

Пенобетон, как и газобетон, — ячеистый легкий вид бетона. Изначально они выполняли роль утеплителя и только намного позже стали использоваться в качестве конструкционных материалов. Вот и вся схожесть между этими материалами.

Внутренняя отделка дома выполняется перед наружной. К наружной отделке следует приступать после полного высыхания шпаклевки внутри.

Производство их происходит по совершенно различным схемам. Но так как разговор идет о газобетоне, следует заострить свое внимание именно на нем. В процессе производства газобетонных блоков в раствор в качестве добавки включается алюминиевая крошка, являющаяся главным газовым образователем. Вступая в реакцию с известью, материал приобретает открытую ячеистую структуру. В итоге получаются открытые поры в отличие от пенобетонных блоков, у которых они закрытые.

Это обстоятельство и является главной причиной высокого коэффициента паропроницаемости газобетона, гораздо большего, чем у кирпича или пенобетона. Из этого следует, что приступая к отделке стен, выполненных из газобетона, необходимо подходить к вопросу, прежде всего, учитывая этот фактор.

К примеру, на основании теплотехнического расчета выявлено, что толщина газобетонных стен приемлема для климатической зоны, в которой будет возводиться дом, и можно спокойно обойтись оштукатуриванием без утепления. Данный фактор должен учитываться уже во время строительства стен.

Кладка газобетонных блоков на цементно-песчаную смесь нецелесообразна, а для последующей штукатурки необходимо выполнить армирование.

Армирование стен

Армирование стен при оштукатуривании убережет их от мелких трещин, в которые будет попадать влага.

Сразу нужно отметить, что армирование стен никак не отражается на несущей способности кладки. Оно предотвращает появление на стенах волосяных трещин, принимая на себя нагрузки на изгиб, возникающие во время неравномерной подвижки фундамента.

Поэтому армирование просто необходимо, если стены собираются оштукатуривать даже с одной стороны.

В случае, если дом впоследствии будет снаружи обшит сайдингом и гипсокартоном внутри, необходимость армирования пропадает. Требуется лишь возведение монолитных армопоясов на уровнях перекрытий и под фермой.

Армирование стен из газосиликатных блоков состоит из:

1. Нарезка штробы при помощи штробореза (ручной или автоматический).
2. В штробу достаточно будет заложить два арматурных прута Ø 8 мм. Перед установкой арматуры штроба обрабатывается клеем. При этом обеспечивается совместная работа кладки с арматурой и защита от коррозии.
3. Как правило, арматурные прутья устанавливаются в 1-й ряд, а после каждые 4 ряда блоков. Помимо этого арматура укладывается на ряд ниже проемов и на ряд опирания перемычек. Распространение армирования от проемов должно составлять 90 -100 см в каждую сторону.

Заменить арматурные прутья можно специальным арматурным каркасом для тонких швов. Он состоит из парных оцинкованных стальных полос сечением 1,5 х 8 мм, которые соединены «змейкой» из проволоки Ø 1,5 мм.

Штукатурные работы

Необходимый инструмент и оборудование:

Штукатурки, применяемые для газобетона также имеют пористую структуру, чтобы обеспечить паропроводимость.

• правило (для стяжки раствора между маячками);
• маячковые профили (для того, чтобы выровнять стену);
• терка (для затирки штукатурного слоя);
• полутерок (для удаления излишнего раствора);
• отвес (для определения геометрии стен);
• мастерок или ковш (для накидывания смеси на стену);
• дрель, оснащенная специальной насадкой (для размешивания смеси);
• емкость для изготовления раствора.

Важно. Начинать наружное оштукатуривание можно только после окончания отделочных работ внутри дома или как минимум всех «мокрых процессов» (устройство стяжек, шпаклевка, штукатурные работы).

К примеру, грубейшей ошибкой является штукатурка фасада в теплое время года, а в зимнее — выполнение внутренней отделки. Так как вся вода, используемая в «мокрых» процессах, при испарении будет выходить не только через вентиляционные отверстия, но и через поры стен. Во время холодов будет происходить их конденсирование на границе наружного слоя штукатурки и газобетона. Затем влага замерзнет, и штукатурка начнет отслаиваться, то есть произойдет отстрел.
Учитывая это, начинать нужно всегда с внутренней отделки.

Цементно-песчаный раствор для этого не подходит по следующим причинам:

После высыхания штукатурки фасад можно покрасить специальной паропроницаемой краской.

1. Плохая адгезия штукатурки к стене. Газобетон быстро впитывает в себя из нее воду, и поверхность при подсыхании может покрыться паутиной трещинок. Можно, конечно, предварительно качественно прогрунтовать поверхность, но и это не всегда помогает.
2. Цементно-песчаная штукатурка для газосиликатных блоков значительно снижает коэффициент паропроницаемости газобетонных стен. При этом происходит нарушение внутреннего микроклимата в доме. При построении дома из пенобетона или кирпича паропроницаемость отделочных материалов не так важна. Но если стены выполнены из газобетонных блоков, это может привести к потере способности стен дышать.

Учитывая все это, лучше выбирать штукатурные смеси, которые предназначены для газообетона. Сегодня на рынке реализуются вполне доступные российские аналоги зарубежных брендов. Это не реклама, но в интернете можно посмотреть, к примеру, товар, выпускаемый фирмой «Победит». Она имеет в своем ассортименте целую линейку продукции, предназначенную для внутренних и наружных работ по оштукатуриванию газобетона.

Наружная отделка

Для наружной отделки использование обычного цементно-песчаного раствора просто недопустимо. Это связано все с той же паропроницаемостью и приводит к нарушению главного правила, которое гласит, что любая многослойная дышащая стена должна иметь паропроницаемость, увеличивающуюся изнутри наружу от слоя к слою или быть хотя бы соизмеримой.

Штукатурная смесь для стен, содержащих газосиликатные блоки, реализуется в виде сухого порошка со специальными добавками, которые помогают отвечать следующим эксплуатационным характеристикам:

Если оставить дом из газобетона зимовать не оштукатуренным, то на следующий год он «порадует» сетью трещин.

• паропроницаемость (наиболее важный фактор);
• водостойкость (не менее важна и защищает блоки от промокания);
• хорошая морозоустойчивость;
• высокая адгезия (способность плотно примыкать к блокам);
• устойчивость к механическим повреждениям;
• эластичность (препятствует появлению трещин при осадках и в процессе расширения-сжатия при температурных перепадах снаружи);
• жаропрочность (увеличивает способность противостояния воздействию огня, т. е. повышает пожарную безопасность всего строения).

До начала штукатурных работ требуется провести подготовительные работы. Очистить поверхность стены от пыли, грязи, битумных пятен или старого слоя штукатурки, краски.

Раствор штукатурки для газосиликатных блоков необходимо готовить, соблюдая в строгом порядке инструкцию на упаковке. Для начала смесь можно пересыпать в емкость достаточных размеров, соблюдая пропорции по количество и весу. На 1 кг смеси обычно требуется 0,20 л воды. Очень важно правильно добавлять требуемое количество воды, так как разбавлять штукатурные смеси слишком густой консистенции нежелательно, а чересчур жидкую штукатурку просто неудобно использовать. Смесь идеальной консистенции должна чем-то походить на крем.

Перемешивать штукатурные смеси можно вручную, но удобнее, качественнее и быстрее получится, если использовать дрель со специальной насадкой.

Пошаговая инструкция

Штукатурить стены из газосиликатных блоков нужно в следующей последовательности:

Отделка фасада происходит в три этапа — грунтовка, оштукатуривание и окраска.

1. Производится покрытие стены специальной грунтовкой, которая изготавливается из акрилатсилоксана, обладающего укрепляющими и гидрофобными свойствами.
2. Выполняется крепление к стене сетки из стекловолокна, которая устойчива к растворам щелочей и имеет поверхностную плотность 200 гр/м³. Она должна иметь высокое сопротивление к нагрузкам на разрыв и не должна растягиваться.
3. Предварительно установив направляющие маяки, на стену равномерно наносится раствор. Это делается при помощи штукатурного агрегата, мастерка или ковша. Толщина слоя штукатурки не должна быть более 1,5 см. Если штукатурная смесь наносится в 2 слоя, то каждый слой должен находиться в пределах 7 — 9 мм.
4. Еще свежую штукатурку выравнивают при помощи штукатурной рейки, излишки убираются деревянной теркой.
5. Немного дав подсохнуть поверхности, ее затирают.
6. Не раньше, чем через 48 часов стены покрывают специально предназначенными паропроницаемыми красками, к примеру, ATLAS ARKOL S или FASTEL.

Весь инструмент сразу же после окончания работ нужно тщательно промыть водой, в противном случае оставшаяся штукатурка затвердеет, и ее удаление займет много времени и усилий.

Качество штукатурного слоя проверяют при помощи длинной рейки (от пола до потолка), которую прикладывают в нескольких местах как по горизонтали, так и по вертикали. Наличие неровностей и выступов относительно плоскости рейки сразу заметно. Допустимая погрешность составляет 5-7 мм, так как это незаметно обычным взглядом.

Для того чтобы увеличить срок службы фасада, финишное покрытие можно дополнительно обработать слоем гидрофобизатора. Но перед нанесением необходимо подождать, пока дом максимально просохнет. То есть это можно делать по прошествии 1 — 1,5 года после окончания всех работ по отделке (наружных и внутренних). Наносимый слой гидрофобизатора должен быть как можно тоньше.

Подводя итоги, видно, что штукатурить газобетон обходится недешево, как многие думают. Экономия на материалах может привести к плачевным последствиям, как было показано на примере в начале статьи. Здесь можно с уверенностью сказать так: дело не в плохих строительных материалах, а в неправильном и нецелесообразном их использовании. И если принято решение штукатурить газосиликатный бетон, то необходимо делать это, используя только подходящие именно для этих работ материалы.

Источник: 1pobetonu.ru